3 February 2022 Ternium University

Programa MCM
Sesión 1

Ternium University – Referentes MCM 1

 Capacitación en MCM y sus herramientas
Mes Febrero 2022
Día M J M J M J M J
Calendario: Fecha 2 3 9 10 16 17 23 24
Mes Marzo 2022 Abril 2022
Día M J M J M J M J M J
Fecha 9 10 16 17 23 24 30 31 6 7

Horario: País Hora inicio Hora fin

México 11:00 13:00
Colombia 12:00 14:00
Argentina 14:00 16:00
Brasil 14:00 16:00

Modalidad: Virtual Sincrónico

Temas:  La metodología del MCM
 ¿Para que hacemos MCM?
Duración: 36 horas  Cómo implementar el modelo MCM
 Los procesos del MCM
 Mantenimiento Planeado y sus procesos
 Mantenimiento Proactivo y sus procesos
Instructor: Henderson Saldonas
 Mantenimiento Organizacional y sus procesos
 Ingeniería de Confiabilidad y sus procesos
 Gestión de Activos
Ternium University – Referentes MCM 2
Para calentar…

https://performancemanager4.successfactors.com/sf/learning?de
stUrl=https%3a%2f%2ftechnology%2eplateau%2ecom%2flearning
%2fuser%2fdeeplink%5fredirect%2ejsp%3flinkId%3dPROGRAM%5
fDETAILS%26programID%3dEI%5fB%25C3%25A1sicosMCM%26fro
mSF%3dY&company=TessaPRD

Ternium University – Referentes MCM 3

¿Porque hacer
mantenimiento?
 Maximizar el uso de la capacidad
instalada a costos adecuados.
 Garantizar tácticamente las
estrategias de Producción (Operación
+ Integración de Mantenimiento).
 Satisfacer las expectativas de las
partes interesadas: clientes, sociedad,
gobierno, empleados, accionistas.
 Apoyar el despliegue de nuevas
tecnologías.
 Promover la mejora continua de los
profesionales y los sistemas
organizativos a través de hechos y
datos.

Ternium University – Referentes MCM 4

 ¿Estamos
aprovechando
al máximo
nuestros
activos?

Ternium University – Referentes MCM 5

¿Cómo podemos lograr la mejor aportación de un activo?

Ternium University – Referentes MCM 6

 ¿Cómo podemos lograr la mejor aportación de un activo?

¿Administrar los riesgos?

¿De forma sostenible?

Para lograr los

objetivos
¿Qué es sostenibilidad?

Ternium University – Referentes MCM 7

¿Cómo podemos lograr la
mejor aportación de un
activo?

La gestión del ciclo de vida se realiza

para alcanzar los objetivos
definidos de la empresa de forma
sostenible. Encontrar el equilibrio
adecuado entre rendimiento, costo y
riesgo para lograr los mismos
objetivos.

RESPUESTA =
EQUILÍBRIO!
Ternium University – Referentes MCM 8
¿Cómo podemos lograr la mejor aportación de un activo?

https://performancemanager4.successfactors.com/sf/learning?destUrl=https%3a%2f%2ftech
nology%2eplateau%2ecom%2flearning%2fuser%2fdeeplink%5fredirect%2ejsp%3flinkId%3d
PROGRAM%5fDETAILS%26programID%3dEI%5fB%25C3%25A1sicosMCM%26fromSF%3
dY&company=TessaPRD

Ternium University – Referentes MCM 9

 Algunos conceptos sobre
Mantenimiento

Ternium University – Referentes MCM 10

Que es Mantenimiento de
acuerdo con las normas

Combinación de todas las acciones técnicas y

administrativas, incluidas las acciones de
supervisión, destinadas a mantener o restaurar un
elemento a un estado en el que pueda realizar una
función requerida.

Ternium University – Referentes MCM 11

Función de un activo

FUNCCIÓN

DEGRADACIÓN

Valor Proyectado
VOLVER LA CONFIABLIDAD
Valor abajo del proyectado

MANTENIMIENTO PLANEADO

DEFECTO

Menor límite acptable

VOLVER LA FUNCIÓN
MANTENIIENTO CORRECTIVO

T1 TIEMPO
FALLA

Ternium University – Referentes MCM 12

Función de un activo

Operar e mantener correctamente!

Equipo

Todos los equipos (activo físico) son puesto en

marcha por una persona que busca que esto equipo
cumpla su función o funciones especificadas.

SOLAMENTE CUANDO TENEMOS LAS FUNCIONES BIEN IDENTIFICADAS Y DEFINIDAS

CLARAMENTE ES QUE EL MANTENIMIETNO PUEDE VER CLARAMENTE QUE DEBE
PRESERVAR, IDENTIFICAR Y HACER EL “TRABAJO CORRECTO”

Ternium University – Referentes MCM 13

Ciclo de vida de un activo

El ciclo de vida del equipo (considerado como un término genérico, ya sea máquina, conjunto,
subconjunto, sistema, etc.) se asemeja a cualquier ciclo de vida que nos rodea.

Nasce Vive Muere

Ciclo de vida de
un equipo Si comparamos con la evolución histórica del
mantenimiento, todo lo mejorado se puede
resumir en “Actuaciones válidas para alargar
el ciclo de vida de los equipos”.

Si podemos controlar el proceso de deterioro (minimizarlo a parámetros manejables), podemos

garantizar la continuidad operativa de un determinado proceso, con altos estándares de seguridad,
calidad y continuidad operativa.

Ternium University – Referentes MCM 14

Ciclo de vida de un activo

• Degeneración - Pérdida de las cualidades o características originales de un artículo a lo

largo del tiempo.
• Defecto – Cualquier desviación de una característica de un artículo de sus requisitos. Un
defecto puede o no afectar la capacidad de un artículo para realizar una función
requerida.*
• Falla – Terminación de la capacidad de un elemento para realizar la función requerida. *

Reducción de
Degeneración Defecto Falla
la función

Cambio de las Pérdida del

propiedades físicas rendimiento

Pérdida de la función
*Fuente: ABNT – NBR5462 - 1994
Ternium University – Referentes MCM 15
Ciclo de vida de un activo

• Modo de falla: caracterización

de la forma en que ocurre una
falla, es decir, el mecanismo de
falla o lo que puede fallar.* En
términos simples, es la negación
de la función del sistema.
• El modo de falla está asociado
con el evento o fenómeno físico
que provoca la transición del
estado normal al estado
anormal.
• Tasa de fallas: número de fallas
en un intervalo de tiempo.

Ternium University – Referentes MCM 16

Ciclo de vida de un activo

Diagnósticos pós-reparo
Mientras se optimizan los ciclos de
Anomalia (P)
reparación, alcanzando el tiempo máximo
entre una reparación y la siguiente, y el
Nível de Alerta
Diagnóstico
tiempo mínimo de reparación, se generalizan
Nível de alarme Confirmação los controles de tendencia para establecer un
Nível de reparo
nuevo nivel de mantenimiento, el
Reparo
Mantenimiento Basado en la Condicíon.
Falha (F)

TEMPO

La figura muestra una vista de "zoom" de lo

que sucede durante la "vida útil" del equipo.
Probabilidade de Durante este período se producen
Falha
situaciones como fallos esporádicos.

Tempo

Ternium University – Referentes MCM 17

Ciclo de vida de un activo

Ternium University – Referentes MCM 18

Las Fallas pueden generar un accidente catastrófico

Piper Alpha, Mar del Norte Refinería Chevron, California

(1988) (2012)

Fallas en los Procesos, Sistemas, Procedimientos y Rutinas

Ternium University – Referentes MCM 19
Las Fallas pueden generar un accidente catastrófico

+165 personas murieron +13 personas murieron

+USD 3,4 BI de pérdidas +15.000 personas
afectadas por el humo
+20% Se perdió durante el
incendio una porcentaje de + USD 2MM en
la enregía del Reino Unido sanciones

Piper Alpha, Mar del Norte Refinería Chevron, California

(1988) (2012)

Ternium University – Referentes MCM 20

Las Fallas pueden generar un accidente catastrófico

+No existía la Orden de +Falla en la priorización

Mtto. del Mtto.

+Falla en la +Reprogramó mucho la

comunicación entre actividad
Operación y Mtto.

Piper Alpha, Mar del Norte Refinería Chevron, California

(1988) (2012)

Ternium University – Referentes MCM 21

 Modelo de Gestión - MCM

Ternium University – Referentes MCM 22

Modelo de Gestión - MCM

El Mantenimiento de Clase Mundial, MCM, es

un modelo de gestión del mantenimiento, que
integra diversas metodologías y herramientas de
calidad, con el objetivo de garantizar una
estandarización de la gestión del
mantenimiento, actuando en procesos,
sistemas, procedimientos y rutinas,
proporcionando sostenibilidad a los resultados
del proceso productivo, maximizando la
disponibilidad de los activos para la operación y
optimizando los costos de mantenimiento.
La implementación del MCM y la
estandarización de sus rutinas permiten evitar
fallas catastróficas y otros desastres como los
que vimos anteriormente, reduciendo pérdidas y
fomentando una cultura de excelencia.
.
Ternium University – Referentes MCM 23
Modelo de Gestión - MCM

El modelo de gestión de Mantenimiento de

Clase Mundial, o MCM, está inspirado en el
modelo de gestión de mantenimiento
integrado de Toyota, el TPS - Toyota
Production System, y en el modelo de
consultoría SAMI (Strategic Asset
Management Inc.). En ambos modelos, la
idea es promover una evolución en la gestión
del mantenimiento hacia una cultura de Modelo SAMI
excelencia, o “clase mundial”, buscando la
sostenibilidad de las rutinas de
mantenimiento, influyendo positivamente en
la disponibilidad de activos para la operación
y optimizando el costo de mantenimiento.

Modelo Toyota

Ternium University – Referentes MCM 24

Modelo de Gestión - MCM

Un modelo de Gestión Integrada del

Mantenimiento es una herramienta utilizada
para orientar los esfuerzos conjuntos de
mantenimiento, buscando el aprendizaje
Modelo VALE
mutuo y continuo hacia la excelencia. Los
modelos integrados son utilizados por grandes
empresas como Toyota, Vale y Arcelor Mittal.

Ternium University – Referentes MCM Modelo ARCELOR MITTAL 25

 La división de la Pirámide
El Modelo de Gestión de MCM está
representado por la figura de la
pirámide al costado. La Pirámide MCM
tiene 05 etapas definidas, las cuales
comprenden una serie de bloques
integrados de mantenimiento que
representan una parte del camino
hacia una cultura de excelencia.
Cada una de estas etapas tiene
divisiones que llamamos Bloques,
también llamados Pilares. Los Bloques
comprenden rutinas de gestión del
mantenimiento del día a día. En cada
Bloque existen Procesos de
Mantenimiento, que son metodologías
y herramientas integradas, aplicadas
para lograr los objetivos establecidos.

Ternium University – Referentes MCM 26

A Manutenção de Classe Mundial – Os Estágios do
MCM

 Hacer un mantenimiento de clase mundial, tener

una cultura de excelencia, generar valor para la
empresa.
 Estudios avanzados de ingeniería de confiabilidad
y gestión de riesgos, optimizando las pérdidas
para niveles mínimos o eliminándolas.
• Diseminar la cultura de una aprendizaje sistémica,
potencializar el conocimiento y las personas.
 Basar las practicas proactivas par reducir los
eventos no planeados y trabajar en la prevención
de las fallas
 Implantar la rutina de mantenimiento del día a día,
con padronización de los procesos bases.

Ternium University – Referentes MCM 27

 El Mantenimiento Planeado
El Mantenimiento Planeado trabaja en la base de la pirámide y está
enfocado en los equipos de mantenimiento, con el objetivo de
estandarizar sus procesos, para que los equipos:

1. conocer sus equipos: estandarizar la forma en que se registran los

equipos en los sistemas informáticos, para que la información de los
activos pueda ser monitoreada y controlada;

2. saber lo que es crítico: comprender que hay equipos críticos para el

proceso que tienen un gran impacto en la producción, generando altos
costos;

3. conocer sus fallas y monitorearlas: saber qué tipos de fallas son y

cómo pueden afectar el proceso de producción al elegir el tipo correcto
de técnica de mantenimiento, evitando la pérdida de producción;

4. planificar correctamente, de modo que puedan planificar sus

actividades periódicas, así como el uso de materiales y repuestos, de
modo que puedan garantizar el aumento de la vida útil de los activos;

5. aprender en el trabajo: capacitar a los equipos mientras realizan

actividades, para que puedan aprender continuamente y desempeñarse
correctamente;
Ternium University – Referentes MCM 28
 El Mantenimiento Planeado
El Mantenimiento Planeado trabaja en la base de la pirámide y está
enfocado en los equipos de mantenimiento, con el objetivo de
estandarizar sus procesos, para que los equipos:

1. conocer sus equipos: estandarizar la forma en que se registran los

equipos en los sistemas informáticos, para que la información de los
activos pueda ser monitoreada y controlada;

2. saber lo que es crítico: comprender que hay equipos críticos para el

proceso que tienen un gran impacto en la producción, generando altos
costos;

3. conocer sus fallas y monitorearlas: saber qué tipos de fallas son y

cómo pueden afectar el proceso de producción al elegir el tipo correcto
de técnica de mantenimiento, evitando la pérdida de producción;

4. planificar correctamente, de modo que puedan planificar sus

actividades periódicas, así como el uso de materiales y repuestos, de
modo que puedan garantizar el aumento de la vida útil de los activos;

5. aprender en el trabajo: capacitar a los equipos mientras realizan

actividades, para que puedan aprender continuamente y desempeñarse
correctamente;
Ternium University – Referentes MCM 29
 El Mantenimiento Proactivo
El Mantenimiento Proactivo es el primer paso en la evolución
hacia una cultura de desempeño. En esta etapa, el enfoque
considera:

1. Involucrar a los operadores y mantenedores integrándolos en

actividades que buscan aumentar el cuidado con los equipos es
el primer paso hacia la proactividad bilateral;

2. comprender las pérdidas, cómo afectan la producción y cómo

tratarlas. Instruir e involucrar a los empleados en la comprensión
de las pérdidas de mantenimiento, así como su impacto en los
resultados de la empresa, y desarrollar conjuntamente
soluciones para mitigarlas;

3. Monitoreo en tiempo real de las condiciones críticas de los

activos. Implementar soluciones tecnológicas orientadas a
monitorear continuamente aquellos equipos críticos para la
producción;

4. gestionar los cambios de forma responsable, implementando

cambios encaminados a aumentar la disponibilidad con una
gestión eficiente y responsable.
Ternium University – Referentes MCM 30
 La Excelencia Organizacional
La Excelencia Organizacional evoluciona las integraciones entre
operadores y mantenedores, estableciendo equipos fuertes y
autónomos en las responsabilidades de sus activos e insertando
comparaciones de buenas prácticas (benchmarking) entre las
plantas industriales de referencia en el mundo. Esta etapa
considera:

1. formar equipos autónomos mediante el establecimiento de

operadores que tengan un sentimiento de “propiedad”, que sean
responsables de sus equipos y tengan plena capacidad para
realizar actividades de mantenimiento con el fin de preservar la
vida útil de los activos;

2. aprender de los mejores, buscando las mejores prácticas

interna y externamente, aprendiendo de los referentes en
mantenimiento y gestión de activos y compartiendo y
difundiendo conocimientos para la optimización de procesos y
personas;

3. Implementar nuevas tecnologías siguiendo tendencias y

desarrollos, agregando valor a un Mantenimiento de Clase
Mundial y modernizando parques industriales.
Ternium University – Referentes MCM 31
 Confiabilidad y Riesgos
La Confiabilidad asume un rol protagónico para asegurar operaciones
“a prueba de errores”. Asegurar la producción según lo planeado,
anticipar posibles fallas antes de que sucedan y establecer soluciones
prácticas y efectivas que garanticen la confiabilidad de los activos y las
operaciones es posible a través de métodos que brindan:

1. intervenir inteligentemente en los activos — comprender el

comportamiento de los activos en los más variados procesos, cómo
pueden ocurrir fallas y establecer acciones de mantenimiento
estructuradas con el menor impacto posible en la producción;

2. Análisis del ciclo de vida de los activos: establezca rutinas de

análisis basadas en datos consolidados y confiables del ciclo de vida
de los activos con respecto al uso, la obsolescencia y los costos de
mantenimiento a lo largo del ciclo de vida de los activos, para la toma
estructurada de decisiones estratégicas.
por la alta dirección;

3. administrar los riesgos de los activos y las operaciones: conocer los

riesgos asociados con las operaciones de los activos y anticipar las
fallas de los procesos, generando acciones estructuradas que puedan
mitigar estos riesgos y minimizar los impactos en la producción.
Ternium University – Referentes MCM 32
 Excelencia Operacional

La Excelencia Operacional es la última etapa, en la que

la gestión de activos integra cambios en procesos,
activos y personas. En esta etapa se considera lo
siguiente:

1. Gestión integrada de activos: una gestión

estructurada de activos, procesos y personas, con
gestión de costes de mantenimiento, seguimiento
continuo de pérdidas, evolución del aprendizaje,
responsabilidad de los equipos, integración del
conocimiento y optimización progresiva en las plantas
industriales.

Ternium University – Referentes MCM 33

 Los Macro procesos y los Procesos
ESTÁGIO DE MATURIDADE
5 - EXCELÊNCIA OPERACIONAL
4 - ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE
3 - EXCELÊNCIA ORGANIZACIONAL
2 - MANUTENÇÃO PROATIVA
1 - MANUTENÇÃO PLANEJADA
Ternium University – Referentes MCM
BLOCO DA PIRÂMIDE
Gestão de Ativos
Análise de Confiabilidade
Gestão de Risco
Aprendizagem Organizacional
Manutenção Autônoma
Equipes de Alta Performance
Tratamento de Perdas
Integração Manutenção/Operacional
Monitoramento de Condições
Gestão de Modificações
Rotinas de Manutenção
Gestão das Equipes de Manutenção
Planejamento e Programação da Manutenção
Gestão de Materiais e Serviços
Estratégia de Manutenção
Gestão de Resultados da Manutenção
PROCESSO DE MANUTENÇÃO
Gestão de Ativos
Análise do Ciclo de Vida
Confiabilidade
Controle Inicial
Reengenharia de Equipamentos e Sobressalentes
Gestão de Risco
Benchmark
Manutenção Autônoma
Equipes Multifuncionais
Equipes Autogeridas
Perfil de Perdas
Análise de Falhas
Inspeção Operacional
Monitoramento de Condições
Gestão de Modificações
Manutenção Baseada no Tempo
Manutenção Baseada na Condição
Manutenção Preditiva
Manutenção Corretiva
Melhoria das Habilidades das Equipes
Gestão da Performance Técnica
Planejamento de Atividades
Planejamento de Rotina
Planejamento de Paradas (Reparos Programados e REX)
Gestão de Materiais
Gestão de Serviços e Contratos
Plano Diretor da Manutenção
Estratégia de Manutenção
Gestão de Indicadores de Performance
Gestão de Indicadores de Rotina 34
 La integración entre los Macro procesos
Gestión de Activos
Estrategia de Aprendisaje
Mtto Organizacional

Planeamiento Gestión de
Gestión de Rutinas de
y Materiales y
Personas Mtto
Programación Servicios

Gestión de
Gestión de
los
Cambios
Resultados
Análisis de Gestión de
Confiabilidad Riesgos

Monitoreo Tratamiento
online de Pérdidas

Integración Equipos de
Mtto
Operación- Alta
Autonomo
Mtto Performance

Ternium University – Referentes MCM 35

Ternium University – Referentes MCM 36