“UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA

MARÍA”
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
MECÁNICA, MECÁNICA ELECTRICA Y
MECATRÓNICA

DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS I

TEMA : Molino SAG

PROFESOR : Castro Valdivia Jorge Luis

FECHA DE ENTREGA : 25/06/2020

ALUMNOS : -Acosta Ardiles Kevin Martin

-Fernández Johanson Renato Dario
-Sierra Valdivia Bryan Alonzo
-Tito Huilcañahui Giancarlo
GRUPO :“2”

2020
 MOLINO SAG
1. Introducción
En siguiente informe tiene por finalidad dar a conocer de funcionamiento de un
molino SAG, además de profundizar el diseño del Molino en este proceso.

Dentro de este contexto se darán a conocer los diferentes equipos que

intervienen en este proceso y la relación que existe entre ellos.

2. Objetivos
El principal objetivo de este informe es contextualizar de un equipo mecánico de
un molino SAG considerando todos los parámetros que determinan su ejecución
y puesta en marcha.

Diseñando los principales elementos del equipo seleccionado estableciendo

todos los pasos necesarios para el cumplimiento de las especificaciones
planteadas.

Determinar los factores que parametricen el diseño del equipo seleccionado.

Detallar el proceso en su conjunto.

3. Partes del Molino SAG

4. Datos del Molino SAG

Las especificaciones técnicas del equipo, son detalladas en la tabla:

 Dimensiones de nuestro molino:

Seleccion de motor:
Para la seleccion de motor nos basamos en un catalogo de motores Siemens
y encontramos un motor que satisfaga nuestras necesidades.
Selección de acoplamiento:

Hemos optado que para mayor seguridad y para evitar daños a la

maquina se instale un acople flexible:

a) Selección de tipo de acoplamiento

b) Calculo de torque:
Por el catalogo tenemos la siguiente formula:

P∗63025
T=
N
f∗60 60∗60
N= = =600 RPM
p 6

125 HP∗63025
T= =13130.20 Lb∗¿
600 RPM

c) Vemos el Factor de servicio por tabla

El factor de servicio seria de 1.5
d) Torque nominal

Tn=T∗1.5=19695.3 lb∗¿

e) Buscamos el tipo de acoplamiento

Calculo de Chaveta o Cuña
Según el diámetro de nuestro eje que es de 2.95in aproximadamente
escogimos una cuña cuadrada y de dimensiones W= 7/8in y H=7/8in

El material que se usara es el AISI 1020 CD (Sy = 51000psi ) que es

el recomendable

Para el cálculo de longitud tenemos:

4 T∗N
L=
D∗W ∗Sy

N=3 por aplicaciones tipicas industriales

4∗19695.3 Lb∗¿∗3
L=
7
2.95∈¿ ∈¿ 51000 psi
8

L=1.79∈¿
Buscando en el apéndice A2-1 encontramos una medida estándar que
se acerque a nuestros requerimientos.
 Por lo tanto escogemos una cuña de 2in de largo

Selección de reductor
En esta parte se escogió el manual Brevini ya que a diferencia de otros este
nos indicaba bien el procedimiento que se debe seguir al momento de la
selección y aparte que nos da variedad de reductores con sus medidas,
también se acoplo perfectamente con nuestros requerimientos

a) Selección de tipo de reductor

Podría ser los siguientes modelos:
 b) Reducción

600
i= =22.22
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Procedemos a buscar una relación de transmisión que se adapte a nuestras
necesidades
Nuestra relación de transmisión neta seria In= 22.4
c) Procedemos a calcular la potencia neta

Pn> Pe∗fk
El factor lo sacamos de tablas

El Factor de servicio seria de 2

 Pn>90 kw∗2

Pn>180 kw

Control de par de torsión

9550∗Pn
Tmax< ∗fE∗fR
N1

9550∗180 kw
Tmax< ∗1.4∗1
600 RPM

Tmax< 4011 Nm=35000 lb∗¿

Se puede poner este reductor ya que nuestro torque tiene un valor de

19695.3 lb∗¿

d) Medidas de nuestro reductor:

Se escoge el PC31 – R1
 Sistema de lubricación hidrodinámica

Se utilizo el siguiente manual

Escogimos este manual como guia ya que tiene caracteristicas como:

 Instrumentación suministrada
 Se adaptan a nuestro diseño
 Documentación técnica con cada pedido que proporcionara: Un
dibujo detallado, manual de instrucciones de operación y
mantenimiento
 Sellando: La gama de rodamientos horizontales industriales se
puede proporcionar con sellado adecuado para la prevención
contra la entrada de agua, polvo o partículas extrañas, para cumplir
con las clasificaciones, por lo tanto, hacerlas, Adecuado para
aplicaciones al aire libre
Diagrama del Molino

8 ton

17 ton
33ton
Hallando reacciones

∑ MR 1=0

17 ( 1.5 m )+33 t (1 m ) +8 t ( 0.3 m )=R 2(3)

R 2=20.3 ton

∑ Fy=0

R 1+20.3 t =17+33+8

R 1=37.7 ton

Calculo
1. D=550 mm=21.65∈¿ R=275 mm=10.83∈¿
2. Escogemos una presión p= 300psi
Cojinete 1

F
L=
P∗D

83114.11 lb
L=
300 psi∗21.65∈¿ ¿

L=12.8∈¿

L
=0.6
D

ho=0.00025∗d

ho=5.41∗10−3 ∈¿

Cojinete 2

F
L=
P∗D

44753.61lb
L=
300 psi∗15.75∈¿ ¿

L=9.47∈¿

L
=0.6
D

ho=0.00025∗d

ho=5.41∗10−3 ∈¿