TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

UNIDAD 4 TAREA 1: APLICACIONES DE PIPESIM

EDGAR ALEJANDRO V. 8P-IP
Una de las técnicas más utilizadas para optimizar sistemas de producción, dada su comprobada efectividad y
confiabilidad a nivel mundial, es el Análisis Nodal; con la aplicación de esta técnica se adecua la
infraestructura tanto de superficie como de subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de
producción de los pozos asociados a los yacimientos del sistema total de producción.
El Sistema de Análisis Nodal, es usado para analizar problemas de producción en pozos de petróleo y gas. El
procedimiento puede ser aplicado en pozos con distintos sistemas de levantamiento artificial, si causa algún
efecto en el método de levantamiento artificial la presión puede ser expresada como una función de la tasa
de flujo. El procedimiento se puede aplicar para analizar el rendimiento en pozos inyectores, para una
apropiada modificación de las ecuaciones de entrada (inflow) y salida (outflow) de flujo. A continuación se
presenta una lista aplicaciones del sistema de Análisis Nodal:
1. Selección del diámetro del tubing
2. Selección del diámetro de la línea de flujo
3. Diseño de las redes de flujo en superficie.
4. Diseño del Gravel pack
5. Diámetro del choque en superficie
6. Diámetro de la válvula de seguridad en subsuelo
7. Evaluación y simulación de pozos
8. Diseño del sistema de levantamiento Artificial
9. Analizar los sistemas de producción multi-pozo
Se utiliza un simulador comercial PIPESIM de Schlumberger (BJ), como herramienta de optimización. La
siguiente figura señala el marco de referencia donde se aplicará la metodología de optimización.

El objetivo del análisis nodal (AN) de un sistema de producción o inyección de fluidos, es combinar los
distintos componentes de un pozo de gas, petróleo o agua (revestidores, tubería de inyección/producción,
cabezal del pozo, reductores, líneas de flujo y estaciones entre otros), con el propósito de controlar la tasa de
flujo y optimizar los elementos del sistema. Además, permite determinar el comportamiento actual y futuro
de un pozo productor de hidrocarburos.
En el AN se evalúa un sistema de producción dividiéndole en cuatro componentes básicos:
1. Comportamiento del flujo de entrada, es decir, el flujo de aceite, agua y gas a través de la formación
(medio poroso) hacia el fondo del pozo, se tipifica en cuanto a la producción de líquidos se refiere, por el
índice de productividad (IP) el pozo o en términos generales por el IPR.
2. Flujo a través de la tubería vertical (Aparejo de producción), considerando cualquier posible restricción
como empacamientos, válvulas de seguridad, estranguladores de fondo, etc.
3. Comportamiento del flujo a través del estrangulador superficial.
4. Flujo a través de la tubería horizontal, también conocida como Línea de descarga, hasta el separador.
Para predecir el comportamiento del sistema, se calcula la caída de presión en cada componente. Este
procedimiento comprende la asignación de nodos en varias de las posiciones claves dentro del sistema.
Entonces, variando los gastos y empleando el método y correlación de flujo multifásico que se considere
adecuado dependiendo de las características de los fluidos, se calcula la caída de presión entre dos nodos.
Dentro del uso del simulador es muy importante destacar que este tiene disponibles una considerable
cantidad de correlaciones y modelos para estimar el comportamiento del flujo multifásico. El simulador, de
acuerdo a la inclinación del flujo y a las características del mismo, determina cual modelo o correlación es
más adecuado utilizar, e indica en los reportes que otorga, cuales expresiones fueron utilizadas y que patrón
de flujo se está presentando.
Aunque PIPESIM tiene disponible una gran cantidad de correlaciones, dentro de los reportes se pudo
observar que hace uso en la mayoría de las secciones de las líneas a los modelos de Ansari y de Xiao. La
confianza en los resultados de las pérdidas de presión y de las caídas de temperatura aumenta cuando este
proceso de autoselección es llevado a cabo y no cuando se usa solamente una expresión determinada durante
todo el trayecto.
Para determinar cuáles diámetros de líneas de flujo y risers son los adecuados para implementar en el sistema
de producción submarino del campo GOJA el simulador PIPESIM tiene una herramienta que nos permitirá
evaluar las presiones de llegada de a la plataforma cuando se tienen ciertas condiciones de flujo y operación.
Debido a que no conocemos aún si la presión del yacimiento es suficiente para producir los fluidos GOJA de
manera satisfactoria, para este análisis de pérdidas de presión en las tuberías dependiendo de los diámetros,
utilizaremos una herramienta que nos permite mantener o simular una presión de cabeza de pozo constante y
así evaluar como cae la presión hasta la plataforma o el FPSO.

CONCLUSION
PIPESIM es un programa de análisis para conocer el potencial de producción de un pozo de manera eficiente
y rápida modelando el flujo desde el yacimiento hasta la superficie tomando en cuenta las conexiones
superficiales y las líneas de flujo generando simulaciones de operaciones especificas de presión y
temperatura y así permite determinar el diseño de levantamiento así como los motores y sistemas de bombeo
BIBLIOGRAFIA
Maggiolo R. (2008). Optimización de la Producción Mediante Análisis Nodal. Lima: ESP OIL Engineering
Consultants.
Schlumberger. (2007). Pipesim Fundamentals. Training and Exercise Guide.