UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA

UCA
FACULTAD DE CIENCIA, TECNOLOGÍA Y AMBIENTE

GESTIÓN DE LA CALIDAD EN LOS SERVICIOS

Procesos de Manufactura

DESARROLLADO POR:

CARRERA: Ingeniería Industrial Carlos Fernando Alfaro Tapia

DOCENTE: Ricardo Hermann

GRUPO: B452

Managua, Nicaragua

Agosto 2022
Resumen
Los procesos de manufactura es la agrupació n de labores precisas para transformar las
características originales de las materias primas. Estos rasgos pueden ser de origen muy
cambiante como la forma, la consistencia, firmeza, dimensió n o la belleza natural. Se
ejecutan en el medio de la industria. Los procesos de manufactura también son llamados
como proceso industrial, proceso fabricació n o proceso de producció n.
El diseñ o para manufactura (DFM) es un método completo de producció n de bienes e
integra el proceso de diseñ o con materiales, métodos de manufactura, planeació n de
procesos, ensamble, prueba y aseguramiento de la calidad. Esta metodología requiere que
los diseñ adores entiendan las características, capacidades y limitaciones de los materiales,
los procesos de manufactura y las operaciones, la maquinaria y el equipo relativo.

Actualmente existe una creciente variedad de materiales, cada uno con sus características,
aplicaciones, ventajas, limitaciones y costos. Los siguientes son los tipos generales: Metales
ferrosos, Metales no ferrosos, Plá sticos (polímeros), Cerá micos, vidrios, cerá micos
vidriados, grafito, diamante y materiales como el diamante, Materiales compó sitos y
Nanomateriales.
La producció n de partes exige una extensa variedad de procesos de manufactura en
continua expansió n, y por lo general hay má s de un método de manufactura para una parte
a partir de un material dado. Las categorías de dichos métodos son las siguientes:
Fundició n, Formado y moldeado, Maquinado, Unió n, Acabado, Nanofabricació n.
El diseñ o respetuoso con el medio ambiente es una metodología de diseñ o que
complementa las metodologías de diseñ o má s usuales en el desarrollo de productos y
procesos. Siendo su principal objetivo alcanzar la ecoeficiencia y la calidad del producto,
reduciendo el impacto ambiental a lo largo de su ciclo de vida.
La manufactura integrada por computadora (CIM) por sus siglas en inglés, es la integració n
de las computadoras en los procesos de producció n de manufactura. Este sistema es un
sistema complejo ya que cuenta con mú ltiples capas de diseñ o creadas con el propó sito de
minimizar los gastos y aumentar las ganancias en todos los aspectos del proceso de
manufactura.
La producció n esbelta es una metodología que comprende una evaluació n profunda de
cada una de las actividades de la compañ ía, a fin de minimizar el desperdicio en todos sus
niveles. É stos incluyen la eficacia y efectividad de todas sus operaciones, la eficacia de la
maquinaria y del equipo, el nú mero de personas involucradas en cada operació n y la
posible eliminació n de algunas de sus operaciones y gerentes.
La manufactura á gil es un concepto que indica la implantació n de los principios de la
producció n esbelta en una escala amplia. El principio detrá s de la manufactura á gil es 38
Introducció n general el aseguramiento de la agilidad (de ahí la flexibilidad) en la empresa
manufacturera, para que pueda responder rá pidamente a los cambios en la demanda del
producto y en las necesidades de los clientes.
La calidad del producto es uno de los aspectos má s importantes de la manufactura, ya que
influye directamente en la capacidad de mercadeo del artículo y en la satisfacció n del
cliente. La prá ctica de inspeccionar los productos luego de fabricados ha sido reemplazada
en gran medida por una visió n má s amplia, consistente en que la calidad debe integrarse en
el producto desde la etapa de diseñ o y a lo largo de todas las fases subsecuentes de
manufactura y ensamble. La administració n de la calidad total (TQM) y el aseguramiento de
la calidad deben ser responsabilidad de todos los involucrados en el diseñ o y la
manufactura de un producto.

Cuadra Sinóptico