PRODUCCIÓN AGROINDUSTRIAL

ESTUDIANTE:
MARIA FERNANDA SANCHEZ GRACIAS
NASLY LLISETH DUCUARA SOTO
EDWARD ANDREY BARON GONZALES
DANIELA SANCHEZ CARDENAS

DC. YURY DANIEL CUBILLOS MAYORGA

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS – SEDE VILLAVICENCIO

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
SEXTO SEMESTRE
15-03-2021
 ACTIVIDADES PARA LLEVAR LA MATERIA PRIMA A UN PRODUCTO
TRANSFORMADO

1. Como primer ítem la recolección de la cascara de maracuyá

2. Lavado de la cascara de maracuyá
3. Clasificación de la cascara de maracuyá
4. Secado de la cascara de maracuyá
5. Recolección de la caña de maíz
6. Disponer de un lugar fresco y seco para elaborar el ensilaje
7. Preparar la maquina pica pasto
8. Picar el material vegetal
9. Verificar que el tamaño de partícula sea óptimo debe ser entre 3 y 5 cm.
10. Agregar el material picado por capas homogenizando con la melaza diluida.
11. Almacenar dicha cascara y la caña de maíz en un ambiente que elimine todo el oxígeno
para que haya una fermentación de buena calidad
12. Compactar (apretar o presionar) muy bien capa por capa el forraje dentro del silo
13. Cuando el silo esté debidamente compactado se debe tapar el recipiente que lo contenga
14. Almacenar muy bien el material ensilado
15. Al cabo de 20 días mínimo se procede a destapar el silo
16. Revisar si el silo tiene un olor a dulce esto demuestra si es de buena calidad
17. El ensilaje estará listo para consumirse después de aproximadamente 35 días de haber
sido elaborado (dependiendo del material vegetal y condiciones de almacenamiento)
18. Verificar que estos Parámetros se cumplan
- Olor dulzón agradable, a vino o guarapo; No debe oler a tabaco, rancio, o vinagre
fuerte.
- Color: verde oliva, verde intenso, nunca color negro o blanquecino.
- Textura: firme, nunca pegajosa.
- Sabor: Agradable para el animal.
- % Materia seca: no menor al 30%.
- palatabilidad
PROCESO RESUMEN
FECHA ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA
ANALISTAS OPERACIÓN
METODO: ACTUAL INSPECCION
PROPUESTO
TIPO: MATERIAL OPERACIÓN--
OPERATIVO INSPECCION
MAQUINA
TRANSPORTE
COMENTARIOS: DEMORA
ALMACENAMIENTO
No ACTIVIDAD OBSERVACION

01 Recepción de la materia prima

(cascara de maracuyá).

02 Clasificación y lavado de la Descartar material

cascara de maracuyá. con afecciones.
03 Situar la cascara lavada en la
parrilla de secado.

04 Escurrido de la cascara lavada 5 minutos para que

eliminen el exceso
de agua
05 Disponer y preparar fresca y seca Evitar cualquier
la zona para elaborar el ensilaje. riesgo de
contaminación de la
materia
06 Preparar material vegetal para ser recolectar la
procesado (cascara de maracuyá - cantidad de insumo
Maíz). correspondiente al
volumen de ensilaje
a preparar.
07 Preparar la maquina pica pasto.

08 Picar el material vegetal.

09 Verificar que el tamaño de

partícula sea óptimo debe ser entre
3 y 5 cm. v

10 Agregar el material picado melaza

diluida por capas homogenizando. v
11 Empacar el material vegetal en
canecas para ensilaje.
12 Compactar (apretar o presionar) Homogenizar y
muy bien capa por capa el forraje compactar toda la
dentro de la caneca. v mezcla
13 Tapar el recipiente que lo Eliminar todo el
contenga oxígeno para
que haya una
fermentación de
buena calidad

14 Almacenar el material ensilado.

v
15 Verificar el comportamiento del
ensilaje almacenado. v
16 Esperar 20 días para la revisión del
ensilaje. v
17 Destapar una caneca ensilada para
prueba, revisar si presenta un olor
a dulce y presenta características v
de calidad.
18
Esperar 15 días para que termine v
el proceso de fermentación.
19 Verificar que se cumplan los - Olor dulzón
agradable, a vino o
estándares de calidad guarapo; No debe
oler a tabaco, rancio,
o vinagre fuerte.
- Color: verde oliva,
v verde intenso,
NUNCA color negro o
blanquecino.
- Textura: firme,
nunca pegajosa.
- Sabor: Agradable
para el animal.
- % Materia seca: no
menor al 30%.
Palatabilidad:
1. Aspectos normativos a tener en cuenta en establecimiento como son el POT, licencias
entre otros. 

ZONIFICACIÓN DE USOS DE SUELO POT MESETAS - META: Es la destinación

asignada a un terreno, lote y/o edificación en el Suelo Urbano de conformidad con las
actividades que se puedan desarrollar sobre el mismo, tanto por agentes públicos como
privados. Los usos pueden ser principales, compatibles, complementarios, restringidos y
prohibidos.

USO INDUSTRIAL: Comprende las actividades que se caracterizan por la realización de

procesos industriales de extracción y transformación de materias primas para la producción
de bienes y productos. En el Suelo Urbano o de Expansión Urbana se podrán desarrollar
solamente actividades industriales relacionadas con transporte, industrialización,
almacenamiento y distribución de mercancía o insumos, incluidas en el Tipo I y Tipo II –
Liviana, de manera condicionada. Por lo tanto, la industria que se realizará será tipo II lo
cal se define como:

Industria Tipo II: Son aquellos asociados con la transformación de materias primas y
procesamiento, con área mayor a 100 M2, que por su naturaleza pueden ocasionar impactos
negativos de tipo ambiental y urbanístico, principalmente de movilidad y ruido y, por lo
tanto, deben localizarse sobre vías arterias principales.

  Las actividades incluidas dentro de esta tipología que realicen elaboración de

alimentos deben cumplir con lo establecido en la Ley 09/79 lo cual hace referencia a
las medidas sanitarias que se deben aplicar y tener. 

RESOLUCIÓN NO. 061252

Por medio de la cual se establecen los requisitos y el procedimiento para el registro de los
fabricantes e importadores de alimentos para animales, así como los requisitos y el
procedimiento para el registro de alimentos para animales y se dictan otras disposiciones.

ALIMENTO NATURAL PARA ANIMALES: mezcla de ingredientes derivados

únicamente de fuentes vegetales, animales, minerales, ya sea de su estado no ´procesado o
que se haya sometido a procesamiento físico (procesamiento térmico, purificación,
purificación, extracción, hidrólisis, enzimolisis o fermentación), pero que no haya sido
sometido a un proceso químicamente sintético y que no contenga ningún aditivo o
coadyuvante de procesamiento químicamente sintético. 

LEY N9 6883

PARA EL CONTROL DE LA ELABORACIÓN Y EXPENDIO DE ALIMENTOS

PARA ANIMALES

Artículo 19 -El Ministerio de Agricultura y Ganadería, por medio de la Direcci6n de Salud

y Producci6n Pecuaria, autoriza la instalaci6n de I.es fabric.as productoras de alimentos
para consumo animal, y regulará la importación, elaboración   y   expendio de materias  
primas, premezclas   y   alimentos para nutrición animal. El Ministerio de Economía y
Comercio, de conformidad con lo establecido en la Ley de Protección al Consumidor, será
el encargado de establecer y controlar los precios de las materias primas, premezclas y
alimentos para nutrición animal.

 Artículo 29 -Créase el Registro   general de materias   primas, premezclas y alimentos para

animales, dependiente de la Dirección de Salud y Producción Pecuaria del Ministerio de
Agricultura y Ganadería. Con este objeto se adoptarán los patrones y definiciones para las
materias primas, premezclas y alimentos para animales que la técnica aconseje, según se
establece en el reglamento de esta ley.

Artículo 49 -Toda materia prima, premezcla y alimento para nutrición animal que se
distribuya en el país, tendrá que ir acompañado de la etiqueta de análisis garantizado,
debidamente aprobada por el Ministerio de Agricultura y Ganadería.

Artículo 15.-Serán penados con trescientos días multa quienes adulteren o contaminen las
materias primas y los alimentos terminados, destinados a la nutrición animal.

Articulo 10.-El Ministerio de Agricultura y Ganadería asignará los inspectores oficiales,

quienes portaran credenciales y por lo tanto quedan autorizados por esta ley para lo
siguiente:
Inspeccionar las instalaciones descritas en el inciso a), con el fin de constatar registros de
producción, condiciones higiénicas en 1a elaboración de alimentos, conservación de
materias primas y de ingredientes especiales, tales como vitaminas, antibióticos, minerales
y otros. También podrán tomar   muestras y cualquier otra medida que vaya en beneficio de
la calidad de los alimentos fabricados.

Los inspectores del Ministerio podrán incautar los alimentos en depósito, en forma
temporal, ante la sospecha de que por razones varias estos no sean aptos para el consumo
animal, mientras el laboratorio oficial realiza los análisis correspondientes, los cuales
deberá hacer en un término no mayor de quince días..

2. Toma de decisiones teniendo en cuenta estacionalidad, logística etc.

Los departamentos del Huila, Antioquia y Meta son los departamentos líderes en
producción de la pasiflora en Colombia. Según el Ministerio de Agricultura y Desarrollo
Rural, para el 2019 el departamento del Huila lidera con un área aproximadamente de 5.482
ha, con una producción de 54.726 toneladas y un rendimiento de 14,83 ton/ha. Entre las
opciones más favorables para la producción del silo está el Meta el cual para el 2019
registra un área aproximadamente de 3.724 ha, con una producción de 35.307 toneladas y
un rendimiento de 15,81 ton/a, del cual podemos adquirir la materia prima que se necesita
para el ensilaje, el lugar donde se establecerá el lugar de producción será en el municipio de
Granada-Meta ya que a sus alrededores hay gran presencia de cultivos de maracuyá.

3. Factores involucrados en el diseño de la planta de acuerdo a su transformación: 

 
 Factor material (postcosecha):  La cáscara o concha del maracuyá además de
proveer de los mismos elementos de su contenido cuenta con mucha fibra. Esta
puede ser aprovechada dependiendo del modo de preparación de la fruta. La fibra
mejora el tránsito intestinal y la regularidad del mismo.

 Factor maquinaria(características): Las Picadoras JF 30P y JF 40P pican

cualquier tipo de productos verdes con alta capacidad productiva y están disponibles
en las versiones con o sin motor eléctrico. Son soluciones económicas para
 alimentar su ganado, con mayor rendimiento y sencillez de operación. Ideal y
perfecta para el ganadero que necesita de una excelente relación costo beneficio.
Tienen alto rendimiento y son recomendadas para hacer alimentación del ganado en
fresco o ensilaje.

 
 JF 30P: Picadora con capacidad de rendimiento de acuerdo a la tabla técnica de este
documento, con accionamiento eléctrico, equipado con estructura de fijación para el
motor, con rotor con dos cuchillas, contra cuchilla, protección de la banda, llave del
motor, tolva de alimentación, tubo de salida lateral, estructura en acero, con especial
utilización para picar forrajes, disponible en versiones con base para motor eléctrico
o motor eléctrico acoplado, potencia requerida del motor eléctrico de 2 hasta 5cv.
 JF 40P: Picadora con capacidad de producción de acuerdo a la tabla técnica de este
documento, con accionamiento eléctrico, equipado con estructura de fijación para o
motor, con rotor con tres cuchillas, contra cuchilla, protección de la banda, llave del
motor, tolva de alimentación, tubo de salida giratorio con sistema de resorte,
deflector, estructura en acero, con especial utilización para picar forraje, disponible
con base para motor eléctrico o motor eléctrico acoplado, potencia requerida del
motor eléctrico de 7,5 hasta 10cv.
Beneficios
 • Alto rendimiento en picado de forrajes utilizados para alimentación diaria de
animales, como por ejemplo caña de azúcar, pastos en general, sorgo, maíz y otras
variedades;
 • Bajo consumo de potencia ideal para pequeños productores;
  • Sencillez y bajo costo de mantenimiento.
 Recurso humano: Se plantea la utilización de 12 operarios los cuales tienen
distintos cargos para el cumplimiento de los objetivos propuestos, desde la
recolección de la materia prima y transformación. 
1. en el área de recolección se necesitan 6 colaboradores, 3 para el maíz y 3
para el maracuyá. 
 2. operador de maquinaria 1 colaborador, el cual se encarga de introducir la
materia prima a la picadora  
3. 2 mezcladores 
4. 1 colaborador en el área de lavado y selección del maracuyá
5. 2 empacadores los cuales deben realizar bien el proceso de empacado para el
producto final salga en buenas condiciones 

 Espera:  En el proceso de transformación del ensilaje solo tenemos dos actividades

de espera , como primer  ítem 20 días de espera  para la revisión del ensilaje, el cual
se hace para verificar que  se cumpla con las características propuestas  del producto
final y por último esperar 15 días para que termine el proceso de fermentación;
sabemos que La regulación precisa de aire y la temperatura debe ser menor a 30 °C”
que cuando el ensilaje se almacena de forma adecuada, puede durar más de 3 años
para el consumo de los rumiantes y con todos los valores nutritivos requeridos. 

4. Tipos de distribución en planta: 

En el estudio del ordenamiento o distribución existen tres factores (recurso humano,
materia prima, maquinaria). que se relacionan entre sí de acuerdo con el movimiento y
estacionalidad, por esto es importante que el análisis del proceso, la secuencia y el método
los interrelacionan para obtener los niveles adecuados al sistema productivo. Hay que tener
en cuenta que al menos uno de los tres elementos debe moverse.

Distribución de Planta

La definición de áreas de trabajo y el orden de las mismas son factor clave para adquirir el
punto óptimo de rentabilidad del negocio esperado, así como la seguridad y satisfacción de
los colaboradores a la hora de ejercer su trabajo. En este caso la distribución de planta está
dada al orden de los espacios para general los movimientos de material, almacenamiento,
equipos o líneas de producción, administración y manejo del talento humano. Para la
distribución de planta de nuestra planta ensiladora tenemos los siguientes criterios y zonas a
tener en cuenta:

 Zona Para Recepción de materia prima: Esta zona es clave para entregar una
materia prima de calidad para un proceso de trasformación, ya que aquí están el
tanque donde se lavan y seleccionan las cascaras de maracuyá con el fin de retirar
toda impureza o afección que pueda repercutir en la inocuidad del proceso.

 Área de producción: esta es la zona en la cual las cascaras del maracuyá y el maíz
son llevados desde la zona de recepción de materia hasta la zona de transformación,
para iniciar con el proceso de picado de los ensilajes en la maquina picadora o
cortadora de forrajes. Esta es una maquina accionada por un motor de combustión o
eléctrico el cual al introducir por un extremo los forrajes los expulsa picados o
cortados en pequeños fragmentos de 3-5 cm, los cuales son depositados en el tanque
de mezcla y homogenización del material vegetal para continuar con el proceso de
ensilado. Luego continua el proceso de empaque del material vegetal homogenizado
en canecas para ensilar, en las cuales se compacta muy bien la mezcla de material
vegetal con el fin de evitar cualquier concentración de oxígeno que pueda arruinar
el ç

 de calidad ya que cualquier aberración en las operaciones de esta zona puede

afectar por completo el producto que se espera desarrollar.

 Área de almacén y fermentación del ensilaje: Esta zona está separada de toda la
otra área de producción, ya que esta requiere de condiciones específicas de
construcción que garanticen condiciones atmosféricas precisas para el proceso de
fermentación del ensilaje. Del manejo de esta are de producción depende gran
medida la calidad del producto final.

 Implementos de seguridad Industrial: En la planta es indispensable que todo el

personal cuente con todos los implementos de seguridad necesarios para su
respectivo puesto de trabajo. Como norma básica todo aquél que se encuentre en
planta deberá contar con gorro, botas, cubre bocas y delantal, cubre oídos en fin
todos los elementos de seguridad necesarios para las operaciones en planta. Para
cualquier trabajo que requiera de levantamiento de objetos se requiere utilizar el
cinturón y guantes.