CONSTRUCCIÓN SIN DESPERDICIOS

En el desarrollo productivo de nuestra sociedad desde décadas atrás se han

venido implementando innumerables procesos de mejora en las distintas cadenas
de producción, cada vez que nos vemos al borde de una crisis salen nuevas ideas
a los distintos retos que se nos van presentando. A finales de los años 80 sucedió
esto mismo con la gran compañía hoy conocida como Toyota Company, quienes
implementaron una novedosa estrategia o filosofía de producción debido a la crisis
que por su momento se encontraban. Ellos pensaron que debían cambiar su
enfoque muy profundamente y que debían optimizar cada uno de sus procesos y
llevar al cliente un producto final que satisficiera todas sus necesidades, como en
toda cadena de producción analizaron defectos (demoras, imperfectos y/o un
producto erróneo) algunos con buenos resultados y otros no tanto. Fue así como
se inicio lo que hoy se conoce como la filosofía Lean Manufacturing que consistió
en la evaluación de cada uno de los procesos para identificar cuales de ellos eran
innecesarios y desecharlos, así como también un sin numero de mejoras
constantes en las cadenas de producción.

Esta misma filosofía fue implementada en el sector de la construcción hoy en día

conocida como Lean Constructión, adoptando todas las bases de la filosofía
japonesa y poniendo en marcha un sin numero de procesos o estilos de
pensamiento que han logrado convertir en muchos países el sector de la
construcción en un sector productivo muchos más competitivo.

Lean Construction se basa en diseñar un sistema de producción de manera

instantánea, con el mínimo de inventarios que estorban o simplemente mantienen
capital financiero estancado, enfoca la producción en tres grandes procesos.

 Sistema de producción.
 Flujo.
 Generación de valor.

Estos tres grandes pilares conllevan a un balance en donde el sistema de

producción se encuentra constantemente en un ´proceso de transformación, el
flujo a una mejora continua y la generación de valor en entender lo que busca el
cliente eliminando las pérdidas de valor.
Dentro de esta filosofía se establecen roles con distintas responsabilidades,
puesto que trabajar con seres humanos nos llevan inevitablemente a cometer
errores, la retroalimentación de cada uno de ellos y la mejora constante para evitar
incurrir nuevamente en ellos se convierte en una tarea fundamental. El establecer
métodos de trabajo para evitar errores y poder controlar con alguien que responda
por cada uno de los procesos, convierte esta metodología en una fuerte
herramienta de trabajo.

Uno de los principales aspectos de Lean Construction es identificar las posibles

fallas, identificar las rutas críticas, así como los responsables de cada una de las
actividades. A esto se le conoce como FMEA. Muchas veces el evaluar una ruta
critica nos conlleva a obtener un determinado material con tiempo debido a la
escases que se presente o simplemente una gran demanda que se presente en el
mercado, identificar las rutas criticas de un proyecto es vital, es ahí donde la
experiencia juega un papel vital en cada uno de los procesos

Lean Construction nos ayuda a sumergirnos en un pensamiento proactivo en

donde a diario se buscan constantemente mejoras en los procesos, se sabe que
en las obras de construcción el desperdicio que se genera en cada uno de ellas
oscila en un 30% lo que se calcula como un porcentaje bastante alto y es donde
precisamente esta filosofía juega un papel fundamental. Identificar procesos que
se encuentren de más o simplemente se puedan optimizar es uno de sus grandes
retos. En un proyecto encontramos el siguiente ciclo de vida.

 Etapa Preliminar: este es el inicio de todo, aquí se identifica una necesidad

que tiene una comunidad determinada y nacen las primeras ideas.

 Etapa de diseño: en esta se generan los primeros grupos de trabajo, aquí

se requieren de los especialistas para determinar, identificar y desarrollar
cada uno de los esquemas con los que va a contar el proyecto.

 Materialización: en esta parte ya se inicia el proyecto y es donde Lean

Constructión juega tal vez su papel más importante.

 Operación comercial: entrega de un producto final que cumpla con lo

requerido con el cliente.

Si hacemos un análisis es como cualquier cadena de producción solo que en esta

en el proceso de materialización se incorpora una herramienta de constante
mejora que conlleva a que el proceso de entrega final del producto sea recibido a
satisfacción y no se incurran en gastos adicionales como normalmente los vemos
en los proyectos de construcción llamados post-ventas.

Para muchas empresas dedicadas al sector de la construcción este se convierte

en el pan de cada día, pierden un poco o muchas de sus ganancias en los
procesos de post-ventas han conseguido que hoy en día muchos se hayan
retirado del sector y todo por la falta de implementación de mejoras constantes en
cada uno de los procesos, así como también la estandarización de muchos otros.

Los problemas mas usuales de la construcción son:

Métodos obsoletos. la deficiencia en la actualización de procesos, se cree que
así como se venia construyendo hace cientos de años esta bien y poco o nada
nos preocupamos por actualizar procesos o mejorar cadenas de producción.
Falta de atención ante los procesos de seguridad industrial. Hoy conocidos
como el área HSE en donde se vela por la protección del trabajador y cada uno de
los integrantes de un proyecto y que poco a poco ha venido tomando mas fuerza
debido a los distintos controles que realiza el ministerio de trabajo entre otras
instituciones gubernamentales, han llevado a mejorar sustancialmente este
campo.
Proyectos incompletos. estos son más usuales de lo que parecen, en donde la
proyección de costos estuvo tan mal diseñada que no fue posible culminar con lo
proyectado o sencillamente los estudios previos no cumplieron con la realidad del
proyecto, esto entre otros factores conllevan a que existan obras a medias o
sencillamente no terminadas.
El incumplimiento en los plazos de entrega. Este es otro de los problemas más
usuales que se presentan en el sector de la construcción, la falta de rigurosidad en
cada uno de los procesos conllevan a pedir tiempo adicional en algo normal en
cada uno de los proyectos en donde las aseguradoras y las demandas por
incumplimiento hacen parte de más del 40% de los proyectos que se ejecutan en
nuestro país.
Mano de obra poco calificada. Este sin duda se convierte en uno de los
problemas mas notorios y peligrosos para una compañía, lo que normalmente
parecería un ahorro en costos se convierte en un producto final erróneo y muy
seguramente un cliente insatisfecho.
Falta de coordinación y transparencia entre las partes interesadas. Resulta
muy importante la relación entre productor y cliente, finalmente ese es el propósito
final, cumplir con las necesidades del cliente, lastimosamente este se convierte en
otro de los problemas ya que muchas veces se ve al cliente como algo estorboso
al que poco o nada le prestamos atención. Esto también conlleva a que en la
entrega final se pierdan tiempos importantes hasta que el cliente finalmente se
sienta satisfecho por lo que ha pagado.
Escasos o nulos controles de productividad. Este encabeza muchos de los
problemas que se presentan en un proyecto, la pérdida de tiempo en actividades
improductivas genera reprocesos que terminan siendo fatales con los tiempos de
entrega, los costos directos y la rotación del personal. Es indispensable contar con
rigurosos controles de productividad ya que esta es la parte más sensible de la
cadena de producción.
Sobrecostos (sistema de licitación). Recogen los resultados de los problemas
anteriores y es aquí donde muchos empresarios han decidido no continuar con
sus empresas o donde pequeños contratistas terminan sus sueños prontamente.
Gran Cantidad de Retrabajos. Los retrabajos o conocidos como reprocesos son
el resultado de la falta de organización en las líneas de producción y son el primer
aviso de que las cosas no marchan bien, es allí donde se deben tomar acciones
inmediatas y contundentes para evitar que se vuelvan a presentar.

Lo anterior es posible mitigarlo de una manera sorprendente llevando en

desarrollo la filosofía Lean Construction, ya que en sus bases ataca cada uno de
los problemas mencionados y que sencillamente más que una filosofía es un estilo
de trabajo, un estilo de vida tanto para los dueños de la compañía como para sus
trabajadores. Fue este pensamiento el que llevo a la empresa Toyota Company al
desarrollo y crecimiento que hoy en día tiene y es un ejemplo a seguir.