Operaciones Industriales I

Tamizado

INTEGRANTES:
JOSE ARANDA
ALEJANDRO BAREIRO
SANTIAGO CANTERO
ISAAC SCHNEIDER
JORGE VAZQUEZ

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 Agro Industrial Colonial S.A

Es una empresa con el objetivo de producir harina y otros derivados del trigo
( fideos y galletitas ).

Se encuentra ubicada en la ciudad Dr . Juan Eulogio Estigarribia (ex campo 9).

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FLUJOGRAMA DEL HARINERO

Análisis
de MP

Distribución

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DESCRIPCIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES

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Proceso industrial-Recepción MP

La materia prima (el trigo ) se compra de proveedores de la zona de Caaguazú y Alto Paraná , dicha materia prima pasa
primero por una rigurosa inspección antes de ser recepcionada , esta inspección cuenta primeramente con una
tamizado para corroborar que el tamaño del trigo cumpla con las medidas de calidad, y de paso con dicho tamizado se
controla la cantidad de impurezas y trigo quemado , para ser mas especifico , la muestra se toma en 6 calados
diferentes del camión con un peso de 100gr cada muestra. hay una tolerancia de 1% de presencia de triguillo y trigo
quemado dentro de la muestra, más del 1% queda descartado para la recepción

Después del tamizado se procede a controlar el porcentaje de humedad del trigo , dicho porcentaje debe ser igual o
menor al 14%

Luego de la medición de la humedad se procede a medir el PESO HECTOLÍTRICO , que debe ser entre 77 a 78 , el cual
se define como el equivalente en kilogramos a un volumen de 100 litros

Si la materia prima cumple con todos los requerimientos anteriormente mencionados , pueden ser recepcionados

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Proceso industrial-Recepción MP

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Proceso industrial-Descarga de MP

Una vez aprobada la materia prima , el camión pasa a descargar el trigo en una
fosa muy profunda , acumulando varias toneladas de trigo para su posterior
transporte al primer tamizador (tamizador vibratorio) mediante un transportador
de cangilones.

El tamaño deseado de trigo es el que pasa por el tamiz de malla 1,75 mm

La fábrica recibe al menos 12 cargas por dia (80-82 millones de kg al año)

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Proceso industrial-Tamizado y Almacenamiento

Los cangilones descargan el trigo en el tamiz principal , separando el trigo de

cualquier tipo de impurezas y objetos ajenos al trigo deseado (maíz , piedras ,
malezas , etc ..)

Posteriormente al tamizado el trigo es transportado por bandas a los silos de

almacenamiento.

En el caso de que la Materia Prima cuente con humedad , debe pasar por un
secador alimentado con leña ,luego atravesar el tamiz principal , y por último
es almacenado en el silo.

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Proceso industrial-Tamizado y Almacenamiento

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Proceso industrial-Almacenamiento

Durante el almacenamiento el trigo debe mantenerse a una temperatura entre 19-22 °C y un

porcentaje de humedad no mayor al 14%.

El control de la temperatura de almacenamiento es controlado mediante un software, el

cual tiene sus sensores distribuidos en el interior de los silos.

Para mantener la temperatura cuenta con un sistema de aire acondicionado industrial, el

cual es inyectado por la parte inferior del suelo en los silos.

La materia prima procesada es transportado mediante transportadoras de banda

subterráneas hasta los cangilones , para ser elevados y transportados nuevamente por
bandas hasta un nuevo tamiz secundario de menor capacidad que la principal.

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Proceso industrial-Almacenamiento

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Proceso industrial-Molinado
Luego del tamizado secundario , el trigo es transportado hasta la zona de
molinado en donde vuelve a ser tamizado por una máquina. Esta máquina
consta de un sistema de transporte neumático para elevar las partículas
livianas y dejar en el fondo las partículas pesadas , como piedras que pudieron
haber pasado por los tamices principales y secundarios.

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Proceso industrial-Tamiz pre Molinado

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Proceso industrial-Molinado

Luego de este paso , el trigo pasa a el

primer molinado por rodillos , luego al
segundo y así sucesivamente por 6
molinos consecutivos con el fin de
encontrar la mayor finura posible del
trigo.

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Proceso industrial-Molinado

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Proceso industrial- Tamizado Final

Luego del molinado, se pasa a una máquina que

es agitada con una gran fuerza dicha máquina,
consta de varios tamices con el fin de que en cada
tamiz vaya quedando los distintos productos
finales a ser comercializados , dichos productos
son Harina 00, Harina 000, Harina 0000, Afrecho.

Estos productos son distribuidos cada uno por

tuberías distintas mediante transportadores de
tornillos sin fin, donde en su trayecto se les agrega
los nutrientes finales requeridos, para su
posterior almacenamientos en silos.
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Proceso industrial-Tamizado final

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Proceso industrial-Empaquetamiento

Una vez depositados los productos en sus respectivos silos, son empaquetados
mediante maquinas empaquetadoras automaticas y transportadas por bandas
para su posterior traslado a los camiones para ser distribuidos y
comercializados.

La fabrica produce aproximadamente 2500-3000 bolsas de 50kg de harina.

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Proceso industrial-Empaquetamiento

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Proceso industrial-Empaquetamiento

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Transporte de materia prima

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Transporte de materia prima

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OPERACIÓN UNITARIA:
TAMIZADO

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Separador de granos de tamiz Vibratorio

● Puntualmente diseñado para la limpieza de

cereales u otros productos, permitiendo la
separación de impurezas y objetos extraños.
● La máquina está equipada con tres tamices
superpuestos, de los cuales se utiliza el
superior para separar cuerpos gruesos y los
inferiores para eliminar partículas finas.
● El movimiento vibratorio se le comunica al
tamiz por medio de levas, con una excéntrica
que están conectadas a motores eléctricos,
que ayudan a facilitar el paso de los granos.

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PLANSICHTER
“Cernidor Plano”
Tomamos los equipos de las
marcas Prillwitz y Selis para
desarrollar la operación de
tamizado.

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PLANSICHTER - “Cernidor Plano”

● Como su nombre lo indica, se trata de un cernidor plano. Donde el tamiz está en posición perfectamente
horizontal dentro de un marco que lo sostiene y las partículas a clasificar se encuentran sobre el mismo.

● Se trata de la forma mas precisa de cernir, y es por eso que los cernidores de laboratorio, utilizan el mismo
principio.

● A diferencia de los cernidores de laboratorio, los Plansichter o Plansifter, poseen elementos de limpieza del
tamiz que se denominan tapotines. Los mismos se mueven de forma tal, que mantienen las perforaciones de
la superficie cernidora libre de partículas que de atoran en las perforaciones de la misma. Como tamiz, se
utilizan en general, tejidos de alambre o nylon.

● Existen diferentes tipos de tapotines que se adaptan mejor a cada tipo de material o perforación del tamiz. De
ellos, el más común es el que sigue de algodón.

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Tapotines

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Zarandas

● Son las cajas que por un lado tienen el

tamiz, y por el otro, recolectan los
diferentes productos clasificados,
guiándolos a la salida que corresponda.

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Zarandas

● Las mismas se colocan en forma

superpuesta, de forma tal, que el producto
a tamizar las recorre en forma consecutiva
cayendo de una a la otra en la medida en
que va avanzando el producto.

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Telarín

● Es el marco que contiene el tamiz

propiamente dicho. En general, se pega el
tamiz al mismo. En el caso de los
tamices metálicos, se lo clava con
broches. Este marco es intercambiable.

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Materiales de Construcción

Las zarandas originales eran 100% de madera. Actualmente se fabrican en con

las siguientes alternativas:

● Construcción general en madera forrada con laminado plástico para

disminuir el desgaste de las mismas. Pueden hacerse con telarines también
de madera o de aluminio.
● Construcción general en material sintético. En este caso, los telarines son
siempre de aluminio.

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Materiales de Construcción

Zaranda sin fondo de material sintético de grado Detalle de construcción que garantizan los
alimenticio con marco de telerín o de aluminio. correctos encastres a lo largo del tiempo

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Tipos de Plansichter

Plansichter de un cajón Plansichter de alta capacidad

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 Tipos de Zaranda

● Zaranda normal y ancha con ● Zaranda gigante con ● Zaranda gigante y ancha
telarin de madera y tapotines telarín de aluminio y con telarín de aluminio y
de algodón. tapotines estrella. tapotines estrella.
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Funcionamiento de la Zaranda

● Como se ve en el
dibujo el producto
cernido descarga
hacia ambos lados.

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CERNIDOR PLANO (PLANSICHTER)

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Servicios Utilizados

● Energía eléctrica. (160-180 millones de guaraníes al mes).

● Agua potable.
● Biomasa.

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Mejoras a ser Incorporadas

En las observaciones que hicimos, las únicas mejoras que se podrían aplicar a
esta empresa son las de seguridad e higiene dado que constatamos que no
cuentan con ningún protocolo de seguridad en sus operaciones, y también la
aplicación de mantenimientos preventivos a sus maquinarias, ya que nos
comentaron que no lo hacen y solo cambian las piezas en el momentos que
estas fallan.

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ANEXOS

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ANEXOS

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¡MUCHAS GRACIAS! 42