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Contexto de la Organización

HISTORIA

Complejo Industrial Molynor S.A., miembro del grupo Molymet, líder a nivel mundial en el mercado
del molibdeno y renio. Es una planta de procesamiento de óxido de molibdeno, ubicado en el
Complejo Portuario de la ciudad de Mejillones, a 65 kilómetros al noreste de Antofagasta. Molynor
inició su construcción el año 2008 y su puesta en operaciones se realizó el 31 de enero de 2010.

Su capacidad instalada alcanza a 60 millones de libras de molibdeno al año.

Misión

Molymet fortalecerá su posición de líder a nivel mundial en el mercado del molibdeno y renio,
mediante una capacidad de procesamiento eficiente y flexible, innovación y una continua optimización
de sus procesos, además de la búsqueda de nuevas oportunidades de negocio en metales
estratégicos.

En especial, procurará aumentar el valor para nuestros grupos de interés más relevantes, entre los
que cuentan:

1. Nuestro equipo humano, pilar fundamental en todo lo que hacemos y de quienes nos
preocuparemos incansablemente.
2. Nuestros clientes, socios estratégicos de largo plazo, a quienes deseamos servir de manera
cercana para satisfacer sus necesidades.
3. La comunidad en la cual estamos insertos y de la cual debemos ser parte activa y
comprometida.
4. Nuestros proveedores de insumos y servicios, quienes nos apoyan con la adecuada
operación de las plantas industriales y unidades corporativas.
5. Las autoridades, cuyas regulaciones nos proponemos superar estricta y permanentemente,
generando así un ambiente de confianza.

En este contexto, Molymet espera obtener resultados superiores y crear valor económico
sustentable para sus accionistas e inversionistas. Incentivaremos una cultura empresarial que
actúe consistentemente y de manera responsable, ética, moral y transparente.
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Valores
Trascendencia

Generamos valor en el tiempo. Comprendemos el compromiso que


tenemos con la sociedad. Apostamos por el desarrollo profesional de
las personas que conforman nuestros equipos. Apoyamos activamente
a las comunidades a las que pertenecemos. Colaboramos y aportamos
con soluciones efectivas a nuestros clientes. Nuestro legado será el
presente de las futuras generaciones.

Sustentabilidad

La seguridad es siempre primero: cero accidentabilidad es nuestro lema.


Promovemos y mantenemos los más altos estándares de seguridad.
Velamos por el cuidado de las personas. Cumplimos y superamos las
regulaciones vigentes, generando así un ambiente de confianza.
Minimizamos el impacto ambiental de nuestra operación. Respetamos
nuestro entorno natural y social.

Confidencialidad

Velamos por el resguardo y confidencialidad de la información.


Sabemos que la información de nuestro negocio es uno de nuestros
principales activos. Hacemos un uso responsable del conocimiento de
la compañía.

Innovación

Apostamos por la innovación. Estamos a la vanguardia de las nuevas


tecnologías. Nos orientamos a la obtención de nuevos y mejores
productos. Creemos en la investigación y en el desarrollo permanente
de nuevas soluciones, como forma de contribuir positivamente a los
cambios de nuestro entorno y del mercado.
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Excelencia

Obtenemos resultados superiores, buscamos la máxima eficiencia en


nuestros procesos. Nos hacemos cargo de nuestro trabajo con
responsabilidad, compromiso y siempre cumplimos con nuestros
objetivos. Orientamos nuestro trabajo para la mejora continua de
nuestros índices de productividad, eficiencia y costos. Somos
comprometidos, nos hacemos cargo de nuestro trabajo con
responsabilidad.

Integridad

Actuamos de manera coherente con lo que decimos y pensamos.


Actuamos de forma ética. Cumplimos con la palabra empeñada.
Actuamos con rectitud, veracidad y transparencia. Promovemos una
relación tolerante sin discriminación alguna. Somos conscientes que el
respeto es la base de las relaciones interpersonales y empresariales
sólidas.
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1. ALCANCE.
MOLYNOR ha desarrollado su sistema de gestión en los ámbitos de calidad,
medioambiente y seguridad y salud ocupacional, en conformidad con los
requerimientos de las normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007
con el siguiente alcance:

“Comercialización, producción y despacho de Oxido de Molibdeno Técnico y


Ácido Sulfúrico, Lixiviación Cloruro Férrico, Planta de Cloración, Planta de
Cementación de Cobre”

El alcance solicitado para el proceso de certificación se orienta a demostrar su


capacidad para proveer en forma consistente su producto y subproductos. Esto se
realiza cumpliendo los requerimientos de sus clientes, requisitos legales aplicables y
los procesos desarrollados en las instalaciones de MOLYNOR, incluyendo el ducto
de aducción de la Planta Desalinizadora de agua de mar. Asimismo, considera la
contratación de servicios de apoyo a los procesos. En el caso de medioambiente y de
seguridad y salud ocupacional el concepto “comercialización” se entiende hasta la
puerta de salida de MOLYNOR (Portería).

1.2. Elementos que no aplican.

Considerando la naturaleza de los productos de MOLYNOR los siguientes


requerimientos de la norma ISO 9001:2015 no son aplicables:

 8.3 Diseño y desarrollo de los productos y servicios: Las especificaciones


son establecidas por los clientes y Molynor no realiza cambios en los formatos del
producto.

 8.5.1 Control de la producción y de la provisión del servicio: Todos los


productos de Molynor son verificados con posteridad a los procesos.
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FODA

Fortalezas Debilidades
F1) Pertenecer al grupo Molymet, líder a nivel D1) Gestión del conocimiento: Protección de la
mundial en el mercado de molibdeno y renio. Información, Competencia y Experiencia del Talento
Humano.
F2) Pertenecer a un grupo con experiencia en el
negocio de más de 4 décadas. D2) Demora de contratación de personal

F3) Instalaciones modernas / Procesos modernos D3) Demora contratación de servicios externos
con personal especialista.
D4) Gestión de mantenimiento
F4) Políticas de Gestión Social Empresarial.
D5) Gestión comercial de subproductos y Residuos
F5) Inversión constante en la mejora de los
procesos D6) Oportunidad de la gestión de Hallazgos

F6) Innovación tecnológica. D7) Indicadores de Gestión de Desempeño (KPI


procesos)
F7) Satisfacción Cliente / Calidad del Producto y
Servicio. D8) Accidentabilidad con pérdida de tiempo

F8) Sistema Integrado de Gestión certificado.


Oportunidades Amenazas
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O1) Universidad o escuela Molynor. Permanentes (no asociadas a nuestras debilidades).

O2) Aumentar presencia en el mercado con AP1) Cambios en las legislaciones


mayor productividad.
AP2) Mercado internacional
O3) Mejorar el reciclaje y valorización de
residuos. AP3) Competencia nacional (operativo)
Circunstanciales (asociadas a nuestras debilidades).
O4) Soporte con mutual, empresas dedicada al
rubro (asesoría específica según índice de AC1) Impacto y compromiso ambiental de plantas
accidentabilidad o intervención en áreas). aledañas.

Una vez completada la planilla con las variables correspondientes a cada factor, el
paso siguiente es el análisis de las mismas y la preparación de las estrategias de
acción correspondiente a la realidad evidenciada.

La forma de presentación más acertada de la formulación de estrategias es la


siguiente:

Debilidades Estrategias
D1) Gestión del conocimiento: Protección de la E1) Universidad o escuela Molynor.
Información, Competencia y Experiencia del Talento E2) Capacitación o curso en gestión de
Humano liderazgo a todo nivel (dueños de
procesos).
D2) Demora de contratación de personal E1) y E2)

D3) Demora contratación de servicios externos E3) Actualización e implementación de


la DISCON.
D4) Gestión de mantenimiento E4) Elaboración, desarrollo e
implementación del plan de mantención
predictivo y preventivo.

D5) Gestión comercial de subproductos y Residuos E5) Exploración de mercado.


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D6) Oportunidad de la gestión de Hallazgos E6) Campaña de concientización de


oportunidad de mejoramiento continuo
en los hallazgos.

D7) Indicadores de Gestión de Desempeño (KPI E7) Proyecto de mapa de KPI por
procesos) procesos, basado en eficiencia (lograr
objetivo + tiempo + costo), eficacia
(lograr objetivo en - tiempo y - costo) y
oportunidad (calidad, cantidad y
tiempo).

D8) Accidentabilidad con pérdida de tiempo E8) Implementación de metodología de


5’S.

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