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FORD
ANALISIS DEL PODER EN FORD:
PODER LEGITIMO: Está claro que ninguno de los Henry Ford siguió la ley de liderazgo del
otorgamiento de poderes. En lugar de encontrar líderes, formarlos, darle recursos, autoridad y
responsabilidad, y que así pudieran cumplir su trabajo, los minaba y motivaba alternadamente
debido a su propia inseguridad.
PODER POR EXPERIENCIA: En Ford los mejores de cada grupo de trabajo, conforman un grupo
que lideran a otro grupo más pequeño como ‘’ jefes de área’’
PODER POR REFERENCIA: Los gerentes en Ford son reconocidos y vistos cómo modelo a seguir.
PODER POR RECOMPENSA: Ford Company demostró desde sus inicios su compromiso hacia
sus empleados. Ford al notar que sus trabajadores se quejaban de infinitos trabajos
monótonos y bajos salarios, fue de las primeras empresas en pagar un alto salario por 8 horas
de trabajo diarias además de ofrecer dieciocho días libres pagados por vacaciones y
enfermedad, una práctica poco común en ese momento, especialmente para los trabajadores
no cualificados.
PODER POR COACCIÓN: Esto generalmente se ve en los rangos mas altos, y en los más bajos,
por ejemplo, los jefes de área ponen un estándar y presionan a sus trabajadores para que
logren sus objetivos.
TECNOLOGIA EN FORD:
“En Ford nos hemos mantenido a la vanguardia con lo último en tecnología, tanto en la
producción de nuestros vehículos como en los procesos”, mencionó Enrique Araiza, director de
Manufactura en Ford Motor Company México. “Cabe destacar que México es primordial. El
uso destacado de herramientas virtuales de diseño, la calidad de producción y la validación por
parte de los ingenieros mexicanos nos han mantenido en el radar de inversionistas”, agregó.
A continuación, mostramos cinco tecnologías que se han implementado en las plantas de Ford
para poder mantener el objetivo de crear la “planta del futuro” en el presente.
Robots colaborativos
Trabajan “de la mano” con el colaborador de la planta sin que esta interacción implique algún
riesgo en la seguridad. Estos robots son “muy sensibles” a cualquier movimiento humano que
salga de la normalidad del desarrollo.
Se utilizan para aquellos procesos en la línea de ensamble que requieren gran precisión y
ayudan a que las tareas sean más fáciles, seguras y rápidas, complementando el trabajo de los
colaboradores y reduciendo el riesgo de lesiones, liberando parte de su tiempo para enfocarse
en realizar actividades de mayor valor, mejorando así los resultados de la empresa.
Exoesqueletos
Se usan para mejorar la ergonomía en las estaciones de trabajo, reduce la fatiga y lesiones que
podrían presentarse en la línea de producción. Esta tecnología, además de asegurar el
bienestar de los trabajadores, permite alcanzar una mayor eficiencia en los tiempos y
actividades de cada uno.
Realidad aumentada
Ha ayudado a reducir en un 25% el tiempo en el que se realizan los cambios dentro de las
áreas de trabajo. Además de la optimización de tiempos, esta tecnología también contribuye a
identificar procesos, potencialmente, peligrosos para ajustarlos antes del inicio de las labores y
así, proteger tanto a colaboradores como a la producción y los procesos.
Código QR
1. TALLER DE PRENSAS: Una lámina de acero y un troquel (el troquel pesa 27 toneladas)
nos da la forma deseada (guardafangos, laterales de cabina, puertas, techos, capós,)
2. ENSAMBLAJE DE BAJOS
3. SOLDADURA AUTOMATICA
4. SALA DE MEDICIÓN
5. MONTAJE DE PUERTAS Y CAPÓS
6. TÚNEL DE LUZ (VERIFICADOR)
7. LIMPIEZA PREVIA
8. DESENGRASE, LAVADO, FOSFATADO
9. LAVADO POR INMERSIÓN
10. PINTURA POR INMERSIÓN EN CAPA GRUESA
11. LAVADO
12. LAVADO POR INMERSIÓN
13. SECADO A 180°
14. LIJADO
15. SELLADO DE JUNTAS
16. PROTECCION PVC
17. LIMPIEZA
18. PPINTURA DE BAJOS Y SECADO
19. PINTURA DE ACABADO
20. CONTROL FINAL
21. ACABADO DE LA CORROCERIA
22. TERMINACIÓN DE PUERTAS
23. INSTALACIÓN DE CUADROS DE MANDOS
24. EQUIPAMIENTO INTERIOR
25. INSTALACIÓN DE PUERTAS
26. MONTAJE FINAÑ
27. MONTAJE DE RUEDAS
28. EJES Y FAROS
29. TEST DE GASES DE ESCAPE