Capítulo IV:

PROPIEDADES
REOLÓGICAS
BÁSICAS

MSc. Harry Ricardo Yucra Condori

 10 11 12 13
INTRODUCCIÓN FUNDAMENTOS
A LA REOLOGÍA DE REOLOGIA REOMETRÍA TRIBOLOGÍA
TEMA 10
INTRODUCCION A LA REOLOGÍA
Introducción a la reología de los Alimentos
La reología es la ciencia del flujo y la
deformación de la materia y describe la
interrelación entre fuerza, deformación y
tiempo.

Las propiedades texturales de un

alimento son el conjunto de
características físicas que se perciben
mediante la sensación del tacto, están
relacionadas con la deformación, la
desintegración y el flujo de los alimentos
bajo la aplicación de fuerza.

https://www.anton-paar.com/es-es/reologia-de-los-alimentos/
https://wiki.anton-paar.com/mx-es/principios-basicos-de-reologia/investigacion-reologica-de-los-alimentos/
 Importancia de la reología
El estudio de las propiedades reológicas es importante en la
ciencia de los alimentos debido a su utilidad en las
operaciones de procesamiento de alimentos y en las
características sensoriales. Proporciona información sobre la
microestructura de un alimento.

Las propiedades reológicas son la manifestación de la

velocidad y la naturaleza de la deformación que se produce
cuando se somete a tensión un material.

Estos parámetros pueden utilizarse para predecir cómo se

comportará el fluido en un proceso y para determinar la
energía necesaria para transportar el fluido de un punto a
otro en la planta de procesamiento.
La reología es muy importante en las
siguientes áreas de la industria
alimentaria
● Mezcla-Dos o más materiales se mezclan manual o mecánicamente.
● Control de flujo-La fluidez del material varía de muy fino a muy viscoso.
● Dispensación- El material sale con facilidad o con dificultad.
● Sedimentación/ Flotación - El material con diferente gravedad
específica se sedimenta o flota dependiendo de la viscosidad del
material.
● Bombeo- Los líquidos o semisólidos son forzados a través de la tubería
● Recubrimiento - Esparcimiento de un material en forma de capa fina
sobre otro.
● Limpieza - Eliminación de la suciedad de la superficie de los equipos y
la tubería.
● Control de los parámetros de procesamiento: velocidad, magnitud de
la caída de presión, diseño de las tuberías, necesidad de bombeo para
el sistema de transporte de fluidos, necesidad de energía para la
agitación, necesidad de energía para la mezcla y la combinación,
cantidad de calor generada durante la extrusión, etc,
La reología es muy importante en las
siguientes áreas de la industria alimentaria
● Influencia en las operaciones unitarias: transferencia de calor, transferencia de
masa, mezcla, molienda, sedimentación, separación, filtración, evaporación y
secado, etc.
● El estudio de la reología ayuda a seleccionar el método adecuado de
recolección y clasificación de las materias primas
● El estudio de la reología ayuda a seleccionar los ingredientes adecuados para
fabricar alimentos procesados.
● El estudio de la reología ayuda a seleccionar la tecnología/equipo adecuado
para fabricar alimentos procesados con propiedades sensoriales y reológicas
deseables.
● El estudio de la reología ayuda a desarrollar nuevos productos (por ejemplo,
helados dietéticos, paneer, queso mozzarella bajo en grasa, etc.).
● El estudio de la reología ayuda a diseñar equipos de procesamiento, máquinas
de envasado, sistemas de transporte, etc.
● El estudio de la reología ayuda a mejorar la calidad sensorial de los productos
● El estudio de la reología ayuda a comercializar los productos.
EJEMPLOS DE APLICACIÓN DEL ESTUDIO
REOLÓGICO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
INDUSTRIA ALIMENTARIA
Productos cárnicos : Para evaluar el tipo de raza; su tasa de crecimiento (ternura); para evaluar el
efecto del encurtido, el enfriamiento, el envejecimiento, la conservación, etc., sobre las
propiedades reológicas de la carne; para medir la dureza y la compacidad de la carne y los
productos cárnicos; establecimiento del grado de calidad para la comercialización y la
exportación.
Frutas y verduras : Para evaluar la variedad del cultivo; para predecir el efecto del
almacenamiento y el periodo de maduración de almacenamiento y maduración en el proceso;
predicción del periodo de almacenamiento y maduración; predicción de la fase de cosecha y de la
fase de maduración; se utiliza para la clasificación; medición de la variación de la textura, nos da
una idea sobre la práctica de cultivo; método de cosecha.
Mermeladas y jaleas: ayuda a decidir la variedad de los ingredientes de la mezcla, especialmente
la pectina; decidir la calidad de la gelificación de la pectina así como la integridad de la estructura
del gel, ayuda a decidir los ingredientes.
Aperitivos: Para evaluar la fórmula para la elaboración de la masa y la pasta, especialmente para la
extrusión; para medir y ajustar el contenido de sólidos; para medir las propiedades de textura,
como el carácter crujiente, la dureza, la suavidad y otras propiedades para decidir el material de
envasado y embalaje; ayuda a predecir la vida útil del producto en determinadas condiciones de
almacenamiento y el historial del producto (método de recolección, condiciones de
almacenamiento, pretratamientos y operaciones de la unidad de procesamiento).
EJEMPLOS DE APLICACIÓN DEL ESTUDIO
REOLÓGICO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
INDUSTRIA ALIMENTARIA
Confitería : Para evaluar la calidad de la materia prima; para optimizar los
parámetros de procesamiento; para decidir las variedades de ingredientes
que se van a utilizar; para medir propiedades como el grosor de la capa, la
masticabilidad, la elasticidad, la fragilidad y la vida útil del producto.
Pasta : (pasta de tomate, pastas para untar, relishes, puddings, geles,
mermeladas, jaleas, etc.) - se utiliza para evaluar la consistencia de la mezcla
utilizada para medir los parámetros viscométricos en las diferentes etapas de
procesamiento; decidir la retención de pectina y predecir la consistencia de
los productos finales.
Panadería : Para evaluar la consistencia de la masa; estimar el tiempo de
reposo y el tiempo de subida; efecto de los aditivos; predicción de la vida útil.
Productos lácteos : Evaluar el efecto de los ingredientes, es decir, la
cremosidad de los productos lácteos sin grasa, los productos que imitan la
grasa mediante la micro fluidización del concentrado de proteína de suero, la
calidad deseada de la mozzarella.
TEMA 11
FUNDAMENTOS DE LA REOLOGÍA
 Propiedades reológicas de los alimentos
fluidos

Necesario para el diseño y el trazado del sistema de transporte (trazado de tuberías

y bombeo).

Para productos alimentarios fluidos, el diseño del sistema de transporte depende

principalmente del tipo y la descripción de las características de flujo del producto.

Algunas propiedades interdependientes y otras dependen de la composición del

alimento fluido.
La propiedad alimentaria fluida dependiente más importante es la viscosidad, es
decir, la resistencia al flujo, generalmente indicada por μ,. En la industria
alimentaria, μ se utiliza para describir la "consistencia". La clasificación reológica de
los alimentos se presenta en la Fig. 1. El diagrama de tensión y velocidad de
cizallamiento indica las variedades de productos alimentarios clasificados en
diferentes categorías, que se consideran no newtonianos, como se muestra en la
figura 2.
 Clasificación reológica de los alimentos:
Alimentos

Fluidos Solidos

Flujo Deformación

Newtonianos No - Newtonianos Elasticos Inelasticos

Independientes del Dependientes del Hookeano No Hookeano

tiempo tiempo

Viscosos Plasticos Tixotrópicos Reopecticos

Viscoplastico Viscoelastico Plastico

Pseudo - plasticos Dilatantes

Relación tensión-velocidad de cizallamiento
en diferentes clases reológicas de fluidos
Clasificación de los fluidos:

Los fluidos se pueden clasificar en las siguientes categorías en función de la

respuesta al cizallamiento aplicado.

Fluidos Newtonianos
Presentan una relación lineal entre el esfuerzo cortante y la velocidad de
cizallamiento. La pendiente ' μ ' es constante, por lo que la viscosidad de un
fluido newtoniano es independiente de la velocidad de cizallamiento. Estos
fluidos presentan un flujo viscoso puro, es decir, el producto comienza a fluir
con la más mínima fuerza y el índice de flujo es proporcional a la magnitud
de la fuerza aplicada.

Los ejemplos de fluidos newtonianos son la leche, los zumos de fruta claros,
la solución de sacarosa, la mayoría de los tipos de miel, el jarabe de maíz, etc.
Clasificación de los fluidos:
Fluidos No Newtonianos
Un fluido no newtoniano se define a grandes rasgos como aquel en el que la relación
entre el esfuerzo de cizallamiento y la velocidad de cizallamiento no es una constante.
Cuando se varía la velocidad de cizallamiento, el esfuerzo de cizallamiento no varía en la
misma proporción.
Estos fluidos presentan un comportamiento de adelgazamiento o de espesamiento por
cizallamiento y algunos presentan un límite elástico.
Existen varios tipos de comportamiento de flujo no newtoniano, caracterizados por la
forma en que la viscosidad de un fluido cambia en respuesta a la variación de la velocidad
de cizallamiento (Fig. 2). Los fluidos no newtonianos más comunes son

(A) Flujo independiente del tiempo de los alimentos no

newtonianos:
Los alimentos fluidos cuya viscosidad no está influenciada por el tiempo de cizallamiento
a una velocidad de cizallamiento constante muestran dos patrones distintos de relación
tensión-velocidad de cizallamiento, es decir, cizallamiento-adelgazamiento y
cizallamiento-espesamiento.
 Clasificación de los fluidos:

(A) Flujo independiente del tiempo de los alimentos no newtonianos:

(i) Fluidos pseudoplásticos/de cizallamiento:

Este tipo de fluidos mostrará una consistencia decreciente con una velocidad de cizallamiento
creciente. Probablemente el más común de los fluidos no newtonianos, los psedoplásticos incluyen
emulsiones y dispersiones de muchos tipos. Este tipo de comportamiento de flujo se denomina a
veces cizallamiento-adelgazamiento. La curva de tensión de cizallamiento ('Τ' o 'ς') frente a la
velocidad de cizallamiento (γ) es convexa hacia el eje de tensión. El comportamiento de
adelgazamiento por cizallamiento de un alimento fluido o semisólido se expresa mediante el modelo
de ley de potencia o el modelo de De Waele.

Los concentrados de proteínas, el concentrado de leche desnatada, los retentados de ultrafiltración

de la leche, los zumos de fruta concentrados, como el zumo de manzana sin descontaminar (50-65
Brix), el zumo de naranja (50-65 Brix), etc., los chocolates fundidos, el huevo congelado descongelado,
los purés de frutas y verduras y las soluciones de goma son ejemplos de productos alimentarios
fluidos psedoplásticos..
Clasificación de los fluidos:

(A) Flujo independiente del tiempo de los

alimentos no newtonianos:

(ii) Comportamiento de flujo dilatante/espesante:

Este tipo de fluido mostrará una viscosidad creciente con el
aumento de la velocidad de cizallamiento. La dilatación se observa
con frecuencia en fluidos que contienen un alto nivel de sólidos de
floculados, como los compuestos de caramelo, la pasta de almidón
de maíz cocido, ciertos tipos de miel, etc. La dilatación también se
denomina comportamiento de flujo de cizallamiento.
 Clasificación:
(B) Flujo dependiente del tiempo de alimentos no newtonianos:
Algunos fluidos no newtonianos muestran una relación tensión-corte dependiente del tiempo que puede ser
de uno de los siguientes tipos:
(i) Tixotropía: - Cuando a una velocidad de cizallamiento constante, la tensión disminuye durante un
período de tiempo debido a la ruptura de la estructura hasta que finalmente alcanza un valor estable, se dice
que el producto es tixotrópico.La leche condensada envejecida, la mezcla de nata y helado, la clara de huevo,
etc. revelan tixotropía.
(ii) Reopéctico: - Es esencialmente lo contrario del comportamiento tixotrópico, en el que la viscosidad
de los fluidos aumenta con el tiempo a medida que se cizalla a una velocidad constante. Los fluidos
reopécticos son poco frecuentes. Tanto el comportamiento tixotrópico como el reopéctico pueden darse en
combinación con cualquiera de los comportamientos de flujo anteriormente mencionados, o sólo a
determinadas velocidades de cizallamiento.
(iii) Plástico: - Este tipo de fluido se comportará como un sólido en condiciones estáticas. Debe aplicarse
una cierta cantidad de fuerza al fluido antes de que se induzca cualquier flujo, esta fuerza se denomina valor
de fluencia. El ketchup de tomate es un buen ejemplo de este tipo de fluido, su valor de fluencia a menudo
hará que se niegue a verter desde la botella hasta que ésta se agite o se golpee, permitiendo que el catchup
fluya libremente. Una vez que se supera el valor de fluencia y comienza a fluir, los fluidos plásticos pueden
mostrar características de flujo newtoniano, pseudoplástico o dilatante.
Propiedades reológicas de los alimentos
granulados y los polvos
Los productos alimentarios secos constituyen una parte considerable de la cantidad total de
productos alimentarios disponibles. Al igual que los productos alimentarios fluidos, se manipulan
de distintas maneras en diferentes partes de la planta de procesamiento. El diseño del sistema de
manipulación de los productos secos requiere el conocimiento de las propiedades de flujo del
producto que se manipula y transporta. La forma en que los alimentos granulados o en polvo
pueden fluir dentro o fuera del contenedor es de especial interés en las plantas de procesado.
Además de los parámetros de densidad y tamaño de las partículas, existen parámetros
específicos que describen las propiedades de flujo de este tipo de productos alimentarios. Dos
parámetros comunes utilizados para este fin son el ángulo de respuesta y el ángulo de
deslizamiento. Ambos parámetros carecen de consideraciones teóricas, pero sirven para
comparar diferentes polvos alimentarios. El ángulo de deslizamiento es un parámetro de
definición bastante simple. El ángulo de deslizamiento es un parámetro definido de forma
bastante sencilla en el que el polvo se coloca en una placa horizontal y se modifica el ángulo de la
placa hasta que el polvo se desliza de la placa. Se mide el ángulo respecto a la horizontal
necesario para que el polvo pierda su posición en la placa y este ángulo será función del tipo de
superficie sobre la que se coloque el polvo. Los productos alimenticios secos se manipulan de
diversas maneras en diferentes partes de las plantas de procesamiento. El diseño del sistema de
manipulación de productos secos requiere el conocimiento de las propiedades del producto que
se manipula.
 Densidad
La densidad es una de las propiedades básicas de cualquier material, pero en el caso de los productos
alimentarios granulados se han definido varios tipos de densidades:

Forma de las partículas:

Todas las partículas no son exactamente de forma esférica, lo mucho que se desvía de la forma esférica se
expresa por el término esferocidad. El término esferocidad ΦS que es independiente del tamaño de la partícula
se utiliza para expresar la forma de la partícula.

ΦS = 6 Vp/ Dp Sp

Donde Dp diámetro equivalente de la partícula

Sp superficie de una partícula
Vp volumen de una partícula
Para una partícula regular ΦS =1
Para muchos materiales triturados ΦS =0,6 a 0,7

Tamaño de las partículas y distribuciones de tamaño

Una propiedad muy importante de los alimentos granulares y los polvos es el tamaño de las partículas y su
distribución. Uno de los factores importantes que hay que considerar cuando se habla del diámetro medio de
una partícula es el tipo de diámetro que se utiliza. Mugele y Evans (1951) desarrollaron una expresión
generalizada que puede utilizarse para definir todos los tipos de diámetros medios.
 Propiedades de los alimentos solidos
Los alimentos sólidos se caracterizan generalmente por su relación tensión-deformación. La tensión puede ser
de tracción, de compresión, tangencial (cizallamiento) o de torsión (que actúa sobre una sección transversal). La
clasificación de los alimentos sólidos es aún más confusa que la de los alimentos fluidos. Hay dos grandes
grupos: los elásticos y los no elásticos. Los alimentos viscoelásticos, en su mayoría de naturaleza semisólida y
sólida, forman un grupo importante de alimentos no elásticos.

Solidos elásticos

Elasticidad lineal o de Hooke

La elasticidad se define como la tendencia del producto a recuperar tras la descarga la forma y las dimensiones
que tenía antes de la carga. Si no hay deformación permanente tras la descarga, se dice que la elasticidad es
completa. La elasticidad ideal o de Hooke se caracteriza por una relación lineal entre la fuerza (o tensión) y la
deformación (o deformación) a partir del origen (Fig. 7.1a) El cuerpo vuelve instantáneamente a su forma inicial
sin deformación residual tras la descarga. Además, la relación lineal se recupera cuando la muestra se descarga.
La relación entre el esfuerzo de tracción y la deformación para estos cuerpos llamados Hookeanos se denomina
módulo de Young (E) o módulo de elongación. La relación entre el esfuerzo de cizallamiento y la deformación
de cizallamiento en un sólido elástico lineal ideal se denomina módulo de cizallamiento (G) o rigidez.
Propiedades de los alimentos solidos
 Propiedades de los alimentos solidos
Elasticidad no Hookeana o no lineal

En realidad, la mayoría de los sólidos elásticos presentan una elasticidad no lineal o no Hookeana, en cuyo caso la
tensión no es proporcional a la deformación, y la dependencia lineal de la tensión con respecto a la deformación sólo
existe en los niveles de deformación más bajos. En general, a niveles de deformación más altos, el ciclo de carga y
descarga produce dos trazos separados que describen un bucle de histéresis (Fig. 7.1b). Dado que la relación tensión-
deformación es curvilínea, el módulo de elasticidad se da frecuentemente como módulo tangente, que es la
pendiente de la curva tensión-deformación en cualquier tensión o deformación especificada.

SÓLIDOS NO ELÁSTICOS

Un material puede mostrar elasticidad, lineal o no lineal, si las tensiones aplicadas y las deformaciones
correspondientes son pequeñas. Sin embargo, para grandes deformaciones la mayoría de los sólidos son no elásticos.
Los productos no elásticos pueden presentar fallos cuando la tensión supera la resistencia del cuerpo. El fallo puede
manifestarse como fractura o ruptura.
(i) Fractura: El resquebrajamiento de materiales duros, como el queso duro, a baja temperatura, que acaba dando
lugar a dos o más piezas separadas, se denomina fractura. La fractura elástica es la fractura sin o con una cantidad
muy limitada de flujo (sólo en la región alrededor de la grieta) del material, como en la pulpa de la fruta inmadura, los
tubérculos, etc., mientras que la fractura plástica es la fractura acompañada de flujo de material, como puede verse en
ciertos quesos blandos o semiduros.
(ii) Ruptura : Este término se refiere al desgarro (en trozos) de los materiales blandos. El punto de ruptura se define a
veces como un punto de la curva tensión-deformación o fuerza-deformación en el que se rompe la muestra cargada
axialmente. El fallo en los materiales que se rompen, como ciertos geles de queso, la clara de huevo cocida, etc., se
caracteriza por una multitud de planos de fallo.
 Propiedades de los alimentos solidos
SÓLIDOS PLÁSTICOS

Algunos productos no elásticos pueden presentar un valor de fluencia y tienden a fluir cuando la tensión supera este
punto. La plasticidad se encuentra más frecuentemente en productos semisólidos y blandos como la mantequilla, las
pastas para untar, etc., que en los sólidos duros.

ALIMENTOS VISCOELÁSTICOS

El fallo que da lugar a la ruptura, la fractura o el flujo plástico suele implicar tensiones relativamente grandes y una
gran deformación en los alimentos sólidos. En cambio, las pequeñas deformaciones en la mayoría de los productos
sólidos y semisólidos pueden revelar lo que se conoce como viscoelasticidad. Ciertos fluidos que se adelgazan con el
cizallamiento, como la leche condensada espesada por la edad, también presentan viscoelasticidad. La reacción de un
cuerpo viscoelástico a la tensión (o a la deformación) consiste en parte en un componente viscoso y en parte en uno
elástico. Como la tensión y la deformación dependen del tiempo, la respuesta del material depende de la velocidad. Se
ha intentado clasificar los productos alimentarios en función de su comportamiento reológico. Sin embargo, los
fenómenos reológicos de los distintos alimentos son tan complejos que no es sencillo clasificarlos en grupos o clases
distintas. Sin embargo, la clasificación de los alimentos basada en la relación tensión-velocidad de deformación para
los productos fluidos y semisólidos, y en la relación tensión-deformación para los sólidos, facilitaría enormemente la
comprensión del comportamiento reológico de diversos productos lácteos y alimentarios y su relación con sus
atributos de procesamiento, manipulación y textura.
TEMA 12
REOMETRÍA
 REOMETRÍA

Los reómetros son dispositivos utilizados para

determinar la viscosidad y otras propiedades reológicas
de los materiales. Las relaciones entre el esfuerzo
cortante y la velocidad de corte se derivan de los valores
físicos de las configuraciones del sistema, las presiones,
los caudales y otras condiciones aplicadas.
TEMA 13
TRIBOLOGÍA
 TRIBOLOGÍA

Subcampo de la reología que implica el estudio de los

comportamientos de fricción, lubricación y desgaste de
los materiales.
La tribología, que en un principio se utilizaba para
estudiar materiales como los lubricantes para motores,
ha cobrado interés en la industria alimentaria como
forma de investigar los aspectos de la textura de los
alimentos relacionados con la fricción.
Descripción

La tribología, el estudio de la fricción, la lubricación y el desgaste, ha

despertado el interés de muchos científicos alimentarios durante las
últimas dos décadas. El aumento de la popularidad de la tribología se
debe en parte a su potencial para revelar información sobre la presencia
y las causas de los atributos de textura que la reometría tradicional no
puede proporcionar. Por ejemplo, las mediciones tribológicas pueden
indicar diferencias en los atributos de la textura relacionados con la
fricción, como la astringencia, el recubrimiento bucal graso y la aspereza.
También puede ofrecer otro método para diferenciar productos
alimenticios que tienen diferentes texturas pero comportamientos
reológicos similares. Si bien la tribología no proporciona la prueba de la
"fórmula mágica" que explica todos los atributos sensoriales y elimina la
necesidad de un análisis descriptivo.

https://youtu.be/lnYlyJy5FSs
Importancia del estudio del comportamiento
reológico de los alimentos
Las razones que justifican el estudio del comportamiento reológico de los alimentos son las
siguientes:

1. Contribuye al conocimiento de la estructura y es una herramienta complementaria a las técnicas

usualmente utilizadas para estos estudios. Así, por ejemplo existe cierta relación entre el tamaño
y la forma molecular de las sustancias en disolución y su viscosidad, así como entre el grado de
entrecruzamiento de los polímeros y su elasticidad. Por otra parte, a través de las mediciones de
viscosidad de dispersiones de polímeros, pueden realizarse determinaciones de la masa
molecular de estos.
2. La reología presta una preciosa ayuda en el diseño de equipos y procesos de la industria como
son los casos de sistemas de bombas y tuberías. Además durante los procesos de concentración
y evaporación, la viscosidad es un parámetro crítico que es necesario tener en cuenta para lograr
mejoras en la eficiencia de los mismos. Los sistemas de mezcla y agitación, también requieren de
los datos de los parámetros reológicos para los cálculos energéticos y diseños de reactores.
3. En el control de la calidad industrial. Para el caso de la industria panadera, las mediciones de las
características reológicas de la harina utilizada es de suma importancia, en este caso se evalúan
entre otras, la dureza, grado de gelatinización de los almidones, extensibilidad de la masa y otras
propiedades. En esta industria, las mediciones de la plasticidad y de las grasas utilizadas son
imprescindibles, pues determinan las características texturales del producto final.
Aplicación en la industria
● Otras materias primas tales como las frutas y vegetales frescos requieren en ocasiones
determinaciones de la firmeza del fruto para su tratamiento posterior. En cuanto a productos
intermedios como pueden ser: pulpas de frutas, derivados del tomate y otros, las
determinaciones de viscosidad y/o consistencia se encuentran normalizadas en muchas
industrias.
● En la producción de helado, las mediciones de la viscosidad de la mezcla son imprescindibles
ya que pueden determinar los rendimientos industriales así como la textura del producto
terminado.
● En la producción de chocolate, las pastas fundidas y las coberturas son controladas además por
las mediciones reológicas y de igual forma, los rendimientos y la textura del producto
terminado pueden estar influenciados por el comportamiento del flujo de estos productos.
● Para el caso del control de la calidad del producto terminado, se conoce que la textura
representa un atributo importante de calidad que puede influir en la aceptación por el
consumidor, tales son los casos de los productos crujientes: snacks, botanas, galletas, panes de
corteza dura, papas fritas, etc. Otros derivados de las harinas como las panetelas, tortas,
productos de repostería, deben poseer una determinada textura suave y esponjosa que resulte
agradable al consumidor.
● Una viscosidad adecuada en los néctares de frutas, yogur batido, cremas y sopas, salsas
derivados del tomate y otros productos viscosos, también son preferidas por el consumidor. La
consistencia y untosidad de productos grasos tales como margarina, mayonesa y mantequilla
también resultan parámetros importantes en la calidad.
Mas videos.

● Viscosimetros:
https://www.youtube.com/watch?v=c6Kn_PglRJ
A
 MUCHAS
GRACIAS !

¿Preguntas?
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https://www.youtube.com/watch?v=mxUM8AIzuVk&t=13s