FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título Marco Conceptual Y Marco Teórico

Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Autor Lizet Sthefany Copa Zuñagua 201311741

Fecha 04 /04/2021

Carrera Ingeniería En Gas Y Petróleo

Asignatura Seminario De Titulación I
Grupo “A”
Docente Ingeniera Yassmin Rita Mantilla Chuquimia
Periodo Académico 1°-2021
Subsede La paz

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Título: Marco Conceptual Y Marco Teórico
Autor: Lizet Sthefany Copa Zuñagua

MARCO CONCEPTUAL

Asignatura: Seminario De Titulación I

Carrera: Ingeniería En Gas Y Petróleo Página 2 de 8
 Título: Marco Conceptual Y Marco Teórico
Autor: Lizet Sthefany Copa Zuñagua

MARCO TEORICO
CONTENIDO TEMATICO

1 Análisis Nodal

Un pozo petrolero siempre tiene que estar vigilado, esto implica realizar análisis y
seguimientos para saber si este se encuentra operando en las mejores condiciones, esto está a
cargo de los ingenieros petroleros del área de productividad de pozos. Estos también deben
auxiliarse de herramientas para poder hacer propuestas y maximizar la producción con costos
óptimos y con la mayor eficiencia posible.
Méndez Castro, A. (2013). Aspectos de producción. Ciudad de México: Instituto Mexicano del Petróleo (IMP).

1.2 Sistema Integral De Producción (Sip)

El Sistema Integral de Producción (SIP) son todos los elementos en conjunto que cumplen la
función de transportar los fluidos del yacimiento hasta la superficie, pasando a través de
diferentes accesorios (estranguladores) y equipos (separadores), hasta poder llevarlos a los
tanques de almacenamiento. Durante todo el proceso de producción de hidrocarburos, es
necesario que el fluido cuente con la energía suficiente para poder vencer las pérdidas de presión
por fricción en el sistema y lograr llegar a la superficie (figura 1).

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Autor: Lizet Sthefany Copa Zuñagua

Figura 1. Componentes básicos del Sistema Integral de Producción, con las caídas de presión.
[Cruz, Ignacio (2019)]
Estas caídas de presión se tienen en cada uno de los componente del Sistema Integral de
Producción (SIP), por lo que esto provocará una variación del flujo volumétrico de
hidrocarburos. A razón de esto, todos los componentes en el sistema deben ser evaluados en
conjunto, ya que el cambio de presión en cualquiera de estos, provocan una afectación a todo el
sistema.
La planeación y diseño del Sistema Integral de Producción debe evaluar el comportamiento
del yacimiento y el comportamiento del estado mecánico y el equipo superficial, como uno solo.
Ya que la cantidad que el yacimiento aporte depende de la caída de presión en la tubería, y la
caída de presión en está, depende de la cantidad de fluido que fluya dentro de ella. Por ende, todo
el sistema tiene que ser considerado y analizado como una unidad.
Beggs, H. (s.f.). Production Optimization. Using NODAL Analysis. Tulsa: Oil & Gas Consultants
International Inc.
[2] Cruz Reyes, J. I. (2019). Sistema Integral de Proucción. Obtenido de
https://epmex.org/news/2019/08/19/sistema-integral-de-produccion-sip/

1.3 Análisis Nodal

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Autor: Lizet Sthefany Copa Zuñagua

Este procedimiento, realiza una evaluación a través de la integración de diferentes métodos de

cómo se comporta el fluido a través del yacimiento hasta llegar a los separadores, considerando
el comportamiento del flujo a través de la tubería de producción, estranguladores y la línea de
descarga.
Este análisis combina el comportamiento entre el yacimiento, que gráficamente se representa
con una curva IPR (Inflow Performance Relationship) y el pozo e instalaciones superficiales
representada gráficamente con la curva VLP (Vertical Lift Performance), y de este modo se 
analiza ve el comportamiento de las curvas en conjunto.

Figura 2.- En la figura A) se observa como es el comportamiento de una curva IPR y en la figura
B) la curva VLP.
Para poder realizar estas curvas, es importante conocer:
1. Flujo de fluidos a través de un medio poroso.
2. Flujo de fluidos a través de las tuberías (monofásico o multifásico).
El método consiste en dividir el SIP en secciones, nombradas nodos y partir de ahí para el
análisis. Este nos permite ver los efectos de cualquier cambio en los componentes del Sistema
Integral de Producción (SIP), para esto se realizan varios modelos de sensibilidad a los
componentes y así cuantificar el impacto que tendrían sobre la producción. La manera más
común de cómo se asignan a lo largo de este se pueden ver en la figura 3.  La elección del que
será el nodo solución, dependerá del objetivo de estudio, siendo estos tres los nodos en solución
más comunes.
1. Nodo solución en el fondo del pozo
2. Nodo solución en cabeza de pozo
3. Nodo solución en el separador

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Figura 3.- Sistema Integral de Producción divido en nodos, estos nodos son los más comunes.

Nájera Moreno, C. (2006). Conceptos básicos para la técnica de análisis nodal. PEMEX. Exploración –
Producción Región Sur.

1.4 Nodo Solución En El Fondo Del Pozo

A modo ilustrativo, se hablará de la solución con nodo en el fondo del pozo, es decir, el punto
de evaluación se encuentra a la profundidad media de los disparos. A partir de aquí el sistema se
divide en dos secciones; el yacimiento y  pozo e instalaciones superficiales.
La primer curva que se construye es la IPR o también conocida como oferta, a partir de los
datos de gastos y presiones de fondo fluyente. Mientras que la curva VLP o también llamada
demanda, se construye a partir de gastos asumidos y las presiones en cabeza que le
corresponden, y las presiones de fondo fluyente son estimadas a partir de correlaciones de flujo
multifásico.
Se realiza una gráfica Qo vs. P y se grafican ahí estas dos curvas (figura 4.-) , y puede
presentarse uno o en algunas ocasiones, dos puntos de intercepción. A este punto se les conoce
como punto de operación, es decir, que a tal presión existirá un flujo volumétrico de
hidrocarburo, siempre y cuando se mantenga la configuración del todo el sistema tal cual al
momento de realizar la sensibilización.

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Figura 4. Gráfica Qo vs. P, mostrando curva IPR y VLP. Tomado del módulo Análisis Nodal de
CloudLoggerSCADA™.
Nodal Systems Analysis of Oil and Gas Wells. Kermit E. Brown SPE and James F. Lea SPE.
Artículo SPE 14214.
The Isochronal Testing of Oil Wells. M.J Fetkovich AIME. Artículo SPE 4529

1.5 Aplicación Del Análisis Nodal

El análisis nodal permite simular escenarios cuando un pozo será puesto a producir por
primera vez. Esto es posible aplicándolo para su diseño, se crean escenarios donde a partir de la
presión del yacimiento se propongan presiones de fondo fluyente estimadas, y se puede conocer
cómo sería la respuesta del pozo. Esto permite determinar cuales serían las condiciones óptimas
para poner en acción a un pozo petrolero, algunas variables pueden ser:
1. El diámetro de la tubería de producción más óptimo
2. El diámetro de la tubería de de descarga
3. El diámetro de los estranguladores
Además, utilizar este análisis al sistema de producción permite conocer cuales son los
parámetros que limitan la capacidad de producir hidrocarburo a un pozo. Es decir, que aplicar

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este método ayuda a diagnosticar las variaciones de flujo volumétrico que aporta el yacimiento al
realizar sensibilización en algunos componentes. Y en el caso de ser necesario, se crean
escenarios para eliminar o modificar esas limitaciones, permitiendo incrementar la producción
del pozo, a esto se le conoce como Optimización de producción.
El análisis nodal da la pauta al ingeniero petrolero a ampliar el área de visión en el que se
puede plantear diferentes escenarios con características que permitan diferenciar uno de otro.
Esto con el propósito de crear diferentes propuestas de optimización, que unos ejemplos serían:
cambiar el diámetro de un estrangulador, inducir una estimulación en el yacimiento, implementar
un sistema artificial de producción o predecir la producción a futuro, por mencionar algunas
opciones.
Méndez Castro, A. (2013). Aspectos de producción. Ciudad de México: Instituto Mexicano del Petróleo (IMP).
Katy Fwy Suite 300. Katy, TX 77494

1.6 Módulo Análisis Nodal

Actualmente nos encontramos en una era donde el desarrollo tecnológico ha sido un

partiaguas para la industria en general, pero específicamente en la industria petrolera con el paso
del tiempo se ha podido observar que los cálculos a mano ya no son óptimos en cuestión de
tiempo.
Beggs, H. (s.f.). Production Optimization. Using NODAL Analysis. Tulsa: Oil & Gas Consultants
International Inc.

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