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INFORME ENSAYOS DE MATERIALES ENSAYO DE TRACCION

Integrantes: Pablo Contreras T. Pablo Fuenzalida F. Alan Gmez M.

Introduccin
Existen diversos ensayos en la actualidad destructivos y no destructivos realizados a materiales ferrosos y no ferrosos los cuales sirven para la obtencion de sus propiedades mecnicas. Uno de los ensayos ms importantes es el de traccin debido a su fcil aplicacin y gran obtencin de datos.

Procedimiento
El ensayo de traccin en un ensayo de material el cual es destructivo donde una probeta de dimensiones normalizadas es sometida a cargas (axiales) alargndola hasta lograr deformarla o incluso romperla para as poder obtener la curva esfuerzo deformacin.

Dicha probeta es sujeta por mordazas en una maquina universal (figura N1) una de estas mordazas es mvil y se desplaza con velocidad constante en direccin contraria a la mordaza fija hasta conseguir la deformacin buscada (fractura). Teniendo las probetas fabricadas las segn la descripcin de la norma, se realiza el ensayo. Las probetas se instalan en la mquina, se determina la velocidad de aplicacin de la carga y se inicia el ensayo. El procedimiento puede ser controlado por computadora a travs de un software instalado, el cual mide los datos de carga y alargamiento y al final, arroja estos en una tabla y la grfica. Con estos datos hacemos un respectivo anlisis.

Diagrama esfuerzo deformacin

1.

(zona elstica): en esta regin el material es capaz de recuperar su forma original al retirar las fuerzas aplicadas. Esta zona es de vital importancia ya que la mayora de elementos.

2. Fluencia o cedencia: es el primer punto detectable, a partir del cual hay un aumento notorio en la deformacin, sin que se acuse un aumento en el esfuerzo aplicado a la probeta. En los metales es el punto, a partir del cual se produce una deformacin permanente notable y aparecen por tanto deformaciones plsticas irreversibles. La tensin ms elevada que se alcanza en la regin elstica se denomina lmite de fluencia. 3. Zona platica: en esta regin o zona del grafico al retirar la carga el material no vuelve a su estado original. 4. Zona ruptura: En esta zona el material ya no es capaz de soportar ms esfuerzo y se provoca una ruptura en la probeta fractura (dctil o fragilidad).

Las Propiedades Mecnicas que se pueden determinar con el ensayo de traccin.

Ductilidad. Es la capacidad que tiene un material para ser elongado sin romperse. Este es fcil de reconocerlo en el ensayo de traccin porque la probeta presenta gran elongacin (estriccin)

Fragilidad Es la poca oposicin que opone un material al ser deformado, En el ensayo de traccin es fcil de reconocerlo en la probeta cuando la ruptura se da en un lugar no esperado y con poco esfuerzo

Tenacidad El mdulo de tenacidad es la capacidad del material de soportar gran esfuerzos sin romperse una de las propiedades ms importantes de un material.

Tipos de fracturas

a) Fractura frgil b) Fractura ductil (extriccion) c) Fractura Dctil (cuello Botella)

Ventajas y desventajas del ensayo de traccin:

Ventajas:
Entrega gran cantidad de informacin del material. No requiere gran expertia la realizacin de este mismo. Se puede representar grficamente el ensayo. Se puede aplicar a materiales ferrosos y no ferrosos.

Desventajas
Requiere de probetas normalizadas. es un ensayo destructivo. se requiere de espacio fsico para realizarlo. no se puede realizar en la marcha de la mquina. Alto costo de este mismo

Normas relacionadas con el ensayo de traccin:


Existen diferentes normas para realizar el ensayo de traccin DIN 53455 ISO/DP 527 ASTM 638.

Requerimientos para probetas de ensayo


Ciertos requerimientos fundamentales pueden establecerse y ciertas formas de probeta se acostumbran a usar para tipos particulares de ensayos. La seccin transversal de la probeta es redonda, cuadrada o rectangular. Para los metales, si una pieza de suficiente grueso puede obtenerse de manera sencilla, se usa habitualmente una probeta redonda; para lminas y placas se emplea una probeta plana. La porcin central del tramo es usualmente, pero no siempre, de seccin menor que los extremos para provocar que el fallo ocurra en una seccin donde los esfuerzos no resulten afectados por los dispositivos de sujecin. Se define como tramo de calibracin aquel sobre el cual se toman las mediciones de alargamiento o extensmetro. La forma de los extremos debe de ser adecuada al material, y se ha de ajustar al dispositivo de sujecin a emplear. Los extremos de las probetas redondas pueden ser simples, cabeceados o roscados. La relacin entre el dimetro o ancho del extremo, y, el dimetro de la seccin reducida ha de valorarse en materiales quebradizos para evitar la rotura debida al esfuerzo axial y los esfuerzos debidos a la accin de las mordazas. Una probeta debe de ser simtrica con respecto a un eje longitudinal durante toda su longitud para evitar la flexin durante la aplicacin de carga.

Conclusin
Podemos concluir que el ensayo de traccin es uno de los ms elementales en la mecnica y los ensayos de materiales por la gran versatilidad de informacin y propiedades mecnicas que se pueden determinar para la eleccin del acero y la informacin visual mediante grafico podemos determinar su esfuerzo de ruptura de fluencia

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