CALIDAD TOTAL Y MEJORAMIENTO CONTINUO

SEMANA 2

PABLO MOISES MUÑOZ APABLAZA

Lunes 28 de Marzo de 2022
INGENIERIA INDUSTRIAL
DESARROLLO

DESARROLLO DE LA TAREA:

Lea atentamente las preguntas que se presentan a continuación y, luego, desarrolle sus
respuestas.

1) Explique de forma breve cómo la planificación, implantación y control aporta a la

calidad en una empresa productora de neumáticos. Entregue dos ejemplos
concretos de los 5 ámbitos de las mejoras (2 pts.).

Lo primero que se debe realizar es abordar de forma localizada la ubicación física de la fábrica
productora de neumáticos, que se encuentre en un sector accesible, donde no produzca mayores
niveles de contaminación y este ubicada en un sector industrializado al que todo cliente tenga
acceso, planificando el diseño de esta y adaptándolo a las necesidades de los clientes.
Un ejemplo para comenzar con la fabricación de los neumáticos seria estandarizar los modelos y
tamaños de las cantidades de neumáticos a fabricar, de acuerdo a la necesidad de los clientes se
debe tener en cuenta los modelos más utilizados, los tamaños de neumáticos con más salidas y
ver la calidad de estos dependiendo de las necesidades de los clientes, vale decir si la fábrica se
dedica a construir mercaderías para automóviles de carrera, que transiten en terrenos urbanos o
en terrenos más duros y que descasten más rápido estos, para así de esta manera comenzar
cubriendo las necesidades principales de los clientes.
Una vez comenzada la fabricación y venta de los primeros neumáticos se debe evaluar las fallas o
diseños de los neumáticos que tengan más salida para así de esta manera disminuir las fallas y
errores que podrían aparecer en las primeras partidas (Diseño y producción de bienes y servicios).
Esta técnica nos da el control en la anormalidad reduciendo las variaciones en la calidad y
terminaciones de los neumáticos fabricados, luego el nivel de calidad obtenido tras la
implementación de la calidad total nos permite adoptar los modelos productivos con mejores
salidas de acuerdo a los requerimientos de los clientes creando así modelos adaptables de
mejoras y así de esta manera reducir los exceso de producción y sobre todo mantener un stock de
materiales y productos elaborados.
La implementación de normas, procedimientos, estándares de higiene, seguridad y calidad en los
trabajos es fundamental para la planificación e implementación de esta fábrica, mantener y tener
el control de las existencias, saber y detectar cuanto material, herramientas, equipos,
maquinarias, mano de obra posee la empresa, realizar reciclaje de las materias primas hoy en día
es fundamental para mejorar la producción y calidad de los productos.
En cuanto a los procedimientos de trabajo implementados por la misma empresa es fundamental
que cada trabajador tenga claro el paso a paso de cada uno de estos dependiendo de la actividad
a realizar, respetar las normas de seguridad, utilizar los EPP (Equipos de protección personal) de
cada trabajo para asi minimizar los riesgos de accidentes o incidentes dentro de la empresa ayuda
enormemente a mejorar la producción y minimizar gastos dentro de la empresa.
Capacitaciones a todos los trabajadores nuevos y con experiencia en el rubro para dar un buen
uso a los materiales, maquinarias y herramientas que la empresa utilizara para la fabricación de
los neumáticos.

2) Explique de forma clara y concreta cómo sería la aplicación de la metodología

Kaizen para una empresa productora de neumáticos (2 pts.)

Esta técnica se preocupa principalmente de dos aspectos dentro de la empresa, la calidad y la

calidad de vida de trabajo de sus trabajadores.
La calidad es un aspecto fundamental dentro de una fábrica de neumáticos, ya que los clientes
siempre buscaran la seguridad en sus vehículos, la vida útil de los neumáticos y que la fabricación
de estos ayude en cierto modo a minimizar el gasto de combustible durante los trayectos
realizados en los vehículos, de cierto modo el modelo de un neumático ya sea por su altura,
grosos o ancho de estos podrían ayudar a minimizar o a aumentar el consumo de combustible, es
por ello que la calidad de estos cumple un rol principal.
Si un neumático de la marca de esta constructora llegara a fallar en carretera podría producir un
accidente grave o fatal y es por ello que antes de salir a la venta pasan por un fuerte control de
calidad y pruebas de estos para asegurar asi, que su uso será seguro, para ello algunas empresas
fabricantes de neumáticos contratan empresas externas que puedan certificar la calidad de estos

La calidad de vida de los trabajadores es otro aspecto que mide la metodología Kaizen, y es en
este paso donde la empresa se preocupa de la salud de ellos incluso antes de que comiencen a
trabajar en esta empresa, realizando exámenes pre ocupacionales básicos que midan el estado de
salud de cada uno de ellos antes de ingresar a trabajar, una vez que los trabajadores pasen todos
estos exámenes la empresa se preocupa de tener seguros de salud complementarios para así de
esta manera los trabajadores puedan optar a descuentos y ayudas para mejorar algún problema
de salud tanto para ellos como para sus familiares directos.
Dentro de las obras de fabricación de neumáticos también se realizaran exámenes aleatorios de
niveles de ruiso, polvo, radiación UV y a todos los riesgos que los trabajadores se vean expuestos,
y entregar las medidas de control a estos riesgos, entregando los equipos de protección principal
mínimos necesarios para desarrollar cada actividad, como por ejemplo fonos auditivos, tapones,
lentes, antiparras mascarillas, etc etc.

3) Aplique las cuatro fases del plan de mejoras basado en el ciclo de Deming a una
empresa de productora de juguetes especializados en la primera infancia, cuya
problemática es la lenta respuesta por parte de la atención al cliente por reclamos
varios (2pts.).

Planificar: Lo primero que se debe realizar es planificar una mejora a la problemática que se
le presenta en este momento a la fábrica de juguetes, realizando una investigación en las
principales fallas que podrían estarce generando, identificar que si es la calidad de los
productos se debe generar un plan de mejoramiento continuo aplicando las técnicas
anteriormente mencionadas para así mejorar la calidad de los productos y recuperar la
confianza fe los clientes.

Hacer: Una vez detectada la principal falla que en este ejemplo es la lenta respuesta por
parte de la atención al cliente por reclamos varios, en este caso de debe trabajar en este
punto implementando mayor personal al calla center, contratar personal nuevo y
capacitación a los trabajadores, para asi de esta manera mejorar el problema y dar pronta
solución a la clientela.

Verificar: En esta etapa la empresa debe generar un plan de verificación donde se vea
reflejada la solución planteada al problema, para esto debe realizar encuestas, gráficos,
tablas etc. etc. y mida la cantidad de reclamos antes y después de dada la solución para asi de
esta manera comparar si el problema fue resuelto, de no ser así se deben implementar
nuevas medidas de mejora a la problemática.

Actuar: En esta etapa la empresa debe asegurarse de dar cumplimiento a las necesidades del
cliente asegurándose de haber mejorado el problema anterior y a la vez tomar mejoras a
otros aspectos y necesidades que podrían surgir en la entrega de los productos hacia los
clientes.

4) Basándose en el caso de la pregunta anterior, utilice una de las 7 herramientas de

gestión básicas de la calidad para indagar en aquella problemática. (1.5 pts.)

5) Cómo aportaría la aplicación de los círculos de calidad para la empresa productora

de juguetes en relación a los problemas detectados (1 pts.).

Para mejorar la calidad de los productos en la empresa de fábrica de juguetes una de las medidas
que se podrían utilizar son los nombrados POD (Planificación y control de la construcción)
Básicamente los POD son reuniones que con encargados de cada área de trabajo y se entregan los
avances y problemáticas que cada área tiene, en la misma instancia se dan posibles soluciones
dentro de un tiempo limitado que queda estipulado en la misma reunión para asi dar solución
rápida a las problemáticas, este tipo de reuniones se puede generar en forma semanal, mensual o
trimestral dependiendo de las necesidades de la empresa.
La importancia de esta reunión es básicamente que cada área de trabajo tenga claro cuáles son
sus problemas y dar solución inmediata, también en esta se piden porcentajes de avance y o de
producción para ver si es posible lograr las metas anteriormente planteadas.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS