PROGRAMA DE ORDEN Y ASEO DE URBANOS Y TERRESTRES DEL VALLE

S.A.S.
0. INTRODUCCION.
El desarrollo de un programa de Orden y Aseo para una compañía va
acompañado de múltiples beneficios, por lo cual la empresa Urbanos y Terrestres
del Valle S.A.S, desarrolla el programa con el fin de contribuir con el bienestar de
los empleados y contratistas; encaminado a la reducción de riesgos, puestos de
trabajos organizados, limpios y facilidad de desplazamiento con el fin de mejorar la
apariencia de la empresa para propios y visitantes y el aumento de la
productividad en las diferentes áreas.
El desarrollo del programa es realizado bajo los principios de las 5S, el cual es un
sistema desarrollado en Japón; cuya misión es mejorar las condiciones de trabajo,
moral del personal, reducir gastos, reducir riesgos de accidentes, mejorar la
calidad en la producción y la seguridad en el trabajo.
El principio de las 5S, contribuye al desarrollo de una metodología para establecer
y mantener el orden y aseo y que al final se genere un habito, en el cual la insignia
del principio es “un lugar para cada elemento que interviene el trabajo”, eliminando
los elementos o productos que ya son útiles para realizar la labor, ganado en
diferentes aspectos a nivel empresarial. El éxito del desarrollo del programa se
basa en generar sentido de pertenencia y protección por medio de la divulgación y
la implementación de las buenas prácticas contempladas, obteniendo
cumplimiento a las metas planteadas y objetivos propuestos.
1. JUSTIFICACION
Para la empresa Urbanos y Terrestres del Valle S.A.S, es de gran importancia
la preservación de la seguridad y salud de los trabajadores propios,
contratistas y visitantes, además de mantener su infraestructura en buen
estado; promoviendo por medio del desarrollo del programa de orden y aseo el
cuidado hacia sus empleados. Lo cual se ha identificado, factores de riesgos
asociados que se pueden prevenir y mitigar al desarrollo del programa de
orden y aseo en toda la instalación de la compañía.
Al desarrollar el programa se genera una ganancia significativa en los aspectos
de promoción, prevención y control de riesgos asociados, disminuyendo y
evitando futuros accidentes y disminución de la productividad; además de
mejorar la imagen estética y conservación de la infraestructura para un buen
ambiente laboral para propios, contratistas y visitantes.
 2. OBJETIVOS.
General.
Fomentar conciencia sobre la importancia del orden y aseo en las áreas de
mantenimiento, oficinas y áreas comunes de la compañía, para la prevención de
riesgos laborales tanto para empleados propios, contratistas y visitantes.
Específicos.
 Prevenir accidentes, incidente y enfermedades laborales a causa de la
deficiencia en el orden y aseo de la compañía.
 Velar por las condiciones óptimas físicas y estructurales de la empresa,
tanto como de las condiciones de salud y ambiente laboral para cada uno
de los integrantes de la compañía.
 Intervenir por medio de actividades relacionadas a las 5s, a la mejora
continua del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
3. ROLES Y RESPONSABILIDADES.
3.1.Gerencia.
 Suministrar los recursos humanos, económicos y físicos necesarios para el
desarrollo de las actividades.
 Asignar y comunicar responsabilidades a los trabajadores en materia de
seguridad y salud en el trabajo dentro del marco de sus funciones.
 Garantizar la supervisión del desarrollo correcto del programa de orden y aseo
 Coordinar con el área de Seguridad y Salud en el Trabajo el correcto
desarrollo del programa de orden y aseo
 Sancionar a los colaboradores que incumplan medidas de control expuestos
en el presente documento.
 Garantizar el suministro adecuado de los elementos de protección personal
requeridos. Capacitar a los trabajadores en su forma de uso y retiro, así como
medidas de conservación y tiempos de duración y la correcta disposición de
los mismos.
 Garantizar que los materiales e implementos para la limpieza y desinfección
se mantengan disponibles para la correcta desinfección de las áreas de
trabajo y de los vehículos.
 Realizar seguimiento al programa
 Mantener una activa comunicación con el área de Seguridad y Salud en el
Trabajo informando cualquier situación anormal que se llegase a presentar en
la organización.

3.2.Recursos Humanos.
 Coordinar con el área de Seguridad y Salud en el Trabajo y supervisor
operativo, el adecuado desarrollo del programa.
 Apoyar la programación y seguimiento de los procesos de capacitación y
todas aquellas actividades que se deban realizar en torno al desarrollo y
cumplimiento del programa.
 Informar al área de Seguridad y Salud en el Trabajo cualquier novedad
detectada o reportada.

3.3.Departamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Planificar, organizar, dirigir, desarrollar y aplicar el programa
 Informar a la alta dirección sobre el funcionamiento y los resultados del
programa
 Asegurar que se cumplan todas las medidas basados bajo los principios de
las 5S.
 Desarrollar actividades complementarias para la consecución de buen
desarrollo y cumplimento del programa.
 Promover la participación de todos los empleados de la empresa en la
implementación del programa.
 Inspeccionar las áreas de trabajo, el proceso de limpieza y orden de las
áreas de la compañía y de los vehículos.
 Promover espacios para afianzar las medidas que atraves del desarrollo del
orden y el aseo ayuden a la promoción y prevención de riesgos y peligros
hacia los trabajadores
 Verificar el cumplimiento del Protocolo de Bioseguridad por parte de
empleados, clientes y visitantes.
 Promover ante los trabajadores, visitantes y contratistas, cumplan con las
normas de orden y aseo establecidas

3.4.Personal operativo
 Cumplir con el programa de orden y aseo establecido por la compañía en el
ejercicio de sus labores.
 Informar las condiciones de riesgo detectadas en el sitio de trabajo al jefe
inmediato y área de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Aplicar cada conocimiento adquirido y conocimiento propio que ayude a la
generación de las diferentes actividades y realizar aportes para el
cumplimiento o mejoramiento del programa.

4. ALCANCE.
El programa de orden y aseo desarrollado por Urbanos y Terrestres del Valle
S.A.S, es aplicable a cada uno de los empleados y sus cargos que desarrollan
sus actividades tanto fuera y dentro de las instalaciones de la empresa, con el
fin de mejorar la apariencia de las instalaciones de compañía, mejorar el
entorno laboral, la prevención de accidentes y enfermedades laborales.
 5. MARCO LEGAL
Ley 9 de 1979
Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus
ocupaciones, tiene disposiciones respecto a las edificaciones destinadas a lugares
de trabajo, de los agentes físicos y de seguridad industrial. Esta ley cuenta con
disposiciones aplicables como son:
 Artículo 103: “cuando se procesen, manejen o investiguen agentes
biológicos o materiales que habitualmente los contengan se adoptarán
todas las medidas de control necesarias para prevenir alteraciones de salud
derivados de estos”
 Artículo 104: “El control de agentes químicos y biológicos y, en particular
su disposición deberá efectuarse en tal forma que no cause contaminación
ambiental aún fuera de los lugares de trabajo, en concordancia con lo
establecido en el título I de la presente ley.”
 Artículo 109: “En todos los lugares de trabajo deberán tener ventilación
para garantizar el suministro de aire limpio y fresco, en forma permanente y
en cantidad suficiente.”
 Artículo 121: “El almacenamiento de materiales y objetos de cualquier
naturaleza deberá hacerse sin que se creen riesgos para la salud o el
bienestar de los trabajadores o de la comunidad”.
Decreto 2811 de 1974
Código Nacional de Recursos Renovables y Protección del Medio Ambiente Art.
34 al 38 se regula lo relacionado con el manejo de residuos sólidos y su
procesamiento; la obligación de los municipios a organizar la recolección, trasporte
y disposición final de basuras y establece la posibilidad de exigir el manejo de
estos residuos a quien los produce.
Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de trabajo y seguridad Social
Reglamenta el estatuto de seguridad industrial, brinda disposiciones respecto a
edificios, servicios de higiene, orden y limpieza de los sitios de trabajo, evacuación
de residuos o desechos, control de riesgos físicos, contaminación ambiental,
substancias infecciosas y tóxicas. Esta Resolución cuenta con disposiciones
aplicables como son:
 Artículo 29: Todos los sitios de trabajo, pasadizos, bodegas y servicios
sanitarios deberán mantenerse en buenas condiciones de higiene y
limpieza, Por ningún motivo se permitirá la acumulación de polvo, basuras y
desperdicios.”
  Artículo 164:” Los recipientes que contengan sustancias peligrosas estarán
marcados o provistos de etiquetas de manera característica para que sean
fácilmente identificables, y acompañados de instrucciones que indiquen
como han de manipularse el contenido y precauciones que se deben tomar
para evitar los riesgos por inhalación, contacto o ingestión, en caso de
intoxicación el antídoto específico para la sustancia venenosa”.
 Artículo 165: “En todos los establecimientos en donde se manejen o
procesen productos de origen animal, vegetal, productos biológicos y
tóxicos, los patrones están obligados a tomar todas las medidas necesarias
para medir la propagación o exposición de los a gentes biológicos y tóxicos,
nocivos para la salud de los trabajadores”.
 Artículo 311: “. Los tanques y recipientes de almacenamiento que
contengan productos inflamables deberán identificarse con la palabra
"INFLAMABLE", escrita en lugar visible.
 Artículo 315: “Los tanques no subterráneos utilizados para almacenar
líquidos combustibles o inflamables, deberán colocarse sobre bases o
fundaciones firmes de materias no combustible”
Constitución política de 1991
 Artículo 49: Donde se garantiza el saneamiento ambiental como un
servicio público a cargo del Estado con principios de universalidad,
eficiencia y solidaridad.
En el Capítulo III sobre los derechos colectivos y del ambiente, se reglamenta
el derecho al ambiente sano y participación comunitaria.
Ley 1562 del 2012 Congreso de Colombia
Por medio de la Ley 1562 del 2012 se modifica el sistema de riesgos laborales y
se dictan otras disposiciones en materia de seguridad y salud en el trabajo. De
esta forma establece la necesidad de implementar el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, el cual consiste en el desarrollo de un
proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política,
la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría y las
acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los
riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo. Aspectos dentro de
los cuales se considera indispensable la implementación del programa de orden y
aseo.
Decreto 1072 del Ministerio de Trabajo
Mediante este decreto se dictan disposiciones para la implementación del Sistema
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST). Sistema que busca
garantizar la aplicación de las medidas de seguridad y Salud en el Trabajo, el
mejoramiento del comportamiento de los trabajadores, las condiciones y el medio
ambiente laboral, y el control eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo.
Este decreto cuenta con varias disposiciones aplicables, dentro de las que cabe
destacar:
  Artículo 2.2.4.6.8. Obligaciones de los empleadores.
“6. Gestión de los Peligros y Riesgos: Debe adoptar disposiciones efectivas para
desarrollar las medidas de identificación de peligros, evaluación y valoración de
los riesgos y establecimiento de controles que prevengan daños en la salud de los
trabajadores y/o contratistas, en los equipos e instalaciones.
8. Prevención y Promoción de Riesgos Laborales: El empleador debe implementar
y desarrollar actividades de prevención de accidentes de trabajo y enfermedades
laborales, así como de promoción de la salud en el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, de conformidad con la normatividad
vigente;
9. Participación de los Trabajadores: Debe asegurar la adopción de medidas
eficaces que garanticen la participación de todos los trabajadores y sus
representantes ante el Comité Paritario o Vigía de Seguridad y Salud en el
Trabajo, en la ejecución de la política y también que estos últimos funcionen y
cuenten con el tiempo y demás recursos necesarios, acorde con la normatividad
vigente que les es aplicable”.
Resolución 0312 de 2019. Por la cual se modifican los Estándares Mínimos del
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo para empleadores y
contratantes.
NTC ISO14001.
Sistema de Gestión Ambiental requisitos con orientación para su uso.
 6. MARCO CONCEPTUAL
Programa S.O.L (Seguridad, Orden y Limpieza)
Según (Bolívar, 2009) un programa de Seguridad, Orden y limpieza es un proceso
dinámico elaborado coherentemente que tiene por objeto la satisfacción de
necesidades y la búsqueda de soluciones a problemas. El tema sobre orden y
limpieza forma parte importante en la prevención de los accidentes de trabajo y en
la aparición de enfermedades relacionadas con el aspecto sanitario. Un ambiente
de trabajo limpio y ordenado genera bienestar y vitalidad en las personas y
favorece la productividad.
Seguridad en el trabajo
La Seguridad en el trabajo es el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen
por objeto eliminar o disminuir el riesgo de que se produzcan los accidentes de
trabajo y se pueden clasificar atendiendo a diferentes aspectos. Las técnicas
activas son las que planifican la prevención antes de que se produzca el
accidente. Para ello se identifican, en principio, los peligros existentes en los
puestos de trabajo y posteriormente se evalúan los riesgos e intentan controlarse
mediante ajustes técnicos y organizativos. (Organización Internacional del Trabajo,
2018) La evaluación de riesgos
Evaluación de riesgos
“La evaluación de riesgos laborales es una obligación empresarial y una
herramienta fundamental para la prevención de daños a la salud y la seguridad de
los trabajadores”. (Istas, 2018)
Inspección de seguridad
“La seguridad es la base del sostenimiento y evolución de los procesos
industriales, sin ella, garantizar el bienestar de los trabajadores y evitar pérdidas
para la empresa, sería prácticamente imposible”. (Aguilar, 2018)
Las cinco S
Cinco eses es un sistema que ayuda a alcanzar la excelencia en el día a día. El
programa es eficaz y ayuda a quien lo aplica a realizar mejor su trabajo. Las
“Cinco S” son las iníciales de cinco palabras japonesas cuya transcripción fonética
empieza por la letra ese.
Cada palabra contiene una recomendación muy concreta sobre la organización del
trabajo. Las cinco palabras son:
SEIRI = Eliminar lo innecesario
SEITON = Establecer orden, o más explícitamente, cada cosa en su sitio y un
sitio para cada cosa.
SEISO = Esmerarse en la limpieza
SEIKETSU = Cuidar el uniforme y la seguridad personal
SHITSUKE = “Ser disciplinado y respetar las reglas”. (Rosas, 2018)
Reciclaje
“El reciclaje es un proceso por el cual recuperamos total o parcialmente materia
prima reutilizable de un producto ya elaborado” (Inspiraction, 2018)
La necesidad de reciclar surge de la mano del consumismo desenfrenado del
último siglo. Los profundos cambios sociales que ha producido la Revolución
Industrial han afectado directamente al estilo de vida, surgiendo toda una variedad
de productos elaborados y diseñados para el consumo individual. (Inspiraction,
2018) Separación en la fuente
Separación en la Fuente
“La Separación en la fuente es la actividad de seleccionar y almacenar los
diferentes residuos sólidos en su lugar de origen, para facilitar su posterior manejo
y aprovechamiento” (Recimed, 2014)
Riesgo locativo
Es una de las causas más importantes de accidentes de trabajo, ya que
constituyen una condición permanente de la labor, por lo tanto, las características
positivas o negativas que posean, son una constante durante toda la jornada
laboral y de ellas dependerá, en alto grado, la seguridad, el bienestar y la
productividad de los trabajadores. (Mahecha, 2013)
Prevención
La prevención de riesgos laborales (PRL) es la disciplina que busca promover la
seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación, evaluación y
control de los peligros y riesgos asociados a un entorno laboral, además de
fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los
riesgos derivados del trabajo. (Quironprevencion, 2015)
Riesgo laboral
Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo.
El riesgo laboral se denominará grave o inminente cuando la posibilidad de que se
materialice en un accidente de trabajo es alta y las consecuencias
presumiblemente severas o importantes. (Cabo, 2018)
Accidente de trabajo
Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte. Es también
accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, o contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún
fuera del lugar y horas de trabajo.
Enfermedad laboral.
Es enfermedad laboral la contraída como resultado de la exposición a factores de
riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha
visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional, determinará, en forma periódica,
las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en que una
enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre la
relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacional serán reconocidas
como enfermedad laboral, conforme lo establecido en las normas legales vigentes.
 7. DESARROLLO DEL PROGRAMA
7.1. IMPLEMENTACION DE LOS PRINCIPIOS DE LAS 5S
7.1.1. SERI: Seleccionar y organizar: Consiste en seleccionar y organizar,
eliminando los elementos innecesarios y que no se requieran durante la
labor, buscando tener alrededor elementos que sean de uso cotidiano y
de la labor que se está realizando; al tener elementos que ya no son de
uso, los cuales pueden perjudicar visualmente, obstruyendo el
desplazamiento, generar errores en los procedimientos o accidentes
laborales; por lo cual se debe tener ciertos aspectos para lograr un
desarrollo del programa.
 Seleccionar y organizar:
o Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de
las que no sirven.
o Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
o Clasificación de los desechos en el punto ecológico según la
siguiente figura

o Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo

o Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza,
uso, seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar
la agilidad en el trabajo.
o Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se
puedan realizar en el menor tiempo posible.
 o Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos
y que pueden conducir a averías.
o Eliminar información innecesaria y que nos puede conducir a
errores de interpretación o de actuación.
o Separación de elementos metálicos generados por el cambio de
repuestos o labores de mantenimientos.
Al realizar el proceso de selección y organización genera ciertos
beneficios como:
 Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.
 Más espacio.
 Mejor control de inventario.
 Eliminación del despilfarro.
 Menos accidentes.
Proceso de implementación de la S: SERI

7.1.2. SEITON: Establecer orden, o más explícitamente, cada cosa en su

sitio y un sitio para cada cosa: Al socializar la frase del principio
garantiza que cada uno de los elementos sea clasificado y que es
necesario para realizar la labor, se tenga en el lugar adecuado de modo
que sea más fácil, rápido y evitar accidentes para realizar cada una de
las tareas encomendadas. Una vez realizados los procesos del principio
de SERI, se inicia el proceso ubicar los elementos necesarios con
manipulación frecuente para generar desarrollos satisfactorios.
 Establecer orden consiste en:
 o Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el
trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar.
o Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se
emplean con poca frecuencia.
o Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no
se usarán en el futuro.
o En el caso de equipos, facilitar la identificación visual de los
elementos de los equipos, sistemas de seguridad, alarmas,
controles, sentidos de giro, etc.
o Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso
como tuberías, aire comprimido, combustibles.
Al realizar el proceso de orden se obtiene los siguientes beneficios:
o Nos ayuda a encontrar fácilmente objetos o documentos de
trabajo, economizando tiempos y movimientos.
o Facilita el regresar a su lugar los objetos que hemos utilizado.
o Ayuda a identificar cuando falta algo, con más rapidez.
o Da una mejor apariencia.
Proceso para llevar acabo la clasificación en el orden
7.1.3. SEISO = Esmerarse en la limpieza: Generara en cada empleado un
hábito de la limpieza del lugar trabajo, herramientas y equipos antes y
después de realizar la labor, a su vez desarrollar inspección de los
equipos y que se pueda identificar posibles fallas o problemas que
pueda presentar. Combatiendo las fuentes de suciedad de tal forma que
desaparezcan las fuentes que causan el deterioro del lugar de labor, a
su vez utilizando equipos y métodos que ayuden al control de la
limpieza.
Limpiar consiste en:
o Genera que la limpieza se vuelva parte del trabajo diario.
o Que la limpieza sea como una actividad de mantenimiento
autónomo: "la limpieza es prevención y generación de crecimiento”
o El desarrollo de la limpieza se genera cambio de hábitos y ser más
consientes a los empleados y dar una mejor impresión de la empresa
ante los contratistas, visitantes y clientes.
o No se trata únicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la
acción de limpieza a la búsqueda de las fuentes de contaminación
con el objeto de eliminar sus causas primarias.
Los pasos a seguir para ejecutar esta etapa son:
Paso 1. Socializar sobre la importancia de la limpieza
Paso 2. Campaña o jornada de limpieza
Paso 3. Planificar el mantenimiento de la limpieza
Paso 4. Preparar el manual de limpieza
Paso 5. Preparar elementos para la limpieza
Paso 6: Implantación de la limpieza
Para mantener la limpieza es recomendable seguir los siguientes
consejos prácticos:
 Elaborar un programa de limpieza rutinaria de su sitio de trabajo.
 Recoger todo tipo de desperdicio que se genera como producto de
realización de tareas, los cuales pueden ocasionar accidentes.
 Reciclar todo el material que te sea posible.
 Recoger y desechar en los lugar adecuados, la basura que
encuentres a tu alrededor
 Si limpiamos obtendremos los siguientes beneficios:
o Reducción del riesgo potencial de que se produzcan accidentes.
o Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.
o Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por
contaminación y suciedad, además de las instalaciones.
o Las averías se pueden identificar más fácilmente si se encuentra
en estado óptimo de limpieza
o La limpieza conduce a un aumento significativo de la efectividad
global.
7.1.4. SEIKETSU: Estandarizar: El estandarizar el orden y el aseo con el fin
de generar bienestar personal, siendo este el que permite alcanzar el
sostenimiento los tres anteriores principios del programa. Por lo cual se
debe generar un proceso para conservar los logros obtenidos durante el
 desarrollo de la labor; y no llegar nuevamente al lugar de labor y que
vuelva a contener elementos innecesarios y que generen un riesgo
laboral; perdiendo así todo el proceso de orden y aseo alcanzado. Por
eso al implementar este principio se debe seguir los siguientes pasos y
seguir el siguiente lema “El limpiar y ordenar una vez terminada la labor
me ayuda a salvaguardar mi salud y vida, como la de los demás”:
Paso 1: Asignar trabajos y responsabilidades: Para el mantenimiento de los
anteriores tres principios de orden y aseo, cada empleado será consiente de cada
una de las responsabilidades, sobre lo que debe hacer, cuando hacerlo y cómo
hacerlo, cumpliendo las 3S anteriores y sean conscientes de cada tarea que
deben realizar.
Dándoles capacitaciones sobre cada principio sobre sus responsabilidades y
labores que deben realizar con relación al programa, generando una mejora
continua sobe su labor.
Pasó 2: Integrar los tres principios anteriores (Seri, Setion y Seiso): Se
genera un proceso de inspección de cumplimiento del programa, para
seguimiento y estandarizar el programa se debe aplicar el anexo de cumplimiento
de Seri, Setion y Seiso.
El realizar este principio se obtendrá los siguientes beneficios:
 Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar limpio
el sitio de trabajo de forma permanente.
 Los operarios aprenden a conocer en profundidad el equipo, herramienta y
área de trabajo
 Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o
riesgos laborales innecesarios.
 La dirección se compromete más en el mantenimiento de las áreas de
trabajo al intervenir en la aprobación y promoción de los estándares
 Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la
gestión del puesto de trabajo.
 Los tiempos de intervención se mejoran y se incrementa la productividad
de la planta.
7.1.5. SHITSUKE: Autodisciplina: Es la recolección de la aplicación de los
cuatros anteriores principios de orden y aseo, donde se convierte los
hábitos establecidos, desarrollo de los métodos y estándares en
herramientas para realizar el orden y aseo del lugar de trabajo.
Aplicando el desarrollo de los cuatro principios anteriores dentro de sus
actividades diarias, se desarrollara una disciplina y la aplicación del
programa sea un éxito. Generando una consecución de una mejora
continua bajo la práctica del ciclo PHVA.
La autodisciplina o disciplina consiste.
 El respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el sitio
de trabajo ordenado y aseado
  Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el
funcionamiento de una organización.
 Promover el hábito de auto controlar o reflexionar sobre el nivel de
cumplimiento de las normas establecidas.
 Comprender la importancia del respeto por los demás y por las normas en
las que el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente
en su elaboración.
 Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.
Si tenemos autodisciplina o disciplina generaremos los siguientes beneficios
 Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la
empresa.
 La disciplina es una forma de cambiar hábitos.
 Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y
respeto entre personas.
 La motivación en el trabajo se incrementa.
 El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán
superiores debido a que se han respetado íntegramente los procedimientos
y normas establecidas.

7.2. Capacitación del personal

 Durante la implementación del programa se debe realizar un proceso de
sensibilización y socialización al personal del concepto de las 5S, para
llevar a cabo un buen desarrollo y dar cumplimiento a los objetivos y
metas propuestas.
 Mantener la comunicación con el personal, utilizando las Tics en épocas
de pandemia por Covid-19 y así mitigar el riesgo de contagio, pero como
principal motivo es la comunicación del desarrollo del programa para
para mantener y aplicar el orden y aseo en las áreas de mantenimiento
(taller) y áreas comunes de la empresa.
 El desarrollo del programa y la correcta difusión que estará a cargo del
área de seguridad y salud en el trabajo y que llegue a cada uno de los
integrantes de la compañía y en especial el área del mantenimiento
donde se encuentra el mayor riesgo por estas condiciones.

7.3. Intervención.
7.3.1. Cronograma de Actividades: Se deben incluir dentro del cronograma
anual de seguridad y salud en el trabajo actividades encaminadas al
cumplimiento del programa y a la mejora continua del mismo. Ver
cronograma de actividades programa de orden y aseo.
 Jornada del SERI: Dentro de la organización cada uno de los
empleados en sus lugares y áreas de trabajo realizaran el proceso
de selección y organización del cual habla el primer principio.
 Jornada de SEITON: Una vez desarrollado el principio del SAERI y
ya sea identificado y seleccionado los elementos de mayor uso se
 empezara a distribuir el sitio más adecuado y de fácil acceso para
mejor el aspecto y agilidad en la labor.
 Jornada del SEISO: Generar en cada empleado el habito de
limpieza antes y después de realizar su labor, por medio de charlas y
metodología practica y que a cada empleado se genere el habito
para una mejor labor y ambiente laboral.
 Jornadas de inspección: Por medio del cual se podrá realizar la
verificación del funcionamiento del programa en las diferentes áreas
y ver las falencias y mejoras que se pueden realizar atreves de este.
 Acciones de mejora: Basado al resultado de las inspecciones
realizadas la inspección se aplicaran acciones para mejorar los
puntos desfavorables y poder seguir con el crecimiento del
programa.
 Jornada de intervención de las 3S (SERI, SEITON y SEISO): Se
aplicaran el desarrollo de los tres principios para logar una
integración, y tener unas mejora continua del mismo, haciendo que
esta sea una lugar para aplicar lo anteriormente aprendido de estos
tres principios.

7.3.2. Identificación de acciones de mejora: Mediante un registro fotográfico

donde se evidencia el antes y el después, se divulgará el antes y el
después y los resultados de las mejoras y se resaltará el compromiso de
las áreas y sus colaboradores.

7.4. Inspecciones de Orden y Aseo, para un control y seguimiento del

programa de orden y aseo.
7.4.1. Para realizar el proceso e implementación de las inspecciones siempre
serán basado en el principio de las 5S como regla para el cumplimiento
y lograr el desarrollo correcto del programa.
 Se intervendrá en el área de mantenimiento, puestos de trabajo en
oficinas, punto de reciclaje, depósitos de basuras, almacenamiento y
bodega, disposición de herramientas y equipos, lugares de utensilios
de aseo y archivo. Ver inspección del programa de orden y aseo
El sistema de evaluación será así:
CUMPLE 1 NO 0 NO X
CUMPLE APLICA
Si el resultado de la clasificación es 0, hay que tomar acciones
correctivas, si el resultado es 1, hay que mantener y mejorar si es
posible.
Una vez realizada la inspección, se tabularan los resultados en
Excel, arronjando resultados que indican las zonas o áreas donde se
debe hacer un reforzamiento y concientizar a los empleados
implicados.
  Para la aplicación de la metodología se realizarán pre-inspecciones a
los puestos de trabajo, así como el alistamiento (previo aviso de la
actividad), con el fin de dar a conocer en que consiste el programa.
 Las inspecciones se realizaran bajos los formatos establecidos para
cada área, bajo la aplicación de los principios de las 5S, con el objetivo
de determinar las condiciones de orden y aseo de las diferentes áreas
de la empresa; para lograr una disminución de los diferentes riesgos que
se puedan ocasionar por estas condiciones y adoptar medidas
adecuadas.
 Se realizará registro fotográfico del antes y el después, para constancias
de la gestión del cambio y poder realizar una socialización al finalizar el
proceso de implementación y mantener el programa en la mejora
continua.

7.5. Resultados Esperados.

Con el desarrollo del programa, se espera que tanto como los empleados y
la organización crezcan a nivel de prevención y promoción de la seguridad
y salud en el trabajo, obteniendo beneficios como:
 Mayor nivel de productividad mejorando el desempeño de los
funcionarios.
 Tiempos de respuesta más cortos.
 Mayor calidad de la prestación del servicio.
 Aumenta la vida útil de los equipos.
 Genera cultura organizacional.
 Acerca a la organización a ser un modelo de calidad total.
 La organización se vuelve más segura, más proactiva y se llevan a
cabo de una manera mejorada las labores de mantenimiento.
 Disminución de incidentes y accidentes laborales
 Prevención de enfermedades laborales