Especificaciones Tecnicas Losa Deportiva

EXPEDIENTE TECNICO: "INSTALACION DE UNA LOSA MULTIDEPORTIVA EN EL CENTRO POBLADO DE CHUQUITAMBO,
DISTRITO DE PAZOS, PROVINCIA DE TAYACAJA-HUANCAVELICA"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: "INSTALACION DE UNA LOSA MULTIDEPORTIVA EN EL

CENTRO POBLADO DE CHUQUITAMBO, DISTRITO DE PAZOS,
PROVINCIA DE TAYACAJA-HUANCAVELICA"
1. INTRODUCCION
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas

Técnicas, aprobadas por el INDECOPI y el Reglamento Nacional de
Construcciones, deberán ser cumplidas por los Ingenieros Supervisores y aplicadas
por los Maestros de Obras que ejecuten obras por administración directa.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,
cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en
un documento adicional llamado “Disposiciones Especificas”.
Las obras por ejecutar son los que se encuentran indicados en los planos, con las
adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
Cualquier consulta o modificación de los planos y especificaciones, deberá ser
presentado por el Consultor para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en
todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de
ejecutar algún cambio menor, este sería únicamente efectuado mediante la
autorización del Supervisor y conformidad de la municipalidad Provincial de
Huancayo.
2. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas; aplicadas en el proceso constructivo; en
sus diferentes etapas; deberán ser efectuadas por personal profesional y técnico
muy calificado.
Los ensayos a realizar se efectuarán en laboratorios que tengan la conformidad
de la supervisión estos laboratorios deberán garantizar la calidad, seriedad e
idoneidad, de los resultados y contar con equipos que permitan realizar dichos
ensayos y/o investigaciones; estos laboratorios serán independientes de la
Supervisión, de la Contratista y del abastecedor del material o insumo; este último
otorgará los certificados de garantía y calidad de sus productos. Los ensayos y/o
investigaciones alcanzados por el abastecedor serán referenciales.
La firma contratista podrá emplear materiales, elementos, o procesos
constructivos que no cumplan con las especificaciones técnicas de obra
únicamente en aquellos casos en que cuenten con autorización escrita de la
supervisión, la misma que debe figurar en el cuaderno de obras. La supervisión
podrá acceder a lo solicitado únicamente previo estudio de toda la información
técnica que avala el pedido; debiendo contar con la autorización del ingeniero
proyectista.
2.1 INTRODUCCIÓN
INFORME FINAL 1
2.1.1 CONCEPTO
Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos
definidos para la ejecución de una determinada Obra.
Se definen los conceptos más importantes, las características, métodos
constructivos o particularidades de un Proyecto y en general, aquellos
criterios que serán necesarios orientar y unificar para mantener una
adecuada estructura de efectividad y eficiencia en los responsables de
la Elaboración y Revisión de un Proyecto, así como del Contratista que
ejecuta la Obra y la Inspección de la misma.
En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos
documentos del Expediente Técnico, los Planos tienen prioridad sobre
las Especificaciones Técnicas, y las Especificaciones Técnicas para
Ejecución de Obras, vale en todo en cuanto no se oponga a los planos
del Proyecto.
2.1.2 OBJETIVOS
La presente Especificación Técnica, servirá de marco de referencia
para la elaboración del presupuesto del proyecto, así como para
mantener una adecuada estructura de Control en su Ejecución (Obra) y
Pagos correspondientes.
En lo que respecta al concreto simple y concreto armado; se
establecen los requisitos y normas a ser cumplidos por los
responsables de obra especialmente el contratista y supervisor en los
procesos de elección de los materiales, procedimientos de puesta en
obra y control de la calidad; Además tienen el propósito de
complementar a la Norma Técnica de edificaciones E-060; ACI-350 y al
Reglamento Nacional de Construcciones; en caso de controversias, se
tomara la de mayor exigencia.
2.1.3 AMBITO DE APLICACIÓN

La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas, no interfieren
con las disposiciones establecidas en cualesquiera de los otros
documentos que conforman el Expediente Técnico, disposiciones
establecidas por la Legislación, ni limitan las normas dictadas por los
Sistemas Administrativos, así como otras normas que se encuentren
vigentes y que son de aplicación en la Elaboración de un Proyecto, así
como para su ejecución.
Si es necesario, el Contratista puede proponer alternativas a los
procedimientos constructivos descritos en el presente documento, los
que deberán ser aprobados por la Supervisión, con la conformidad de
los responsables de la elaboración del Proyecto.
3. EXIGENCIAS GENERALES
3.1 REGLAMENTOS
ELABORACIÓN DE ANTEPROYECTOS Y ESTUDIOS DEFINITIVOS DE
PROYECTOS
Al Elaborar Anteproyectos (Alternativas de Solución) y Estudios Definitivos de
Proyectos, es necesario que se señalen las Normas y Procedimientos
Técnicos y Legales vigentes, que deben ser de conocimiento para su
aplicación en cada Proyecto Específico.
INFORME FINAL 2
Base Legal al que deberán ceñirse en la Elaboración de Anteproyectos y

Estudios de Proyectos:
 Ley General de Aguas (D.L. Nº 17752).

 Reglamento de la Ley General de Aguas (D.S: Nº 261-69)
 Reglamento de Capitanías y de las Actividades Marítimas, Fluviales y
Lacustres.
 Ordenanzas Reglamentarias de las Municipalidades Distritales sobre
Interferencias de Vías y Zonas en su jurisdicción, así como para los
permisos correspondientes, dado al momento de ejecutar la obra.
 Ordenanzas Reglamentarias de Empresas de Servicios Públicos, así
como las empresas que prestan servicios de abastecimiento de energía y
de telecomunicaciones, que establecen procedimientos Técnicos y
Legales en el desarrollo de Proyectos que emplean estos Servicios.
 Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de
Cultura, Ministerio de Agricultura
 Reconocimiento Legal de la población beneficiaria del Proyecto.
Base Técnica al que deberán ceñirse en la Elaboración de

Anteproyectos y Estudios Definitivos de Proyectos:
 El Reglamento Nacional de Construcciones - aprobado por D.S. 039-70-VI

y D.S. 063-70-VI.
 Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución
de Contraloría N° 072-98-CG de fecha 02-07-98 y su modificación
mediante Resolución de Contraloría N° 123-2000-GC de fecha 2000-06-
23
 Código Nacional de Electricidad
 Estudio Técnico de Impacto Ambiental
 Autorización del Ministerio de Salud (DIGESA), cuando se trate de
Disposición Final de Desagües.
 Autorizaciones Municipales respecto al uso de Terrenos Municipales y
Zonas de su Jurisdicción.
 Certificación del Instituto Nacional de Cultura, sobre la inexistencia de
Restos Arqueológicos.
 Libre Disponibilidad del Terreno.
 Ficha Técnica y Análisis Económico - Financiero de la Obra.
Base Legal al que deberán ceñirse para la Ejecución de la Obra:
Para elaborar el Expediente Técnico de una Obra para su Convocatoria, se

requiere desarrollar una compleja labor Técnico, Económica y Legal, a fin de
que se respeten Normas y Procedimientos tales como:
 El Texto Único Ordenado (T.U.O.) de la Ley N° 26850 – Ley de

Contrataciones y Adquisiciones del Estado (D.S. N° 012-2001-PCM) y el
Reglamento de la Ley (D.S. N° 013-2001-PCM) y sus Modificaciones.
 Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución
de Contraloría N° 072-98-CG de fecha 1998-06-26 y su ampliación
mediante Resolución de Contraloría N° 123-2000-GC de fecha 2000-06-
23.
INFORME FINAL 3
 Modificación de Directiva sobre autorización previa a la ejecución y pago

de presupuestos adicionales de obra pública – Resolución de Contraloría
General de la República N°036-2001-CG. del 2001-03-14.
 El Reglamento de Metrados y Presupuestos para Infraestructura Sanitaria
de Poblaciones Urbanas D.S. 09-94-TCC de fecha 1994-04-28
 El Reglamento de Metrados para obras de Edificación - D.S. 013-79VC
de fecha 1979-04-26
 Especificaciones Técnicas Particulares de cada Proyecto, las mismas que
se indican en los Planos del Proyecto y presente Documento.
 Reglamento para la Ejecución de Obras en las áreas de Dominio Público
(Ordenanza Municipal N° 203)
 Visación del Expediente Técnico por el Consultor y los Profesionales
responsables de su elaboración.
 Trámite de Licencias de Construcción (en los casos necesarios).
 Disponibilidad Presupuestal.
 Reglamento Nacional de Construcciones
- E - 030 Diseño sismo Resistente.

- E - 050 Suelos y Cimentaciones.
- E - 060 Concreto Armado.
- E – 120 Seguridad Durante la Construcción.
3.2 DEFINICIÓN DE ORGANOS NORMATIVOS
NACIONALES
INDECOPI: Instituto Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad

Intelectual, encargada de aprobar las Normas Técnicas Nacionales.
INEI: Instituto Nacional de Estadística e Informática, cuya Dirección Técnica
de Indicadores Económicos es la encargada de aprobar los Índices
Unificados de Precios.
R.N.C.: Reglamento Nacional de Construcciones.
NDSR. : Normas de Diseño Sismo - Resistente, Ministerio de Vivienda.
CEP.: Código Eléctrico del Perú.
SLUMP: Sistema Legal de Unidades del Perú.
INTERNACIONALES
Existen siglas y abreviaturas usadas en los planos y especificaciones de

materiales, equipos ó maquinarias y procesos constructivos, los mismos que
se indican por la procedencia (lugar de origen). Dichas abreviaturas y sus
significados son establecidos para uso general por toda la industria.
A continuación indicamos las siglas y abreviaturas con sus respectivas

definiciones:
AA Aluminum Association, USA.

AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials,
USA.
INFORME FINAL 4
ACI American Concrete Institute, USA. (Instituto Americano del

Concreto)
AFNOR Association Francaise de Normalisation (Asociación Francesa de
Normalización).
AGC Associated General Contractors of America.
AGMA American Gear Manufacturers Association, USA.
AIMA Acoustical and Insulating Material Association, USA.
AISC American Institute of Steel Construction, Inc. USA. (Instituto
Americano de Construcción de Acero)
AISI American Iron and Steel Institute, USA.
ALS American Lumber Standards, USA
ANSI American National Standards Institute, USA. (Instituto Americano de
Normas Nacionales)
APA American Plywood Association
ASA American Standards Association USA. (Asociación Americana de
Normas)
ASCE American Soclety of Civil Engineers, USA.
ASME American Society of Mechanical Engineers, USA.
ASTM American Society for Testing and Materials, USA. (Sociedad
Americana de Pruebas de materiales)
AWWA American Water Works Association, USA. (Asociación Americana
de Obras de Agua Potable)
BSI British Standards Institute
CBM Certified Ballast Manufacturers, USA.
CP British Standard Code of Practice
CSI Construction Specifications Instítute
CS Commercial Standard, US Department of Commerce, USA.
DFPA Douglas Fir Plywood Association
DIN Deutsche Industrie Normen
EPA Environmental Protection Agency
ETL Electrical Testing Laboratories, USA.
FS Federal Specification, USA.
IES luminating Engineering Society, USA.
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers, USA.
IPCEA Insulated Power Cable Engineers Association, USA.
ISO Intemational Organisation for Standartation (Organización
Internacional para la Normalización)
4. DESCRIPCION DE LOS MEDIDAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD MÍNIMAS QUE

DEBERÁ CUMPLIR LA EMPRESA CONSTRUCTORA.
4.1 GENERALIDADES
Este documento tiene como finalidad presentar las acciones y Políticas de

Seguridad y Salud Ocupacional y describir el Sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional que implementa al Proyecto de Construcción de acuerdo a lo
señalado en las siguientes normas:
 Norma Técnica E.120 “Seguridad durante la Construcción”

 OHSAS 18001:1999 Occupational Health and Safety Assessment System
(Sistema de Evaluación de Seguridad y Salud Ocupacional)
INFORME FINAL 5
 BS 8800:96 Guide to Ocupational Health and Safety Management

Systems.
 (Guía para Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional).
Las modernas tendencias sobre Calidad y Productividad, involucran una

nueva mirada sobre el tema de la Seguridad y Salud Ocupacional, una
revalorización de su significado y de su rol en el funcionamiento general del
proyecto.
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) que presente

el CONTRATISTA deberá asegurar que las actividades cumplan con los más
altos estándares de prevención de riesgos dando un paso seguro en la
consecución del objetivo cero accidentes.
La constructora debe tener un compromiso con sus trabajadores y la sociedad

donde ejecutará las obras.
4.2 LÍNEA DE NEGOCIO
El producto es un Proyecto Civil
Definimos Proyecto como la gestión de recursos humanos, materiales,

equipos de producción directa, tecnología y finanzas; puesta en acción, a
consecuencia de lo cual se generan un conjunto de trabajos para la
construcción del Proyecto de Construcción
La empresa que realice la obra, desarrollara una profunda evaluación e

identificación de los diferentes peligros de cada operación de los diferentes
Procesos de la Obra con su correspondiente análisis de riesgos asociados,
así como las medidas y equipos necesarios para su adecuado control.
4.3 PLANEAMIENTO PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,

EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL DE RIESGOS
El Jefe o encargado de Seguridad y Salud establece y mantiene

procedimientos para identificar, evaluar y controlar los peligros relacionados a
sus actividades y evaluar los riesgos.
Identificación de Peligros.
El Jefe o encargado de Seguridad y Salud Ocupacional, revisará y analizará
todos los procedimientos de Ingeniería y Construcción elaborados por la
Oficina Técnica para identificar los peligros de sus actividades y evaluar los
riesgos, la misma que será revisada y aprobada por la Supervisión.
Evaluación de riesgos.
La evaluación de Riesgos se desarrollará acorde con lo establecido en el
Procedimiento para “Análisis y Control de Riesgos”.
Control del Riesgo.
INFORME FINAL 6
Aceptabilidad de
Control de Riesgo
Riesgo
Charlas operacionales previas al trabajo
Aceptable
Elaboración
de la AST (recomendable)
Tolerable Charlas operacionales previas al trabajo
Inspecciones planificadas durante la realización del
trabajo
Observación de Desempeño durante el periodo de
ejecución
Incremento de EPP o facilidades colectivas
Reducción de tiempos de exposición
Elaboración de la AST (Obligatorio)
Charlas operacionales previas al trabajo

Inspecciones planificadas durante la realización del
trabajo
Inaceptable Observación de Desempeño durante el periodo de
ejecución
Incremento de EPP o facilidades colectivas
Reducción de tiempos de exposición
El Encargado o Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional, establece
mecanismos de control de los riesgos ya identificados según su
aceptabilidad.
4.4 CONTROL OPERACIONAL
El control operacional asegura que las actividades se efectúen bajo

estándares especificados y de acuerdo a procedimientos, este será verificado
y valorizado en caso de incumplimiento por la SUPERVISION de la
Municipalidad.
Consideraciones en almacenes
El Jefe de Almacén se encarga de la recepción, almacenamiento,
preservación y distribución de las adquisiciones para Seguridad, Asimismo, los
INFORME FINAL 7
materiales en los almacenes deberán estar dispuestos de manera adecuada,

a fin de reducir riesgos de caída, accidentes o deterioros.
Consideraciones en accesos
Todos los accesos deben estar identificados, debiendo diferenciarse en
accesos vehiculares y peatonales; donde la señalización es esencial a fin de
evitar la presencia de personas no autorizadas en la zona de trabajo que
generen o estén expuestas a riesgo.
Consideraciones en señalización
La señalización a considerar es informativa y preventiva donde debe
señalarse la zona de trabajo, zonas de menor riesgo, mayor riesgo y zonas no
autorizadas de ingreso. Las señales se diseñarán de acuerdo a lo establecido
por la empresa y aprobado por la Supervisión.
Parantes de señalización.
INFORME FINAL 8
4.5 PREPARACIÓN Y RESPUESTA PARA LA EMERGENCIA.
 Identifica posibles situaciones de emergencia. La identificación está de

acuerdo a las consecuencias probables de la evaluación del riesgo, con el
objetivo de disminuir las consecuencias de las pérdidas del posible
incidente.
 Establece programas y procedimientos para responder a situaciones de
emergencia así como para reducir los impactos ambientales que pueden
estar asociados a ellos.
 Revisa y actualiza cuando sea necesario sus programas de emergencia y
procedimientos de respuesta, en particular después de la ocurrencia de
accidentes o situaciones de emergencia.
4.6 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
Se ha realizado el análisis de riesgo de la obra, para de esta manera tomar

las medidas preventivas para eliminar o controlar dichos peligros.
Programa de Capacitación
El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la

obra, profesionales, técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de
contratación. Dicho programa deberá garantizar la transmisión efectiva de las
medidas preventivas generales y especificas que garanticen el normal
desarrollo de las actividades de obra, es decir, cada trabajador deberá
comprender y ser capaz de aplicar los estándares de Seguridad y salud y
procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le sean
asignados.
Acceso y circulación y señalización dentro de la obra
 Deberá establecerse y señalarse las vías de circulación peatonal y

vehicular.
 Se deberá cumplir con la señalización establecida.
 El ingreso de las personas será por la entrada de personal y no por la de
vehículos.
 El área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos,
alambres, fierros, etc.) y de sustancias tales como grasas, aceites u otros,
que puedan causar accidentes por deslizamiento.
 La circulación se realizará por rutas debidamente señalizadas con un
ancho mínimo de 60 cm.
 El contratista o sub contratista deberá señalar los sitios indicados por el
responsable de seguridad, de conformidad a las características de
señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización
(carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etcétera.) se mantendrán,
modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos
emergentes.
 Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que
pudieran originar accidentes.
INFORME FINAL 9
 En las horas diurnas se utilizarán barreras, o carteles indicadores que

permitan alertar debidamente el peligro.
 En horas nocturnas se utilizarán, complementariamente balizas de luz
roja, en lo posible intermitentes.
 En horas nocturnas queda prohibido colocar balizas de las denominadas
de fuego abierto.
Almacenamiento y manipuleo de materiales

 El área de almacenamiento deberá disponer de un área de maniobra.
 Se deberá tener un sistema de protección de áreas de almacenamiento.
 El manipuleo de materiales será realizado por personal especializado.
 Los materiales se apilarán correctamente según las recomendaciones
dadas por el fabricante.
Orden y limpieza
Colaborar en el mantenimiento del orden y limpieza del centro de trabajo:

 Recoger la madera del desencofrado. Eliminar las puntas u otros objetos
procedentes de operaciones de construcción y demolición de la zona.
 No acumular escombros. Se debe evacuar.
 No obstruir las vías de circulación.
Protección del personal
 El personal deberá utilizar el equipo de seguridad que la empresa pone a

su disposición.
 Si se observara alguna deficiencia en el equipo de seguridad, deberá
poner enseguida en conocimiento a su superior o al coordinador de
seguridad.
 Deberá el trabajador mantener su equipo de seguridad en perfecto estado
de conservación y cuando esté deteriorado deberá pedir que sea
cambiado por otro nuevo y correcto.
 En trabajos con riesgo de lesiones en la cabeza se deberá utilizar el
casco.
 El trabajador presenciara trabajos con proyecciones, salpicaduras,
deslumbramientos, etc., deberá utilizar gafas de seguridad.
 Si existiera riesgo de lesiones para sus pies, deberá utilizar el calzado de
seguridad.
 Cuando se trabaje en alturas deberá utilizar el cinturón de seguridad más
apropiado.
 Se deberá de proteger las vías respiratorias y oídos, con los equipos
necesarios
Obras de infraestructura
Excavaciones
 Antes de iniciarse las excavaciones se eliminarán todos los objetos que

puedan desplomarse y que constituyan un peligro para los trabajadores,
tales como: árboles, rocas, rellenos, etcétera.
INFORME FINAL 10
 La excavación será aislada y protegida mediante dispositivos de

seguridad tales como: cintas de seguridad u otros sistemas adecuados,
ubicados a una distancia del borde de acuerdo a la profundidad de la
excavación, y en ningún caso a menos de 1 m.
 Cuando sea necesario, asegurarse que la excavación este entibada,
taluzada o protegida con otros sistemas.
 No se acumulara tierra o materiales junto al borde de las excavaciones,
estas podrían causar accidente si se desplomaran.
 Colocar el material extraído de la excavación a 60 cm del borde de la
misma.

 Para profundidades mayores de 2 m, el acceso a las zanjas se hará
siempre Con el uso de escaleras portátiles.
 Se deberá prevenir los peligros de irrupción de agua en la excavación; o
en zonas que modifiquen el grado de humedad de los taludes de la
excavación
 Debido a que la excavación de la zanja se realizara en la vía pública, la
señalización será hecha con elementos de clara visibilidad durante el día,
y con luces rojas en la noche, de modo que se advierta su presencia.
 Las vías públicas de circulación deben estar libres de material excavado u
otro objeto que constituye un obstáculo.
 El constructor o contratista de la obra, bajo su responsabilidad, propondrá,
si lo considera necesario, modificaciones al proceso constructivo siempre
y cuando mantenga el criterio estructural del diseño del proyecto.
 En los casos en que las zanjas se realicen en terrenos estables, se evitara
que el material producto de la excavación se acumule a menos de 2 m del
borde de la zanja.
 En terrenos cuyo ángulo de deslizamiento no permita la estabilidad de la
zanja, se realizará un entibamiento continuo cuyo diseño estará avalado
por el ingeniero responsable.
 En ningún caso el personal obrero que participe en labores de excavación,
podrá hacerlo sin el uso de los elementos de protección adecuados y,
específicamente, el casco de seguridad.
 Cuando las zanjas se ejecuten paralelas a vías de circulación, éstas serán
debidamente señalizadas de modo que se evite el pase de vehículos que
ocasionen derrumbes en las zanjas.
 Cuando sea necesario instalar tuberías o equipos dentro de la zanja,
estará prohibida la permanencia de personal obrero bajo la vertical del
equipo o tubería a instalarse.
 Durante la operación de relleno de la zanja, se prohibirá la permanencia
de personal obrero dentro de la zanja.
 En los momentos de nivelación y compactación del terreno, el equipo de
colocación del material de relleno, trabajará a una distancia no menor de
20 m de la zona que se esté nivelando o compactando.
 El perímetro de la excavación será protegido por un cerco ubicado a una
distancia equivalente a 2/5 de la profundidad de la excavación y nunca
menor de 2 m, medidos a partir del borde de la excavación.
 El acceso directo al frente de trabajo deberá estar cerrado con tranqueras
debidamente pintadas para permitir su identificación, las que contarán
además con sistemas luminosos que permitan su visibilidad en la noche.
INFORME FINAL 11
 En las tranqueras de acceso principal deberá permanecer personal de

seguridad con equipo de comunicación que permita solicitar la
autorización para el pase de personas extrañas a la obra.
 En los casos que hubiera exigencia de tránsito temporal en el frente de
trabajo, se deberá contar con personal debidamente instruido para dirigir
el tráfico en esta zona, premunido de dos paletas con mango de 30 cm,
color rojo y verde.
 En los trabajos de excavación deberá conservarse el talud adecuado, a fin
de garantizar la estabilidad de la excavación.
 Toda excavación será planificada y realizada teniendo en cuenta las
estructuras existentes o en preparación, adyacentes a la zona de trabajo,
los cuales deberán estar convenientemente señalizadas.
Demolición
Antes del inicio de la demolición se elaborará un ordenamiento y planificación

de la obra, la que contara con las medidas de protección de las zonas
adyacentes a la demolición.
 Todas las estructuras colindantes a la zona de demolición serán

debidamente protegidas y apuntaladas cuando la secuencia de la
demolición elimine zonas dc sustentación de estructuras vecinas.
 La eliminación de los materiales provenientes de los niveles altos de la
estructura demolida, se ejecutará a través de canaletas cerradas que
descarguen directamente sobre los camiones usados en la eliminación, o
en recipientes especiales de almacenaje.
 Se limitará la zona de tránsito del público y las zonas de descarga,
señalizando, o si fuese necesario, cerrando los puntos de descarga y
carguío de desmonte.
 Los equipos de carguío y de eliminación circularán en un espacio
suficientemente despejado y libre de circulación de vehículos ajenos al
trabajo.
Protección en trabajos con riesgos en caídas
Uso de escaleras
 Antes de usar una escalera, ésta será inspeccionada visualmente

 Si tiene rajaduras en largueros o peldaños, o los últimos están flojos, no
deberán ser usadas.
 La altura del contrapaso de las escaleras será uniforme e igual a 30 cm.
 Estarán apoyadas sobre piso firme y nivelado.
 Se atará la escalera en el punto de apoyo superior.
 Sobresaldrá del apoyo superior por lo menos 60 cm.
 La inclinación de la escalera será tal que la relación entre la distancia del
apoyo al pie del paramento y la altura será de 1:4.
 La altura máxima a cubrir con una escalera portátil, no excederá de 5 m.
 Antes de subir por una escalera deberá verificarse la limpieza de la suela
del calzado.
 Para el uso de este tipo de escalera, se deberá exigir que el personal
obrero se tome con ambas manos los peldaños.
INFORME FINAL 12
 Las herramientas se llevarán en bolsos especiales o serán izadas.

 Subirá o bajará una sola persona a la vez.
 Se deberá desplazar la escalera para alcanzar puntos distantes, no
inclinarse exageradamente (no saliéndose de la vertical del larguero más
de medio cuerpo).
 Estarán provistas de tacos antideslizantes en la base de los largueros.
 Las escaleras provisionales deberán tener como máximo 20 contrapasos,
cuya altura no excederá de 20 cm; para alturas mayores se preverá
descansos.
 Las escaleras provisionales deberán contar con barandas de seguridad.
 El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60 cm como mínimo.
 Las escaleras provisionales serán construidas con madera en buen
estado de conservación, sin nudos que puedan alterar su resistencia.
 Antes de utilizar una escalera comprueba que se encuentre en perfecto
estado.
 No utilices nunca escaleras empalmadas una con otra, salvo que estén
preparadas para ello.
 Atención si tienes que situar una escalera en las proximidades de
instalaciones con tensión, preveélo antes y toma precauciones.
 La escalera debe estar siempre bien asegurada. Cerciórate que no se
pueda deslizar.
 Al subir o bajar, da siempre la cara a la escalera.
 No utilices escaleras fabricadas “in-situ” con los peldaños, solamente,
clavados a los largueros.
 Asegúrate que sobrepase en un metro la altura a salvar.
Caídas de altura
 Asegúrate de que los bordes de las zanjas están protegidos con cintas de
seguridad, redes o similares.
 Protege las zanjas y las escaleras.
 Recuerda que las cintas de seguridad deben tener 90 cm de alto y estar
provistas de listón intermedio y rodapié.
 No retires las protecciones si no estás autorizado.
 Comprueba que las redes estén bien colocadas y que carecen de
aberturas por donde puedan caer los trabajadores.
 No pises sobre materiales frágiles susceptibles de originar caídas: placas
de fibrocemento, bovedillas, falsos techos, etc.
 Sobre todo, cuando estés trabajando a más de dos metros de altura,
protégete.
Maquinaria Ligera
 Antes de utilizar una máquina infórmate bien de su funcionamiento, lee las

instrucciones aportadas por el fabricante.
 No suprimas las carcasas protectoras.
INFORME FINAL 13
 No cambies interruptores u otros elementos de la máquina, antes

infórmate.
 No dejes las máquinas portátiles conectadas y abandonadas.
 Antes de efectuar alguna operación de reparación o mantenimiento
desconecta la máquina.
Maquinara móvil
 Delimita la zona de trabajo.

 Guarda las distancias de seguridad.
 No transportes personal en las máquinas.
 Mira bien antes de iniciar la marcha atrás o al ponerla en funcionamiento,
advierte de tus maniobras.
 Déjate ver.
 Cuidado con los trabajos en pendientes o junto a bordes de excavación.
Manipulación de cargas
 Apoya los pies firmemente separándolos a una distancia de

aproximadamente 50 cm uno del otro. Flexiona las rodillas y mantén la
espalda recta.
 Utiliza la palma de la mano y las falanges, no solamente las puntas de los
dedos.
 Acerca la carga al cuerpo.
 No gires el cuerpo mientras sostienes la carga.
 No te sobrecargues. Una carga excesiva origina lesiones.
Herramientas manuales
 Utiliza las herramientas manuales sólo para sus fines específicos.

Inspecciónalas periódicamente.
 Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso.
 No lleves herramientas en los bolsillos salvo que estén adaptadas para
ello.
 Cuando no las utilices, déjalas en lugares donde no puedan producir
accidentes.
 Cuidado con las rebabas.
 Utiliza arandelas protectoras en punteros o similares, para
 Evitar golpes en las manos.
Señalización
Las señales no eliminan los riesgos pero si informan sobre situaciones de la

obra. Para ello el contratista deberá elaborar señales que sean necesarias
utilizar durante la obra, serán de responsabilidad del contratista la correcta y
oportuna colocación de las señales de seguridad y deberá contar con la
aprobación de la Supervisión.
INFORME FINAL 14
Si la supervisión considera la necesidad de la utilización de señales

adicionales están deberán ser colocadas por parte de la Residencia de obra
en el menor plazo posible. El incumplimiento de la señalización será
valorizado y descontado a l contratista.
Mecanismo de Supervisión y Control
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de Seguridad

y salud y procedimientos de trabajo, quedara delegados en el jefe inmediato
de cada trabajador.
Se deberá contar con un comité de seguridad, el cual estará presidido por el

responsable, según lo siguiente:
INFORME FINAL 15
- Hasta 20 trabajadores, el profesional responsable.

- De 20 a 100 trabajadores el profesional responsable y el representante de
los trabajadores.
El responsable de la obra debe colocar en lugar visible El Plan de Seguridad

para ser presentado a los inspectores de Seguridad del Ministerio de Trabajo.
La constructora deberá tener un coordinador de seguridad y salud durante la

ejecución de la obra, el cual deberá desarrollar las siguientes funciones:
 Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de

seguridad:
- Al tomar las decisiones técnicas y de organización con el fin de
planificar los distintos trabajos o fases de trabajo que vayan a
desarrollarse simultánea o sucesivamente.
- Al estimar la duración requerida para la ejecución de estos distintos
trabajos o fases de trabajo.
 Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y,
en su caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos apliquen de
manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva
 Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su
caso, las modificaciones introducidas en el mismo.
 Organizar la coordinación de actividades para la Prevención de Riesgos
Laborales.
 Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de
los métodos de trabajo.
 Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas
puedan acceder a la obra.
 En forma periódica se realizarán charlas acerca de la seguridad en la
obra.
5. EL PRESUPUESTO Y PARTIDAS DE LA CONSTRUCCION
5.1 CONCEPTOS GENERALES
Las definiciones siguientes, complementan los significados de palabras y

términos utilizados en el presente informe.
Además de las indicadas en el Texto Único Ordenado de la Ley Nº 26850 “Ley
de Contrataciones y Adquisiciones del Estado”, modificado por la Ley Nº
28267, su Nuevo Reglamento y otros Dispositivos vigentes, considerando
estas de suma importancia, siendo las siguientes:
a) OSCE
Es el Organismo Supervisor de Contrataciones con el Estado, máxima
instancia administrativa en materia de Licitaciones y Contratos de Obras
Públicas.
b) EXPEDIENTE TÉCNICO
INFORME FINAL 16
Es el resultado de Estudios realizados, por el Contratista en beneficio de

un determinado Proyecto, convirtiéndose en el principal instrumento de
cara al desarrollo de la Obra, rigiéndose este al acuerdo del contrato
(Concurso Oferta).
Comprende entre otros: La memoria descriptiva, planos, especificaciones
técnicas, metrados, precios unitarios y valor referencial, estudio de
suelos, proforma de contrato, y otros documentos de carácter obligatorio
conforme a Normas y Reglamentos Vigentes.
c) CONSULTAS Y RESPUESTAS O ACLARACIONES
Aquellas que por escrito son efectuadas por los postores; las respuestas
o aclaraciones, les serán comunicadas por medio de documentos
circulares, con la antelación de 04 días a la fecha de apertura de los
sobres.
d) COMITÉ ELECTORAL
Es la Comisión de Recepción, Evaluación y Adjudicación de la Buena Pro
designada por la entidad pública licitante, siendo este caso, el
GOBIERNO REGIONAL JUNIN.
e) CONTRATISTA DE OBRA
Persona natural o jurídica que contrata con una Entidad Licitante la
ejecución de una obra pública.
f) CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA
Son pruebas técnicas, que garantizan la correcta utilización de los
insumos requeridos para la ejecución de las partidas, materia de control y
el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas establecidas en el
Expediente Técnico de la Obra Contratada.
g) EFECTIVIDAD
Tiene relación directa con el logro de los objetivos y metas programadas
por una Entidad o Proyecto.
h) ENTIDAD LICITANTE
Es la Entidad, que tiene a su cargo el proceso de Adjudicación de Obras
en beneficio público, siendo la responsable para la presente Obra, el
GOBIERNO REGIONAL JUNIN, con domicilio legal en el Jr. Loreto Nº
363 - Huancayo.
i) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Son las Definiciones, Aspectos Generales y Descripción Técnica de
Análisis de Costos Unitarios; que conforman el presente documento,
aplicables a la presente obra y que deben ser de conocimiento forzoso
del, Contratista ejecutor de la obra e Inspectores y/o supervisores.
j) HFD
Es la denominación a usar en el presente Expediente Técnico con
respecto a las tuberías, accesorios, válvulas y otros, fabricados de Hierro
Fundido Dúctil (HFD)
k) INGENIERO RESIDENTE
INFORME FINAL 17
Es el Profesional designado por el Contratista, el cual estará en forma

permanente en la obra, deberá ser un Ingeniero Colegiado y estar
habilitado en el ejercicio profesional.
Las Bases podrán establecer calificaciones adicionales que deberá
cumplir el Ingeniero Residente, en función de la naturaleza de la Obra.
El Ingeniero Residente, por su sola designación, representa al
Contratista, para los efectos ordinarios de la obra, no estando facultado a
pactar modificaciones al Contrato.
l) INSPECTOR Y SUPERVISOR DE OBRAS
Toda obra contará de modo permanente y directo con un Inspector ó con
un Supervisor, quedando prohibida la existencia de ambos en una misma
obra.
El inspector será un funcionario de la Entidad, mientras que el Supervisor
será un tercero especialmente contratado para dicho fin ó una Empresa
Supervisora permanente en la obra.
Será obligatorio contar con un Supervisor, cuando el valor de la obra a
ejecutarse sea igual ó mayor al monto establecido en la Ley Anual de
Presupuesto.
m) MATERIAL SELECTO
Es el material utilizado en la cama de apoyo y en el recubrimiento total de
las estructuras y pertenecen a esta denominación los siguientes Tipos de
suelos, según clasificación de suelos ASTM 2321:
 Tipo I: Suelo de material granular de ¼” a 1 ½” de diámetro.
 Tipo II: Suelo grueso conformado con gravas bien o mal graduadas,
mezclas de grava y arena con poco o nada de finos (GW, GP) o
arenas bien o mal graduadas (SW, SP).
Características Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o
material compresible o destructible, el mismo no debe tener piedras o
fragmentos de piedras mayores a ¾” de diámetro, debiendo además
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
Características Químicas: Que no sea agresiva, a la estructura construida
o instalada en contacto con ella.
n) MATERIAL SELECCIONADO
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características
físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener
piedras hasta de 150mm. (6”) de diámetro en un porcentaje máximo de
30%.
o) MATERIAL DE PRESTAMO
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de
trabajo para reemplazar al material existente en ella, que no reúne las
características apropiadas.
p) METRADOS
INFORME FINAL 18
Constituyen la expresión cuantificada de los trabajos de construcción,

que se han previsto ejecutar en un plazo determinado.
Estos determinan el costo de obra, por cuanto representan el volumen de
trabajo por cada partida.
q) OBRA ADICIONAL O COMPLEMENTARIO
Es aquella obra, que no es considerada en el Expediente Técnico ni en el
Contrato, cuya realización resulta indispensable y/o necesaria para dar
cumplimiento a la meta prevista de la obra principal y que da lugar a un
Presupuesto Adicional.
r) OBRA NUEVA
Es aquella obra, no considerada en el Contrato, cuya realización no es
indispensable y/o necesaria para dar cumplimiento a la meta prevista de
la obra principal y que se ejecutará mediante nuevo Contrato.
s) OBRA PUBLICA
Es aquella obra, de construcción o trabajo que requiere de dirección
técnica, de la utilización de mano de obra, materiales y/o equipos, que
realizan en forma parcial o total, directa o indirectamente, el Gobierno
Central, las Instituciones, Empresas y Entidades del Sector Público
Nacional, como los Gobiernos Locales, Regionales, el Instituto Peruano
de Seguridad Social y las Sociedades de Beneficencia Pública, sea cual
fuere el recurso económico que se utilice para el financiamiento de la
inversión correspondiente.
En el caso de Adquisiciones de Bienes y/o Servicios que conlleven la
ejecución de Obras, el objeto principal del Contrato será el de Obra,
siempre y cuando éste represente el 35 % o más del Valor Referencial
del Contrato.
t) POSTOR
Persona natural ó jurídica, que se encuentra legalmente capacitada a
participar en un proceso de selección.
u) RECEPCIÓN DE OBRA
Es el acto por el que se da conformidad a los trabajos ejecutados por el
Contratista, de acuerdo con los Planos, Especificaciones Técnicas y
pruebas que sean necesarias para comprobar el buen funcionamiento de
las instalaciones y equipos, firmándose en señal de aceptación el Acta
respectiva; a partir de la cual la Entidad contratante asume la
Administración y Operación de todas las instalaciones.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INFORME FINAL 19
PAVIMENTO FLEXIBLE
01. LOSA DEPORTIVA

01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA
Descripción
A fin de identificar a la entidad o empresa bajo la cual este la responsabilidad de
ejecutar la obra, es necesario colocar cartel de obra en los que debe describirse; la
entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma, la denominación y nombre de la
firma constructora (en el caso de ser una obra por contrata), el monto total
presupuestado y el plazo de ejecución.
La ubicación del cartel será de acuerdo a indicaciones del ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Norma de Medición
El computo esta dado por unidad de acuerdo al diseño.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de herramienta.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción
Es la eliminación de árboles, desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo
elemento que pueda causar una descontinuación en el replanteo. Se debe dejar una
superficie libre de obstáculos para la realización del replanteo.
Ejecución
Se utilizaran herramientas manuales como palas, picos, machetes, carretillas para la
eliminación de malezas y materiales extraños del terreno a trabajar.
Unidad de Medida
La unidad de medida es en m2.
Norma de Medición
El cómputo está dado por unidad de acuerdo al diseño.
INFORME FINAL 20
Bases de pago
El pago será por metro cuadrado de área limpiada.
01.02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos
que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales ajustes del mismo,
apoyo técnico permanente y control de resultados.
El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será

cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida los requerimientos
y especificaciones del proyecto.
Unidad de Medida
Norma de Medición
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que
figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal dedicado al trazo y nivelación.
Bases de Pago
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la
medición de la partida ejecutada, de acuerdo al precio global contratado, siendo el
precio y su pago, compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, material
equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los
trabajos.
01.02.03 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Descripción
Esta partida, consiste que el ejecutor deberá hacer el trabajo necesario para suministrar,
reunir transportar los equipos al lugar donde va a ejecutar la obra y la desmovilización
respectiva, incluyen los equipos por transporte empleando camiones plataformas y el
transporte autotransportado correspondiente a equipos que puedan movilizarse al lugar
de la obra sin ninguna dificultad.
Unidad de Medida
Global (Glb.)
Norma de Medición
Se medirá en forma global para cada sub. Partida.
Bases de pago
INFORME FINAL 21
El análisis del costo unitario corresponde a la relación de Equipo Mínimo transportado

(camión plataforma) y equipo auto transportado. El costo cubre los gastos de
movilización y desmovilización de los equipos.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS EN LOSA DEPORTIVA
01.03.01.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON EQUIPO
Descripción
Consiste en el corte y extracción del material suelto, roca suelta de todo el ancho que
corresponde a las explanaciones proyectadas.
Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiese o que fuera necesario
dentro de los límites del cerco, según la necesidad del trabajo.
El trabajo se efectuara hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de Sub rasante,
de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se llegó hasta el nivel de Sub
rasante.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las

instalaciones de servicio público, tales como redes, cables canales, etc. En caso de
producirse daño, el contratista deberá realizar las reparaciones por su cuente y de
acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los servicios en referencia.
Los trabajos se realizaran en el lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá de ser retirado para seguridad y limpieza
del trabajo.
Conformación y Compactación de Sub Rasante: Se denomina sub rasante al nivel

terminado de corte ubicado debajo de la capa de base o de la sub base si la hubiera.
Este nivel es paralelo al nivel de la rasante y se lograra conformando el Terreno natural
mediante los cortes o rellenos que están considerados bajo estas partidas.
Unidad de medida
Norma de Medición
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos (m3) de material en su posición
original y computado por el (Sistema de Promedio de Áreas Extremas, removidas y
dispuestos aceptablemente en los terraplenes, relleno o en forma que fuera ordenada
por el Ingeniero Residente.
Forma de pago
El pago se efectuará al peso unitario de contrato por metro cúbico, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
INFORME FINAL 22
01.03.01.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Para el relleno con material propio se utilizará el material producto del corte el mismo
que deberá de estar limpio de residuo orgánico y basura, se deberá de descartar
materiales con excesiva cantidad de material orgánico.
Compactación
Inmediatamente después del extendido y regado con la óptima humedad y perfilado,
todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la losa con rodillos
vibratorios neumáticos, o una combinación de estos, pero de preferencia se hará
manualmente con pisones de concreto y mano de obra no calificada.
Deberá ser compactado por lo menos al 95 – 100% de la densidad obtenida por método
de Proctor Modificado AASHOT – 180.
Cualquier irregularidad posterior deberá ser corregida removiendo el material en esos

lugares hasta que la superficie sea llana y uniforme.
Después de la compactación se refinara con una niveladora de cuchilla con los

requisitos indicados.
Control de calidad
Se controlaran los límites de consistencia (límite líquido e índice de plasticidad),
y la granulometría cada 200 metros cuadrados de losa.
Determinación de CBR (Relación Soporte California) cada 200 m2 de losa.
Control de compactación cada 200 m2 cuadrados de pista o estacionamiento.
El grado de compactación exigido será de 100% del obtenido por el método de
Proctor Modificado. Será tolerado como mínimo el 95% en cada 600 m2 de
superficie compactada en puntos dispuestos en 3 bolillos.
Control geométrico
El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/-0.01 ml. de lo indicado en los
planos.
Unidad de medida
El volumen de terraplenes aceptado por el supervisor colocado, compactado y perfilado
será medido en metros cúbicos (m3).
Forma de pago
Las cantidades medidas y pagadas al precio unitario del contrato, independientemente
del método de compactación usado con aprobación del supervisor constituirá
compensación total por todo el trabajo, mano de obra, herramientas, equipo, materiales,
e imprevistos necesarios.
INFORME FINAL 23
01.03.01.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL GRANULAR PARA

BASE DE LOSA, CON EQUIPO.
Descripción
Comprende el suministro, transporte, colocación y compactación de varias capas de
material seleccionado ya sea triturado o no, que se coloque directamente sobre la
subrasante, de materiales de la zona de adquisición establecida por el Ing. Supervisor
de acuerdo con las cotas y dimensiones señaladas en los planos y perfiles ordenados
por este.
Los materiales a utilizar podrán ser naturales, fragmentos de piedra o grava que sean
durables, mezclados con arena, suelos seleccionados o con cualquier material ligante
incorporado naturalmente o por mezcla artificial de manera que pueda tener una capa
firme bien compactada. Deberá el material estar libre de bolas de arcilla y partículas
orgánicas. Deberá tener un valor relativo de soporte CBR, mayor o igual al 12%, un
límite máximo del 40%, un índice de plasticidad máximo al 10%, el valor del cementaje
en kg/cm2 tendrá un valor mínimo de 2.5 y el tamaño máximo del agregado será de 2”.
La sub-base se colocará en capas mayor igual a 20 cm pero no menores, que cubran

todo el ancho de la vía y se compactará mínimo al 95% de la densidad máxima del
proctor modificado. En aquellos sitios donde no se pueda compactar a máquina, deberá
utilizarse pizón neumático o vibrocompactador previa autorización del Supervisor. A
cada capa de sub-base se le harán ensayos de densidad en el terreno por lo menos
cada 25 metros, tomando en cada sección 3 puntos separados y/o repartidos en
terceras partes de la misma sección y en los sitios donde lo ordene se ordene. Todo
sector que no cumpla con este requisito de compactación deberá compactarse de
acuerdo con lo que indique el Ing. Residente.
Antes de proceder a depositar materiales de construcción de sub-base, la sub-rasante

deberá ser aprobada tanto por el Ing. Residente y el Ing. Supervisor, la aprobación de la
sub-rasante no se hará hasta que todas las partes de la obra básica incluyendo
bombeo, pendiente y obras de infraestructura hayan sido afectadas.
Los materiales de sub-base, se dispondrán en un cordón de sección uniforme el cual se

medirá en sitios próximos con el fin de verificar su uniformidad. El material se extenderá
parcialmente y se procederá a agregarle agua por medio de riegos y mezclados
sucesivos hasta alcanzar la humedad óptima.
Unidad de Medida
Metro cúbico (m3).
Norma de Medición
Serán medidos en metros cúbicos, en su acabado final, como detalla en los planos del
proyecto y verificado por la supervisión a su satisfacción.
Base de pago
El pago será igual al precio unitario especificado en expediente. Estos precios y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo,
INFORME FINAL 24
materiales puestos en obra, herramientas, e imprevistos necesarios para completar y

mantener estas partidas con aprobación de la supervisión.
01.03.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 km
Descripción
Esta partida comprende el transporte del material excedente, procedente del corte de
terreno a nivel de sub rasante con máquina, acarreo de material interno, sardinel,
considerado innecesario. Se utilizará equipos mecánicos; transporte con volquetes.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las
especificaciones y necesidades municipales, teniendo sumo cuidado en no cargar
demasiado excedente en la tolva de los volquetes para evitar molestias que se generen
en el momento del transporte del material excedente.
Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)
Norma de Medición
El volumen a transportar será medido en metros cúbicos sueltos (m3).
Bases de Pago
El material transportado en la forma especificada y aprobada por el supervisor será
pagado a precios unitarios fijados en expediente, constituido dicho precio la
compensación total por la mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos e
imprevistos para la ejecución plena de esta partida.
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01 CONCRETO EN LOSA f'c=175 kg/cm2
Descripción
El vaciado se hará respetando las dimensiones especificadas en los planos y sobre la
base debidamente preparada en forma alternada tal como se indica en los planos
(damero).
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento – hormigón (preparada en una
mezcladora mecánica).
De los Materiales:
Cemento:
El cemento debe ser Pórtland tipo I (de fraguado normal), si se encontrara en el interior
grumos que a simple presión con los dedos no pueda deshacerse, entonces esta bolsa
de cemento deberá de eliminarse.
Hormigón (material fino):
INFORME FINAL 25
El material fino del hormigón debe cumplir con los siguientes requisitos:
Será de grano rugoso y resistente.

No contendrá un porcentaje de finos con respecto al peso total de más de 5% en
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto, para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No deberá de tener menos de 15% de agregado fino que pase la malla Nº100
esto deberá de tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto. La materia
orgánica de la arena se controlará por el método ASTM – C17.
Hormigón (material grueso)

El agregado grueso es piedra rodada, libre de partículas de arcilla plástica en su
superficie y provenientes de roca que no se encuentra en proceso de
descomposición.
El tamaño recomendable será de ½” de diámetro como máximo y ¾ de diámetro
siempre que se obtenga un buen trabajo y cumpla con el slump o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto sea la indicada en los planos.
Agua:
El agua emplea en la mezcla y curado del concreto, deberá de ser limpia y fresca hasta
donde sea posible y deberá de estar exenta de residuos de aceites, ácidos, sales, limo y
otras sustancias dañinas.
De la dosificación:
La dosificación de concreto será de 175 Kg/cm2.
El mezclado se hará manualmente o a máquina obteniendo una mezcla
homogénea plástica, se realizará la mezcla en lugares cercanos al muro.
No se permitirá en obra, con relaciones agua/cemento mayores de las
requeridas.
El vaciado del concreto será afectado en forma continua o en capas de espesor,
tal que el concreto no sea depositado sobre material endurecido.
Acabado de la losa.
El acabado final se realizara en forma tal de conseguir una superficie de textura
semi rugosa (frotachado) y con las juntas de dilatación indicadas en los planos,
cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.
No se permitirá ningún desnivel superior a los 3 mm.
El enlucido de la losa y la vereda se hará inmediatamente después del vaciado,
frotando la superficie vaciada con cemento.
La unidad de medida
INFORME FINAL 26
Metros cúbicos (M3).
Forma de pago
Será el m2 de losa llenada y acabada.
01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ENTRE PAÑOS
Descripción
Esta sección comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro de la madera en el lapso establecido en el Método de
Construcción.
Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplearán madera
para encofrado (madera tornillo) que cumpla con las medidas y características de
estándar que permita obtener una superficie uniforme y libres de imperfecciones
establecidos en los planos para cada elemento a construir.
Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura
mientras ésta no sea autoportante. Al efectuarse el diseño de los encofrados, deberá
considerarse el concreto como material líquido, con un peso de 2,400 Kg. f / m3,
debiendo considerarse para el diseño de los encofrados, un coeficiente aumentativo de
impacto, igual al 50% del empuje del material que éstos deban recibir. El Constructor
deberá proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Ingeniero supervisor,
para su aprobación.
Los encofrados deberán ser constituidos de acuerdo a las líneas de estructura y

apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unión serán
calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con
cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y

sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo
extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados

con el fin de aprobarlos.
El encofrado se construirá de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir
daños a las superficies de concreto vaciadas.
Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:

En cimentación (encofrado lateral) 2 días
En cuerpos de muros de contención 4 días
(El muro será totalmente rellenado a los 28 días de ejecutado el llenado)
Cuerpo de pilares 4 días
INFORME FINAL 27
Losa de tablero.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (M2).
Forma de pago
La valorización y pago de estas partidas, será el precio unitario fijado y medida en m2.
Cada precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, leyes sociales,
equipo, materiales, preparación, vaciados curados e imprevistos necesarios para
complementar y terminar este trabajo.
01.04.03 JUNTAS ASFALTICAS
Descripción
Después del período de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito, se
deberá sellar todas las juntas con mortero asfáltico, debiendo para ello limpiar
adecuadamente el fondo y los bordes de las juntas, utilizando cepillo de púas metálicas
y si es necesario con aire comprimido.
Al finalizar esta operación se pintará los bordes con un producto adecuado para mejorar
la adherencia.
El sellado de las juntas deberá realizarse de forma cóncava y no convexo.
Juntas Transversales de contracción

Las Juntas Trasversales se usan con dos propósitos para controlar las grietas de las
losas que resultan de la contracción y para relajar los esfuerzos provocados por el
alabeo.
Es esencial que se asegure la libertad de movimiento en el diseño y colocación de

juntas ya que el propósito para la que fue hecha la junta quedara totalmente anulada si
se impide el movimiento. Las clavijas se deben colocar con cuidado para que queden
horizontales y paralelas a la línea central de la losa.
También se deben diseñar para que se asegure su funcionamiento en forma adecuado

bajo los esfuerzos que les impone su capacidad como dispositivos de transferencia de
carga.
Juntas Transversales de Expansión

Las Juntas de Expansión que se utiliza en la actualidad son por lo regular de ¾” de
ancho y atraviesan todo el espesor de la losa. El espacio de la junta se rellena con
algún material comprensible y que no haya sufrido extrusión.
Juntas Longitudinales
El propósito de las juntas longitudinales es simplemente el de contar la magnitud de
esfuerzos del alabeo por temperatura, en forma tal, que no se presente un agrietamiento
longitudinal en el pavimento.
Unidad de Medida
Metro (M)
INFORME FINAL 28
Norma de Medición
Consistirá en la medición longitudinal de las juntas de cada elemento sea de juntas de
contracción longitudinal o de dilatación (expansión) que tendrá que ser cubierta.
Bases de pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo
especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados,
constituyendo compensación total por todo mano de obra. Leyes sociales, herramienta e
imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.05 PINTURA
01.05.01 PINTURA EN MARCAS PARA LAS TRES DISCIPLINAS
Descripción
Las marcas de señalización a pintarse en pavimentos, que aparecen en planos, son
definitivas. El ejecutor (con cargo a la supervisión) deberá gestionar de manera
oportuna los trámites del caso para eventuales modificaciones.
Se aplicarán por lo menos, dos manos a cada superficie a señalarse, con intervalo de
24 horas entre aplicaciones.
Las superficies deberán limpiarse perfectamente por barrido y soplado antes de cada
aplicación.
Para la aplicación de pintura, deberán emplearse bordes de material firme, presentado
con los tamaños y formas que se deseen obtener.
En los sitios donde hubiese marcas antiguas, deben limpiarse por medio de cepillos de
alambre y líquido solvente, antes de proceder al pintado de las marcas nuevas.
Unidad de medida
En el pintado de las líneas de demarcación se considerara en metros lineales (ml).
Forma de pago
El pago de la pintura se hará en a base al precio unitario por metro lineal (ml.) aprobada
por el supervisor.
01.06 CARPINTERIA METALICA
01.06.01 ESTRUCTURAS METALICAS LOSA DEPORTIVA
Descripción
A. MATERIALES
El panel del cerco está constituido por tubos negros electrosoldados 2 ½”, ángulo de
fierro negro 1 ½”, que sirve de sujeción a la malla metálica olímpica 2’ x 2’ (Nº 5).
ACABADOS: Los tubos, ángulos y malla metálica serán rectas en algunos casos, liso
con dobladuras, sin abolladuras ni oxidaciones, de forma geométrica bien definida.
ACEPTACIÓN: No se aceptarán piezas que tengan porosidades.
INFORME FINAL 29
B. SOLDADURA
Se usarán electrodos similares a la Electweid BS E601, tipo de penetración la soldadura
será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de
los electrodos.
En caso de trabajo con planchas delgadas podrá usarse soldadura eléctrica de tipo de
“punto”.
C. FABRICACION
La fabricación del panel será ejecutada por operarios expertos, en un taller previsto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc., de tal forma que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos.
Todos los detalles indicados en los planos se tomarán en cuenta, se tendrá especial
cuidado con los empalmes escuadras, y así como en colocación de empaquetaduras
para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada de aire.
D. ANCLAJES
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo
de responsabilidad del contratista prever la colocación de anclaje y platinas empotrados
en la albañilería cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así
como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y
seguridad de las piezas que se monten.
E. ESMERILADO
Los encuentros hechos con soldadura, serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Unidad de medida
Las estructuras metálicas se considerarán global (glb).
Forma de pago
El pago de las estructuras metálicas se hará en base al término de su fabricación.
01.06.02 INSTALACION DE ESTRUCTURAS METALICAS
Descripción
Las instalaciones de las estructuras metálicas se realizaran una vez culminada los
trabajos según los planos indiquen.
Método de Medición
La medición es global (Glb).
Bases de Pago
El pago se realizará al término de la instalación de las estructuras metálicas.
02. S.S.H – CAFETIN
INFORME FINAL 30
02.01 ESTRUCTURAS
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos
que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales ajustes del mismo,
apoyo técnico permanente y control de resultados.
El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será

cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida los requerimientos
y especificaciones del proyecto.
Unidad de Medida
La unidad de medida es en m2
Norma de Medición
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que
figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal dedicado al trazo y nivelación.
Bases de Pago
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la
medición de la partida ejecutada, de acuerdo al precio global contratado, siendo el
precio y su pago, compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, material
equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los
trabajos.
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL TERRENO
Descripción
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, con
herramientas de mano. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en
cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la
construcción, así como para las personas y público en general. Se establecerán
posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se
provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes. El pago de la partida es por M3. El
precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.
Ejecución
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
INFORME FINAL 31
Unidad de medida
La unidad de medida es el M3.
Forma de pago
El pago será por m3 de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido
en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución.
02.01.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
ITEM a la partida 01.02.02.
02.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
ITEM a la partida 01.03.01.04.
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 CIMIENTOS
02.01.03.01.01 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMIENTACION 1:10 + 30% P.G.
Descripción
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, con
herramientas de mano. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en
cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la
construcción, así como para las personas y público en general. Se establecerán
posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se
provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes. El pago de la partida es por M3. El
precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.
Ejecución
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:10 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus

posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
Unidad de medida
La unidad de medida es el M3.
Forma de pago
INFORME FINAL 32
El pago será por m3 de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido

en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución.
02.01.03.02 SOBRECIMIENTOS
02.01.03.02.01 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.30 m
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de encofrado para la construcción de
sobrecimiento, así como el desencofrado una vez transcurrido el tiempo de encofrado.
Ejecución
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrá sacarse a los 4
días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial se curará este por
medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
Unidad de medida
La unidad es la M2.
Forma de pago
El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano
de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.
02.01.03.02.02 CONCRETO SOBRECIMIENTOS f'c=175 kg/cm2 + 25% P.M.
Descripción
Llevarán sobrecimiento todos los muros de la Primera Planta siendo el
dimensionamiento especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Ejecución
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro. El exterior del sobrecimiento
llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento-Arena) (Ver detalle en el plano respectivo).
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigías de cimentación en
reemplazo al sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las
cuales están indicadas en los planos.
Unidad de medida
La unidad es la M3.
Forma de pago
de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.
INFORME FINAL 33
02.01.03.02.03 CONCRETO FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON e=4"
Descripción
El vaciado se hará respetando las dimensiones especificadas en los planos y sobre la
base debidamente preparada en forma alternada tal como se indica en los planos
(damero).
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento – hormigón (preparada en una
mezcladora mecánica).
De los Materiales:
Cemento
El cemento debe ser Pórtland tipo I (de fraguado normal), si se encontrara en el interior
grumos que a simple presión con los dedos no pueda deshacerse, entonces esta bolsa
de cemento deberá de eliminarse.
Hormigón (material fino)

El material fino del hormigón debe cumplir con los siguientes requisitos:
Será de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje de finos con respecto al peso total de más de 5% en
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto, para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No deberá de tener menos de 15% de agregado fino que pase la malla Nº100
esto deberá de tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto. La materia
orgánica de la arena se controlará por el método ASTM – C17.
Hormigón (material grueso)

El agregado grueso es piedra rodada, libre de partículas de arcilla plástica en su
superficie y provenientes de roca que no se encuentra en proceso de descomposición.
El tamaño recomendable será de ½” de diámetro como máximo y ¾ de diámetro
siempre que se obtenga un buen trabajo y cumpla con el slump o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto sea la indicada en los planos.
Agua
El agua emplea en la mezcla y curado del concreto, deberá de ser limpia y fresca hasta
donde sea posible y deberá de estar exenta de residuos de aceites, ácidos, sales, limo y
otras sustancias dañinas.
INFORME FINAL 34
De la dosificación
La dosificación de concreto será de 140 Kg/cm2.
El mezclado se hará manualmente o a máquina obteniendo una mezcla
homogénea plástica, se realizará la mezcla en lugares cercanos al muro.
No se permitirá en obra, con relaciones agua/cemento mayores de las
requeridas.
El vaciado del concreto será afectado en forma continua o en capas de espesor,
tal que el concreto no sea depositado sobre material endurecido.
Acabado de la losa
El acabado final se realizara en forma tal de conseguir una superficie de textura
semi rugosa (frotachado) y con las juntas de dilatación indicadas en los planos,
cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.
No se permitirá ningún desnivel superior a los 3 mm.
El enlucido de la losa y la vereda se hará inmediatamente después del vaciado,
frotando la superficie vaciada con cemento.
La unidad de medida
Es el metro cuadrado (m2).
Forma de pago
Será el m2 de falso piso acabado.
02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.04.01 ZAPATAS
02.01.04.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
Consistirá en la preparación del concreto para zapatas.
Ejecución
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día
anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
INFORME FINAL 35
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, con carretillas bugi para prevenir la segregación o pérdida de ingredientes y
en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de
la calidad requerida.
El equipo de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies
planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El
Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de
transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido

parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar
a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la
colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado
convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la
Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.
Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente.
El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc.
INFORME FINAL 36
y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo
panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador
será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá
en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado
se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente
en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de
trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas etc.) se regarán continuamente con
agua a manera de lluvia.
Unidad de medida
La unidad de medida será el m3.
Forma de pago
de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
02.01.04.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
Descripción
Las zapatas tendrán refuerzo con varrillas de acero como se indican en los planos de
estructuras, se deberán respetar las dimensiones, diámetros y espaciamientos
indicados.
Ejecución
Se construirán las parrillas con dimensiones, diámetros considerados en los planos
estos se armaran en el taller y luego se transportará a su respectivo lugar.
Unidad de medida
La unidad de medida será el kg.
Forma de pago
El pago de la partida es por Kg. El precio unitario comprende todos los costos de mano
02.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

02.01.04.02.01 ENCOFRADO DE VIGA DE CIMENTACION
Descripción
Se consideran como formas temporales necesarias para el confinamiento del concreto
de los diferentes elementos que conforman la estructura con el propósito de darle la
INFORME FINAL 37
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas, así como el posterior retiro de la

misma.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y

puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente
para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deformaciones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Se diseñaran de forma tal, que al momento del vaciado de concreto, resistirán los
esfuerzos producidos por el empuje sin deformarse. Los encofrados se construirán de
acuerdo a las líneas de los planos.
Asimismo, deberán humedecerse convenientemente y su superficie interior deberá

recubrirse adecuadamente con un material oleaginoso para su posterior facilidad al
momento del desencofrado.
Unidad de medida
La presente partida será medida por metro cuadrado (m2) de encofrado, según las
presentes especificaciones técnicas y aprobadas por la supervisión.
Forma de pago
La presente partida se pagará por metro cuadrado, el cual incluye el costo por toda la
mano de obra, materiales, herramientas, equipos y todo lo necesario para culminar
satisfactoriamente la presente partida.
02.01.04.03 COLUMNAS
02.01.04.03.01 ENCOFRADO COLUMNAS
Descripción
Comprende el suministro de todos los materiales, herramientas e equipos y mano de
obra y dirección técnica necesaria para la fabricación, transporte, encofrado y
desencofrado para las estructuras.
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de
vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños
que puedan afectar la calidad de del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de
las especificaciones ACI 347 “Practicas Recomendadas para encofrados de Concreto”
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y
alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias
admisibles.
INFORME FINAL 38
Las juntas deberán ser herméticas, de manera que no ocurra la filtración del mortero por
dichas juntas, y se pueda conseguir una superficie normal.
Deberán ser adecuadamente arriostrada contra deflexiones verticales y laterales.
Los encofrados deberán ser hechos de manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en la capa del concreto, después que las ligaduras
hayan sido retiradas.
Ejecución
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los
planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se
permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción
se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se
efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos
mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días

2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
Forma de pago
Descripción
Comprende la colocación de refuerzos en columnas. Se usarán aceros de Fy= 4,200
kg/cm2.
Ejecución
A) Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras
parcialmente embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el
doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos standard medido se
efectuará de acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO
3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3 " "
Mayores de 1" 4 " "
INFORME FINAL 39
B) Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones específicas en los planos con las
siguientes tolerancias
Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos.:± 6 mm.
Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. : ± 13
mm.
Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas: ±5 mm.
C) Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse operaciones:

1. Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro
nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre
entre ellas, no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.
3. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro (f) de las barras, y
1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+

0 -) importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de
gran requerimiento de cargas.
Los clavos se usarán de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones

según detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos
por junta para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para
casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de

Obra, previa verificación de la calidad y resistencia del material.
Unidad de medida
Forma de pago
02.01.04.03.03 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
Para la construcción de columnas se utilizará concreto de 175 kg/cm2. La dosificación
se corresponde al estudio de laboratorio realizado.
Ejecución
INFORME FINAL 40
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente
podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la
Supervisión.
RELACIONES AGUA - CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES
Resit. a la Compresión Relación Máxima

Espec. a los 28 Días Agua-Cem. sin aire Incorp.
Kg./cm2 Galón / saco
175 7.0
210 6.5
280 5.5
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma
estimada es:
Arena Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

Arena Mojada 1/2 galón / pie cúbico.
Piedra Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.

Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente
será realizada en Obra.
fresca.

INFORME FINAL 41

encofrados.

Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas,
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca
posible del centro de secciones de las correspondientes "entradas" del encofrado. Así
mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.

rodeado de mortero.
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
INFORME FINAL 42
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda las barras del refuerzo,
copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se
elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal
de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será
de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir
las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado del Concreto

en condiciones húmedas, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado
se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente
en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de
trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas etc.) se regarán continuamente con
agua a manera de lluvia.
Unidad de medida
Forma de pago
02.01.04.04 VIGAS
02.01.04.04.01 ENCOFRADO DE VIGAS
Descripción
Comprende el suministro de todos los materiales, herramientas e equipos y mano de
obra y dirección técnica necesaria para la fabricación, transporte, encofrado y
desencofrado para las estructuras.
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de
vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños
que puedan afectar la calidad de del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de
las especificaciones ACI 347 “Practicas Recomendadas para encofrados de Concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y
alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias
admisibles.
Ejecución
Encofrado
INFORME FINAL 43
Se deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su

apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause desalineamiento,
desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.

Desencofrado
1.- Costados de vigas y zapatas 2 días

2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Descripción
Comprende la colocación de aceros como refuerzos en las vigas.
Ejecución

3/4" a 1" 3 " "
Mayores de 1" 4 " "
B) Tolerancia
Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos.: ± 6
mm.
Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. : ± 13 mm.
INFORME FINAL 44
Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas : ±5 mm.

1. Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de
la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre
ellas, no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa interior.
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+ 0 -)

importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran
requerimiento de cargas.
Los clavos se usarán de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según

detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para
resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas
insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra,
previa verificación de la calidad y resistencia del material.
Unidad de medida
Forma de pago
02.01.04.04.03 CONCRETO VIGAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
Comprende los trabajos de concreto armado en las vigas.
Ejecución
fresca.

INFORME FINAL 45


encofrados.

Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser

ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de
mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el
de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté todavía
plástico y no haya comenzado a fraguar.

INFORME FINAL 46

rodeado de mortero.
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda las barras del refuerzo,
copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se
elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal
de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será
de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir
las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado del Concreto

sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del
vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se
mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté
afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas
etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.
Unidad de medida
Forma de pago
02.01.04.05 LOSAS ALIGERADAS

02.01.04.05.01 ENCOFRADO LOSA ALIGERADA
Descripción
Comprende el encofrado de las formas para tapas de concreto armado.
Ejecución
Encofrado
Se deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su
apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause desalineamiento,
desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.

INFORME FINAL 47

Desencofrado:
1.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción
La colocación de aceros en la presente partida se realizará de acuerdo a las
indicaciones de los planos.
Ejecución
3/4" a 1" 3 " "
Mayores de 1" 4 " "
B) Tolerancia
Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos.:± 6 mm.
Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. :± 13 mm.
INFORME FINAL 48
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre

ellas, no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa interior.
En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no
será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
Unidad de medida
Forma de pago
El pago de la partida es por KG. El precio unitario comprende todos los costos de mano
02.01.04.05.03 CONCRETO TECHO ALIGERADO f'c=210 kg/cm2
La preparación del concreto es el convencional como lo indicado anteriormente, para

concreto f´c=2100 kg/cm2. Asimismo la forma de pago será como en las demás partidas
de concreto armado.
02.02 ARQUITECTURA
02.02.01 ALBAÑILERIA
02.02.01.01 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA DE CABEZA (24X14X9)
Descripción
Se consideran como formas temporales necesarias para el confinamiento del concreto
de los diferentes elementos que conforman la estructura con el propósito de darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas, así como el posterior retiro de la
misma.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y

puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente
para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deformaciones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
guiñaduras y despostillamientos.
Se diseñaran de forma tal, que al momento del vaciado de concreto, resistirán los
esfuerzos producidos por el empuje sin deformarse. Los encofrados se construirán de
acuerdo a las líneas de los planos.
Asimismo, deberán humedecerse convenientemente y su superficie interior deberá

recubrirse adecuadamente con un material oleaginoso para su posterior facilidad al
momento del desencofrado.
Unidad de medida
La presente partida será medida por metro cuadrado (m2) de encofrado, según las
presentes especificaciones técnicas y aprobadas por la supervisión.
INFORME FINAL 49
Forma de pago
La presente partida se pagará por metro cuadrado, el cual incluye el costo por toda la
mano de obra, materiales, herramientas, equipos y todo lo necesario para culminar
satisfactoriamente la presente partida.
02.02.01.02 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA DE SOGA (24X14X9)

ITEM al 02.02.01.01
02.02.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

02.02.02.01 TARRAJEO MUROS DE INTERIORES
02.02.02.02 TARRAJEO MUROS EXTERIORES
02.02.02.03 TARRAJEO DE VIGAS Y/O COLUMNAS
02.02.02.04 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN TECHO
Generalidades
(Cemento: Arena 1:5). Incluido Andamio.
Consiste en la aplicación de los morteros en una o más capas, sobre la superficie de
columnas, vigas y cielorraso o estructuras en bruto, con el fin de revestir y formar una
superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.
Todos los revoques o vestiduras serán determinados con nitidez y ajustándose los
perfiles a las medidas determinadas, indicados en los planos. Durante el proceso
constructivo, el Residente tomara todas las precauciones necesarias para no causar
daños a los revoques terminados.
Las características y pastas están determinadas en el Reglamento Nacional de

Construcciones, sin embargo se menciona especialmente el cuidado necesario sobre la
calidad de la arena a utilizar, la cual será lavada, limpia y bien graduada, dosificada
uniformemente desde fina hasta gruesa.
No deberá ser arcillosa y estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
Materiales
Mortero: Cemento-Arena 1:5
Sistema de Control de Calidad
La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución del tarrajeo primario y rayado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: 1:5. Esta mezcla se
prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con excepto de 4%, la mezcla final
del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
Método de Construcción
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies
INFORME FINAL 50
donde deben ser aplicados.

Estarán bien aplomadas y volaran el espesor exacto del revoque. Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina.
Constantemente se controla el perfecto plomo de las cintas empleando la
plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán
las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
No se permitirán ondulaciones ni vacías. Los ángulos o arista de muros, vigas,
columnas, derrames, etc serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera.
Esta operación debe hacerse antes de que seque del todo el revoque y
refrescándolo con agua, mediante una brocha.
El espesor mínimo del tarrajeo primario será:
Sobre ladrillo, espesor mínimo = 1.5 CMS.
Sobre elemento de concreto espesor mínimo = 1.0 CMS.
El espesor máximo en cualquiera de las cosas será de 1.5 CMS.
El tarrajeo deberá cubrir completamente a la base que se aplica. Si se quiere
rayar en superficie, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe.
Para ello se peinara con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con
una paleta metálica provista de diente de sierra o con otra herramienta
adecuada.
Posteriormente al tarrajeo esta se someterá continuamente a un curado de agua
rociada, mínima de dos días y no es recomendable la práctica de poner sobre
esta capa de mortero otra sin que transcurra el periodo de curación señalado,
seguido por el intervalo de secamiento.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras
sin que ninguna deformidad marque el lugar de que ha sido picada la pared para
este trabajo.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Unidad de medida
La unidad de medida para el pago será el metro cuadrado (m2) de tarrajeo efectuado,
según los avances reales de obra, previa inspección del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
La unidad de pago será el metro cuadrado (m2) de tarrajeo efectuado y la valorización
se efectuarán según los avances de obra, previa inspección del supervisor.
El “Precio Unitario” considera los costos de mano de obra (incluidos beneficios
sociales), herramientas, materiales y andamios necesarios para efectuar los trabajos
de tarrajeo
INFORME FINAL 51
02.02.03 CIELOSRRASOS
02.02.03.01 TARRAJEO DE CIELORASO
ITEM al 02.02.02
02.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.02.04.01 CONTRAPISO DE 2"
Descripción
La estructura del pavimento terminará con carpeta asfáltica, que es una mezcla en
caliente de cemento o betún asfáltico, agregados debidamente graduado y relleno
mineral que, una vez colocada, compactada y enfriada, se constituirá en una capa semi
rígida capaz de soportar el tránsito.
La dosificación o fórmula de la mezcla de concreto asfáltico (o simplemente “mezcla

asfáltica” para los efectos de este expediente técnico) así como los regímenes de
temperatura de mezclado y de colocación que se pretenda utilizar serán presentados a
la supervisión con cantidades o porcentajes definidos y únicos. Esta fórmula de la
mezcla podrá ser aceptada o en su defecto, se fijará una nueva que podrá tener
coincidencias parciales con la presentada por el responsable de la ejecución de la obra.
El material bituminoso que se usará en la preparación de la mezcla en planta, será un
cemento asfáltico o asfalto sólido de las siguientes características:
Penetración (0.01 mm. - 25 C 100 gs. – 5 seg. ) 60 - 70

Ductilidad (en cm. a 25 C) 100 min. C
Punto de Inflación (en C) 232 min. C
Viscosidad Furol (En seg. a 60 C) 100 min. C
El cemento asfáltico será uniforme en su naturaleza y no formará espuma al calentar a

177 C.
El agregado mineral estará compuesto por granos gruesos, finos y además un relleno
mineral (“filler”).
Los agregados gruesos estarán constituidos por piedra grava machacada y

eventualmente por materiales naturales que se presenten en estado fracturado o muy
angulosos, con textura superficial rugosa. Quedarán retenidos en la malla N° 8 y
estarán limpios, es decir, sin recubrimiento de arcilla, limo u otras sustancias
perjudiciales, así como terrones de arcilla u otros agregados de material fino. Además
deberán cumplir con los siguientes requisitos.
Porcentaje de desgaste AASHTO T – 96 (ASTM C131) 40% max.
Durabilidad; desgaste por el sulfatode sodio durante cinco ciclos
AASHTO T – 104 (ASTM C88) 12% max.
INFORME FINAL 52
Los agregados finos, o material que pase la malla N° 8 serán obtenidos por el
machaqueo de piedras o gravas, o también arenas naturales de granos angulosos.
Como en todos los casos, el agregado se presentará limpio, es decir que sus partículas
no estarán recubiertas de arcilla limosa u otras sustancias perjudiciales, ni contendrá
grumos de arcilla u otros aglomerados de material fino. Tendrá en el ensayo de
durabilidad un desgaste por la acción del sulfato de sodio durante 5 ciclos (AASHTO T
– 104 (ASTM C88) no mayor de 12%.
El relleno mineral (“filler”) estará compuesto por partículas muy finas de caliza, cal
apagada, cemento portland u otra sustancia mineral no plástica, que se presentará seca
y sin grumos. El material cumplirá con los siguientes requerimientos mínimos de
granulometría:
Malla % que pasa (en peso seco)

N° 30 100
N° 100 90
N° 200 65
La fabricación de “filler” y de los agregados que pase la malla N° 200, que se denomina
polvo mineral, no tendrá características plásticas.
El agregado que resulte de combinar o mezclar los agregados grueso, fino y el “filler”,
debe cumplir con la gradación de las mezclas tipo IVa, IVb o IVc de las recomendadas
por el Instituto de Asfalto siguientes:
Tamaño de la Malla % que pasa

Abertura cuad. Tipo IVa Tipo IVb Tipo IVc
1” 100
¾” 100 80 – 100
½” 100 80 – 100
3/8” 80 –100 70 – 90 60 –80
N° 4 55 – 75 50 – 70 48 –65
N° 8 35 – 50 35 –50 35 – 50
N° 30 18 - 29 18 - 29 19 – 30
N° 50 13 – 23 13 – 23 13 – 23
N° 100 8 –16 4 – 16 7 – 15
N° 200 4 –10 4 –10 0–8
Tamaño Máximo 1 – 2” ¾“ 1”
INFORME FINAL 53
Equivalente de arena en el agregado combinado: 45 mínimos.

El asfalto en la mezcla del concreto asfáltico será determinado utilizando el método
“Marshall” y debe cumplir con los siguientes requisitos básicos:
Número de golpes de compactación en

cada extremo de la probeta.
50
Estabilidad; en libras
500
Fluencia , en 0.01
8 min. a 18 máx.
Vacíos llenos de asfalto, en %
75 min. a 85 máx.
Las tolerancias admitidas en las mezclas con las siguientes:

Tamaño de la Malla Variac. perm. en % en peso de la mezcla total
N° 4 ó mayor 5.0 aprox.
4.0 “
N° 8
3.0 “
N° 30
1.0 “
N° 200
0.3 “
Asfalto
La mezcla asfáltica en caliente será producida en plantas continuas o intermitentes. La

temperatura de los componentes será la adecuada para garantizar una viscosidad en el
cemento asfáltico que le permita mezclarse íntimamente con el agregado combinado,
también calentado. La mezcla a la salida de la planta tendrá una temperatura
comprendida entre 125 C y 165 C y será transportada a obra en vehículos adaptados
convenientemente para garantizar su homogeneidad (no segregación) y una mínima
pérdida de calor (baja temperatura) hasta el lugar del destino. La temperatura de
colocación de mezcla asfáltica en la base imprimada, será de 120 C mínima.
La colocación y distribución se hará por medio de una pavimentadora autopropulsada

de tipo y estado adecuados para que se garantice un esparcido de la mezcla en
volumen, espesor y densidad de capa uniformes. El esparcido será complementado con
un acomodo y rastrillado manual cuando se comprueben irregularidades a la salida de la
pavimentadora.
La compactación de la carpeta se deberá llevar a cabo inmediatamente después de que

la mezcla haya sido distribuida uniformemente, teniendo en cuenta que solo durante el
primer rodillado se permitirá rectificar cualquier irregularidad en el acabado.
La compactación se realizará utilizando rodillos cilíndricos en tandem y rodillo

neumático. El número de pasadas del equipo de compactación será tal que garantice el
95% de más de la densidad lograda en laboratorio, las juntas de construcción serán
INFORME FINAL 54
perpendiculares al eje de la vía y tendrán el borde vertical. La unión de una capa nueva
con una ya compactada se realizará previa impregnación de la junta con asfalto.
Los controles de calidad de los componentes de la mezcla así como la mezcla asfáltica
misma serán de responsabilidad de su proveedor, que deberá aportar los respectivos
certificados que aseguren las características del producto terminado tales como:
a) De los agregados minerales: granulometría, abrasión, durabilidad, equivalente de

arenas.
b) Cemento asfáltico: Penetración, viscosidad, punto de inflamación.
c) De mezcla en planta: Cantidades de los componentes, temperatura de mezcla,
estabilidad, flujo, vacíos del ensayo “Marshall”, tiempo de amasado.
Para verificar la calidad de la obra se efectuarán los controles de temperatura de

aplicación, espesor de la carpeta, compactación, acabado y juntas.
La frecuencia de estas certificaciones y controles será determinada en cada lado por la
Supervisión.
Unidad de Medida
Metros Cuadrados (M2) para la carpeta asfáltica en caliente e = 2”
Norma de Medición
La medición de la cantidad de mezcla asfáltica en caliente en su posición final
(colocada, compactada y aceptada por el Ingeniero Supervisor) de acuerdo a las
especificaciones señaladas antes será en metros cuadrados.
Bases de Pago
Las cantidades determinadas conforme a lo indicado anteriormente, se pagarán al
precio unitario fijado para la partida de mezcla asfáltica en caliente por metro cuadrado,
constituyendo este precio y pago compensación total por el suministro de la mezcla
(materiales – preparación – transporte) considerando el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02.04.02 PISO CERAMICO 30 X 30 PEGADO CON CEMENTO Y FRAGUA DE

PORCELANA
Descripción
Los accesorios requeridos tendrán que estar a la disponibilidad en obra, para su
colocación para la cámara de contacto.
La Normalización establece las características dimensionales y de Resistencia
para satisfacer diversas exigencias de uso práctico.
Durante el transporte y acarreo de los accesorios deberá tenerse el mayor
cuidado evitando los golpes y trepidaciones.
Cada accesorio será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no
tienen defectos visibles ni presenten rajaduras.
INFORME FINAL 55
Método de medición
Este ítem será medido en metros cuadrados (m2) para los accesorios.
Formas de pago
La instalación de accesorios será medida en (m2) y pagada por la instalación de estos.
02.02.04.03 PISO DE CEMENTO ACABADO PULIDO
Descripción
Formas de pago
02.02.05 ZOCALOS
02.02.05.01 ZOCALO DE CERAMICA 30 X 30 cm
Descripción
Los trabajos terminados como pisos, tartajeos, zócalos, contrazocalos, etc. Deberán ser
debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de
pintura de la carpintería metálica.
Unidad de medida
La unidad de medida para el pago es por metro cuadrado (m2.).
Forma de pago
La unidad de medida para efectos del pago de estas partidas descritas es el metro
cuadrado (m2) y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el
mes, previa verificación del Supervisor.
02.02.06 CARPINTERIA METALICA

02.02.06.01 PUERTAS METALICAS
Descripción
Los elementos a utilizar serán, ángulos, perfiles, barras y planchas de acero.
INFORME FINAL 56
Las barras, perfiles y planchas de acero serán rectos, lisos, sin dobladuras,
abolladuras ni oxidado, de formas geométricas bien definidas.
La ejecución de la puerta debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de
corte entre otros.
La puerta metalica será ejecutado empleándose los elementos de fierro que
conserven las características del diseño indicados en los planos.
Será ejecutada por operarios expertos, en un taller previsto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc
que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor practica industrial de
la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con lo
detallado en los planos.
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por
el fabricante, tanto como profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez
ejecutada debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Inmediatamente después se aplicara dos manos de pintura anticorrosivo sobre la
superficie libre de oxido. Posterior a la pintura anticorrosivo se aplicara dos
manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
Unidad de medida
Esta partida tiene como unidad de medida el metro cuadrado (m2).
Forma de pago
Para efecto del pago es por metro cuadrado (m2), de ventana colocado, la partida
considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas y
materiales, previa verificación del Supervisor.
02.02.07 CERRAJERIA
02.02.07.01 BISAGRAS DE ACERO
Descripción
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de 3 ½” x 3 ½” de primera
calidad, se colocarán por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras.
Unidad de medida
Para efectos de medición es por unidad (Und.), de bisagra.
Forma de pago
Para efecto del pago es por unidad (Und.), de bisagra colocado, la partida considera
todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas y materiales
necesarios para colocar las bisagras, previa verificación del Supervisor.
02.02.07.02 CERRADURA PARA PUERTA DE BAÑOS
INFORME FINAL 57
02.02.07.03 CERRADURA PARA PUERTA DEPÓSITO

02.02.07.04 CERRADURA PARA PUERTA INGRESO
Descripción
Las cerraduras son para instalar en los frentes y bordes de las puertas.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de primera
calidad con mecanismo de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado conforme a las
funciones y esfuerzos a que están sometidos.
El Supervisor se reserva el derecho de elegir la marca y forma de cerradura.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes
características generales de acuerdo a los planos.
Protección del Material
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de
pintura se procederá a proteger todos los elementos visibles de la cerrajería,
mediante cintas adhesivas que los protejan durante el pintado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones de las cintas adhesivas
y se harán una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El residente entregara todas las llaves en un tablero general debidamente
identificadas, con nombre o número de ambientes a la que pertenecen.
Unidad de medida
La unidad de medida para el pago es por Unidad (Und.), de cerradura colocada, según
los avances de obra, previa verificación del Supervisor.
Forma de pago
La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la Unidad
(Und.), de cerradura colocada, y la valorización se efectuará según los avances reales
de obra en el mes, previa verificación del Supervisor
02.02.08 VIDRIOS
02.02.08.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO
Descripción
INFORME FINAL 58
Formas de pago
02.02.09 PINTURA
02.02.09.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES
02.02.09.02 PINTURA IMPRIMANTE DE TECHOS Y PAREDES
02.02.09.03 PINTURA LATEX EN CIELO RASO
02.02.09.04 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
02.02.09.05 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Requisitos para Pinturas

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re dispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de

la faena del pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Imprimante: es una pasta a base de látex. Deberá ser un producto consistente al que se
le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. Al
secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicado con
brocha. Látex polivinílicos: pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de
látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las superficies: se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defectos, etc. y si es necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en
igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y
lijados posteriormente pareja y uniformemente con el resto. De manera general, todas
las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.
Imprimación: después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará

el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
INFORME FINAL 59
superficie está perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo previamente

cualquier defecto.
Procedimiento de ejecución: se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo

que fuera necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para
extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear. La pintura se extraerá de
sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber llegado
intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración. Se aplicarán dos
manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará
dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Para el pintado de muros, la medición será en metros cuadrados (m2). Se computarán
todas las áreas netas a pintar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas.
Forma de pago
El pago se efectuará por avance de obra por cada metro cuadrado (m2) de muro
pintado.
02.02.10 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

02.02.10.01 INODORO NACIONAL
02.02.10.02 GRIFERIA SIMPLE PARA LAVATORIO
Descripción
Este ítem será medido en unidades (und) para los accesorios.
Formas de pago
La instalación de accesorios será medida en (und) y pagada por la instalación de estos.
02.03 INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS

02.03.01 SISTEMA ELECTRICO
02.03.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
02.03.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE CABLE #14
02.03.01.03 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 40 mm
INFORME FINAL 60
02.03.01.04 TABLEROS DISTRIBUCION CAJA METALICA

ITEM al 02.02.10.01 y 02.02.10.02
02.03.02 SISTEMA AGUA FRIA

02.03.02.01 INSTALACION DE RED DE AGUA FRIA
Descripción
En la instalación de tuberías, se tomará en cuenta del requerimiento o adecuación de la
longitud a ser requerida y la finalidad de esta, para una mayor facilidad y
maniobrabilidad en la instalación de estas, teniendo en cuenta las observaciones y
recomendaciones del supervisor a cargo o especialista.
Este ítem será medido en metros lineales.
Forma de Pago
La forma de pago se hará por cada metro (m) ejecutado.
02.03.03 SISTEMA DE DESAGUE

02.03.03.01 INSTALACION DE DESAGUE PRIMER NIVEL
ITEM al 02.03.02.01
03 TANQUE SEPTICO
03.01 CAJA DE ADMISION
03.01.01 EXCAVACION MANUAL
Descripción
La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en
terrenos. Es una variante de la excavadora Se utiliza habitualmente en obras para el
movimiento de tierras, para realiza rampas en solares, o para abrir surcos destinados al
pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc. así como también para preparar los sitios
donde se asientan los cimientos de los edificios. La máquina hunde sobre el terreno una
cuchara con la que arranca los materiales que arrastra y deposita en su interior.
Las excavaciones en t normal con cargador retroexcav 0.75-1.60 yd3 se medirá en m3.
Forma de pago
La forma de pago será según avance de obra por m3 de excavación.
03.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán
eliminados por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde
INFORME FINAL 61
cuente con el permiso respectivo, se utilizarán equipos mecánicos; cargador frontal para
el carguío y volquetes de 10 a 8 m3 para el transporte la que será depositada a una
distancia de 1 Km. (e=1.25)
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), del material eliminado, medidos
en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cúbico, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
03.01.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Descripción
Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y
agua, dosificados de acuerdo al diseño de mezclas.
El mezclado podrá realizarse en forma manual, para lo cual se tomarán las medidas
adecuadas, se deberá poner especial cuidado en los tiempos de mezclado y transporte
del concreto fresco, así también las proporciones deberán responder al diseño de
mezclas de concreto con los factores de seguridad necesarios debido al mezclado
manual, cada colada se dosificará por volumen o por peso.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las Especificaciones de

agregados para cemento ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo
mayor del 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable, pasando por
medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
100% pasará la malla de 3/8

De 95 a 100% pasará una malla Nº 4
De 45 a 80% pasará una malla Nº16
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas deberán ser lavados, y
serán utilizados sólo con la autorización del OS.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis,
sales, grasas, materiales orgánicos y otras sustancias deletéreas que puedan ser
dañinas para el concreto y el acero.
INFORME FINAL 62
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la
lechada del concreto y siendo el menor tiempo posible.
La compactación de la mezcla fresca de concreto, se podrá realizar en forma manual. El

curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente
dura y será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de
vaciado y con abundante agua.
Por metro cúbico (M3).
Bases de pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por M3.
03.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para
recibir el concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en
los planos.
Procedimiento
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser
tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así
también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de
la lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su

posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera
tornillo o similar de no menos de 5/8 de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de
alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros
elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de materiales
adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite
para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y
aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga de diseño.
Será por metro cuadrado (M2).
Método de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por M2.
03.01.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
INFORME FINAL 63
Descripción
Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de
tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y
durabilidad durante su vida útil.
Procedimiento
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de
acuerdo con los requerimientos de las especificaciones para varillas de acero de lingote
para refuerzo de concreto (ASTM A-15).
El acero deberá cumplir las siguientes características:

Carga de Fluencia: 4200 kg/cm2.
Carga de rotura: 5000-6000 kg/cm2.
Deformación mínima a la rotura: 10%
Corrugaciones: ITINTEC o ASTM 305-66 T.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que
perjudiquen sus características y resistencia, no tendrán más oxidación que
aquella que pueda haberse acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser
habilitadas en su posición final las barras de refuerzo deberán limpiarse
completamente de toda escama, óxido suelto y de cualquier suciedad que los
recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los
planos, debiendo estar sujetados firmemente para impedir su desplazamiento
durante el vibrado del concreto; las barras serán aseguradas con alambre negro
Nº 16.
Por kilogramo (Kg).
Método de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por Kg.
03.01.06 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO
Descripción
Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento, de
arena definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos
adjuntos a estos; varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se
desee el tipo de impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o
más capas sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que sirven
para vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas. Ha de cuidarse la
calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada,
libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la
malla #8; no más de 20% pasará por la malla #50 y no más del 5% pasará por la malla
#100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra marmolina
o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros
materiales perjudiciales.
INFORME FINAL 64
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que

esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
Procedimiento
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las
medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera
capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para
ello se rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento,
yeso, cal, etc., y el agregado fino. Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más
compactas, esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales
(florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la
masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca,
otras veces más o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente contra
el parámetro por revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la
mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor
de 1 cm.
El curado se realizará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no
sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección
ejecutada.
Bases de Pago
El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros
cuadrados (M2).
03.02 TANQUE SEPTICO

ITEM al 03.01.01

ITEM al 03.01.02

ITEM al 03.01.03
03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ITEM al 03.01.04
INFORME FINAL 65

ITEM al 03.01.05
03.02.06 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO

ITEM al 03.01.06
03.03 POZO DE PERCOLACION

ITEM al 03.01.01

ITEM al 03.01.02
03.03.03 COLOCACION DE LADRILLO K.K DE ARCILLA DE CABEZA (24X14X9)
Descripción
La perforación de tuberías estará dada por la utilización de herramientas especializadas
para la presente actividad, conjuntamente con el uso de protección del personal
encargado a realizar la actividad, siendo necesaria la perforación de las tuberías para el
uso de estas en la percolación y descarga del elemento.
Este ítem será medido en metros lineales.
Forma de Pago
La forma de pago se hará por cada metro (m) ejecutado

ITEM al 03.01.03

ITEM al 03.01.05
INFORME FINAL 66

Especificaciones Tecnicas Losa Deportiva

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Base Legal al que deberán ceñirse para la Ejecución de la Obra:

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Protección del personal

 El personal deberá utilizar el equipo de seguridad que la empresa pone a

 Antes de iniciarse las excavaciones se eliminarán todos los objetos que

 La excavación será aislada y protegida mediante dispositivos de

 En las tranqueras de acceso principal deberá permanecer personal de

Antes del inicio de la demolición se elaborará un ordenamiento y planificación

 Todas las estructuras colindantes a la zona de demolición serán

Protección en trabajos con riesgos en caídas

 Antes de usar una escalera, ésta será inspeccionada visualmente

 Las herramientas se llevarán en bolsos especiales o serán izadas.

 Antes de utilizar una máquina infórmate bien de su funcionamiento, lee las

 No cambies interruptores u otros elementos de la máquina, antes

 Delimita la zona de trabajo.

 Apoya los pies firmemente separándolos a una distancia de

 Utiliza las herramientas manuales sólo para sus fines específicos.