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Contreras (1983), destaca lo dicho por Chavez en su publicación Materia Medica Incaica,
(1977), en donde refiere que en el incanato se conocían por lo menos 500 drogas utilizadas
en el tratamiento de enfermedades, de las cuales más de 30% son todavía usadas en
medicina popular entre los indígenas, así tenemos: muña (Minthostachys setosa), mollee
(Schinus mollee), achira (Canna Edulis), matico (Piper angustifolia), etc. Así también cita a
la Farmacopea Peruana, donde se nombra las plantas curativas y sus funciones destacando
la quinina como droga antimalárica, considerada como la planta más importante que haya
llegado a la medicina moderna.
La Muña (Satureja Boliviana), son arbustos propios de la cordillera andina. Son plantas
herbáceas de periodo vegetativo relativamente corto. Las hojas son simples, opuestas
pecioladas, de bordes acerados; presentan pelos en los peciolos y en la cara inferior de las
hojas, donde están unos orificios epidermales, llamadas glándulas odoríferas, donde se
deposita la mayor cantidad del aceite, que al estrujarlas dejan sentir su aroma
característico.
Su distribución abarca niveles medio de un lado a otro de los Andes desde los 2,000
m.s.n.m. (ceja de Sandia y del Alto Inanbari) hasta los 3,800 m. s.n.m. (valle de Pachachaca
y las secciones inferiores de los valles de Pampas Apurimac interandinos).2
b) Propagación:
La propagación puede ser: Sexual y Asexual. Sexual por semilla botánica y
Asexual por estacas por codos y surco propagados
1
MORALES Accame. “Estudio de la extracción y características del aceite esencial de
Minthostachys Mollis (Muña) y de la Salvia Sagittata (Hierba buena). pp 9 - 11.
2
ORMACHEA Acuno, Edgar “Determinación de los efectos de la muña y sus extractos contra la
polilla de papa. Pag. 15
2
c) Tipos de Muña:
Se indica un total de 12 especies de Muña:, cuya distribución abarca desde
Argentina hasta Venezuela y en el Perú se encontraron seis especies distribuidas desde el
Norte (Cajamarca) hasta el Sur (Cuzco) con una mayor distribución en la región central.
Las especies de Muña y sus especificaciones se resumirán en el Cuadro Nº 01.
CUADRO Nº 01
VARIEDADES DE MUÑA
Especies Nombre Altitud Ubicación
Vulgar (m.s.n.m.)
Minthostachys Mollis Muña 3200 Húanuco, Lima, Cuzco
(HKB) (Cachis, Sicuani), Junín
(Pucará, Jauja)
Satureja Boliviana (Benth) Muña Inca 3400-3582 Sur del Perú, Cuzco(en
los valles de
Sacsaywaman, Laqo,
Qéncqo Grande,
Kusilluchayuj,
Lanlakujuj, Puca-
pukarachacan)
Minthostachys Glabrescens Ojuno - muña 3500-3700 Cuzco (Valle de Hutanay)
(Benth)
Minthostachys Salicifolia Muña 2600-3100 Apurimac (Valle
Epl Chnicamote)
Ayacucho (Huanta)
Minthostachys Setosa (Biq) Muña, poleo 2600-3500 Cuzco (Valle urubamba,
Epl silvestre valle marcapata,
quebrada de pilla-huata),
Apurimac, Ayacucho
Minthostachys Spicata Ojuno - muña 2700-3100 Moquegua (Valle
(Benth) Epl carumas), Ayacucho
(Valle de coracora), Lima
(Matucana, San Buena
ventura)
Minthostachys tormentosa Chancas, muña, 2700-3500 Cajam. (Valle de
(Benth) huapaimuña, Tabaconas
ishmuña Amazonas(Chachapoyas)
La Libertad (Calendin),
Chachi-cada), Lima
(Matucana),
Junín (La Oroya, Tarma)
Fuente: Elaboración propia en base a datos obtenidos de la “Investigación sobre la
actividad antimicrobiana del aceite esencial de muña”.
3
1.1.3. CARACTERÍSTICAS FÍSICO - QUÍMICAS
4
1.1.4. CARACTERÍSTICAS BIOQUÍMICAS
Morales (1973) dice que la producción de esencia se incrementa al acercarse la
máxima inflorescencia y que durante este periodo y la floración total empieza a decrecer.
Si demoramos el corte en la época de inflorescencia, aparte de obtener menor porcentaje
de aceite esencial, la calidad de éste irá disminuyendo conforme se prolongue el momento
de la cosecha, también se disminuirá el contenido de mentol y aumentara el contenido de
mentona. El clima más apropiado para su cultivo es con abundantes lluvias y elevada
luminosidad no debe ser menor de 14 horas luz por día.
5
Además el termino aceite esencial se aplica también a las sustancias sintéticas
similares preparadas a partir del alquitrán de hulla y sustancias semisintéticas. Hoy los
aceites esenciales sintéticos u obtenidos de fuentes naturales por cualquiera de esos 4
métodos, se purifican normalmente por destilación al vacío6.
6
MICROSOFT Corporatión “Aceites Esenciales”. Enciclopedia Microsoft Encarta 98
1993 - 1997
7
BERK, Z. “Introducción a la Bioquímica de los Alimentos de J.B.S. Braverman. pp 219
6
En está operación se elimina las partículas y piezas metálicas que se encuentren
presentes en la Materia Prima. Además de retirar hojas secas.
Deshidratación:
Los recolectados contienen una cantidad de agua importante comprendida entre 60
y 80 %, para facilitar la extracción se debe de bajar hasta un porcentaje de 20 a 25 % , si se
tiene que almacenar éste debe ser a temperaturas de 25 a 30 ºC. Esta operación permitiera
facilitar las operaciones siguientes del proceso.
Destilación por arrastre de vapor
El aceite esencial de Muña Inca se extrae por medio de la destilación por arrastre
con vapor inerte, que al ser introducido reduce la presión parcial de los componentes
volátiles, disminuyendo así la temperatura de destilación. El correspondiente vapor inerte
debe ser inmisible con el aceite esencial de Muña; corrientemente se suele emplear vapor
de agua porque es una materia prima abundante, de bajo costo, fácilmente separable y
puede suministrar el calor necesario para la vaporización.
En el arrastre por corriente de vapor, la presión parcial del aceite esencial de Muña,
en la fase vapor, será por lo general muy pequeña. Por tanto, esta presión parcial será
sensible a ligeros cambios de presión o a alteraciones de la cantidad de componentes
volátiles en el vapor que contiene una cantidad relativamente grande de vapor inerte.
A medida que la temperatura se eleva, la presión de la esencia aumenta y también
la del vapor de la capa de agua. Cuando la suma de las dos presiones de vapor se hace
igual, la mezcla comenzará a destilar. En este momento la presión del sistema es 760 mm
de Hg. El método consistió en colocar 250g de hojas y ramas de Muña picadas, con una
cantidad de agua de 2 lt. La extracción dura entre 2 a 3 horas.
El tiempo de carga y descarga varían según el material manipulado y puede
considerarse que oscila entre l/4 a 1 minuto.
Condensación
El vapor de agua volatiliza el aceite esencial que se encuentra en las hojas y ramas
de la Muña, y junto con éste pasa por una tubería a un condensador, el mismo que no
viene a ser sino un intercambiador de calor de tubos paralelos, refrigerado por agua a
temperatura ambiente.
En el refrigerante por el cambio brusco de temperatura, la mezcla gaseosa de agua
y aceite esencial se condensan, saliendo en estado líquido para ser separados por
diferencia de densidades.
7
Separación
De la parte inferior del condensador , sale la mezcla agua - aceite que es recogido
en una bureta graduada, donde por diferencia de densidades se separa el aceite esencial
del agua; de la bureta se recoge el aceite esencial en unos recipientes de vidrio oscuro, para
su posterior tratamiento.
Desterpenacion
Se colocan 100 ml del aceite esencial a purificar en un matraz erlenmeyer de 500 ml
y se le adicionan 50 ml de una solución al 5% de hidróxido de Sodio.
Se agita durante 35 minutos y se decantan las fases.
Se transfiere la fase del aceite a un balón para su destilación y se elimina la fase acuosa.
Refrigeración
Al retirar el calor de un cuerpo se produce un intercambio de calor endotérmico.
Las temperaturas de refrigeración son de 0 - 2 y de 5- 7 ºC. Al bajar la temperatura,
algunos terpenos precipitan (estearoterpenos), entonces se pueden eliminar los terpenos
por decantación y luego por filtración.
Para lo cual se someterá el aceite esencial natural a refrigeración a 0º 3º y 6ºC, por
tiempos variados, durante 36 h.
Filtrado
Después del tiempo determinado, se filtra el aceite con ayuda de papel filtro y
embudo de vidrio, para eliminar los cristales formados.
Purificación
Los extractos obtenidos se someten a una purificación mediante destilación
(desterpenación), a presión normal y/o vació. Se basa e en controlar dos variables
independientes que son temperatura y tiempo (la presión en el interior de la columna sea
la adecuada para el reflujo, vapor - condensación, se produzca a velocidad óptima).
Este proceso se realiza con ayuda de una columna de destilación y un termómetro
para controlar la temperatura y por tanto la del sistema. La razón de las sucesivas
destilaciones se apoya en que la mayoría de los vapores obtenidos por ebullición difieren
en composición del líquido original luego, condensaciones y vaporizaciones sucesivas
constituirán una concentración de los constituyentes menos volátiles.
Se debe considerar las temperaturas de ebullición de los terpenos, los cuales la más
baja es la del mentol de 126 º y la del aceite esencial que es de 161ºC. Se debe considerar
un margen por los otros terpenos.
8
1.3.2. FLUJO DEL PROCESO EXPERIMENTAL
Se describirá mediante el diagrama de bloques y el diagrama experimental, que se
desarrollan a continuación.
9
DIAGRAMA DE BLOQUES
Muña Inca
Cortado y Pesado
Condensación
Separación/
Decantación
t’ = 20 min. Mezclado
Separación/
decantación Parte acuosa
10
II. FACTORES LIMITANTES DE
CONSERVACIÓN (sensorial, microbiológico, reacciones
químicas)
2.1. CARACTERÍSTICAS BIOQUÍMICAS
2.1.1. TERPENOS
Los componentes aromáticos de las plantas se volatilizan por arrastre de vapor y se
separan comúnmente de la planta por destilación con vapor8.
CH2 = C - CH = CH2
CH3
usualmente unidos cola a cola, con la siguiente clasificación de hidrocarburos: C10H16
monoterpenos, C15H24 sesquiterpenos,
C20H32 diterpenos y
(C5H8)n politerpenos.
8
NOLLER, Carl R. y Comin, Jorge H. “Química de los compuestos orgánicos” pp 1179
9
HAWTHON, John. “Fundamentos de la Ciencia de los Alimentos” pp 152
11
alimenticios que ofrecen una gran cara expuesta a la superficie. Por todas las
consideraciones mencionadas anteriormente, los terpenos son casi siempre extraídos ya
sea en forma parcial o total.
A) MONOTERPENOS
Las características olorosas se debe principalmente a los monoterpenos, terpenos
de función aldehído. Muchos de los monoterpenos experimentan cierre del anillo
produciendo ácidos cíclicos insaturados. Los principales monoterpenos responsables del
aroma son alcoholes y aldehídos que se forman por ciclación del pirofosfato de geranilo
mediante hidrólisis, oxidación e isomerización10.
A.1) Mentol
Es un alcohol que da un aroma refrescante, acción refrigerante y ciertas
propiedades antisépticas y estimulantes. Se extrae del aceite esencial del aceite crudo de
menta. Este aceite y sus derivados se emplean extensamente como soporíferos del tabaco,
pastas dentales y otros dentífricos y goma de mascar, también en aerosoles. Ahora existe
mayor mentol sintético, pero con menores cualidades pero a menor precio.
El aceite esencial natural de muña tiene un alto porcentaje de mentol, parte del cual
cristaliza a temperaturas muy bajas. El aceite residual se denomina aceite desmentolizado,
aunque contiene un pequeño porcentaje de mentol, que no puede ser cristalizado 12.
12
la temperatura ordinaria, muy poco soluble en agua, a la cual comunica sus atributos
odoríferos.
MENTOL
OH
El mentol se sintetiza a partir del citronelol por vía del isopulegol o a partir de
timol.
H+ H2 -Ni H2 - Ni
CH=O OH OH OH
13
+ H2 +O2
OH C=O
Las propiedades del mentol, como alcohol secundario se revelan en que al oxidarse
se forma una cetona mentona, sustancia que también se encuentra en el aceite de menta y
se describe a continuación.
A.2) Mentona
Es una cetona que influye en el olor y sabor de la esencia de menta, ya que en
porcentajes elevados confiere el sabor áspero y amargo. Forma parte no solidificable de la
esencia cuando esta es sometida al frío, ligeramente soluble en agua, pero sí en solventes
orgánicos. La mentona puede originar al mentol, por la reducción de la metionina, pero
también pueden aparecer juntos en la planta, pero por reducción se va transformando la
mentona en mentol.
CH - CH3
H2C CH2
H2C CO
CH- C2H6
14
BB + exótico de sodio, luego yoduro de isopropilo CC (C13H22O3).
Perry (1922) mencionado por Morales, asegura que el ClNa y el Nitrato de Sodio
agregados al suelo favorecen la esterificación. Los éteres se forman principalmente en las
partes verdes de las plantas por la acción de los ácidos libres sobre los almidones. Su
formula es la siguiente:
B) SESQUITERPENOS
La presencia de sesquiterpenos (C15H24) le elevan la densidad y el punto de ebullición.
Están constituidos por cadenas ramificadas que en la mayoría están unidas a sus extremos,
los sesquiterpenos tienen propiedades débiles y son menos volátiles. Además de las
oxidaciones y reducciones que sufren, con frecuencia se produce en ellos migraciones de
dobles enlaces y polimerizaciones, que sumadas a la disminución en la solubilidad que
producen (por ser totalmente insolubles en alcohol y agua) se constituyen como un gran
problema; también presenta acción deteriorativa en productos alimenticios que ofrecen
una gran cara expuesta a la superficie, como flanes, quesos, jaleas, etc. debido a que
aumenta el riesgo de oxidación14.
Estos son las fracciones más pesadas y de punto de ebullición más altos de muchos
aceites esenciales. Hierven entre 250 y 280 ºC a presión atmosférica. Los
13
MORRISON, Robert Thornton y Boyd, Robert Nilson. “Química Orgánica”, pp 1031 y
737.
14
MORALES Accame. “Estudio de la extracción y características del aceite esencial de
Minthostachys Mollis (Muña) y de la Salvia Sagittata (Hierba buena). pp 15
15
sesquiterpenos tienen una densidad aproximada de 0.9 g/cc, su viscosidad es mayor que
la de los monoterpenos y poseen un color muy suave15.
HOCH2
Cardineno Farnesol
(Ácido bergamota)
C) ESTEAROTERPENOS
Después de una destilación en vapor en todos los aceites esenciales se encuentra
una cantidad considerable de residuo no volátil; dejando en reposo a los aceites esenciales
mucho tiempo; se separan de los mismos sustancias semejantes a la cera; estos residuos
reciben el nombre de estearoterpenos. Se trata de sustancias blandas serias mas o menos
viscosas. Pero faltan muchos estudios sobre sus características, sobre todo su tendencia a
formar precipitados16.
16
c) Índice de refracción 1.46 - 1.4699
d) Solubilidad 1.1 y 1.2 volúmenes de alcohol de 70 y 80 ºC.
e) Índice de mentona 33, 88%
f) Índice de menta (mentol) 22%
g) Índice de acidez 1.683
h) Índice de éteres 5.819
i) Punto de ebullición 161 ºC
j) Espectroscopio infrarroja = compuesta de estructuras aldehídicas, cetónicas,
alcohólicas, fenólicas, así como hidrocarburos alifáticos.
17
que demuestra que sus componentes volátiles poseen efecto antibacteriano. Las
concentraciones óptimas inhibitorias son18:
CUADRO Nº 05
Métodos
B) PODER BACTERICIDA
En una comparación del poder bactericida de aceite esencial de menta y los
desinfectantes usuales se tiene como resultados comparativos de los diversos
desinfectantes ensayados, en sus efectos sobre el desarrollo y vida de las esporas. Los
resultados se muestran a continuación:
(1) dilución del desinfectante para ocasionar el retraso del desarrollo de esporas.
(2) dilución del desinfectante para ocasionar la falta absoluta de dicho desarrollo.
CUADRO N º 06
18
Timol 1 : 80000
Esencia de menta 1 : 33000 --------
Ácido cromico 1 : 1000000 1 : 5000
Ácido clorhídrico 1 : 25000 1 : 1700
Ácido benzoico 1 : 2000
Fuente: Gran Enciclopedia Práctica de Recetas Industriales y Fórmulas Domesticas. G. D. Hiscox - A. A.
Hopkins. Sétima Edición. Editorial Gustavo Gili S.A. México. 1994. pág. 633
La acción del aceite esencial de muña es por contacto frente a los parásitos, no
presenta síntomas de intoxicación, ni irritación, ni lesiones en la piel. No contiene
piretrina (no es tóxico), no contiene exalatos ni cianofeneticos. 19
2.4. MICROBIOLÓGICO:
El aceite esencial no precisa ser analizado microbiológicamente por las
características de su composición, ausencia de agua, concentración de compuestos
terpénicos, alcoholes, etc. y la carencia de nutrientes que impiden el desarrollo microbiano.
Además en las Normas de Técnicas Peruanas para aceites esenciales, no nombra la
realización de éste análisis.
El primer estudio fue efectuado por Baldeon, luego Collazos que analizaron la
composición nutritiva de la muña. Moso la sita para la cura de tumores y Parker le
atribuye propiedades estomacales. Ramón Ferreyra menciona que en la Casca de
19
Chiquian la muña se usa como condimento y en Otuzco (La Libertad) con el nombre de
limoncillo, se usa en infusión y condimento.20
1. Campo agrícola:
Como alimentos
Sirve para preparar platos típicos de la sierra andina como: Saralagua y Churolagua.
Como saborizantes en preparados alimenticios.
Como medicina folklórica21
Cura Cólico por frío, diarrea por frío y paraciticida, acaricida
Usado como infusión , por sus propiedades carminativas.
Las hojas con un poco de sal “resuelve” los tumores en nuestra serranía y también
tiene aplicación como insecticida.
Cura ulcera y gastritis.
Cura cólicos o infecciones diarreicas.
Cura sarnamellas y el rasca - rasca.
Cura el pie de atleta.
Las hojas mezcladas con clara de huevo fueron empleados en fracturas de huesos.
20
LAURECE Rommel, Salomon Berrantes “contribucion al estudio de la Sp. vegetal (Minthostachys
Mollis) Kunt Griceb “Muña”en los aspectos fitoquimicos, toxicologicos, antmicrobiano y
bromatologico. 1994.
21
VELA Quico, Alejandro. “Manual de plantas medicinales”. Ministerio de Salud. Dirección de
Salud de Arequipa. Enero del 2000. Primera edición. Pag. 119 - 120.
20
Las hojas mojadas con vino, sal y arrope aplicadas en forma de emplasto, fueron
utilizadas para quitar el dolor de “ijuda”, por aguda que fuera.
Su cocimiento se aplica como antiflamatorio y antirreumático.
El aceite esencial de muña ha mostrado poseer acción acaricida en Alpacas, sin
ocasionar efectos dañinos para el animal tratado.
Se ha determinado científicamente el efecto benéfico del aceite esencial de
Minthostachys Glabrescens (muña) sobre la sarna humana.
Cocimiento de las hojas con miel, limpia la flema del pecho y las llagas del pulmón.
Empleado como espectorante en bronquitis crónica, por la presencia de saponinas
triterpenoides y los rizosomas.
Como fuente de Mentol natural
22
ARO Retamoso, Emiliano “Anteproyecto para la instalación de una planta industrial para la
obtención de aceite esencial” UNSA.1994
21
Se efectúa la proyección de la Producción Regional de Muña, que se registra en el
cuadro Nº 07.
CUADRO Nº 07
CARACTERISTICA PRODUCTO
22
Solidez de color a la luz. Resistencia al impacto Barrera
Barrera a la humedad al aceite
Barrera a los gases
Materiales Materia Envase primario Envase primario:
les papel termosellables con tres LDPE
sólidos sellados. HDPE
Son los envases que además de PP
contener papel en su estructura PVC
contienen algún elemento PET
termosellante (poliolefinas) y PA/LDPE
los revestimientos a base de
“hot melt” o parafinas
CUADRO Nº 09
MÁQUINAS DE ENVASADO Y EQUIPAMIENTO
23
Tipo de proceso de Envasado por termosellado. EXTRUSION SOPLADO
elaboración
Tipos de maquinas y Equipo de termosellado Equipo extrusor por soplado
equipamientos
Llenadora rotativa volumétrica
de un pico con 12 estaciones.
24
Llenadora rotativa volumétrica de un pico con 12
estaciones.
25
EQUIPO PARA ENVASADO DE BOLSAS FILTRANTES
Termoselladora
26
V. SISTEMA DE ETIQUETADO
5.1. Sistema de etiquetado, Material de etiquetado, dimensiones, colores y
especificaciones.
CUADRO Nº 10
ESPECIFICACIONES DE SISTEMA DE ETIQUETADO
* Flexografía es una técnica de impresión en relieve, puesto que las zonas impresoras de la
forma están realzadas respecto de las zonas no impresoras. La plancha, llamada cliché, es
de fotopolímero y, al ser este un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una
cantidad de soportes muy variados. La flexografía es el sistema de impresión
característico, por ejemplo, del cartón ondulado y de los soportes plásticos.
27
5.2 ETIQUETADO: BOLSAS FILTRANTES
6 cm.
Preparación: Coloque una bolsita dentro de Preparación: Coloque una bolsita dentro de
una taza una taza
Vierta agua hirviendo deje reposar 2 a Vierta agua hirviendo deje reposar 2 a
3minutos .. 3minutos ..
Y listo! Y listo!
1
5
c
m
28
ETIQUETA DEL ENVASE TERCIARIO: CAJAS DE CARTÓN CARTULINA
13 cm
7
c
m
1
5
c
m
6..5 cm
29
8 cm
5
c
m
5 cm 4 cm
cm cm
1
2
.
5
c
m
30
Cabezal etiquetador autónomo equipado con motor de paso para
aplicaciones de alta velocidad.
VI EMBALAJE Y DISTRIBUCIÓN
CUADRO Nº 11
ESPECIFICACIONES DE CAJAS DE EMBALAJE
31
6.2 PALETIZACION Y FIJACIÓN
CUADRO Nº 12
ESPECIFICACIONES DE PALETIZACIÓN
VII PRESUPUESTO
7.1. PRECIO INTERNACIONAL ACEITE ESENCIA
1. Identificación de la tecnología.
1.1 Nombre de la tecnología: Extracción de aceites esenciales de eucalipto
1.2 Categoría SATIS: 533.6 Aceites y resinas esenciales
1.3 Código ITACAB: Pc. Agroindustria-14
2. Clasificación tecnológica y social.
2.1 Nivel en desarrollo Prototipo ( ) Difusión inicial (X) Uso corriente ( )
32
Aprovechamiento de las hojas de eucalipto y otras plantas para obtener aceites esenciales, con el fin de
usarlos en la elaboración de remedios y alimentos.
5.2 Principio:
Los aceites esenciales son una mezcla de componentes volátiles almacenados en los órganos de las plantas
durante su desarrollo (hojas, tallos, raíces, etc). Las hojas trituradas de eucalipto por calentamiento dejan
libres los aceites volátiles, que mediante arrastre por vapor de agua, o destilación, y luego al enfriarse los
vapores de aceite se condensan y vuelve a su estado original líquido, tal como estaban en los tejidos de las
plantas.
7.2.1. GENERALIDADES:
33
34
35
36
37
38
7.4. ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS
7.5. RENTABILIDAD
39
Ingresos por Venta
Rv = 64035,26 x 100
304280.00
Rv = 21.04 %
3. En el proceso se usan insumos que pueden ser peligrosas para las personas, se debe
tener mucho cuidado de no contaminar, pues puede ocasionar un riesgo para la salud
pública. El inspector deberá de conocer la peligrosidad de tales sustancias par el
40
hombre las condiciones de almacenamiento y uso de las mismas. Además deberán ser
manipulados y distribuidos sólo por el personal autorizado y debidamente adiestrado,
o bajo estricta supervisión.
41
- Un extractor Soxhlet
- Papel filtro
- Matraz
- Estufa
- Balanza analítica
5. DETERMINACIÓN DE FIBRA CRUDA
- Vasos de 600 ml
- Papel filtro
- Cápsula de porcelana
- Bomba de vacío
- Papel de fenolftaleina
- Estufa
- Mufla
- Cocina Eléctrica.
- Balanza analítica.
42
6. Preparación de la muestra:
Se confecciona varios sobres con el laminado que se va ha ensayar,
colocando previamente en cada uno de ellos el producto a envasarse, se
procede luego a sellar éstos sobres a la temperatura establecida.
Se examinan con una lupa las muestras preparadas a fin de constatar que
no presenten rajaduras, quebraduras, fallas del cellado o cualquier otro
signo de deterioro.
7. Procedimiento:
Se colocan los sobres preparados con el laminado que se va ha ensayar debajo
de la plancha portamuestras, sujetándolas con un jebe o liga.
Se coloca la plancha portamuestras con los sobres dentro del desecador.
Se vierte dentro del desecador una cantidad suficiente de agua destilada que
cubra por encima de las muestras hasta 25 cm y luego se agrega unas gotas del
indicador colorante.
Se coloca el cono o tapa al desecador y se procede a efectuar el vacio de la
siguiente manera:
a. Se aumenta progresivamente el vacio, de manera que en un minuto se
hall conseguido el vacio especificado en la norma del material a
ensayar, luego las muestras deben permanecer durante 3 minutos en
esas condiciones y posteriormente volver a la presión normal en 1
minuto.
b. Se retiran las muestras de la plancha porta muestras, se secan con papel
absorbente, evitando que estos se dañen.
c. Se cortan con la tijera los lados sellados y se examinan con la lupa si
hubo penetración de líquido.
KPa = 1.333 * N
Donde:
43
KPa = es la cantidad de vacío expresado en Kpascales obtenido
durante el tiempo estipulado.
N = es el vacío indicado en el vacuómetro medido en cm.
9. Informe: En el informe se debe indicar:
Nombre completo del producto y del productor.
Número de lote y fecha de producción
Tipo de indicador usada
Resultados del ensayo en KPa
Mencionar detalles de operación no previstas dentro de la norma de los
cuales pueden alterar los resultados del ensayo.
10. Objeto: La presente norma establece el método para determinar la resistencia del
sellado al calor, de los distintos laminados utilizados como envases flexibles.
11. Definición del sellado al calor: Es la medida de la adherencia de dos o más
superficies de laminados que se han sellado al calor en una temperatura, presión y
tiempo especificados.
12. Principio del método: Consiste en determinar la resistencia que oponen al
desprendimiento, dos laminados que previamente han sido sellados al calor, bajo
condiciones normalizadas.
13. Aparatos:
- Aparato para sellado al calor equipado con controles de temperatura, presión y
tiempo especificados.
- Plancha metálica de 25 mm por 100 mm con cuchilla o guillotina, de doble hoja con
separación entre las mismas de 25mm y un largo mínimo de 100 mm.
- Dinamómetro para el ensayo de resistencia a la tensión, equipado con aparatos de
control.
1.4. Preparación de la muestra:
- Se toma una muestra de 30 cm. Aproximadamente del largo del material y con el
ancho de la bovina.
44
Nota: Para las temperaturas tomadas en práctica. El material debe ser capaz de dejarse
sellar al calor en equipo normal y dar un mínimo de resistencia del sellado de 1500 g /
25mm o fusión de las películas de polietileno.
1.5. Procedimiento:
Se calienta las barras o mordazas del aparato sellador a la temperatura especificada
para el producto que se va ha ensayar.
- Se sella la muestra colocándola entre las mordazas por el lado doblado. La línea de
sellado deberá de estar no a menos de 5 mm del dobles. Si se tienen varias
muestras se deben sellar a intervalos de 10 segundos.
- El material sellado se corta en tiras de 25 mm de ancho cada uno, divididos
proporcionalmente en el ancho del material.
- Se comprueba el funcionamiento correcto del dinamómetro, tomando el tiempo
que tarda el péndulo en recorrer su carrera completa. Éste debe de ser de 26 seg.ç
- Se toma una muestra y se fijan los extremos libres del material con las mordazas
del dinamómetro. Se suelta el péndulo del dinamómetro y se anota la lectura
máxima que registra la aguja en la escala graduada, en el momento del
desprendimiento o rotura del sellado.
- Se sube el péndulo del dinamómetro a su posición inicial y se repite el
procedimiento indicado en el numeral anterior. El número mínimo de muestras a
ensayar en un mismo lote debe ser 5.
1.6. Expresión de resultados:
La resitencia del sellado al calor en gramos, se calcula con la siguiente fórmula:
Rs : Sumatoria A/ N
Donde: Rs: es la resistencia de sellado al calor, en Newton
A : es la lectura del dinamómetro en cada muestra, en Newton.
N : es el número de muestras ensayadas.
1.7. Informe:
- Se debe indicar nombre del producto y del productor.
- Número de lote y fecha de producción
- Número de muestras ensayadas.
- Condiciones de ensayo
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- Resultados del ensayo; resistencia al sellado de calor y cualquier otra
observación.
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