Informe

Implementación de sistema de control industrial

NOMBRE: Ariel Mamani

Bryan de la Fuente
Deimar Velasquez
CARRERA: Automatización y control industrial
ASIGNATURA: Control de Procesos Automatizados
PROFESOR: Felipe Muñoz
FECHA: 15/09/2019
INDICE
1 Introducción _______________________________________________________ 3
2 Objetivo___________________________________________________________ 4
3 Carta Gantt ________________________________________________________ 5
4 Instrumentos utilizados ______________________________________________ 6
5 Planos AUTOCAD __________________________________________________ 7
5.1 Plano P&ID ___________________________________________________________ 8
5.2 Plano de conexión _____________________________________________________ 7
6 Breve explicación del sistema: ________________________________________ 9
7 Conclusión _______________________________________________________ 10
8 Referencias bibliográficas __________________________________________ 11

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1 Introducción

En este informe se presentará los elementos que utilizaremos en el laboratorio, para desarrollar
un control de temperatura
Además, se enseñará una Carta Gantt, que mostrará como es que este trabajo e informe lo
desarrollamos, y que tiempo es lo que demoramos.
También se presentará los planos para este sistema de control, como el plano de conexión y PI&D.
Que se verá con detalle como es que los componentes o instrumentos estarán conectados
correctamente para que funcione, además, se dará una breve explicación de como este sistema
de control funcionará.

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2 Objetivo

El objetivo que tenemos es nuestro informe son los siguientes:

 Configurar el instrumento para una entrada de termocupla.

 Definir alarmas de temperatura alta y baja en base a una referencia definida.
 Conectar el actuador al controlador, el cual es un ventilador.

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3 Carta Gantt

Implementacion de sistema de control

Analizar el problema
Buscar la solucion a la problemática
Selección de componentes
Selección de PT-100
Busqueda de informacion(Datasheet)
Configuracion de componentes
Hacer el conexionado
Hacer el conexionado
Prueba del circuito
Correccion de errores del circuito
Prueba del circuito
Finalizacion de la parte practica
Elaboracion de autocad
Elaboracion de P&ID
Elaboracion de carta gantt
Elaboracion del informe
30-Aug 1-Sep 3-Sep 5-Sep 7-Sep 9-Sep 11-Sep 13-Sep 15-Sep

Inicio Duracion Final

Ilustración 1: Carta Gantt.

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4 Instrumentos utilizados

-PLC Delta:
El controlador lógico programable (PLC) es un sistema de control que usa
operaciones electrónicas. Sus procedimientos de almacenamiento fácil,
funciones de control de secuencia/posición, conteo temporalizado y control
de ingreso/salida se aplican ampliamente en el campo de control de
automatización industrial.

-Transmisor de temperatura
Un transmisor de temperatura es un instrumento eléctrico que conecta un
sensor de temperatura (por ejemplo, termopar, RTD o termistor) a un
dispositivo de medición o control (por ejemplo, PLC, DCS, PC, controlador de
bucle, registrador de datos, pantalla, grabadora, etc.). Normalmente, los
transmisores de temperatura aíslan, amplifican, filtran el ruido, linealizan y
convierten la señal de entrada del sensor y luego envían (transmiten) una señal
de salida estandarizada al dispositivo de control

-PT100:
Es un sensor de temperatura. Consiste en un alambre de platino que a 0 °C
tiene 100 ohms y que al aumentar la temperatura aumenta su resistencia
eléctrica.

-Ventilador:
Aparato para ventilar o refrigerar un lugar impulsando aire a una presión
moderada, generalmente mediante un motor que hace girar unas aspas.

-Cables:
Se utilizaron cables para las conexiones entre PLC, PT100 y Ventilador.

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5 Planos AUTOCAD

5.1 Plano de conexión

Ilustración 2: Plano de Conexión.

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5.2 Plano P&ID

Ilustración 3: Plano P&ID.

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6 Breve explicación del sistema:

Ilustración 4: Conexión en programa ISPSoft (PLC Delta)

Se utilizará un PT100 para medir la temperatura, que estará conectada a un transmisor de

temperatura (IAMS0001 RedLion), siendo controlado por un PLC Delta y se configurará con el
programa ISPSoft (Ilustración 4), que como se puede observar que situamos una Entrada que
sería el X20(Pulsador STOP) que está conectado a un comparador que ejecuta la salida Y0
(Ventilador), este comparador funciona de tal forma, como se puede apreciar que se configuró en
S1 con D1110 que significa que es la entrada analógica del PLC, vendría siendo en el canal 0, en
S2 se configuró de tal manera que la temperatura sea mayor a 28ºC permitirá activarse nuestra
salida Y0 (Ventilador). El caso es que si el PT100 llega a los 28ºC este se podrá visualizar por el
transmisor, y el PLC activará el ventilador, para enfriar nuevamente el PT100.

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7 Conclusión

En conclusión se demostró una breve explicación de cada componente que se utilizó, PLC Delta,
Transmisor y PT100, se demostró como es que se hizo la conexión entre todos estos instrumentos.
Además se enseñó el tiempo en que hicimos este trabajo,
También se presentó los planos, en el plano de conexión se pudo observar como es que se
conectaron los instrumentos para que estos funcionen correctamente y el sistema de control se
desarrolle de manera correcta.

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8 Referencias bibliográficas

RedLion. (Octubre del 2010). MODEL IAMS – INTELLIGENT UNIVERSAL SIGNAL

CONDITIONING MODULE.
15 de Septiembre del 2019, de RedLion
Sitio web:
https://www.redlion.net/sites/default/files/1235/3806/IAMS%20Installation%20Guide.pdf

Inacap. (10 de Septiembre). MiCRO Kit DVPSX2 Configuracion AIO.

15 de Septiembre, de INACAP
Sitio web:
https://lms.inacap.cl/pluginfile.php/3414786/mod_resource/content/0/MiCRO%20Kit%20DVP
SX2%20%20Configuracion%20AIO.pptx

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