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Entre el siglo XIV y los inicios del XIX solo transcurrieron algunos casos puntuales
de industrialización. Puntualmente en la industria militar. Un ejemplo puede ser el
diseño de piezas intercambiables para determinadas armas.
La reinvención de Toyota
Aun así y luego de una fuerte restructuración de la compañía, se lanzó un nuevo
proyecto de modernización de las instalaciones. También se decidió adquirir know
how de los procesos de fabricación automotriz.
Para esto Toyota conformó un grupo de especialistas. Este era liderado por Taichi
Ohno, quien atravesó un proceso de capacitación y aprendizaje en las
instalaciones de Ford. Luego se desarrollaron un conjunto de innovaciones que
repercutieron globalmente.
(2020)
(2014)
1.4 Evolución de los sistemas de producción.
Comunidad primitiva
La mayor parte de los medios de producción y especialmente la tierra son de
propiedad común. En él los hombres semisalvajes luchaban indefensos ante las
fuerzas naturales, sus alimentos consistían en frutos, vegetales y raíces. Hace 9 o
10 mil años aparece la división del trabajo, debida fundamentalmente al
descubrimiento de la agricultura la cual convierte al hombre en un ser sedentario.
La agricultura constituye un paso muy importante en el desarrollo de las fuerzas
productivas.
La esclavitud
Los medios de producción como los hombres que se sirven de ellos en su trabajo
son propiedad de otros hombres. Los esclavos pueden ser de propiedad privada o
del estado; esto se considera la primera forma de explotación del hombre por el
hombre en la historia de la humanidad. Además, se originan 3 clases: la
explotadora (dueños de tierras y de los esclavos), la explotada (esclavos y
campesinos muy pobres) y los mercaderes o comerciantes (constituida por los
intermediarios entre los compradores y los vendedores).
(Cardenas, s.f.)
El feudalismo:
Los trabajos realizados por William Abernathy, Kim Clark, Robert Hayes y Steven
Wheelwright, basados en trabajos previos de Skinner, hicieron resaltar la manera
en que los ejecutivos de producción podían emplear las capacidades de sus
fábricas como armas estratégicas competitivas. Como punto central de este
paradigma estaba el concepto de fábrica enfocada (focused factory) y los
compromisos de manufactura. Se empezaron a articular los conceptos de
misiones, objetivos y tareas de manufactura, categorías de decisión y las
concesiones (negociaciones) entre criterios de desempeño (trade-offs). Así se
inició este programa de investigación, que ha continuado su avance y
reestructuración hasta nuestros días constituyéndose en parte activa de la nueva
filosofía de excelencia en producción.
La década de los ´80 fue testigo de una revolución en las filosofías de dirección y
de las tecnologías aplicadas a la producción. Chase & Aquilano (1995) refieren a
la producción just-in-time (JIT) como el mayor adelanto en la filosofía de
fabricación, comparable en su impacto con la cadena de montaje de Henry Ford a
inicios del pasado siglo.