Instituto Tecnológico Superior de

Coatzacoalcos
Ingeniería Mecánica

Nombre del Alumno: MORÓN IZQUIERDO JEENA PAMELA

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre (s)

Actividad

Nombre de la Asignatura: Periodo:

INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL FEBRERO – JUNIO 2020

No. Control: 17080699 Semestre: SEXTO Grupo: “A”

Nombre del Docente: MENDOZA VÁZQUEZ ERIC DE JESÚS

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

COATZACOALCOS VER A 22 DE MAYO DEL 2020

 Elementos finales de control
 Elemento final de control de esiqie
El elemento final de control es aquel que finalmente modifica alguna característica
del proceso según lo ordenado por el controlador. Dependiendo del tipo de proceso
y de los objetivos, se tienen una variedad de estos elementos. Desde dispositivos
que reciben señales de control del tipo discreto hasta otros que actúan regulando la
variable de interés dentro de cierto rango como por ejemplo el flujo de un fluido a
través de una válvula de control, la velocidad de un motor por medio de un variador
de velocidad o la temperatura de un horno eléctrico utilizando una resistencia
calefactora. Un elemento final de control es un mecanismo que altera el valor de la
variable manipulada en respuesta a una señal de salida desde el dispositivo de
control automático; típicamente recibe una señal del controlador y manipula un flujo
de material o energía para el proceso. El elemento final de control puede ser una
válvula de control, variadores de frecuencia y motores eléctricos, una servo válvula,
un relé, elementos calefactores de carácter eléctrico o un amortiguador.

 Para que se utiliza un elemento final de control

El elemento final de control sirve por lo tanto para convertir variaciones en la señal
de salida del controlador, en variaciones correspondientes en la variable
manipulada, cuyos cambios afectan el valor de la variable controlada.

 Bombas como elementos finales de control

Las bombas son accionadas por actuadores neumáticos o electrónicos y utilizadas,
principalmente, en el envío de cantidades precisas de líquidos para mezclas, en
casos tales como el control de pH, tratamiento de aguas, adición de productos en la
industria alimenticia, etc., aplicaciones que se caracterizan por bajos caudales, altas
presiones, altas viscosidades, etc
  Elementos de control de fluidos
Válvula de retención.
Las válvulas de retención de la serie CVH están fabricadas
para lograr un precio competitivo sin comprometer la calidad
ni el rendimiento y satisfacer los crecientes requisitos de las
válvulas de instrumentación. La función de esta serie de
válvulas es mantener la integridad del sistema evitando el reflujo de una gran
variedad de fluidos en un amplio rango de presiones.
Válvulas de exceso de caudal
Las válvulas de exceso de caudal serie XVH cierran
automáticamente cuando ocurre un incremento abrupto del flujo,
evitando el derrame incontrolado del fluido del sistema. Las válvulas
de la serie XVH están disponibles en versiones con restablecimiento
automático y manual, según los requisitos del sistema. Los modelos
con restablecimiento automático están equipadas con un alambre
anti-atascamientos que aumenta la confiabilidad ante la
acumulación de fluido del sistema en la salida de purga. Las válvulas XVH se
caracterizan por trabajar con altas presiones (0 a 6000 psig [414 bar]) y se destacan
por su gran rendimiento, actuación rápida, cero fugas y bajo mantenimiento,
brindando seguridad y confiabilidad a la instalación.
• Menor costo
• Versátiles
• Confiables
• Seguras
• Flexibles
Válvulas de retención con disco obturador y de bola
La junta tórica del asiento proporciona un cierre
hermético, El diseño interno guía el flujo alrededor
o por dentro del resorte, no a través de sus espiras,
cuando la válvula está abierta. Todos los modelos
se prueban durante la producción para asegurar la hermeticidad del cuerpo y el
asiento. Modelos de bola y con disco obturador de provisión estándar. Las válvulas
de bola proporcionan un cierre efectivo a prueba de fugas con una mínima
resistencia al flujo. Los modelos con disco obturador ofrecen caudales elevados con
un mínimo de vibración y fluctuación. Disponibles en varias presiones de disparo,
desde 1⁄3 a 25 psig (0 a 2 bar). El cuerpo de 2 piezas permite intercambiar las
conexiones. Rosca NPT especial, de gran tolerancia.
Válvulas de alivio en ángulo recto
Disponibles en modelos de baja, media, alta y extra alta presión, las
válvulas de alivio R6000 en ángulo recto ofrecen al usuario una gran
precisión y uniformidad en las presiones de disparo y
restablecimiento. Por otra parte, en fábrica se pueden reajustar
rangos estrechos de presión de disparo para cada modelo de acuerdo
a las especificaciones del cliente. Certificación PED y marcado CE
estándar en todos los modelos. Todas las válvulas de alivio de la serie R6000 se
ofrecen con varios tipos de conexiones para asegurar la versatilidad de aplicación.
Válvulas de purga
Las válvulas de purga HOKE de la serie 6600 permiten
la purga manual, fácil y rápida, de la presión del sistema.
Estas válvulas se fabrican para salida directa o sobre
codos, uniones rectas y en Te.
Válvulas de palanca con cuerpo forjado
Con un concepto de diseño simple y confiable, esta válvula de
bajo mantenimiento es muy adecuada para una amplia
variedad de aplicaciones. La manija con accionamiento a
palanca facilita el cierre y la apertura e indica visualmente la
dirección del flujo.

 Operación de elementos de control

Los elementos de control o de maniobra son dispositivos que nos permiten abrir o
cerrar el circuito cuando lo necesitamos.
o Interruptores. Un interruptor (simple), permite abrir o cerrar un circuito y
permanece en la misma posición hasta que volvemos a presionar. Un
interruptor doble o bipolar es un interruptor que abre y cierra dos circuitos al
mismo tiempo.
o Pulsadores. Un pulsador permite abrir o cerrar el circuito solo mientras
estemos actuando sobre él. Cuando dejamos de presionar vuelve a su
posición inicial.
Pulsador normalmente abierto (NA): En el estado de reposo el circuito está
abierto, y se cierra cuándo se presiona.
Pulsador normalmente cerrado (NC): En el estado de reposo el circuito
permanece cerrado, y se abre cuándo se presiona.
o Conmutadores. Conmutadores 1 circuitos varios posiciones: Un conmutador
es un elemento que establece una asociación entre una entrada y una salida
de las múltiples que tiene. Esta conexión perdura en el tiempo, hasta que
volvemos a accionar el conmutador. El conmutador de dos posiciones tiene
3 patillas. La conexión de en medio es la común, y las patillas A y B son las
posibles salidas.
Conmutador doble o bipolar: El elemento que puedes ver en la figura se trata
de un conmutador 2 circuitos y dos posiciones (6 contactos). Consiste en dos
conmutadores de dos posiciones que se activan al mismo tiempo.
o Micro interruptor. Un micro interruptor o final de carrera es un componente
que se acciona mediante una palanca empujada por un elemento en
movimiento. Según la forma de conectarlo, puede comportarse como
conmutador o como pulsador, pudiendo seleccionar la posición inicial como
normalmente abierta (NO o NA) o normalmente cerrada (NC). Los símbolos
que utilizaremos serán los mismos que los del conmutador y pulsadores, pero
debemos indicar en el circuito que se trata de finales de carrera. Para realizar
los montajes prácticos, debes identificar las patillas del micro interruptor. La
pata que está más cerca del apoyo de la palanca es el común, que se debe
conectar siempre. La de en medio es la normalmente abierta, y la última es
la normalmente cerrada.
 o Relés. Uno relé es un interruptor automático controlado por la electricidad.
Los relees permiten abrir o cerrar circuitos eléctricos sin la intervención
humana. El relé es el elemento que da la orden de que funcione el motor de
una puerta automática, las luces de un semáforo, el motor de un ascensor, y
multitud de sistemas automáticos.
Su funcionamiento es el siguiente: Cuando se hace pasar corriente eléctrica
a través de la bobina o electroimán, este genera un campo magnético a su
redor, y atrae la armadura que, con su movimiento, hace que los contactos
cambien de posición. De esta manera estamos actuando sobre un
conmutador por medio de la corriente eléctrica, sin contacto físico. El símbolo
del relé varía en función del número de contactos que tenga. Puede ser un
interruptor, un conmutador unipolar, un conmutador doble o bipolar.
 Válvulas de control
Las válvulas de control son un elemento muy importante en las diferentes industrias
del territorio nacional; sin embargo, es importante decir que la operación y el
funcionamiento de cada una de ellas son completamente diferentes, es decir que
cuentan con diferentes procesos que incluyen cientos o miles de circuitos de control,
todos conectados a una misma red que les permite llevar a cabo la realización de
sus productos; estos circuitos de control han sido diseñados y configurados de tal
manera que se puedan mantener algunas variables importantes de los procesos
como la presión, el caudal, el nivel de temperatura y muchos otros elementos que
permitan garantizar la calidad de producto que los consumidores finales utilizarán
para satisfacer sus necesidades.
Es en este punto donde entra la válvula de control, la cual tiene como objetivo central
de su función, regular automáticamente la presión y/o el caudal de los circuitos de
control utilizados en los procesos de fabricación.
La válvula de control es un elemento conocido por los especialistas como el
regulador y el controlador, siendo entonces el “órgano” de control final en los
diversos procesos industriales. En este sentido es donde podemos destacar la
importancia que tiene, y por ello es que la elección de éstas no se debe tomar a la
ligera.
Lo cierto es que dentro de este sector existe un sinfín de modelos y diseños de
válvulas, cada una con funciones específicas que permiten ofrecer las condiciones
adecuadas para realizar cualquier tipo de control en cualquier tipo de proceso en
líneas de agua (o líquidos homogéneos), sin necesidad de una fuente de energía
adicional más que la del propio fluido en uso.
 Partes de una válvula de control
1. Cuerpo
2. Tapa
3. Adaptador
4. Vástago
5. Diafragma
6. Placa de Diafragma Superior
7. Placa de Diafragma Inferior
8. Resorte
9. Tornillo de Ajuste
10. Retenedor de Resorte
11. Adaptador del Impulsor
12. Conector
13. Tornillo de Cabeza Plana
14. Tornillo de Cabeza Hexagonal
15. Arandela de Sellado
16. Tornillo de Cabeza Ranurada
17. Tornillo de Ajuste
18. Anillo Tórico
19. Anillo Tórico
20. Anillo Tórico
21. Anillo Tórico
22. Pasante
23. Anillo Tórico
24. Disco de Asiento
 25. Tornillo de Cabeza Hexagonal
26. Arandela

 Para que se utilizan los actuadores servomotores

También llamado servo, son dispositivos de accionamiento para el control de
precisión de velocidad, par motor y posición. Constituyen un mejor desempeño y
precisión frente a accionamientos mediante convertidores de frecuencia, ya que
éstos no nos proporcionan control de posición y resultan poco efectivos en bajas
velocidades.
Es un servomotor, aquel que contiene en su interior un encoder, conocido como
decodificador, que convierte el movimiento mecánico (giros del eje) en pulsos
digitales interpretados por un controlador de movimiento. También utilizan un driver,
que en conjunto forman un circuito para comandar posición, torque y velocidad.

Conclusión
El elemento final de control es aquel que finalmente modifica alguna característica
del proceso según lo ordenado por el controlador. Depende del tipo de proceso y
de los objetivos, se tienen una variedad de estos elementos. Desde dispositivos
que reciben señales de control del tipo discreto hasta otros que actúan regulando la
variable de interés dentro de cierto rango como por ejemplo el flujo de un fluido a
través de una válvula de control, la velocidad de un motor por medio de un variador
de velocidad o la temperatura de un horno eléctrico utilizando una resistencia
calefactora.