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Práctica #7: Distribución de temperatura en Superficies

extendidas (Aletas)

 OBJETIVO

Obtener el perfil de temperatura del material, y también obtener las temperaturas de forma
teórica a lo largo de la aleta y comparar los 2 perfiles de temperatura obtenidos.

 INTRODUCCION

La razón de la transferencia de calor desde una superficie que está a una temperatura Ts hacia
el medio circundante que esta T∞ se expresa por la ley de Newton del enfriamiento como

Donde As es el área superficial de transferencia de calor y h es el coeficiente de transferencia

de calor por convección. Cuando las temperaturas Ts y T∞ se fijan por consideraciones de
diseño, como con frecuencia es el caso, existen dos maneras de incrementar la razón de la
transferencia de calor: aumentar el coeficiente de transferencia de calor por convección, h, o
aumentar el área superficial As. El aumento de h puede requerir la instalación de una bomba
o ventilador, o reemplazar el existente con uno más grande, pero este procedimiento puede
no ser práctico o adecuado. La alternativa es aumentar el área superficial al agregar unas
superficies extendidas llamadas aletas, hechas de materiales intensamente conductores como
el aluminio. Las superficies con aletas se fabrican al extruir, soldar o envolver una delgada
lámina metálica sobre una superficie. Las aletas mejoran la transferencia de calor desde una
superficie al exponer un área más grande a la convección y la radiación.

Las superficies con aletas son de uso común en la práctica para mejorar la transferencia de
calor y a menudo incrementan la razón de esa transferencia desde una superficie varias veces.

Algunos diseños de aletas. (Çengel, 2007)

 42

 MARCO TEORICO

Donde sea requerido enfriar una superficie por convección, la tasa de remoción de calor
puede ser perfeccionada incrementando el área de dicha superficie. Esto usualmente se lleva
a cabo con la adición de superficies extendidas llamadas aletas o puntas.

Un gradiente de temperatura existe a lo largo de cada aleta o punta debido a la combinación

de la conductividad del material y la perdida de calor a los alrededores (mayor en la base y
menor en la punta).

La distribución de temperatura a lo largo de la aleta o punta deberá ser conocida para

determinar la transferencia de calor de la superficie a los alrededores.

Si consideramos un diferencial de una aleta, en la ubicación x, que tiene una longitud dx, un
área de sección transversal A y un perímetro de p, como se muestra en la figura. En
condiciones estacionarias, el balance de energía sobre este elemento de volumen se puede
expresar como

̇ ̇ ̇

Donde:

̇
 43

̇
Sustituyendo:

Se puede obtener:

En general, el área de la sección transversal A y el perímetro P de una aleta varían con x, lo

cual hace que esta ecuación diferencial sea difícil de resolver. En el caso especial de una
sección transversal constante y conductividad térmica constante, la ecuación diferencial se
puede escribir como:

Donde

Y θ = T - T∞ es el rango de temperaturas. En la base de la aleta se tiene θb = Tb - T∞.

En la punta de la aleta se tienen varias posibilidades, que incluyen temperatura especifica,

perdida de calor despreciable (idealizada como una punta aislada), convección o convección
y radiación combinadas.

La solución de la ecuación diferencial en condición ideal es:

 MATERIAL Y EQUIPO

o Equipo HT10x
o Equipo HT15 de Superficies Extendidas
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Figura 14. Fotografía de Equipo HT10 y HT15 de Superficies Extendidas.

 DESARROLLO

o Conecte el equipo HT15 a la unidad HT10x, tenga cuidado de que los conectores
tengan el orden correcto, se encuentran numerados los termopares.

o Encienda el equipo HT10X.

o Encienda la computadora el password: termica, active el software del equipo HT15

o Seleccione el ejercicio A, Distribución de Temperaturas.

 45

o En la barra de herramientas presione “view diagram” (ver diagrama).

o Ajuste el voltaje de calentamiento a 20 volts (nivel 84). Cuidado este procedimiento es

para llevar rápidamente al estado estable, no es el voltaje de la práctica. Monitoree la
temperatura T1 utilizando la pantalla del software.
 46

o Cuando T1 llegue a 80º C reduzca el voltaje de calentamiento a 9 Volts (nivel 38),

espere a que el equipo se estabilice y pueda llegar al estado estable.

o En la barra de herramientas presione “View data history” (ver historial de datos) y

observe como cambian las temperaturas de los termopares con respecto al tiempo.
 47

o En la barra de herramientas presione “GO” (control the data sampling) con esto se
registrara el voltaje y corriente de calentamiento, la temperatura en cada posición a lo
largo de la aleta.

o En la barra de herramientas presione “View table” (ver tabla).

 48

o Observe que los datos han sido guardados en una tabla tipo hoja de cálculo.

o Presione “find constant m by iteration” (encuentre la constante m por iteraciones).

 49

o Anote estos valores reales en la siguiente tabla:

Posición Temperatura Constante

Termopar
x (m) Tx m
T1 0.00 No aplica

T2 0.05

T3 0.10

T4 0.15

T5 0.20

T6 0.25

T7 0.30

T8 0.35

mpromedio=Σ(m)/7

Tambiente=T∞

Voltaje

Corriente

De la Hoja de especificación

Material: Latón de Aluminio

d= 0.010 m y L= 0.35 m
k= 121 W/m-ºK

La temperatura a cualquier distancia puede ser calculada como

Y de esta ecuación se puede obtener una mpromedio promedio utilizando datos experimentales,
sin tener que calcular el coeficiente de película (h), utilizando métodos iterativos. El software
es capaz de realizar estas iteraciones automáticamente.
 50

NOTA: Si desea hacer las iteraciones manualmente comience con el valor sugerido de 7.4
como valor de “m”.

Al haber obtenido la mpromedio pasamos a obtener las temperaturas teóricas a lo largo de la

aleta de la siguiente manera

[ ]

Temperaturas teóricas
Posición Temperatura
Termopar
x (m) Tx
T1 0.00

T2 0.05

T3 0.10

T4 0.15

T5 0.20

T6 0.25

T7 0.30

T8 0.35

GRAFIQUE LOS PERFILES DE TEMPERATURA CONTRA DISTANCIA X,

TANTO DE FORMA TEÓRICA COMO DE FORMA PRÁCTICA Y COMPARE LOS
RESULTADOS OBTENIDOS.

AGREGAR EL REPORTE A ESTA PRACTICA Y ENRIQUECER LA PRACTICA

CON CONCLUSIONES PROPIAS. NO OLVIDES AGREGAR LA BIBLIOGRAFIA.
 51

(Çengel, 2007)

Figura 15. Ejemplo de perfil de temperatura de una Aleta (Superficie Extendida).

 CONCLUSIONES

 BIBLIOGRAFIA
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Práctica #9: Conducción en estado transitorio

 OBJETIVO

Observar la conducción de estado no estacionario de calor en el centro de una forma sólida

cuando un cambio de temperatura se aplica en la superficie de la forma, y determinar el
coeficiente de película por ingeniería inversa usando las gráficas de Heisler.

 INTRODUCCION

En los sistemas en régimen transitorio, las temperaturas cambian con el tiempo así como con
la posición.

El estado inestable o transitorio aparece también en la determinación del tiempo de

procesado de muchos artículos sólidos. Por ejemplo, el tiempo de curado de objetos hechos
de plástico moldeado, dependen frecuentemente del tiempo requerido para que el centro
alcance alguna temperatura especificada sin causar daño térmico al material de la superficie.

La teoría de la conducción no estable tiene también aplicación en el tratamiento térmico y

templado de metales.

Un tipo de problema ligeramente diferente se caracteriza por la variación periódica de la

temperatura. Las máquinas de combustión interna, los compresores, las armas automáticas,
generan calor periódicamente; la disipación de éste calor causa fluctuaciones periódicas de
temperatura en los alrededores. Otro ejemplo es el efecto de las variaciones diurnas de la
temperatura atmosférica en estructuras grandes como puentes o pequeñas como plantas en
crecimiento.

 MARCO TEORICO

La formulación de problemas de conducción de calor para la determinación de la distribución

unidimensional transitoria de temperatura en una pared plana, un cilindro o una esfera
conduce a una ecuación diferencial en derivadas parciales; comúnmente, la solución de este
tipo de ecuación está relacionada con series infinitas y ecuaciones implícitas, las cuales son
difíciles de evaluar. Por lo tanto, existe una motivación clara para simplificar las soluciones
analíticas con el fin de presentar las soluciones de forma tabular o gráfica, usando relaciones
sencillas.

Un método común es usar las gráficas de Heisler, para pared plana grande, cilindro largo y
esfera, fueron presentadas por M.P. Heisler, en 1947.
 60

 MATERIAL Y EQUIPO

o Equipo HT17 (Transferencia de calor en estado transitorio)

o Equipo HT10X / HT10XC

Figura 16. A la izquierda equipo HT17 para estado transitorio, a la derecha equipo
HT10.

Figura 17. El equipo HT17 es básicamente un sistema adiabático donde se controla la

temperatura del agua automáticamente, colocando las formas a un cambio brusco de
temperatura.
 61

 DESARROLLO

NOTA: El baño de agua tendrá aproximadamente 30 minutos para calentar a la temperatura

requerida se sugiere que desde el primer hasta el paso séptimo se realicen de forma rápida y
segura. Pida ayuda al instructor.

o Coloque el baño de agua caliente de la HT17 (Transferencia de calor en estado

transitorio) junto con los accesorios del HT10X / HT10XC de Unidad de servicio de
transferencia de calor en un banco adecuado.

o Asegúrese de que la tapa del baño de agua caliente y la entrada, este conectado en la
base a la salida de la bomba de circulación mediante un tubo flexible.

o Asegúrese de que la válvula de drenaje en el baño de agua está cerrado, llene la

bañera con agua limpia hasta que el nivel este coincidente con el centro de los
orificios en el conducto de flujo vertical como se muestra en el siguiente diagrama.

o Asegúrese que todos los equipos están apagados en la posición OFF antes de conectar

o Ajuste el potenciómetro de control de voltaje a mínimo (sentido antihorario) y el

interruptor selector a ”MANUAL” entonces conectar el cable de alimentación de la
bomba de circulación junto al tanque de agua caliente a la toma marcada en la parte
trasera de la unidad de servicio HT10.
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o Este equipo utiliza 220 V como voltaje de operación así que conecte el transformador
a 110 V de la pared y el cable de alimentación del baño de agua al transformador que
se muestra en la figura.

o Encienda el transformador (fuente de alimentación de la figura anterior) y coloque el

termostato de baño de agua en “4”. Verifique que la luz roja esta iluminada.

o Coloque la tapa, conecte el termopar T1 desde el canal de circulación en el interior

del baño de agua, a la parte frontal de la unidad de servicio HT10X. Esto representa la
temperatura ambiente interior T∞.

o Encienda el equipo HT10X. Cambie el interruptor selector a ”REMOTE”

o Encienda la computadora el password: termica, active el software del equipo HT17

o Seleccione el ejercicio A. En la barra de herramientas presione “view diagram”.

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o Ajustar el voltaje de la bomba de circulación a 12 volts utilizando la caja de control

de voltaje en el diagrama de la pantalla del software.

o Deje que la temperatura del agua se estabilice (siguiendo la temperatura cambiante

T1). El agua debe estar alrededor de 80°C para un funcionamiento satisfactorio.

o Mientras se estabiliza T1 prepare la forma que desea utilizar ya sea cilindro, placa o
esfera. Verifique el material del que está hecho, esto está marcado debajo de la forma
con una letra, B (brass-bronce de aluminio), o una letra S (acero inoxidable). Pero no
lo introduzca todavía en el baño de agua caliente.

o Mida la respectiva forma que decidió usar.

o Colóquelo en su soporte y conecte el termopar T2 que representa la temperatura de la

superficie y conecte el termopar T3 que representa la temperatura en el centro de la
forma.
 64

o Cuando este estable la temperatura interior T1 apague el suministro eléctrico en el

baño maría para reducir al mínimo las fluctuaciones en la temperatura.

o En la barra de herramientas presione “GO” (control the data sampling) con esto se
registrara las temperaturas cada 1 segundo.

o En la barra de herramientas presione “View table” (ver tabla).

o Observe que las primeras lecturas de temperatura de T3 serán las del aire exterior.

o Ahora introduzca la forma elegida.

o Deje que la temperatura de la forma que se estabilice en la temperatura del agua

caliente (seguimiento de los cambios de T3 en la pantalla).

o Cuando la temperatura T3 se ha estabilizado, seleccione el icono “STOP” para

finalizar el registro de datos.

Las gráficas de Heisler muestran soluciones analíticas para la distribución de la temperatura

y el flujo de calor en función del tiempo y posición de formas solidas simples, que son
sometidas a una repentina convección con un fluido a una temperatura constante.

Para utilizar las gráficas de Heisler, es necesario evaluar los siguientes parámetros
adimensionales:

Si es cilindro:

⁄
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Si es esfera:

Si es placa:

Donde
α = Difusividad térmica (m2-s-1)
h = Coeficiente de transferencia de calor (W/m2-ºC)
k = Conductividad térmica (W/m-ºC)
t = Tiempo transcurrido desde el cambio de ritmo (segundos)
T(r,t) = Temperatura en el centro de cilindro o esfera (ºC)
T(x,t) = Temperatura en el centro de placa (ºC)
Ti = Temperatura inicial (= T3 at t=0) (ºC)
T∞ = Temperatura de la bañera (T1) (ºC)
ro = Radio de cilindro o esfera (m)
L = La mitad del Ancho de la placa (m)

Puesto que el flujo de agua hacia arriba, verticalmente a través del conducto es constante para
todas las mediciones, el coeficiente de transferencia de calor h se mantendrá constante para
cada forma.

Datos de Bronce de Aluminio:

α= 0.06x10-5 m2/s
k= 25 W/m-ºK
 66

REPORTE: Calcular la temperatura adimensional de la forma y el número de Fourier,

con estos valores utilice la gráficas de Heisler de la Figura 18, Figura 19 o Figura 20 al
final de esta práctica y determinar el inverso del número de Biot, y con este valor
determinar h.

o ,
Según elección, temp
Taire exterior (T1)
en el centro. (T3)

oL
Según elección

oL
⁄
Según elección

⁄
⁄

Este valor de h puede usarse para calcular la temperatura a cualquier tiempo t de cualquier
forma si está en las mismas condiciones.

AGREGAR EL REPORTE A ESTA PRACTICA Y ENRIQUECER LA PRACTICA

CON CONCLUSIONES PROPIAS. NO OLVIDES AGREGAR LA BIBLIOGRAFIA.
 67

Figura 18. Graficas de Heisler para plano infinito

(Çengel, 2007).
 68

Figura 19. Graficas de Heisler para cilindro infinito

(Çengel, 2007).
 69

Figura 20. Graficas de Heisler para esfera

(Çengel, 2007).
 70

 CONCLUSIONES

 BIBLIOGRAFIA