Está en la página 1de 41

PROCESOS DE

MANUFACTURA
QU ES MANUFACTURA?
Es el proceso de convertir materias primas en productos. Tambin
comprende las actividades en que el propio producto fabricado se
utiliza para elaborar otros productos.
Las materias primas al convertirse en productos tiles despus de
pasar por varios procesos, los artculos manufacturados adquieren
un valor.





Productos con alto valor agregado son aquellos que tuvieron que
pasar por procesos complejos de fabricacin.
PRODUCTOS CONTINUOS Y
DISCRETOS
RECURSOS Y ACTIVIDADES QUE
COMPRENDEN LA MANUFACTURA
Diseo del producto.
Maquinaria y herramienta.
Planeacin del proceso.
Materiales.
Compra.
Manufactura.
Control de la produccin.
Servicios de soporte.
Mercadeo.
Ventas.
Embarque.
Servicios al cliente.
DEMANDAS Y TENDENCIAS QUE DEBE
RESPONDER LA MANUFACTURA
Satisfacer totalmente los requisitos de diseo, especificaciones y
normas.

Mtodos ms econmicos y amigables con el medio ambiente.

La calidad debe integrarse al producto en cada etapa.
Produccin flexible.

Los continuos desarrollos en materiales, mtodos de produccin e
integracin a las computadoras.

Las actividades de manufactura deben verse como un gran sistema,
cuyas partes se relacionan entre s en grados variables.

Mejora continua del producto.

Aumento de productividad.

FABRICACIN DE SUJETADORES
DE PAPEL
CMO LO HARA?
PROCESO DE DISEO DEL
PRODUCTO
El 70 % u 80 % del costo de un producto esta determinado en la etapa
de diseo.
Este proceso comienza con el desarrollo de un concepto para un
producto original.
el diseo de un producto requiere un entendimiento completo de sus
funciones y de su desempeo esperado.
Las actividades de diseo y manufactura suelen efectuarse de
manera consecutiva

INGENIERA CONCURRENTE
(Systematic Approach For Integrated
Mtodo para el desarrollo de un producto que comprende el
involucramiento de todas las disciplinas en las etapas de diseo,
para que a travs de estas iteraciones haya menos desperdicios
de recursos y tiempo.
Se enfoca en mejorar la eficiencia en el proceso de desarrollo del
producto

La ingeniera concurrente integra el diseo y la manufactura
de un producto con vistas a optimizar todos los elementos
incluidos en su ciclo de vida.
Requiere la integracin de equipos de trabajo desde el
inicio del desarrollo de productos.
Diseadores
Personal de
manufactura
Mercadeo Mantenimiento Ventas
Decisin
del diseo
del
producto
Planeador
de procesos
Personal de
logstica
Cliente
Otras
personas
del C.V.P.
Personal de
compras.
Ingeniero de
manufactura
Ingeniero de
manufactura
Diseador
del porducto
Un producto diseado por medio de la ingeniera concurrente,
es:

Funcional Bien manufacturado.
Bien empacado.
Durable. Conservable.
Un
recurso
eficiente.

DISEO CONCEPTUAL
En esta fase el producto se disea en bosquejos generales
para cumplir su funcin, es decir, para operar
satisfactoriamente a lo largo de su vida esperada y para cubrir
las necesidades del cliente.
DISEO DEL PRODUCTO
Cualquier producto como una lavadora, un automvil, una mquina herramienta, una
estacin de potencia o un equipo de perforacin de petrleo, se disean para cumplir varios
criterios:
Que sea visualmente atractivo y funcional.
Facilidad para el ensamble de las piezas.
Asegurar que el producto funcionar adecuadamente.
El producto debe servir al cliente.
Debe ser sencillo de mantener al producto a lo largo de su vida planeada.
Debe ser reciclable.
Facilidad de manufactura.
Diseo para calidad.
Investigacin y el desarrollo del producto

SISTEMAS DE INFORMACIN
Modelado y diseo asistidos por computadora (CAD).
Ingeniera asistida por computadora (CAE).
Manufactura asistida por computadora (CAM)


A travs de estas tcnicas el diseador de productos selecciona y
especifica la forma y las dimensiones finales del producto, su precisin
dimensional, acabado superficial y materiales componentes.
PRUEBA DE PROTOTIPOS
Esta etapa consiste en hacer y probar un modelo original de trabajo
del producto.
La produccin rpida de prototipos es una de las tecnologas
basadas en CAD/CAM que permite disminuir los tiempos de
produccin de prototipos y reducir costos.
Se simulan las condiciones en las que funcionar el producto.
DISEO PARA MANUFACTURA
El diseo para manufactura es un mtodo completo de
produccin de bienes e integra el proceso de diseo con
materiales, mtodos de manufactura, planeacin de procesos,
ensamble, prueba y aseguramiento de la calidad.
DISEO DE ENSAMBLE
Es una fase importante de la operacin de
manufactura y requiere que se consideren la
facilidad, la rapidez y el costo de juntar las partes

SELECCIN DE MATERIALES
Los tipos generales de materiales utilizados en manufactura son
los siguientes:
Metales ferrosos.
Metales no ferrosos.
Plsticos (polmeros).
Materiales compsitos.
Nanomateriales, aleaciones con memoria de forma, aleaciones
amorfas, semiconductores, superconductores.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Propiedades mecnicas:
Resistencia,
tenacidad,
ductilidad,
dureza,
elasticidad,
fatiga y
Termofluencia.
Propiedades fsicas:
Densidad,
calor especfico,
dilatacin y conductividad trmica,
punto de fusin, y
propiedades elctricas y
magnticas.
Propiedades qumicas:
Corrosin,
oxidacin,
degradacin general de las propiedades,
toxicidad e
Inflamabilidad.

Propiedades de manufactura


COSTO Y DISPONIBILIDAD.
El diseo del producto depende de las
dimensiones o caractersticas de la
materia prima disponible.
SELECCIN DE PROCESOS
DE MANUFACTURA
Fundicin: De molde desechable y de molde permanente
Formado y moldeado: Laminado, forjado, extrusin, estirado o trefilado,
formado de lmina, metalurgia de polvos y moldeo
Maquinado: Torneado, mandrinado, taladrado, fresado, cepillado, escariado y
rectificado, maquinado ultrasnico, maquinado qumico, elctrico y
electroqumico; y maquinado por rayo de alta energa (parte IV); figura I.7e; esta
categora tambin incluye el micromaquinado, para producir partes de
ultraprecisin.
Unin: Soldado, soldadura blanda, soldadura fuerte, unin por difusin, unin
por adhesivos y unin mecnica.
Acabado: Asentado, lapidado, pulido, satinado, rebabeado, tratamiento
superficial, recubrimiento y chapeado.
Nanofabricacin.
CORTE DE HOJA DE METAL POR
MEDIO DE LASER

MANUFACTURA DE UNA PROTESIS

Manufactura de una prtesis de cadera,
formada por laminacin y maquinado
Manufactura de un vstago forjado.
PRECISIN DIMENSIONAL Y
ACABADO SUPERFICIAL.
La dimensiones y la complejidad de las piezas trabajadas
tienen influencia directa en la seleccin del proceso de
manufactura para producirlo.
COSTOS OPERATIVOS Y DE
MANUFACTURA.
El diseo y costo del herramental, el tiempo requerido para
iniciar la produccin y el efecto del material de la pieza de
trabajo en la vida de la herramienta y de la matriz son otros
factores que se deben considerar.
MANUFACTURA DE FORMA
NETA.
La parte se fabrica lo ms cerca posible de las dimensiones
finales deseadas, tolerancias, acabado superficial y
especificaciones mediante la primera operacin.
MANUFACTURA DE UN SALERO
Y MOLINO DE PIMIENTA

MANUFACTURA INTEGRADA
POR COMPUTADORA
La manufactura asistida por computadora es particularmente efectiva debido a su
capacidad para hacer posible:
Responder a los rpidos cambios en la demanda del mercado y las
modificaciones del producto.
Utilizar mejor los materiales, la maquinaria y el personal, y reducir inventarios.
Controlar mejor la produccin y la administracin de la operacin total de
manufactura.
La manufactura de productos de alta calidad a bajo costo.
PRODUCCIN ESBELTA Y
MANUFACTURA GIL
Esta estrategia requiere un cambio fundamental en la cultura
corporativa, as como un entendimiento de la importancia de la
cooperacin y el trabajo en equipo entre la gerencia y la fuerza
laboral.
Estos planteamientos requieren que un fabricante establezca
referencias (benchmarking) para sus operaciones.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Y ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD TOTAL
El control de los procesos es un factor crtico en la calidad
del producto. Por ello, el objetivo debe ser controlar
procesos, no productos.
La calidad debe integrarse en el producto desde la etapa de
diseo y a lo largo de todas las fases subsecuentes de
manufactura y ensamble.

COMPETITIVIDAD GLOBAL
Y COSTOS DE MANUFACTURA
Hoy en da se exige calidad en los productos y precios bajos.
A partir de 1960 se desarrollaron las siguientes tendencias, que han tenido un
fuerte impacto en la manufactura:
La competencia global aument rpidamente y los mercados se volvieron
multinacionales y dinmicos.
Las condiciones del mercado fluctuaron ampliamente.
Los clientes demandaron productos de alta calidad, bajo costo y entrega oportuna.
La variedad de los productos se increment sustancialmente, por lo que se
volvieron complejos y con ciclos de vida ms cortos.
ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
Las propiedades que favorecen la seleccin del aluminio (Al)
y sus aleaciones son su alta relacin de resistencia-peso,
resistencia a la corrosin de muchos productos qumicos,
alta conductividad trmica y elctrica, atoxicidad,
reflectividad, apariencia y formabilidad y maquinabilidad;
adems, son no magnticos.

También podría gustarte