Procesos de Inca Kola

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Procesos de INCA KOLA
Procesos para Ingeniería (Universidad Tecnológica del Perú)
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Descargado por Alonso Jtc

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PROCESOS PARA INGENIERIA

EMPRESA: Corporación Lindley S.A
Inca Kola de 1L. envase de vidrio retornable
GRUPO: 2
INTEGRANTES:
 Canchanya Vargas, Pamela Juana

 Castro Lucas, Lady Vanessa
 Centeno Quispe, Royer
 Huallpa Jacha, Karina Angela
 Monteblanco Fernández, Hilary Johana
 Salazar Gayoso, Stefany Del Pilar
Docente: Barriga Salavarria, Manuel Francisco Macabeo

Sección: 5832
Horario: miércoles 15:00 – 18:00
Lima, 2020

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ÍNDICE
1.- PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA.................................................................1
2.- MODELO PEPSC...............................................................................................4
3.- TIPOS DE PROCESOS......................................................................................5
4.- TIPO DE ENFOQUE (FUNCIONAL)..................................................................8
5.- PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO.....................................................................9
6.- MAPA DE PROCESOS....................................................................................12
7.- DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS DE LA PRODUCCIÓN DE
INCA KOLA DE 1L. (ENVASE RETORNABLE)...............................................13
8.- DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS DE LA PRODUCCIÓN DE INCA
KOLA DE 1L. (ENVASE RETORNABLE)........................................................14
9.- DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCION DE INCA KOLA DE 1L
(ENVASE RETORNABLE)...............................................................................16
10.- IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS..........................................................17
11.- DIAGRAMA DE PARETO................................................................................18
12.-DIAGRAMA DE ISHIKAWA.............................................................................20
13.-MEJORA DE PROCESOS..............................................................................21
13.1.- Propuesta de Mapa de procesos..........................................................21
13.2.- Propuesta de diagrama de operaciones de procesos.........................22
13.3.- Propuesta de diagrama de análisis de procesos.................................23
13.4.- Propuesta de diagrama de flujo...........................................................25
CONCLUSIONES.......................................................................................................26
RECOMENDACIONES...............................................................................................27
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS...........................................................................27

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1.- PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
Datos Generales
 RUC: 20101024645
 Razón Social: CORPORACION LINDLEY S.A.
 Página Web: http://www.lindley.pe
 Razón Social Anterior: Corporación José R. Lindley S.A.
 Tipo Empresa: Sociedad Anónima
 Condición: Activo
 Fecha Inicio Actividades: 26 de agosto de1960
 Actividad Comercial: Elaboración de Bebidas No Alcohólicas.
 CIIU: 15546
 Dirección Legal: Av. Javier Prado Este Nro. 6210 – piso 10, La Molina
 Urbanización: Rivera de Monterrico (Edificio Park Office la Molina Piso
10)
 Distrito / Ciudad: La Molina
 Departamento: Lima, Perú
Historia de la Empresa
Corporación Lindley es una empresa peruana constituida en base a Fábrica de

Aguas Gaseosas La Santa Rosa, empresa fundada en 1910. Posteriormente, en
1928 se transformaría en José R. Lindley e Hijos. En 1960 se constituye la empresa
Inmobiliaria Lintab, la cual absorbe a José R. Lindley e Hijos y a otras empresas
relacionada. En 1997 Inmobiliaria Lintab modifica su denominación a Corporación
José R. Lindley, y finalmente en 2010 adquiere la denominación de Corporación
Lindley.
En 1999 la familia Lindley transfirió el 20% del control de la empresa a Perú
Beverage Limitada (empresa de The Coca-Cola Company), pasando de esta
manera a ser parte del sistema mundial de Coca-Cola.
En setiembre de 2016, AC Bebidas suscribió un contrato de compraventa de
acciones de Perú Beverage Limitada, mediante la cual adquirió 223,774,704
acciones comunes de Corporación Lindley, representativas del 38.52% de las
acciones comunes no listadas en el Registro Público del Mercado de Valores de la
Superintendencia del Mercado de Valores (SMV), con lo cual AC Bebidas pasó
controlar el 99.78% de las acciones comunes.
El Grupo Arca Continental es una empresa multinacional dedicada a la producción,
distribución y venta de bebidas no alcohólicas de las marcas de The Coca-Cola
Company, así como productos snaks. Tiene presencia en México, Perú, Ecuador, la
región norte de Argentina y el suroeste de Estados Unidos, siendo de esta manera
el

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segundo embotellador más grande de América Latina. En 2018 el Grupo Arca

Continental registró ventas por US$ 7,922 MM, cuenta con una calificación
internacional de A3, ratificada en julio de 2019.
Miembros del Directorio
Presidente: Johnny Lindley Suarez

Vicepresidente: Jorge Humberto Santos Reyna
Ex Director General: Francisco Garza Egloff
Director General: Arturo Gutiérrez Hernández
Director Ejecutivo: Alejandro González Quiroga
Director Independiente: Drago Guillermo Kisic Wagner
Director Independiente: Armando Solbes Simón
Director Independiente: Cesar Emilio Rodríguez Larrain Salinas
Principales Ejecutivos
Gerente General: Juan Félix Alba Loaiza

Director de Finanzas: Kevin Yañez Serrano
Director de Capital Humano: Carlos Vivar Ardiles
Director Industrial: Juan Andrés Lazo Hiller
Directora de Marketing: Christina Choussy Boet
Director Comercial: Juan Carlos Ivankovich Soto
Director de Logística: Roberto Figari Massa
Directora de Asuntos Públicos y Comunicaciones: Verónica Bonifaz Masias
Gerente de Asuntos Legales y RR.CC.: Javier Agustín Francisco Valencia
Productos que comercializa
 Inca Kola
 Coca Cola
 Fanta
 Sprite
 San Luis
 Powerade
 Frugos del Valle
 Aquarius
 Bimbo
 Crush
 Fuze Tea
 Benedictino
 &Nada
 Schewppes
2
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Producto para analizar
La gaseosa Inca Kola de 1L. cuenta con las siguientes especificaciones:
Información del producto

Presentación Botella de vidrio retornable
Porción Sugerida 200ml
Alérgenos Declarados Contiene Tartrazina.
Azúcares Por Porción 21g
Calorías Por Porción 84kcal
Carbohidratos Por Porción 21g
Grasas Por Porción 0g
Porciones Por Envase 5
Sodio Por Porción 18mg
Advertencias de Conservar en lugar limpio y fresco.
Almacenamiento Proteger de la luz solar y aromas
agresivos.
Denominación/Variedad Amarilla
Volumen neto 1L
Advertencias de consumo Consumir preferentemente antes de
la fecha indicada en el envase.

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2.- MODELO PEPSC
PROVEEDORES ENTRADA
PROCESOS SALIDA CLIENTES
PROVEEDORES EXTERNOS: BIEN: CLIENTES EXTERNOS:

Proveedor de Jarabe MATERIALES: Cafeína, Agua,Recepción de la materia
Jarabe (concentrado), prima.
Botella Bebida
de vidrioInca Kola 1L.
retornable Envase
de 1L., Supermercados
Gas de vidrio Etiquetas. METODO: Tratamiento de a
carbónico,
The Coca Cola Company Carbonatación. Envasado. Tratamiento del agua y azúcar. Minimarkets
Proveedores de azúcar de caña.
MAQUINARIAS: Elaboración del jarabe. Bodegas
Sucden, Río Paila, Agroindustria l Laredo
Desencajonadoras, Elaboración
desencapsuladoras, decañerías,
bombas, la gaseosa. 5.Tratamiento
capsuladora, de botellas
carbonatadores, retornables
Mercados
lavadora de botellas, llenadora.
Proveedores de botellas de vidrio
MANO Owens- Envasado y codificación.
illinois Perú S.A.
DE OBRA: CLIENTES INTERNOS:
Obreros, operarios de máquinas Distribución.
y técnicos. MEDIO AMBIENTE: Accionistas
PROVEEDORES INTERNOS: Acuíferos para la extracción de agua. Directivos
Almacén del local. Acuíferos. Trabajadores
4
Descargado por Alonso Jtc (alonsoticona12300@hotmail.com)
3.- TIPOS DE PROCESOS
 Procesos según jerarquía
Macroproceso: Proceso de producción de gaseosa Inca Kola de 1L botella

de vidrio retornable
 Procesos de la obtención de la materia prima
Obtención de la materia
prima como agua Recepción y
carbonatada, azúcar, control de la Obtención
saborizante, cafeína, materia prima de chapas, tapas y
tartrazina, preservantes, (azúcar y agua) botellas de vidrio
ácido cítrico
Proceso de tratamiento del agua y del azúcar.
Purificación del azúcar mediante la clarificación

Filtración del agua (filtrado en arena y carbón activo)
 Proceso de elaboración de jarabe terminado
El agua es mezclada Pasteurización y Se le agrega conservantes,

con el azúcar para filtración para el preservantes y el
obtener el jarabe eliminado de concentrado con el sabor y
simple impurezas aroma característico,
logrando el jarabe terminado
5
Proceso de elaboración de la gaseosa.
Al jarabe terminado se le agrega el gas carbónico con el fin de dar lugar a las burbujas.
Obtención de la bebida terminada
 Proceso de tratamiento de las botellas retornables.
Recolección de las
Separación de Lavado y
botellas retornables
de los las botellas por detección de
establecimientos de tamaños alguna anomalía
venta (clientes).
 Procesos de envasado y codificado
Las botellas pasan Se tapan las Se les agrega el

por la maquina botellas código con el lote,
llenadora, donde se herméticamente en fecha, hora y minuto
llenan con la bebida condiciones de producción
terminada higiénicas

6

Proceso de distribución
Los de
Las botellas se colocan en cajones, en el área camiones
bodegarepartidores trasladan
por no más de 5 días el producto hacia los
Tipo de procesos según su objetivo
La Corporación Lindley S.A. cuenta con un tipo de proceso de producción ya que el

resultado que obtiene esta empresa es un bien industrial
Proceso según grado de personalización
La Corporación Lindley S.A cuenta con un de proceso en Línea, porque produce

en altos volúmenes, todos sus productos son estandarizados, sus recursos son
organizados en torno al producto y el tipo de maquinaria, así como la cantidad de
esta y su distribución se realiza en base de sus productos. Asimismo, los
materiales necesarios avanzan en forma lineal de una operación a otra para
obtener el producto final. La Corporación Lindley S.A ya tiene definido el tiraje de
producción y al inicio de esta se aceptan pocas variantes.

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4.- TIPO DE ENFOQUE (FUNCIONAL)
Gerente
Asistente Administrativo
Jefe de
Jefe de ProducciónJefe de MantenimientoJefe de Capital Seguridad y Salud Ocupac
Humano
Contabilidad Logística Jefe de Calidad
8
5.- PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO
Visión
Nuestro destino: Ser la empresa peruana de clase mundial líder en bebidas no

alcohólicas.
Misión
Nuestra razón de ser es operar con excelencia para ser la opción preferida de
clientes y consumidores, logrando un crecimiento rentable y sostenible, generando
valor a nuestro público de interés.
Imperativos Estratégicos
Nuestros medios para llegar a nuestro destino son:

 TALENTO COMPROMETIDO
 INFRAESTRUCTURA MODERNA
 PRODUCTIVIDAD
 ÓPTIMO SERVICIO AL MERCADO
 SUSTENTABILIDAD
Valores
 INTEGRIDAD: En lo que pienso digo y hago

 COMPROMISO: Con mi trabajo, mi equipo y mi empresa
 RESPETO: A las personas sin distinciones
 RESPONSABILIDAD: Tanto interna como externa
Modelo de Liderazgo
Nuestras competencias
 Para consolidar el liderazgo del negocio:
• Foco al cliente y consumidor
• Orientación a resultados
• Gestión de excelencia
 Para asegurar la trascendencia del negocio:
• Espíritu de equipo
• Liderazgo visionario

Objetivo Social
Se tiene como objeto social la formulación, producción, fabricación, embotellado,

venta, distribución y comercialización de jugos de fruta, bebidas gaseosas
carbonatadas, bebidas gasificadas y no gasificadas (jarabeadas o no jarabeadas), y
pulpa y jugos de fruta para la producción de néctar y sodas; la distribución de
productos o mercaderías de terceros; almacenamiento y transporte de bienes en
general; la fabricación de todo tipo de envases descartables; y el negocio de
agricultura y agroindustria. Esta actividad económica se incluye en la clasificación
1104 de la Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIUU).
Enfoque en el mercado
 Centrarse en las necesidades de nuestros consumidores, clientes y socios de

franquicia.
 Salir al mercado y escuchar, observar y aprender.
 Tener una visión global.
 Enfocarse todos los días en la ejecución en el mercado.
 Poseer una curiosidad insaciable.
10
Análisis FODA
FORTALEZAS (F): DEBILIDADES (D):

• En los 100 años de existencia de Lindley, • Prioriza su producción en las bebidas
FACTORES actualmente posee el mayor porcentaje del
mercado peruano de las bebidas no alcohólicas.
carbonatadas, las cuáles son ignoradas en su
mayoría por las personas que cuidan su salud.
INTERNOS • Adecuada gestión gerencial.
• Adecuado sistema de distribución.
• Lindley no está diversificada, solo se enfoca
en las producciones de las bebidas no
• Principal Embotellador nacional. alcohólicas.
FACTORES • Sólida presencia en el mercado peruano
respecto a sus marcas.
• Sector de consumidores sensible al precio.
• Cubrir el 100% de las necesidades de
EXTERNOS • Su producto bandera “Inca Kola” es la más
rentable dentro de su cartera de marcas y es la
limpieza.
más reconocido por la mayoría de peruanos.

OPORTUNIDADES (O): ESTRATEGIAS (FO): ESTRATEGIAS (DO):
• Licencia exclusiva de The Coca Cola • Cualquier marca de bebida nueva que Lindley • Incentivar o crear campañas para
Company para embotellar, distribuir y de decida lanzar al mercado, tendrá el respaldo de incrementar el consumo de sus bebidas no
vender Coca-Cola y sus otras marcas. las demás. carbonatadas. (Eventos Deportivos)
• Fidelidad a las marcas que comercializa. • Sus productos se venden solos, no es necesario • Cuenta con certificados OHSAS 18000
• Negociación permanente con los invertir en mucha publicidad a no ser en época de (Seguridad y Salud Ocupacional), ISO 9001
proveedores. campañas. (Calidad), ISO 14001 (Ambiente) y FSSC
• Utilización de recursos tecnológicos. • Llegar con un precio más económico a zonas de 22000 (Inocuidad), así como los exigentes y
• Eficiente uso de los sistemas de control y nivel socioeconómico bajo. rigurosos requisitos internos de The Coca-
registro. • Explorar nuevos sectores económicos los Cola Company.
cuales explotar.
AMENAZAS(A): ESTRATEGIAS (FA): ESTRATEGIAS (DA):

• Estacionalidad en la demanda. • Crear campañas publicitarias resaltando la • Crear nueva línea de productos para
• Nuevos ingresos de bebidas económicas. trayectoria de sus marcas. diferentes estaciones del año.
• Incremento de la informalidad. • Crear nuevos canales de distribución de sus • Hacer Alianza Estratégica con empresas de
• Consumidores con escaso poder de compra productos, a los clientes finales. otro rubro de consumo de tal manera que
• Personas prefieren menos bebidas • Tener una mejor política ambiental respecto al contrarreste la entrada de nuevas
carbonatadas. reciclado de sus envases, y no solo enfocarse en competencias a nivel precio.
• Constante agresividad de la competencia a institutos educativos primarios y/o secundarios. • Tener una mejor gestión de sus productos en
nivel publicitario. los retailers.

6.- MAPA DE PROCESOS
ESTRATÉGICOS
Planeamiento Estratégico
Gestión deGestión
los Recursos Gestión
de la satisfacción delAnálisis
Cliente de Acciones Preventivas y Correctivas
del Mercado Mejora Continua
OPERATIVOS
Obtención de la materia prima
SASTIFACIO
Tratamiento de las botellas recicladas
CLIENTE
CLIENT
Tratamiento del Elaboración

agua y del azúcar
del jarabe terminado Mezcla de los Ingredientes Envasado y Codificado
Carbonatación Distribución
SOPORTE
Proceso de Aseguramiento
Gestión
de Gestión
la Calidad
de Capital Humano
de Seguridad, Salud Ocupacional y Control de Perdidas
Gestión Ambiental Gestión de Mantenimiento
Gestión de la Inocuidad
Control de Documentos y Registros

Comunicación Interna y Externa, y tecnología de la Información Gestión de Ingeniería
Marketing Logística Contabilidad
12
7.- DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS DE LA PRODUCCIÓN DE
INCA KOLA DE 1L. (ENVASE RETORNABLE)
Materia Prima
Materia Prima Materia Prima
Secundaria
Secundaria Primaria
Otros
Envases Ingredientes Azúcar Agua
11 Recolección 2
Extracción
Recepción 1 Recepción 1
12 Despaletizado 3
Control del Filtrado en arena
1 Control del 2
Material Material
Desechos
13 Desencajonado 3 Filtrado en
Clarificado carbón activo
5
Desechos
Separación por
4 tamaño 4 Filtro pulidor
Inspección de Desechos
4 objetos extraños
6
Desechos Mezclado
Inspección del
5 Pre-lavado 7
Pasteurización
14 Lavado Filtrado del

8 jarabe simple
15 Esterilizado 2 Control de
calidad
Inspección
6 Post-lavado 9 Mezclado
Inspección de
3 impurezas
10 Carbonatado
16
Llenado
Leyenda:
17
Tapado
19Operación
Inspección
7 Post-llenada
7 Inspección
18
Codificado
Operación combinada
4
19
Encajonado
30 actividades
Producto Final
13

8.- DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS DE LA PRODUCCIÓN DE INCA
KOLA DE 1L. (ENVASE RETORNABLE)
Descripción d t Observaciones
Extraer el agua 2 Acuíferos dentro de
la empresa
Transportar el agua al 5 3
área de filtrado
Filtrado de arena 1
Filtrado de carbón 1
activo
Pulir impurezas 1
Transportar el azúcar
Recepción del azúcar
Control del azúcar
Clarificado del azúcar
Mezclar el agua filtrada
y azúcar
Pasteurización de la
mezcla
Filtrado del jarabe
simple
Control de calidad
Transportar los otros
ingredientes
Recepción de los
ingredientes
Control de los
ingredientes
Mezclar los
ingredientes con el
jarabe simple
Inspección de
impurezas
Carbonatación de la
mezcla
Recolección de los
envases
Despaletizado de los
envases
Desencajonado
Separación por tamaño
Inspección de objetos
extraños
Inspección pre-lavada
Llevar a lavado
Lavar los envases
Esterilizar
14
Inspección post-lavada
Traslado a la estación
de llenado
Llenar los envases con
gaseosa
Tapar las gaseosas
Inspección post-llenada
Codificar los envases
con las gaseosas
Transportar la gaseosa
Inca Kola
Encajonar la gaseosa
Inca Kola
Transporte al almacén
Almacenamiento del
producto terminado
TOTAL 5 8 19 7 - 7 1 4

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9.- DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCION DE INCA KOLA DE 1L. (ENVASE RETORNABLE)
INICIO
Tratamiento ¿Impureza Si
Filtrado eliminada? Purificaci Elaboración
de agua del ón del jarabe
No Pasteurizado
agua
Recolección
Despaletizado
de
Desencajonado
Filtrado del jarabe simple

No
Limpieza
Lavado de botellas ¿Impureza
eliminada?
Si
¿Tiene alguna
Esterilización Inspección Si
de anomalía?
Desechar
Mezclado
No Carbonatado
Llenado de gaseosa
¿Paso la Si
Tapado de botellas Colocación del código y
inspección? fecha de Encajonamiento
No Paletiza
Desechar
FIN
Almacenado
16
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10.- IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS
MUDA
La mala planificación de producción hace que se efectúe una compra anticipada de

materiales tales como: botellas, tapas, esencia, cajas, etc. Haciendo que se acumule
demasiado material en el stock de la empresa, además de ocupar mucho espacio que se
puede utilizar de otra manera.
De acuerdo con la elaboración y secuencias de producción podemos identificar ciertos casos
desperfectos en la fabricación, como los excesos de llenado en las botellas, la mala
colocación de etiquetas o la falla de la codificación, esto genera que tengan que ser
desechadas antes de empaquetarse y en ese sentido se reduce la productividad.
MURA
La mala rotación de los productos en logística trae como consecuencia que la producción
elaborada con menor fecha sea almacenada y la nueva producción sea despachada, esto
genera un desbalance entre producción y mermas. Asimismo, la acumulación de productos
vencidos.
Por otro lado, la gestión de compra y la poca sincronía con los proveedores hace que haya
una demora en la entrega de la materia prima a utilizarse, esto hace que las máquinas y el
personal no trabajen en el horario establecido, generando un desbalance en la elaboración
del producto.
MURI
En el de tratamiento de agua se emplean insumos para la purificación del agua como el

carbón activado para líquidos, gases y aire, estos insumos deben ser desechados
debidamente con estrictas normas de calidad establecidos por cada estado. En caso de que
este tipo desperdicios no sean eliminados a tiempo generara sobreesfuerzos innecesarios en
los siguientes subprocesos de producción, además de incrementar los tiempos de espera y
reducir la productividad, lo cual generará un aumento de costo.
El muri se puede ver reflejado en el mal uso que se le da a la automatización dentro de la
línea de llenado, además de dejar que las maquinas trabajen en el máximo de su capacidad,
hace que estas acorten su vida útil, provocando ineficiencias en cuanto a la calidad del
producto.
11.- DIAGRAMA DE PARETO
Defectos Total Porcentaje

A Demora en la entrega 11 12%
de materia prima
B Accidentes imprevistos 7 8%
C Rechazo del producto final 16 18%
D Falla de las maquinarias 26 30%
E Control de calidad 15 17%

inadecuado
F Inventario inadecuado 12 15%
TOTAL 87 100%
18
Defectos Total Porcentaje Porcentaje acumulado
D Falla de las maquinarias 26 30% 30%
C Rechazo del producto 16 18% 48%
final
E Control de calidad 15 17% 65%
inadecuado
F Inventario inadecuado 12 15% 80%
A Demora en la entrega 11 12% 92%
de
materia prima
B Accidentes imprevistos 7 8% 100%
TOTAL 87 100%

12.-DIAGRAMA DE ISHIKAWA
MANO DE OBRA MÁQUINA MÉTODO
Incumplimiento de los Incumplimiento de las normas

Fallas recurrentes. de trabajo.
procedimientos y normas
de mantenimiento.
Máquinas dañadas. Falta de seguimiento de
los planes de
Ausencia del mantenimiento
personal. Mal instaladas. preventivo
Deficiencia en el
entrenamiento del Falta de seguimiento de
personal. prácticas operativas.
FALLA DE
MAQUINARIAS
Falta de control de
Falta de repuestos en inventario.
Deficiencia en la
el taller y almacén.
distribución del espacio.
Ruido
Poca iluminación
Insuficientes herramientas
para una mejor
para realizar el Contaminación.
inspección.
mantenimiento
MATERIALES MEDIO AMBIENTE

20
13.- MEJORA DE PROCESOS
13.1.- Propuesta de Mapa de procesos
ESTRATÉGICOS
Planeamiento Estratégico
Gestión deGestión Expansión
de la satisfacción
los Recursos Gestión
del Cliente de Acciones Preventivas y Correctivas
en el Mercado MejoraGestión
Continua
de material del envase
OPERATIVOS
Obtención de la materia prima Tratamiento de las botellas recicladas
SASTIFACIO
CLIENTE
CLIENT
Tratamiento del Elaboración

agua del jarabe terminado Mezcla de los Ingredientes Envasado y Codificado
Carbonatación Distribución
SOPORTE
Proceso de Aseguramiento
Gestión
de Gestión
la Calidad
de Capital Humano
de Seguridad, Salud Ocupacional y Control de Perdidas Gestión de la Inocuidad
Gestión Ambiental Gestión de Mantenimiento
Control de Documentos y Registros

Comunicación Interna y Externa, y tecnología de la Información Gestión de Ingeniería
Marketing Logística Contabilidad

13.2.- Propuesta de diagrama de operaciones de procesos
Materia Prima
Materia Prima Materia Prima
Secundaria
Secundaria Primaria
Otros
Envases Ingredientes Azúcar Agua
10 Recolección 2
Extracción
Recepción 1 Recepción 1
11 Despaletizado 3
Control del Filtrado en arena
1 Control del 2
Material Material
Desechos
12 Desencajonado 3 Filtrado en
carbón activo
Desechos
Inspección de
4 objetos extraños 4 Filtro pulidor
Desechos Desechos
5 Mezclado
13 Lavado
6 Pasteurización
14 Esterilizado
Filtrado del
7 jarabe simple
5 Inspección Control de
Post-lavado 2 calidad
8 Mezclado
Inspección de
3 impurezas
9 Carbonatado
15
Llenado
Leyenda: 16
Tapado
18Operación Inspección
6 Post-llenada
6 Inspección
17
Codificado
Operación combinada
3 18
Encajonado
27 actividades Producto Final

22

Se mejora el proceso de clarificación mediante la compra de azúcar previamente
clarificada, buscando así aprovechar el tiempo que tarda este proceso y evitando
costos de compra de maquinaria y mantenimiento de esta. De igual manera, se
mejora el proceso de separación de botellas ubicándolo en el momento donde las
botellas son recogidas del cliente, realizando así este proceso en su origen. Por
último, se mejora el proceso de inspección pre-lavado eliminándolo, ya que existe
una inspección de objectos extraños previa, minimizando así en tiempo que toma
esta inspección así como el talento humano desperdiciado en procesos muy
similares
13.3.- Propuesta de diagrama de análisis de procesos
Descripción d t Observaciones
Extraer el agua 2 Acuíferos dentro de
la empresa
Transportar el agua al 5 3
área de filtrado
Filtrado de arena 1
Filtrado de carbón 1
activo
Pulir impurezas 1
Transportar el azúcar
Recepción del azúcar
Control del azúcar
Mezclar el agua filtrada
y azúcar
Pasteurización de la
mezcla
Filtrado del jarabe
simple
Control de calidad
Transportar los otros
ingredientes
Recepción de los
ingredientes
Control de los
ingredientes
Mezclar los
ingredientes con el
jarabe simple
Inspección de
impurezas
Carbonatación de la
mezcla
Recolección de los
envases
Despaletizado de los
envases
Desencajonado

Inspección de objetos
extraños
Llevar a lavado
Lavar los envases
Esterilizar
Traslado a la estación
de llenado
Llenar los envases con
gaseosa
Tapar las gaseosas
Codificar los envases
con las gaseosas
Transportar la gaseosa
Inca Kola
Encajonar la gaseosa
Inca Kola
Transporte al almacén
Almacenamiento del
producto terminado
TOTAL 5 8 18 7 - 6 1 3
24
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13.4.- Propuesta de diagrama de flujo
INICIO
Tratamiento ¿Impureza Si
Filtrado Elaboración
de agua eliminada?
del jarabe
agua
Recolección
de
No Pasteurizado
Despaletizado
No
Filtrado del jarabe simple
Limpieza
Desencajonado ¿Impureza
Lavado de botellas
eliminada?
Si
¿Tiene alguna
Esterilización Inspección Si
de anomalía?
Desechar
Mezclado
No
Llenado de gaseosa Carbonatado
Tapado de botellas
¿Paso la Si
Colocación del código y
inspección?
Inspección post-llenada fecha de Encajonamiento
No Paletiza
Desechar
Almacenado
CONCLUSIONES
En conclusión, la Corporación Lindley S.A. es una de las pocas empresas que ha

logrado vender más bebidas gaseosas que la empresa Coca Cola en el Perú, siendo
la gaseosa Inca Kola para los peruanos la bebida de sabor nacional.
Esto se debe a múltiples estrategias que la Corporación Lindley S.A implementa
para mantener la longevidad que tiene en el mercado. Dado a que, la bebida Inca
Kola no solo es la bebida de sabor nacional en el Perú, sino también es un producto
de calidad que satisface a la gran mayoría de sus consumidores.
El planteamiento estratégico de la Corporación Lindley S.A. nos permitió determinar

los objetivos y metas de esta empresa, al igual que, el análisis de la matriz FODA
(Factores Internos y externos) nos facilitó desarrollar y formular estrategias que nos
permita aprovechar las fortalezas y oportunidades para minimizar las debilidades y
amenazas.
Asimismo, para entender el funcionamiento de la Corporación Lindley S.A. sus

procesos se clasificaron según su jerarquización y el grado de personalización, lo
cual permite conocer la secuencia de ejecución para cada proceso y subprocesos
que se derivan de este.
De igual manera, el mapa de procesos nos permitió segmentar las áreas que
participan de la actividad productiva, tanto de rubros estratégicos, operativos y de
apoyo o soporte. Logrando así encaminar metas a un solo objetivo y simplificación
de su interacción entre las áreas.
Igualmente, el método de producción de la bebida Inca Kola de 1L. nos hizo posible
formular y diseñar estrategias para incrementar la operatividad y eficiencia de la
empresa.
Por otro lado, los diagramas y herramientas de análisis se realizaron en base a las
actividades de la producción de la bebida Inca Kola de 1L. logrando así una vista
detallada de su elaboración por parte de los diagramas de procesos (DOP y DAP) y
diagrama de flujo. La toma de datos facilitó la determinación del estado de manejo
de insumos y la medición de errores, así como sus causas.
Además, estas herramientas de análisis permitieron diseñar posibles mejoras para
los procesos de la Corporación Lindley S.A. como la corrección de posibles fallas en
el producto final al igual que, el fallo de las maquinarias.
Finalmente, la Corporación Lindley S.A ha logrado obtener uno de los primeros

lugares en la producción de bebidas gaseosa, en este caso la Inca Kola de un litro;
la cual es una de las bebidas más vendidas a nivel nacional.
26
RECOMENDACIONES
Se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones.
 La producción de la bebida gaseosa requiere el uso de agua en grandes

cantidades, lo cual dificulta su fabricación en los lugares de acceso reducido
al agua, por ello se puede invertir en realizar estudios del subsuelo y así
poder aprovechar aguas subterráneas.
 Con el fin de mejorar el empleo de maquinaria y otros recursos en el área de
trabajo, será decisivo realizar controles esporádicos de mantenimiento de
esta, a fin de evitar desperfectos que lleven a alguna reducción en la
productividad. Esto debe ir de la mano de capacitaciones constantes sobre
buenas prácticas al realizar reparaciones o emplear insumos para tareas de
limpieza u organización. Estas prácticas tienen el fin de formar parte de la
cultura de equipos trabajo, por lo que se exhorta a todos los trabajadores a
enseñar y asistir a los miembros más nuevos.
 Finalmente, la recopilación de datos suministrados por el consumidor
facilitará la comprensión de los factores que puedan afectar la calidad del
producto. Así se podrá formular alternativas que faciliten la comodidad del
consumidor.
Estas recomendaciones son a fin de minimizar el costo de producción de la bebida y

maximizar la calidad del producto
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Arca Continental Lindley. (2016). Memoria Anual 2016. Recuperado de:
https://www.arcacontinentallindley.pe/memoria2016/docs/MEMORIA_COMPL
ETA.PDF
 Arca Continental Lindley. (2018). Memoria Anual 2018. Recuperado de:
https://www.arcacontinentallindley.pe/memoria2018/assets/pdf/memoriaacl20
18completa.pdf
 Alfredo. (2009). Inca Kola, Perú: SCRIBD. Recuperado de:
https://es.scribd.com/doc/11404622/Inca-kola

Procesos de Inca Kola

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Procesos de INCA KOLA

Procesos para Ingeniería (Universidad Tecnológica del Perú)

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PROCESOS PARA INGENIERIA

Inca Kola de 1L. envase de vidrio retornable

 Canchanya Vargas, Pamela Juana

Docente: Barriga Salavarria, Manuel Francisco Macabeo

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1.- PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Corporación Lindley es una empresa peruana constituida en base a Fábrica de

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segundo embotellador más grande de América Latina. En 2018 el Grupo Arca

Miembros del Directorio

Presidente: Johnny Lindley Suarez

Gerente General: Juan Félix Alba Loaiza

Productos que comercializa

Producto para analizar

La gaseosa Inca Kola de 1L. cuenta con las siguientes especificaciones:

Información del producto

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2.- MODELO PEPSC

PROVEEDORES EXTERNOS: BIEN: CLIENTES EXTERNOS:

Macroproceso: Proceso de producción de gaseosa Inca Kola de 1L botella

 Procesos de la obtención de la materia prima

Proceso de tratamiento del agua y del azúcar.

Purificación del azúcar mediante la clarificación

 Proceso de elaboración de jarabe terminado

El agua es mezclada Pasteurización y Se le agrega conservantes,

 Proceso de tratamiento de las botellas retornables.

 Procesos de envasado y codificado

Las botellas pasan Se tapan las Se les agrega el

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Tipo de procesos según su objetivo

La Corporación Lindley S.A. cuenta con un tipo de proceso de producción ya que el

Proceso según grado de personalización

La Corporación Lindley S.A cuenta con un de proceso en Línea, porque produce

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4.- TIPO DE ENFOQUE (FUNCIONAL)

Nuestro destino: Ser la empresa peruana de clase mundial líder en bebidas no

Nuestros medios para llegar a nuestro destino son:

 INTEGRIDAD: En lo que pienso digo y hago

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Se tiene como objeto social la formulación, producción, fabricación, embotellado,

 Centrarse en las necesidades de nuestros consumidores, clientes y socios de

FORTALEZAS (F): DEBILIDADES (D):

más reconocido por la mayoría de peruanos.

AMENAZAS(A): ESTRATEGIAS (FA): ESTRATEGIAS (DA):

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Tratamiento del Elaboración

Control de Documentos y Registros

14 Lavado Filtrado del

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9.- DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCION DE INCA KOLA DE 1L. (ENVASE RETORNABLE)

Filtrado del jarabe simple

10.- IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS

La mala planificación de producción hace que se efectúe una compra anticipada de

En el de tratamiento de agua se emplean insumos para la purificación del agua como el

Defectos Total Porcentaje