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INTRODUCCIN AL PROCESO DE INYECCIN DE PLSTICOS SEMANA No.3

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA Centro de Desarrollo Tecnolgico ASTIN

Santiago de Cali, Agosto de 2005

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5. ALGUNAS TCNICAS DE INYECCIN.

En la fabricacin de piezas inyectadas, existen muchas tcnicas que permiten obtener productos con caractersticas especiales, en muchos casos eliminando etapas de proceso que de otra forma podran aumentar los costos de produccin. Entre las tcnicas ms conocidas tenemos las siguientes: Coinyeccin. Inyeccin asistida por gas. Inyeccin asistida por agua. Inyeccin de piezas de pared delgada o inyeccin rpida. Inyeccin con insertos. Inyeccin de espumas rgidas. Inyeccin multicolor. Inyeccin con decoracin en el molde. Microinyeccin La coinyeccin es una tcnica en la cual se utiliza un material plstico en la parte del ncleo de la pieza y otro material diferente para la parte exterior es decir la piel, recibe el nombre de coinyeccin por que ambos flujos tienen el mismo eje. Este sistema de inyeccin se usa para fabricar piezas por ejemplo de paredes muy gruesas en las cuales la parte interior se inyecta en un material espumado y la parte exterior en un material rgido de resistencia apropiada de acuerdo al producto. Tambin se utiliza para la inyeccin multicapa por ejemplo en la fabricacin de preformas que luego sern llevadas al proceso de soplado.

Inyeccin del material para la piel

inyeccin del ncleo

inyeccin del material de cubierta

Fases del sistema de coinyeccion Algunas Tcnicas de Inyeccin Semana 3 Pg. 2 de 8

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Ejemplo de una preforma coinyectada. La inyeccin asistida por gas conocida en este proceso se utiliza el nitrgeno para ser inyectado por el centro de la masa fundida dentro de la cavidad del molde de inyeccin. Despus que el gas forma canales abriendo la masa fundida el gas es presurizado para obligar al material plsticos a unirse a las paredes del molde. La presin del gas se mantiene para oponerse a la contraccin volumtrica del plstico. Esta tcnica mejora notablemente los costos de produccin pues reduce el peso de las piezas y disminuye el ciclo de inyeccin. Las piezas que emplean esta tcnica son las piezas de paredes gruesas principalmente (de 4 mm hacia arriba).

Fases del proceso de inyeccin a gas.

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Detalle del acabado de la pieza inyectada con gas.

La tcnica de inyeccin asistida por agua es una tcnica similar a la tcnica de inyeccin asistida por gas (iniciales del ingles WIT), pues genera tambin espacios huecos en el ncleo de las partes mas gruesas, los ciclos son mas rpidos con esta novedosa tcnica con respecto a la inyeccin asistida por gas,(iniciales del ingles GIT). la conductividad trmica del agua es aproximadamente 35 veces mayor a la del gas por lo cual la productividad se podra incrementar hasta en un 70% o mas que con la tcnica GIT. Se estn realizando todava estudios sobre la aplicacin efectiva de esta tcnica dadas las condiciones de los materiales plsticos y sus caractersticas mecnicas al contacto con el agua. Existen cuatro mtodos de aplicacin de esta tcnica; Proceso de inyeccin corta, modo de empuje, proceso de sobre flujo, proceso de flujo.

Mtodos de inyeccin asistida por agua.

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Detalle de una pieza inyectada bajo la tcnica WIT.

La tcnica de inyeccin de paredes delgadas, conocida tambin, como tcnica de inyeccin rpida involucra o requiere ciertas caractersticas bsicas en las mquinas, pues las velocidades en todos los movimientos es fundamental. Pared delgada es considerada hasta 0.8 mm de espesor, el material plstico para fluir por estos espesores requiere entrar a una velocidad altsima, por lo cual se requieren sistemas especiales de potencia, es por eso que las mquinas deben ser capaces de entregar ciclos menores a 10 segundos, por lo regular trabajan en su sistema hidrulico asistidos por acumuladores de presin, que buscan mejorar grandemente la velocidad de respuesta de todo el mecanismo. Si observamos una mquina de inyeccin de pared delgada la diferencia no es tan notable con una mquina convencional de inyeccin, solo se pude notar la diferencia por los sistemas de tanque acumuladores o botellas de nitrgeno instaladas al lado de las mquinas. El campo de principal aplicacin de esta tcnica esta en vasos, copas, y dems elementos que conocemos como desechables, lo mismo que pasar el embasado de algunos detergentes, etc. la inyeccin de espumas es una tcnica de inyeccin en la cual utiliza un reactivo qumico que acta a la temperatura de proceso del material, cuando se inyecta la mezcla al molde se hace solo en una medida parcial, pues este expande al salir de la boquilla y entrar al molde, las presiones de trabajo de la mquina son relativamente bajas y los moldes no requieren tanta fuerza de cierre, la ventaja de este proceso es que permiten inyectar piezas con menor grado de orientacin y contraccin, acabando con los rechupes en las piezas gruesas.
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La inyeccin con insertos puede ser de dos tipos con sobre molde de plstico, en el caso de que el inserto es plstico, o con insercin metlica cuando es un metal. La tcnica como tal es obtener piezas con diferentes colores, o con un elemento metlico, en mquinas regularmente convencionales. Los moldes pueden trabajar en posicin vertical u horizontal, los ciclos en estos casos son ciclos semiautomticos, a menos que se cuente con sistemas automticos de manipulacin de insertos, lo cual se hace mediante un brazo robtico sincronizado con la maquina en el proceso productivo. La inyeccin multicolor es una tcnica de la inyeccin de multicompenentes se conoce como inyeccin multicolor o multimaterial, dado que conlleva el uso de mquinas especiales para su aplicacin, se usa en piezas por presentacin, o acabado, o en casos que el diseo del producto as lo exige. Existen dos mtodos de la aplicacin de esta tcnica, la de sobre moldeo, en la cual existen variantes cuya caracterstica es movimiento de las cavidades del molde para generar la inyeccin de los componentes, as tenemos variante en que existe una placa rotativa, por registro en la cual se inyecta el segundo material abrazando al primero, por transferencia de pieza, por contra molde deslizante. El mtodo de bi-inyeccin y coinyeccin la diferencia del mtodo anterior es que en esta tcnica se inyectan los materiales de manera simultanea o con cierto desfase. Al final lo importante a conocer sobre esta y las dems tcnicas de inyeccin es conocer las diferentes posibilidades de fabricacin, que ofrecen las tcnicas de produccin de piezas inyectadas y ampliar nuestro universo de factibilidad de llevar a la realidad un diseo especifico.

Sistema de inyeccin de sobremoldeo, y piezas inyectadas mediante tcnica de dos colores. Algunas Tcnicas de Inyeccin Semana 3 Pg. 6 de 8

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La tcnica de decoracin en el molde (de las siglas en ingles IMD) combina dos tcnicas de produccin tales como la serigrafa y troquelado, con el moldeo por inyeccin. Se requiere realizar el trabajo de serigrafa sobre la pelcula a insertar y hacer el acondicionamiento necesario en el diseo del molde para el paso de la pelcula. Realmente el proceso consiste en colocar la pelcula serigrafiada en el molde en la posicin adecuada la cual debe ser ubicada de forma automtica, y luego sobre inyectar el material plstico sobre ella. Los materiales mas utilizados en esta tcnica son, SAN, PVC, PA, ABS, PS, PMMA, y poliolefinas. la mquina inyectora es una mquina convencional o de acuerdo a la tcnica involucrada en el producto, solo se requiere un sistema de automatizacin automtica de la cinta y troquelado todo en sincronizacin con el ciclo de inyeccin.

Pieza inyectada bajo la tcnica IMD

La tcnica de micromoldeo, es quiz, la tcnica ms moderna hasta el momento, pues dadas los desarrollos en el rea de la sensrica y la electrnica se requiere cada da fabricar dispositivos mas pequeos, con igual dimensionamiento de
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tolerancias, las piezas fabricadas por el proceso de microinyeccion son piezas con dcimas de gramo en peso, las mquinas requieren trabajar a presiones del doble y triple de las presiones manejadas en las mquinas convencionales, se utilizan tcnicas de dos y mas componentes en mquinas pequeas de tonelajes y dimensiones diminutas. En este tipo de proceso se prefiere trabajar con mquinas inyectoras de dos etapas una para la plastificacin de la materia prima mediante un tornillo y la otra etapa con un pistn de inyeccin que se encarga de introducir el material al molde.

Sistema de microinyeccin.

Dimensiones en piezas micro inyectadas.

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