ESPECIFICACION DE LA ISO PARA LOS INSERTOS.

La International Organization for Standarization (ISO) ha definido universalmente la forma y geometría de los insertos a través de un código. Enseguida se describe brevemente dicho código pues para efectos de una selección acertada se debe consultar el catálogo de los fabricantes. La especificación del inserto se describe con caracteres alfanuméricos (letra mayúsculas) los cuales deben conservar un orden estricto de acuerdo a las siguientes posiciones : Primer carácter es una letra que identifica la forma del inserto, ej. H :hexagonal, R :redondo, S :cuadrado, T :triangular. Segunda posición una letra que se refiere al ángulo de alivio frontal, ej. N :ángulo 0, A :30, E :200, G :300 Tercera posición la ocupa una letra que identifica la tolerancia en las dimensiones, ej. la letra M para un inserto triangular nos dice que la tolerancia dimensional en sus medidas son : altura del triángulo desde ± 0.08 hasta ± 0.18, espesor ± 0.13, diámetro del círculo inscrito desde ± 0.05 hasta ± 0.13. La cuarta posición la ocupa un carácter alfabético que indica el tipo de inserto, ej. A : inserto con agujero central para fijar con tornillo en el portainserto, F : inserto sin agujero y con rompevirutas en ambas caras, M : con agujero y rompevirutas sólo en una cara. La quinta posición es un número que dice la longitud en milímetros de la arista de corte (para inserto redondo esta dimensión corresponde al diámetro). Ej. un inserto cuadrado cuyo lado mide 6.525 mm. se escribe en esta posición el número 06 (longitudes por debajo de 10 mm. se le antepone un cero y las cifras decimales no se tienen en cuenta en ningún caso). Sexta posición indica el espesor del inserto en milímetros. Se tiene en cuenta las observaciones del caso anterior. La séptima posición la ocupa un número que se refiere al radio de la punta en décimas de mm. Ej. 00 : inserto circular, 02 : radio de 0.2 mm., 16 : radio de 1.6 mm. Octava posición, letra que se refiere al tipo de la arista de corte. Noveno carácter es una letra que indica el sentido de corte que debe llevar el inserto durante el proceso : R : derecho, L :izquierdo, N : ambos sentidos. A continuación se da un ejemplo completo aunque no siempre se requiere de todos los caracteres :

08 hasta ±0. Se han estandarizado las calidades y se han reunido en tres grupos : Grupo P : (identificado con el color azul). K10. P20. P40 y P50. tipo con agujero central y rompevirutas en ambas caras (letra G) . Ejemplo : una calidad P10 se emplea cuando se requiere tornear y copiar con altas velocidades de corte y secciones medianas de viruta . K30. En el grupo M. también para filetear y fresar dientes mientras que una calidad P50 se usa para cepillar. minerales y madera. En el mecanizado de fundición dura. M20. Grupo K : (identificado con el color rojo). K05. En el grupo P existen las calidades P05. el diámetro del círculo inscrito tiene una tolerancia desde ±0. P25.13 mm. aceros austeníticos. secciones pequeñas de viruta. fundición maleable. arista con bisel (letra T) . 5. 16 mm. el inserto tiene menor resistencia al desgaste y mayor maleabilidad. fundición gris y maleable. acero duro al manganeso. con desprendimiento de viruta larga. Este código ISO nos indica que se refiere a un inserto con forma de paralelogramo de lados iguales y un ángulo en el vértice agudo de 800 (letra C) . Cuando se trabajan acero. En cada grupo existen varios tipos de calidades identificadas por un número. P30. de espesor (número 05) . A medida que el número aumenta.82 mm. M30.05 hasta ±0. fundición de acero. Para trabajar sobre aceros.13 mm. metales livianos y no ferrosos. propiedades y características con las cuales se fabrica un inserto para una aplicación determinada dependiendo del material a trabajar y de las condiciones de mecanizado. metales no ferrosos. . las calidades K01. fundición gris. las calidades M10.. el espesor tiene una tolerancia de ±0. acero templado. la distancia entre el círculo inscrito y el vértice agudo del paralelogramo tiene tolerancia desde ±0.18 mm. M40 y en el grupo K. fundición gris. acero dulce para tornos automáticos. La calidad identifica el tipo de material. y K 40. Grupo M : (identificado con el color amarillo).6 mm. K20. Números de calidad pequeños se utilizan cuando se trabaja a altas velocidades de corte. ángulo de alivio frontal 00 (letra N) . fundición maleable con desprendimiento de viruta corta. de radio en la punta (número 06) .. de longitud de arista de corte (número 16) . 0. materiales sintéticos. poca profundidad de corte y en general cuando existen condiciones favorables de corte. (letra M) . Para portainsertos existe el código ISO con denominaciones semejantes a la de los insertos. para dar acabados sobre la pieza. Cuando el número de la calidad aumenta. P10. CALIDADES DE METAL DURO PARA VIRUTAMIENTO. estas condiciones son contrarias.Inserto denominado con : CNMG 16 05 06 TL. sentido de corte a izquierda (letra L).

. metales no ferrosos. cepillar y mortajar en condiciones desfavorables. la empleamos para alisar y afinar fundición dura. vidrio. porcelana. especialmente apto para tornos automáticos y revólver. etc. prensada y triplex. La calidad K40 para mecanización de maderas naturales.mortajar y desbastar con bajas velocidades de corte cuando se escoge la más alta tenacidad. Una calidad K05. aleaciones de aluminio y silicio. tornear. fresar. También para rasquetear acero y fundición gris de gran dureza. Una calidad M40. para tornear con bajas velocidades de corte y en condiciones desfavorables. materiales sintéticos. acero templado.

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