REPÚBLICA

BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
POLITÉCNICO UNIVERSITARIO SANTIAGO MARIÑO
FACULTAD DE INGENIERÍA

POLAR
REALIZANDO POR:
ANGELINA MONETTI
C.I: 28.326.012
ING. INDUSTRIAL
 Vamos a proponer lo que sería la
distribución en planta de la forma más
optimizada, tanto para desarrollar el trabajo
en las mejores condiciones como para
minimizar la afección de los trabajadores, ya
sea por olores desagradables, ruidos o
cualquier elemento distorsionador que pueda
aparecer en la producción de cerveza. Esta
distribución hace referencia al recorrido que
realiza el producto desde su entrada en
planta hasta su salida. A continuación, se
describirán cada una de las salas que
comprenden la planta:
 La elaboración de cerveza
comienza con el área de recepción de
la cebada , la cual pasa a los
tornillos sin fin donde es
trasportada al silo de germinación
principal y en caso de problemas
por alargamiento del proceso de
germinación al secundario . Una
vez ya germinada la cebada se deja
secar y se tuesta haciéndola pasar
por una tubería calefactora donde
a la vez que eliminamos la humedad
excedente trasportamos la cebada al
molino , a partir del cual, la
cebada molida o malta será tamizada
como medida de control y será
llevada al macerador . En el
macerador se mezclará la malta con
agua procedente de un tanque
donde se la tratará para que tenga
las condiciones óptimas (de pH y
temperatura) para la maceración.
 Usadas para el transporte de
la malta y adjuntos desde su recepción realizada por
camiones hasta los elevadores y transportadores de
los recipientes de la misma hacia las tolvas de
dosificación o canalones. Son bandas deslizadoras en
pasantes de lámina de metal y bandas de protección
contra el polvo. Su velocidad de flujo es pequeña
debido al peso de la malta y los adjuntos, que en este
caso viene determinado por el grado de humedad que
estos contengan.
:
Empleados para mover la malta y los adjuntos en
forma vertical, receptándolos de las bandas
transportadoras procediendo de esta forma a
descargarlos por encima de la polea del eje de
cabezal conductor en la parte superior sobre los
silos de almacenamiento. Estos recipientes son por
lo común bandas flexibles con bolsas.
 Los cuales
constan de una zaranda o tamiz que por medio
de un sistema vibratorio selecciona las
partículas de acuerdo al tamaño de la
Utilizadas como máquinas para manejo
zaranda. La harina que pasa por las zarandas
de materiales mas comunes. Dentro del extenso
pasa directamente a una tolva de harinas.
campo de aplicación de estos, la realiza su modelo
más básico que es el de contrapeso tipo estibador. Se
destinan a las operaciones de cargas de camiones en
la sección de empaque, transportando las javas o
chancletas.
Unidad de distribución: Implementación de un proceso
Unidad mínima de de preparación de pedidos, para
distribución igual a una aquellos con baja demanda.
(1) paleta cargada a su
máxima capacidad en
peso.
Sistemas de Incluir en el sistema de
información: El sistema información, almacenamiento y
de información de transporte, dualidad de
planificación de unidades, tanto paletas como
distribución, esta cajas de producto.
diseñado para unidades
de producto de una
paleta.
Falta de supervisión: • Capacitación constante al
Una correcta gestión de personal para que conozcan la
los procesos amerita importancia del sistema de
supervisión de todas las distribución y las
actividades y personas consecuencias del incremento
involucradas, para de producto apto para la
disminuir o contribuir a empresa.
que no aumente la
cantidad de contribuir a • Supervisión de los procesos y
que no aumente la actividades.
cantidad de producto
no apto. Es necesaria la • Implementar mecanismos de
supervisión de todos los control.
procesos relacionados
al sistema de
distribución actividades
que puedan inferir o
contribuir en ello.