Instituto tecnológico superior de Irapuato

Extensión San José Iturbide 

 
Materia:  Costos Empresariales
 
Carrera: Ingeniería en Gestión Empresarial tercer semestre

Actividad: Investigación de sistema de costos

predeterminados
Integrantes:  
• Jaqueline Rodriguez Vargas JS20110058

•Alejandra Monserrat Mireles Alvares JS20110010

•Brenda Yasmin Orduña Trejo JS20110061

•Monserrat Montoya Arvizu JS20110136

Docente: María del Carmen Rivera Olvera

Fecha: 25/11/2021
 “Sistema de costos predeterminados”
5.1 Definición de costos predeterminados
Los costos predeterminados son las estimaciones proyectadas de costos que hace
una empresa de manufactura. Se realizan incluso antes de comenzar la
fabricación de un producto. En algunas ocasiones, también pueden recibir el
nombre de costos estándar. Estos costos sirven para contraponerse a los costos
reales y saber qué tan cerca de lo planeado marcha el ciclo productivo. Así es
posible tomar decisiones y llevar a cabo ajustes, si fuera necesario. Los costos
predeterminados a menudo son parte del plan anual de ganancias y de los
presupuestos operativos de un fabricante. Se establecerán costos
predeterminados para los materiales directos, mano de obra directa y gastos
generales de fabricación del año siguiente. Los costos predeterminados de las
actividades de manufactura se registrarán en los inventarios y en la cuenta de
gastos de mercancía vendida.
Objetivos de los costos predeterminados
 Establecer precios o magnitudes necesarias.
 Realizar comparaciones entre los costos predeterminados y los costos
reales.
 Desarrollar estrategias sin tener que esperar a datos reales inmediatos.

5.2 Costos estimados.

Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de
los costos reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con
los mismos. Consiste en predeterminar los costos unitarios de la producción
estimando el valor de la materia prima directa, la mano de obra directa y los
cargos indirectos que se consideran se deben obtener en el futuro.
Objetivos de los costos estimados
 Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
 Servir de instrumento de control preventivo e interno.
 Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
 Determinar cotizaciones.
 Evaluar la contabilidad de producir un artículo.
Característica de los costos estimados
 Los costos estimados se obtienen antes de iniciar la fabricación y durante
su transformación.
 Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en
un conocimiento amplio de la industria en cuestión.
  Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción
y determinar el costo unitario.
 Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán
ajustarse a lo real, ajustándose en este momento a las variaciones.
 El costo estimado indica lo que “puede” costar un artículo.

5.2.1 Hoja de costos estimados.

La hoja de costos estimados muestra los detalles de los costos unitarios, las
cantidades de cada insumo que deberá usarse para producir una unidad de
producto.
Para elaborar la hoja de costos estimados se pueden tomar como punto de
referencia los siguientes elementos:
 Frecuentemente se basa en algún promedio de costos de producción real
de periodos anteriores ajustados para reflejar los cambios de condiciones
económicas, eficiencia.
 Incluyen una cantidad que refleja los desperdicios y deficiencias que se
anticipan y que aumentan los costos unitarios y totales.
 Los costos estimados se utilizan en los casos en que se opera con órdenes
especiales y que se caracterizan por realizar tareas de tal importancia que
el cumplimiento de cada una de ellas exige un tiempo considerable.
Los presupuestos para cada elemento del costo se realizan de la siguiente
manera:
 Materia prima. El presupuesto se hace con base en los precios diarios del
mercado o los precios que, se supone, regirán en el momento en que se
efectúe el trabajo.
 Mano de obra directa. El presupuesto surge de multiplicar los tiempos
asignados a cada operación por los salarios respectivos.
 Carga fabril. El presupuesto debe calcularse en virtud de las cifras
históricas actualizadas y en función de un determinado volumen de
trabajos, tasados mediante el módulo “jornales directos”.
Ejemplo de la hoja de costos estimados
Hoja de costos estimados
Base: 1.000 unidades
(Presupuesto de costos indirectos: 3.050Bs.)
Calculando el costo estimado para la producción de cierto número de unidades
homogéneas (1.000 unidades), el costo unitario estimado se determina por simple
división, obteniéndose la siguiente hoja de costos estimados unitario: Se harán
tantas hojas de costo de producción unitario estimado, como unidades diferentes
por elaborar existan.
5.2.2 Valuaciones a costo estimado.
Valuación de la producción terminada a costo estimado: El costo unitario
estimado es base para evaluar la producción terminada en el período, la cual se
encuentra analíticamente en el “informe diario de producción”. La producción
terminada quedará valuada al costo estimado, y se obtendrá multiplicando las
unidades terminadas por el costo unitario total estimado. Resultando de este
registro un asiento de concentración que puede ser diario, semanal, mensual.
Valuación de la producción en proceso a costo estimado: Para esta valuación
es necesario determinar el grado de terminación en que se encuentra la
producción en proceso, a efecto de determinar o convertir la producción
equivalentemente a unidades terminadas, y evaluarlas a costo estimado. En el
caso de ordenes de producción no es necesario determinar la producción
equivalente, puesto que se conoce el costo de producción de cada orden, sin ser
indispensable saber si está terminada o no.
Valuación de la producción vendida, a costo estimado: El registro del “Costo
de Producción de lo Vendido”, en el que se analiza la venta habida pro-artículos o
unidades, se valoriza tomando como base las Hojas de Costos Estimados, con lo
que se obtiene el asiento de concentración.
Valuación de las demás producciones: Las producciones faltantes son:
Averiada que finalmente es “en Proceso”, Defectuosa que puede estar con toda la
inversión o no, y Perdida Anormal de Producción que es por causas fortuitas o de
fuerza mayor, por lo tanto va a ”pérdidas y ganancias”.

5.2.3 Determinación de variaciones y coeficiente rectificador.

La obtención de las variaciones se utiliza para el control contable de los costos,
una cuenta de producción en proceso para cada elemento del costo.
Consiste en cargar las cuentas de Inventarios de Productos en Proceso a costos
reales y abonarlas a costos estimados, siendo la diferencia entre el monto cargado
y lo abonado la variación. Si el sado es deudor, es porque los costos estimados
fueron menores a los reales y por el resultado es una variación desfavorable, por
el contrario si el saldo de acreedor indicará que los costos estimados se
excedieron de los históricos, resultando una variación desfavorable.
 Variaciones
Las variaciones son una llamada de atención que obligan a una organización a
llevar a cabo su consideración, análisis y ajustes a fin de superar las estimaciones
hechas para una actividad determinada. Las variaciones también producen
inquietudes en la toma de decisiones haciendo tomar consideraciones en
incrementar, disminuir o eliminar cierta actividad en la organización.
  Coeficiente rectificador
El coeficiente rectificador muestra el porcentaje de error que hubo en exceso, o de
menos, sobre el costo estimado aplicado en relación con el costo real. La base
para obtener el coeficiente rectificador es la diferencia que resulta entre los débitos
y créditos de la cuenta de producción en proceso y que representa la variación de
los costos reales y los costos estimados. La determinación del coeficiente
rectificador puede obtenerse considerando las situaciones siguientes:
 Cuando no hay inventarios iniciales en proceso
 Cuando existen inventarios iniciales en proceso

5.2.4 Ajuste a hoja de costos estimados.

5.3 Costos estándar.
El sistema de costos estándar es una técnica que se ubica en las etapas de
planeación coordinación y control del proceso administrativo sí entienden que el
término estándar se refiere al mejor método la mejor condición o el mejor conjunto
de detalles que se puedan idear en un momento determinado tomando en
consideración todos los factores restrictivos es decir el estándar constituye la
medida bajo la cual un producto o la operación de un proceso debe realizarse con
el mayor grado de eficiencia.
El sistema de costos estándar puede utilizarse con un sistema de costos por
órdenes de producción o un sistema de costos por procesos.
Los costos estándar son costos determinados que indican lo que según la
empresa debe costar un producto o la operación de un proceso durante un
período de costos sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia condiciones
económicas y otros factores propios de la empresa.
Beneficios de los costos estándar
Los beneficios que se obtienen con la implantación y utilización adecuada de un
sistema de costos estándar son, entre otros:
1. contar con una información oportuna e incluso anticipada de los costos de
producción.
2. Los costos estándar implican una planeación científica en la empresa ya
que para implantarlos se necesita previamente una planeación de la
producción, la cual considera que producto se hará, cómo, dónde, cuándo y
cuánto, sin más variaciones que aquellas que resulten plenamente
justificadas.
3. La necesidad de practicar un estudio previo de la secuencia de las
operaciones, la cronología, el balance y la tasa de producción, durante el
 cual, con mucha frecuencia, se descubre ineficiencias que se corrigen de
inmediato.
4. Facilitan la formulación de los presupuestos de la empresa y la vigilancia
posterior de los mismos, en forma sistemática.
5. Facilitan la planeación inteligente de las operaciones futuras, tales como la
producción de nuevos artículos, la supresión de otros, la mecanización de
ciertos procesos, etc.
6. Son un auxilio enorme para el control interno de la empresa.
7. Son un patrón de medida de lo realizado, por lo que las desviaciones son
llamadas de atención que señalan a los responsables y permiten conocer
cuánto y por qué ocurren estas diferencias y así corregir oportunamente las
fallas o defectos observados.
8. Contribuye a mejorar los resultados operativos y financieros de la empresa,
propiciando el ingreso a procesos de mejora continua.
9. Este sistema provocará una reducción de los costos de producción, la
correspondiente disminución de los precios de venta, el aumento del poder
adquisitivo de los consumidores, el crecimiento de la empresa y, en
general, el progreso de la economía del país.
10. Es muy útil para la dirección de la empresa respecto a la información que
proporciona lo cual le permite realizar una mejor toma de decisiones.

5.3.1 Determinación de estándares.

Para elaborar los costos estándar se requiere la partición participación de varias
áreas de la empresa como son: diseño, ingeniería de producto, ventas,
producción, compras, costos etcétera.
El área de costos coordina la información proveniente de todas las áreas
involucradas y se responsabiliza de calcular los costos estándar por unidad de
producto terminado, elaborando una hoja de costos estándar para cada producto y
considerando el estudio de cada uno de los elementos del costo de producción. La
hoja de costos estándar se conoce también como fórmula, receta, maestro de
producción, etc.
Materia prima
Para determinar el costo estándar de materia prima se debe considerar el
estándar de cantidad y el estándar de precio.
Estándar de cantidad: Las diferentes materias primas y las cantidades requeridas
para producir una unidad se determinan a través de estudios de ingeniería,
tomando en cuenta el tipo de material, su calidad y rendimiento, así como las
mermas y desperdicios normales, aprovechando las experiencias anteriores y los
datos estadísticos propios de la planta fabril, o bien realizando las suficientes
pruebas bajo condiciones controladas para lograr la fijación del consumo estándar
unitario de materia prima para cada unidad terminada.
Estándar de precio: Los estándares de precio son los precios unitarios con los
cuales cada una de las materias primas se debe comprar en periodos futuros.
Estos estándares son determinados por el área de compras considerando la
cantidad y calidad deseadas, así como la calendarización de entrega de los
materiales requeridos. En caso de los materiales en la planta fabril y el efecto de
las fluctuaciones en la paridad cambiaria.
Mano de obra directa
Para determinar el costo estándar de la mano de obra directa, también debemos
considerar el estándar de cantidad y el estándar del precio.
Estándar de cantidad (eficiencia)
El estándar de la mano de obra se determina por la cantidad de horas-hombre de
mano de obra directa que se utilizaran en cada una de las frases de producción de
una unidad terminada.
Estándar de precio
Los estándares de precio son los costos hora- hombre de mano de obra directa
que se espera prevalezcan durante un periodo. El área de costos, con el apoyo de
recursos humanos, es quien determina los costos hora- hombre para cada una de
las categorías existentes de la planta fabril, con base en el tabulador de salarios.
Cargos indirectos
Y los cargos indirectos, como sabemos, son el tercer elemento del costo de
producción que prácticamente no pueden ser aplicados en forma precisa a una
unidad transformada, por lo que se realiza su absorción en los productos
elaborados por medio de direccionamiento. estos cargos incluyen el costo de
materia prima indirecta, mano de obra indirecta, erogaciones fabriles,
depreciaciones de equipo fabril, etcétera., los cuales, de acuerdo con su
comportamiento, puede ser fijos y variables.
para determinar el costo estándar de cargos indirectos por unidad se debe
considerar:
1. la capacidad de producción de la planta en condiciones normales de trabajo
2. el presupuesto flexible de cargos indirectos fijos y variables, realizando para
tal efecto un análisis cuidadoso de las experiencias anteriores, los datos
estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de producción
reales, las condiciones económicas esperadas y demás información
pertinente.
3. la cuota estándar de cargos indirectos, que puede ser expresada en horas-
hombre de mano de obra directa, horas- máquina o unidades producidas,
se determina dividendo el presupuesto flexible de cargos indirectos entre el
nivel de producción seleccionado para el período de costos.
5.3.2 Valuaciones a costo estándar.
5.3.3 Determinación de desviaciones y su análisis.

Referencias
Concepto. (s.f.). Obtenido de https://concepto.de/costos-predeterminados/

Corvo, H. S. (06 de Julio de 2020). Lifeder. Obtenido de https://www.lifeder.com/costos-

predeterminados/

González, M. E. (25 de Octubre de 2020). Gestiopolis. Obtenido de

https://www.gestiopolis.com/costos-estimados/

Gonzalez, M. (s.f.). Gerencie. Obtenido de https://www.gerencie.com/costos-estimados.html

Llamas, J. (03 de Octubre de 2020). Economipedia. Obtenido de

https://economipedia.com/definiciones/costos-predeterminados.html

Martinez, E. M. (29 de Noviembre de 2013). Prezi. Obtenido de

https://prezi.com/rnghmcyymney/determinacion-de-variaciones-y-coeficiente-
rectificador-en-l/