Mantenimiento Maquinaria Pesada: tipos e importancia de tenerla al día

¿Qué es el mantenimiento de maquinaria pesada y por qué resulta de vital

importancia dedicar tiempo y recursos en ello? Veamos los beneficios que trae
seguir un plan de mantenimiento y aprendamos a distinguir los distintos tipos de
mantenimiento de maquinaria que existen.
Aunque algunas personas puedan considerar el mantenimiento de maquinaria
pesada como una pérdida de tiempo, dinero y recursos, no cabe duda que es un
punto de vista que no comparte la mayoría de los profesionales que trabajan en
este sector.
De hecho, aquellas personas que trabajan desde hace mucho tiempo con este tipo
de máquinas han experimentado de primera mano los inconvenientes ocasionados
por no mantener periódicamente sus equipos de obra.
1 ¿Por qué es importante mantener y reparar la maquinaria pesada?
1.1 Asegurarse una mayor seguridad en la obra
1.2 Conseguir una mayor productividad
1.3 Aumentar las posibilidades de que se cumplan las garantías
1.4 Evitar las paradas de emergencia de maquinaria pesada
2 Tipos de mantenimiento de maquinaria pesada
2.1 Mantenimiento preventivo
2.2 Mantenimiento predictivo
2.3 Mantenimiento planificado
2.4 Mantenimiento correctivo
3 Ejecutar un plan de mantenimiento de equipos pesados
¿Por qué es importante mantener y reparar la maquinaria pesada?
Por ello, más vale prevenir. Tener su maquinaria pesada en perfecto estado le
ofrecerá un mayor rendimiento y productividad en la realización de los proyectos,
además de otras ventajas…

Asegurarse una mayor seguridad en la obra

Por encima de todo, el mantenimiento de maquinaria pesada asegura una mayor
seguridad laboral.
Implementar y seguir un plan de mantenimiento periódico para maquinaria pesada,
no solo aumenta la seguridad de las máquinas de obra, sino también del entorno
de trabajo y de las personas.
Al estar seguro que su maquinaria funcionará como previsto, no tendrá que
preocuparse por si una pieza se rompa y cause lesiones a un trabajador.

Conseguir una mayor productividad

Reparar y mantener la maquinaria es primordial para aumentar su eficiencia. Al
realizar inspecciones cada cierto tiempo, se logra detectar a tiempo señales de
desgaste y otros posibles daños.
Solo actuando de manera preventiva, podremos realizar las reparaciones
mecánicas oportunas, en el debido momento y en función de los distintos tipos de
maquinaria pesada que existe. De esta manera, estaremos seguros de que todas
las piezas funcionan correctamente antes de manejar el equipo.
Por lo tanto, se optimiza el rendimiento en el uso de la maquinaria pesada y la
tasa de trabajo sigue siendo óptima. Evitando averías repentinas que impedirían el
buen desarrollo de la obra y el cumplimiento de los plazos.

Aumentar las posibilidades de que se cumplan las garantías

Los fabricantes de maquinaria pesada ofrecen garantías que cubren la reparación
o sustitución de las piezas en mal estado. Sin embargo, muchos se comprometen
con la condición de que la máquina haya sido sometida a un mantenimiento
periódico.
En caso contrario, las garantías de estos constructores pueden no aplicarse y no
le dará otra opción que efectuar las reparaciones a su cargo.
Al cumplir con el plan de mantenimiento indicado por el fabricante, podrá
beneficiarse de las garantías previstas en caso de avería.

Evitar las paradas de emergencia de maquinaria pesada

Cualquier profesional del sector le confirmará que no existe peor situación que la
de tener que detener una obra debido a la avería de una máquina de construcción.
En este caso, toca esperar horas hasta que un especialista acuda a la obra, trate
de detectar lo que falla y no existen garantías de que pueda reparar el equipo en
el momento.
No cabe duda que es algo que a las empresas les gustaría evitar. Por esta razón,
realizar un mantenimiento periódico de la maquinaria pesada le ahorrará
tener que asumir el disgusto de ver la obra paralizada (y los costes extras que
supone).

Tipos de mantenimiento de maquinaria pesada

Teniendo más claro los problemas que podrían surgir, tenga en consideración que
existen distintos tipos de mantenimiento de maquinaria pesada. Cada uno
orientado al mantenimiento de parte de sus equipos en momentos concretos.
Tipos de mantenimiento de maquinaria pesada
A continuación, le explicamos en qué consisten:

Mantenimiento preventivo
Cualquier equipo de obra requiere de un mantenimiento que podemos prever en el
tiempo y que se debe realizar con cierta frecuencia. Por ejemplo, cambios de
aceite, de filtros y engrase, entre otros.

El mantenimiento preventivo consiste en establecer un plan de mantenimiento

en el que se proyecta y planifica (siguiendo un calendario) todas las tareas que
serán necesarias para mantener tu maquinaria en buen estado.

Mantenimiento predictivo
Los fabricantes disponen de una base de conocimientos sobre la durabilidad de
las piezas que componen sus máquinas. Estos datos permiten predecir con más o
menos exactitud el tiempo de vida de cada parte del equipo.

El mantenimiento predictivo consiste entonces en la sistematización de las

revisiones a las que cada máquina debería someterse. El programa considera los
momentos más propicios para averiguar el estado de cada pieza antes de fallar,
teniendo en cuenta la frecuencia de uso de la maquinaria pesada y el historial de
reparaciones.
De esta manera, se logra cambiar las piezas desgastadas antes de que se rompan
y optimizando el número de revisiones.

Mantenimiento planificado
El mantenimiento planificado -también llamado mantenimiento programado–
consiste en la revisión de los puntos más débiles de la maquinaria en momentos
marcados dentro de un calendario.

Actuando así, se logra tener una imagen del estado de la máquina cada cierto
tiempo, lo que permite realizar las reparaciones antes de que el equipo de obra
falle.

Para ser eficaz, este tipo de mantenimiento debe llevarse a cabo siguiendo
fielmente los tiempos establecidos para impedir daños imprevistos.

Mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo es el más básico y suele realizarse después de una
avería que no pudo preverse o al detectar un rendimiento de la maquinaria menor
que de costumbre.

De hecho, los tipos de mantenimiento anteriores están pensados para limitar al

máximo el mantenimiento correctivo, ya que conlleva detener la maquinaria.

Consiste en corregir los defectos que hemos observado en la máquina durante su

uso. Se localizan entonces las piezas desgastadas, defectuosas o que han
alcanzado el final de su vida útil y se realiza la reparación localizada de dichas
partes de la máquina para prolongar su tiempo de uso.

Ejecutar un plan de mantenimiento de equipos pesados

Lo habrá comprendido: pretender ahorrar tiempo y recursos descuidando el
mantenimiento de su equipo pesado resulta ser un cálculo poco acertado. Tarde o
temprano, se enfrentará a problemas cuyo coste le perjudicará en los momentos
menos oportunos.
Poner en marcha una estrategia de mantenimiento, necesitará la ayuda de
manuales técnicos en mantenimiento y reparación de maquinaria pesada.