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Logística:

Administración y
gestión de inventarios
Q

Average inventory
available (Q/2)

Reorden Point

Time
Presentación y contenido:
Presentación:
Jacobo Licon Robles
Ingeniero Industrial
Maestría en Ingeniería Económica
Experiencia: 15 años en el área de la cadena de suministro
en puestos como: comprador, gerente de compras,
supervisor de embarques, planeador de inventarios,
supply chain planner senior, otros mas.

Actividades: Análisis de datos con Excel Power BI, Tableau,


Power Query, Power Pivot; Participación en proyectos de
S&OP; Diseño de modelos de inventarios y redes de
transporte; Diseño de dashboards, otras mas.
Q
1. Definiciones y tipos de
Average inventory
inventario available (Q/2)

2. ¿Que es un SKU? Reorden Point

3. El papel del inventario en el


Time
capital circulante
4. El papel del inventario en la
cadena de suministro
5. Tipos de demanda y
decisiones de inventario

Capitulo 1: Conceptos
Q
Average inventory
1. Definición de servicio al available (Q/2)
cliente Reorden Point

2. Elementos del servicio al


cliente Time

3. Costo Vs Servicio
4. Servicio al cliente e
inversión en inventario

Capitulo 2: Inventario y
servicio al cliente
Q
1. Costos logísticos, definición
y clasificación general Average inventory
available (Q/2)
2. Costo de mantenimiento Reorden Point
del inventario
3. Costo de inventarios Time

agotados
4. Costo relacionado con la
capacidad
5. Métodos para el calculo de costo
de colocar una orden de compra

Capitulo 3: Costos de
inventario
Q
Average inventory
available (Q/2)
1. Definiciones Reorden Point
2. Clasificación de acuerdo a
volumen, variabilidad, y Time
margen de ganancia
3. Agrupación de riesgos
4. Métricas del inventario

Capitulo 4: Clasificación
ABC y Risk Pooling
Q
1. Definiciones y tipos de
Average inventory
inventario available (Q/2)

2. ¿Que es un SKU? Reorden Point

3. El papel del inventario en el


Time
capital circulante
4. El papel del inventario en la
cadena de suministro
5. Tipos de demanda y
decisiones de inventario

Capitulo 1: Conceptos
Definición y tipos de inventario

Inventario: Son todos los bienes y materiales que se utilizan en


los procesos de producción y distribución, vendrían siendo
productos en proceso, materia prima y producto terminado.

Clasificación de los Inventarios:


1. Actividad de la empresa
• Industrial
• Comercial
2. Por la ubicación
3. Por su demanda
4. Por su desempeño
5. Por el valor que representan
Definición y tipos de inventario
1. Actividad de la empresa
Industrial Comercial
Productos
Materia prima
principales
Producto en Productos
proceso complementarios

Producto Productos
terminado defectuosos
Productos
descontinuados
Definición y tipos de inventario

2. Por la ubicación en las etapas de la cadena de suministro

Proveedor Fabricante Distribuidor Minorista Cliente

Materia Producto Inventario Producto


Prima en proceso en transito terminado

Partes de
Subensambles Repuestos
subensambles
Definición y tipos de inventario

3. Por su demanda

Independiente: Se caracteriza porque es originada desde


varios puntos, los cuales demandan una fracción de la
demanda total, que es independiente del resto.

Dependiente: Su demanda depende de otro producto, como


por ejemplo las materias primas y los productos en proceso, su
demanda depende por lo general del producto terminado
Definición y tipos de inventario

4. Por su desempeño

Inventario de seguridad: Se utiliza como protección contra la


variabilidad de la demanda y la variabilidad en los tiempos de
entrega, intenta cubrir los picos de venta de venta (outliers)

Inventario de ciclo: Es el inventario principal de producción


dentro del almacén de producción, el cual refleja los tamaños
de lote.
Definición y tipos de inventario
5. Por el valor que representan
Esquema ABC
$20,000
$18,000
$16,000
$14,000
$12,000
Venta $

$10,000
$8,000
$6,000
AyB C
$4,000
$2,000
$-
5% 10% 15% 20% 25% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
% de SKU
Definición y tipos de inventario
5. Por el valor que representan
Artículos A (Alta rotación): Inventarios que representan en
promedio 80% de la venta total, en cantidad de códigos
representan en promedio 15%
Artículos B (Mediana rotación: Inventarios que representan en
promedio 15% de la venta total, en cantidad de códigos
representan en promedio 20%
Artículos C (Baja rotación): Inventarios que representan en
promedio 5% de la venta total, en cantidad de códigos
representan en promedio 65%
Definición y tipos de inventario
5. Por el valor que representan
Composicion de Inventario historica tiendas Sureste 2020 (Miles Cajas)
Composicion del Inv Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sept Oct Nov Dic
Rotacion Baja 238 207 210 95 135 181 216 233 262 256 233 244
Promocion 139 163 156 66 94 142 159 156 164 181 172 186
Rotacion Alta 579 545 567 283 365 500 558 521 552 553 573 538
Sobre Pedido 108 102 122 96 105 114 113 103 104 107 98 96
Descontinuados 121 94 102 57 128 149 147 112 146 189 161 226
Rotacion Media 69 58 66 28 43 71 74 63 60 70 79 77
Total 1,256 1,169 1,223 626 871 1,157 1,267 1,188 1,287 1,356 1,316 1,367

Mes-may (Miles Cajas) Porcentaje del total

Rotacion Media 43 5% Rotacion Baja


16%
Descontinuados 128 15% Promocion

Sobre Pedido 105 11% Rotacion Alta


12% Sobre Pedido
Rotacion Alta 365
Descontinuados
Promocion 94
42% Rotacion Media
Rotacion Baja 135
Definición y tipos de inventario
5. Por el valor que representan
Q
1. Definiciones y tipos de
Average inventory
inventario available (Q/2)

2. ¿Que es un SKU? Reorden Point

3. El papel del inventario en el


Time
capital circulante
4. El papel del inventario en la
cadena de suministro
5. Tipos de demanda y
decisiones de inventario

Capitulo 1: Conceptos
¿Que es un SKU?

SKU significa Stock Keeping Unit, se da esta


terminología para las decisiones en
inventarios en ítems individuales.

Un SKU es un articulo individual que se puede


diferenciar de otros, por lo cual existen varios
códigos en los sistemas de información de las
empresas.

Se debe tener cuidado en el incremento de la


cantidad de los SKU
Papel del inventario en el capital circulante

Capital circulante: Denominado


comúnmente el capital que no trabaja,
esta detenido en forma de inventarios,
cuentas por cobrar y cuentas por
pagar.

Dicho de otro modo vendría siendo el


tiempo que dura el ciclo que empieza
con pago y termina con la cobranza.
Papel del inventario en el capital circulante
PPP Edad Promedio del inventario PPC
Compra Recepcion Pagos Fabricacion Distribucion Venta Cobros

0 30 60 75 90 100 120
Ciclo de Inventario = 70 dias
Ciclo de caja (credito) = 60 dias - %?
Ciclo de caja (contado) = 40 dias - %?
Periodo promedio de pago 60 dias $ 47.8 Ventas anuales $ 485 Millones
Periodo promedio de cobro 20 dias $ 26.6 Costo bienes vendidos $ 364 Millones 75% de las ventas
Edad promedio del inventario 25 dias $ 24.9 Compras $ 291 Millones 60% de las ventas
Dias que permance inmovil el dinero (CCE) -15 dias $ 3.7

Cuentas por pagar = Compras * Periodo promedio de pago / 365 dias del año
Cuentas por cobrar = Ventas * Periodo promedio de cobro / 365 dias del año
Edad promedio del inventario = Costo de los bienes vendidos * edad promedio del inventario / 365 dias del año
El objetivo del administrador financiero es reducir al maximo el ciclo de conversion a efectivo (CCE) para esto se apoya con
el administrador de logistica en lo que correponde a temas de inventario, entre mayor sea el CCE mayor sera la necesidad
de la empresa de solicitar finaciamiento con instituciones financieras (prestamos bancarios)
Papel del inventario en el capital circulante

Clientes

Ventas
Cuentas por cobrar
Inventario 0-30 días
Producto terminado 31-60 días
Producto en proceso 61-90 días
Materias primas 91-120 días

Materiales y servicio Títulos valores


Proveedores: Cuentas por pagar negociables
Mano de obra: Salarios por pagar Caja
Intereses y
dividendos
Impuestos del gobierno.
Impuestos federales sobre Prestamistas a corto plazo.
ingresos Bancos comerciales
Impuestos estatales y locales Prestamistas no bancarios

Fuente: Block & Hirt 2001, pag 175


Q
1. Definiciones y tipos de
Average inventory
inventario available (Q/2)

2. ¿Que es un SKU? Reorden Point

3. El papel del inventario en el


Time
capital circulante
4. El papel del inventario en la
cadena de suministro
5. Tipos de demanda y
decisiones de inventario

Capitulo 1: Conceptos
Rol del inventario en la cadena de suministro

Equilibrio

Estratégico
Roles Disponibilidad
del Inv

Costos
Demanda y decisiones de inventario
Independiente: Se caracteriza porque es originada desde varios
puntos, los cuales demandan una fracción de la demanda total, que
es independiente del resto.
Dependiente: Su demanda depende de otro producto, como por
ejemplo las materias primas y los productos en proceso, su
demanda depende por lo general del producto terminado
Decisiones de inventario: En gestión de los inventarios todas las
decisiones que se tomen deben ser coherentes con los objetivos
generales de la empresa, así como con los objetivos de
mercadotecnia, financieros y de producción
Demanda y decisiones de inventario

Objetivos de
organización

Objetivos de Objetivos de Objetivos de


mercadotecnia producción financieras

Objetivos de
Inventario

Fuente: Fogarty, Blackstone & Hoffmann; 1994


Q
Average inventory
1. Definición de servicio al available (Q/2)
cliente Reorden Point

2. Elementos del servicio al


cliente Time

3. Costo Vs Servicio
4. Servicio al cliente e
inversión en inventario

Capitulo 2: Inventario y
servicio al cliente
Definición de servicio al cliente
Servicio al cliente: Termino utilizado que describe la
disponibilidad de los productos cuando el cliente los
necesita, donde el cliente los necesita, y en el
momento que los necesita.
Métricas del servicio al cliente:
• Entregas perfectas
• Entregas a tiempo
• Entregas completas
• Valor monetario de unidades embarcadas
• Numero de devoluciones vs pedidos totales
• Valor de las devoluciones vs ventas totales
Definición de servicio al cliente
Entregas perfectas: Cantidad de ordenes
que son atendidas perfectamente por la
empresa u organización. Medición:
Pedidos entregados perfectos / Pedidos
totales entregados
Pedidos entregados a tiempo: Mide la
cantidad de pedidos que fueron entregados
en el tiempo que se prometió al cliente.
Medición:
Pedidos entregados tiempo / pedidos
totales entregados
Definición de servicio al cliente
Nivel de servicio 2020

94% 95%

91%
92% 92% El nivel de servicio mide
90%

88%
88% 89%
88%
en porcentaje la
87% 86%
demanda de los artículos
que estuvieron por
ene-20 feb-20 mar-20 abr-20 may-20 jun-20 jul-20 ago-20 sep-20 oct-20 nov-20 dic-20
debajo de tu inventario
de seguridad.
Fill Rate 2020

97%
98% El fill rate mide el
95% 95% 95% 95%

90% 90%
92%
94%
porcentaje de venta que
85%
88%
fue cubierta mediante la
disponibilidad inmediata
del inventario en el
ene-20 feb-20 mar-20 abr-20 may-20 jun-20 jul-20 ago-20 sep-20 oct-20 nov-20 dic-20 almacén
Q
Average inventory
1. Definición de servicio al available (Q/2)
cliente Reorden Point

2. Elementos del servicio al


cliente Time

3. Costo Vs Servicio
4. Servicio al cliente e
inversión en inventario

Capitulo 2: Inventario y
servicio al cliente
Elementos del servicio al cliente
Tiempo de ciclo del servicio al cliente. Se define como el tiempo desde
que el cliente coloca una orden hasta el momento en que es recibido
ese producto por él mismo.

Pretransaccion Transacción Postransaccion

Política Disponibilidad Garantía

Tiempo de Reclamos y
Estructura
ciclo quejas
Precisión de Rastreo de
Flexibilidad
sistema producto
Costo Vs Servicio

Ingreso

Costos o Ventas
Maximización
de utilidades

Costos
logísticos

Servicio al cliente

Fuente: Ballou R., 2004


Q
Average inventory
1. Definición de servicio al available (Q/2)
cliente Reorden Point

2. Elementos del servicio al


cliente Time

3. Costo Vs Servicio
4. Servicio al cliente e
inversión en inventario

Capitulo 2: Inventario y
servicio al cliente
Fuente: Propia adaptada de Ballou, 2004

Servicio al cliente e inversión en inventario


A mayor nivel de servicio implica mayor inversión en inventario, con menor nivel
de servicio necesitas menor inversión en inventario, pero tendrías mayor costos
por venta perdidas. Siempre se debe buscar un balance entre la inversión en
inventario y el nivel de servicio deseado.

Costo Costo por posesión


de stocks
Costo por
ventas perdidas
Costo Total

Servicio
80% 85% 90% 92% 94% 96% 100%
Elementos del servicio al cliente

La inversión en inventario se puede medir a partir de datos


históricos del pasado, datos del presente, o proyecciones para
los siguientes meses o años, sin embargo, hay que tomar en
cuenta que ninguna de estas mediciones será exacta, pero si
serán muy precisas.
• Medición absoluta de la inversión
• Medidas relativas a la inversión
• Inventario obsoleto
• Objetivo de las vueltas de inventario

Fuente: Fogarty, Blackstone & Hoffmann; 1994


Elementos del servicio al cliente

Medición Absoluta: Determina cantidad total de dinero


invertido en los inventarios. La cantidad obtenida se puede
usar para hacer comparaciones y así hacer medidas relativas.
Medida relativa: Una vez obtenida la inversión en inventario
se puede determinar las vueltas de inventario (ITR). Costos de
ventas /Inversión en inventario
Objetivo de las vueltas de inventario: No existe un objetivo
general para todas las organizaciones de las vueltas de
inventario
Inventario obsoleto: Descontinuados, con fallas, etc
Fuente: Fogarty, Blackstone & Hoffmann; 1994
Servicio al cliente e inversión en inventario

% de servicio al cliente
100%

Los sistemas de administración


de inventarios 1 y 2 requieren
de menor inversión

1 2 3
Inversión en Inventario ($)
Fuente: Fogarty, Blackstone & Hoffmann; 1994
Q
1. Costos logísticos, definición
y clasificación general Average inventory
available (Q/2)
2. Costo de mantenimiento Reorden Point
del inventario
3. Costo de inventarios Time

agotados
4. Costo relacionado con la
capacidad
5. Métodos para el calculo de costo
de colocar una orden de compra

Capitulo 3: Costos de
inventario
Costos logísticos, definición y clasificación

Los costos logísticos son la suma de todos los costos


relacionados con la administración de materia prima,
producto en proceso y producto terminado dentro de
cadena de suministro.
Para calcularlo es necesario establecer categorías,
después de eso hay aplicar el costo ponderado por cada
categoría y elaborar el informe final del costo logístico
total, y a su vez es necesario que se pueda ver en el
mismo archivo el costo del servicio por categoría (tienda,
bodega, etc)
Costos logísticos, definición y clasificación
Costos Logísticos
Fuente: Mora Garcia 2018, Pag 216
Ingresos
Costo de los productos vendidos
Costos de materia prima
Costos de produccion
Gastos de administración y venta

Costos Logísticos
Procesamiento de pedidos
Transporte
Almacen
Inventarios
Embalaje
Otros
Margen Operacional
Gastos Financieros
Utilidad Neta
Ingresos – Costos logísticos = Utilidad atribuible a la logística
Costos logísticos, definición y clasificación

Abastecimiento Inventario Transporte Administración

Administración Mantenimiento Propios Información

Recepción Devoluciones Terceros Personal

Expedición

Agotados

Fuente: Adaptada de Escalante Gomez & Uribe Marin, 2014


S
Costos logísticos, definición y clasificación
Costos Total Logistico (costo de servir)
Mes ene-21 feb-21 mar-21 abr-21 may-21 jun-21
PNPV $ 234.6 $ 226.0 $ 234.1 $ 236.1 $ 245.0 $ 248.8
Costo unitario de Servir $ 26.9 $ 28.7 $ 24.3 $ 28.3 $ 23.8 $ 27.2
Costo de servir Vs. PNPV 11% 13% 10% 12% 10% 11%
Costos Unitarios
Mes ene-21 feb-21 mar-21 abr-21 may-21 jun-21
Costos de Almacenaje y Operación Bodegas $ 2.8 $ 2.9 $ 3.3 $ 3.1 $ 2.8 $ 3.5
Bodega 1 $ 2.3 $ 2.2 $ 2.5 $ 2.4 $ 2.2 $ 2.3
Fijos $ 1.8 $ 1.6 $ 1.9 $ 1.9 $ 1.7 $ 1.7
Variables $ 0.5 $ 0.6 $ 0.6 $ 0.6 $ 0.5 $ 0.6
Bodega 2 $ 0.8 $ 0.9 $ 1.2 $ 1.3 $ 1.0 $ 1.3
Fijos P10 $ 0.7 $ 0.8 $ 1.0 $ 1.2 $ 1.0 $ 1.1
Variables P10 $ 0.1 $ 0.1 $ 0.2 $ 0.1 $ 0.1 $ 0.2
Bodega 3 $ 6.6 $ 7.4 $ 8.3 $ 8.5 $ 7.3 $ 12.5
Fijos $ 4.3 $ 6.8 $ 6.0 $ 6.1 $ 6.1 $ 10.1
Renta de Bodega $ 3.0 $ 4.3 $ 3.4 $ 3.7 $ 3.7 $ 8.1
Otros Gastos Fijos $ 1.3 $ 2.6 $ 2.6 $ 2.4 $ 2.4 $ 2.0
Variables $ 2.3 $ 0.6 $ 2.3 $ 2.4 $ 1.2 $ 2.4
Estimado Carrying cost $ 0.6 $ 0.6 $ 0.6 $ 0.6 $ 0.6 $ 0.6
Costos de Almacenaje y Operación Tiendas $ 9.0 $ 9.9 $ 7.1 $ 9.5 $ 7.1 $ 8.6
Bodega Tiendas $ 9.0 $ 9.9 $ 7.1 $ 9.5 $ 7.1 $ 8.6
Fijos $ 6.9 $ 7.5 $ 5.4 $ 7.2 $ 5.4 $ 6.5
Renta de Bodega $ 3.0 $ 3.3 $ 2.4 $ 3.2 $ 2.4 $ 2.9
Otros Gastos $ 3.8 $ 4.2 $ 3.0 $ 4.0 $ 3.0 $ 3.7
Variables $ 2.1 $ 2.3 $ 1.7 $ 2.2 $ 1.7 $ 2.0
Costos de Transporte $ 15.1 $ 16.0 $ 13.9 $ 15.7 $ 13.9 $ 15.1
Q
1. Costos logísticos, definición
y clasificación general Average inventory
available (Q/2)
2. Costo de mantenimiento Reorden Point
del inventario
3. Costo de inventarios Time

agotados
4. Costo relacionado con la
capacidad
5. Métodos para el calculo de costo
de colocar una orden de compra

Capitulo 3: Costos de
inventario
Costos de mantenimiento del inventario

Es el egreso relacionado directamente con la cantidad de


productos almacenados en una bodega ya sea de la planta de
producción o centro de distribución durante un periodo de tiempo
determinado.
Tal como lo dice (Uribe M. Ricardo & Escalante G. Juan 2014) en su
libro costos logísticos, este costo involucra el consumo de recursos
como lo son el espacio físico de las bodegas, equipo de manejo,
sistemas de información y otros recursos mas.
Este costo se calcula como porcentaje del costo del producto, para
calcularlo se suma el costo de capital (WACC), costo de deterioro,
costo de manejo, costo de ocupación y otros costos
Costos de mantenimiento del inventario

Medicion de apartados y pendientes de entregar CDR (Millones $)

10 10 12 9 12 10 14 14
14 16
12 8 18 18 16 11 4
12 8 9 13
50 52 53 47 37 43 47 42 45 47 9 10 10 5 10 14 16 12 8 5 5 6 4 6
50 10 11
48 43 52 55 47 47 46 47 45 39 45 9 10 9 7 5 7 7 7 19 21 20 19 15
41 44 49 44 40 39 35 36 34 25 6
23 30 19 22 20 15 20 16 18

138 135 142 147 139 140 140 133 132 139 139 138 139 143
126 131 129 126 123 122 125 133 124 127 128 124 119 116 116 123 120 117 120 120 125 120 126 123 114 125 125 122 125 126 132 131

abr-21
abr-21
abr-21

abr-21
dic-20

jul-21
jul-21
jul-21
jul-21
jul-21
ago-21
ago-21
ago-21
ago-21
oct-20
oct-20
oct-20
oct-20

dic-20
dic-20
dic-20
ene-21
ene-21
ene-21
ene-21

may-21
may-21
may-21
may-21
nov-20
nov-20
nov-20
nov-20

feb-21
feb-21
feb-21
feb-21
mar-21
mar-21
mar-21
mar-21
mar-21

jun-21
jun-21
jun-21
jun-21
Disponible $ Apartado $ Pendiente de entegar $
Costos de mantenimiento del inventario
Costo de capital: Se conoce como WACC (Weight Average Cost Of
Capital) y es la tasa de retorno que una organización debe obtener
en los proyectos de inversión, lo que se busca es que la TIR sea
siempre mayor al WACC.
Costos obsoletos: Calcula el % del valor del articulo almacenado
que cae debido a su caída en el mercado
Costos de manejo: Estos costos incluyen los costos de recepción y
almacenamiento que van a ser diferentes de acuerdo a las
cantidades de recepción.
Costos de ocupación: Este costo va a depender del espacio de la
bodega, de si es rentado o propio.
Otros costos: Robos, personal, sistemas de información, etc
Q
1. Costos logísticos, definición
y clasificación general Average inventory
available (Q/2)
2. Costo de mantenimiento Reorden Point
del inventario
3. Costo de inventarios Time

agotados
4. Costo relacionado con la
capacidad
5. Métodos para el calculo de costo
de colocar una orden de compra

Capitulo 3: Costos de
inventario
Costos de inventarios agotados
Se incurre en estos cuando el cliente coloca una orden de
compra o un pedido y no se cuenta con inventario disponible
para cumplir con ese requerimiento.

Perdida de Costos de oportunidad, el cliente toma de decisión de comprar el


venta producto con otro proveedor ante la falta de inventario

Perdida de Es consecuencia del anterior, ante la falta frecuente de


clientes inventario se puede perder un cliente de manera definitiva

Paro de Relacionados con la perdida de tiempo de maquinarias y


líneas mano de obra, principalmente de falta de materia prima
Atrasar una venta podría significar
Retraso de también perder clientes o retrasar el flujo
ventas de efectivo que entra a la empresa
Costos relacionados a la capacidad
Se incurre en estos costos cuando se incrementa o decrementa la
capacidad por las decisiones de planeación a mediano o largo
plazo.
Costos por incremento de la capacidad:
• Contratación y capacitación de operadores
• Contratación y capacitación de supervisor
• Personal de servicio
• Compra de maquinaria y equipo nuevo
Costos por decremento en la capacidad:
• Huelgas
• Gastos general es fijos
S
• Reasignación de personal
Q
1. Costos logísticos, definición
y clasificación general Average inventory
available (Q/2)
2. Costo de mantenimiento Reorden Point
del inventario
3. Costo de inventarios Time

agotados
4. Costo relacionado con la
capacidad
5. Métodos para el calculo de costo
de colocar una orden de compra

Capitulo 3: Costos de
inventario
Métodos para el calculo de costo de colocar una orden compra
Según Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2000 Pag 229, existen tres
métodos para el calculo de colocar una orden de compra:

Método agregado: Suma de los costos totales (compras totales)


entre el numero total de pedidos.
(CPA + CPMS + CSER) / Pedidos totales
Donde CPA es el costo de los compradores; CPMS es el costo del
gerente de compras; y CSER es el costo de servicio (copias,
comunicación y suministros necesarios)
Métodos para el calculo de costo de colocar una orden compra

Método del costo estándar: A este método se le agregan los


costos del tiempo del personal, de los materiales y de los
servicios que se necesitan para cada pedido, es un enfoque
distinto al método anterior.

Método de costo marginal: Este método supone que si al


colocar un pedido extraordinario no requiere de otro
comprador, ni personal de ningún departamento, ni de ningún
tipo de administración, el costo de la orden de compra serian
los costos marginales de papelería y comunicación
dependiendo de la organización.
Diferencia costos y gastos
Costos en cadena de suministro. Recursos consumidos en el proceso de
abastecimiento y producción. Algunos ejemplos son costos de materias
primas, pago impuestos, costo de material indirecto, y otros mas
Gastos en la cadena de suministro. Son los recursos que se consumen en la
distribución y operación de los inventarios de productos terminados en los
centros de distribución, almacenes, procesamiento de pedidos, y otros mas

Abastecimiento Producción Distribución

Costos Gastos
De acuerdo con el autor (Ramirez Padilla, 1997, Pag 30) los costos y gastos fijos son aquellos que:
“permanecen constantes durante un periodo determinado, sin importar si cambia el volumen”
Según (Ramirez Padilla, 1997, Pag 29) los costos y gastos variables “son los que cambian o fluctúan
en relación directa con una actividad o volumen dado”
Diferencia costos y gastos
Abastecimiento: Distribución:
-Materia prima -Administración de inventarios
-Impuestos de producto terminado en
-Transporte centros de distribución
-Almacenamiento

Gastos
Costos

-Procesamiento de pedidos
-Administración de -Almacenamiento de producto
ordenes de compra terminado en centros de
Fabricación: distribución
-Material indirecto -Movimientos (Transporte) de
-Mano de obra directa producto terminado entre
-Indirectos de centros de distribución o de
producción centros de distribución al
consumidor
Q
Average inventory
available (Q/2)
1. Definiciones Reorden Point
2. Clasificación de acuerdo a
volumen, variabilidad, y Time
margen de ganancia
3. Agrupación de riesgos
4. Métricas del inventario

Capitulo 4: Clasificación
ABC y Risk Pooling
Definiciones
De acuerdo con la definición de Mora García, 2018 Pag 79, el sistema de
inventarios ABC clasifica o estructura los artículos en tres categorías principales
A, B, C. Dándole mayor o menor peso a cada producto dependiendo de la
categoría de la cual sea parte.

80% demanda
Los porcentajes
15% demanda pueden varias
dependiendo de
la empresa

5% demanda
Definiciones
Demanda Variabilidad Demanda Clasificación
75% Demanda Historica CDR Norte (Miles Cajas) A
300

250

200

20% 150 B
100

50

5% C
jul-16

jul-17

jul-18

jul-19

jul-20
may-16

ene-17

may-17

sep-17

may-18

may-19

may-20
mar-16

sep-16
nov-16

mar-17

nov-17

mar-18

sep-18
nov-18

mar-19

sep-19
nov-19

mar-20

sep-20
nov-20

mar-21
ene-16

ene-18

ene-19

ene-20

ene-21
Para cuantificar la variabilidad de la demanda podemos usar el coeficiente de
variación, que es igual a la división de la desviación estándar entre el promedio
de venta (M).
Definiciones
Recomendaciones para el manejo del ABC

Artículos Artículos Artículos

Hacer pedidos Pedido quincenal Pedido trimestral,


semanales o mensual sobre pedido

Disponibilidad Bajo nivel de


Alta disponibilidad disponibilidad
media

Cercanía de planta Cercanía de planta


y transporte y transporte

Fuente: adaptado en base a Mora García, 2018


Clasificación de acuerdo a variabilidad, demanda y margen

Clasificación
Niveles Niveles Modificado Combinación
Final
Acumulado Acumulado
Margen Coef Var Margen Coef Var Margen-Acum-Var ABCD
de venta de venta
1.5 Baja AltoAltoBaja A
70% 2.5 Alto Media AltoAltoMedia A
>3 Alta AltoAltoAlta B
1.5 Baja AltoMedio-AltoBaja A
60% 90% 2.5 Alto Medio-Alto Media AltoMedio-AltoMedia A
>3 Alta AltoMedio-AltoAlta B
1.5 Baja AltoMedio-BajoBaja B
95% 2.5 Medio-Bajo Media AltoMedio-BajoMedia B
>3 Alta AltoMedio-BajoAlta C
1.5 Baja AltoBajoBaja C
100% 2.5 Bajo Media AltoBajoMedia D
>3 Alta AltoBajoAlta D
Q
Average inventory
available (Q/2)
1. Definiciones Reorden Point
2. Clasificación de acuerdo a
volumen, variabilidad, y Time
margen de ganancia
3. Agrupación de riesgos
4. Métricas del inventario

Capitulo 4: Clasificación
ABC y Risk Pooling
Agrupación de riesgos (Risk Pooling)

Definición: Reducción en la variabilidad de la demanda al


agregar la demanda de varios artículos en varias instalaciones
(plantas, CDs, etc)
Herramienta muy usada en las cadenas de suministro ya que
una reducción en la variabilidad produce una reducción en el
inventario de seguridad y por lo tanto el inventario promedio
también es menor, dando como resultado una menor
inversión en el capital de trabajo (inventario)
Agrupación de riesgos (Risk Pooling)
Producto en proceso y Producto
producto terminado Terminado
CD´s A -1

Plantas CD´s A -2 Cliente Final


CD PT Planta A CDR A (17)
produccion A
CD´s A -3

Proveedores de
Materia Prima

CD PT Planta B Cliente Final


Plantas de CDR B (21)
produccion B

Proveedor Cliente Final


Outsourcing CD PT CDR C (25)
Oursourcing

Flujo de información, productos y fondos ($)


Agrupación de riesgos (Risk Pooling) CD-A-1

Venta mensual de
35,000 cajas con 120 Cliente
artículos diferentes
CD Planta A CDR-A (17)
final
CD-A-2

Venta mensual de Venta mensual de


Venta mensual de 2,150,000 cajas con 1,000 45,000 cajas con 170
2,850,000 cajas con artículos diferentes artículos diferentes
1,986 artículos promedio por CDR
diferentes promedio
por CDR
CD-A-3

Venta mensual de
21,000 cajas con 110
artículos diferentes
Q
Average inventory
available (Q/2)
1. Definiciones Reorden Point
2. Clasificación de acuerdo a
volumen, variabilidad, y Time
margen de ganancia
3. Agrupación de riesgos
4. Métricas del inventario

Capitulo 4: Clasificación
ABC y Risk Pooling
Métricas del inventario

Según Waller M. & Esper T., 2014 una referencia muy útil
para las métricas del inventario es el modelo 4V, Volumen,
Valor, Velocidad y Varianza del inventario.

Modelo 4V

Medidas de Medidas de Medidas de Medidas de


Volumen Valor Velocidad Varianza
Métricas del inventario

Volumen: Se centran en revisar cuanto inventario físico esta


disponible en la empresa, se expresan en unidades. También
cuantifica el % de artículos que están en stock out (sin existencia
disponible).
Cantidad Concepto
1200 SKU Totales
59 SKU Pendiente de entregar
95% Fisico Disponible %
1141 Fisico Disponible Qty
Métricas del inventario
Valor: Estas medidas se enfatizan en el valor monetario total
del inventario, el costo total del inventario y su rendimiento
obtenido en la inversión que se realizo, algunas de ellas son:

Inventario promedio = (Inv Inicial + Inv Final) / 2


GMROI (Gross Margin Return On Inventory Investment) Margen
bruto del rendimiento de la inversión en inventario = Margen
Bruto / Inv Promedio
SWC (Sales to Working Capital) Ventas respecto al capital de
trabajo = Ventas anuales / (Cuentas por cobrar + Inventario –
Cuentas por pagar)
Fuente: Waller M. & Esper T., 2014
Métricas del inventario

Velocidad: Son las medidas mas conocidas y utilizadas en la cadena


de suministro, ya que nos indican que tan rápido se esta
convirtiendo en dinero el inventario, es decir, que tan rápido se
mueve el inventario por la cadena de suministro hasta llegar a la
venta con el consumidor final, algunas de ellas son:
Rotación del inventario = COGS (Costo de los bienes vendidos /
Inventario promedio)
DOI (Days of Inventory On Hand) Días de inventario disponible =
365 / Rotaciones de Inventario
C2C (Cash to cash cycle) Ciclo de conversión a efectivo = Días de
inventario + Días de cuentas por cobrar – Días de cuentas por pagar
Fuente: Waller M. & Esper T., 2014
Métricas del inventario

Varianza: Estas medidas se centran en las evaluaciones de la


precisión del inventario, las medidas en los registros en el
inventario son una representación de los niveles de inventario
en la organización. Un método para medir la varianza es el
siguiente:

Varianza del inventario = (Recuento del inventario – Inventario


en registro) / Recuento del inventario

Fuente: Waller M. & Esper T., 2014

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