Ingenieria Industrial 10/09/2020

MEJORAMIENTO DE UN METODO

El fin de este tipo de rama es realizar mejoras específicamente en cada estación de

trabajo, ya sea creando un sistema de tiempos predeterminado o desarrollar un análisis
de cada tarea con un mayor detalle numérico esto con el fin de eliminar los therblig
ineficaces, y consecuentemente, reducir los tiempos en los que son eficaces. (véase la
Fig. 1) en donde se toma como ejemplo el sistema MTM-2 que básicamente es un
procedimiento que analiza cualquier operación manual o método en la secuencia de

movimiento
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(Fig. 1 Lista de verificación para el análisis de métodos con MTM-2)

Para el buen mejoramiento de un método de trabajo es requerido emplear los siguientes

pasos:

1.- Definir: el trabajo que se va a estudiar y los limites de dicho estudio, así como dijo
Voltaire “Lo mejor es enemigo de lo bueno”.
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2.- Registrar: por observación el método actual. Existen diversas técnicas que nos
describen un método de trabajo, siendo de especial utilidad los gráficos y diagramas
debido a que nos dan una imagen clara del método.

3.- Examinar: de manera critica cada uno de los elementos que componen el método
actual. De esta manera se puede interrogar al método actual (Véase Fig. 2) y así
descubrir todas las alternativas. (véase Fig. 3)

(Fig. 2

Aspectos principales del “Interrogatorio”)

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(Fig. 3 cuestionario del método)

(Fig. 3 Continuación)

4.- Evaluar: cada una de las diversas

alternativas disponibles, y hacer un análisis coste- beneficio.

5.- Establecer: el método propuesto, definirlo exhaustivamente para aclararlo con todo el
personal relacionado.

6.- Implantar: el nuevo método consiguiendo que sea ejecutado con normalidad, para que
toda la organización lo asuma como la manera correcta de trabajar.

7.- Comprobar: que los resultados esperados sean cumplidos y suficientes, si este no es
el caso deben hacerse los cambios que proceden.

8.- Mantener: realizar diversas acciones para garantizar de esta forma que el nuevo
método no será degradado con el tiempo.

Un aspecto importante es identificar el recurso que mas nos esta consumiendo, el que
básicamente actúa de limitador del proceso, La ley de Pareto nos dice que el 20% de los
recursos generan el 80% de los costes.

Así mismo los factores de coste más recurrentes son:

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Distancia: hace referencia al movimiento de materiales, personas, movimientos o la

combinación de estas.

Esfuerzo: Es la manipulación de carcas o movimientos repetitivos.

Dificultad: Es el trabajo que requiere de un periodo de aprendizaje extenso, con una tarea
compleja o requiere una gran atención.

Combinación de recursos: En el trabajo actúan diversos recursos al mismo tiempo, ya sea

hombre máquina, hombre y varias máquinas, dos o más hombres, mano derecha y mano
izquierda entre otros.

Una vez aclarado esto se plasma en la siguiente tabla algunas acciones clave dentro de
los factores principales de coste. (véase Fig. 4)

FACTOR CLAVE DE ACTUACIÓN

 Disminuir las distancias
 Redistribuir el puesto de trabajo
Distancia
 Aprovechar la gravedad (es gratis)
 Mecanizar los desplazamientos
 Reducir las cargas
Esfuerzo  Utilizar útiles, polipastos, grúas,
etc.
 Simplificar las tareas
 Establecer ayudas visuales
Dificultad
 Mejorar el entrenamiento
 Diseñar métodos sencillos
 Equilibrar la carga y la capacidad
de los recursos
 Disminuir las interferencias
Combinación de recursos
 Ampliar el ámbito de actuación
para actuar con mayor
independencia.

(Fig. 4 Acciones básicas dentro de los factores de coste.)

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Bibliografías:
Álvarez, E. (septiembre 9, 2015). Como mejorar un método de trabajo. noviembre
11,2020, de Organiza Pymes Sitio web: https://organizapymes.com/como-mejorar-un-
metodo-de-trabajo/

Asociación española MTM (sin fecha en las referencias) MTM-2 Barcelona, España.
Recuperado el noviembre 11, 2020 sitio web:
https://www.asocmtmesp.com/tecnica/sistema-mtm-2/