Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
2.1. Envenenamiento
El envenenamiento es la fuerte quimisorción de reactivos, productos o impurezas
en sitios disponibles para la catálisis. Por lo tanto, el envenenamiento tiene un
significado operativo; es decir, si una especie actúa como un veneno depende de
su fuerza de adsorción en relación con las otras especies que compiten por sitios
catalíticos. Por ejemplo, el oxígeno puede ser un reactivo en la oxidación parcial del
etileno a óxido de etileno.
En un catalizador de plata y un veneno en la hidrogenación del etileno en el níquel.
Además de bloquear físicamente los sitios de adsorción, los venenos adsorbidos
pueden inducir cambios en la estructura electrónica o geométrica de la superficie.
Por último, el envenenamiento puede ser reversible o irreversible. Un ejemplo de
envenenamiento reversible es la desactivación de sitios ácidos en catalizadores de
craqueo catalítico fluido por compuestos de n itrógeno en la alimentación.
Aunque los efectos pueden ser graves, son temporales y generalmente se eliminan
entre unas horas y unos días después de la eliminación de la fuente de nitrógeno
de la alimentación. Se han observado efectos similares en la adición de compuestos
de nitrógeno (por ejemplo, amoníaco y cianuro) al gas de síntesis de los
catalizadores Fischer-Tropsch de cobalto, aunque estas especies superficiales
requieren de semanas a meses antes de que se recupere la recuperar la actividad
perdida. Sin embargo, la mayoría de los venenos se quimisorben de forma
irreversible en los sitios superficiales del catalizador, como es el caso de los
catalizadores de cobalto.
Como es el caso del azufre en la mayoría de los metales, tal y como se discute en
detalle más adelante. Independientemente de independientemente de si el
envenenamiento es reversible o irreversible, los efectos de desactivación mientras
el veneno está adsorbido en la superficie son los mismos.
Muchos venenos se encuentran de forma natural en las corrientes de alimentación
que se tratan en los procesos catalíticos. Por ejemplo, el petróleo crudo contiene
azufre y metales, como el vanadio y el níquel, que actúan como venenos
catalizadores para muchos procesos de refinería de petróleo, especialmente los que
utilizan catalizadores de metales preciosos, como el reformado, y los que tratan
fracciones de hidrocarburos más pesados en los que se encuentran casi
exclusivamente los concentrados de azufre y metales se encuentran casi
exclusivamente, como el craqueo catalítico fluido y el hidroprocesamiento de
residuos.
Los venenos de los catalizadores pueden clasificarse según su composición
química, su selectividad para los sitios activos y los tipos de reacciones
envenenadas. La Tabla 2 enumera cuatro grupos de venenos para catalizadores
clasificados según origen químico y su tipo de interacción con los metales. Cabe
destacar que las interacciones de elementos del grupo VA-VIIA con las fases
metálicas catalizadoras dependen del estado de oxidación de los primeros, por
ejemplo, de cuántos pares de electrones estén disponibles para el enlace y del
grado de apantallamiento del ion azufre por ligandos [16]. Así, el orden de toxicidad
decreciente para el envenenamiento de un metal dado por diferentes especies de
azufre es H2S, SO2, SO42-es decir, en el orden de aumento del blindaje por el
oxígeno. La toxicidad también aumenta con el aumento del tamaño atómico o
molecular y la electronegatividad, pero disminuye si el veneno puede ser gasificado
por el O2, el H2O o el H2 presente en la corriente de reactivos; por ejemplo, el
carbono adsorbido puede ser gasificado por O2 a CO o CO2 o por H2 a CH4.
La Tabla 3 enumera una serie de venenos comunes para catalizadores
seleccionados en importantes reacciones representativas. Es evidente que las
bases orgánicas (por ejemplo, las aminas) y el amoníaco son venenos comunes
para los sólidos ácidos, como la sílice-alúminas y las zeolitas en las reacciones de
craqueo e hidrocraqueo, mientras que los compuestos que contienen azufre y
compuestos que contienen azufre y arsénico son venenos típicos para los metales
en las reacciones de hidrogenación, deshidrogenación y de reformado al vapor. Los
compuestos metálicos (por ejemplo, de Ni, Pb, V y Zn) son venenosos en el control
de las emisiones de los automóviles, en el craqueo catalítico y en las reacciones de
hidrocraqueo. de automoción, el craqueo catalítico y el hidrotratamiento. El acetileno
es un veneno para la oxidación del etileno, mientras que los asfaltenos son venenos
en el hidrotratamiento de residuos de petróleo.
La selectividad del envenenamiento se ilustra en la Figura 2, un gráfico de la
actividad (la velocidad de reacción normalizada a velocidad inicial) frente a la
concentración normalizada de veneno. El envenenamiento "selectivo" implica la
adsorción preferencial del veneno en los sitios más activos a bajas concentraciones.
Si los sitios de menor actividad son bloqueados inicialmente, el envenenamiento es
"antiselectivo". Si la pérdida de actividad es proporcional a la concentración de
veneno adsorbido, el envenenamiento es "no selectivo". Un ejemplo de
envenenamiento selectivo es la desactivación del platino por el CO para la
conversión de para-H2 (Figura 3) mientras que el envenenamiento por Pb de la
oxidación del CO en el platino es aparentemente antiselectiva (Figura 3b) [25], y el
envenenamiento por arsénico de la de la hidrogenación del ciclopropano sobre Pt
es no selectiva (Figura 3c) [26]. Para el envenenamiento no selectivo, la disminución
lineal de la actividad con la concentración de veneno o la susceptibilidad (σ) se
define por la pendiente de la curva de actividad frente a la concentración de veneno.
Otros términos importantes asociados con el envenenamiento. La tolerancia al
veneno, la actividad a la cobertura de saturación del veneno, y resistencia (la inversa
de la tasa de desactivación) son conceptos importantes que se encuentran a
menudo en discusiones sobre el envenenamiento.
Los patrones de actividad frente a la concentración de veneno. Se basan en la
suposición de envenenamiento uniforme de la superficie del catalizador y de control
de la velocidad de reacción de la superficie, es decir, de una resistencia la
resistencia difusional de los poros. Sin embargo, estos supuestos rara vez se
cumplen en los procesos industriales típicos porque las severas condiciones de
reacción de alta temperatura y presión provocan una alta resistencia difusional de
poros para la reacción principal, la de envenenamiento o ambas. En términos
físicos, esto significa que la reacción puede ocurrir preferentemente en la capa
exterior de la partícula del catalizador, o que el veneno se adsorbe preferentemente
en la capa exterior de la partícula catalizadora, o ambas cosas. La reacción y/o el
veneno no distribuido uniformemente
Como el envenenamiento por azufre es un problema difícil en muchos procesos
catalíticos importantes (por ejemplo, la hidrogenación la metanización, la síntesis
Fischer-Tropsch, el reformado con vapor y la producción de energía con pilas de
combustible), merece como un ejemplo de fenómeno de envenenamiento de
catalizadores. Los estudios de envenenamiento por azufre en en las reacciones de
hidrogenación y de hidrogenación de CO se han revisado a fondo. Gran parte de
los trabajos anteriores se han centrado en el envenenamiento de los catalizadores
de níquel metal por H2S, el principal veneno de azufre en en muchos procesos
catalíticos importantes, por lo que proporcionan algunos estudios de casos útiles de
envenenamiento.
Los estudios de adsorción indican que el H2S se adsorbe fuertemente y de forma
disociativa en las superficies metálicas de níquel. La alta estabilidad y la baja
reversibilidad del azufre adsorbido, en la que la mayoría de los datos de equilibrio
anteriores para el níquel se representan en un único gráfico de log (PH2S/PH2)
frente a la temperatura recíproca. La línea sólida corresponde a los datos de
equilibrio para la formación de Ni3S2 a granel. A partir de la ecuación ΔG = RT
ln(PH2S/PH2) = ΔH - TΔS, la pendiente de esta línea es ΔH/R, donde ΔH = -75
kJ/mol y la intercepción es -ΔS/R. La mayoría de los datos de adsorción se
encuentran entre las líneas discontinuas correspondientes a ΔH = -125 y -165
kJ/mol para coberturas que van de 0,5 a 0,9, lo que indica que el azufre adsorbido
es más estable que el sulfuro a granel. De hecho, la extrapolación de datos de alta
temperatura a una cobertura cero utilizando una isoterma de Tempkin [29] produce
una entalpía de adsorción de -250 kJ/mol; en otras palabras, a bajas coberturas de
azufre, los enlaces superficiales de níquel-azufre son un factor de 3 más estables
que los enlaces níquel-azufre a granel. En la figura 4 se observa que el calor
absoluto de aumenta con la disminución de la cobertura y que la presión parcial de
equilibrio del H2Saumenta al aumentar la temperatura y la cobertura. Por ejemplo,
a 725 K (450 °C) y θ = 0,5, los valores de PH2S/PH2 oscilan entre unos 10-8 a 10-
9. En otras palabras, la mitad de la cobertura se produce a 1-10 ppb de H2S, un
rango de concentración en el límite inferior de nuestra capacidad analítica actual. A
la misma temperatura (450 °C), la cobertura casi completa (θ > 0,9) se produce a
valores de PH2S/PH2 de 10-7-10-6(0,1-1 ppm) o a concentraciones de H2S
encontradas en muchos procesos catalíticos después de que el gas haya sido
procesado para eliminar los compuestos de azufre. Estos datos son típicos de la
adsorción de azufre en la mayoría de los metales catalíticos. Por lo tanto, podemos
esperar que el H2S (y otras impurezas de azufre) se adsorba esencialmente de
forma irreversible a una alta cobertura en la mayoría de los procesos catalíticos que
implican catalizadores metálicos.
Dos claves importantes para llegar a una comprensión más profunda de los
fenómenos de envenenamiento son (1) determinar las estructuras superficiales de
los venenos adsorbidos en las superficies metálicas y (2) comprender cómo la
estructura de la superficie y, por tanto, la estequiometría de adsorción cambia al
aumentar la cobertura del veneno.
Los estudios de las estructuras del azufre adsorbido en metales monocristalinos
(especialmente Ni) [3,28,32-38] proporcionan información de este tipo. Revelan, por
ejemplo, que el azufre se adsorbe en el Ni(100) en u na capa ordenada de p(2 × 2)
ordenada, unida a cuatro átomos de Ni en S/Nis < 0,25 y en una capa c(2 × 2) a dos
átomos de Ni para S/Nis = 0,25-0,50 (véase la Figura 5; Nis indica un átomo
superficial de Ni); la cobertura de saturación del azufre en Ni(100) se produce a
S/Nis = 0,5. La adsorción de azufre en Ni(110), Ni(111) y en los planos de mayor
índice de Ni es más complicada; mientras que la misma estructura p(2 × 2) se
observa a baja cobertura, aparecen superposiciones complejas aparecen
superposiciones complejas con coberturas más altas; por ejemplo, con S/Nis > 0,3
en el Ni(111) aparece un (5 3 2)S [32-34]. En estructuras superficiales más abiertas,
como el Ni(110) y el Ni(210), la cobertura de saturación se produce a S/Nis = 0,74
y 1,09 respectivamente; de hecho, existe una tendencia al aumento de S/Nis con
con la disminución de la densidad plana y el aumento de la rugosidad de la superficie
para el Ni, mientras que la concentración de azufre de saturación se mantiene
constante en 44 ng/cm2 de Ni.