Investigación bibliográfica sobre perforación y manipulación de explosivos

Alejandra Cortes, Sabrina Cerda y Agustín Rojas

Área Minería y Metalurgia, Inacap Iquique

D-503-N3-P4-C2 Taller minero I

Patricio Maraboli Albornoz

16 de junio del 2022

Introducción
Presentar carta Gantt con las actividades principales, duración del proyecto y

estimación de recursos según herramientas disponibles.

Seleccionar y dimensionar equipos de perforación:

 Proveedor: Caterpillar

 Modelo: MD 6200

 N° de equipos:

 Diámetro de perforación:127-200mm

 RPM:0 a 150

 Pulldown:125 lb

 Mencionar metodologías y criterios utilizados para su selección

La elección de este equipo se realiza en base a las especificaciones del ejercicio

presentado en el proyecto.

El equipo cumple con los requisitos que estamos buscando, las cuales son el diámetro del

barreno que es de 150 mm, este lo pudimos determinar de acuerdo con el ritmo de

producción.

Tabla 1
producción horaria

Nota: la producción horaria hace referencia a los metros cúbicos por barreno producidos

en una hora. Tabla extraída de (Llera & María, 1987)

Además, consideramos que cumpla con el rpm necesario, lo cual fue determinado con el

empuje y velocidad de rotación.

Cumple con el tamaño del tricono de 6” y de la barra de 4”.

Tiene un alto alcance la cual nos servirá para nuestra altura de banco de 8m. este equipo

tiene un alcance hasta 16,54m.

 Ilustración 1
altura de mástil

Nota: imagen extraída de (Caterpillar , 2021).

Calcular el caudal de aire necesario para el barrido de detritus de acuerdo con los

antecedentes del proyecto. Describe metodologías y criterios para su cálculo.

En un yacimiento metálico ubicado en la región de Tarapacá, con una resistencia a

la compresión simple de 70 MPa. Se de desea realizar la explotación de mineral a partir

de un banqueo de producción (no considerar filas de amortiguación y contorno) en avance

unidireccional. Los bancos considerados en el diseño son de 8 metros de altura,

encontrándose estos sin presencia de agua. El ritmo de producción estimado que se

desea cumplir es de 550 m3b/h.

Velocidad ascensorial

dr
Va=573 x xⅆ p0,6
dr+ 1

2 ,7 (0,6 )
Va=573 x x6
2 , 7+1

Va=1225 ,20 m/min

Caudal
2 2
( D −d )
QA=Vax
1,27
2 2
(0,15 −0 , 10 )
QA=1225,20 x
1,27
3
QA=22,66 m /min

Empuje mínimo

Em=28,5 x 70 Mpax 6

Em=11970 libras →5429 kg

Empuje máximo

EM =2 X 11970

EM =23940 libras →10859 kg

Empuje limite
 2
EL=810 X (6)

EL=29160 libras → 13226 kg

Velocidad de rotación

Empuje mínimo

83,9 x 5429 x 70
Vp= 2 (0,9 )
(70) x 150

Vp=m/h

Empuje máximo

83,9 x 11970 x 70
Vp=
¿¿
Vp=m/h

Velocidad media de perforación

Vm=2 x ( )0,65

Vm=m/h
Explica selección de brocas, insertos, varillaje y accesorios de perforación de

acuerdo con las características del macizo rocoso.

Seleccionar proveedores y tipos de explosivos de acuerdo a los antecedentes del

proyecto. Mencionar los análisis respectivos para su selección.

Determinación de equipos y recursos asociados al proceso de carguío y

manipulación de explosivos.

El proceso de carguío es parte de la extracción en minería subterránea y minería a

rajo abierto, que tiene como propósito retirar el material tronado del frente para

posteriormente ser depositado en los camiones de transporte, para este proceso se

necesitara de equipos específicos para esta labor los cuales pueden ser:

Ilustración 2
Cargador frontal

Imagen extraída de: (MULTIPLIKA TRUST S.A., 2015)

Ilustración 3
Minicargador

Imagen extraída de: (MULTIPLIKA TRUST S.A., 2015)

Seleccionar de malla de perforación o diagrama de disparo y explicar metodologías

utilizadas para su definición

Organizar en tablas y gráficos la información técnica de los equipos de perforación,

cálculos, explosivos, accesorios, etc.

Presentar malla de perforación o diagrama de disparo con Software CAD.
Definir costos relacionados a los procesos de perforación y valor de equipos.

Dentro de la operación unitaria de perforación tendremos costos asociados a ella,

los cuales se clasifican como costes directos, estos son de:

 Mantenimiento: Representa los costes de reparación de averías y el

mantenimiento preventivo. el coste se estima de acuerdo con el equipo de

perforación, en eléctricas será de 5x10-5 y diésel 6x10-5.

 Mano de obra: Corresponde al coste horario del perforista, incluyendo

cargas sociales, vacaciones, etc., y también el del ayudante en los casos

que se precise.

 Energía: Este coste puede ser de energía eléctrica o diésel. Y se calcula a

partir de las especificaciones de los motores.

 Aceros de perforación:

Valor de los equipos