Unicórdoba, calidad, innovación e inclusión para la transformación del territorio.

Proceso de peletizado 1
Presentado por:
Chica simanca Wendy
García Guevara Yuranis
Cordero pacheco Daniel

Docente: David Antonio Gonzales puente

Departamento de Ingeniería de Alimentos

Facultad de Ingenierías
Universidad de Córdoba
2023-2
 Introducción
El peletizado es una técnica de procesamiento que es ampliamente usada en la
fabricación de alimentos balanceados. El peletizado presente en nuestros
productos consisten en un proceso que utiliza presión, humedad y calor. Este proceso
permite que pequeñas partículas de origen vegetal y animal se aglomeren en gránulos
compactos. Tanto su diámetro como longitud varía de acuerdo al tipo de alimento por
cada animal.
 Objetivos
OBJETIVOS GENERAL
• Explicar las etapas iniciales del proceso desde la recepción de la materia
prima, máquinas empleadas y mantenimiento preventivo y correctivo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Expresar el funcionamiento de las máquinas y equipos utilizadas en cada etapa
del proceso.
• Destacar las fichas técnicas de las máquinas y equipos.
 Flujograma de peletizado
RECEPCION DE LA
MATERIA PRIMA Ingreso de los vehículos
Muestreo de calidad
a la planta

Pesaje de la materia Depósito de la materia

Descargue de la m.p .
prima prima

ALMACENAMIENTO
 Recepción de la materia prima
En el área del alimento, es un proceso de producción donde se busca transformar una
materia prima en forma de harina, mediante la acción de procesos de mezclado
homogéneo, adición de calor y humedad, y la aplicación de presión necesaria para
hacer fluir plásticamente la mezcla hasta adquirir forma y tamaño deseados.
Las materias primas utilizadas en este proceso pueden ser de origen animal, vegetal,
mineral.

Harina de pescado Maíz a granel Sal marina

 Alimentación de materia prima automática
Sistema de alimentación Este proceso ocurre en
una tolva de alimentación donde son colocadas las
harinas. Esta tolva posee un tornillo regulador, el
cual permite dosificar las harinas y estas caen en
una cámara de aglutinado, donde van al sistema de
extrusión.

Cámara de aglutinado. La cámara de aglutinado

es donde se acumula el material obtenido de la
tolva de alimentación hacia la matriz peletizadora.

La extrusión: es el proceso mediante el cual el

alimento o la mezcla incrementa la temperatura y
la presión debido a la energía mecánica (fricción)
Fuente: Sistemas proactivos, ingeniería y proyectos [en línea]: Sistemas de
que ejerce los rodillos, el cual gira a alta velocidad, automatización y control. 2015 Disponible en
presionando el alimento contra las paredes y la internet: http://automatizacion.sistemasproactivos.com/index.html
matriz del cilindro de aglutinamiento.
 Ingreso de vehículos a la planta
Bascula pesa camiones: Una báscula para Funcionamiento: El camión, a su
camiones es un sistema con varios componentes que llegada, se situará encima de la báscula.
se combinan para ofrecer lecturas de peso cuando un Ésta marcará su peso en bruto (con la
camión pasa sobre la báscula. Consta de una base, un mercancía), cuya diferencia con el peso
puente o plataforma, un sistema de células de carga, del camión en vacío tras su descarga,
un terminal y accesorios proporcionará el peso neto de materia
prima introducida en el almacén.

Ficha técnica

Modelo 80460MC

Capacidad 80.000 kg

Mantenimiento Preventivo

Empresa que la ELEPHTROTECNICA

vende
 Plataformas volcadoras
FUNCIONAMIENTO: Plataformas Volcadora, se
utilizan básicamente para inclinar un contenedor de
carga como un chasis, acoplado, batea, etc. para
provocar la descarga de todo su contenido por efecto Ficha técnica
de escurrimiento hacia la parte trasera de dicha
plataforma. La inclinación máxima de la plataforma Capacidad 80 a 90 ton
es de 40º
mantenimiento Preventivo

Empresa que la SAUR

vende
WINCHER DE RECIBO Ficha técnica
FUNCIONAMIENTO : Está impulsado por un motor Modelo WI-02-75-HP-TE
eléctrico o hidráulico que hace funcionar un set de
engranajes. Estos engranajes encienden otro que hace Potencia del motor 75 HP
que el cable del Wincher funcione. Los Wincher a
Mantenimiento Cada 6 meses
menudo son utilizados para recuperación y para cargar
equipo o vehículos pesados. Hay una variedad de
Empresa que la vende Ingenieros SAC
accesorios que le permitirán a los usuarios lograr el
funcionamiento máximo del producto.
Costo 500.000 a 1.000.000
pesos
• Separador magnético: Este separador magnético especial
sirve por una parte para capturar materiales metálicos para
proteger las máquinas del sistema productivo contra los
daños causados por objetos ferromagnéticos (piezas rotas
de máquinas, tornillos, tuercas, hilos, etc.). Las impurezas
ferromagnéticas extraídas del material situado en la cinta Ficha técnica
transportadora se conducen por medio de una cinta de
descarga desde el separador hacia un pequeño espacio Modelo DND-AC
anexo a la cinta que recolectará dichas impurezas de
proceso Velocidad 3 m/s
Distancia se pueden colgar 450
mm por encima de la
cinta transportadora

potencia de 0,6 a 34 kW
entrada del imán:
Bascula de paso: Sistemas de pesaje para sólidos a granel,
totalizadores de cantidad. Ampliamente utilizados para el pesaje de
graneles en puntos de recibo, despacho o transferencia interna (Ej.
De almacenamiento a producción). Según la capacidad y precisión
requerida, podemos manejar básculas de paso Pesa-Pack • Sistema
de alimentación con flujo grueso y fino para mayor precisión en
básculas predeterminadas.

Ficha técnica
Modelo Metalteco
Capacidad 1,200 HP
Mantenimiento Preventivo y
correctivo
 Tolvas de recibo

funcionamiento: Una tolva es un contenedor

similar a un embudo de gran talla destinado al
depósito y canalización de materiales, sustancias,
granulares o pulverizados. Regularmente va
montado en una base. Es de forma cónica, la carga
se efectúa por la parte superior y la descarga se
realiza por una compuerta inferior. Son muy Ficha técnica
utilizadas en agricultura, en construcción,
farmacéutica y otras actividades industriales. Una Capacidad 400 TPH
tolva puede estar fabricada de diferentes materiales
según sea el objetivo de su uso. Así como el
Modelo chT
producto a almacenar. Mantenimiento Preventivo
Empresa que la Metalteco
vende
Elevadores de Cangilones:

Los elevadores de cangilones son el

medio más eficiente para elevar grano,
ingredientes suaves y peletizado,
producto terminado y casi todas las
materias primas, a excepción de
material pegajoso. Consta de una
banda o de una cadena que corre con
una dirección vertical a la cual están
unidos los cangilones
Cangilones Martin tipo MF: Los cangilones MF son
para elevadores continuos con un frente medio para
descargar el producto a baja velocidad. Manejan
gentilmente materiales secos, frágiles, finos, polvosos
y abrasivos. La cara angulada ayuda a descargar el
producto y las orillas extendidas del panel del fondo
crean un chute para dirigir el material vaciado del
cangilón hacia la descarga
Sistema de alimentación de
cangilones
• Cargador en cascada. El producto desciende progresivamente por
las cavidades servo-controladas que están perfectamente
sincronizadas con los cangilones del transportador de alimentación
de las encartonadoras.
• Bandas inteligentes. Una alimentación automática en línea que
recibe producto al azar y usa una serie de bandas servo-controladas
corregirá la posición aleatoria de cada producto relativa a su
cangilón de destino en el transportador de alimentación de la
encartonadora.
• Alimentación en ángulo recto. Dos o más bandas inteligentes
corrigen la posición del producto antes de un empujador superior
energizado en ángulo recto que transfiere cada producto a su
cangilón-objetivo en el transportador de alimentación de las
encartonadoras
Silos planos.
Los silos planos o móviles consisten en
una placa base y paredes laterales
circundantes. Para proteger el material a
granel almacenado, el silo móvil se
cubre desde arriba con una lona de
plástico.
Funcionamiento: El silo se utiliza en
diferentes diseños. En el caso de un contenedor de
silo normal, el llenado se realiza siempre desde
arriba y el material a granel se extrae del silo desde
abajo. Cuando se llena en la salida del extremo
inferior del silo, las diferentes capas de relleno se
combinan con una mezcla de material a granel
rellenado antes y después.

Ficha técnica
Modelo Silo KW2017

Capacidad 183 min a 28.063

máx. m3
Empresa que lo Eurocon
vende
 Tanques de líquidos
Función: almacenar la cantidad suficiente de agua para
satisfacer la demanda de una población y regular la
presión adecuada en el sistema de distribución dando
así un servicio eficiente. Su diseño y construcción son Ficha técnica
variados y van a depender de las condiciones del
terreno, del material disponible en el área, de la mano Modelo DFC18-SST-01
de obra existente, etc. Hits: 0
Capacidad 13208 galones,
102 pulgadas
Mantenimiento Inspección
sanitaria, limpieza
y desinfección
Material acero inoxidable
 Transportadores tipo bazooka para grano

Se caracterizan principalmente por la capacidad de Función: Facilitarla la carga y el transporte

manejo de muchos productos con diferentes
características, además, son apreciados en la
industria debido a su compacto y ligero Diseño
Ficha técnica
del producto a contenedores, camiones,
trailers, furgones, elevadores para silos o
tolvas. Es una herramienta esencial para el
movimiento de materiales granulados,
fertilizantes o cemento.

Modelo 623

Diámetro 6”

Largo 7,00 MTS

Alto 4.90 MTS

Potencia requerida 5 HP

Capacidad 25 TON/HRS
• Transportadores de paleta Ficha técnica
El transportador de paletas se utiliza para
transportar productos granulados en posición Modelo TP47
horizontal o inclinada, hasta una pendiente
máxima de 45°. Potencia 124 M3/H

Peso 355 ± 55 KG/M

Material Acero
inoxidable

Tiene un costo de $2.237.295,50

 Conclusión
Un pellet de mala calidad disminuye el desempeño de los
animales. Todas las fábricas de alimentos deben esforzarse para
producir un pellet con alta calidad y al menor costo. Los
operadores de cada fábrica de alimentos deben identificar y
corregir los factores que afectan la calidad del pelet. La
peletización es una técnica de procesamiento de alimentos que
incrementa la rentabilidad y seguirá expandiéndose a nivel
mundial.
 Referencias

 -Fundamentos de los alimentos peletizados en la nutrición animal (2016) Recuperado de:

https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/5802877.pdf
 -Peletización y calidad del pelet (2013) Recuperado de:
https://www.elsitioavicola.com/articles/2482/peletizacian-y-calidad-del-pelet/
 Mansilla Darío, Mercado Maira, Olivera Daniel, Producción de Pellets de Alfalfa, Estudio de
prefactibilidad Universidad Tecnológica Nacional (2014) Recuperado de:https
://ingemecanica.com/tutoriales/objetos/publicaciones/publicacion16.pdf
 -Samuel Maya Henao, Procesos de Producción de Alimentos balanceados Planta de Concentrados
COLANTA Itagüí (2016) Recuperado de:
http://repository.unilasallista.edu.co/dspace/bitstream/10567/1492/1/Procesos_Produccion_Alimentos_bala
nceados_COLANTA.pdf