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Procesos y Sistemas de

Suministros
Gestión de Inventarios

Magister Marco Shack Muro


GESTIÓN DE INVENTARIOS

Analiza y diseña los sistemas de control de inventarios, para


Inventarios con Demanda Independiente. Tiendas de venta
al por mayor y menor, supermercados, venta de repuestos de
autos etc. son ejemplos de inventarios con demanda
independiente.

Inventarios con Demanda Dependiente, tales como los


inventarios de trabajos en proceso en manufactura, se analizan
en el Planeamiento de Requerimientos de Materiales (MRP).

4
Comparación de los Sistemas MRP y EOQ

M
MRRP
P E
EOOQ
Q
Demanda Dependiente Independiente
Filosofía de la Orden Requerimientos Reposición

Pronostico Programa Maestro Demanda histórica


Concepto de Control Todos los artículos ABC

Objetivos Satisface necesidades Satisface necesidades del


manufactura cliente
Tamaño del lote Discreto EOQ
Tipos de Inventario Trabajos en proceso y Prod. Terminados y
materias primas repuestos

5
Definición
Los inventarios son acumulaciones de materias primas,
provisiones, componentes, productos en proceso y
terminados que aparecen a lo largo del canal de
producción y logística de una empresa: almacenes de
materiales, anaqueles, centro de producción, buques,
camiones, almacenes de distribución, etc., a la espera
de ser utilizados en la fabricación o ser vendidos a los
clientes.

El costo de mantener el inventario durante un año,


puede representar entre el 20% y 40% de su valor; por
lo tanto su administración repercute en la rentabilidad
del negocio.
Los inventarios se sitúan en cada nivel
de la cadena de suministro

Distribuidor Fabricante B
Proveedor
Clientes Fabricante A
materiales

Transporte
Evaluación de los inventarios
Principales razones para mantener inventarios:
a) Mejorar el servicio al cliente:
 Respuesta rápida y oportuna a los requerimientos del cliente
 Los sistemas de operación no están diseñados para responder de manera instantánea a los
requerimientos de los clientes. Ej. automóvil

b) Reducir costos:
 Economías de Escala: Continuidad de la producción
 Compras con descuento
 Ahorro en costo de transporte
 Evitar subida de precios
 Contener la variabilidad en el tiempo
 Prever retrasos en el aprovisionamiento
Evaluación de los inventarios

Principales razones para eliminar los inventarios:


a) Representan pérdidas económicas, almacenan valor
pero no lo agregan (distraen el capital de la empresa
en contra de la rentabilidad).
b) Enmascaran problemas de calidad.
c) Encubren errores de planificación y programación.
d) Promueven el beneficio particular de un proceso
impidiendo el enfoque sistémico.
Evaluación de los inventarios
Clasificación de Stocks
• Materias primas, partes y componentes

• Productos en proceso

• Productos terminados

• Repuestos

• Suministros
Como realizar un
inventario - Ejemplo
TIPOS DE INVENTARIOS
Inventario de naturaleza
regular o Cíclica:
Inventarios necesarios para satisfacer la
demanda promedio durante el tiempo entre
reaprovisionamientos sucesivos. La
cantidad de existencias (stock) depende del
volumen de producción, de las cantidades
económicas de envío, de limitaciones de
espacio de almacenamiento, de los tiempos
de reaprovisionamiento totales, de los
programas de descuento por precio y
cantidad, y de los costos de manejo de
inventarios.
Tipos de inventarios
Inventario de Seguridad:

Creado como protección contra la


variabilidad en la demanda de existencias y
el tiempo total de reaprovisionamiento; este
inventario es adicional a las existencias
regulares que se necesitan para satisfacer
la demanda promedio y tal condiciones del
tiempo total promedio.
Tipos de inventarios

Inventario obsoleto, muerto o perdido:


Inventario que de deteriora, se pierde o es robado

Caducidad por fecha de expiración

Este inventario debe minimizarse


NATURALEZA DE LA DEMANDA
Se presentan como perpetuo, patrón único o estacionalidad, errática
o irregular, predecible en el futuro, dependiente
Objetivos del inventario
El manejo del inventario implica equilibrar la disponibilidad
del producto (o servicio al cliente), por una parte, con los
costos de suministrar un nivel determinado de disponibilidad
del producto, por la otra

Inventario Costos

El principal objetivo del manejo del inventarios es


asegurar que el producto esté disponible en el
momento y en las cantidades deseadas
Objetivos del inventario
a) Disponibilidad del producto (NS- Nivel de Servicio):
Probabilidad de la capacidad de cumplimiento en la entrega
de pedidos, a partir del stock actual.

NS = 1 - Número de unidades agotadas anualmente

Demanda anual del producto

Si tenemos tres productos con NS: 0.90; 0.95;0.85,


entonces la probabilidad de atender el pedido en forma
completa será: 0.90* 0.95*0.85 = 0.7267

El NS total será de 72.67%.


Curvas para la Planeación de
Alto inventarios
100
Curva del Servicio %
Costo del Inventario

Probabilidad de estar en
existencias
Curva del costo
Mínimo
Bajo 0
Bajo Alto
Niveles de Existencia
Método ABC para clasificar

En una clasificación del inventario, donde


éste está compuesto por distintos ítems
(distintos productos). Se puede encontrar que
en unos pocos ítems, tienen la mayor
importancia respecto al resto para un criterio
dado.
Items y criterios para clasificar

Ítem que pueden ser


Criterios
clasificados
Productos más vendidos,
Productos productos de mayor margen,
productos de mayor valor, etc.
Proveedores de mayor volumen
de entregas, proveedores con
Proveedores el mayor número de no
conformidades, proveedores y
sus condiciones de pago, etc
Inventario más demandado,
inventario con mayor rotación,
Inventarios
inventario con mayor costo de
posesión, etc.
Clientes con mayor volumen de
compras, Clientes y sus ciclo
Clientes
de
pago, etc.
Método ABC para clasificar

1. Determinar el peso que representa cada “ Ítem ” del


valor total del criterio tomado para clasificar.
2. Ordenar los “ Ítems “, de mayor a menor peso,
según la proporción hallado.

3. Agrupar los “ Ítems” considerando un peso


acumulado del 20%, 50% y 100%.
Ejemplo
Elaborar la clasificación ABC por el total de las ventas de
mercadería. Número de cajas Precio por caja
Productos
vendidas (S/.)

Alfajor Donatello 55 20
Chocolate Patada 55 12
Corbatitas 39 6
Fideos al huevo 39 35
Galletas de soya 55 12
Jabón San Martin 40 20
Ketchup Ricolín 40 10
Linguini 39 25
Aceite A11 50 55
Mayonesa 40 8
Refrescos TIM 40 15
Spaguetti mantecosos 39 12
Tallarines Dorados 39 15

Wafer Vito 55 12
Ejemplo
Determinar el valor individual del criterio a utilizar

Número de cajas por Precio por caja


Productos Ventas (S/.)
paleta (S/.)

Alfajor Donatello 55 20 1,100


Chocolate Patada 55 12 660
Corbatitas 39 6 234
Fideos al huevo 39 35 1,365
Galletas de soya 55 12 660
Jabón San Martin 40 20 800
Ketchup Ricolín 40 10 400
Linguini 39 25 975
Aceite A11 50 55 2,750
Mayonesa 40 8 320
Refrescos TIM 40 15 600
Spaguetti mantecosos 39 12 468
Tallarines Dorados 39 15 585
Wafer Vito 55 12 660
Ejemplo
Determinar el peso específico individual que representa cada
“ítem” considerando el criterio de clasificación
Número de cajas Precio por caja
Productos Ventas (S/.) % Ventas
por paleta (S/.)

Alfajor Donatello 55 20 1,100 9.5%


Chocolate Patada 55 12 660 5.7%
Corbatitas 39 6 234 2.0%
Fideos al huevo 39 35 1,365 11.8%
Galletas de soya 55 12 660 5.7%
Jabón San Martin 40 20 800 6.9%
Ketchup Ricolín 40 10 400 3.5%
Linguini 39 25 975 8.4%
Aceite A11 50 55 2,750 23.8%
Mayonesa 40 8 320 2.8%
Refrescos TIM 40 15 600 5.2%
Spaguetti mantecosos 39 12 468 4.0%
Tallarines Dorados 39 15 585 5.1%
Wafer Vito 55 12 660 5.7%
11,577 100%
Ejemplo
Ordenar los “ítems” de mayor a menor por el % de ventas
Número de cajas por Precio por caja
Productos Ventas (S/.) % Ventas
paleta (S/.)

Aceite A11 50 55 2,750 23.8%


Fideos al huevo 39 35 1,365 11.8%
Alfajor Donatello 55 20 1,100 9.5%
Linguini 39 25 975 8.4%
Jabón San Martin 40 20 800 6.9%
Chocolate Patada 55 12 660 5.7%
Galletas de soya 55 12 660 5.7%
Wafer Vito 55 12 660 5.7%
Refrescos TIM 40 15 600 5.2%
Tallarines Dorados 39 15 585 5.1%
Spaguetti mantecosos 39 12 468 4.0%
Ketchup Ricolín 40 10 400 3.5%
Mayonesa 40 8 320 2.8%
Corbatitas 39 6 234 2.0%
11,577 100%
EJEMPLO
Hallar los grupos formados del percentil de ítems, formando lo
más cercano al 20%, 50% y 100%

Número de cajas Precio por caja


Productos Ventas (S/.) % Ventas
por paleta (S/.)

7.1% Aceite A11 50 55 2,750 23.8%


14.3% Fideos al huevo 39 35 1,365 11.8%
21.4% Alfajor Donatello 55 20 1,100 9.5%
28.6% Linguini 39 25 975 8.4%
35.7% Jabón San Martin 40 20 800 6.9%
42.9% Chocolate Patada 55 12 660 5.7%
50.0% Galletas de soya 55 12 660 5.7%
57.1% Wafer Vito 55 12 660 5.7%
64.3% Refrescos TIM 40 15 600 5.2%
71.4% Tallarines Dorados 39 15 585 5.1%
78.6% Spaguetti mantecosos 39 12 468 4.0%
85.7% Ketchup Ricolín 40 10 400 3.5%
92.9% Mayonesa 40 8 320 2.8%
100.0% Corbatitas 39 6 234 2.0%
EJEMPLO
Interpretaciones?
% Ventas
N° Productos % Ventas Grupo
Acumulado

1 7.1% Aceite A11 23.8% 23.8%


2 14.3% Fideos al huevo 11.8% A 35.5%
3 21.4% Alfajor Donatello 9.5% 45.0%
4 28.6% Linguini 8.4% 53.5%
5 35.7% Jabón San Martin 6.9% 60.4%
B
6 42.9% Chocolate Patada 5.7% 66.1%
7 50.0% Galletas de soya 5.7% 71.8%
8 57.1% Wafer Vito 5.7% 77.5%
9 64.3% Refrescos TIM 5.2% 82.7%
10 71.4% Tallarines Dorados 5.1% 87.7%
11 78.6% Spaguetti mantecosos 4.0% C 91.8%
12 85.7% Ketchup Ricolín 3.5% 95.2%
13 92.9% Mayonesa 2.8% 98.0%
14 100.0% Corbatitas 2.0% 100.0%
CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE
INVENTARIOS

 Demanda: Determinístico vs Estocástico

 Estable vs Variable

 Dependiente vs Independiente

 Ítems: individuales vs ítems múltiples

 Tiempo de atención del pedido(lead time): Conocido vs Desconocido

 Tiempo entre revisiones: Continuo vs Periódico

 Estatus de inventario: Perecible o no

Objetivo Final: Minizar Costos


MODELOS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

Modelos

Modelo de
Modelo de Lote Modelo de Lote Modelo de compra de
de revisión de revisión reposición justo a acuerdo a
continua periódica tiempo (JIT) requerimiento
(MRP)
Trato adhoc:
Descuentos por volumen, unidades de venta, unitarización de carga,
escases, bonificaciones, etc.
PROBLEMAS EN EL MANEJO DE LOS INVENTARIOS

Costo de Adquisición:

• Costos referidos a la adquisición de bienes para el reaprovisionamiento del inventario.

• Costos relacionados:

• Procesamiento

• Ejecución

• Transmisión

• Manejo

• Compra del pedido


PROBLEMAS EN EL MANEJO DE LOS INVENTARIOS

Costo de Mantener Inventario:

Estos costos pueden ser:

• Costos de Espacio

• Costos de Capital

• Costos de servicio de Inventario

• Costos de Riesgo de Inventario

Costos por Faltas de Existencias:

Se consideran dos tipos de costos:

• Costo por perdidas de Ventas

• Costo de pedido pendiente


COSTOS DE ADMINISTRAR INVENTARIOS

Costo Total del Abastecimiento


Costo totales pertinentes $

Costo de mantener inventario

Costo de adquisición y por


falta de existencias

Qi Cantidad pedida
Q0
Aplicación del Modelo de Lote Óptimo

SAM S.A. comercializa un producto que le cuesta


adquirirlo $ 14 la unidad. No es necesario ningún costo de
inspección debido a la buena reputación de su proveedor.
La demanda anual que ha proyectado es de 13,000
unidades. SAM S.A. tiene un costo de oportunidad del
15% anual. El tiempo de entrega de la orden de compra
es de dos semanas. Además se cuenta con la siguiente
información:

Costo por tramitar cada orden de compra, $ 200.

Seguro, almacén, manejo y daños materiales, $3.10 por


año.
Solución de SAM S.A.

• Costos relevantes del pedido


o de la orden: $200

• Costos relevantes de
mantenimiento por año:

Costo de oportunidad anual


de la inversión (15% × $14):$2.10

Otros costos relevantes: 3.10


$5.20
Aplicación del Modelo de lote Óptimo

LOp = 2 x13,000 x$200


$5.20

LOp = 1’000,000 LOp = 1,000

SAM S.A. deberá comprar cada vez,


1,000 unidades para administrar su
inventario en forma óptima.
Aplicación del Modelo de Lote Óptimo

Cálculo del costo total relevante óptimo

Se sabe: Año : 52 semanas. (Pide cada 4 sem.)

CTop = (D/Qop) × P + c x (Q/2)…….. (1)

Donde: D/Qop = 13,000/1,000 = 13 pedidos y: Q/2 = 1,000/2 = 500

En (1): CTop = 13x$200 + $ 5.20x13

CTop = $ 2,600 + $ 2,600

CTop = $ 5,200 al año


Modelo de Decisión del Lote Óptimo: Caso SAM
S.A.
10,00
0
Costo Total Relevante (Dólares)

8,000
Costo total
anual
relevante
6,000
5,200
Costo total
4,000 relevante de
Costo total
ordenar
relevante de
mantenimien
2,000 to

600 1,0001,200 1,800 2,400


Cantidad a Ordenar (unidades) LO
Punto de Reorden
1,00
0
Punto Punto
de de
Reorden Reorden
500

Seman 1 2 3 4 5 6 7 8
as Tiempo de espera
2 semanas

Se asume que la demanda y el tiempo de espera son ciertas:


Demanda = 250 paquetes/semana Tiempo de espera = 2
semanas
Teoría del Control de Inventarios
3. MOMENTO DE PEDIR  Cuando Pedir
Decisión relacionada a la oportunidad con que se desea contar
con los materiales. De la precisión de cuando pedir depende
evitar sobre stocks o falta de stock.
Factores a considerar:
TIEMPO DE DEMORA en llegar los materiales al almacén
CONSUMO, velocidad de consumo de materiales

STOCK DE SEGURIDAD
41
Teoría del Control de Inventarios

3. MOMENTO DE PEDIR  Cuando Pedir

Punto de Pedido,
Es la cantidad o el tiempo en el cual se realiza una orden de
reposición de inventario.
PP = Co x Td
PP  Punto de Pedido
Co  Consumo promedio o mensual
Td  Tiempo de demora en meses
Teoría del Control de Inventarios

3. MOMENTO DE PEDIR  Cuando Pedir

Stock de Seguridad, depende de los siguientes factores:


. Exactitud del Tiempo de Demora y su variación (Tiempo del Proveed.)
. Exactitud del Consumo o Demanda y su variación (Tiempo Mercado)
. Costo de posesión del stock de seguridad vs. el costo de roturas de stock
(Costo / Beneficio)

El stock de seguridad guarda relación con el Nivel de Servicio al cliente


Ejemplo:

Ud. es un comprador de una tienda por


departamentos. La tienda necesita 1000 cafeteras al
año. El costo de cada cafetera es de $78. El costo
de ordenar es de $100 por orden. El costo de
acarreo es de 40% por unidad de costo. El tiempo
de entrega es de 5 días. La tienda está abierta
365días/año. Cual es la cantidad optima a pedir y el
punto de Reorden (ROP)? 44
Ejemplo

D = 1000 cafeteras al año


C = $78
S = $100 por orden
I = 40% por unidad de costo
T = 5 días
La tienda está abierta 365días/año.
EOQ ? / ROP?
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Ejemplo:

EOQ = ( ( 2 x 100 x 1000) ) ^ 1/2


0.4 x 78
EOQ = 80 cafeteras

Cons x día = 1000/365 = 2.74 cafet/día


ROP = 2.74 cafet /dia x 5 días
ROP = 13.70 cafeteras

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