Evaluacion Economica de Las Operaciones Mineras: Seminario en

SEMINARIO EN:
EVALUACION ECONOMICA DE LAS

OPERACIONES MINERAS
Análisis de Costos - Volumen - Utilidad
1
OBJETIVOS DEL SEMINARIO
Este seminario tiene como Propósito:
9Modelar Estratégicamente el negocio minero.

9Analizar el impacto de la oferta y demanda de los
metales en los resultados de las empresas mineras.
9Identificar las actividades estratégicas del proceso
minero - metalúrgico.
9Modelar económicamente los valores de punto
comerciales e identificar la ley de corte.
9Analizar los costos de producción, tomando en
cuenta un SIC eficiente (Estructuración).
9Afianzar el proceso de toma de decisiones
operacionales y estratégicos desde el enfoque del
análisis económico.
2
TENDENCIAS ACTUALES DE LOS
NEGOCIOS
3
Tendencia Actual de los Negocios
Enfoque Enfoque
“Empujar” “Posicionar”
CAPITAL
IMAGEN
Enfoque Enfoque
“Producto” “Servicio”
CAPITAL
HUMANO
Alto Bajo
CAPITAL Servicios
TRABAJO Compartidos
Alto Bajo
CAPITAL
FISICO
Red de Sub-
Contratación
TRADICIONAL VISIONARIA
4
5
INTERPRETACION DE LA ECONOMIA
NACIONAL Y DE SU INTERACCION CON EL
EXTERIOR
6
VINCULOS INTERNACIONALES DE UNA
ECONOMIA
Servicio Importaciones
PERU
de la de BB y SS
Deuda
Endeudamiento
Mcdos.
Mcdos. Financieros Internacionales
Internacionales de Bienes
Exportac. de BB y SS
Intereses Tecnologia,
para Cada Insumos y
Resto del Conocimiento
Acreedor Mundo
7
REPRESENTACION DE LA ECONOMIA
Familias
BB y SS Requerido Fuerza Laboral
BB y SS Imptos.
Estado
Gastos en Salario y
Mcdo. De Bienes BB y SS Beneficio Mcdo. De Factores
BB y SS
Imptos.
Bienes y Servicios M.O. Requerida

Empresas
8
ANALISIS DE LOS PRINCIPALES
INDICADORES MACROECONOMICOS
9
PRINCIPALES INDICADORES
ECONOMICOS I
10
ECONOMICOS II
Reservas Internacionales Netas (mill. US$) EV OLU C ION D E LA T A SA D E IN T ER ES V S LA IN F LA C ION
16000 70
M-05, F-37
14000 60
12000 50
D-99, J-23
10000 40
8000 30
6000 20
4000 10
2000 0
ene-93 ene-94 ene-95 ene-96 ene-97 ene-98 ene-99 ene-00 ene-01 ene-02 ene-03 ene-04 ene-05
0 -10
J- M- S- J- M- S- J- M- S- J- M- S- J- M- S- J- M- S- J-
Tasa activa promedio en US$ (TAM EX) Var. %12 meses IPC Lima
99 99 99 00 00 00 01 01 01 02 02 02 03 03 03 04 04 04 05
Fuente: BCR
PERU
11
ECONOMICOS III
12
ECONOMICOS IV
BALANZA COM ERCIAL M ILLONES EN M ILLONES DE DOLARES
(EXPORTACIONES - IM PORTACIONES)
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Exportaciones (mill. US$) Importaciones (mill. US$)
13
ECONOMICOS V
BALANZA COMERCIAL MILLONESDE DOLARES
15000
10000
5000
-5000
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Balanza comer cial (mill. US$) Expor taciones (mill. US$) Impor taciones (mill. US$)
14
ECONOMICOS VI
OPERACIONES DEL GOBIERNO CENTRAL EN MILLONES DE SOLES
14 0 0 0
12 0 0 0
10 0 0 0
8000
6000
4000
2000
-2000
9 5 T1 9 5 T4 9 6 T3 9 7 T2 9 8 T1 9 8 T4 9 9 T3 0 0 T2 0 1T1 0 1T4 0 2 T3 0 3 T2 0 4 T1 0 4 T4
-4000
Ingresos corrientes del GG (mill.S/.) Gastos no financieros del GG (mill. S/.)

Ingresos de capital del GG (mill. S/.) Resultado primario del GG (mill. S/.)
Intereses del GG (mill. S/.) Resultado económico del GG (mill. S/.) 15
EL PROCESO DE LA ADMINISTRACION
ESTRATEGICA
16
PROCESO DE LA ADMINISTRACION
ESTRATEGICA
Visión – Misión - Metas
Analisis Interno Análisis Estratégico Analisis Externo

Fortaleza y Debilidades FODA Oportunidades y Amanezas
Estrat. Funcional Estrat. de Negocios Estrat. Global Estrat. Corporativo
Implementación del Cambio:

Diseño de la Estructura - Cultura – Clima – Poder Diseño de Sistema
Organizacional -Conflicto –Comportamiento de Control
-- Canales de Coordinación
Adecuación de la Estructura
y el Control
17
EVALUACION ESTRATEGICA
Análisis Estratégico
FODA
Análisis Interno: Análisis Externo:

Fortalezas y Debilidades Oportunidades y Amenazas
Ventajas Competitiva: Ambientes:

Eficiencia Industria
Calidad, Innovación y Nacional
Satisfacción a Clientes Macroambiente
Formulación de
Estrategias
18
BLOQUES GENERICOS
DE FORMACION DE LAVENTAJA COMPETITIVA
Calidad Superior
Ventaja
Competitiva
Superior Capacidad de
Eficiencia Superior Diferenciación Satisfacción al cliente
de Bajo Costo
Innovación
Superior
19
ANALISIS DE LA INDUSTRIA
FUERZAS COMPETITIVAS
Competidores
Potenciales
Poder de Negociación Poder de Negociación de

Competencia Compradores
Proveedores
Amenaza de Productos o
Servicios Sustitutos
20
FORMULACION E IMPLEMENTACION DE
ESTRATEGIAS CORPORATIVAS
21
QUE ES ESTRATEGIA?
La determinación de la metas y objetivos básicos a largo
Enfoque
Tradicional plazo de una Empresa, junto con la aplicación de tácticas
y la distribución de recursos para lograr estos propósitos.
La estrategia que hace hincapié en el rol de la planeación

Enfoque
Moderno ignoran el hecho de que las estrategias pueden provenir
del interior de una Organización sin ningún plan formal.
CLASES DE ESTRATEGIA
Estrategia Estrategia
Intentada Realizada
Estrategia
Emergente
22
FACTORES QUE MODELAN LAS
ESTRATEGIAS
Factores Externos
Consideraciones
Condiciones
de la Sociedad Oportunidades
Competitivas
Políticas Y Amenazas
Reguladoras De la Industria
Conclusiones
Identificación
Concernientes
Y Evaluación Creación
A los factores
La Mezcla de Consideraciones que Determinan la De
Internos
Alternativas De una
Situación Estratégica de una Empresa
Para la Estrategia
DIAGNOS-
Estrategia
TICO
Ambiciones
Personales Valores
Fortalezas y
Principios Compartidos
Debilidades de los Y cultura
Empleados
Factores Internos 23
AGENTES ESTRATEGICOS
Organización
ACCIONISTAS:
Plan Estratégico
-Líder Estratégico
- Cultura y Valores Objetivos
Visión y Organizacionales
Misión
GERENCIA:
-Comunica y cumple
-Administrador del Gerencia
Cambio Estratégica
TRABAJADORES:
-Conocimiento de los Objetivos Estructura
-Compromiso con la Org. Organizacional
24
Según un informe de la Revista FORTUNE (AÑO 99) nueve (9) de cada diez (10)
Estrategias aprobadas por la Dirección de una Empresa nunca llegan a
implementarse operativamente.
PORQUE?
9 Porque la misma no se comunica a todo el Personal.

9 Porque no están alineadas con los objetivos personales de
quienes las tienen que aplicar
9 Porque no se vincula la Estrategia con los objetivos a largo plazo
de la Empresa
9 Porque no se identifican indicadores de desvíos o aciertos. (falta
control de gestión).
9 Porque no se definen los factores claves del éxito.
9 Porque no se evalúan a priori las competencias del personal
responsable de la ejecución del plan
25
ANALISIS DE LA CADENA DE
VALOR
26
ANALISIS DE LA CADENA DE VALOR EN MINERIA
INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA
U
ADMINISTRACION DE RR.HH.
T
DESARROLLO TECNOLOGICO
I
ABASTECIMIENTO
L
T
P E R
R X D
E
E
X A V M C I
O P T N E I I
S L S S E
R N N
P
E
O
R Y
A
R A F
O T E R
R
D
C A R C R A R E
C A
C
I
C
I
O
L I
M
A D L A
O O L O C E
N
N N O I
O D
N
F IRIESGO
ALTO NAN C RIESGO
I A M I CALCULADO
ENTO 27
ANALISIS DE LA CADENA DE VALOR DE
Empresa Contratista en Minería
INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA
U
ADMINISTRACION
T
DESARROLLO TECNOLOGICO I
ABASTECIMIENTO L
I
Negociación Reclutamiento
y
Selección
de
Operatividad Control
De
Valorización
D
Selección Equipos Calidad
de
Personal A
D
28
DESARROLLO SOSTENIBLE
29
EL DESARROLLO HUMANO Y
SOSTENIBLE
• “Desarrollo sostenible es el desarrollo que satisface las

necesidades de la generación presente sin comprometer la
capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus
propias necesidades”.
• “El desarrollo humano es el que persigue que los adelantos de

los países se traduzcan en términos de vida larga y saludable,
conocimientos y un nivel de vida decoroso”.
30
Debilidades del Desarrollo
Económico
AMBIENTAL
Problemas generados por la falta de valoración del capital natural:
Contaminación, deterioros de los suelos, sobreexplotación de los recursos
naturales, poco conocimiento de los problemas ambientales.
SOCIAL
Problemas de inequidad en el acceso por igual a las oportunidades sociales
y económicas de la sociedad y la no comprensión de sus efectos sobre la
economía y la sociedad
ECONÓMICA
Falta de valoración de otras formas de capital: social, institucional, humano
y natural. Sesgo economisista para explicar problemas de la sociedad.
31
CONDICIONES BASICAS PARA UNA PRACTICA DE
Practica efectiva ante las comunidades:
• Respeto a su identidad, organización a través de la

comunidad.
• Respeto a su territorio como sentido de pertenencia.
• Procurar la participación o articulación regional y
nacional.
• Promover la iniciativa de desarrollo propio a través de
la percepción propia sobre calidad de vida y bienestar.
32
INSTRUMENTOS
DEL DESARROLLO SOSTENIBLE
• La construcción de consensos para la articulación de

macro proyectos de desarrollo articulados con:
comunidades, región y nacional
• La consulta y concertación sobre la viabilidad y la
forma de los proyectos en relación con los derechos
de las comunidades
• El fundamento de estos consensos y consultas:
espacialidad y territorialidad del desarrollo sostenible
en la planificación pública y minera
Hernan Dario Correa

33
Instituto de Estudios Regionales
Universidad de Antioquia
Recursos Naturales no renovables
Sociales
D
Económicos DSS
Ambientales
Armonización de intereses: Desarrollo Sostenible 34

LA OFERTA Y DEMANDA DE LOS METALES
35
OFERTA Y DEMANDA DE PRINCIPALES COMMODITIES
Cobre Zinc
1/3/ 2/ 1/3/
Productores Consumidores Productores Consumidores 2/
Puesto País Miles TM Puesto País Miles TM Puesto País Miles TM Puesto País Miles TM
1 Chile 4,860 1 EE.UU 2,594 1 China 1,700 1 China 1,512
2 Indonesia 1,170 2 China 2,207 2 Australia 1,600 2 EE.UU. 1,107
3 EE.UU 1,120 3 Japón 1,145 3 Perú 1,250 3 Japón 633
4 Australia 870 4 Alemania 1,092 4 Canadá 1,000 4 Alemania 531
5 Perú 850 5 Corea del Sur 849 5 EE.UU. 770 5 Corea del Sur 394
6 Rusia 700 6 Italia 676 6 México 500 6 Italia 355
7 Canadá 580 7 Taiwan 540 7 Kazakhstan 350 7 Francia 336
8 China 565 8 Francia 538 8 Irlanda 302 8 India 278
9 Polonia 500 9 México 445 9 India 211 9 Taiwan 276
10 Kazakhstan 480 10 Brasil 345 10 España 165 10 Bélgica 275
Plomo Oro Estaño Plata

Productores 1/3/ Consumidores 2/ Productores
Productores 1/3/
1/3/ Productores
Consumidores1/3/
2/
Puesto País Miles TM Puesto País Miles TM Puesto

Puesto Pais
País TM TM Puesto
Miles Puesto Pais
País TM TM
Miles
1 Australia 715 1 EE.UU 1,694 1 1 Sudáfrica
China 450
90.0 1 1 México
China 2800
62.0
2 China 650 2 China 643 2 2 Australia
Perú 275
65.0 2 2 Perú
EE.UU 2750
49.7
3 EE.UU. 450 3 Alemania 401 3 3 Indonesia
EE.UU. 61.0
266 3 3 Alemania
China 21.9
2300
4 Perú 310 4 Japón 321 4 4 Brasil
China 14.0
195 4 4 JapónAustralia 21.5
2100
5 México 140 5 Corea del Sur 312 5 5 Bolivia
Indonesia 13.2
175 5 5 Corea del Sur
EE.UU. 13.3
1300
6 Canadá 80 6 Inglaterra 298 6 6 Australia
Canadá 1659 6 Chile 1300
7 Marruecos 60 7 Italia 283 7 7 Malasia
Rusia 4.5
180 7 Canadá 1270
8 Kazakhstan 60 8 Francia 254 8 8 Vietnam
Perú 2.5
150 8 Polonia 1200
9 Suecia 50 9 México 243 9 9 Rusia
Uzbekistan 822 9 Kazakhstan 816
10 Sudáfrica 40 10 España 232 1010 Tailandia
Ghana 732 10 Bolivia 411
1/ 2/ 3/
Producción en mina Consumo de refinado Estimado al 2003 por USGS
Fuente: The Economist y U:S. Geological Survey. Elaboración:Estudios Económicos-BWS
36
DETERMINANTES DE LAS COTIZACIONES DE LOS
METALES BASICOS
Factores de Demanda
•Mayor Consumo de China,
EE.UU., Japón y Asia Principalmente.
•Reactivación Mundial (4-5.5%)
•Mayor inversión de china para
su industrialización.
•Escasez relativa: Premios
•2 y 3er Trim. estacional
Factores de Oferta
•Déficit estructural de Oferta PRECIOS DE METALES
•Caída de las reservas de las Bolsas
•Demora en la reaperturas de Minas en
BASICOS:
EE.UU., Perú, Indonesia, etc.
•Recomposición de inventarios Cu – Zn – Pb – Estaño
estratégicos de países Asiáticos
Otros Factores
•Mercado del Petróleo y su efecto en la
Inflación mundial.
•Debilidad del Dólar frente al Euro.
•Ajuste de la Economía EE.UU.
37
DETERMINANTES DE LAS COTIZACIONES DE LOS
METALES PRECIOSOS
Déficit de EE.UU.
•Fiscal: 5.7% del PBI en 2004
•Comercial: 58 billones
para Ene-2005
Euro
El déficit comercial
incrementa
La oferta de dólares
y presiona hacia la
baja el dólar frente a
Otras monedas Inflación
Bajas tasas Marcado x el precio
de interés del Petróleo
Originadas por los BC de EE.UU.
Para incentivar la inversión
Cotización de
Fondos de
Cobertura
metales Preciosos:
Oro y la Plata
Debilidad
Alza del
de la recuperación
Petróleo Económica de EE.UU Demanda
Y de •Ajuste traumático inevitable de de joyería
Economía EE.UU.
Commodities
Ventas de oro
de bancos centrales
Rusia, China y Argentina poseen
Menos del 5% en Oro en sus RIN
38
INVENTARIOS DE LOS PRINCIPALES COMMODITIES
US x TM Mercado Internacional de Cobre TM. US x TM Mercado Internacional de Plomo TM.

3500 1,400,000 1100 250,000
Stocks 1,200,000 1000 Stocks
3000 200,000
Precios 1,000,000 900 Precios
2500 800,000 800 150,000
2000 600,000 700 100,000

400,000 600
1500 50,000
200,000 500
1000 0 400 0
O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J
99 00 01 02 03 04 99 00 01 02 03 04
Fuente. Comex, LME, Shanghai Futures Exchange Stocks. Elab. Estudios Económiocs-BWS Fuente. LME. Elab. Estudios Económiocs-BWS
US x TM Mercado Internacional de Zinc TM. US x TM Mercado Internacional de Estaño TM.

1300 800,000 10200 45,000
Stocks 700,000 40,000
1200 9200 Stocks
Precios 600,000 35,000
1100
8200 Precios 30,000
500,000
7200 25,000
1000 400,000
300,000 6200 20,000
900
15,000
200,000 5200
800 10,000
100,000 4200 5,000
700 0
3200 0
O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J O E A J
99 00 01 02 03 04 99 00 01 02 03 04
Fuente. LME. Elab. Estudios Económiocs-BWS Fuente. LME. Elab. Estudios Económiocs-BWS 39
PROYECCIONES DE LAS COTIZACIONES
40
COBRE: PROYECCIONES PARA 2005
Déficit del Mercado Mundial de Cobre Contratos de Futuros del Cobre

(miles de toneladas)
(US$ por TM)
20 3000
2900 2-Ene-04
10 2800 2-Ago-04
0 2700
26-Oct-04
2600
-10 2500
-20
Déficit Estructural 2400
2300
-30 2200
Nov-04
Abr-05
Ago-05
Nov-05
Ene-05
Feb-05
Jun-05
May-05
Jul-05
Sep-05
Dic-04
Mar-05
Dic-05
Oct-05
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Fuente: Standard Bank London. Elab. Estudios Económicos-BWS Fuente: London Metal Ex change. Elab. Estudios Económicos-BWS
Principales proyecciones 2005: Cobre

•Déficit estructural del mercado de cobre.
Empresa US$/TM Empresa US$/TM
•Previsible desaceleración del crecimiento de la
Barclays Capital 2,650.0 Macquarie 2,645.5 economía mundial, sobretodo de EE.UU y China.
Citigroup 2,204.6 Merrill Lynch 2,425.1 •Bajos niveles de inventarios.
Deutsche Bank 2,861.6 Prudential-Bache Int. Ltd. 2,645.5 •Alto nivel de Backwardation (precio al contado
mayor al precio futuro) domina el mercado.
Economist Intelligence Unit 2,517.7 Standard Bank Lodon 2,425.1
•Crecimiento del Sector Eléctrico de China,
HSBC Securities 2,407.4 UBS 2,601.5 mantendrá por mas tiempo al alza las cotizaciones.
Lehman Brothers 2,980.7 BWS 2,658.3 •Crecimiento de las exportaciones de Japón.
Fuente: Bloomberg, Reuters y BWS. Elab. Estudios Económicos-BWS 41
ZINC: PROYECCIONES PARA 2005
Contratos de Futuros del Zinc

(US$ por TM) Utilización Mundial de Zinc:2005
1080
1070 Otros China
1060 58% 25%
1050 2-Ene-04
1040 2-Ago-04
1030 26-Oct-04
1020 Japón
Nov-04
Nov-05
Abr-05
Ago-05
Ene-05
Feb-05
May-05
Sep-05
Jun-05
Jul-05
Dic-04
Dic-05
Mar-05
Oct-05
EE.UU. 6%
Fuente: London Metal Exchange (LME). Elab. Estudios Económicos-BWS Fuente: LME, Elab. Estudios Económicos-BWS 11%
Principales proyecciones 2005: Zinc

Empresa US$/TM Empresa US$/TM yEl principal uso del zinc es en el galvanizado (47%),
para proteger al acero de la corrosión.
Barclays capital 1,199.3 Macquarie 1,168.5 ySegún el ILZSG, el uso del zinc refinado se
Citigroup 1,146.4 Merrill Lynch 1,146.4 incrementará en 4.8% (a 10.34 mil. TM) en el 2004 y
4.3% (a 10.78 mil. TM) en el 2005.
Deutsche Bank 1,212.5 Prudential-Bache Int. Ltd. 1,146.4
yEl incremento se sustenta principalmente, en la mayor
Economist Intelligence Unit 1,108.9 Standard Bank Lodon 992.1 demanda de acero galvanizado, por la importante
HSBC Securities 992.1 UBS 1,058.2 inversión en infraestructura y expansión de los sectores
BWS 1,014.1 inmobiliarios y automotriz en China y EE.UU.
yAumento en oferta tanto en 2004 (2.1%) y 2005 (5.1%).
Fuente: Bloomberg, Reuters y BWS. Elab. Estudios Económicos-BWS 42
PLOMO: PROYECCIONES PARA 2005
Contratos de Futuros del Plomo

China: Producción de Vehículos (US$ por TM)
(Millones de unidades) 900
2.50
Camiones ligeros 850
2.00 800
Carros de pasajeros
1.50 750
Van de pasajeros 2-Ene-04
1.00 700
2-Ago-04
650
0.50 26-Oct-04
600
0.00
Ago-05
Abr-05
Nov-05
Nov-04
Jun-05
Feb-05
Jul-05
Sep-05
Ene-05
May-05
Oct-05
Dic-05
Dic-04
Mar-05
2001 2002 2003 2004
Fuente:Bloomberg. Elab. Estudios Económicos-BWS Fuente: London Metal Ex change (LME). Elab. Estudios Económicos-BWS
Principales proyecciones 2005: Plomo

•Aumento de la demanda en la industria de automóviles en
Empresa US$/TM Empresa US$/TM China, asociado a un crecimiento de reemplazo de baterías
para autos en que el plomo es el principal insumo.
Barclays Capital 789.3 Macquarie 848.8 ySegún la ILZSG, la demanda mundial de plomo crecería
Citigroup 815.7 Merrill Lynch 690.0 2.2% (a 7.13 mill. de TM) en 2005
yEl aumento en la demanda obedece principalmente al
Deutsche Bank 694.5 Prudential-Bache Int. Ltd. 793.7 aumento del consumo de China (9% en 2004 y 8.5% en el
Economist Intelligence Unit 679.0 Standard Bank Lodon 793.7 2005).
yEn el 2005 se prevé un aumento en la oferta de plomo de
HSBC Securities 705.5 UBS 705.5 5.7% en mina y 4.1% en refinados.
BWS 812.1 yLa oferta de plomo está “amenazada” por estrictas
Fuente: Bloomberg, Reuters y BWS. Elab. Estudios Económicos-BWS regulaciones ambientales. 43
PROYECCIONES PARA EL 2005: METALES PRECIOSOS
Contratos de Futuros del Oro Contratos de Futuros del Plata

(US$ por Oz) (US$ por Oz)
8
440
7.6
430
7.2
420 2-Ene-04 2-Ago-04 26-Oct-04
2-Ene-04 2-Ago-04 26-Oct-04 6.8
410
400 6.4
390 6
Abr-05
Ago-05
Nov-05
Nov-04
Ago-05
Nov-05
Nov-04
Abr-05
Ene-05
May-05
Sep-05
Jun-05
Jul-05
Feb-05
Ene-05
May-05
Jul-05
Sep-05
Jun-05
Feb-05
Oct-05
Mar-05
Dic-05
Dic-04
Dic-05
Dic-04
Mar-05
Oct-05
Fuente: Commodity Ex change Inc. Elab. Estudios Económicos-BWS Fuente: Commodity Ex change Inc (COMEX) . Elab. Estudios Económicos-BWS
Proyecciones 2005: Euro

yDesregulación del mercado de joyería del oro en China
(en US$)
(liberalización del comercio del oro, a través del Shangai
Institución 2004 2005 Stock Exchange antes en manos de 108 miembros), lo
cual impulsara el consumo en joyería.
Consensus 1.23 1.22
Caboto 1.22 1.21 yDebilidad del Dólar frente al Euro y al Yen
Scotiabank Group 1.27 1.35 yCumplimiento del Acuerdo de Washington entre bancos
UBS 1.32 1.40 centrales.(Compra/venta limitada)
BNP Paribas 1.28 1.35 yPanorama geopolítico complejo (refugio de inversiones
Dresdner Bank 1.23 1.25 por tensión geopolítica en Medio Oriente)
Fuente: Bancos de Inversión yProbable desaceleración de la economía ante altos

precios del petróleo. (presión Inflacionaria) 44
Elab. Estudios Económicos-BWS
CONTINGENCIAS RELACIONADAS A LA
ECONOMIA MUNDIAL
45
DESACELERACIÓN ECONÓMICA DE EE.UU.
EE.UU.: Producto Bruto Interno

Producto Bruto Interno (Var%)
(Var % real) Institución 2004 2005
FMI 4.3% 3.5%
10% Caboto 4.4% 3.4%
2003 2004 2005 Scotiabank Group 4.4% 3.0%
BNP Paribas 4.3% 3.4%
8% Standard & Poors 4.5% 3.5%
Dresdner Bank 4.0% 3.3%
6% Fuente: Bancos de Inversión y FMI
Elab. Estudios Económicos-BWS
4%
yLa Reserva Federal de EE.UU. incremento
las tasas de interés con el propósito de
2% contraer la liquidez y desacelerar el
crecimiento industrial, restringiendo los
créditos e incentivando al ahorro.
0%
yEl nivel de déficit fiscal es alarmante
China Mundo Zona Euro Japón EE.UU. US$58,000 millones en Enero-2005 y en el
2do trim del 2004 alcanzo US$166,MM
Fuente: FMI. Elab. Estudios Económicos-BWS
46
SOBRECALENTAMIENTO DE CHINA
China: Producto Bruto Interno Consumo Total de Energía

(Var% )
(Var% real) 19.7%
EE.UU 18.1%
15% China
Promedio 9.4% 18.0%
13% Latinoamérica
13.0% 8.9%
10%
8% 8.0% 3.3% 2.5% 3.9%
1.9%
5% 3.0% -0.1% 0.2%
3% -2.0%
-0.4%
0% -7.0% -2.7% -2.7%
79 81 83 85 87 89 91 93 95 97 99 01 03 2000 2001 2002 2003
Fuente:Bloomberg y FMI. Elab. Estudios Económicos-BWS Fuente: British Petroleum Statistical. Elab. Estudios Económicos-BWS
China: Inversión Bruta Fija Producción de Acero

(Miles de TM)
(% del PBI) 25000
50%
21000
45% China EE.UU. Euro
40% 17000
35% 13000
30% 9000
25%
5000
20%
Ene-98
Ene-99
Ene-00
Ene-01
Ene-02
Ene-03
Ene-04
80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 00 02
Fuente: Bloomberg y CSFB. Elab. Estudios Económicos-BWS Fuente: International Iron and Steel Institute. Elab. Estudios Económicos-BWS
47
CONCLUSIONES
yEl 2006 y finales del 2005 serán periodos de corrección en los precios de la
mayoría de los commodities, motivados principalmente por la desaceleración
de las economías de EE.UU., China y Japón. En China el sector de refinado de
metales básicos no es prioridad del Gobierno.
yLos precios del Cobre se mantendrá en niveles altos, un periodo mas largo
que los otros metales básicos, sustentado por el impulso que el gobierno
Chino le esta dando al sector eléctrico (cuello de botella). Por otro lado, los
saldos en los inventarios están en niveles críticos.
yMientras se mantengan las condiciones actuales de déficit de EE.UU. y el
enfriamiento de la economía China, el precio de los metales preciosos
mantendrán expectativas alcistas.
ySin embargo, el grado de ajuste de los precios va a depender, finalmente, de la
marcha de la actividad económica mundial, sobretodo en EE.UU. y China, la
misma que enfrenta una alta probabilidad de desacelerarse, ante el alza del
precio del petróleo.
48
LOS CONTRATOS COMERCIALES Y SU
ESTRUCTURACION ECONOMICA
49
LOS CONTRATOS COMERCIALES EN
LA MINERIA PERUANA I
Son acuerdos comerciales entre los exportadores (empresas mineras) y los clientes
(fundiciones o refinadoras nacionales y del exterior), donde se fijan los compromisos
y las condiciones de la transacción comercial, que incluye calidad del producto
(concentrados, barras, cátodos, etc.), fechas de entrega, cantidad, etc.
La estructura de los contratos comerciales mineros, cuentan con los siguientes
términos y condiciones:
1. Definiciones: Unidad de Medida, Mes de llegada al puerto descarga y mes de
llegada a la fundición receptora.
2. Cantidad: Se fijan la cantidad de lotes de embarque en todo el periodo del
contrato.
3. Calidad: Se fija un ensaye referencial, donde se compromete los contenidos del
producto en leyes y contaminantes.
4. Entrega: Se refiere a las condiciones físicas de entrega. Se fija el nivel
granulométrico (para los exportadores de concentrados)
5. Embarque: Se fijan los lotes periódicos que se embarcaran. 50
LOS CONTRATOS COMERCIALES EN
LA MINERIA PERUANA II
7. Precio: Se fija el porcentaje a pagar por cada contenido de finos, además se
determina la publicación que se tomará en cuenta para definir la cotización en
el momento de la liquidación provisional y final. Ejm: LME.
8. Deducciones: Se fijan el precio por maquila (tratamiento) por TMS o por otra
media que se convenga. Además se fijan los castigos por las penalidades.
9. Periodo de Cotizaciones: Se fija la fecha (mes) que se tomará en cuenta para
definir las cotizaciones. Ejm: Promedio del mes siguiente al mes de recibo del
embarque en los depósitos de la fundición.
10. Pago: Se fija los porcentajes que corresponderá al pago provisional y final y
las fechas de los desembolsos.
11. Pesaje, Muestreo y Determinación de Humedad: Se adjunta a la liquidación
los ensayes del vendedor y el comprador además el de un dirimente.
12. Otras Cláusulas, como: perdida total, perdida parcial,seguro, titulo y riesgo,
fuerza mayor, suspensión de cotizaciones, arbitraje, impuestos y tarifas,
sucesión y asignación.
51
DETERMINACION DEL PRECIO NETO DE
VENTA
52
DETERMINACION DEL PRECIO
•La determinación de los precios complementan los objetivos de los

volúmenes de ventas.
•Los precios permiten determinar la clase de demanda que se busca
atender pudiendo ser éstas primaria (precios bajos) o selectiva (precios de
paridad o compatibles con los de la competencia o precios de penetración).
•Si la Empresa tiene productos de calidad diferenciada y ésta es reconocida
por sus compradores, puede implantar precios premium, superiores a los de
su competencia.
•Los precios, además de contemplar su impacto sobre los objetivos de
venta, deberá estar sustentado por los costos y las expectativas de
rentabilidades del accionista.
•Lo ideal sería que los precios se instauren según la perspectiva de
alcanzar rentabilidades predeterminadas, lo cual nos permitiría cuantificar
con antelación nuestras necesidades de inversiones.
•En algunos casos los precios dependen directamente de variables
externas, las mismas que no pueden ser manejadas por la empresa.
53
VALORCOMERCIAL
VALOR COMERCIALUNITARIO
UNITARIOUS$/TM
US$/TM
Parámetros Comerciales US$/Tm
Cotizaciones
Ley de Au del Mineral
Oro (Au) en US$/Oz 280.00 Bruto
11.273 Oz/Tm
Plata (Ag) en US$/Oz 5.00 (3.30x125x.85)/31.1035
Valor del contenido del Oro en mineral bruto 3,156.4
Ley de Ag del Mineral
Valor del contenido de la plata en mineral bruto 8,137.5 Bruto
1,627.5 Oz/Tm
Valor Total In Situ (US$) 11,293.9 (13.02x125x1)
Valor Bruto de Au en Concentrados 2,884.0 Ley de Au del

Valor Bruto de Ag en Concentrados 7,161.0 Concentrado Ag
10.30 Oz/Tm
Valor Bruto Total en Concentrados 10,045.0
Ley de Ag del
Valorizaciónde
de Deducciones Obligatorias Au (3.5% VB Au) 110.0
Valorización Concentrado Ag
Concentrados Deducciones Obligatorias Ag (3.5% VB Ag) 250.0 1,432.2 Oz/Tm
Concentrados
dePlata
Plata Valor Bruto Deducido 9,685.0
de
(US$/TM) Deducciones Comerciales
(US$/TM)
Cargo x Tratamiento $ / tm US$130/Tm 130.0
Contaminantes (%As,%Sb,%Bi) US$60 /Tm 60.0
Refinación del Oro Au $/Oz. US$6.00/Oz 66.0
Refinación de la Plata Ag $/Oz. US$0.30/Oz 417.0
Fletes $/tm. US$65/Tm 65.0
Total Deducciones Comerciales 737.0
Valor Comercial del CC de plata por Tonelada 8,948.0
54
Descripcion Und. Valores
Precio Pb Ctvs $/Lb 35.00
Precio Ag $/oz Ag 7.00
Precio Au $/oz Au 450.00
- Refinacion + Ded.% Ag $/oz Ag 0.25

- Refinacion Au $/oz Au 6.00
Precio Neto Pb Ctvs $/Lb 35.00

Precio Neto Ag $/oz Ag 6.75
Precio Neto Au $/oz Au 444.00
Ley Cu % 3.50
Ley Pb % 54.49
Ley Zn % 4.21
Ley Ag oz Ag/TM 99.09
Ley Au oz Au/TM 0.03
VALORIZACIONDE
VALORIZACION DE
- Deduccion Obligatoria Cu % 1.50
CONCENTRADOSDE
CONCENTRADOS DE - Deduccion Minima Pb % 3.00
PLOMO(US$/tm)
PLOMO (US$/tm) - Deduccion Minima Zn % 0.19
- Deduccion Minima Ag oz Ag/TM 4.95
- Deduccion Minima Au oz Au/TM 0.05
Ley Neta Cu % 2.00

Ley Neta Pb % 51.49
Ley Neta Zn % 4.02
Ley Neta Ag oz Ag/TM 94.14
Pago por Pb $/TM 397.31
Pago por Ag $/TM 635.45
TOTAL PAGOS $/TM 1,032.75
Maquilas $/TM 198.00

Penalidades por Contaminantes $/TM 23.45
55
VALOR FOB POR TM $/TM 811.30
DESCRIPCION Unid. Valores
Precio Zn Ctvs $/Lb 45.00

- Refinacion Zn Ctvs $/Lb
- Refinacion + Ded.% Ag $/oz Ag
Precio Neto Zn Ctvs $/Lb 45.00

Ley Zn % 52.48
- Deduccion Obligatoria Zn %
- Deduccion Obligatoria Ag oz Ag/TM 4.00
VALORIZACIONDE
VALORIZACION DE - Deduccion Zn % 8.00
- Deduccion Ag oz Ag/TM 3.59
CONCENTRADOSDE
CONCENTRADOS DE
ZINC(US$/tm)
(US$/tm) Ley Neta Zn % 44.48
ZINC Ley Neta Ag oz Ag/TM 8.36
Pago por Zn $/TM 441.28

Pago por Ag $/TM 58.52
TOTAL PAGOS $/TM 499.80
Maquila $/TM 196.90

Penalidades x Contaminantes 5.10
VALOR CIF POR TM $/TM 297.80
Flete y Seguro $/TM 44.35
VALOR FOB POR TM $/TM 253.45 56

DESCRIPCION Und. Valores
Precio Cu Ctvs $/Lb 120.00
Precio Au $/oz Au 450.00
- Refinacion Cu Ctvs $/Lb 8.64
- Refinacion Ag + Ded.% Ag $/oz Ag 0.33
- Refinacion Au + Ded.% Au $/oz Au 8.34
Precio Neto Cu Ctvs $/Lb 111.36

Precio Neto Au $/oz Au 441.66
Ley Cu % 18.67
Ley Au oz Au/TM 0.05
- Deduccion Obligatoria Cu % 1.10

VALORIZACIONDE
VALORIZACION DE - Deduccion Obligatoria Ag oz Ag/TM
- Deduccion Obligatoria Au oz Au/TM
CONCENTRADOSDE
CONCENTRADOS DE - Deduccion Cu %
- Deduccion Ag oz Ag/TM 12.62
COBRE(US$/tm)
COBRE (US$/tm) - Deduccion Au oz Au/TM 0.03
Ley Neta Cu % 17.57

Ley Neta Ag oz Ag/TM 256.98
Ley Neta Au oz Au/TM 0.02
Pago por Cu $/TM 431.35

Pago por Ag $/TM 1,714.06
Pago por Au $/TM 8.83
TOTAL PAGOS $/TM 2,154.24
Maquila $/TM 157.12

Penalidades $/TM 186.29
VALOR CIF POR TM $/TM 1,810.83

Flete y Seguro $/TM 0.27
57
VALOR FOB POR TM $/TM 1,810.56
EL PROCESO DE PLANEAMIENTO DE LAS
EXPLORACIONES
58
ELCICLO
EL CICLODE
DELOS
LOSMINERALES
MINERALES
Retorno al medio
ambiente
Desecho Necesidad de la Sociedad de

minerales y metales
Reutilización Reclasificación
Exploración
Refabricación
Consumo - Uso Desarrollo del Cierre de la Mina

Yacimiento
Mineral Extraído
Mineral Extraído
Incorporación a Minería de
Productos Extracción
Comienza la
Semifabricacion Chancado, molienda, Comienza la
recuperación del
y Fabricación lavado, gradación, recuperación del
Fundición terreno
concentrado terreno
y refinado
Mina cerrada
Mina cerrada
Desmonte
Terreno Disponible
59
Terreno Disponible
Relaves para otros Usos
Emisiones para otros Usos
PROCESODE
PROCESO DEEXPLORACIONES
EXPLORACIONES
•Formulación del Objetivo
Formulación •Planificación de las tácticas de exploración

•Organización de los RRHH
•Presupuesto y Financiamiento
No hay Financiamiento Hay Financiamiento
Las exploraciones se •Recolección de Información (imágenes satelitales, geológicas, etc.)

constituyen en el proceso Levantamiento •Evaluación de Alternativas
mas importante dentro de De información •Elección de la Región
la actividad minera en su •Estudios foto geológicos (fotos aéreas existentes)
conjunto, debido a que
dependerá del desarrollo
de este que se descubran •Amparo Legal
los yacimientos y su •Foto geología (fotografía aérea contratada ex profeso)
determinación geológica, Exploración de •Geofísica aérea de blancos (magnetometria, gravimetría, radiom.)
geométrica, y geográfica. Anomalías •Mapeos geológicos terrestres
Los subprocesos que lo •Mapeos geofísicos y geoquímicas terrestres
conforman son los •Evaluación Geológica de la anomalía
siguientes:
NO SI
Abandono de la Región Se busca la Mineralización
•Sondajes de Reconocimiento y hallazgos de mineralización

Búsqueda de
Mineralización •Proposición de un Modelo Geológico para el yacimiento
•Evaluación Económica
NO SI
Abandono o Postergación Es rentable
Se inicia el Estudio
Conceptual
(Recursos y
60
Reservas)
ANALISIS DE LAS RESERVAS ACTUALES
61
ANALISIS DEL ESTADO ACTUAL DE LAS
RESERVAS
En el proceso de estimación de los recursos y las reservas existen dos

factores de incertidumbre. El primero tiene como origen las extrapolaciones e
interpolaciones para inferir de unos pocos datos la realidad de todo un
conjunto, y el segundo la introducen las condiciones económicas del mercado
y el nivel tecnológico de la industria.
La clasificación de mineral de un yacimiento implica: recopilar, procesar y

corregir la información bruta del mismo, para llegar a una información
sintetizada.
El procedimiento de clasificación del mineral dentro de un deposito se

fundamentan en 03 criterios básicos:
1. Viabilidad Económica
2. Certidumbre geológica y
3. Aprovechamiento o recuperación de mineral
62
SISTEMAS DE CLASIFICACION DE
RESERVAS Y RECURSOS
Existen dos esquemas básicos de clasificación: el primero referido a “Reservas de Mineral”

del que se hablado mucho en las ultimas décadas y el segundo denominado “Recursos de
Mineral” que ha aparecido en los últimos tiempos.
Recursos? Se llama recursos a aquellas Reservas? Se llama reservas a aquella parte

masas de mineral que se conoce o de los recursos identificados que se pueden
simplemente se cree que existen de forma tal explotar económicamente con la tecnología y
que su extracción es económicamente viable o condiciones económicas actuales o a muy
lo es potencialmente en el futuro. corto plazo.
Sistemas de Clasificación de Reservas

Entre los sistemas de clasificación de las reservas destacan 2 como los mas importantes, el primero
propuesto en 1943 por el US Bureau of Mines y el US Geological Service de Estados Unidos; y el otro
que es adoptado por diversos países Europeos. A continuación detallamos las referidas a la primera:
Reservas Medidas.- aquel mineral cuyo tonelaje se ha calculado mediante medidas hechas en afloramientos, calicatas,
labores y/o sondeos, donde las leyes se han calculado a partir de un muestreo adecuado. Margen de error de 20 x 100
Reservas Indicadas.- mineral cuyo tonelaje y ley se han calculado parcialmente a partir de medidas especificas, muestras o
datos de producción y parcialmente de la proyección a una distancia razonable en áreas de evidencia geológica. Los puntos
para la investigación y muestreo son demasiados amplios para delimitar el mineral o para establecer todas sus leyes.
Reservas Inferidas.- mineral para el cual la estimación cuantitativa esta basada fundamentalmente en el conocimiento
geológico del yacimiento con pocas medidas o muestras.
63
SISTEMAS DE CLASIFICACION DE
RESERVAS Y RECURSOS
Sistemas de Clasificación de Reservas
El segundo sistema clasifica las reservas en función del margen creciente de error en la
estimación :
Reservas A.- los contornos de las reservas son conocidos aunque existen ciertas lagunas o bien su
conexión esta establecida gracias a una densa red de trabajos de prospección. Margen de error 30 x 100.
Reservas B.- los contornos de las reservas son conocidos, con algunas lagunas y la conexión con las
reservas probadas están establecidas por los sondeos de prospección a intervalos adecuados. Margen de
error del 30 x 100 al 40 x 100.
Reservas C1.-las reservas son conocidas por prospecciones realizadas a grandes intervalos (o bien se
han delimitado por medio de indicaciones geofísicas adecuadas) el margen de error es del 50 x 100 al 80
x 100.
Reservas C2.- las reservas se han explorado por prospecciones aisladas, o bien se ha supuesto su
existencia basándose en su posición geológica. Margen de error superior al 80 x 100.
Según el tamaño del yacimiento, se fija la proporción mínima aceptable de cada clase de
mineral. Los grandes yacimientos tienen mayores porcentajes de las clases A y B.
64
CONFIGURACION DE LOS PRINCIPALES
PROCESOS PRODUCTIVOS
65
Configuraciónde
Configuración deProcesos
Procesos
Exploraciones Minado Metalúrgico Comercialización I
Exploraciones
Minado
Planta Concentradora
Comercialización II
66
EL PROCESO DE MINADO
67
PROCESO DE MINADO SUBTERRANEO
Análisis de Alternativas y Selección de Métodos de Explotación
Una de las actividades estratégicas en el diseño del proceso de minado, es Seleccionar

los Métodos de Explotación que técnica y económicamente sean viables.
Para determinar los métodos de explotación que se apliquen en determinado

yacimiento, se requiere analizar los siguientes factores que limitan o facilitan la
explotación:
1. CONFIGURACIÓN GEOMÉTRICA.- Se refiere a determinar las dimensiones y formas

que presenta el yacimiento a explotar. Se distinguen 3 tipos: Manto o estrato, veta y
depósitos masivos
2. UBICACIÓN, DISPOSICION Y ORIENTACION.- Estos factores se refieren a la
profundidad en que se encuentra el sector mineralizado, su inclinación, su rumbo y
su conformación básica en cuanto a la continuidad que presenta la mineralización.
3. CONDICIONES GEOMECANICAS DE LA ROCA.- Considera propiedades tales como
resistencia a la compresión, a la tracción, RQD (índice de fracturamiento de la roca),
frecuencia de fracturas, tanto de la roca mineralizada como de las que rodean.
4. VALOR Y DISTRIBUCION ESPACIAL DE LA MENA.- Referido a la cantidad de
dilución y recuperación aceptables, flexibilidad para variar los ritmos de producción
y selectividad en la explotación.
5. CONDICIONES AMBIENTALES DEL ENTORNO.- Cualquier método de explotación
debe ser compatible con las condiciones del entorno, principalmente en relación a
los cambios topográficos en la superficie, debido al fenómeno de subsidencia.
68
METODOS DE EXPLOTACION
Existen 2 clasificaciones genéricas: A cielo Abierto y Minado Subterránea
CIELO ABIERTO.- Se aplica tajo abierto (open pit) hasta limites en profundidad en los cuales este
se haga antieconómico por aumento de la razón estéril a mineral, a partir de esos limites será
necesario seleccionar métodos subterráneos.
MINADO SUBTERRANEO.- Los métodos de explotación subterránea se clasifican en 3 grupos:
Métodos de Cámaras Vacías.- Corresponden a aquellos métodos que utilizan pilares de roca
para sostener las cavidades creadas por la explotación. Los métodos mas frecuentes son:
Cámaras por subniveles (Sublevel stoping) y el de Cámaras y pilares (room and pillar).
Métodos por Cámaras Rellenos.- Son aquellos en que los huecos creados por la explotación
son rellenados con algún material en el proceso de extracción. El relleno dependerá de cada
método. El Shirikage (usa mineral quebrado como relleno), Corte y relleno (usa relaves o
roca estéril) y Square Set (usa madera y roca estéril como relleno).
Métodos por Hundimiento.- Son aquellos en que se provoca el hundimiento espontáneo de la
roca mineralizada y/o de la roca estéril, afín de mantener llenos las cámaras de explotación.
Sus principales aplicaciones son hundimientos de bloques (block caving) y hundimientos
por subniveles (sublevel caving)
Los dos primeros generalmente son usados en minería subterránea, mientras que el tercero por
hundimientos están concebidos para la explotación de yacimientos masivos, de alta producción y que
admiten un nivel apreciable de dilución. 69
Métodosde
Métodos de
Explotación:
Explotación:
TajoAbierto
Tajo AbiertoyyMinado
Minado
Subterráneo
Subterráneo
70
EL PROCESO METALURGICO
71
PROCESO METALURGICO DE FLOTACION Y SUS
PRINCIPALES GRUPOS DE ACTIVIDADES
1. Recepción.- Se recepciona el mineral en una tolva de capacidad similar al del

camión y la balanza. Se puede administrar el ingreso de mineral de cabeza a
través de stock pile.
2. Chancado.- Consta de 3 etapas generalmente, con el chancador terciario en
circuito cerrado, el primario es de mandíbulas y los secundarios son de cono
estándar y de short head.
3. Molienda.- Se realiza en una sola etapa, mediante molinos de bolas en circuito
cerrado, con hidrociclones como elementos de clasificación.
4. Flotación.- Se refiere a la acumulación del material molido e hidro clasificado
en recipientes de gran volumen donde a través de aire soplado tendrá
contacto con un mezcla de reactivos, que permitirán la flotación de las
partículas de mineral.
5. Secado de Concentrados.- El concentrado obtenido del circuito de flotación se
envía a un espesador y de este a un filtro de discos para obtener así un
concentrado de con humedad inferior a 12%.
6. Cancha de Relaves.- Los relaves de la flotación se envían a una cancha de
relaves construida con un dique de resistencia, que debe contar con un
sistema de drenaje de agua, para su tratamiento.
72
MEDICION DE LA CAPACIDAD DE
PRODUCCION
73
MEDICION DE LA CAPACIDAD
100%
Interrupciones Inevitables (mantenimiento y ajustes)
Capacidad no utilizada estimada
Es el numero Nivel de eficacia La necesaria

Capacidad máximo de máxima, donde para cubrir la
tiempo que solo se demanda
podría consideran las media, las que
disponerse, sin inevitables asume niveles
considerar las paradas dentro de capacidad
paradas del proceso de ociosa, cuyo
inevitables. producción. limite es el PE.
0%
Capacidad Capacidad Capacidad
Ideal Practica Normal
74
COMO SE MIDE LA EFICACIA GLOBAL DE LA PLANTA
Esta se mide relacionando la disponibilidad de la planta, con la tasa de rendimiento diario u

horario y la tasa de calidad; o lo que es lo mismo, la relación entre la producción útil vendible y
la capacidad de producción de diseño.
Disponibilidad Tasa de rendimiento Tasa de Producción Vendible

EGP= De la planta x diario u horario x Calidad
=
Capacidad de producción diseño
La Disponibilidad (D) de la planta se mide:

Tiempo calendario – paradas programadas y
fallos por averías
D = X 100
Tiempo Calendario
La tasa de rendimiento (R) se mide:
PRODUCCION ACTUAL en T (Unidades)

R = X 100
Capacidad de producción de diseño (Unidades)
La tasa de calidad (C) se mide:
Producción actual en T – rechazos por calidad

C = X 100
Producción Actual en T
75
Caso 1:
EFICACIA GLOBAL DE LA PLANTA
CIA. MINERA SOL S.A.C.
76
CALCULANDO LA EFICACIA GLOBAL DE LA PLANTA DE
CIA. MINERA SOL S.A.C.
Disponibilidad = 83.3%
Rendimiento = 68.3%
Calidad = 99.4%
EFICACIA GLOBAL DE LA PLANTA
EGP = 83.3% X 68.3% X 99.4% 56.6 %
INCIDENCIA ECONOMICA
Utilidad
Tm/ mes US$/ Tm US$
Producción Actual 51,240 10 512,400
Producción Diseño 70,000 10 700,000
Perdida Calculada (187,600)

77
MANUFACTURA SINCRONICA EN LA
PRODUCCION MINERA
78
MANUFACTURA SINCRONICA
Se refiere a todo el proceso de producción trabajando en conjunto, en armonía, para alcanzar los
objetivos organizacionales. Se trata de coordinar todos los recursos de manera tal que éstos trabajen
juntos en forma armónica. El énfasis se concentra en el desempeño total del sistema y no en las medidas
de desempeño.
El Fenómeno de Precipitación al cierre del periodo Capacidad Capacidad

Ociosa Ociosa
Esta referido al caos que se presenta al final del periodo, para
cumplir con la cuota de producción, antecedido por una Producción Producción
primera parte relativamente plano.
Mes 1 Mes2
Cuello de Botella
La mayoría de plantas tienen múltiples operaciones y con frecuencia sus capacidades efectivas no son
idénticas. Se llama CB a la operación que tiene la capacidad efectiva mas baja entre todas las de la
planta, por lo tanto limita la salida de productos del Sistema.
Insumos BB Insumos BB
Proc.1 Proc.2 Proc.3 y y
Proc.1 Proc.2 Proc.3
SS SS
50 Und/h
200 Und/h 200 Und/h 200 Und/h 200 Und/h 200 Und/h
79
MODELO Just in Time
•El modelo Justo a tiempo no es una metodología estructurada, ni un sistema o un
“software”, es una filosofía que define el modo de administrar y planear el sistema de
producción, con el propósito de optimizar el uso de los recursos.
•Propicia una estrategia operativa integral de reducción de costos, sobre la base de
redefinir los procesos principales y busca diferenciarse de los competidores, a través de la
diferenciación.
Principales objetivos del Just in Time:

1. Identificar las principales causas de los problemas operativos.
Análisis Causa efecto de los problemas, hasta llegar a identificar la causa.
2. Identificar las actividades ineficientes e innecesarias.

A través del análisis de las actividades que no generan valor e eliminarlas.
3. Buscar la Simplicidad en el flujo de los recursos.

Reorganizar el flujo de materiales y herramientas en diferentes flujos unidireccionales
4. Diseñar sistemas o procedimientos para identificar problemas.

Sistema de identificación de indicadores de riesgos: Mapa de indicadores de Riesgos (MIR)
80
JUSTO A TIEMPO EN COMPRAS
Son aquellas donde la entrega de los materiales o insumos, precede
inmediatamente a su demanda o uso. Es decir no se tendría inventarios de los
materiales.
Ahorros: Particularidades en nuestro medio:

•En costos financieros •Altos niveles de informalidad
•En espacio de Almacenamiento •Poca Capacidad de financiamiento de
Proveedores
•En Alquileres, Seguros y Administración
•Competencia desleal
•Servicios Públicos
•Mercado negro de equipos y materiales
•Gastos logísticos frecuentes
•Procesos Logísticos burocratizados
•Gastos Generales de Transportes
•En épocas recesivas los proveedores
•Gastos de Gestión Operativa (Spte.Gral.)
producen en función de Ordenes de
•Reducción de Numero de Proveedores Pedido.
•Adecuación de Alianzas Estratégicas •Bajo índices de calidad en los
productos.
81
Caso 2:
ANÁLISIS DEL COSTO DE ABASTECIMIENTO JIT
Cia. Minera Atahualpa S.A.
82
ANALISIS DE COSTOS DE ABASTECIMIENTO
Tradicional Vs. Justo a Tiempo
Costo de Costo de
Compras Politica Compras
PRODUCTO : EXADIT Actual de P o litica de
Compras Compras JAT
Costos de Com pras

$44.55 Por Caja 8,400 Cajas por año $374,208
$44.77 Por Caja 8,400 Cajas por año $376,079
Rendim iento sobre la inversión

12% Por año x $44.55 de Costo por unidad x 1,750 Cajas $9,356
12% Por año x $44.77 de Costo por unidad x 300 Cajas $1,612
Costos de desembolso por m anejo (Seguros, Manejo de Materiales, Roturas y Otros)

$0.50 Por Caja x año x 1,750 Cajas $875
$0.50 Por Caja x año x 300 Cajas $150
Ordenes de Reposición de Em ergencia x Agotam iento

Sin Agotamiento $0
$3.00 Recargo x Caja x 100 De Compra de Emergencia por agotamiento $300
Total $384,439 $378,141
Diferencia en Ahorros de las Com pras JAT (Anualmente) $6,298

83
ANALISIS DE PROCESOS
Tiempos y Movimiento
84
Definiciones Importantes
•Método.- Se refiere a las formas de realizar el trabajo. Tomando en cuenta los

componentes básicos de las tareas y actividades.
•Estudios de Movimiento.- Se refiere al microanálisis de los movimientos. Es decir,
documentar detalladamente en forma minuciosa los movimientos de cada parte del
cuerpo del trabajador, que utiliza para ejecutar sus tareas.
•Análisis de Procesos.- Estudio del orden sucesivo de las principales operaciones o
actividades necesarias para realizar una tarea. Se le conoce como macro
evaluaciones.
•Medición.- Se refiere a la determinación de tiempos estándar para el trabajo.
Permite la aplicación de esos estándares al pago de salarios por el trabajo realizado.
•Estudio de Tiempos.- Es una técnica que asigna un tiempo para llevar a cabo una
tarea especifica, con base en el contenido de trabajo de esa tarea y en las tolerancias
que se conceden por fatigas y demoras.
•Muestreo del Trabajo.- Se refiere a la observación y medición estadística de los
movimientos de los trabajadores durante la realización del trabajo. 85
Procedimientos de Investigación
• El primer paso es decidir cual de los procesos será investigado o analizado, la

elección se dará por aquel que ofrezca el mayor beneficio. Es decir, se deberá
establecer una escala de prioridades para la atención especifica de cada proceso
a investigar.
• Las sugerencias pueden provenir de todos los niveles de la organización.
•Las prioridades de los estudios se obtienen revisando toda la documentación
existente sin dejar de lado ninguno. (formal e Informal)
•La tarea mas delicada es la de obtención de datos, para esto se debe plantear las
acciones que se van a observar, antes de abordar a alguien. Todos los
trabajadores involucrados deberán ser informados de los objetivos y del plan de
acción del estudio.
•En las entrevistas con el personal involucrado, el investigador deberá observar
las actitudes y el comportamiento de cada uno.
•Se debe elaborar un diagrama presentando toda la operación que se estudia.
86
Graficas del Proceso
Existe una variedad de formatos, que están en función a las necesidades y al tipo de
procesos. La simbología ha ido evolucionando en el tiempo y en la actualidad se
utilizan los siguientes:
Operación – Cambios intencionales en una o mas características.
Transportación – Movimiento de un objeto u operador que no es parte

integrante de una operación o inspección.
Inspección – Un examen para determinar la calidad o la cantidad.
Demora – Una interrupción entre la acción inmediata y la siguiente.
Almacenamiento – Conservar un objeto en condiciones controladas.
Combinado – La combinación de 2 símbolos indica actividades

simultaneas. 87
Caso 3:
ANALISIS DE PROCESOS EN MINERIA
Proceso de Perforación
88
CASO: ANALISIS DE PROCESO EN MINERIA
PROCESO: PERFORACION
A continuación se detallan los pasos del proceso de perforación:
1. Despacho de Guardia
2. Transporte al Deposito de Equipos y Herramientas
3. Verificar estado de herramientas y equipos (En bodega al inicio de la jornada)
4. Traslado a la labor
5. Inspeccionar labor antes de Instalarse (orden, limpieza, ventilación y regado de carga)
6. Desatado de la labor y verificación de su competencia, Sostenimiento y limpieza del
mineral y/o desmonte. (asumiendo Cero (0) tiros cortados o fallados)
7. Instalación del Equipo
8. Perforación
9. Carga de Explosivos y Disparo
10. Recojo de Herramientas y equipos y traslado al Deposito.
11. Verificar estado de equipos y herramientas (En Bodega al final de la jornada).
89
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
DE PERFORACION
Tiempo Distancia
No.
RESUMEN (Hrs.) (metros)
Operación 4 5.3
Inspección 3 0.65
Transportación 3 0.6 400
Demora 1 0.45
Almacenamiento 0 0
Totales 11 7 400
Posible acción
Tiempo
Paso Simbolo Distancia Espacio Pasos del Proceso Elimina Combin Mejorar
(Hrs.)
1 0.55 Despacho de Guardia
2 0.25 300 Transporte al Deposito de Equipos y Herramientas
3 0.15 Verificar estado de herramientasy equipos X
4 0.2 50 Traslado a la labor
5 0.3 Inspeccionar labor antes de Instalarse
6 0.75 Desatado de la labor y verificación de su competencia
7 0.45 Instalación del Equipo
8 2.5 Perforación
9 1.5 Carga de Explosivos y Disparo Controlado
10 0.15 50 Recojo de Herramientas y equipos y traslado al Deposito
11 0.2 Verificar estado de equipos y herramientas
90
MODELAMIENTO ECONOMICO DE LOS
VALORES DE PUNTO
Se determina el valor comercial del Mineral In Situ
91
MODELO DE VALORES DE PUNTO
Este modelo nos permite obtener factores por cada contenido metálico del mineral de cabeza.
Sobre la base de datos metalúrgicos y comerciales. En su desarrollo considera las actuales
condiciones de capacidad de producción e infraestructura, así como los niveles de
productividad y de condiciones del mercado de metales.
Los factores por cada contenido metálico multiplicado por las leyes de cabeza del mineral, nos
proporcionaran el valor comercial unitario (™) de ese mineral. Es decir, se incorpora el
proceso de producción y comercial completamente a las leyes del mineral in situ.
•Deducciones Obligatorias
COMPONENTES: •Deducciones a Leyes
•Maquilas, Fletes, Seguros
•Cotizaciones Internacionales
Recuperaciones Comerciales
•Condiciones de Contrato
•Recuperaciones Metalúrgicas
•Tonelaje del Mineral de Cabeza
•Tonelaje de Concentrados
•Leyes de Mineral de Cabeza y de Concentrados 92
BENEFICIOS DEL MODELO DE VALORES DE
PUNTO
Tomando en cuenta que el Modelo y las leyes de cabeza nos proporcionan el
valor comercial unitario del mineral in situ. Los principales Beneficios
de este modelo son:
1. Valorizar las reservas de Tajos.
2. Evaluar las reservas de mineral (sincerar reservas)
3. Definir programas de producción.
4. Determinar el horizonte de vida de la mina.
5. Evaluar la rentabilidad de los tajos o aporte económico por tajo.
6. Afianza la capacidad de planeamiento económico de las áreas
operativas.
7. Permite delinear políticas de Empresa referida a Exploraciones y
Producción.
Las limitaciones del modelo radica, en que considera la infraestructura y el tamaño de organización del
momento en que se desarrolla el mismo. En consecuencia, si cambian las condiciones de la capacidad de
producción y/o del mercado de metales, los factores obtenidos no asumirán dicho cambio. 93
Desarrollo del Modelo de Valores de Punto
CIA. MINERA HUASCAR S.A.
94
Promedio
DESCRIPCION Unidad Mes
MINERAL DE CABEZA - INPUT TMS 49,029

- Ley de Cabeza de Pb % 2.83
- Ley de Cabeza de Zn % 3.32
- Ley de Cabeza de Cu % 0.46
- Ley de Cabeza de Ag oz/TMS 8.41
PRODUCTOS TERMINADOS - OUTPUT

CONCENTRADOS DE PLOMO TMS 1,854
BALANCE CONCENTRADOS DE ZINC TMS 2,378
CONCENTRADOS DE COBRE TMS 334
METALURGICO RECUPERACIONES METALURGICAS
DE CIA. MINERA - Plomo % en Pb 81.07
- Zinc % en Zn 72.12
HUASCAR S.A. - Cobre % en Cu 67.22
- Plata % en Pb 66.90
% en Zn 8.98
% en Cu 6.27
- Recuperacion Total Ag % 82.149
Leyes de Concentrado de Plomo

- Plomo % 52.2
- Zinc % 4.4
- Cobre % 5.6
- Plata oz/TMS 123.1
- Oro oz/TMS 0.0
Leyes de Concentrado de Zinc
- Zinc % 51.1
- Plata oz/TMS 15.5
Leyes de Concentrado de Cobre
- Cobre % 15.6
- Plata oz/TMS 203.3
- Oro oz/TMS 0.1 95
MODELO DE VALORES DE PUNTO PARA
EMPRESA POLIMETALICA
(A) (B) (C') (D) (E) (F) (G) (H)
Recuperación Recuperación Recuperación Leyes de Valor Valor de M +F+S Valor Neto VA LOR D E
M ET A LES Cotizaciones M etalurgica Comercial Total Final Cabeza US$/TM T US$/TM T Real US$/TM T P UN T O
- PLATA 5.00 US$/Oz 82.15% 84.96% 69.79% 8.41 Oz/TM S 29.35 0.00 29.35 3.490
- PLOMO 20.00 Ctvs$/Lb 81.07% 94.37% 76.51% 2.83 % 9.55 (5.00) 4.55 1.607
- ZINC 45.00 Ctvs$/Lb 72.12% 84.67% 61.06% 3.32 % 20.11 (10.70) 9.41 2.835
- COBRE 70.00 Ctvs$/Lb 67.22% 38.37% 25.79% 0.46 % 1.83 (1.40) 0.43 0.937
VALO R PO R TO NELADA 60.84 (17.10) 43.74

Balance Contratos Balance
Datos Metalurgico Comerciales (*) (B) x (C') Metalurgico Modelo Datos (F) - (G) (H) / (E)
(*) Modelo para Calcular la recuperación de la Plata
MODELO: Valor US$/Tm

Cotización Ag Recuperación Leyes de Cabeza Factor de Valor Por
(US$/Oz) Final (Oz/Tm) Conversión US$/TMT
Valor de Ag x TMT 5.00 x 69.79% x 8.41 = 29.35
Cotización Pb Recuperación Leyes de Cabeza Factor de Valor Por
(Ctvs$/Lb) Final (%) Conversión US$/TMT
Valor de Pb x TMT 20.00 x 76.51% x 2.83% x 22.0462 = 9.55
Cotización Zn Recuperación Leyes de Cabeza Factor de Valor Por
Valor de Zn x TMT 45.00 x 61.06% x 3.32% x 22.0462 = 20.11
Cotización Cu Recuperación Leyes de Cabeza Factor de Valor Por
Valor de Cu x TMT 70.00 25.79% x 0.46% 22.0462 = 1.83
x x 96
Valor US$ x TMT 60.84
MODELO PARA HALLAR LA RECUPERACION
TOTAL DE LA PLATA DE 3 CONCENTRADOS
P ago N eto de A g en P ago N eto de A g P ago N eto de A g

TM de CC Pb el C C de P b TM de CC Zn en el C C de Z n TM de CC Cu en el C C de C u
1,854.37 T M C C P b x 479.00 US$ / T M + 2,378.28 T M C C Z n x 40.11 US$ / T M + 333.89 T M C C C u x 1,363.53 US$ / T M
Ley de Ag del Recuperación total

TMTratada en el Mes x Mineral de Cabeza x de la Plata x Cotización de AG
49,029 TMT x 8.41 Oz/Tm x 82.149% x 5.00 US$/Oz
Resultado = 84.96%
97
Caso 4:
EVALUACIÓN ECONÓMICA DE LAS RESERVAS
GEOLÓGICAS
98
CLASIFICACION DE RESERVAS
POR CERTEZA
Medición Clasificación 1 Clasificación 2

1 Medidos Probado
2 Indicados Probable
3 Inferidos Prospectivos (*)
(*)P ro spectivo s: Potencial
Posible
Geologicas
99
INVENTARIO DE RESERVAS
Leyes de Mineral
Estructuras Certeza TM Pb (%) Zn (%) Cu (%) Ag (Oz/Tm )
Toñito Potencial 550,000 1.6 4.5 0.1 5.8
Zenobia Potencial 1,000,000 4.5 3.2 0.1 5.6
Amelia Prospectivo 1,500,000 2.8 4.5 0.1 8.7
Paquito Prospectivo 980,000 3.2 3.7 0.2 6.7
Pitufo Prospectivo 2,000,000 2.1 5.6 0.1 4.5
Tigre Prospectivo 2,500,000 3.5 4.8 0.1 11.8
Gabriela Probable 100,000 3.1 3.5 0.2 9.7
Enano Probado 200,000 0.8 5.4 0.1 3.6
Juanita Probado 350,000 3.1 4.4 0.2 10.1
Teresa Probado 500,000 2.5 3.8 0.1 9.8
Total 9,680,000 2.94 4.56 0.11 7.96
RESUMEN
Certeza TM Pb (%) Zn (%) Cu (%) Ag (Oz/Tm )
Probado 1,050,000 2.38 4.30 0.13 8.72
Probable 100,000 3.10 3.50 0.20 9.70
Potencial 1,550,000 3.47 3.66 0.10 5.67
Prospectivo 6,980,000 2.91 4.81 0.11 8.33
Total 9,680,000 2.94 4.56 0.11 7.96
DETERMINACION DEL HORIZONTE DE VIDA

Resevas Probadas y Probables 1,150,000 TM (A)
Capacidad de Producción - Mes 60,000 TM x Mes

Capacidad de Producción - Año 720,000 TM x Mes (B)
100
Horizonte de Vida 1.60 Años (A) / (B)
RESULTADOS DE EVALUACION
ECONOMICA DE LAS RESERVAS
Leyes de Mineral V a lo r C o m e rc ia l
Estructuras Certeza TM Pb (%) Zn (%) Cu (%) Ag (Oz/Tm ) ( US $ / T M )
Toñito Potencial 550,000 1.6 4.5 0.1 5.8 35.66
Zenobia Potencial 1,000,000 4.5 3.2 0.1 5.6 35.94
Amelia Prospectivo 1,500,000 2.8 4.5 0.1 8.7 47.71
Paquito Prospectivo 980,000 3.2 3.7 0.2 6.7 39.20
Pitufo Prospectivo 2,000,000 2.1 5.6 0.1 4.5 35.05
Tigre Prospectivo 2,500,000 3.5 4.8 0.1 11.8 60.51
Gabriela Probable 100,000 3.1 3.5 0.2 9.7 48.94
Enano Probado 200,000 0.8 5.4 0.1 3.6 29.25
Juanita Probado 350,000 3.1 4.4 0.2 10.1 52.89
Teresa Probado 500,000 2.5 3.8 0.1 9.8 49.09
Total 9,680,000 2.94 4.56 0.11 7.96 45.53
Valores de Punto 1.607 2.835 0.937 3.49
Certeza TM Pb (%) Zn (%) Cu (%) Ag (Oz/Tm )

Probado 1,050,000 2.38 4.30 0.13 8.72
Probable 100,000 3.10 3.50 0.20 9.70
Potencial 1,550,000 1.92 3.66 0.10 5.67
Prospectivo 6,980,000 2.91 4.81 0.11 8.33
Total 9,680,000 2.69 4.56 0.11 7.96
Resevas Probadas y Probables (*) 950,000 TM (A)
Capacidad de Producción - Mes 60,000 TM x Mes

Capacidad de Producción - Año 720,000 TM x Mes (B)
Horizonte de Vida 1.32 Años (A) / (B)

101
(*) No se considera Enano porque su aporte econom ico es m inim o,
DETERMINACION DEL CUT OFF Y SU
UTILIZACION DENTRO DE LA POLITICA
MINERA
102
DEFINICION DE CUT OFF
•El cut –off es un “nivel de referencia” determinado con el

propósito de clasificar los minerales en económicos y no
económicos por un periodo de tiempo determinado.
•Valor comercial de los metales contenidos en 1 tonelada de
mineral que cubre exactamente los costos incurridos desde su
extracción hasta su venta, tomando en cuenta las
recuperaciones durante su tratamiento. Valor mínimo
explotable expresado en US$/TM.
•Ley mínima del metal que cubren todos los costos que se
incurren en su procesamiento además de las expectativas de
ganancias del accionista.
•Con el cut-off se determina el nivel de reservas minables
dentro de un cuerpo mineralizado y el nivel tecnológico de las
operaciones.
103
VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA
DETERMINACION DEL CUT - OFF
Cotización de Política
Metales Cambiaria
Recuperaciones
Metalúrgicas
Métodos de
Producción
Minado
Nivel de
CUT - OFF
costos
Marco Modelo
Jurídico Económico
Factores Internos: Factores Externos:

•Método de Minado •Precios de Metales
•Costos de Operación •Estabilidad del Marco Jurídico
•Recuperación Metalúrgica •Política Cambiaria
•Niveles de producción •Modelo Económico 104
TIPOS DE CUT - OFF
El Cut-Off como “ley de corte” del mineral multiplicado por los valores de punto nos
permite determinar el valor comercial unitario por TM de los recursos minables y
conjuntamente con los costos de producción, podemos evaluar económicamente los
recursos. En ese sentido existen una diversidad de tipos, dentro los principales
tenemos:
Cut-Off Empresarial.- Se refiere a la ley de corte de mineral que genera economías que
permiten cubrir los costos operativos, gastos administrativos, comerciales y financieros , la
depreciación y nivel de expectativa de utilidad de los accionistas, así como los impuestos.
Cut-Off de Planeamiento.- Es el valor de mineral cuyos ingresos deben ser iguales a todos
los costos de capital e inversiones, costos operacionales y financieros, incluyendo impuestos
y regalías durante la vida de la mina.
Cut-Off Geológico.- Es el valor de mineral recuperable equivalente a los costos de

operación (fijos y variables), además de los gastos de administración de la mina.
Cut-Off Marginal.- Es el Valor de mineral recuperable que genera ingresos igual a los gastos
reales de operación (fijos y variables) sin incluir gastos de la administración de la mina ni
gastos generales.
105
LOS COSTOS DE PRODUCCION
Estructuración de un Sistema de Información de Costos
106
IDENTIFICACION DE ACTIVIDADES ESTRATEGICAS
DE APOYO INTERNAS Y EXTERNAS
Hospital Campamentos Mercantil
Hidroeléc Casa Mantenimiento

Mecánico Laboratorio
trica Fuerza
E D E
Planta Despacho
Mina
Casa
Polvorín Almacén Central
Compresoras
Contabi Adminis Sub-

RRHH lidad
Ingeniería tración Gerencia
Actividades Primarias Oficinas

Actividades de Apoyo Estratégicas
Actividades de Apoyo Administrativas 107
Actividades de Apoyo Estratégicas Externas
DISEÑO DEL SISTEMA DE INFORMACION DE
COSTOS (SIC)
108
Exploración
Desarrollo
Preparación
Explotación
Servicios
109
Sondeo de Reconocimiento
FLUJOGRAMADE
FLUJOGRAMA DEOPERACIONES
OPERACIONES
Aire
Suministros
Agua
Energía Exploración Desarrollo Preparación Explotación
Relleno
Planta concentradora
Perforación
Servicios
Voladura Galerías
Ventilación
Limpieza Sondajes Tajos 1

Sostenimiento
Transporte Muestreo Galerías Chimeneas Tajos 2

Mantenimiento de labores
Drenaje
Labores
110
DIAGRAMA DE FLUJOS
Carro distribuidor
M INERA L D
ZARANDAS (03) LA M
PARRILLAS
TOLVA DE FINOS
M OLINO DE
M OLINO DE CHANCADORAS
BARRAS (8)
BOLAS GRANDE
SECUNDARIAS (03) CHANCADORA
21*33.5 pies HIDROCICLONES KREBS (24)
(1) PRIM ARIA (01)
M OLINOS DE
WEM CO BOLAS (24) OK-100 m3
(4) ZARANDAS
60 m3(4)
WEM CO WEM CO CELDAS WEM CO 42.5 m3 (24) (6)
130 m3 130 m3(4)
CHANCADORAS
TERCIARIAS (06)
4 NIDOS DE 5 CICLONES
M OLINOS HIDROCICLONES KREBS (20)
º
PLANTA DE REM OLIENDA (7) PILA DE INTERM EDIOS
COBRE TANQUE
CENTRALIZADO
CELDAS
COLUM NA (13)
CONCENTRADO BULK (Cu, M o)
ESPESADORES ESPESADOR 140' (1)

INTERM EDIOS 100' (02)
FLOTACION DE AGOTAM IENTO

FLOTACION DE LIM PIEZA Y
CELDAS OK -50 m3 (03) REELIM PIEZA CELDAS AGITAIR (72)
CELDA WEM CO-60 m3 (01) ESPESADORES ESPESADORES
HI-RATE (02) CONVENCIONALES 325' (03)
R EM OLIEN D A C ON C . OK 5 O ( 0 1 )
M IDDLING 4
A QUEBRADA
HONDA
FLOTACION PRIM ARIA (20) C OLA : C ON C E N T R A D O D E C OB R E F IN A L A TKs AGU
PROCESO
PROCESO 1ra LIM PIEZA (12)
ESPESADOR 100' (2)
RECUPER
METALURGICODE
METALURGICO DE 2da LIM PIEZA (12) PLANTA DE BOM BAS DE AGU
FLOTACION
FLOTACION 3ra LIM PIEZA (8)
TANQUE
MOLIBDENO FILTRO A
PRESIÓN (01)
RECUPERADA (0
FILTRO DE
ACONDICIONADOR
DISCOS (04)
4ta LIM PIEZA
TANQUES DE
5ta LIM P
SEDIM ENTACIÓN (04) SECADORES
(03) LEYENDA
FILTRO A M INERAL DE LA M INA
PRESIÓN (01) CONCENTRADO BULK
CONCENTRADO DE CO
6ta LIM PIEZA (02) 7ma 8va CONCENTRADO DE M
LIM PIEZA (01) LIM PIEZA (01)
COLA FINAL
Concentrado de Cobre AGUA
FILTRO DE
DISCOS (01)
Final a Ilo 111
SECADOR (01)
Concentrado Final de
M o (Bolsas)
DISEÑO DE LOS CENTROS DE COSTOS
112
Configuraciónde
Configuración deCostos
Costos
90 Exploraciones 91 Minado 92 Planta Metalúrgica 95 Comercialización
Exploraciones
Minado
Planta Concentradora
113
FLUJOGRAMADE
FLUJOGRAMA DEOPERACIONES
OPERACIONES
Aire 90 Exploraciones 91 Minado
Suministros
Agua
Energía Exploración Desarrollo Preparación Explotación
Relleno
Planta concentradora
Perforación
Servicios
Voladura Galerías
Ventilación
Limpieza Sondajes Tajos 1

Sostenimiento
Transporte Muestreo Galerías Chimeneas Tajos 2

Mantenimiento de labores
Drenaje
90 Exploraciones 91 Minado
CONFIGURACION DE LOS
CENTROS DE COSTOS 901 Exploraciones 911 Preparaciones
902 Desarrollos 912 Explotación
903 Servicios Grales. 913 Servicios Grales.
114
DIAGRAMA DE FLUJOS
Carro distribuidor
Centro de Costo: 92102 Molienda Centro de Costo: 92101 Chancado M INERA L D

ZARANDAS (03) LA M
PARRILLAS
TOLVA DE FINOS
M OLINO DE
M OLINO DE CHANCADORAS
BARRAS (8)
BOLAS GRANDE
SECUNDARIAS (03) CHANCADORA
21*33.5 pies HIDROCICLONES KREBS (24)
(1) PRIM ARIA (01)
M OLINOS DE
WEM CO BOLAS (24) OK-100 m3
(4) ZARANDAS
60 m3(4)
WEM CO WEM CO CELDAS WEM CO 42.5 m3 (24) (6)
130 m3 130 m3(4)
CHANCADORAS
TERCIARIAS (06)
4 NIDOS DE 5 CICLONES
M OLINOS HIDROCICLONES KREBS (20)
º
PLANTA DE REM OLIENDA (7) PILA DE INTERM EDIOS
COBRE TANQUE
CENTRALIZADO
CELDAS
COLUM NA (13)
CONCENTRADO BULK (Cu, M o)
ESPESADOR 140' (1)
Centro de Costo: 92103 Flotación ESPESADORES
INTERM EDIOS 100' (02) Centro de Costo: 92104 Espesado y Filtrado
FLOTACION DE AGOTAM IENTO
FLOTACION DE LIM PIEZA Y
CELDAS OK -50 m3 (03) REELIM PIEZA CELDAS AGITAIR (72)
CELDA WEM CO-60 m3 (01) ESPESADORES ESPESADORES
HI-RATE (02) CONVENCIONALES 325' (03)
R EM OLIEN D A C ON C . OK 5 O ( 0 1 )
M IDDLING 4
A QUEBRADA
HONDA
FLOTACION PRIM ARIA (20) C OLA : C ON C E N T R A D O D E C OB R E F IN A L A TKs AGU
PROCESO
PROCESO 1ra LIM PIEZA (12)
ESPESADOR 100' (2)
RECUPER
METALURGICODE
METALURGICO DE 2da LIM PIEZA (12) PLANTA DE BOM BAS DE AGU
FLOTACION
FLOTACION
3ra LIM PIEZA (8)
TANQUE
MOLIBDENO FILTRO A
PRESIÓN (01)
RECUPERADA (0
FILTRO DE
ACONDICIONADOR
DISCOS (04)
4ta LIM PIEZA
TANQUES DE
5ta LIM P
SEDIM ENTACIÓN (04) SECADORES
(03) LEYENDA
FILTRO A M INERAL DE LA M INA
PRESIÓN (01) CONCENTRADO BULK
CONCENTRADO DE CO
6ta LIM PIEZA (02) 7ma 8va CONCENTRADO DE M
LIM PIEZA (01) LIM PIEZA (01)
COLA FINAL
Concentrado de Cobre AGUA
FILTRO DE
DISCOS (01)
SECADOR (01)
Final a Ilo
115
Centro de Costo: 92201 Planta de Molibdeno Concentrado Final de
M o (Bolsas)
CENTRO DE COSTOS AREAS DE
APOYO
Hospital Campamentos Mercantil
Hidroeléc Casa Mantenimiento

Mecánico Laboratorio
trica Fuerza
94 Servicios Generales
91 92 95
Mina Planta Despacho
Casa
Compresoras
Polvorín Almacén Central
Contabi Adminis Sub-

RRHH lidad
Ingeniería tración Gerencia
93 Gastos Generales
Oficinas
116
MODELAMIENTO ECONOMICO DE LOS COSTOS
por Actividades y por Tipos de Gasto
117
MODELAMIENTO ECONOMICO
Determinación de las tasas o índices de consumos por TMT
Estandar
Centro de Valor
Niveles Costo Descripcion US$,000 US$/TMT Unidades Tasa TMT US$/Und.
Nivel 4 9011001 Perforacion y Voladura 3,500 0.13
Tipos de Gasto 02 Remuneraciones Empleados 350 0.01 HH/TMT 0.009 27,000 1.4403
03 Salarios Obreros 1,500 0.06 HH/TMT 0.045 27,000 1.2346
11 Herramientas e Instrumentos 150 0.01 Unid./TMT 0.700 27,000 0.0079
12 Ferretería y Construcción 50 0.00 Unid./TMT 0.100 27,000 0.0185
14 Explosivos 820 0.03 Cajas/TMT 0.300 27,000 0.1012
18 Barrenos Brocas y Bolas 600 0.02 Kilos/TMT 0.400 27,000 0.0556
30 Energía 30 0.00 Kw/TMT 10.000 27,000 0.0001
Unidades Valor convertido del valor

determinadas con neto de cada rubro a
US$/ TMT, en el caso de
métodos técnicos: SS y SS se considera
Cronometro y toda la provisión de
muestreo del trabajo beneficios sociales.
118
DISTRIBUCION DEL GASTO
INDIRECTO DE FABRICACION
Método de Asignación del GIF
119
ASIGNACIÓN DE COSTOS
Principales Propósitos
Los términos claves para asignación en costos son: Objeto de Costos, costos
Directos y Costos Indirectos. En las organizaciones se debe generalizar sus
definiciones.
Propósitos Ilustraciones
1. Proporcionar •Decidir si ampliamos la capacidad de la planta
información para concentradora.
decisiones económicas •Decidir si sub-contratamos las operaciones mineras.
2. Motivar a los •Estimular a controlar y contener los Costos.
Administradores y •Aumentar la cantidad de reservas y el horizonte de vida
empleados del proyecto.
3. Justificar Costos •Determinación del Costo real de producción
•Calcular los ahorros generados por la implementación de
un sistema de administración y control de Costos
4. Medir Ingresos para •Costear inventarios para reportes financieros
publicarlos •Costear inventarios para calculo de impuestos.
120
ASIGNACIÓN DE COSTOS
Asignación de Costos a los Departamentos de Apoyo
Debemos distinguir entre un departamento de Operaciones y uno de Apoyo. El

primero también llamado departamento de producción agrega valor que un cliente
puede observar en un bien o servicio; mientras que el segundo proporciona
servicios que mantienen a los otros departamentos.
Generalmente se asignan los costos de los departamentos de

apoyo al costo total de los departamentos de operaciones; con el
propósito de hallar el costo del bien o servicio.sin considerar los
servicios entre departamentos de apoyo.
METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS AL

DEPARTAMENTO DE APOYO
Asignación Directa Asignación de Paso Abajo Asignación Reciproca

Pasa por alto cualquier servicio Permite un reconocimiento parcial de Los dos métodos anteriores no son
proporcionado por un departamento los servicios proporcionados por los tan precisos. Este asigna los costos al
de apoyo a otro. Asigna los totales de departamentos de apoyo a otros de incluir explícitamente los servicios
cada departamento de apoyo apoyo. Inicia la distr. el departamento mutuos proporcionados entre todos
directamente a los Dpto. de que otorga el % mas elevado de sus los Dptos. de Apoyo
Operación. servicios a otro de apoyo. 121
Caso 5:
Métodos de Asignación de Costos Indirectos de
Fabricación (GIF)
Cia. Minera Huascar S.A.
122
DESARROLLO DEL CASO HUASCAR
Asignación de Costos Indirectos - Metodo Directo
Departamentos de Apoyo Departamentos de Operación

M antenimiento
en General Labo rato rio Mina Planta Total
C o sto s Indirecto s de
P ro ducció n A cumulado s antes $178,081 $12,000 $590,000 $147,000 $927,081
de A signarlo s
Asignación de M antenimiento Gral. ($178,081) $106,849 $71,232 $0.00

Horas de M O 12,000 8,000 20,000
Proporción 0.60 0.40 1.00
Asignación de Laboratorio ($12,000) $6,000 $6,000 $0
Horas de M O 3,000 3,000 6,000
Total de Gastos Generales de
Producción de los Departamentos de $0 $0 $702,849 $224,232 $927,081
Operación
123
Asignación de Costos Indirectos - Paso abajo

M antenimiento
P ro ducció n A cumulado s antes $178,081 $12,000 $590,000 $147,000 $927,081
de A signarlo s
Asignación de M antenimiento Gral.

($178,081) $17,808 $89,041 $71,232 $0.00
Horas de M O 2,000 10,000 8,000 20,000
Proporción 0.10 0.50 0.40 1.00
Asignación de Laboratorio ($29,808) $14,904 $14,904 $0.00
Horas de M O 3,000 3,000 6,000
Operación
124
Asignación de Costos Indirectos - Metodo Recícropo

M antenim iento
P ro ducció n A cum ulado s antes $178,081 $12,000 $590,000 $147,000 $927,081
de A signarlo s
Asignación de M antenimiento Gral. ($178,081)

Servicios de Laboratorio ($3,011)
T o tal A signació n
M antenimiento Gral. ($181,092) $18,109 $90,546 $72,437 $0.00
Horas de M O 2,000 10,000 8,000 20,000
Proporción 0.10 0.50 0.40 1.00
Asignación de Laboratorio $3,011 ($30,109) $12,044 $15,055 $0
Horas de M O 600 2,400 3,000 6,000
Proporción 0.10 0.40 0.50 1.00
Operación
125
CASO: Distribución de Costos Indirectos de
Departamentos de Apoyo de Cia. Minera Huascar S.A.
Después de aplicar los tres métodos de asignación de costos indirectos de los

Departamentos de apoyo, obtenemos resultados diferentes. El método reciproco
nos da un costo mas aproximado a la realidad, pero es el mas laborioso.

M a nt e nim ie nt o
e n G e ne ra l La bo ra t o rio Mina Planta Total
C o s t o s Indire c t o s
de P ro ducció n
A c umula do s a nt e s $178,081 $12,000 $590,000 $147,000 $927,081
de A signa rlo s
M etodo Directo $702,849 $224,232 $927,081
P aso abajo $693,945 $233,136 $927,081
Reciproco $692,590 $234,491 $927,081
Referencia Real:
En 1997 Huaron, implemento el método reciproco para distribuir los costos
indirectos entre las áreas de apoyo y asignar estos a las áreas operativas. 126
ASIGNACION DIRECTA DEL COSTO DE
COMPRESORAS
Del Centro de Costo 9434000 a los centros de Costos Usuarios 90 Exploraciones y 91Minado
Centro de
Niveles Costo Descripcion US$,000 US$/TMT
9434000 Casa de Compresoras 6,600 0.24
9434001 Casa No. 1 3,800 0.14
9434002 Casa No. 2 2,800 0.10
Centro de
9030001 Aire comprimido 2,950 0.11
Tipos de Gasto 28 Redist Talleres Maestranza 150 0.01
31 Redist. Casa Compresoras 2,800 0.10
Centro de
9130001 Aire comprimido 3,900 0.14
Tipos de Gasto 28 Redist Talleres Maestranza 100 0.00
31 Redist. Casa Compresoras 3,800 0.14
127
ASIGNACION DIRECTA DEL COSTO DEL
SISTEMA DE VENTILACION
C e n tr o d e
Niv e le s C o s to De s c r ip c io n US $ ,0 0 0 US $ /T M T
9440000 V e n tila c io n 9 ,0 0 0 0 .3 3
9441000 S is te ma d e V e n tila c io n 6 ,0 0 0 0 .2 2
9441001 V e n tila d o r e s 4 ,5 0 0 0 .1 7
9441002 Cir c u ito d e Co n d u c c io n 1 ,5 0 0 0 .0 6
9441000 S is te ma d e Ex tr a c c io n 3 ,0 0 0 0 .1 1
9441001 Ex tr a c to r e s 2 ,2 0 0 0 .0 8
9441002 Cir c u ito d e Ex tr a c to r e s 800 0 .0 3
T A SA S DE DIST RIBUC ION

C e n tr o d e C o s to s : Pr o ve e d o r d e Se r vicio s US$
9440000 V entilac ion 9,000
C e n tr o d e C o s to s : C lie n te s d e l Se r vicio T asa d e D ist rib ucio n US$

9030005 V entilac ión 0.278
31 Redis t. Sis tema de V entilac ion 2,500
9130005 V entilac ión 0.722
31 Redis t. Sis tema de V entilac ion 6,500
C e n tr o d e
Niv e le s C o s to De s c r ip c io n US $ ,0 0 0 US $ /T M T
9 0 3 0 0 0 5 V e n tila c ió n 2 ,5 5 0 0 .0 9
T ip o s d e G a s t o 28 Re d is t Ta lle r e s Ma e s tr a n z a 50 0 .0 0
31 Re d is t. S is te ma d e V e n tila c io n 2 ,5 0 0 0 .0 9
C e n tr o d e
Nive le s C o s to De s cr ip cio n US$,000 US$/T M T
9130005 V entilac ión 6,550 0.24
T ipo s d e G as t o 28 Redis t Talleres Maes tranz a 50 0.00 128
31 Redis t. Sis tema de V entilac ion 6,500 0.24
DETERMINACION DE LOS COSTOS DE PRODUCCION
Sistema de Información de Costos (SIC)
129
ACUM UL ATIV O DE COSTOS REAL ES DE ENERO 2004

To tal Pr o duccion M e n s ual 27,000 T M T
Ce ntr o d e
Nive le s Cos to De s cr ipcion US$,000 US$/TM T
Nive l 1 9000000 Exp lor acione s y De s ar r ollos 42,800 1.59
Nive l 1 9100000 M inado Subte r r ane o 489,000 18.11
Nive l 1 9200000 Planta M e talur gica 155,834 5.77
Nive l 1 9300000 Gas tos Ge ne r ale s 105,000 3.89
Nive l 1 9400000 Se r vicios Ge ne r ale s 113,100 4.19
Re dis tr ibucion d e Cos tos de SSGG (113,100) (4.19)
COSTO TOTAL MENSUAL 792,634 29.36
Tipos de Gastos
02 Remunerac iones Empleados 63,000 2.33
03 Salarios Obreros 108,000 4.00
04 Remunerac ión Contratados 23,800 0.88
05 Tiempo de Serv ic io Contratados 1,900 0.07
06 Remunerac ión Prof es ores 5,200 0.19
09 Otras Remunerac iones 9,700 0.36
11 Herramientas e Ins trumentos 1,000 0.04
12 Ferretería y Cons truc c ión 13,600 0.50
13 Eléc tric os y Mec ánic os 12,400 0.46
14 Ex plos iv os 39,034 1.45
15 Reac tiv os 15,000 0.56
16 Maderas 3,500 0.13
17 Combus tibles 16,000 0.59
18 Barrenos Broc as y Bolas 17,700 0.66
19 Otros Materiales de Operac ión 8,900 0.33
21 Repues tos Es pec íf ic os 17,700 0.66
22 Lubric antes 3,400 0.13
24 Llantas y A c c es orios 1,600 0.06
26 Trabajo de Terc eros Rep. y Mant. 14,700 0.54
51 Contratis tas Trabajos Mineros 222,500 8.24
52 Contratis tas - Labores V arias 8,400 0.31
61 Honorarios Prof . Téc nic os 500 0.02
63 Fletes y Gas tos de Trans porte 34,800 1.29
64 Seguros 4,200 0.16
66 A lquiler de Maq. y Equipo 45,300 1.68
67 Gas tos de Comunic ac ión 500 0.02
68 Serv ic ios públic os 16,100 0.60
69 Serv ic ios V arios 400 0.01
83 Comis iones 600 0.02
91 Prov is ion Mantenimiento 2,500 0.09
98 Otros Gas tos 30,300 1.12
Su b-Total 742,234 27.49
71 Deprec iac ion 50,400 1.87 130
COSTO TOTAL x TIPO DE GASTOS 792,634 29.36
COM PROBACION (0)
ANALISIS Y EVALUACION ECONOMICA
DE LAS OPERACIONES
Estructuración de un Sistema de Información de Costos
131
ANALISIS DEL PUNTO DE EQUIBRIO
•Patrones de comportamiento del Costo
•El Costo Variable y sus Componentes
132
PATRONES DE COMPORTAMIENTO DEL
COSTO
QuéeseselelCosto
Qué CostoVariable?
Variable?Es Esununcosto
costoque quecambia
cambiaen enfunción
funciónde
delas
lascantidades
cantidadesproducidas;
producidas;EsEs
decir elel costo
decir costo variable
variable total
total variará
variará sisi elel nivel
nivel de
de producción
producción varia.
varia. Pero
Pero elel costo
costo unitario
unitario
variableno
variable novaria
variaasí
asícambien
cambienlos losniveles
nivelesde deproducción.
producción.El ElCosto
CostoVariable
Variabletotal
totaldedeProducción
Producción
sisivaría
varíaen
enfunción
funcióndedelos
losniveles
nivelesdedeproducción.
producción.Ejm: Ejm:Materiales
MaterialesDirectos.
Directos.
T o t a l P ro duc c ió n C o s t o V a ria ble

T o t a l P ro duc c ió n C o s t o V a ria ble
E s c e na rio s C o s t o V a ria ble s Unit a rio US $ / T M S TM T T o t a l ( US $ )
E s c e na rio s C o s t o V a ria ble s Unit a rio US $ / T M S TM T T o t a l ( US $ )
Primer - Explosivos 0.10 30,000 $3,000
Primer - Explosivos 0.10 30,000 $3,000
Segundo - Explosivos 0.10 32,000 $3,200
Segundo - Explosivos 0.10 32,000 $3,200
QuéeseselelCosto
Qué CostoFijo?
Fijo?ElElcosto
costofijo,
fijo,esesun
uncosto
costoque
queno
nocambia
cambiaaapesar
pesarde
delos
loscambios
cambiosdedeun
un
factorde
factor decostos
costosooniveles
nivelesde
deproducción.
producción.En Enconsecuencia
consecuenciaelelvolumen
volumende
deproducción
producciónno
noinfluye
influye
enestos
en estoscostos.
costos.
QuéeseselelRango
Qué RangoRelevante?
Relevante?El Elrango
rangorelevante
relevanterelaciona
relacionalalacapacidad
capacidadproducción
produccióntotal
totalcon
conlala
infraestructurayyeleltamaño
infraestructura tamañode deorganización;
organización;esesdecir
decirquequelos
losCvCvyyCF CFestán
estándeterminados
determinadosde de
acuerdoaaun
acuerdo unrango
rangorelevante
relevante(capacidad
(capacidaddedeproducción).
producción).SiSiseseimplementa
implementamayor
mayorcapacidad
capacidadde de
procesamientode
procesamiento deproducción,
producción,lalainfraestructura
infraestructurayyeleltamaño
tamañode delalaOrganización
Organizaciónprobablemente
probablemente
varieyyelelefecto
varie efectoserá
serádirecto
directoen
enlos
loscostos
costosfijos.
fijos.
133
EL COSTO VARIABLE Y SUS COMPONENTES
Análisis desagregado del Costo Variable
Los precios pueden variar por
Para variar estos índices se requiere un negociación (JIT, Compras anuales
estudio técnico que respalde (incluye contratadas, compras corporativas,
pruebas piloto en operación) etc.)
Unidad de Unidad de
Rubros US$/TM Indice Medida Indice Precios US$ Medida Precios
Explosivos 0.10 0.0022 Caja/Tm 45.00 US$/Caja
Madera 0.30 0.2000 Pie/Tm 1.50 US$/Pie
Energia 1.10 15.7143 Kw /Tm 0.07 US$/Kw
Explotación - Terceros 10.00 1.0000 TmH/Tm 10.00 US$/TmH
Avances - Terceros 5.10 0.0204 Metros/Tm 250.00 US$/Metros
Exploraciones Operativas 4.62 0.0149 Metros/Tm 310.00 US$/Metros
Costo Total Variable Unitario 21.22
Valor
Objeto de Costo Económico (VE) Índices de Consumo Precios
Se identifica rubros de Valor económico o Resultado de estudios Precio del material o

importancia que Resultado de la técnicos y científicos insumo, debe considerar
permitan el control y el multiplicación del altamente especializados, costos incidentales de
seguimiento económico índice de consumo determinados en función compra + flete y
x el precio del V.E. del Objeto almacenamiento S/IGV 134
CONSTRUCCION DEL GRAFICO DEL
PUNTO DE EQUILIBRIO
Este grafico puede construirse fácilmente partiendo de: Datos Concretos o
Predeterminados.
Ingresos
s
$ so
g re E
In
l G
Tot a
to
Cos B
r i a ble D
to Va
Cos
C
Q0 Q1 Qe Q3 Q2 Qn Cantidad Producida
135
ESQUEMAS PARA DETERMINAR EL
PUNTO DE EQUILIBRIO
1.- Determinación del Punto de Equilibrio en Valores de Venta.
E$ = Costo Fijo Coeficiente de

1 - Costo Variable Total Variabilidad
Ventas Totales
2.- Determinación del Punto de Equilibrio en Unidades
E# = Costo Fijo Contribución

Marginal
(Precio Unitario – Costo Variable unitario)
3.- Determinación del P. de E. en % de Utilización de Capacidad Instalada
E% = Unidades del Punto de Equilibrio

Capacidad Instalada Máxima
136
CONSIDERACIONES IMPORTANTES
• Se supone la no modificación de los stocks iniciales de los productos
terminados; Es decir, se considera que todo lo que se produce se vende.
•Se supone que la productividad marginal del capital es la misma en todos
los puntos (eficiencia operativa).
•Se supone que todos los costos tienen comportamiento fijo o variable, sin
situaciones intermedias. De existir costos semi fijos o semi variables, se
separan en sus componentes fijos y variables, para asegurar la función
lineal del modelo.
•Se supone que los precios de la materia prima se mantienen constante, en
cualquier nivel de actividad; Es decir, no considera que a menor nivel de
actividad las compras de materiales serán menores y el precio mas alto.
•Se supone que ante la modificación de las variables, el resto se mantiene
constante.
•Supone que el costo fijo no sufre variación hasta llegar al máximo de la
capacidad de producción.
137
Caso 6:
SIMULACIÓN DE PRODUCCIÓN:
ANÁLISIS DE GENERACIÓN ECONÓMICA POR
TAJOS
138
PROGRAMA DE PRODUCCION MENSUAL
DE CIA. MINERA HUASCAR S.A.
Tajo Tajo Tajo Tajo Tajo Tajo Tajo Tajo Tajo Tajo Tajo
TAJOS TOTALES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Producción Mensual TM 2,658 4,615 2,702 4,280 4,034 4,504 4,232 4,223 4,300 4,364 4,903
- Ley de Cabeza de Pb % 3.1 5.0 2.9 2.8 2.6 2.4 2.8 2.7 2.4 2.5 2.5
- Ley de Cabeza de Zn % 4.4 3.3 2.0 5.0 3.4 2.1 3.5 3.4 2.8 3.5 3.4
- Ley de Cabeza de Cu % 0.2 0.5 0.4 0.1 0.5 0.5 0.5 0.4 0.5 0.5 0.4
- Ley de Cabeza de Ag oz/TMS 10.1 8.0 8.9 3.8 8.0 5.3 7.2 8.3 11.0 11.0 8.4
Valor Comercial unitario - PLOMO 4.98 8.03 4.59 4.42 4.10 3.87 4.47 4.39 3.82 3.94 3.98
- ZINC 12.47 9.41 5.67 14.17 9.72 5.95 9.84 9.52 7.94 9.78 9.64
- COBRE 0.19 0.43 0.39 0.09 0.47 0.47 0.45 0.40 0.44 0.44 0.39
- PLATA 35.25 27.92 31.13 13.26 28.06 18.50 25.13 28.79 38.39 38.39 29.35
Valor Comercial Unitario US$/TMT 52.89 45.79 41.79 31.95 42.35 28.79 39.88 43.10 50.59 52.54 43.36
V A LO R D E C o tiza cio nes

M e t ales P UN T O Int e rna cio na les
- PLOMO 1.607 20.000 Ctvs$/Lb
- ZINC 2.835 45.000 Ctvs$/Lb
- COBRE 0.937 70.000 Ctvs$/Lb 139
- PLATA 3.490 5.000 US$/Oz
SIMULACION DE PRODUCCION:
Análisis Económico
Tajo 1 Tajo 2 Tajo 3 Tajo 4 Tajo 5 Tajo 6 Tajo 7 Tajo 8 Tajo 9 Tajo 10 Tajo 11
D e s c ripc ió n Unida de s Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes
RESERVA S DE M INERA L P OR TA JO TM S 11,724 100,000 150,000 500,000 97,143 340,000 136,000 170,000 130,769 22,667 68,000
P RODUCCION M ENSUA L TM S 2,658 4,615 2,702 4,280 4,034 4,504 4,232 4,223 4,300 4,364 4,903
H o rizo nt e de v ida e n M e s e s 4 22 56 117 24 75 32 40 30 5 14
P R E C IO UIN IT A R IO N E T O US $ / T M 52.89 45.79 41.79 31.95 42.35 28.79 39.88 43.10 50.59 52.54 43.36
C O S T O S V A R IA B LE S US $ / T M 25.90 23.70 20.10 34.10 21.10 30.60 19.10 21.10 21.10 18.10 19.60
Co sto de M ina 17.80 15.60 12.00 26.00 13.00 22.50 11.00 13.00 13.00 10.00 11.50
Co sto de P lanta 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42
Transpo rte de la P ro ducció n 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75
Gasto s de Embarque 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24
Co misió n de Co mercializació n 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69
M A R G E N D E C O N T R IB UC IO N US $ / T M 26.99 22.09 21.69 (2.15) 21.25 (1.81) 20.78 22.00 29.49 34.44 23.76
M A R G E N D E C O N T R IB UC IO N - M E S M ile s US $ 71.73 101.96 58.60 (9.22) 85.71 (8.16) 87.93 92.92 126.80 150.29 116.51
C O S T O S F IJ O S M ile s US $ 60.64 60.64 60.64 60.64 60.64 60.64 60.64 60.64 60.64 60.64 60.64
Co sto de P ro ducció n M iles US$ 37.45 37.45 37.45 37.45 37.45 37.45 37.45 37.45 37.45 37.45 37.45
- Remuneracio nes 32.00 32.00 32.00 32.00 32.00 32.00 32.00 32.00 32.00 32.00 32.00
- Otro s 5.45 5.45 5.45 5.45 5.45 5.45 5.45 5.45 5.45 5.45 5.45
Explo racio nes M iles US$ 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36
Depreciació n M iles US$ 4.55 4.55 4.55 4.55 4.55 4.55 4.55 4.55 4.55 4.55 4.55
Gasto s A dministrativo s M iles US$ 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91 10.91
Gasto s Financiero s M iles US$ 6.36 6.36 6.36 6.36 6.36 6.36 6.36 6.36 6.36 6.36 6.36
UTILIDAD DE OPERACION M ile s US $ 11.10 41.33 (2.04) (69.85) 25.07 (68.79) 27.30 32.28 66.16 89.66 55.88
CAJA DISPONIBLE M ile s US $ 15.64 45.87 2.51 (65.31) 29.62 (64.25) 31.84 36.83 70.71 94.20 60.42
EQUILIB RIO OP ERA TIVO T M S/ M es 2,247 2,745 2,796 -28,159 2,854 -33,478 2,918 2,756 2,056 1,760 2,552
EQUILIB RIO DE CA JA T M S/ M es 2,078 2,539 2,587 -26,048 2,640 -30,969 2,699 2,549 1,902 1,629 2,360
UT ILIZ A C IO N D E LA P LA N T A
- A la fecha % 49% 85% 50% 78% 74% 83% 78% 77% 79% 80%140 90%
- Requerida % 41% 50% 51% -516% 52% -614% 54% 51% 38% 32% 47%
INFORMACIÓN TECNICA
Capacidad de Producción Total TM T 60,000

Tajos Und. 11
Utilización de la Planta por Tajo TM T 5,455
Total de Reservas TM 1,726,303

Producción Mensual TM T 44,814
Total Costos Fijos - Mes US $ M ile s 667.00

Total Costos Fijos - Mes por Tajos US $ M ile s 60.64
Análisis de Resultados
Utilidad de Operación Mensual US$ M iles 208.09
Caja Disponible Mes US$ M iles 258.09
Utilidad Operativa Mes Sin Tajos Deficitarios US$ M iles 348.77
Caja Disponible Mes Sin Tajos Deficitarios US$ M iles 385.13
141
VERIFICACION
Tajo 11
D e s c ripc ió n Unida de s M es DEL CALCULO
RESERVA S DE M INERA L P OR TA JO TM S 68,000
P RODUCCION M ENSUA L TM S 4,903
H o rizo nt e de v ida e n M e s e s 14
P R E C IO UIN IT A R IO N E T O US $ / T M 4 3 .3 6
C O S T O S V A R IA B LE S US $ / T M 1 9 .6 0
Co sto de M ina 11.50 (Precio Unitario - Costos
Co sto de P lanta 4.42 Variables Unitarios)
Transpo rte de la P ro ducció n 1.75
Gasto s de Embarque 1.24
Producción Promedio Mes
Co misió n de Co mercializació n 0.69
(TMS) x Margen de
M A R G E N D E C O N T R IB UC IO N US $ / T M 2 3 .7 6
M A R G E N D E C O N T R IB UC IO N - M E S M ile s US $ 1 1 6 .5 1
Contribución Unitario
C O S T O S F IJ O S M ile s US $ 6 0 .6 4
Margen de Contribución Mes -
Co sto de P ro ducció n M iles US$ 37.45
Costos Fijos Totales Mes
- Remuneracio nes 32.00
- Otro s 5.45
Explo racio nes M iles US$ 1.36 Utilidad de Operación +
Depreciació n M iles US$ 4.55 Depreciación Mes
Gasto s A dministrativo s M iles US$ 10.91
Gasto s Financiero s M iles US$ 6.36
Costos Fijos / Margen de
Contribución Unitaria
UTILIDAD DE OPERACION M ile s US $ 55.88
Costos Fijos - Depreciación/
CAJA DISPONIBLE M ile s US $ 60.42 Margen de Contribución Unit.
Producción Promedio Mensual /
Capacidad total de Planta x Tajo
EQUILIB RIO OP ERA TIVO T M S/ M es 2,552
EQUILIB RIO DE CA JA T M S/ M es 2,360 4,903 Tm / 5,455 Tms
Equilibrio operativo TMS / Capacidad

Total de planta x Tajo
- A la fecha % 90%
2,552 Tms / 5,455 Tms
142
- Requerida % 47%
DETERMINACION DEL PUNTO MAXIMO
DE UTILIDADES
143
CURVA DE UTILIDAD TOTAL
Maximización de la Utilidades Neta de Operación
Punto de
Utilidad saturación del
US$ A Consumidor
U1
Punto máximo
de Utilidad
Total
0 Q1 Q Tm
Cantidad de Producción
144
UTILIDAD TOTAL EN LAS
OPERACIONES MINERAS
•La utilidad total de las operaciones aumenta a medida que incrementa el
nivel de producción de cero (0) hasta Q1, alcanzando la utilidad máxima
en el punto (A) cuando produce Q1, a partir del cual su utilidad
disminuye a medida que continua incrementando el nivel de producción.
•El punto de saturación (A) indica la cantidad de producción en TM con
la cual la Empresa alcanza su utilidad total máxima, si incrementa su
producción en TM mas allá del punto de saturación, empieza a obtener
desutilidad o deseconomías por cada unidad adicional de producción.
•En el punto (A) en la curva de utilidad total, el cual indica que la
empresa puede obtener la máxima utilidad total de U1.
•Este fenómeno se puede producir por dos motivos: Por el incremento
de la capacidad de producción, lo cual implica un incremento de los
costos fijos operativos. Y por las deseconomías generado por el
aumento en la dilución del mineral explotado.
•Además por el tamaño de tecnología disponible en el mercado. Es decir,
se genera deseconomías porque la nueva capacidad de producción no
encaja con la tecnología disponible.
145
Caso 7:
ANÁLISIS DEL PUNTO DE MAXIMIZACIÓN DE
LAS UTILIDADES TOTALES
146
EVALUACION PARA DETERMINAR EL PUNTO DE
MAXIMIZACION DE LA UTILIDAD DE LAS OPERACIONES
Esc 1 Esc 2 Esc 3 Esc 4 Esc 5 Esc 6 Esc 7 Esc 8 Esc 9
D e s c ripc ió n Unida de s P ro m - M e s P ro m - M e s P ro m - M e s P ro m - M e s P ro m - M e s P ro m - M e s P ro m - M e s P ro m - M e s P ro m - M e s
RESERVA S DE M INERA L P OR TA JO TM S 3,452,606 3,452,606 3,452,606 3,452,606 3,452,606 3,452,606 3,452,606 3,452,606 3,452,606
P RODUCCION M ENSUA L TM S 20,000 25,000 30,000 35,000 40,000 45,000 50,000 55,000 60,000
H o rizo nt e de v ida e n M e s e s 17 3 13 8 115 99 86 77 69 63 58

P R E C IO UIN IT A R IO N E T O US $ / T M 4 2 .6 7 4 2 .6 7 4 2 .6 7 4 2 .6 7 4 2 .6 7 4 2 .6 7 4 2 .6 7 4 2 .6 7 4 2 .6 7
C O S T O S V A R IA B LE S US $ / T M 2 3 .14 2 3 .14 2 3 .14 2 3 .14 2 3 .14 2 3 .14 2 3 .14 2 3 .14 2 3 .14
Co sto de M ina 15.04 15.04 15.04 15.04 15.04 15.04 15.04 15.04 15.04
Co sto de P lanta 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42
Transpo rte de la P ro ducció n 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75
Gasto s de Embarque 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24 1.24
Co misió n de Co mercializació n 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69
M A R G E N D E C O N T R IB UC IO N US $ / T M 19 .5 3 19 .5 3 19 .5 3 19 .5 3 19 .5 3 19 .5 3 19 .5 3 19 .5 3 19 .5 3
M A R G E N D E C O N T R IB UC IO N - M E S M ile s US $ 3 9 0 .5 4 4 8 8 .18 5 8 5 .8 1 6 8 3 .4 5 7 8 1.0 8 8 7 8 .7 2 9 7 6 .3 5 10 7 3 .9 9 117 1.6 2
C O S T O S F IJ O S M ile s US $ 6 6 7 .0 0 6 6 7 .0 0 6 6 7 .0 0 6 6 7 .0 0 6 6 7 .0 0 6 6 7 .0 0 6 6 7 .0 0 9 2 2 .0 0 9 2 2 .0 0
Co sto de P ro ducció n M iles US$ 412.00 412.00 412.00 412.00 412.00 412.00 412.00 492.00 492.00
- Remuneracio nes 352.00 352.00 352.00 352.00 352.00 352.00 352.00 402.00 402.00
- Otros 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 90.00 90.00
Explo racio nes M iles US$ 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 80.00 80.00
Depreciació n M iles US$ 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 100.00 100.00
Gasto s A dministrativo s M iles US$ 120.00 120.00 120.00 120.00 120.00 120.00 120.00 150.00 150.00
Gastos Financiero s M iles US$ 70.00 70.00 70.00 70.00 70.00 70.00 70.00 100.00 100.00
UTILIDAD DE OPERACION M ile s US $ (276.46) (178.82) (81.19) 16.45 114.08 211.72 309.35 151.99 249.62
CAJA DISPONIBLE M ile s US $ (226.46) (128.82) (31.19) 66.45 164.08 261.72 359.35 251.99 349.62
EQUILIB RIO OP ERA TIVO T M S/ M es 34,158 34,158 34,158 34,158 34,158 34,158 34,158 47,217 47,217
EQUILIB RIO DE CA JA T M S/ M es 31,597 31,597 31,597 31,597 31,597 31,597 31,597 42,095 42,095
- A la fecha % 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 92% 100%
- Requerida para Equilibrio % 68% 68% 68% 68% 68% 68% 68% 79% 79%
Capacidad de Produccion de Planta TMS/Mes 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 50,000 60,000 147
60,000
Num ero de Tajeos unidad 20 25 30 35 40 45 50 55 60
MAXIMIZACION DE LA UTILIDAD DE OPERACION
(US$ - TM)
400,000
309,351
Utilidad Neta de Operación US$
300,000 249,622
2 11, 7 16
200,000 15 1, 9 8 7
114 , 0 8 1
100,000 16 , 4 4 6
- - 8 1, 18 9
0 10,000 20,000 30,000 40,000 50,000 60,000 70,000
-100,000 - 17 8 , 8 2 4
-200,000 - 276,459
-300,000
-400,000
Niveles de Producción TM
UTILIDAD DE OPERACION Miles US$

148
MAXIMIZACION DE LA UTILIDAD DE OPERACION
US$ - Numero de Tajos
400,000
309,351
249,622
U tilid ad N eta d e O p eració n en
300,000 211,716
151,987
200,000 114,081
100,000 16,446
-81,189
U S$
-
-100,000 - 10 20-178,82430 40 50 60 70
-200,000 -276,459
-300,000
-400,000
Numero de Tajos
UTILIDAD DE OPERACION M iles US$

149
EVALUACION ECONOMICA DE LAS
OPERACIONES MINERAS
150
BALANCE METALURGICO
DESCRIPCION TOTAL ENE FEB MAR ABR (*)
STOCK INICIAL TMS 5,229 3,733 3,148

TONELAJE EXTRAIDO TMS 158,381 46,773 43,663 40,430 27,515
TONELAJE TRATADO TMS 159,183 42,364 45,159 41,015 30,645
- Ley de Cabeza de Pb % 2.8 2.7 3 2.5 2.9

- Ley de Cabeza de Zn % 3.1 3.1 3.6 2.8 3
- Ley de Cabeza de Cu % 0.4 0.4 0.4 0.5 0.4
- Ley de Cabeza de Ag oz/TMS 8.3 7.8 8.5 8.2 8.8
RECUPERACIONES
- Plomo % en Pb 84 84 80 83 90
- Zinc % en Zn 77 76 76 78 78
- Cobre % en Cu 27 26 26 27 29
- Plata % en Pb 53 52 54 50 56
% en Zn 9 9 9 11 8
% en Cu 21 22 19 21 21
Leyes de Concentrado de Plomo

- Plomo % 54.5 54.5 53.4 54 56.7
- Zinc % 3.5 4.2 3.8 3.1 2.9
- Cobre % 4.1 3.5 4.5 4.6 3.5
- Plata oz/TMS 103.5 99.1 101.4 108.8 105.9
- Oro oz/TMS 0 0 0 0
Leyes de Concentrado de Zinc
- Zinc % 51.3 52.5 51.6 49.2 52.2
- Plata oz/TMS 16.2 16 14.1 19.7 15.8
Leyes de Concentrado de Cobre
- Cobre % 19.1 18.7 18.1 20.1 19.9
- Plata oz/TMS 285.5 269.6 276.1 284.8 324.2
- Oro oz/TMS 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
PRODUCCION CONCENTRADO DE PLOMO TMS 6,754 1,747 2,019 1,559 1,429

PRODUCCION CONCENTRADO DE ZINC TMS 7,535 1,905 2,458 1,815 1,357
PRODUCCION CONCENTRADO DE COBRE TMS 958 264 262 254 177
151
VALOR NETO DE LA PRODUCCION
DESCRIPCION TOT/PROM ENE FEB MAR ABR (*)
COTIZACIONES
- Plata $/oz Ag 6.57 7 6.69 6.22 6.32
- Zinc ctvs $/Lb 48.04 45 49.88 47.52 49.76
- Plomo ctvs $/Lb 27.43 35 23.42 25.39 25.98
- Cobre ctvs $/Lb 59.74 1.2 75.51 79.29 81.69
- Oro $/oz Au 349.26 450 297.49 295.91 308.29
PRODUCCION DE CONCENTRADOS
- Plomo TMS 6,754 1,747 2,019 1,559 1,429
- Zinc TMS 7,535 1,905 2,458 1,815 1,357
- Cobre TMS 958 264 262 254 177
VALOR UNITARIO DE LOS CONCENTRADOS

- Plomo US $/TM 737 835 688 707 722
- Zinc US $/TM 286 253 274 303 333
- Cobre US $/TM 1,723 1,809 1,655 1,603 1,867
VALOR TOTAL DE LOS CONCENTRADOS

- Plomo miles $ 4,981 1,458 1,390 1,102 1,031
- Zinc miles $ 2,156 483 673 550 451
- Cobre miles $ 1,650 478 434 407 331
TOTAL VALOR BRUTO DE PRODUCCION m iles $ 8,787 2,419 2,497 2,059 1,813
PAGO POR CADA METAL

- Pago por Plata miles $ 6,273 1,674 1,818 1,502 1,279
- Pago por Zinc miles $ 3,460 841 1,178 784 657
- Pago por Plomo miles $ 2,104 694 525 445 439
- Pago por Cobre miles $ 307 114 66 74 53
- Pago por Oro miles $ 5 2 1 1 1
SUB-TOTAL m iles $ 12,148 3,325 3,588 2,805 2,429
PENALIDADES/MAQUILAS/FLETE/SEGURO
- Concentrado de Plomo miles $ -1,348 -346 -410 -309 -283
- Concentrado de Zinc miles $ -1,719 -469 -607 -362 -280
- Concentrado de Cobre miles $ -294 -91 -74 -76 -53
TOTAL PENALIDADES/MAQUILAS/F&S m iles $ -3,361 -906 -1,091 -747 -617
TOTAL VALOR BRUTO DE PRODUCCION m iles $ 8,787 2,419 2,497 2,059 1,813
152
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS- UTILIDAD DE
OPERACIONES Miles de US$
Descripción TOT/PROM ENE FEB MAR ABR (*)
Valor Bruto de la Produccion 8,787 2,419 2,497 2,059 1,813
Valor Neto de la Produccion 8,787 2,419 2,497 2,059 1,813
TOTAL EGRESOS 7,538 1,765 1,933 2,196 1,645
Costo de Produccion 6,148 1,423 1,478 1,883 1,365
- Exploraciones 383 58 70 102 153
- Costo de Mineral 3,380 847 782 1,042 709
- Planta de Flotacion 1,313 304 370 445 195
- Gastos Generales 1,072 213 257 294 308
Gastos de Comercialización 582 154 180 138 109
- Transporte Producción 256 66 79 59 52
- Embarque 194 52 64 48 30
- Comisión Comercialización 132 36 37 31 27
Gastos Administrativos 631 170 168 168 125
Gastos Financieros 178 18 107 7 46
- Soles
- Dolares 178 18 107 7 46
UTILIDAD DE OPERACION 1,249 654 564 -137 168
(*) Costo de Producción 6,148 1,422 1,478 1,883 1,365

- Remuneraciones 1,140 291 277 302 270
- Materiales de Operación 444 67 111 175 91
- Reparación y Mantenimiento 148 27 60 42 19
- Servicios Ordenes - Servic. Distribuidos 194 -4 39 127 32
- Servicios Terceros Minería 2,751 690 592 840 630
- Servicios Terceros Varios 866 198 252 236 180
- Depreciación 374 93 93 94 94
- Otros Gastos 231 59 54 69 49 153
ANALISIS ECONOMICO POR TONELADA METRICA
TRATADA (US$/TMT)
DESCRIPCION TOT/PROM ENE FEB MAR ABR (*)
Valor Bruto de la Produccion 55.2 57.11 55.28 50.19 59.16
Valor Neto de la Produccion 55.2 57.11 55.28 50.19 59.16
TOTAL EGRESOS 47.36 40.9 42.8 53.54 53.67
Costo de Produccion (*) 38.62 33.58 32.73 45.91 44.53
- Exploraciones 2.41 1.24 1.54 2.49 5
- Costo de Mineral 21.23 18.11 17.31 25.41 23.14
- Planta de Flotacion 8.25 6.5 8.19 10.84 6.35
- Gastos Generales 6.73 4.56 5.69 7.17 10.04
Gastos de Comercializacion 3.65 3.29 3.99 3.37 3.56
- Transporte Produccion 1.61 1.41 1.75 1.45 1.68
- Embarque 1.22 1.11 1.41 1.17 0.99
- Comision Comercializacion 0.83 0.78 0.83 0.75 0.89
Gastos Administrativos 3.96 3.64 3.71 4.09 4.08

Gastos Financieros 1.12 0.39 2.37 0.16 1.5
UTILIDAD DE OPERACION 7.85 16.21 12.48 -3.35 5.49
(*) Costo de Producción 38.62 33.57 32.73 45.91 44.53
- Remuneraciones 7.16 6.86 6.14 7.36 8.81

- Materiales de Operación 2.79 1.59 2.46 4.27 2.97
- Reparación y Mantenimiento 0.93 0.65 1.32 1.02 0.63
- Servicios Ordenes - Servic. Dist 1.22 -0.09 0.86 3.09 1.03
- Servicios Terceros Minería 17.28 16.28 13.11 20.47 20.55
- Servicios Terceros Varios 5.44 4.68 5.57 5.74 5.88
- Depreciación 2.35 2.21 2.07 2.28 3.06
- Otros Gastos 1.45 1.39 1.19 1.68 1.61 154
ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
Promedio - Mes
CONCEPTO Prom -Me s
COTIZACION DE METALES
Plomo Ctvs US$/Lb 27.43
Zinc Ctvs US$/Lb 48.04
Cobre Ctvs US$/Lb 59.74
Plata US$/Oz 6.57
Oro US$/Oz 349.26
VALOR NETO DE LA PRODUCCION US$/TM 55.2
COSTOS VARIABLES US$/TM 30.55
Costo de Mina 21.6
Costo de Planta 7.95
Transporte de la Producción 0.44
Gastos de Embarque 0.32
Comisión de Comercialización 0.22
MARGEN DE CONTRIBUCION US$/TM 24.65
TONELADAS TRATADAS (ACUMULADAS) TMS 159,183
PROMEDIO MENSUAL TMS 39,796

MARGEN DE CONTRIBUCION MES Miles US$ 981
COSTOS FIJOS Miles US$ 563

Costo de Producción Miles US$ 361
- Remuneraciones 267
- Otros 94
Gastos Administrativos Miles US$ 158

Gastos Financieros Miles US$ 44
UTILIDAD DE OPERACION Miles US$ 418
MARGEN DE CAJA Miles US$ 324
EQUILIBRIO OPERATIVO TMS/Mes 22,842
EQUILIBRIO DE CAJA TMS/Mes 19,046
UTILIZACION DE LA PLANTA
- A la f echa % 74%
- Requerida % 42%
155
MEZCLA OPTIMA DE PRODUCCION
Maximización de las Utilidades
156
BO Consulting
Business Optimization
GRACIAS
Carcos@boconsulting.com.pe
157

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Puesto País Miles TM Puesto País Miles TM Puesto

US x TM Mercado Internacional de Cobre TM. US x TM Mercado Internacional de Plomo TM.

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US x TM Mercado Internacional de Zinc TM. US x TM Mercado Internacional de Estaño TM.

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Precio Neto Pb Ctvs $/Lb 35.00

Ley Neta Cu % 2.00

TOTAL PAGOS $/TM 1,032.75

Maquilas $/TM 198.00

Precio Zn Ctvs $/Lb 45.00

Precio Neto Zn Ctvs $/Lb 45.00

Pago por Zn $/TM 441.28

TOTAL PAGOS $/TM 499.80

Maquila $/TM 196.90

VALOR CIF POR TM $/TM 297.80

Flete y Seguro $/TM 44.35

VALOR FOB POR TM $/TM 253.45 56

Precio Neto Cu Ctvs $/Lb 111.36

- Deduccion Obligatoria Cu % 1.10

Ley Neta Cu % 17.57

Pago por Cu $/TM 431.35

Maquila $/TM 157.12

VALOR CIF POR TM $/TM 1,810.83

Desecho Necesidad de la Sociedad de