PASTEURIZACIÓN,APERTIZACIÓN,
LIOFILIZACIÓN
PASTEURIZACIÓN
La pasteurización usa un tratamiento de calor por un
tiempo corto para destruir los microorganismos dañinos
que pueden estar en la comida sin afectar negativamente
el sabor ni el color de ésta.
Se aplica este proceso para asegurar que el alimento
tratado es seguro para el consumo humano. La
pasteurización es la forma más común usada en líquidos
como leche y jugos.
Métodos de Pasteurización
VAT
HTST
UHT
PASTEURIZACION LENTA
Este método consiste en calentar la leche a entre 62 y
64 °C y mantenerla a esta temperatura durante 30
minutos.
Es calentada en tanques de 200 a 1500l,son de acero
inoxidable y encamisados ,la leche se calienta por
medio de vapor o agua caliente.
PASTEURIZACION RÁPIDA
Llamada también pasteurización continua o bien HTST
(Heigh Temperature Short Time), este tratamiento consiste
en aplicar a la leche una temperatura de 72 a 73 °C en un
tiempo de 15 a 20 segundos.
Esta pasteurización se realiza en intercambiadores de calor
de placas.
ENVASES DE APERTIZACIÓN
Métalicos : Hojalatas, chapa cromada TFS , aluminio.
Cristal
Plásticos
Cerámicos
Compuestos: Aluminio-plástico,cartón-aluminio-plástico
Formas: -Latas redondas ,ovales,rectangulares,trapezoidales.
-Bandejas redondas,rectangulares.
Los envases responden a las necesidades de:
Consumo individual o familiar,asi como comidas en
restaurización o fuera de casa.
PROCESO
LIOFILIZACIÓN
La deshidratación por congelación o
liofilización es un método de
conservación de alimentos en el que
confluyen distintos procesos, como
la congelación, el vacío y la
deshidratación. El resultado es un
producto seco que mantiene gran
parte de las características
organolépticas de su estado original,
como el aroma, el gusto o el sabor.
Fuentes de Información: Agrega aquí tus fuentes de información.
MÉTODOS DE
PASTEURIZACIÓN
VAT: A una temperatura de 63 °C y luego
dejarla enfriar durante 30 minutos . Al
terminar, se les envasa de inmediato para
prevenir contaminación.
HTST: Los líquidos se calientan
rápidamente a entre 71 °C y 89 °C,
dependiendo de su tipo, por sólo 15
segundos. Es el más utilizado por la
industria, ya que es rápido y se puede
trabajar con grandes volúmenes.
UHT: Conocido como la ultra
pasteurización, consiste en someter a los
líquidos a una temperatura de 137 °C por
sólo 2 segundos, para luego enfriarla
rápidamente.
APERTIZACIÓN
Consiste en la esterilización de un género a más
de 100 °C, en un embalaje estanco de metal,
vidrio o plástico. La apertización destruye todos
los microorganismos y sus toxinas y permite la
conservación a temperatura ambiente de los
productos, no obstante conlleva a veces una
ligera alteración del sabor.
MÉTODOS DE
APERTIZACIÓN
Tradiconal: Es el que se encarga de
rellenar,cerrar, esterilizar y enfriar a
todos los productos.
Autoestirilización: Es el que esteriliza a
la hora de rellenar para luego cerrarlo y
enfirarlo a todos los productos líquidos
o pastosos.
Aséptico: Esteriliza ,enfria ,rellena y
cierra con partículas sólidas.
EQUIPOS
1. Preparación del alimento
2. Congelación del alimento.
Camara de secado
Condensador
3. Deshidratación primaria. Sistema de vacío
4. Deshidratación secundaria.
APLICACIÓN
La liofilización se realiza en un equipo especial llamado
liofilizador, en el que se introduce el producto procesado listo
para su secado. Se genera un entorno al vacío, donde las
bajas temperaturas llegan a -40°C. Aquí ocurre la
sublimación,el producto queda seco, pero es agua lo único
que pierde, ya que, como decíamos, los componentes
característicos del aroma se mantienen. Todos los gustos y
aromas se conservan como si de un producto fresco se
tratase.