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Índice
Introducción.....................................................................................3

5. Sistema de costos predeterminados.........................................3

5.1 Definición de costos predeterminados.........................................3

5.2 Costos estimados.........................................................................4

5.2.1 Hoja de costos estimados.........................................................4

5.2.2 Valuaciones a costo estimado..................................................7

5.2.3 Determinación de variaciones y coeficiente rectificador...........8

5.2.4 Ajuste de hoja de costos estimados..........................................9

5.2.5 Utilización..................................................................................9

5.3 Costos Estándar.........................................................................9

5.3.1 Determinación de estándares...................................................9

5.3.2 Valuaciones de costo estándar.................................................9

5.3.3 Determinación de desviaciones y su análisis............................9

Bibliografía.........................................................................................10

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Introducción

Los costos empresariales son indispensables en toda empresa ya que en base a


ellos se obtienen mejores utilidades usando menos materia prima, mano de obre y
reduciendo costos indirectos a la hora de producir. Los costos estimados son una
técnica que se basa en la experiencia, ya que indica lo que puede costar algo,
motivo por el cual al final del periodo se ajustan a los costos reales. En esta
investigación se plantea puntos tales como sistema de costos estimados y costos
estándar.

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5. Sistema de costos predeterminados

Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de


los costos reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con
los mismos. Este sistema consiste en predeterminar los costos unitarios de la
producción estimando el valor de la materia prima directa, la mano de obra directa
y los cargos indirectos que se consideran se deben obtener en el futuro,

Comparando posteriormente los costos estimados con los reales y ajustando las
variaciones correspondientes. Constituyen un sistema de costos predeterminados
tomando en consideración la experiencia de ejercicios anteriores.

5.1 Definición de costos predeterminados

Los costos predeterminados son aquellos que se calculan antes de hacerse o


determinarse el producto, y según sean las bases que se utilizan para su cálculo,
se dividen en costos estimados y costos estándar. Cualquiera de estos tipos de
costos predeterminados puede operarse en base a órdenes de producción, de
procesos productivos, o de cualquiera de sus derivaciones. Así pues costos
predeterminados son los que se calculan antes de realizar la producción sobre la
base de condiciones futuras especificadas y las mismas se refieren a la cantidad
de artículos que se han de producir, los precios a que la gerencia espera pagar los
materiales, el trabajo, los gastos y las cantidades que se habrán de usar en la
producción de los artículos

5.2 Costos estimados

Los costos estimados son la técnica más rudimentaria de los costos


predeterminados, ya que su cálculo se basa en la experiencia habida, en el
conocimiento más o menos amplio del costo que se desea predeterminar.

Los costos estimados parten del cálculo empírico de los costos de la producción,
cifras que más tarde serán corregidas con los resultados reales de la producción.

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5.2.1 Hoja de costos estimados

Para la implantación de un sistema de costos estimados deberán seguirse las


etapas siguientes:

 Obtención de la hoja de costos estimados unitaria.

 La valuación de la producción terminada a costo estimado.

 La valuación de la producción vendida a costo estimado.

 La valuación del inventario final de producción en proceso a costo


estimado.

 La determinación de las variaciones existentes, su estudio y su eliminación.

 La corrección a la hoja de costos estimados unitaria.

En la hoja de costos estimados según las experiencias pasadas se deberá


calcular:

 La cantidad y el valor de los materiales necesarios para el volumen de


producción.

 El tiempo fijado para el volumen de producción.

 En relación al volumen de producción y al tiempo fijado se predetermina el


importe de los sueldos y salarios fabriles.

 En relación de los puntos anteriores se calculan los cargos indirectos de


producción.

Para la elaboración dela hoja de los costos estimados hay que considerar una
serie de aspectos:

 Estudios previos y análisis del proyecto del artículo.

 Tiempo para desarrollarlo.

Datos para realizarlo tales como:

 Separación de operaciones.

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 Separación de elementos del costo.

 Separación de partes.

 Costos por clase, tamaño, peso, etc.

 Especificaciones completas del artículo, planos, dibujos, etc.

Factores en la Estimación de los costos de producción.

 Volumen aproximado de la producción que se pretende.

 Capacidad de producción de la empresa.

 Estudios, investigaciones y estrategias de mercado.

 Fuentes de financiamiento.

Elementos auxiliares.

 Predeterminación de los materiales directos incluidos en cada producto.

 En cantidad

 Tipo de material.

 Calidad y rendimiento.

 Maximizar desperdicios.

 Minimizar desperdicios.

 En precio.

 Estudio de mercado.

 Adquisiciones adecuadas para reducir costos.

La predeterminación de los sueldos y salarios directos (delinear las operaciones a


ejecutar).

 En cantidad.

 Proyecto de la producción.

 Estudio de operaciones productivas.


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 Grado de calificación o especialización requerida.

 Estudios de salarios.

 Estudio de métodos dentro del estudio de salarios.

 Medidas de salarios.

 En cuota.

 Tabuladores según de acuerdo con la zona económica.

 Condiciones del contrato colectivo de trabajo.

 Prestaciones a los trabajadores.

Predeterminación de los cargos indirectos. (Fijos, variables y semivariables).

 Establecer cuotas atendiendo a la capacidad de la producción.

 Presupuesto de cargos indirectos.

 Volumen de producción.

 Relaciones técnicas, gráficas, estadísticas, etc.

 En cantidad.

 Proyecto de la producción.

 Estudio de operaciones productivas.

 Grado de calificación o especialización requerida.

 Estudio de salarios.

Elementos auxiliares.

 Hojas de costos estimados anteriores.

 Elementos repetitivos sujetos o modificaciones.

 Registros anteriores, comparación y comprobación de costos finales

Ejemplo cálculo de la hoja de costos estimados por unidad

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– Materia prima: $200.

– Mano de obra directa: $300.

– Gastos de fabricación: $150.

Total costos estimados del producto: $200 + $300 + $150= $650

Se registra en la contabilidad del período de acuerdo a la cantidad producida:

– Producción en proceso de 300 unidades con base en los costos estimados: $650
x 300= $195 000.

– Producción terminada de 200 unidades a costos estimados: $650 x 200= $130


000.

– Costo de la mercancía vendida a costos estimados: $650 x 200= $130 000.

– Registro de los elementos de costos reales total del producto: $850.

– Costo de la mercancía vendida a costos reales incurridos: $850 x 200= $170


000.

Confrontar el costo de la mercancía vendida (CMV) con costos estimados versus


con costos reales:

– CMV Costos Estimados = $130 000.

– CMV Costos Reales = $170 000.

Determinación de las variaciones entre el costo real con el estimado, generando el


ajuste contable: $170 000 – $130 000 = $40 000.

Ajustar en $200 ($850 – $650) la hoja de costos estimados por unidad para el
siguiente período.

5.2.2 Valuaciones a costo estimado

El costo unitario estimado es base para evaluar la producción terminada en el


periodo, la cual se encuentra analíticamente en el “informe diario de producción”.
La producción terminada quedara valuada al costo estimado, y se obtendrá

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multiplicando las unidades terminadas por el costo unitario total estimado.
Resultando de este registro un asiento de concentración que puede ser diario,
semanal, mensual, etc.

5.2.3 Determinación de variaciones y coeficiente rectificador

La determinación de variaciones son aquellos que se obtienen antes o durante el


proceso de producción, o finalizar el periodo contable. Se basa en el conocimiento
y la experiencia de los encargados de la producción, así como en observaciones
empíricas y en la tendencia histórica de costos; indican "lo que puede costar un
artículo".

Las "variaciones" son una llamada de atención que obligan a una organización a
llevar a cabo su consideración, análisis y ajustes a fin de superar las estimaciones
hechas para una actividad determinada. Las "variaciones" también producen
inquietudes en la toma de decisiones haciendo tomar consideraciones en
incrementar, disminuir o eliminar cierta actividad en la organización.

El coeficiente rectificador muestra el porcentaje de error que hubo en exceso, o de


menos, sobre el costo estimado aplicado en relación al costo real. La base para
obtener el coeficiente rectificador es la diferencia que resulta entre los débitos y
créditos de la cuenta de producción en proceso y que representa la variación de
los costos reales y los costos estimados.

La determinación del coeficiente rectificador, puede obtenerse considerando las


situaciones siguientes:

 Cuando no hay inventarios iniciales en proceso

 Cuando existen inventarios iniciales en proceso

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5.2.4 Ajuste de hoja de costos estimados

Cuando las variaciones han sido de importancia, normales o propias de la


producción, es conveniente ajustar la Hoja de Costos Estimados, haciendo las
correcciones, con el fin de acercarla a lo más posible a los costos reales. En caso
de no existir variaciones de importancia, conviene conservar el Costo Estimado
por el mayor tiempo posible, ya que las diferencias de un mes, pueden ser
compensadas con la de los demás meses subsecuentes.

5.2.5 Utilización

 Cuando las operaciones de fabricación no son complejas.

 Cuando los artículos a fabricar son poco numerosos y de estilos, tamaños y


formas similares y repetitivas

 Cuando la experiencia indica pocas y no elevadas variación es tanto de un


periodo a otro, como del mismo lapso.

 Generalmente, después de tener la experiencia del costo histórico

 Cuando sus costos de implantación y administrativas sean


económicamente justificables

5.3 Costos Estándar

Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones:


una que considera a la empresa en su eficiencia máxima, que es cuando no se
calculan pérdidas de tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria,
situación utópica, pero con proyección de superación. Otra en la cual se
consideran ciertos casos de pérdida de tiempo tanto en el aprovechamiento del
esfuerzo humano, como de la capacidad productiva de la maquinaria, promedios
dictados por la experiencia y por los estudios, que sobre el particular hayan hecho
los técnicos en la materia (ingenieros industriales); por tanto, ponderando estas
situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo.

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El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia
del trabajo normal de una empresa, por lo que al comparar el costo histórico con el
estándar, de donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o
superaciones perfectamente definidas y analizadas.

También conocido como costos planeados, costos pronosticados, costos


programados y costos de especificaciones

Es el costo que espera lograrse en determinado proceso de producción en


condiciones normales. El costeo estándar se relaciona con el costo por unidad y
cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto

Los costos estándar no reemplazan los costos reales en un sistema de


acumulación de costos. Por el contrario, se acumulan los costos estándar y los
costos reales

5.3.1 Determinación de estándares

Los estándares que definen una empresa y las técnicas para lograrlo, dependen
del nivel de operación que se toma como referencia

Estándares ideales: existe un nivel óptimo que se considera 100% de efectividad y


eficiencia

Estándares normales: medidas a corto plazo, se tiene en cuenta para definir los
siguientes aspectos (seguimiento e interpretaciones estadísticas, información
histórica de eficiencia y productividad de periodos anteriores)

Estándares reales: se dan en corto plazo, son fácilmente alcanzables mediante


una normal actividad de los trabajadores

5.3.2 Valuaciones de costo estándar

Al igual que los costos Estimados, también es necesario formular una hoja de
costos para cada producto, considerando los Elementos del Costo, mismos que se
pueden precisar cómo sigue;

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Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la calidad,
cantidad y rendimientos de los materiales directos, así como las mermas y
desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar la
experiencia y los registros contables tanto en cantidad como en precio por unidad.

En cantidad: La determinan los ingenieros de la empresa, considerando: tipo de


material, calidad, rendimiento, y un proyecto de producción para el cálculo de
mermas y desperdicios. Se recomiendan revisiones semestrales.

En precio: Lo determina el departamento de compras, considerando: una


estimación del precio que prevalecerá en el periodo, que se adquiera en las
cantidades fijadas a precio estándar, contratos con los proveedores. Se modifican
solo por causas justificadas, se recomienda constante revisión.

Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para determinar


las cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen de producción,
logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo.

Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario:

 Seleccionar el trabajo a estudiar.

 Registrar el método actual.

Luego se examina para determinar las posibles fallas, considerando:

 El propósito que se persigue.

 El lugar en donde está, y en el que debe estar.

 La sucesión en las operaciones.

 Las personas que laboran.

 Los medios con que se cuenta.

Hecho esto se procede a desarrollar un mejor método incluyendo un estudio de


tiempos.

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Determinación de los gastos indirectos de producción: Se presupuesta el volumen
de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad productiva de la
empresa, tomando en cuenta el presupuesto de Ventas se determinan los gastos
indirectos, utilizando las estadísticas de periodos anteriores.

5.3.3 Determinación de desviaciones y su análisis

Debido a que los costos estándar son los costos que debe tener un producto
determinado al final del periodo es necesario realizar un análisis para determinar
las causas por las cuales se ha tenido esa desviación en los costos y estos
análisis se realizan tomando en cuenta cada elemento del costo.

Las desviaciones de materia prima y mano de obra se realizan de la misma forma


tomando en cuenta el precio y la cantidad tanto estándar como reales.

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Conclusión

Después de haber realizado esta investigación podemos concluir que para tener
un mejor control de los costos en toda empresa industrial es conveniente contar
con un sistema de costos estándar ya que nos permitirá no solo determinar un
costo anticipado de la producción, sino el costo que realmente debe mantenerse
durante el proceso productivo y con ello analizar las desviaciones que hubiesen
podido surgir en el periodo para evitarlas en el siguiente.

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Bibliografía

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Recuperado de
https://www.academia.edu/28803918/Sistema_de_costos_predeterminados_UNID
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Beatriz Zamarron. 01 de Noviembre de 2003.” Teoría de los costos estándar”


Recuperado de https://www.gestiopolis.com/teoria-de-los-costos-estandar/

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https://es.scribd.com/document/208743326/Unidad-6-Infoo

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VARIACIONES Y COEFICIENTE RECTIFICADOR EN L” Recuperado de
https://prezi.com/rnghmcyymney/determinacion-de-variaciones-y-coeficiente-
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https://www.gerencie.com/costos-estimados.html

Reyna Cortez Castillo. 12 de Noviembre de 2015. “Valuación a Costos Estimados”


Recuperado de https://prezi.com/nwwgyn3rmdlg/valuacion-a-costos-estimados/

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