Especificaciones Tecnicas 5ta Brigada

“MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE LA QUINTA BRIGADA DE MONTAÑA DEL CUARTEL AGUSTIN GAMARRA SANTIAGO, CUSCO”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DEL PROYECTO

“MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE LA QUINTA BRIGADA DE MONTAÑA DEL
CUARTEL AGUSTIN GAMARRA SANTIAGO, CUSCO”
1. Objetivo.
Todo el diseño de éstas instalaciones se han hecho tomando como base las siguientes publicaciones:
- Código Nacional de Electricidad Utilización 2006

- Reglamento Nacional de Edificaciones.
En actual vigencia y en sus últimas ediciones, por consiguiente la materialización del Proyecto o
ejecución de la obra, se deberá hacer ciñéndose a las indicaciones del Proyecto y de las
publicaciones oficiales mencionadas.
Los Planos, Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas y Presupuesto son complementarios.
Códigos y Reglamentos:
Para la ejecución de los trabajos de instalaciones se respetarán las estipulaciones dadas por el
Código Nacional de Electricidad Utilización 2006 y el Reglamento Nacional de Edificaciones en su
última edición.
Además durante la ejecución de obra se cumplirá las disposiciones legales vigentes según lo
dispuesto en Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, para las Actividades Eléctricas,
aprobado según R.M. 161-2007 MEM/DM (RESESATAE)
2. GENERALIDADES.
Las especificaciones técnicas de los materiales para el Mantenimiento que se dan a continuación, detallan las
características técnicas de cada uno de ellos.
Las presentes especificaciones son de orden general, pudiéndose hacer las modificaciones a juicio del
profesional responsable, previa una sustentación técnica económica de los cambios a efectuarse observando
las características particulares de la obra y de conformidad a la normatividad vigente.
En caso de discrepancia entre las condiciones generales de las especificaciones y los planos, prevalecerá la
información contenida en estos últimos.
2.1. ALCANCES
Estas especificaciones técnicas cubren las condiciones particulares de suministro y las características de todos
los materiales y/o equipos a utilizarse en las Instalaciones Eléctricas y además de los ductos y cajas.
2.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD

Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo normatividades y
especificaciones, lo que permitirá lograr una adecuada calidad del trabajo, así como el debido control de los
materiales a utilizarse. Todos los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin
de asegurar su correcta ejecución y con los materiales de mejor calidad y garantía en el mercado.
2.3. VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:
1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuesto.
2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y Presupuestos.
3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ingeniero Residente
de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados respectivos, en forma tal que las
obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque éstos figuren en uno sólo de los documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y

Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el Ingeniero Residente dentro de los alcances,
de igual manera que si se hubiesen mostrado en los documentos mencionados.
Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente al Inspector de la
Obra.
Similitud de Materiales o Equipo.- Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual o semejante”,
sólo la Inspección decidirá sobre la igualdad o semejanza.
2.4. CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA

El Residente de Obra notificará por escrito, haciendo constar en el cuaderno de obra, la especificación de
cualquier material que se indique y considere posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las
leyes, reglamentos y ordenanzas de las autoridades competentes, así como ejecutará cualquier trabajo
necesario que haya sido omitido; el mismo que deberá ser aprobado por la Inspección de obras.
2.5. MATERIALES
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren éstas especificaciones deberán ser
nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro
de su respectiva clase.
El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los materiales a usarse.
Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos y serie con la que se
designan sus características; así como también tienen especificaciones para su armado y puestas en
funcionamiento.
Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son concordantes con las normas ya
enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.
Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, el Propietario se reserva el
derecho de ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad de la unidad ejecutora.
Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las instalaciones indicadas en los planos y
especificaciones ó si las ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o reinstalación según sea el
caso a criterio del Propietario los costos será de responsabilidad de la unidad ejecutora.
Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado o deficientemente fabricado o se
averíe en el transcurso de la ejecución de la obra, será reemplazado por otro que se encuentre en óptimas
condiciones.
Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las indicaciones de sus fabricantes, si por
descuido o falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones, estas deben ser reparadas o
cambiadas a juicio del Propietario según sea la magnitud de los daños causados; los gastos serán de cuenta
exclusiva de la unidad ejecutora.
La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar en la instalación
con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo, etc.; de ser aprobados se podrán
usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada fabricante concordantes con las normas ya
mencionadas.
2.6. INSPECCIÓN
Todos los materiales y la mano de obra empleada estarán sujetos a la inspección del ente Supervisor de Obra,
a través del órgano competente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado,
defectuoso, o la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Así mismo, la Inspección de la obra debe asegurar que los materiales a emplearse deben ser guardados en la
obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de
instalaciones y almacenaje. Por lo que se deberá considerar un almacén a fin de asegurar la salvaguarda de
estos materiales.
Si la inspección encontrara que una parte del trabajo ya ejecutado ha sido efectuado en disconformidad con los
requerimientos de la obra, podrá optar por aceptar todo, nada o parte de dicho trabajo.
2.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.

Si hubiese alguna interferencia, el Residente deberá comunicarla por escrito al Inspector de Obras. Comenzar
el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir complicaciones entre los trabajos
correspondientes a las diferentes partidas, éste será asumido por el Residente de obra.
2.8. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

Cuando sea requerido por el Inspector, el residente de obra deberá retirar de la obra el equipo o materiales
excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo. Al término de los trabajos, el residente deberá
disponer la limpieza de los desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su
ejecución.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
2.9. MÉTODOS DE MEDICIÓN

Será de acuerdo a lo especificado al costado derecho de cada título de partida.
2.10. FORMA DE PAGO

Será el pago por la cantidad determinada previa inspección y visto bueno según el método de medición y
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS
01. MANTENIMIENTO INSTALACIONES ELÉCTRICAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 Cartel de Identificación de Obra de 4.80m x 3.60 m UND
DESCRIPCIÓN
Cartel en el que se anotaran los principales datos de la obra, Entidad Ejecutora, Nombre de la obra, ubicación,
el presupuesto asignado, duración de la obra, entre otros. El cartel deberá estar ubicado en un lugar visible
desde el exterior. Para la instalación del cartel de obra, deberá de tomarse las medidas preventivas de que
tenga estabilidad para soportar las cargas del viento.
Esta partida incluye el costo de instalación y transporte del cartel de obra.
MATERIALES
 ALAMBRE NEGRO N°8
 GIGANTOGRAFIA INC. BASTIDOR TUBO CUADRADO NEGRO 1 1/2" X 1.5MM
 ROLLIZO DE EUCALIPTO DE 5' X 3 M
 TUBO CUADRADO DE ACERO 1 1/2" Y 1.5mm
EQUIPOS
 HERRAMIENTAS MANUALES
MANO DE OBRA
 OPERARIO
 PEON
METODOLOGÍA DE EJECUCION
El cartel de Obra será elaborado en gigantografia, tipo banner incluyendo bastidor tubo cuadrado negro 1 1/2"
X 1.5MM, cuyas dimensiones serán de 4.80 x 3.60 m. Para su instalación en obra, el cartel deberá ser fijado
sobre rollizos de Eucalipto plantados verticalmente. La profundidad de los huecos para el empotramiento de los
rollizos dependerá de la altura del cartel, no debiendo ser menor a 0.60 m.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida : Und.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.01.02 Almacénes M2
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ubicación, limpieza y construcción del almacén de obra, además de los ambientes
complementarios al almacén, en los cuales se guardaran los diferentes insumos para la obra. Deberá de
ubicarse estratégicamente próxima a la Obra, haciendo de esta manera rápida y fácil el acceso a la misma.
Los ambientes destinados al Almacén de la obra deberán de construirse de tal manera que estén aislados de
condiciones medio-ambientales adversos a los materiales que serán depositados en el mismo, debiendo definir
previamente los materiales con los que serán construidos.
MATERIALES
- CLAVOS PARA MADERA C/C 1 1/2 "
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- BISAGRA ALUMINIZ.CAPUCHINA 2 1/2"x2 1/2"
- ROLLIZO DE EUCALIPTO DE 4' X 3 M
- TRIPLAY DE 4'x8'x 4 mm
- CALAMINA # 30 DE 1.83m x 0.83m x 3mm
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Primero ubicar la zona donde se ubicara el almacén, hacer la limpieza del terreno, realizar corte, relleno y
compactado según corresponda. Realizar el vaciado de piso con concreto simple. Las paredes de los
ambientes serán fabricados con paneles de Triplay, los cuales serán tratados adecuadamente, previendo
además los vanos correspondientes. La cobertura del almacén será de calamina que permite impermeabilizar
el ambiente.
Unidad de medida : m2
Para la determinación de los trabajos realizados en esta partida se consideraran el área que ocupan los
ambientes de almacén, estando el precio de la partida valorizado por m2.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, estando el precio de la partida valorizado por m2.
01.01.02 INSTALACIONES PROVICIONALES
01.01.02.01 Agua Para Construcción

Mes.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la provisión de agua para la ejecución de la obra, debiéndose de coordinar con la
entidad para la provisión temporal de agua, asumiendo el pago por el consumo.
Se ubicara un punto de toma donde se realice la respectiva conexión con tubería PVC SAP C-10 de ½” y
efectuar una conexión independiente hacia la obra, con materiales y señalización correspondiente, que evite
cualquier posible daño y/o accidente.
Unidad de medida : Mes.
Para la determinación de los trabajos realizados en esta partida se considera la provisión de agua para la obra,
estando el precio de la partida valorizado por Mes.

realizar los pagos correspondientes a esta partida, estando el precio de la partida valorizado por Mes.
01.01.02.02 Consumo y Mantenimiento Mes
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la provisión de energía eléctrica para la ejecución de la obra, debiéndose de coordinar
con la entidad para la provisión temporal de energía eléctrica, asumiendo el pago por el consumo de energía
eléctrica.
Se ubicara el medidor de energía eléctrica y desde ahí se deberá efectuar una conexión independiente hacia la
obra, con materiales y señalización correspondiente, que evite cualquier posible daño y/o accidente.
Unidad de medida : Mes
Para la determinación de los trabajos realizados en esta partida se considera la provisión de energía eléctrica
para la obra, estando el precio de la partida valorizado en forma global.

realizar los pagos correspondientes a esta partida, estando el precio de la partida valorizado en forma
global.
01.01.03 SEGURIDAD Y SALUD
01.01.03.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
01.01.03.01.01 Equipos de Protección Individual Mes.
DESCRIPCIÓN
Todo personal que labore en obra deberá contar con el apropiado equipo de protección individual (EPI) para
estar protegidos de los peligros asociados al tipo de trabajo que realicen, entre ellos se debe considerar, sin
llegar a ser una limitación: casco de protección, lentes de protección de acuerdo al tipo de actividad, escudo
facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de
actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y
línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se
requiera, otros.
La partida consiste en el cumplimiento de lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a los equipos
de protección individual para todos los obreros.
Todos los elementos personales detallados deberán contar con la aprobación de la supervisión, examinando el
material de los mismos, u el nivel de protección que pueden desempeñas.
Cuando por uso prolongado, se desgaste el equipo de seguridad, deberá ser reemplazado por el contratista
por otro nuevo en perfectas condiciones de uso.
Unidad de Medida : Und.
Su forma de medición será cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de
equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de
obra y del plan de seguridad y salud.

Previa verificación mensual de la correcta utilización del equipo de protección.
01.01.03.01.02 Señalización Temporal de Seguridad Glb.
DESCRIPCIÓN
Se debe cuantificar los costos relativos a la señalización temporal que por razones de seguridad la obra
requiera, tales como la señalética para identificar áreas de trabajo, zonas de seguridad, vías de acceso y otros
informando al personal y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo,
instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
MATERIALES
 CINTA SEÑALIZADORA
 CARTELES DE SEÑALIZACION
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el contratista encargado de la ejecución de los
trabajos, contando con la respectiva aprobación del supervisor.
Unidad de Medida : Glb.
Su forma de medición será cumplir lo requerido en el Expediente Técnico.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

 Previa verificación de la correcta colocación de los elementos de señalización.
01.01.04 REMOCIONES
01.01.04.01 Remoción de Cableado de instalaciones eléctricas M
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el desmontaje de cableado de instalaciones eléctricas que se indican en los planos del
Expediente Técnico.
METODOLOGIA DE EJECUCION
 Se va a emplear Mano de Obra y herramientas manuales
 El material extraído será dispuesto de tal manera que se facilite su transporte para ser desechado.
MEDIDICON ED LA PARTIDA
Unidad de Medida : m.
Se medirá los metros lineales de Cableado extraído.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a dar su respectiva conformidad para proceder a
valorizar los metrados de esta partida.
 El pago se realizara de acuerdo al precio unitario contratado por m.
01.01.04.02 Remoción de Cableado de Alimentadores M
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el desmontaje de cableado de instalaciones eléctricas que se indican en los planos del
 Se va a emplear Mano de Obra y herramientas manuales
Unidad de Medida : m.
Se medirá los metros lineales de Cableado extraído.

valorizar los metrados de esta partida.
 El pago se realizara de acuerdo al precio unitario contratado por m.
01.01.04.03 Remoción de interruptores y tomacorrientes PTO
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la remoción de interruptores y tomacorrientes que se indican en los planos del
 Previamente serán retirados los muebles y/o artefactos que se encuentren en el ambiente.
 Se empleara Herramientas Manuales y Mano de Obra.
Unidad de Medida : pto.
Se cuantificará la cantidad de puntos de interruptores y tomacorrientes extraídos.

valorizar los puntos de esta partida.
 El pago se realizara de acuerdo al precio unitario contratado por punto.
01.01.04.04 Remoción de luminarias PTO
DESCRIPCION
Esta partida consiste en retirar las luminarias que se encuentran en desuso o se desea mejorar, las cuales
están indicadas en los planos del Expediente Técnico.
 Previamente serán retirados los muebles y/o artefactos que se encuentren en el ambiente.
 Se empleara Herramientas Manuales y Mano de Obra.
Unidad de Medida : pto.
Se cuantificará la cantidad de puntos de luminaria a retirar.

valorizar los puntos de esta partida.
 El pago se realizara de acuerdo al precio unitario contratado por punto.
01.02 PICADO Y RESANE DE MURO

01.02.01 Picado de muro M.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el picado en pared para entubar con tubería PVC SAP de 20mm, 40 mm, 50mm y 65
mm, para conexión a tomacorrientes y alimentadores. Para el entubado del cable NH-80 y N2XOH, donde se
instalará los tomacorrientes y alimentadores.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Realizar el trazado del área a intervenir, para el picado con herramientas manuales, posteriormente se
instalará la tubería y sus respectivas cajas de rectangulares F°G°.
Unidad de medida. - Metro (m.)
CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar pared picada para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.07.01Resane y Pintado de muro M.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el resane de pared con el mismo tipo de mescla del tarrajeo de las paredes,
posteriormente el pintado de esta con el mismo color del muro intervenido.
Realizar el resane del área a intervenida con herramientas manuales, con materiales de la mejor calidad.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el resane de la pared picada para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.03 CORTE, PICADO Y RESANE DE VEREDAS

01.03.01Corte y Picado de vereda M.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el picado en piso y/o vereda para entubar con tubería PVC SAP de 20mm, 40 mm,
50mm y 65 mm, para conexión de alimentadores. Para el entubado del cable NH-80 y N2XOH, donde se
instalará los tomacorrientes y alimentadores.
instalará la tubería y sus respectivas cajas de rectangulares F°G°.

01.03.02Resane de vereda M.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el resane de piso y/o vereda con el mismo tipo de mescla del piso, el acabado deberá
ser similar a lo que se intervino.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el resane de la pared picada para poder así
01.03.03Corte y Picado de Piso y/o Vereda para instalación de PAT M2.

DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el picado de piso y/o vereda para la instalación de Puesta a Tierra para tableros de
distribución.
instalará el sistema de puesta a tierra.
Unidad de medida. - Metro (m2.)

01.03.04Resane de Piso Cerámico para PAT M2.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el resane de piso cerámico con el mismo tipo y tamaño cerámico.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el resane del piso picado para poder así
01.03.05Resane de piso y/o vereda para PAT M2.

DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el resane de piso y/o vereda con el mismo tipo de mescla del piso, el acabado deberá
ser similar a lo que se intervino.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el resane del piso picado para poder así
01.04 MANTENIMIENTO SALIDA DE INSTALACIONES
01.04.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE PTO.

Interruptor Simple que serán de 10 Amp., a 220 Volt., del tipo empotrado, para cargas inductivas hasta su
máximo amperaje y voltaje, uso general en corriente alterna, debiendo ser colocados en cajas rectangulares.
Deberán cumplir las Normas vigentes.
Los terminales para los conductores serán con lámina metálica de tal forma que presionen uniformemente a los
conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico, además deberán ser bloqueados
para que no dejen expuestas las partes conductivas.
Deberán ser compatibles con cables del tipo NH80, de secciones 2.5 y 4.0 mm2.
Tendrán tornillos fijos a la cubierta, que atornillarán a las abrazaderas de montaje las cuales serán rígidas de
una sola pieza y a prueba de corrosión.
Según Norma NTP IEC 60669 -1:2004 para interruptores.
PLACAS
Placas de baquelita tipo palanca color blanco Resistente a altas temperaturas, impactos y de gran durabilidad 1
módulo, una, dos o tres salidas, con plancha de 1 mm., de espesor y de 115 x 70 mm. Aproximadamente, con
tornillos de cabeza avellanada de acabado similar a la placa.
Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos cambiables.
Se suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las Especificaciones
Técnicas de Procesos Constructivos, cableando los conductores en el conjunto de tuberías y caja de paso
empotrado en pared.
Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y
herramientas adecuados de primer uso y de la mejor calidad.
PROCESO PRODUCTIVO
Estos se instalaran respetando los puntos de salidas existentes.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por Pto (punto).
Método de Medición:
El cómputo de interruptores será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares características.
Forma de Pago:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. El precio incluye el pago por materiales, mano de
obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
01.04.02SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE CON CAJA BOX PTO.

El interruptor de similares características al interruptor simple (Item 02.01.01), pero esta ira en caja de paso
BOX 4”x2”.
CAJA BOX
Se utilizan para los interruptores, tomacorrientes que indican en los planos que irán en Caja Box; estos serán
de PVC resistentes a impactos y de fácil instalación, de 4”x2”, color blanco.
Técnicas de Procesos Constructivos, cableando los conductores en canaletas de PVC, adosados en pared.
herramientas adecuados de primer uso y de la mejor calidad.
PROCESO PRODUCTIVO
Estos se instalaran en forma vertical (perpendicular al piso) a una altura de 1400 mm, sobre el nivel de piso
terminado.
Se utilizan las canaletas PVC, accesorios requeridos según su necesidad (uniones, codos, tarugos, etc.), para
todas las instalaciones indicados en los planos de instalaciones.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por Pto (punto).
El cómputo de interruptores será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares características.
Forma de Pago:
01.04.03SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE PTO.

De similares características al interruptor simple (Item 02.01.01), pero con interruptor de salida doble.
Igual al (Item Item 02.01.01).
PROCESO PRODUCTIVO
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.04.04SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON TIERRA PTO.

Tomacorriente doble con puesta a tierra 250 V., pesado con horquilla universal. Serán para empotrar de doble
salida (Con borne de conexión a tierra) del tipo Universal, con todas las partes conductivas aisladas; tensión de
operación de 220 a 240 Volt., permitirán conexiones de conductores NH80 de 4 y 6 mm2., de sección.
Deberán cumplir con las normas vigentes.
Según Norma NTP 370.251:2066 para Tomacorrientes con puesta a Tierra.

PLACAS
Se utilizan para los interruptores, tomacorrientes y cajas de salida; son construidas en baquelita de 0,04” o 1,0
mm., de espesor, sin bordes afilados y con tornillos de fijación. Serán de 1,2 y 3 gangs.
Técnicas indicadas, desde el tablero de distribución donde se origina el circuito, cableando los conductores en
el conjunto de tuberías PVC y/o canaletas de PVC y caja empotrada en pared existente al cual se le adicionará
el tomacorriente. La canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano.
herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la
forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el
Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector
está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las
normas mencionadas.
Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con toma a tierra.
Método de medición. -
El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares características.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.04.05SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON TIERRA CON CAJA BOX PTO.
Los tomacorrientes serán de similares características al tomacorriente doble con placa (Item 02.01.04), pero
estarán en caja de paso BOX 4”x2”.
CAJA BOX
Se utilizan para los interruptores, tomacorrientes que indican en los planos que irán en Caja de paso Box; estos
serán de PVC resistentes a impactos y de fácil instalación, de 4”x2”, color blanco.
el conjunto de canaletas de PVC al cual se adicionara la caja de paso Box adosada en pared y el
tomacorriente. La canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano.

normas mencionadas.

01.04.06 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON TIERRA CON CAJA F°G°. PTO
Los tomacorrientes serán de similares características al tomacorriente doble (Item 02.01.04), pero estarán en
caja de F°G° DE 100x55x50mm empotrado.
el conjunto de tuberías PVC al cual se adicionara la caja empotrada en pared y el tomacorriente. La
canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano.
CAJAS PARA SALIDAS DE TOMACORREINTES
Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de alumbrado, Cajas de
paso, y otras consideradas en el presente Proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro
galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas pre
cortadas “KO” para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no se
aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y salpicadura de agua,
con protección clase IP 54.
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas pre troqueladas
para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas.
PRUEBAS
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas

Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable
del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas
especificaciones.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

normas mencionadas.

conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
01.04.07Caja de Paso F°G° PTO.

DESCRICION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de Cajas
metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas de paso para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las cajas metálicas listas para ser
instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 National Electrical Code (NEC).
 Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC
PROCESO DE EJECUCION
Las Cajas de paso consideradas en el presente Proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro
galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas pre cortadas “KO”
para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no se aceptarán orejas
soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y salpicadura de agua, con protección clase IP
54.
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas pre troqueladas para recibir
los diámetros de las tuberías proyectadas.
Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes cadmiados.
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas estancas con su tapa, fabricadas
de policloruro de vinilo (PVC) pesado, con grado de protección IP 55, altamente resistente al impacto, con
entradas de cables pre troqueladas, tornillos del mismo material de cierre rápido, de dimensiones similares a
las medidas normalizadas metálicas
CAJA DE PASO
 Salidas especiales para fuerza
 Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Ø ó 1 tubo de 25 mm Ø, tales como salidas
para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la correspondiente sujeción, en
Cajas de paso
PRUEBAS
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas
aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.

Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno
de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de
obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
Unidad de medida.- Unidad (Und.)
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de unidades, indicando las características generales del
tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para poder así dar la
01.05 MANTENIMIENTO DE CONDUCTORES Y/O CABLES
01.05.01ALIMENTADORES
01.05.01.01 Cable N2XOH 3x6 mm2 Alimentador M.

01.05.01.02 Cable N2XOH 3x10 mm2 Alimentador M.
DESCRICION
Conductor Tipo N2X0H- 1000 V
Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolíticamente, de conductividad 100% (IACS),
fabricada con Norma ASTM-B3 y B8. Serán sólidos para calibres hasta 10mm2 y cableado los mayores.
Estos conductores serán usados como alimentadores del Tablero General de Distribución.
Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC) y protección exterior con una chaqueta de PVC. Norma de fabricación
del aislamiento CEI 20-14.
Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión para ser instalado directamente
enterrado.
 Temperatura de operación 80°C.

 Tensión de servicio: 1000 V
Se usará en conformación Tripolar o unipolar dúplex según se indique. Los conductores tipo N2XOH, serán
usados en los alimentadores subterraneos.
CARACTERISTICAS
En general los conductores tendrán las siguientes características:
 Elevada rigidez dieléctrica.

 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías y de
ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores del tipo presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.
Unidad de medida : Metro (m)

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se
procederán a valorizar distancia de conductor instalado para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
01.05.01.03 Cable Concéntrico 2x4 mm2 Alimentador M.

DESCRICION
El cable de tipo concéntrico de cobre electrolítico, con aislamiento a prueba de intemperie (resistente a la
humedad y acción de los rayos solares), aislación de cloruro de polivinilo, para una tensión nominal de 600 V.
El conductor exterior formado por hilos de cobre electrolítico desnudo aplicados concéntricamente sobre la
cubierta interna y dispuestos en forma de espiral. La sección del conductor será de acuerdo a la tabla de datos
técnicos garantizados.
Normas de Fabricación:
 Conductor: NTP-IEC 60228

 Aislamiento y Cubierta: NTP-IEC 60502-1
CARACTERISTICAS
Todos los conductores serán continuos, no permitiéndose empalmes en su instalación, estos serán empleados
para alimentadores aéreos según indicación de los planos.

esta partida.
01.05.02SUB ALIMENTADORES
01.05.02.01 Cable NH-80 de 4mm2 Sub Alimentador M.

DESCRIPCION
Conductor de cobre electrolítico recocido, con aislamiento no propagador de incendios, baja emisión de humos
(Durante un incendio evita la perdida de visibilidad), libre de halógenos y ácidos corrosivos (Cuando los cables
entran en combustión tiene niveles casi cero de halógenos y ácidos corrosivos), con un nivel de aislamiento
mínimo de 600 Volt, resistente a la de humedad, con tipo de revestimiento NH80 (Este cable reemplaza al tipo
TW) temperatura de trabajo de hasta 80 ºC.
- Según Resolución Ministerial N° 175-2008 -MEM/DM

- Según Norma NTP 370.252:2008 para conductores eléctricos.
Los conductores tipo NH80, serán usados en los sub alimentadores y circuitos derivados de alumbrado y
tomacorrientes del sistema eléctrico.
- Según Norma ASTM-B3 y B8 para conductores y VDE 0250 para el aislamiento
CARACTERISTICAS
Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos.
 Aislamiento de compuesto termoestable no halogenado.
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas. Estabilidad de
envejecimiento.
Todos los conductores serán continuos, estos serán usados para el conexionado de subtableros según
indicación del plano, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros de conductor instalado para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.05.03CIRCUITOS DERIVADOS
01.05.03.01 Cable NH-80 de 2.5mm2 M.

01.05.03.02 Cable NH-80 de 4mm2 M.
01.05.03.03 Cable NH-80 de 6mm2 M.
DESCRIPCION
(Durante un incendio evita la perdida de visibilidad), libre de halógenos y ácidos corrosivos (Cuando los cables
entran en combustión tiene niveles casi cero de halógenos y ácidos corrosivos), con un nivel de aislamiento
mínimo de 600 Volt, resistente a la de humedad, con tipo de revestimiento NH80 (Este cable reemplaza al tipo
TW) temperatura de trabajo de hasta 80 ºC.
- Según Resolución Ministerial N° 175-2008 -MEM/DM

- Según Norma NTP 370.252:2008 para conductores eléctricos.
Los conductores tipo NH80, serán usados en los sub alimentadores y circuitos derivados de alumbrado y
tomacorrientes del sistema eléctrico.
- Según Norma ASTM-B3 y B8 para conductores y VDE 0250 para el aislamiento
CARACTERISTICAS
Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos.
 Aislamiento de compuesto termoestable no halogenado.
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas. Estabilidad de
envejecimiento.
Ininflamable y auto extinguible
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías y de
ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja de paso.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros de conductor instalado para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.05.03.04 Conductor de Cu Desnudo de 25mm2 M.

Conductor de Cobre desnudo cableado y recocido, temple suave. Alta resistencia a la corrosión en zonas con
atmósfera salina y en zonas industriales con humos y vapores corrosivos.
Norma de fabricación y pruebas NTP 370.251.2011
CARACTERISTICAS
para puestas a tierra según indicación de los planos.

esta partida.
02.03.15Conductor de Cu Forrado de 10mm2 M.

Conductor de Cobre blando aislado, retardante de llama.
Norma de fabricación y pruebas NTP 370.266, NTP IEC 60332-1
CARACTERISTICAS
para puestas a tierra según indicación de los planos.

esta partida.
01.06 MANTENIMIENTO DE TUBERIAS Y CANALETAS
01.06.01Tubería Empotrada PCV SAP 2” M.
01.06.02Tubería Empotrada PVC SAP 1” M.
01.06.03Tubería Empotrada PVC SAP 3/4” M.
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a centros de luz,
tomacorrientes, salidas de fuerza y otros de corriente débiles serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC tipo
pesado, con las siguientes propiedades físicas a 24 º C:
TUBO PLASTICO RIGIDO
Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido, resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las
bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un extremo. Se
clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas con las siguientes propiedades físicas a 24 ºC:
 Peso Específico : 1.44 Kg/dm3.

 Resistencia a la Tracción : 500 Kg/cm2.
 Resistencia a la Flexión : 700 / 900 Kg/cm2.
 Resistencia a la Compresión : 600 / 700 Kg/cm2.
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS

Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o equipo serán del tipo flexible de
fierro galvanizado en espiral, forradas con chaqueta de PVC, tipo hermético al agua (liquid - tight) de 20 mm.
de diámetro mínimo y hasta 50 mm. de diámetro con extremos para conectadores a presión.
Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio estableciendo una adecuada
continuidad en la red de conductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones.
Todos los accesorios deben ser de las mismas características que los tubos.
Curva PVC SAP NTP 399.006 DE 20 mm – 50 mm

Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente prohibida la
elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas dobladoras
especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no
deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con
deformaciones.
Union PVC SAP NTP 399.006 DE 20mm – 50mm

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en
la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado, con una
campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.
Pegamento
Deberá emplearse pegamento en base a PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno
de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y
apropiado uso.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros de tubería instalados para poder así
01.06.04 Tubo Bastón PVC SAP 1 ½” x3m u.
Para la protección del cable de alimentadores aéreos se utilizará tubo baston de PVC SAP de 11/2” de
diámetro de tipo pesado. Las características de los tubos serán similares a las del ítem (01.06.01)
Unidad de medida : Unidad (u)

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros de
tubería instalados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
01.06.05 CANALETA ADOSADA 20x15 mm CON ADHESIVO
Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido, resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las
bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006. Color blanco, cerrado con adhesivo.
ACCESORIOS PARA CANALETAS

Los accesorios para canaletas para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o equipo en
general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Los accesorios para ángulos, derivación, unión deberán ser del mismo fabricante de las canaletas,
queda terminantemente prohibidas la fabricación de estas hechas en obra. Estos accesorios deberán
corresponder a la misma dimensiones de la canaleta.
 El pegamento a emplearse deberá ser el recomendado por el fabricante.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
 Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones
Se instalaran para el cableado de los circuitos derivados desde los diferentes tableros de la
edificación, en el tramo de los circuitos que se hallan indicados en los planos de diseño, en tramos donde se
encuentres puertas, estas deberán bordear por la parte superior.
Unidad de Medida:
Unidad de medida: Metro (m.)
Forma de Pago:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros de tubería instalados para poder así
01.07 MANTENIMIENTO TABLEROS ELECTRICOS

01.07.01 TABLERO GENERAL TG AUTOSOPORTADO (CON ANALIZADOR DE RED)
Será del tipo autosoportado, para montaje interior; formado por una estructura de fierros angulares
galvanizados de 1 ½ x 1 ½ x 3/16”, o perfil equivalente provista de refuerzos para garantizar su solidez así
como el soporte de los aparatos incorporados.
Provisto de puerta frontal y protección lateral y posterior de plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm de
espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de adherencia,
elasticidad, resistencia química y mecánica, debiendo cumplir con las recomendaciones NEMA 7.
Deberá tener el espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
La puerta deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y será pintada en color gris oscuro, al duco y en
relieve deberá llevar la denominación del tablero. En la parte posterior de la puerta se incluirá un
compartimiento en el que se alojará y asegurará un directorio de todos los circuitos a los que distribuye el
tablero; este directorio deberá ser perfectamente legible y hecho con letras mayúsculas e imprenta. Además
este tablero estará conformado por:
 Interruptor General. Este interruptor será del tipo termomagnético trifásico, regulable, compacto en
caja moldeada, con disparo térmico y disparo magnético, deberá llevar claramente marcadas las
posiciones de conexión y desconexión (ON/OFF), de alta resistencia mecánica, desconexión de las 03
fases, de 35 KA de capacidad de ruptura como mínimo a 220 V. 1250 A. de capacidad. Deberá estar
ubicado separadamente de los demás, en la parte superior o inferior, para no ser confundido. El
cableado hasta él, deberá llegar lo más directamente posible sin recorrer la caja del tablero.
Sus características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de la zona donde van
a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este factor será por cuenta del
constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La conexión de los alambres deberá ser lo
más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente accesibles, la conexión eléctrica deberá
asegurar que no ocurra la menor perdida de energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier otra parte del mismo que por su
función pueda estar en contacto con el cuerpo humano, deberá ser construida de material aislante.
Todos los interruptores deberán ser del tipo intercambiable, de modo que puedan ser removidos sin
tocar los adyacentes.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o cortos
circuitos. El mecanismo de desconexión operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los
conductores, desconectando simultánea y automáticamente los tres polos del interruptor.
Su construcción será de acuerdo a la norma NTP 370.308:2005 para interruptores termo magnéticos
en caja moldeada.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que no se dañe con el calor y que
rápidamente interrumpa el arco, los gases calientes producidos por el arco, deberán ser rápidamente
enfriados y expelidos.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales.
 Interruptores Derivados. Todos los interruptores serán del tipo termo magnético compactos en caja
moldeada, con protección contra cortocircuitos y sobrecargas, deberán llevar claramente marcadas
las disposiciones de conexión y desconexión (ON/OFF).
Los interruptores serán trifásicos, para una tensión de 220 Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de
corriente de acuerdo al diagrama unifilar respectivo con 20 KA. a 220 V de capacidad de ruptura.
Su construcción será de acuerdo a la norma NTP 370.308:2005 para interruptores termo magnéticos
en caja moldeada.
De similares características de operación al anterior.
 Barras y Accesorios. Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal forma que se
cumplan con todas las especificaciones de tablero de frente muerto.
Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión de operación de
600 Volt., y con agujeros para las conexiones de las diferentes salidas, serán barras desnudas que se
apoyarán en aislantes adecuados.
Las derivaciones a interruptores se harán mediante barras de cobre instaladas y aisladas

convenientemente de la carcasa del tablero.
Todas las barras tendrán soportes de porcelana o de resina sintética epódica adecuada.
Cada cable unipolar que se instale en los termo magnéticos o barras, terminará en un conector de
cobre para calibres iguales o mayores a 6 mm2.
El tablero llevará una barra en toda su extensión y empernada directamente al gabinete, para
conexión al sistema de puesta a tierra, con block de terminales.
Los diagramas unifilares de conexiones, serán mostrados en los planos de distribución y detalles.
01.07.02 Tablero De Distribución TD-Pre I (12 Polos)
Será del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm. de espesor, sometido a
tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de adherencia, elasticidad,
resistencia química y mecánica, de número de polos de acuerdo al metrado, debiendo cumplir con las
recomendaciones NEMA 7. Estos tableros estarán conformados por:
 Gabinete. Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, cables de conexión y
accesorios, comprende una caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para adosar en la pared, construida de fierro laminado en frío de 1,5 mm., de
espesor, debiendo traer huecos ciegos en su base de diámetros variados 20, 25, 40 y 50 mm., de
acuerdo a los alimentadores y circuitos derivados. (Ver Diagramas unfilares o Cuadros de cargas de
los tableros).
La caja estará provista de rieles tipo DIN para el montaje de los interruptores termo magnéticos para
riel DIN y de los interruptores diferenciales para riel DIN.
. El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la
misma. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro, al duco y en
relieve deberá llevar la denominación del tablero. Se remitirán muestras de las tapas pintadas, las que
deberán ser aprobadas por el inspector de la obra. En la parte posterior de la tapa se incluirá un
compartimiento en el que se alojará y asegurará una cartulina con el directorio de todos los circuitos a
los que distribuye el tablero; este directorio deberá ser perfectamente legible y hecho con letras
mayúsculas e imprenta. Dos copias del mismo deberán ser remitidas a la Institución.
 Interruptor General. Serán del tipo termo magnético compactos en caja moldeada, con protección
contra cortocircuitos y sobrecargas, deberán llevar claramente marcadas las disposiciones de
conexión y desconexión (ON/OFF).
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento, para una tensión de 220
Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de acuerdo al diagrama unifilar respectivo con 20
KA. a 220 V de capacidad de ruptura. Su construcción será de acuerdo a la norma NTP 370.308:2005
para interruptores termo magnéticos en caja moldeada.
 Interruptores Derivados. Los interruptores derivados serán del tipo termo magnético, para ser
montados en riel DIN, con protección contra cortocircuitos y sobrecargas, deberán llevar claramente
marcadas las disposiciones de conexión y desconexión (ON/OFF).
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento, para una tensión de 220
Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de acuerdo a los diagramas unifilares. con 10 KA. a
220 V de capacidad de ruptura. Su construcción será de acuerdo a las normas NTP IEC 60898-1:2004
y NTP IEC 60947-2:2005, para interruptores termo magnéticos.
 Interruptores Diferenciales. Interruptores diferenciales para ser montados en riel DIN,

dimensionalmente iguales a los interruptores termomagnéticos.
Detectan fugas de corriente desconectando el circuito eléctrico, evitando cualquier peligro de
electrocución. Insensibles al fenómeno transitorio de la red y perturbación de origen atmosférico.
Serán trifásicos o monofásicos según el requerimiento para una tensión nominal de 220 V. Frecuencia
60 HZ., Tensión máxima de empleo 415 V de capacidades indicadas en planos, de 30 mA de umbral
de operación, con 10 KA. a 220 V de capacidad de ruptura.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o cortos
circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de apertura libre, asegurándose así que permanezca
cerrado en condiciones de cortocircuito. El mecanismo de desconexión operará cuando exista una
sobrecarga o corto circuito en los conductores, desconectando simultánea y automáticamente los dos
o tres polos del interruptor.
Su construcción será de acuerdo a las Normas NEMA, ABI – 1959, NTP IEC 60669 para
interruptores diferenciales y Norma CEI EN 60898.
 Barras y Accesorios. Las derivaciones a interruptores se harán mediante cables tipo NH80 instalados
y aislados convenientemente de la carcaza del tablero.
El tablero llevará una barra empernada directamente al gabinete, para conexión al sistema de puesta
a tierra, con block de terminales. Cada cable unipolar que se instale en los termomagnéticos,
terminará en un conector de cobre para calibres iguales o mayores a 6 mm2.
Los diagramas unifilares de conexiones, serán mostrados en los planos de distribución y detalles.
Unidad de medida.- Equipo (Eq.)
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de unidades de los tableros, indicando las características
generales del tablero el que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades de los tableros para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida
Todos los tableros eléctricos deberán contar con tapas de reserva para los espacios libres que queden una vez
instalados. Deberán codificarse con la denominación del tablero de acuerdo al proyecto eléctrico.
01.07.03 Tablero de Distribución TD-PRE II (12 Polos)

Idéntico a partida 01.07.02
01.07.04 Tablero de Distribución TD-PRE III (12 Polos)

01.07.05 Tablero de Distribución TD-GYM (12 Polos)

01.07.06 Tablero de Distribución TD-BIM 09 (24 Polos)

01.07.07 Tablero de Distribución TD-SN 01 (12 Polos)



01.07.10 Tablero de Distribución TD-GALPON BS 09 (2 Polos)

Idéntico a partida 01.07.02. (Tablero Adosado).
01.07.11 Tablero de Distribución TD1-BS 09 (24 Polos)

01.07.12 Tablero de Distribución TD2-BS 09 (24 Polos)

01.07.13 Tablero de Distribución TD-GALPON BIM 09 (2 Polos)

Idéntico a partida 01.07.02 (Tablero Adosado).
01.07.14 Tablero de Distribución TD-LAVANDERIA (12 Polos)

01.07.15 Tablero de Distribución TD-PABELLON BIM 09 (24 Polos)

01.07.16 Tablero de Distribución TD2-PABELLON BIM 09 (24 Polos)

01.07.17 Tablero de Distribución TD1-PM 114 (24 Polos)

01.07.18 Tablero de Distribución TD2-PM 114 (24 Polos)

01.07.19 Tablero de Distribución TD-CONSERVADORES (12 Polos)

01.07.20 Tablero de Distribución TD-COMEDOR COCINA (24 Polos)

01.07.21 Tablero de Distribución TD-GALPON ESTACIONAMIENTO (2 Polos)

01.07.22 Tablero de Distribución TD1-CIA 114 (24 Polos)

01.07.23 Tablero de Distribución TD2-CIA 114 (24 Polos)

01.07.24 Tablero de Distribución TD-GALPON CIA 114 (2 Polos)

01.07.25 Tablero de Distribución TD1-BIM 30 (24 Polos)




01.07.29 Tablero de Distribución TD-CASINO (36 Polos)

01.07.30 Tablero de Distribución TD1-ALOJAMIENTO (24 Polos)

01.07.31 Tablero de Distribución TD2-ALOJAMIENTO (24 Polos)

01.07.32 Tablero de Distribución TD1-TROPA ALMACEN (36 Polos)

01.07.33 Tablero de Distribución TD2-GALPON GUERRA (12 Polos)

01.07.34 Tablero de Distribución TD3-MONTAÑEROS (12 Polos)

01.07.35 Tablero de Distribución TD4-TALLER (8 Polos)

01.07.36 Tablero de Distribución TD-GALPON (2 Polos)

01.07.37 Tablero de Distribución TD6-CIA GUERRA (12 Polos)

01.07.38 Tablero de Distribución TD-REFLECTOR (8 Polos)

01.08 MANTENIMIENTO DE ARTEFACTOS
01.08.01 ARTEFACTO PARA ILUMINACIÓN TIPO REJILLA PARA TUBO LED T8 ADOSABLE DE
2X20W
Artefacto de iluminación con rejilla para control de deslumbramiento, para adosar, con base en plancha de
acero esmaltado al horno en color blanco, equipado con socket G13 para 02 tubos fluorecentes Led T8 de 20
W, sistema óptico fabricado en aluminio anodizado mate de alta calidad (99%) de pureza. Tiempo de vida útil
mínimo 30 000 hrs . Luz blanca, flujo luminoso mínimo 2100lm, 1.20 m de largo. Incluye materiales, mano de
obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
PROCESO DE EJECUCION.
Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos y tipo de material a utilizar.
Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas
(Código Nacional de Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y
neutro de los diferentes circuitos.
Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las Lámparas a utilizar y
certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo necesario, estas muestras se
someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
Definición de las unidades eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de especificación en el proyecto,

indicación de la dirección arquitectónica o el propietario.
Ubicación del material necesario a utilizarse: en fundición, empotrados, suspendidos y otros. Ubicación de los
mismos en los sitios próximos a la ejecución del rubro.
El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y
complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de “Ejecución de obra” ( As Built).
Previo a la colocación de la lámpara en los zócalos de retención y conexión, deberá de verificarse que esté
conectado correctamente. De otra manera el sistema sufrirá daños y se acortara el periodo de vida.
Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de realizar el cambio de lámpara, deberá de
desconectarse la alimentación de AC y dejar enfriar la lámpara.
Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas debido a que por este motivo podría
haber un contacto inadecuado entre los terminales.
Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá hacerse con las
luminarias cerradas, debido a peligro de ruptura de la lámpara.
Extensión del trabajo, teniendo encuentra lo mencionado en la descripción de líneas arriba, comprende el
suministro e instalación de los equipos que se colocará.
Unidad de medida.- Equipo (Eqp).
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y su puesta en operación, incluye las
pruebas correspondientes.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de equipos instalados para poder así
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
01.08.02 ARTEFACTO PARA ILUMINACIÓN TIPO PRISMÁTICO CON REJILLA PARA TUBO LED T8,
ADOSABLE DE 2X20W
Artefacto de iluminación con rejilla de tipo prismático para control de deslumbramiento, para adosar, con base
en plancha de acero esmaltado al horno en color blanco, equipado con socket G13, para 02 tubos fluorecentes
Led T8 de 20 W, sistema óptico fabricado en aluminio anodizado mate de alta calidad (99%) de pureza, tiempo
de vida mínimo 30 000 hrs, Luz blanca, flujo luminoso mínimo 2100lm. 1.20 m de largo. Incluye materiales,
mano de obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
Igual al de Item. (02.05.01)
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.08.03 ARTEFACTO PARA ILUMINACIÓN TIPO HERMÉTICO PARA TUBO LED T8 ADOSABLE
DE 1X20W
Artefacto de iluminación tipo hermético difusor acrílico reforzado con casco fabricado en poliéster y fibra de
vidrio, pantalla porta equipo de plancha de acero plegada fosfatizada y pintada con esmalte blanco al horno,
hermeticidad por medio de una empaquetadora neumática IP 65, con 01 tubo fluorecente Led T8 de 20 W.
Adosado o suspendido, mínimo 30 000 hrs de tiempo de vida, Luz blanca, flujo luminoso mínimo 2100lm. 1.20
m de largo. Incluye materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para la correcta instalación.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.04 ARTEFACTO PARA ILUMINACIÓN TIPO BRAQUETE PARA TUBO LED T8 ADOSABLE
1X20W
Artefacto de iluminación tipo Braquete adosable, cuerpo de aluminio, difusor de policarbonato, soporte de
instalación, encendido instantáneo y no se ve afectado por las variaciones de voltaje, para tubo Led T8 de
20W, mínimo 30 000 hrs de tiempo de vida, Luz blanca, flujo luminoso mínimo 2100lm. 1.20 m de largo. Incluye
materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para
la correcta instalación.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.05 ARTEFACTO PARA ILUMINACIÓN TIPO HERMÉTICO PARA TUBO LED T8 ADOSABLE,
DE 2X20W
Artefacto de iluminación tipo hermético difusor acrílico reforzado con casco fabricado en poliéster y fibra de
vidrio, pantalla porta equipo de plancha de acero plegada fosfatizada y pintada con esmalte blanco al horno,
hermeticidad por medio de una empaquetadora neumática IP 65, con 01 tubo fluorecente Led T8 de 20 W.
Adosado o suspendido, mínimo 30 000 hrs de tiempo de vida, Luz blanca, flujo luminoso mínimo 2100lm. 1.20
m de largo. Incluye materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para la correcta instalación.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.06 ARTEFACTO PARA ILUMINACIÓN TIPO PANEL LED CIRCULAR PARA ADOSAR DE
24W
Artefacto de iluminación tipo panel redondo, material aleación de aluminio, 30 cm de diámetro, con foco LED
de 24W, mínimo 1800lm, luz fría, color blanco. Adosado, mínimo 30 000 hrs de tiempo de vida. Incluye
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.07 FOCO LED DE 10.5 W
Foco Led de 10.5 W, 1055lm de luminosidad, luz fría, color blanco, 15 000 hrs de tiempo de vida. Incluye
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.08 ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN PARA PARED EXTERIOR DECORATIVO, CON

LÁMPARA LED DE 30 W
Artefacto de iluminación aplicación para exterior Led de 30W, material aleación de aluminio, 27 cm de altura,
14cm de ancho, luz fría, color negro. Adosado, mínimo 25 000 hrs de tiempo de vida. mínimo 2100lm. Incluye
Unidad de Medida:

Forma de Pago
01.08.09 ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN TIPO PANEL LED CIRCULAR CONTORNO DE COLOR DE 12W
Artefacto de iluminación tipo panel redondo contorno de color azul o similar, este debe servir como luz de
descanso para las habitaciones de las tropas. De material aleación de aluminio, con foco LED de 12W, mínimo
1800lm. Adosado, mínimo 30 000 hrs de tiempo de vida util. Incluye materiales, mano de obra, accesorios de
fijación, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.10 ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DECORATIVO PARA PARED REGULABLE CON

LÁMPARA DICROICO LED DE 8 W
Artefacto de iluminación decorativo para pared, regulable con lámpara dicroica Led de 8W. Material de metal
color niquel satinado, para foco GU10. Adosado en pared, mínimo 30 000 hrs de tiempo de vida, Luz blanca,
flujo luminoso mínimo 600lm. Incluye materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
Unidad de Medida:
Forma de Pago

01.08.11 ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DECORATIVO PARA PARED REGULABLE CON

LÁMPARA DICROICO LED DE 3X8 W
Artefacto de iluminación decorativo para pared, regulable con 3 lámparas dicroica Led de 8W. Material de
metal color niquel satinado, para foco GU10. Adosado en pared, mínimo 30 000 hrs de tiempo de vida, Luz
blanca, flujo luminoso mayor a 600lm. Incluye materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.12 CINTA LED COLOR BLANCO DE 5M, AUTO ADHESIVO, 12 V DC, 5A
Cinta LED color blanco frio, de 5m de largo de 60 leds por metro lineal como mínimo. Auto adhesivo, 12V DC,
5ª. Incluye materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para la correcta instalación.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.13 PROYECTOR DE ILUMINACIÓN, CON REFLECTOR LED DE 30 W
Reflector LED de 30W de potencia, 100° de ángulo. Adosable luz blanca fria, tiempo de vida útil mínimo 20 000
horas, flujo luminoso mínimo a 2100 lm. Incluye materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.14 EQUIPO DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA LED
Equipo de iluminación de emergencia led, sseleccionadas para estos espacios deben ser de diseño compacto
en color blanco, chasis termoplástico ABS retárdate al fuego, resistente a golpes, debe tener un cargador de
batería que maximiza el consumo de energía, reduzca los costos de operación. El circuito interno debe
controlar carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un indicador de
estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas movibles.
Incluye materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y cualquier imprevisto
Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.08.15 ARTEFACTO PARA ILUMINACIÓN TIPO PANEL LED CUADRADO PARA ADOSAR
DE 18W
Artefacto de iluminación tipo panel LED cuadrado, material aleación de aluminio, 22 cm de ancho por 3.8 cm
de alto , con foco LED de 18W, mínimo 1800lm, luz fría, color blanco. Adosado, mínimo 30 000 hrs de tiempo
de vida. Incluye materiales, mano de obra, accesorios de fijación, equipos, herramientas y cualquier imprevisto
Unidad de Medida:
Forma de Pago
01.09 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
01.09.01 Puesta a Tierra para Tableros de Distribución
DESCRIPCION
Comprende los materiales, excavación a mano de una zanja con una profundidad de 2.5m y el montaje de la
puesta a tierra de acuerdo a detalles en plano.
MATERIALES:
 Tierra negra vegetal
 Conector anderson
 Conductor de cobre desnudo blando de 25 mm2
 Bentonita Sódica (02 bolsas x 30 kg)
 Varilla de cobre de 3/4" x 2.40 m

 Caja de registro de concreto con tapa señalizada
 Sal industrial (02 bolsas x 50 kg)
 Cemento conductivo de 25 kg
 La excavación de la zanja será de acuerdo a las distancias y dimensiones específicas en las
láminas de detalles.
 Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la carcaza del tablero general y a su
vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un agujero especialmente preparado para
puesta a tierra. El agujero debe ser de unos 100 cm. de diámetro por 2.5 m de profundidad y se
rellena con capas compactadas de tierra orgánica cernida hasta llegar a una altura necesaria.
 En medio del pozo se inserta una varilla de cobre de 2.40 m de longitud. En la parte superior se
unirá con un conector tipo Anderson o similar (el conductor con la varilla de 3/2”). El conductor es
de cobre desnudo de 25 mm2 y entubado en tubería PVC SAP de 1”.
 Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto de 7 x 20 x 20 cm.
 Luego de instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe ser mayor a 10
. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.
Unidad de Medida:
Unidad de medida.- Global (Glb).
Forma de Pago
01.10 PRUEBAS ELECTRICAS
01.10.01 Pruebas Eléctricas
Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las instalaciones deberá
realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos adecuados. El ejecutor de la obra
realizara las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que las instalaciones funcionen
correctamente, y serán las siguientes:
I. PRUEBAS DE MATERIALES SUMINISTRADOS
El EJECUTOR presentará por escrito a la SUPERVISION del inicio de las pruebas, remitiéndole dos
copias de los documentos indicados a continuación: Pruebas de los materiales Suministrados:
a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse

b. El procedimiento de Pruebas
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas
d. La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus características técnicas.
Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la documentación, el estado y

emitirá, si fuese necesario, un certificado autorizando al EJECUTOR a dar cumplimiento a las
pruebas.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos contractuales, será
repetida, a pedido de la SUPERVISION, según los términos de los documentos contractuales. El
Propietario se reserva el derecho de renunciar provisional o definitivamente a algunas de las pruebas.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas estarán a cargo del EJECUTOR.
II. PRUEBAS ELECTRICAS MEDICION DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN:
Después de la instalación de los pozos a tierra, se deberá de realizar la medición de la resistencia
desconectando los cables que alimentan a los equipos, con un termómetro de garantía, el Supervisor
estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.
Los valores de la resistencia deberán estar dentro de los siguientes parámetros:
Para equipos biomédicos menor a 2

Para sistema eléctrico menor a 4
Para sistema de pararrayos menor a 5
En caso de no obtener dichos valores se tendrá que mejorar los pozos a tierra, hasta lograr los
valores establecidos.
III. PRUEBAS ELECTRICAS (CONTINUIDAD)
DESCRIPCIÓN:
Esta medición sirve para conocer si existe continuidad de un punto de la instalación eléctrica a otro
punto, es decir, si la corriente eléctrica puede pasar fácilmente de un punto a otro de la instalación.
Por ejemplo, podemos probar si un interruptor funciona correctamente, o si un equipo se encuentra en
cortocircuito. Cuando se realiza la medición de la continuidad eléctrica de cualquier elemento
de las instalaciones eléctricas, si el instrumento indica un valor en ohms, se concluye que la
continuidad eléctrica es efectiva.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Para hacer la medición, se utiliza el multímetro, el cual se conecta de la misma manera como si se
fuera a medir la resistencia eléctrica. Recuerda que cuando se verifique la resistencia en los circuitos,
hay que tener cuidado de que estos se encuentren desenergizados y si existen capacitores de por
medio, estos se encuentren completamente descargados,
IV. PRUEBAS ELECTRICAS (AISLAMIENTO)
DESCRIPCIÓN:
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y de utilización se efectuará una prueba de
toda la instalación.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores debiéndose efectuar
las pruebas tanto en cada circuito como en cada alimentador.
Circuito de 15 y 20 Amp. o menos................. 1´ 000,000 O hm

Circuito de 21 Amp. a 50 Amp.............. 250,000 Ohm
Circuito de 51 Amp. a 100 Amp............. 100,000 Ohm
Circuito de 401 Amp. a 800 Amp............... 12,000 Ohm
Después de la colocación de los artefactos y aparatos de utilización de efectuará una segunda

prueba, la que se considera satisfactoria se obtiene resultados que no bajen del 50% de los valores
que se indican más arriba.
Se presentará al interesado una relación escrita detallada de los valores de aislamiento obtenidos
después de realizadas todas las pruebas indicadas.
V. OTROS
Inspección General.
Consistirá en una inspección visual general del estado de las instalaciones del sub sistema de
distribución, unidades de alumbrado y conexiones.
Secuencia de Fases
El ejecutor de la obra deberá efectuar la verificación de la posición de los conductores de cada fase
Prueba de tensión
Al final de todas las pruebas se conectaran las cargas y se aplicara la tensión nominal, verificándose
su buen funcionamiento y los niveles de tensión en los extremos finales de cada circuito.
Unidad de Medida:
Se medirá las pruebas eléctricas en forma global.
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del
supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Previa inspección del correcto desarrollo de los
trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar, para poder así dar la conformidad de los
trabajos correspondientes a esta partida.
01.11 EXPEDIENTE DE MANTENIMIENTO CONFORME A OBRA
01.11.01 Expediente de Mantenimiento Como Construido Entrega y Recepción de Obra.
La fecha en que terminen satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en Servicio será la fecha de inicio de
la Operación Experimental que durará un (01) mes.
La Operación Experimental se efectuará bajo la responsabilidad del EJECUTOR y consistirá de un período de

funcionamiento satisfactorio sin necesidad de arreglos o revisiones, según el o los regímenes de carga
solicitados por el Propietario.
La Aceptación de la obra, será emitida después del período de Operación Experimental. Condición previa para
la Aceptación será la entrega por parte del EJECUTOR de los documentos siguientes:
a. Inventario de los equipos e instalaciones

b. Expediente de Mantenimiento con Planos conforme a Obra
La Aceptación será objeto de un Acta firmada por El Propietario, la SUPERVISION y el EJECUTOR. Para su
firma, se verificará la suficiencia de la documentación presentada, así como el inventario del equipo objeto de
la Aceptación.
Si por cualquier razón o defecto imputable al EJECUTOR, el Acta de Aceptación no pudiera ser firmada, El
Propietario, estará en libertad de hacer uso de la respectiva obra o sección de obra, siempre que, a su juicio, la
obra o sección de obra esté en condiciones de ser recepcionada.
Tal uso no significará la Aceptación de la obra o de la Sección de obra y su mantenimiento y conservación será
por cuenta del EJECUTOR con excepción del deterioro que provenga del uso por El Propietario de la obra o
parte de ésta.
El ejecutor deberá presentar un expediente con el replanteo realizado de toda la obra (Instalaciones de
interiores y Exteriores), como: elaboración de planos “conforme a obra”, determinación de la cantidad final de
materiales y equipos, Otros cálculos justificativos que solicite la supervisión. Estos deberán ser aprobados por
el supervisor, previa coordinación.
MANTENIMIENTO DE LAS REDES EXTERIORES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO, MONTAJE Y DESMONTAJE DE MATERIALES PARA

LAS REDES EXTERIORES.
A. GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y cubren aspectos
genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los diferentes materiales y
equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad y garantía
de durabilidad, normados por el Código Nacional de Electricidad; se hace de particular aceptación normas
internacionales acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio.
B. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las características de todos los
materiales que se emplearán en las Redes Exteriores del Proyectado.
C. ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar durante la
etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las
especificaciones técnicas particulares de cada material de acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que garanticen que los
materiales cumplen con las normas vigentes.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su costo se considerará
incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en cualquiera de los
ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor presentará las facilidades del caso.
D. EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no
mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada que impida daños
o deterioros del material durante el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad, embalados en
recipientes apropiados.
E. GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos para
cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes a materiales o
mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes condiciones de carga, sin
producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos los diseños se han
considerado factores de seguridad suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en servicio de las
instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible dentro del período de
garantía, como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el proveedor procederá a su propia

reposición sin costo adicional alguno.
01.01 SUMINISTRO DE MATERIALES
01.01.01 SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO ARMADO
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en redes secundarias.
NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma,
según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica, el acabado exterior deberá
ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que
se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2
A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la
profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén
instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante.

b) Designación del poste : l/c/d/D
Dónde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo que dan con coeficiente de seguridad 2.
d = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm
c) Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre
ellos, se muestran en las láminas del proyecto.
DATOS TECNICOS DE POSTES DE CONCRETO

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1.0 FABRICANTE
CENTRIFUGADO INDECOPI
2.0 TIPO ITINTEC
339.027
NORMA DE FABRICACION
3.0
8 8 12
LONGITUD DEL POSTE m

4.0 140 150 150
DIAMETRO EN LA CIMA mm 260 270 320

5.0
DIAMETRO EN LA BASE mm 200 300 200

6.0
CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA daN 2 2 2
7.0
COEFICIENTE DE SEGURIDAD
350 400 480
8.0 MASA POR UNIDAD daN
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación
01.01.02 CONDUCTORES
01.01.02.01 CABLE AUTOPORTANTE DE ALUMINIO CON PORTANTE

Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de
conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes exteriores.
NORMAS APLICABLES
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
Para el conductor autoportante:

IEC 60104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS.
Para los conductores de fase:

IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Conductor de fase
El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto de alambres
cableados concéntricamente y de único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la
mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color negro de alta
densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie, humedad, ozono, luz solar,
salinidad y calor. El aislamiento será, además, de alta resistencia dieléctrica; soportará temperaturas del
conductor entre -15 y 90° C en régimen permanente, y hasta 130 °C en períodos cortos de servicio.
Conductor portante
El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y silicio. Estará
compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano
derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí. El conductor portante será
forrado y se utilizará, además, como neutro.
Conductores de fase
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollarán helicoidalmente en torno al
conductor portante de aleación de aluminio. Tendrán las siguientes características:
CARACTERISTICAS DIMENSIONALES Y ELECTRICAS

Resistencia Reactancia Factor de
Espes. Sección Diámetro
Aislam. Neutro Nominal Ohmica Inductiva Caída de
Formación * Peso
Fase Portante Exterior (Ohm/Km (Ohm/Km a Tensión **
a 20ºC) 60Hz) (V/A.Km)
(mm) (mm²) (mm) (Kg/Km) Fase Alumbdo Fase Alumbdo Fase Alumbdo
1 x 16 + NA25 mm2 1,14 25 20,0 130 1,910 --- 0,099 --- 3,492 ---
2x25+16+NA25 mm2 1,14 25 22,0 310 1,200 1,910 0,096 0,113 2,299 3,506
3x35+NA25 mm2 1,14 25 27,0 460 0,868 --- 0,099 --- 1,643 ---
3x35+16+NA25 mm2 1,14 35 28,5 550 0,868 1,910 0,106 0,135 1,650 3,529
ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES

Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de los
accesorios para conductores autoportantes.
NORMAS APLICABLES
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE. ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN

Mordaza de suspensión angular (TIPO SO 14.1)
Será de aleación de aluminio resistente a la corrosión. Tendrá las siguientes características:
• Carga de Rotura : 10,5 kN
• Resistencia al deslizamiento : 2,1 kN
• Rango de sección para el conductor portante : 25-35 mm²
La grapa de suspensión angular se utilizará para la sujeción del cable portante de aleación de aluminio en
estructuras de alineamiento y de ángulo hasta de 90°.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
Mordaza Cónica Terminal (TIPO SO 3.25)

Esta mordaza permitirá sujetar el cable portante forrado de aleación de aluminio, en una configuración de
anclaje, sin la necesidad de cortar el conductor portante que funcionará como neutro de la red secundaria. El
material de fabricación del cuerpo de la grapa será de aleación de aluminio de alta resistencia; el elemento
de ajuste o presión del neutro será del mismo material que el cuerpo o de material termoplástico resistente a
las radiaciones ultravioleta; el estribo será de acero galvanizado en caliente. La calidad del suministro
deberá estar sustentada mediante normas técnicas correspondientes.
Las características mecánicas de la grapa será la siguiente:
• Resistencia a la Tracción : 15 kN
• Resistencia al deslizamiento : 10 kN
3.3.3 Correa Plástica de Amarre
Se utilizará para amarrar los cables autoportantes en las proximidades de los empalmes y/o
derivaciones, con la finalidad de evitar que se cuelguen
DATOS TECNICOS DE LOS ACCESORIOS PARA CABLES AUTOPORTANTES
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS DE CONDUCTORES AUTOPORTANTES
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1.0 GRAPA DE SUSPENSION DE ALUMINIO

1.1
FABRICANTE
1.2 ALEACION DE ALUMINIO
NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
1.3 50 - 70
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO mm² hasta 90
1.4 MATERIAL DE FABRICACION
Grados 10,5
RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES
1.5 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION CARGA kN kN
2,1
1.6 DE ROTURA Kg-m
RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO 2.2
1.7
TORQUE MÍNIMO DE LA ROSCA UNE 21-159
1.8 kg
NORMA DE FABRICACION SPS 2663 (DIN 1784 1)
1.9
1.10 MASA POR UNIDAD
1.11 MORDAZA CONICA TE RMINAL

ALEACION DE ALUMINIO
FABRICANTE
2.0 25 - 35
NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE mm²
2.1 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO kN
10
2.2 MATERIAL DE FABRICACION kN
RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES 15
2.3
CARGA DE ROTURA UNE 21-159
2.4 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO kg SPS 2663 (DIN 1784 1)
2.5 NORMA DE FABRICACION
2.6
MASA POR UNIDAD
2.7
2.8 MORDAZA CONICA TE RMINAL TIPO COCODRILO
ALEACION DE
MATERIAL DE FABRICACION
2.9 ALUMINIO
mm² 50 - 70
RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES
kN
CARGA DE ROTURA 10
2.10 Kn
RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO
NORMA DE FABRICACION 15
2.11 UNE 21 -159
Kg
MASA POR UNIDAD
2.12 SPS 2663 (DIN1784-1)
CORRE A PLASTICA DE AMARRE
2.13
FABRICANTE
2.14
NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO POLIETILENO RESISTENTE
2.15
MATERIAL DE FABRICACION
DIMENSIONES 170
3.0 LONGITUD mm
4,6
3.1 ANCHO mm
CABEZA TERMINAL MASA
3.2 POR UNIDAD NORMA DE g 30
3.3 FABRICACION
FINLANDESA
3.4
(*)EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
CONECTORES DE DERIVACION TIPO PERFORACION DE AISLAMIENTO PARA CONDUCTORES

AISLADOS DE BAJA TENSIÓN
Esta Especificación Técnica establece las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y entrega que
deben cumplir los conectores de perforación de aislamiento que se utilizarán en las Redes Secundarias para
efectuar derivaciones y uniones en “cuellos muertos” no sujetos a plena tensión mecánica del conductor.
NORMAS APLICABLES
Los conectores, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
NFC 33-020 CONECTOR DE DERIVACION POR PERFORACION DE AISLAMIENTO PARA

REDES Y RAMIFICACIONES AEREAS EN CONDUCTORES AISLADOS TORCIDOS, CON TENSION
NOMINAL DE 0,6/1 kV .
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a la señalada, éstas deberán
garantizar una calidad igual o superior a la solicitada, para lo cual la oferta incluirá una copia de las normas que
permitirán su evaluación correspondiente.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Detalles Constructivos
Los conectores serán del tipo disposición paralela, de ajuste mecánico por medio de una tuerca y un
perno – fusible mecánico u otro sistema similar de control del par de apriete aplicado.
Sus componentes formarán un conjunto de piezas imperdibles entre sí
Las partes metálicas accesibles serán aisladas eléctricamente y permitirán su instalación con
tensión.
Los conectores, luego de su instalación, deberán quedar eléctricamente aislados en sí mismo en forma
total y herméticamente sellado a la entrada de la humedad.
Cumplirán satisfactoriamente con los ensayos de ciclo térmico y tracción, sin perjudicar las
características mecánicas y de conducción eléctrica de los conductores.
Cada conector estará constituido, al menos de las siguientes partes:
Cuerpo
Será de un material sintético con propiedades aislantes, anti-inflamable, auto- extinguible, resistente a los
rayos ultravioletas y a la formación de hongos.
Contarán con mordazas cuyos dientes tengan un diseño y dimensiones tales que le permitan perforar el
aislamiento de polietileno reticulado e insertarse superficialmente en el conductor a una profundidad
adecuada, que asegure una correcta conexión eléctrica y suficiente resistencia mecánica, a pesar de
las variaciones naturales en los espesores de aislamiento por las tolerancias permitidas.
Las mordazas deberán ser fabricadas de material, que impregnada con grasa inhibidora, permita su
uso como bimetálico.
No se deberán formar pares electro-químicos entre los dientes y los conductores que originen corrosión
localizada en los mismos, bajo presencia de humedad, y alteren la conexión eléctrica y resistencia
mecánica.
Tuerca y Perno-Fusible Mecánico
Los conectores de perforación tendrán un conjunto de tuerca y perno-fusible o sistema equivalente

que permita ajustes adecuados de las mordazas, para lograr la correcta conexión de los cables. Estarán
hechos de un material resistente a la corrosión severa y alta contaminación; la protección mínima
será la equivalente a la del Galvanizado tipo C según la Norma ASTM A153.
El conjunto estará diseñado de tal manera que las partes roscadas queden dentro de la cubierta
protectora, al interior del cuerpo del conector, evitándose la exposición al medio ambiente de estas
partes; deberá estar provistos de arandelas u otros elementos de ajuste para evitar que el conector de
perforación se afloje debido a las vibraciones y esfuerzos propios del servicio.
Accesorios de Impermeabilidad
Cada conector deberá llevar un capuchón para aislar el extremo del cable derivado, fabricado del mismo
material del cuerpo del conector. Adicionalmente estará equipado con juntas de estanqueidad
que aseguren la impermeabilidad de la conexión.
Grasa Selladora
Deberá ser inhibidora de la corrosión, retardante a la llama y mantener sus propiedades a

través del tiempo. Las materias primas a utilizar en su elaboración serán de primera calidad con grasas
sintéticas aptas para evitar la oxidación en el aluminio o en la unión aluminio-cobre, y que no desarrollen
ataque químico sobre los materiales en contacto.En el caso de producirse desprendimientos volátiles,
éstos no deberán afectar a los materiales del conector, conductores y cobertura aislante.
El punto de goteo de la grasa selladora será como mínimo de 130 ºC
Troque de ajuste de las mordazas
El torque máximo a emplear no será mayor a 16 Nm para secciones menores a 35 mm².
Luego de instalado el conector y a pesar de la rotura del perno fusible, debe ser factible su desmontaje
mediante herramientas simples.
01.01.02.02 CABLE SUBTERRANEO DE COBRE TIPO N2XOH
Conductor Tipo N2X0H- 1000 V

Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolíticamente, de conductividad 100% (IACS.
Internacional : IEC 60228; IEC 60332-1-2; IEC 60332-3-24 Cat.C; IEC 60502-1; IEC 60684-2; IEC 60754-1;

IEC 60754-2; IEC 61034-2
Nacional : ICEA S-95-658; NTP-IEC 60228; NTP-IEC 60502-1; UL 2556
Estos conductores serán usados como alimentadores del Tablero General de Distribución.
Aislamiento de polietileno reticulado que permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de
operación, mínimas pérdidas eléctricas, alta resistencia de aislamiento. Las propiedades de la cubierta exterior
debe cumplir con las siguientes características: No propaga el incendio, baja emisión de humos tóxicos y libre
de alógenos.
Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión para ser instalado directamente
enterrado.
 Temperatura de operación 80°C.
 Tensión de servicio: 1000 V
Se usará en conformación Tripolar o unipolar dúplex según se indique. Los conductores tipo N2XOH, serán
usados en los alimentadores subterraneos.
CARACTERISTICAS

 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
01.01.02.03 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO CABLEADO TEMPLE BLANDO
CARACTERISTICAS TECNICAS DEL CONDUCTOR

Será de cobre electrolítico, desnudo, cableado, 7 hilos, temple suave o blando y tendrá una conductibilidad del
52.5 % IACS a 20°C, según la Norma DGE 019-CA-2/1983.
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS DEL CONDUCTOR

Sección Nominal : 25 mm²

Numero de hilos : 07

Diámetro Nominal del hilo : 2.14 mm

Diámetro Nominal exterior : 6.42 mm

Peso aproximado : 228 Kg/Km.

Resistencia máxima a 20C : 0.727 Ohm/Km.

Tiro de Rotura : 6.1 KN

Coeficiente térmico de resistencia 20C : 0.00393/C

Coeficiente de dilatación lineal a 20C : 17x10-6/C

Conductibilidad : 100% IACS

Densidad a 20 °C : 8.89 Gr/cm3

Resistividad a 20 ̊C : 0.1724 mm²/m

Módulo de Elasticidad : 10000 Kg/mm²
INSTRUCCIONES PARA EL EMBALAJE

Los conductores serán suministrados en carretes no retornables, de madera estándar, construcción robusta,
libre de clavos que puedan dañar al conductor, pintados interna y externamente. Llevarán una capa de papel a
prueba de agua, alrededor del cilindro, debajo del conductor y otra protegiendo el enrollado exterior.
Finalmente, se cubrirán con viguetas de madera, las cuales se colocarán después de haber sacado las
muestras para la prueba de aceptación.
Las dimensiones del carrete serán establecidas por el postor en su propuesta. La longitud que el fabricante se
proponga suministratar en cada carrete estará establecida en su propuesta.
La siguiente información deberá ser indicada en una etiqueta de metal pegada a cada carrete:

Número de Carrete

Longitud y Tipo de Conductor

Peso Bruto del Carrete

Peso Neto del Conductor

Nombre del Fabricante
En la parte lateral del carrete deberá indicar el sentido de arrollamiento del conductor.
01.01.03 FERRETERIA DE POSTES Y CRUCETAS

SUMINISTRO MATERIAL FERRETERÍA, SOPORTES, ACCESORIOS Y OTROS
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO OFERTADO
1.0 PLANCHA GANCHO DE SUSPENSION

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
SPS 2663 (DIN 1784-1)
1.5 RESISTENCIA A LA TRACCION Kg/mm2 20
1.6 TENSION MAXIMA Kg 2,55
1.7 DIMENSIONES mm 13
1.7.1 LONGITUD mm 45X150
1.7.2 DIAMETRO mm 16
1.7.3 DESARROLLO mm 85
1.8 MASA POR UNIDAD kg 0,61
2.0 PERNO GANCHO DE SUSPENSION
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 NORMA DE FABRICACION SPS 2663 (DIN 1784-1)
2.5 CARGA PERMITIDA (Fx/Fy) kN 7,3/3,3
2.5.1 DIAMETRO DEL PERNO mm 16
2.5.2 LONGITUD DEL PERNO mm 228
2.6 MASA POR UNIDAD kg 0.8
3.0 PERNO CON OJAL
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.5 CARGA PERMITIDA (Fx/Fy) kN 7,3/3,3
3.6 DIMENSIONES
3.6.2 LONGITUD mm 228
3.7 MASA POR UNIDAD kg
4.0 CINTA Y HEBILLA BAND IT
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.5 DIMENSIONES
4.5.2 LONGITUD m 30
4.5.3 ESPESOR mm 0,8
4.6 MAXIMO ESFUERZO DE TRACCION Kg 1000
4.7 MASA POR UNIDAD Kg
3.0 TUERCA-OJO
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
3.4 DIMENSIONES mm
3.4.1 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16

3.7 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
4.0 PERNOS MAQUINADOS
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO SAE 1020
FORJADO
4.3 NORMA DE FABRICACION IEEE C135.1

4.4 CLASE GALVANIZADO SEGÚN ASTM B
4.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 35
50 75 127 152
4.6 LONGITUDES mm 178 203 229 254
279 305
4.7 DIAMETROS mm 13-16
4.8 MASA POR UNIDAD Kg 0.1-0.6
GRAPA PARALELA DE ACERO GALVANIZADO PARA CABLE MENSAJERO HASTA 70 mm2
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ASTM A-153 y adecuada para cable mensajero de
70mm2. Estará provista de 3 de pernos de Acero forjado en caliente de 13 mm de diámetro.
La carga mínima ebillde deslizamiento será de 60 kN.

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1.0 GRAPA PARALELA DOBLE VIA
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 70
1.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 60
1.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
1.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
CUBIERTA AISLANTE PARA CONECTOR SM 2.11 Ó SM 1.11
CONECTORES
Cubierta de Aislamiento SP 14
Normas de Fabricación NEN.EDF
Vida útil 20 años
CUBIERTA AISLANTE PARA CONECTOR SM 4.2 Ó SM 2.2
CONECTORES
Cubierta de Aislamiento SP 15
Normas de Fabricación NEN.EDF
Vida útil 20 años
CUBIERTA AISLANTE PARA FIN DE LÍNEA

Serán de plástico negro resistente a la intemperie resistente a los rayos UV.
CINTA AISLANTE PLASTICA (3M 1600 Ó Similar)

La cinta aislante deberá ser de cloruro de polivinilo con adhesivo sensitivo a la presión, con buena resistencia a
la abrasión, álcalis, ácidos y condiciones climáticas, incluyendo el intemperismo y los rayos ultravioleta.
CINTA VULCANIZANTE (Auto fundente)

Cinta de goma auto fundente, de fácil adherencia superior, resistente a la humedad y agentes químicos, hecho
con vinilo con protección UV. Con dimensiones de 19mmx0.635mmx6mm.
PORTALINEA UNIPOLAR PARA AISLADOR TIPO CARRETE
Será de acero galvanizado en caliente y fabricado de plancha de 38mm x 4.76mm. Estará provisto de un pin de
13mm para fijación de aislador tipo carrete, La carga mínima de rotura será de 8.8kN. Tendrá la configuración
geométrica y dimensiones que se muestran en las láminas del proyecto.
 CRUCETAS METÁLICAS DE FIERRO GALVANIZADO
ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
crucetas metálicas de perfil angular de fierro galvanizado que se utilizarán en los armados de baja tensión a fin
de incrementar la Distancia Mínima de Seguridad.
NORMAS APLICABLES
Las crucetas metálicas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a la adjudicación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
Las crucetas de perfil angular serán de acero galvanizado en caliente. Se fabricará con perfil angular de 64 x
64 x 1000mm, E=6,4mm y riostra de FºGº de 64 x 64 x 1087,65 mm, E=6,4mm, que además se sujetará al
poste mediante abrazaderas para cruceta de platina galvanizada de 64 x 6,4 mm x Diámetro según
requerimiento de poste, tendrá la configuración que se muestra en las láminas adjuntas. Las dimensiones y
ubicación de los cortes en los extremos del brazo angular deberán ser definidas considerando las dimensiones
de las crucetas y la posición correcta de funcionamiento del perfil de acero.
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a
cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario;
caso contrario, deberá presentarse certificados
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 3.1 solamente en lo referente al plan de
inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia la Norma UNE 21-158-90.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente
expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la
intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o
una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:

 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2. de la
presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su
ausencia será causal de descalificación.
01.01.04 EQUIPOS DE ALUMBRADO EXTERIOR
01.01.04.01 ALUMBRADO LUMINARIA LED 45 W
LUMINARIA DECORATIVO CON TECNOLOGÍA LED INLCUYE ACCESORIOS ELECTRICOS PARA

ILUMINACION
PASTORAL DE FºGº
Para la vía principal

700H/1100V/38mm de diámetro, 5° de inclinación.
Para las calles y demás sectores
500H/1100V/38mm de diámetro, 5° de inclinación.
Según las especificaciones de las luminarias tipo LED se recomienda la instalación de éstas a 9 metros de la
superficie.
CONDUCTOR TIPO NLT

Unirá los conductores de la red de alumbrado público con los equipos de alumbrado, elaborado de cobre
recocido de 25 mm2 con aislamiento XLPE Y cubierta de PVC.
CONECTOR AL-CU
Será para el Al 16-50/Cu 2.5-40mm2
CUBIERTA AISLANTE
Cubierta aislante SP14
ABRAZADERA PARA PASTORAL

Para postes de 8 metros
Abrazadera para pastoral de F°G°, con 3 pernos de 51mm X 5 mm X Ø 155 mm de diámetro.
Para postes de 13 metros
Abrazadera para pastoral de F°G°, con 3 pernos de 51mm X 5 mm X Ø 216 mm de diámetro.
LUMINARIA TIPO LED

VALOR
UNIDA VALOR
N° CARACTERISTICAS OFERT.
D REQUERIDO
LUMINARIA TIPO LED 45W
1.0 FABRICANTE
2.0 PROCEDENCIA
3.0 NORMA DE FABRICACION IEC 60598
4.0 MARCA
5.0 MODELO
6.0 CARACTERISTICAS
6.1 CARCASA
El integro de la luminaria y sus accesorios serán de aleación de aluminio, inyectado a alta
presión, fuerte, liviano y resistente a la polución con pintura poli estérica en polvo aplicada
electroestáticamente y secado en horno, deberá tener un espesor mínimo de 80 micrones.
Se deberá presentar con la propuesta técnica los reportes de las pruebas de
envejecimiento acelerado (1000 horas) y de adherencia de la pintura de acuerdo a normas SI
internacionales tal como la norma ASTM D 3359. La luminaria deberá contar con la
grabación del año de fabricación en bajo o alto relieve sobre la propia carcasa. El sistema
de fijación será regulable al pastoral mediante abrazaderas o embone, incluye todos los
accesorios para uso de pastoral desde 1" (25.4mm) hasta 2" (50mm) de diámetro.
6.2 SISTEMA OPTICO
Tecnología LED de alta potencia SI
Vida útil mínimo del sistema (LED+Driver) 100,000 horas SI
Temperatura de color entre 4000K y 4500K ± 400K; un CRI mínimo 70 SI
Resistencia al impacto mínimo IK08 acorde a la norma IEC-EN62262 SI
Se precisa que para obtener la resistencia de impacto solicitado el participante podrá SI
ofertar equipos con un vidrio templado.
Hermeticidad mínima IP66 acorde a la norma IEC-EN60598. SI
Eficiencia lumínica mínima de la luminaria de 95 lm/W incluido equipo auxiliares. SI
Módulos de LED intercambiables para fácil mantenimiento, fabricado de poliamida o SI

similar.
Montado sobre estructura especial de disipación térmica que asegure mantener el 70% del SI
flujo nominal a las 100,000 horas de funcionamiento.
6.3 FUENTE DE ALIMENTACIÓN
Tensión 220VAC con una variación mínima de ±7.5% 60 Hz. SI
6.4 CONSUMO DE POTENCIA
Deberá tener un consumo máximo total (incluido equipos auxiliares) de 120W SI
6.5 TEMPERATURA AMBIENTE ASIGNADA MÁXIMA
≥ 40 °C, ta: Temperatura asignada a una luminaria por su fabricante para indicar la SI
temperatura constante más elevada a que puede funcionar en condiciones normales. Esto
no descarta un funcionamiento momentáneo a una temperatura no superior a (ta+10)°C.
6.6 EQUIPOS AUXILIARES SI
Resistencia al impacto mínimo IK08 acorde a la norma IEC-EN62262. SI
Hermeticidad mínima IP44 acorde a la norma IEC-EN60598. SI
Control de temperatura para apagado automático o reducir la fuente de alimentación para SI
el control de la temperatura.
Poseer módulo de protección contra picos de sobre tensión, 10kV, 5kA acorde a la norma SI
ANSI C62.41 (American National Standards Institute) o su equivalente en IEC.
Control de flujo en dos bloques horarios programados desde fábrica, siendo los bloques SI
los siguientes:
a. Desde el encendido hasta las 01:00 horas del día siguiente al 100% del flujo luminoso.
b. Desde la 01:00 horas hasta el apagado del alumbrado al 70% del flujo luminoso.
7 CALCULOS DE ILUMINACIÓN
Parámetros Requeridos al 100% de Operatividad SI
Iluminancia Media Emed: Mínimo 23lux SI
Uniformidad Media de Iluminancia ≥0.40 SI
Luminancia Media Mínimo 1.0 cd/m2 y máximo 2.0 cd/m2 SI
Instalación Unilateral al lado Izquierdo del Flujo vehicular. SI
Vano promedio 28m SI
Ancho de Vía 8m SI
Revestimiento Oscuro (R3007) SI
Número de Carriles: 2 vías de un solo sentido de circulación SI
Altura de Montaje: 9m SI
El valor del factor de mantenimiento es 0.9 SI
Retranqueo: 1.5 metros SI

Angulo de inclinación del Pastoral 5° SI
NOTA: Deberá presentarse el cálculo fotométrico demostrando que cumple con los niveles
de iluminación requeridos por la Norma Técnica Peruana DGE Alumbrado de Vías
Públicas en Zonas de Concesión de Distribución para una vía tipo II. Estos cálculos serán
entregados junto con la propuesta técnica.
8 PRUEBAS ELECTROMECÁNICAS
Adjuntar Protocolos de Pruebas acorde a lo solicitado SI
9 ENSAYOS FOTOMETRICOS DE ACUERDO A IES LM-79-08
Adjuntar protocolos de pruebas acorde a los laboratorios específicos. SI
10 ENSAYOS DE ACUERDO A LA NOMATIVA IES LM-80 SUMINISTRADO POR EL
FABRICANTE LED
Adjuntar protocolos de pruebas acorde a los laboratorios especificados. SI
11 MUESTRAS
Adjuntar dos muestras operativas SI
01.01.04.02 EQUIPO PARA FIJACION DE REFLECTOR
SOPORTE MOVIL DE F°G°, INCLUYE MATERIAL DE FIJACION
Soporte móvil servirá para instalar los reflectores, será de F°G° de 1.5m de longitud e incluirá los materiales
para la fijación al poste y al reflector.
REFLECTOR LED DE 200W
Luminaria tipo reflector Led de 200W, deberá cumplir con las Normas IEC 60598-1 / IEC 60598/2-3. El reflector
deberá ser compacto, robusto y resistente a la interperie. Diseñado para aplicaciones decorativas o de
alumbrado aéreas.
CARACTERÍSTICAS
 Encendido Instantáneo , libre de rayos UV, libre de mercurio, bajo consumo de energía, bajo
emisión del calor
 Los materiales y acabados: será de carcasa de aluminio inyectado con acabado en color gris o
negro, reflectores en aluminio especular anodizado.
 Prensaestopa: grado de protección IP66/67
 Vida Útil: mínimo de 20 000 horas.
 Lúmenes: minimo100 lúmenes/W.
 Vidrio de protección: Cristal delantero templado, clips de bisagra para rápida liberación para
mantenimiento de lámpara y equipo de encendido
 Angulo de radiación: 120°
 Temperatura Color: 6000k
 Lámparas: Led
 Fijación: El Sistema de Fijación será regulable al poste.

 Brazo soporte: cinco perforaciones para anclaje, tapa de nylon para pernos de ajuste, marcas para
graduar ángulo de inclinación
 Garantías: Los tiempos de garantías mínimas a considerar serán los siguientes:
oLuminaria :2 años
oSe debe adjuntar una carta de garantía emitida por el fabricante hacia la entidad.
CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO TIPO NLT 2x14
Unirá los conductores de la red de alumbrado público con los equipos de alumbrado
(reflectores), elaborado de cobre recocido de 14 mm2 con aislamiento XLPE Y cubierta de
PVC. Son conductores de gran flexibilidad, terminación compacta; resistente a la abrasión,
humedad y al aceite retardante a la llama. tensión de 300/500 V.
CONDUCTOR DE CU AISLADO PARA TIERRA DE 10mm2
(Durante un incendio evita la perdida de visibilidad), libre de halógenos y ácidos corrosivos, con un nivel de
aislamiento mínimo de 600 Volt, resistente a la de humedad.
CONECTOR AL-CU
Será para el Al 16-50/Cu 2.5-40mm2
CUBIERTA AISLANTE
CINTA AISLANTE: Deberá ser retardante a la llama, resiste climas fríos y calientes, rayos UV, ácido y
corrosión de color negro, se deberá emplear para el asilamiento e identificación de conductores
eléctricos.
CINTA VULZANIZANTE: Es apta para cables de dieléctrico sólido cuya temperatura de sobrecarga
alcance hasta de 110°C Vinil Ideal para aislación eléctrica y sello hidráulico en uniones de media y baja
tensión.
ALAMBRE F°G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la sujeción i/o anclaje de los
puntos de salida, para proteger las luminarias y a los usuarios.
01.01.05 RETENIDAS Y ANCLAJES

01.01.05.01 RETENIDA VERTICAL TIPO Y
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTÍN PARA RETENIDAS

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del
cable de acero para retenidas que se utilizarán en redes secundarias.
NORMAS APLICABLES
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la siguiente norma,
según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED)
IRON OF STEEL ARTICLES.
Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación: horno de
hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las
dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres
individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.
Cableado
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano izquierda.
Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura eléctrica. En cables formados
con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se
aceptarán uniones en alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del
cable terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable terminado.
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO

REQUERIDO (*)
1.0 FABRICANTE
2.0 PAIS DE FABRICACION
3.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
4.0 MATERIAL Acero
5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN
6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10
8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7
9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
10.0 SECCION NOMINAL mm² 50
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475
(*)EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

accesorios metálicos para retenidas que se utilizarán en líneas y redes primarias.
NORMAS APLICABLES
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación.
ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND
TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

Varilla de anclaje
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-guardacabo de
una vía en un extremo y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- longitud : 2,40 m
- Diámetro : 19 mm
- carga de rotura mínima : 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas adjuntas.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de doble
concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la varilla.
Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6,35 mm de espesor.
Estará provista de un agujero central de 17,5 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para soportar
los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.
Abrazadera de Platina de FoGo
La abrazadera se fabricará con platina de Fierro Galvanizado por impresión en caliente Acero SAE 1020,
cumpliendo la Norma ASTM A-153
La platina de las abrazaderas serán de 6,4 mm de espesor y de 75 mm de ancho y tendrán un diámetro de
165 mm., y poseerán 03 pernos de acero forjado galvanizado en caliente, los pernos serán de 12.7 mm de
diámetro y 63.5 mm de longitud con sus respectivas tuercas y arandelas planas.
Grapa paralela doble vía

Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ASTM A-153 y adecuada para el cable de acero
de alta resistencia de 10 mm de diámetro. Estará provista de 3 de pernos de Acero forjado en caliente de 13
mm de diámetro.
Aislador de Tracción 54-2

Los aisladores de tracción serán de porcelana vidriada serán del tipo ANSI 54-3 tendrán una longitud de 140 x
86 mm y tendrán un esfuerzo de tracción de 9.1 KN.
Plancha de acero
Será de acero galvanizado de 300 x 300 x 6,4 mm de espesor, con un agujero central de 17.5 mm de
diámetro.
Guardacabos
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ANSI C 135.4 y adecuada para el cable de acero
de alta resistencia de 10 mm de diámetro. Sus dimensiones y configuración de las grapas se muestran en las
láminas adjuntas correspondientes.
Amarre preformado
Será de FºGº. de 10mm
Contrapunta
Será de tubo de fierro galvanizado de 50 mm ø x 1000 mm de longitud cumpliendo la norma ANSI C 135.4,
incluirá una abrazadera en un extremo de 76mmx6,4mm y sistema deslizante para cable de retenida en el
otro. Sus pernos de ajuste tendrán un diámetro de 6,6mm y una longitud de 102mm con sus respectivas
volandas y tuercas.
Guardacable
Será de fierro galvanizado de 2,40 m de longitud x 1,6mm de espesor, cumpliendo la norma UNE 21-158-90.
Templador de Retenida.
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ANSI C 135.2 y adecuada para el cable de acero
de alta resistencia de 10 mm de diámetro. Sus dimensiones y configuración de las grapas serán: 12 mm de
espesor, diámetro 16mm y longitud 255mm.
La carga de rotura mínima será 32 kN

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO (*)
1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO FORJADO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.4 DIMENSIONES
LONGITUD m 2,40
DIAMETRO (mm ) 16
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
2.4 DIMENSIONES
LADO (mm ) 102
ESPESOR (mm) 6,4
.DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 17,5
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71
3.0 ABRAZADERA DE PLATINA
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO GALVANIZADO
3.3 CLASE DE GALVANIZACION B
3.4 DIMENSIONES: ESPESOR DE PLATINA (mm.) (6,4)
ANCHO DE PLATINA (mm.) 75
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 165
3.5 PERNOS DE AJUSTE *NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO 12,7
LONGITUD mm 63,5
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO mm CUADRADA
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE
CONCAVIDAD
3.6 CARGA DE ROTURA MINIMA DE ROTURA 60
3.8 NORMA DE FABRICACION ASTM A-153

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)
VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
4.0 GRAPA PARALELA DOBLE VIA

4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 60
5.0 AISLADOR DE TRACCION 54-2
5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL PORCELANA
5.3 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 9.1
6.0 TEMPLADOR DE FºGº
6.1 FABRICANTE
6.4 DIMENSIONES mm
ESPESOR 12
DIAMETRO 16
LONGITUD 255
6.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 32
6.6 MASA POR UNIDAD
6.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA ANSI C 135.2
7.0 PLANCHA DE ACERO
7.1 FABRICANTE
7.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 6.4
LONGITUD mm 300
LONGITUD mm 300
7.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN
7.6 MASA POR UNIDAD
8.0 GUARDACABOS
8.1 FABRICANTE
8.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 55
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin excepción

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO
9.0 CONTRAPUNTA
9.1 FABRICANTE
9.4 DIMENSIONES TUBO
ESPESOR (mm) 12
DIAMETRO (mm) 51
LONGITUD (mm) 1000
9.5 DIMENSIONES ABRAZADERA*
ESPESOR mm 6,40
ANCHO DE PLATINA mm 75
DIAMETRO** mm 165
9.6 PERNOS DE AJUSTE*
NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO mm 6,60
LONGITUD mm 102,00
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
9.7 MASA POR UNIDAD
10.0 GUARDACABLE
10.1 FABRICANTE
10.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 1,60(1/16”)
LONGITUD mm 240
10.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN
10.6 MASA POR UNIDAD
11.0 AMARRE PREFORMADO

11.1 FABRICANTE
11.4 DIAMETRO DE CABLE A PREFORMAR 3/8”
11.5 MASA POR UNIDAD Kg
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin excepción
01.01.06 EQUIPOS DE PUESTA A TIERRA
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE LOS ACCESORIOS DE PUESTA A TIERRA
ALCANCE
materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en las redes primarias.
NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria a adjudicación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y

PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA
DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará,
con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
CONDUCTOR
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido de 25mm2 de sección, de las características
indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados
ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA

Será de cobre fundido con rosca, tuerca y contratuerca en un extremo de 19 mm Ø y 2.40 m. de longitud, cuyo
peso aproximado es de 4.0 Kg,
El pozo a tierra será típicamente normalizado, compuesto por tierra cernida (vegetal), bentonita.
PLATINA ANTIRROBO DE BRONCE

Será de la siguiente medida 200mmx200mmx3mm., con agujero central de 21 mm. de diámetro.
CONECTORES
El conector será CONECTOR DE Cu TIPO ANDERSON apto para conductor de 25 mm². y servirá para unir el
electrodo de puesta a tierra con el conductor de tierra.
Asimismo, se usarán conectores Aluminio-Cobre, empleados con conductores de 16-70 mm² de las siguientes
dimensiones: 48 mm de largo, 44 mm de ancho y 49 mm de altura; vendrá provisto de dos pernos de ajuste de
10 mm diámetro.
BENTONITA
Saco de aditivo bentonita de 48 kg.
CAJA DE REGISTRO
Será de concreto cicl 40 cm x 40 cm x30 cm altura x 5 cm de espesor, la tapa para tener mayor resistencia
estará compuesta por un armado opeo de de fierro corrugado de 3/8” Ø y vaciado con concreto.
PRUEBAS E INSPECCION
El Proveedor presentará a Supervisión copias certificadas de los documentos que demuestren que los
accesorios para la puesta a tierra han sido muestreados, probados y con resultados acordes a las
prescripciones de las Normas mencionadas.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ELECTRODO, CONECTORES Y

PROTECTOR
VALOR OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO (*)
A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO
5.0 LONGITUD mm 19
6.0 SECCION mm 240
7.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c mm² 226
8.0 MASA DEL ELECTRODO Ohm
CONECTOR(ANDERSON Kg
)
B
FABRICANTE
1.0 MATERIAL
2.0 DIAMETRO DE ELECTRODO COBRE
3.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm 19
4.0 NORMA DE FABRICACION mm² 25
5.0 MASA DEL CONECTOR
6.0 Kg
CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO(SPILT

BOLT)
C
FABRICANTE
MATERIAL
1.0
NORMA DE FABRICACION
2.0
DIAMETRO DEL CONDUCTOR
3.0 mm
PRINCIPAL DIAMETRO DEL
4.0 mm BRONCE
CONDUCTOR SECUNDARIO NUMERO DE
5.0
CATALOGO DEL FABRICANTE TORQUE
6.0 N-m
DE AJUSTE RECOMENDADO
7.0 6
DIMENSIONES (Adjuntar
8.0 Kg 200
planos) MASA POR UNIDAD
9.0 200
PROTECTOR ANTIRROBO FABRICANTE

(*)EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA
MATERIA
01.01.09 MATERIALES PARA TABLERO DE DISTRICUCION
Interruptor Termo magnético
Los interruptores termo magnéticos serán del tipo miniatura, tripolares, bipolares y unipolares; para
instalarse en el interior del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos u otro medio que lo
reemplace.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos depresión para
conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia los circuitos serán del tipo bimetálico a fin de
permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular de 16 a 70 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea simultánea y
evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores será como mínimo de 600 VAC para los interruptores a
ser utilizados en los circuitos de servicio particular y 415 V para los interruptores de los circuitos de
alumbrado exterior.
Las capacidades de Interrupción Ultima (Icu) e Interrupción de Servicio (Ics) mínima para todos los
interruptores no será inferior a 6 kA a su respectiva tensión nominal de operación y para las condiciones
ambientales descritas anteriormente.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de la subestacion, las mismas que
serán el resultado de la realización de la partida de Ingeniería de Detalle.
Contactor Electromagnético
Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para instalarse en el interior del tablero de
distribución y fijado mediante rieles metálicos u otro medio de sujeción que lo reemplace.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse
a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de
permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular de 10 a 25 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea simultánea y
evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 500 V AC y la tensión
nominal de 220 V – 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de la subestacion, las mismas que
serán el resultado de la realización de la partida de Ingeniería de Detalle
El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante el interruptor horario o interruptor
manual los cuales pueden actuar directamente sobre la bobina de excitación.
Foto célula
Será del tipo foto célula, para operar 10 Amp a 220 V y 60 Hz. Vendrá en caja tipo NEMA1. Se utilizará para
accionar el contactor del circuito para el alumbrado exterior.
Conmutador para el Control Automático o Manual del Alumbrado Exterior

Este dispositivo será independiente de la foto célula y permitirá bloquear o seleccionar el modo
de funcionamiento manual, automático (con foto célula) o neutro del control de alumbrado exterior. Su
instalación permitirá su operación sin la necesidad de extraer la lámina separadora de equipos
ubicada al interior del gabinete.
01.02 MONTAJE ELECTROMECANICO REDES EXTERIORES

01.02.01 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01.01 REPLANTEO, UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS E INGENIERIA DE DETALLE DE LAS
REDES EXTERIORES
Ejecución del Replanteo
El Ejecutor será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para replantear la ubicación
de:
 Los ejes de las redes aéreas o subterráneas.
 Los postes de las estructuras.
 Las retenidas y anclajes.
 Buzones
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando estación total y otros instrumentos de
medición de probada calidad y precisión.
En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de los bloques, tomando en
cuenta que se trata de un proyecto de mantenimiento.
El Ejecutor someterá a la aprobación de la Supervisión el replanteo de las redes.
El contratista ubicara los ejes de cada estructura y los estacará y colocara hitos en los vértices i/o Buzones
de la Red Subterránea.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las modificaciones que sean
pertinentes.
Si durante el replanteo o la construcción, el contratista detectará un error en el Trazo de Ruta, deberá

notificar inmediatamente al supervisor, si en opinión del supervisor, el error es de suficiente magnitud, para
requerir cambios en cuanto al proyecto original, ordenará por escrito al contratista efectuar dichos cambios.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : Conjunto (Cjto.)
El pago se hará de forma conjunta en la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Previa inspección del correcto
desarrollo de los trabajos descritos.
01.02.02 INSTALACION DE POSTES DE CONCRETO
01.02.02.01 IZAJE DE POSTE DE 8 /200/140/260

01.02.02.02 IZAJE DE POSTE DE 8 /300/150/270
01.02.02.03 IZAJE DE POSTE DE 12/200/150/320
El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para el izaje
de los postes.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de acero,
deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso
que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes, cuerdas en
tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente cimentado.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje propuesto por El
Ejecutor si no presentará una completa garantía contra daños a las estructuras y la integridad física de las
personas.
Unidad de medida : Unidad (und..)
El pago se hará por hoyo terminado en la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
01.02.02.04 TRANSPORTE DE POSTE DE CAC 8 /200/140/260 A PUNTO DE IZAJE

01.02.02.05 TRANSPORTE DE POSTE DE CAC 8/300/150/270 A PUNTO DE IZAJE
01.02.02.06 TRANSPORTE DE POSTE DE CAC 12/200/150/320 A PUNTO DE IZAJE
El transporte de poste a punto de izaje se trata del traslado desde el almacén del proveedor hasta los
puntos de izaje.
01.02.02.07 EXCAVACIÓN EN TERRENO TIPO I (normal, arcilloso)
El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que
empleará en el desarrollo de la obra.
El Ejecutor ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos más
adecuados, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del
terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por El Ejecutor, sin orden de la Supervisión, será rellenada y
compactada por El Ejecutor a su costo.
El Ejecutor determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios para
asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una distribución
uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto. En esta
partida se tomara en consideración que se trata de un proyecto de mantenimiento, por lo que la excavación de
hoyo será sobre el hoyo del poste desmontado.
Unidad de medida : Metro Cubico (m3.)
01.02.02.08 CIMENTACIÓN CON CONCRETO, POSTE DE 8/200/140/260 (Hoyos de 1.30x0.80x0.70m)

01.02.02.09 CIMENTACIÓN CON CONCRETO, POSTE DE 8/300/150/270 (Hoyos de 1.30x0.80x0.70m)
01.02.02.10 CIMENTACIÓN CON CONCRETO, POSTE DE12/200/150/320(Hoyos de 1.60x0.80x0.70m)
En la cimentación de postes de concreto, tanto el cemento los agregados, el agua, la dosificación y las
pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para la resistencia a
la compresión especificada.
01.02.02.11 RELLENO Y COMPACTACIÓN EN TERRENO TIPO I (normal, arcilloso)
El relleno y compactado comprende en resanar el área de trabajo, dejando compactado todos los hoyos que
se realizaron para el izado de los postes
Unidad de medida : metro cubico (m3)
01.02.02.12 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Una vez concluidos los trabajos de izaje de postes y una vez cimentado y compactado se procederá a relizar
la limpieza del área de trabajo.
Unidad de medida : metro cubico (m3)
01.02.03 INSTALACION DE RETENIDAS
01.02.03.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO TIPO I (normal, arcilloso)
Igual al ITEM 01.02.02.07
01.02.03.02 INSTALACIÓN DE RETENIDA VERTICAL VERTICAL TIPO Y
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del proyecto. Se tendrá
en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a las cuales van a
contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación de la plancha de anclaje y el relleno correspondiente se

ejecutarán de acuerdo con la especificación consignada en los numerales respectivos.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con la
plancha de acero correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado
adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,20 m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los cables autoportantes. La
disposición final del cable de las retenidas se muestra en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición
vertical, después que los conductores hayan sido puestos en fecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ángulo de
inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a la disposición de las viviendas y vías
públicas, no pueda aplicarse al ángulo de inclinación previsto en el proyecto, El Ejecutor someterá a la
aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.
Unidad de medida : Unidad (u.)
El se hará por retenida y plancha de anclaje instalado, en la unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Previa
inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
01.02.03.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE RETENIDA INCLINADA Y VERTICAL
01.02.03.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
01.02.04 MONTAJE DE ARMADOS
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por El Ejecutor y aprobado por la
Supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la
estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá removerse
del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Ejecutor tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea forzada
o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarán
elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional contra la
corrosión de acuerdo con el siguiente método:
 Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido. Desgrasar si
fuera necesario.
 Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película seca) con
un portador fenólico o a base de estireno.
 Cubrir con una capa de resina – laca
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión. Si en
opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos que ello origine
serán de cuenta del Ejecutor.
Tolerancia
Luego de concluida la instalación, los postes deben quedar verticales. La tolerancia máxima permisible
será de 0,5 cm/m.
Los postes de ángulo y Terminal se instalarán con una inclinación en sentido a lo resultante de cargas.
Esta inclinación no será mayor que el diámetro en la cabeza del poste.
El se hará por cada tipo de armado e incluirá los ensambles correspondientes para cada tipo de estructura, en
la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del supervisor quien velará
por la correcta ejecución de la partida. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
01.02.05 MONTAJE DE CONDUCTORES AUTOPORTANTES

TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
Prescripciones Generales
a) Prescripciones Generales
El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes serán llevados a cabo de
acuerdo con los métodos propuestos por el fabricante y El Ejecutor y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los componentes del
cable autoportante ni en las estructuras.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por El Ejecutor si la

aplicación de éstos pudiera producir daños a alguna parte de la instalación.
b) Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha, incluyendo sus accesorios y
repuestos, serán sometidos por El Ejecutor a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes del
inicio del tendido de los cables autoportantes, El Ejecutor demostrará a la Supervisión la correcta
operación de los equipos.
c) Suspensión del Montaje

Las tareas de tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes serán suspendidas si el viento o
la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner en riesgo la integridad física de las personas y
ocasionar daños a los componentes de la obra.
El Ejecutor tomará las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra durante los periodos de
suspensión.
Manipulación de los cables
a) Criterios Generales
Los cables autoportantes serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar daños en el
conductor portante o en el aislamiento de los conductores de aluminio.
Durante el izaje de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras laterales del carrete con
las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se deberán utilizar soportes adecuados que permitan
mantener las cadenas o estrobos separados de las caras del carrete.
No se deberá transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de sus caras laterales.
No deberán izarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras exteriores del cable
enrollado.
Para la descarga de las bobinas desde un camión o remolque, cuando no se emplee una grúa, se
hará utilizando un plano inclinado y tomando las previsiones para un suave descenso.
Cuando se desplace la bobina rodándola por tierra, se hará en el sentido indicado con una flecha. Si el
terreno presentara una superficie irregular, la bobina se rodará sobre tablones. Las bobinas no se
almacenarán en suelo blando.
Antes de empezar el desarrollo y tendido del cable autoportante se determinará el punto más
apropiado para la ubicación de la bobina. En terrenos con pendiente será conveniente efectuar el
tendido desde el punto más alto hacia el más bajo.
Para el desenrollado y tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de
potencia apropiados al peso de ésta.
Asimismo, estará provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de la bobina cuando sea
necesario.
b) Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje de los cables no deberán producir
movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en el conductor portante serán del tipo de mandíbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del conductor sin
doblarlo ni dañarlo.
c) Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se utilizarán poleas que
tendrán un diámetro, al fondo de la ranura, igual, por lo menos, a 25 veces el diámetro total del cable
autoportante. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la
superficie serán tales que la fricción sea reducida al mínimo.
Operación de tendido
El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable guía de acero de las dimensiones
adecuadas, el cual, a su vez, se tirará con un winche (cabrestante) ubicado en el otro extremo de la
sección de tendido. La fuerza en el cable guía debe ser permanentemente controlada mediante un
dinamómetro y su magnitud, en ningún caso, deberá superar el 15% de la carga de rotura del conductor
portante de aleación de aluminio.
Puesta en flecha
Tomando como base los esfuerzos del conductor en la condición EDS, definidos para el conductor portante,
El Ejecutor elaborará las tablas de tensado tomando en cuenta las probables temperaturas que puedan
presentarse durante la operación de puesta en flecha.
Luego de tendido el cable autoportante, se dejará pasar, por lo menos, 24 horas para que el conductor
portante se estabilice en relación a los asentamientos. Transcurrido este tiempo se procederá a poner en
flecha el cable autoportante, para cuyo fin se determinará el vano en el cual se medirá la flecha. Este
vano estará ubicado en el punto medio de la sección de tendido y su longitud será, preferentemente,
igual al vano promedio.
La medición de la flecha se hará por el método visual utilizando regletas convenientemente pintadas.
Una vez concluida la operación de puesta en flecha, se procederá al engrapado de los conductores y al retiro
de las poleas.
Se hará por metro instalado del cable autoportante, incluyendo el conductor portante, conductores de fase y el
de control de alumbrado de exteriores, en la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida. Previa inspección del
correcto desarrollo de los trabajos descritos.
01.02.06 MONTAJE DE CONDUCTORES SUBTERRANEOS
Prescripciones Generales
a) Prescripciones Generales
El desarrollo, tendido de los cables subterráneos serán llevados a cabo de acuerdo con los métodos
propuestos por el fabricante y El Ejecutor y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá daños en los ductos y buzones para el tendico de los
conductores subterráneos.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por El Ejecutor si la

b) Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido, incluyendo sus accesorios y repuestos, serán sometidos
por El Ejecutor a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes del inicio del tendido de los cables
subterraneos, El Ejecutor demostrará a la Supervisión la correcta operación de los equipos.
Manipulación de los cables

a) Criterios Generales
Manejo y Preparación de Bobinas

El movimiento de la bobina del cable se hará con precaución, deberá tomar en cuenta el sentido de
rotacion. La carga y descarga sobre camiones o remolques apropiados se hará siempre con un eje que
pase por orificio central de la bobina.
Al izar la bobina no se debe presionar las caras laterales del carrete con la cadena, cable de acero, etc.,
utilizado para tal fin. Se debe colocar un soporte que mantenga la cadena separada de dichas caras.
No se debe transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de las caras laterales. No
deberá retenerse la bobina con cuerdas o cadenas que abracen a la bobina sobre las espiras exteriores
del cable enrollado.
No se dejará caer la bobina desde un camión o remolque. Cuando se desplace la bobina en tierra,
rodándola, se hará en el sentido indicado con una flecha, a fin de evitar que se afloje el cable enrollado.
Además, si el terreno es accidentado se rodará sobre tablones.
La bobina no debe almacenarse en suelo blando. Antes de empezar el tendido se estudiará el punto más
apropiado para colocar la bobina. En el caso de terreno con pendientes, es conveniente tender desde el
punto más alto hacia el más bajo.
Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de potencia apropiados al
peso de la misma. Asimismo, estará provista de un freno de pie para detener el giro de la bobina cuando
sea necesario.
Cerca de la bobina y en el punto de entrada a la zanja debe colocarse un rodillo especial donde el cable
se apoye y evitar maltratos y rozamientos. Antes de tender el cable retirara los tapones se pasara un
cable guía por los ductos hasta llegar a los buzones.
Tendido de cables en tubo.
Antes de empezar el tendido se estudiará el punto más apropiado para la ubicación de la bobina
colocándose en el punto de entrada al buzón un rodillo especial donde el cable se apoye evitando de esta
manera maltratos y rozamientos.
El cable debe ser tirado del carrete del embalaje en tal sentido que siempre sé desarrolle de arriba hacia
abajo y girando sobre el eje del porta bobina en forma suave y continua, evitando de esta manera hacer
bucles o que sufra torsión.
Al efectuar el tiro, el cable no debe ser dañado, suavemente se jalara desde el ducto siguiente con el
cable guía sujeto al cable por una manga de arrastre. En ningún momento del tendido los cables deben
someterse a un radio de curvatura menor de 20 veces de diámetro exterior.
El cable debe tenderse colocando la bobina en un extremo y jalando todo el tramo hasta llegar al lado
opuesto. No se colocará la bobina en una posición intermedia jalando hacia un extremo y desenrollando
al resto formando ochos o senos.
El tendido del cable se hará en forma manual con un número de hombres colocados uno detrás de otro en
cada buzón, tomando el cable a la altura de la rodilla.
Se situará un hombre en la embocadura de cada cruce de tubo, para guiar el cable y evitar el deterioro del
mismo o rozaduras en el tramo del cruce.
En la cabeza del cable se colocará la manga tira cable y un grupo de personas tirará el cable en forma
axial. El número de personas dependerá del peso del cable y las dificultades propias de cada tendido.
El tiro se hará a una sola vez, tanto para los que van a la cabeza como para los que estén ubicados entre
los buzones.
Una vez finalizado el tendido, de fase se procederá con la siguiente siguiendo el mismo procedimiento,
con el mayor cuidado evitando esfuerzos por torsión, bucles, etc. En cada buzón se dejara una reserva de
cable alrededor del buzón, en el buzón de acceso se previera conductor para la bajada de poste
igualmente en la llegada para la conexión y reserva. Los cables de media tensión unipolares de un mismo
circuito, pasarán todos juntos por un mismo tubo dejándolos sin encintar dentro del mismo.
Una vez tendido el cable, los tubos se taparán perfectamente con cinta de yute o similar, para evitar el
arrastre de tierras, roedores, etc., por su interior y servir a la vez de almohadilla del cable. Para ello se
cierra el rollo de cinta en sentido radial y se ajusta a los diámetros del cable y del tubo quitando las vueltas
que sobren.
Unidad de medida : Metro (m.)
Se hará por metro instalado del cable subterraneo, incluyendo los conductores de fase y el de control de
alumbrado de exteriores, en la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
01.02.07 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
01.02.07.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO TIPO I (Normal, arcilloso)
01.02.07.02 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
Se realizara el mantenimiento de la Puesta a Tierra de la subestación, mediante conductores de cobre fijados

a los postes y conectados a electrodos verticales de cobre enterrados en el terreno.
Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:
- Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles

- El borne pertinente de los pararrayos
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del proyecto.
Las estructuras que llevarán puesta a tierra estarán plenamente identificadas en los planos.
Concluida la instalación de las puestas a tierra, el ejecutor medirá la resistencia de puesta a tierra; La
resistencia de la puesta a tierra de las sub estaciones no deberá superar los valores establecidos en el Código
Nacional de Electricidad Suministro. La resistencia en el electrodo no deberá superar los 25 Ohmios.
Unidad de medida : Unidad (Und..)
Se hará por puesta a tierra, en la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
Una vez realizadas las verificaciones se pro cederán a valorizar, para poder así dar la conformidad de los
01.02.07.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE PUESTA A TIERRA CON TIERRA CERNIDA

01.02.08 PASTORALES, LUMINARIAS
01.02.08.01 INSTALACIÓN DE PASTORAL DE A° G° CON SU ABRAZADERA
01.02.08.02 INSTALACIÓN DE LUMINARIA CON TEGNOLOGIA LED Y ACCESORIOS, INSTALACION A

LA RED
En esta partida se considera la siguiente actividad:
 Montaje de Unidades de Alumbrado para exteriores
Descripción
 El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para

realizar la actividad antes indicada.
 Los pastorales se instalarán de tal manera que presenten la disposición mostrada en los planos. Salvo
excepciones, estarán orientados perpendicularmente al eje de la calzada a la cual van a iluminar.
Los pastorales de acero se fijarán a los postes de concreto utilizando abrazaderas.
Los pastorales de acero y sus respectivas luminarias se podrán instalar simultáneamente o en forma
progresiva, dependiendo de la programación de la obra y de la disponibilidad de los materiales y
equipos.
Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral de las carcazas, los
reflectores, los difusores y se verificará la hermeticidad de las empaquetaduras. Se comprobará,
además, el correcto funcionamiento de las lámparas y los elementos auxiliares alojados en la
luminarias.
Las luminarias se ajustarán a los pastorales aplicando los torques de ajuste recomendados por el
fabricante y tomando en cuenta el material del pastoral.
La conexión bimetálica entre los conductores de las redes secundarias y los cables de conexionado a
la luminaria serán protegidos con conectores.
 La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el Ejecutor si la

Unidad de medida : Unidad (Und.)
Se hará en conjunto que incluirá la fijación del pastoral al poste, instalación de la lámpara y su conexión a la
red, en la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del supervisor quien
velará por la correcta ejecución de la partida. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
01.02.08.03 INSTALACION DE SOPORTE PARA REFLECTORES (Incluye instalación de reflectores)
Esta partida consiste en la instalación del soporte donde irán instalados los reflectores, e incluirá la instalación
de reflectores, según indicación de los planos.
Descripción
El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para realizar la
actividad antes indicada.
El soporte para la fijación de los reflectores será regulable al poste. Tendrá perforaciones para anclaje, tapa de
nylon para pernos de ajuste, marcas para graduar el Angulo de inclinación.
Para la instalación de la luminaria se debe verificar primero que las instalaciones estén correctas y las
conexiones del circuito para el encendido; deben dejarse por un periodo de 8 horas diarias durante una
semana, con el fin de comprobar la duración del equipo y realizar los cambios si acaso se presentes problemas
de encendido.
Se hará en conjunto que incluirá la instalación de soporte de fijación, instalación de reflectores y su conexión a
la red, en la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del supervisor
quien velará por la correcta ejecución de la partida. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
01.02.09 CONEXIONES ALIMENTADORES
01.02.09.01 CONEXION DE ALIMENTADORES AEREOS

01.02.09.02 CONEXION DE ALIMENTADORES SUBTERRANEOS
Esta partida consiste en la conexión de los alimentadores a la red. Se hará de acuerdo con el método
propuesto por el Contratista y aprobado por la Supervisión.

Se hará en la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del supervisor
descritos.
01.02.10 MONTAJE DE REDES SUBTERRANEAS
Esta partida consiste en la excavación de zanja, relleno y compactación para red subterránea, el montaje de
ductos (Tubería PVC SAP, Tubería de Fe), colocación de cinta de señalización y el montaje de buzones.
El precio unitario de ésta partida, representa todos los equipos, maquinarias, herramientas, insumos y personal
necesario para ejecutarla en su integridad.
01.02.10.01 EXCAVACION DE ZANJA de 0.8x1.1 m
EXCAVACIÓN DE ZANJA DE 0.8x1.1x L EN TERRENO NORMAL, PARA CONDUCTOR SUBTERRÁNEO

Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos más
adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el
volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la Supervisión, será rellenada y
compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que
empleará en el desarrollo de la obra.
Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar la excavación. En todos
los otros casos se considerará terreno normal.
El Contratista tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo y propiedades durante el
almacenamiento, transporte y utilización de explosivos.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios para
asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una distribución uniforme de
la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para cada tipo de
terreno tanto para postes, retenidas y puestas a tierra.
Evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de
drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisión.
Unidad de medida : Metro Cubico (m3)

descritos.
01.02.10.02 COLOCACIÓN DE BUZONES
COLOCACIÓN DE BUZONES
Los buzones serán colocados en posición horizontal y recta; estarán hormigonados en toda su longitud, de tal
manera que estén fijados al fondo de la zanja.
Se debe evitar posible acumulación de agua a lo largo del buzón y de la canalización situando
convenientemente pozos de escape en relación al perfil altimétrico.

descritos.
01.02.10.03 MONTAJE DE TUBERÍA DE PVC SAP DE 5'' Ø, L=3 m
01.02.10.04 MONTAJE DE TUBERIA DE FIERRO DE DE 5'' Ø, L=3 m
El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para realizar la
actividad.

descritos.
01.02.10.05 MONTAJE DE CINTA SEÑALIZADORA
Una vez instalada los ductos se colocaran la cinta señalizadora. La cinta de señalización será de color amarillo
que advierta la existencia de los cables. Su distancia mínima a la cara inferior del pavimento será de 30 cm.
El material empleado en la fabricación de la cinta para la señalización de cables enterrados será polietileno. El
ancho de la cinta de polietileno será de 150±5 mm y su espesor será de 0,1±0.01 mm.

descritos.
01.02.10.06 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA

01.02.10.07 RESANE DE PISTA Y/O VEREDA
RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA

Los tubos normalizados para estas canalizaciones serán de PVC SAP, con alta resistencia, y tubo de Fierro, en
este caso será utilizado para tramos donde presenten cruces de via.
Los tubos se situarán sobre un lecho de tierra cernida, según detalle. A continuación se cubrirán los tubos y se
realizará el compactado mecánico, empleándose el tipo de tierra y las tongadas adecuadas para conseguir un
próctor del 95%.
En todo momento la profundidad mínima a la parte superior de la superficie del suelo no será menor de 110 cm.
Para hacer frente a los movimientos derivados de los ciclos térmicos del cable, es conveniente inmovilizarlo
dentro de los tubos mediante la inyección de unas mezclas o aglomerados especiales que, cumpliendo esta
misión, puedan eliminarse, en caso necesario, con chorro de agua ligera a presión.
Al construir la canalización, se dejarán unas guías en el interior que faciliten posteriormente el tendido de los
cables. Como aviso y para evitar el posible deterioro que se pueda ocasionar al realizar las excavaciones en las
proximidades de la canalización, se colocará también cinta de señalización sobre los cables entubados.
Una vez colocadas el cable las protecciones, se rellenará toda la zanja con el tipo de tierra y en las tongadas
necesarias para conseguir un próctor del 95%. Procurando que las primeras capas de tierra por encima de los
elementos de protección estén exentas de piedras o cascotes.
El cierre de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de 10cm de espesor, las cuales serán apisonadas y
regadas si fuese necesario con el fin de que quede suficientemente consolidado el terreno

descritos.
01.02.11 MONTAJE DE EQUIPOS PARA TABLERO DE DISTRIBUCION
El precio unitario comprende el montaje y conexionado de los diferentes interruptores que se cambiara y que
serán el resultado de la ingeniería de detalle, suministro de cinta autofundente y vinilica, así como también su
señalización y aviso de peligro.
El Montaje de los interruptores se hará de acuerdo con el método propuesto por el Ejecutor y aprobado por la
Supervisión
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la
estructura, minimizando especialmente los esfuerzos de corte sobre el poste.
El Ejecutor tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte del Tablero sea forzada o
dañada, en cualquier forma durante los trabajos realizados.
Todas las instalaciones del tablero serán sometidas a la aprobación de la Supervisión. Si en opinión de la
supervisión no fuese aceptable, se tendrá que subsanar hasta la opinión favorable.
En caso ocurrieran daños en el tablero o de alguna pieza será reemplazada y los gastos que ello origine serán
de cuenta del Contratista, previa Opinión de la Supervisión.
Unidad de medida : Equipo (Eq.)

descritos.
01.02.12 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
01.02.12.01 EMPLAME AEREO SUBTERRANEO

Esta partida comprende el EMPALME DEL CONDUCTOR SUBTERRANEO CON EL CONDUCTOR

AUTOPORTANTE, para la unión entre estos conductores se utiliza necesariamente de un KIT de emplames.
El KIT de empalme solamente puede ser utilizado en un empalme, por lo que deberá verificarse el adecuado
uso del mismo, debiendo este trabajo ser efectuado por un técnico especialista y que tenga experiencia en
redes subterráneas.
Kit de empalme deberá tener una excelente resistencia a la abrasión, humedad, álcalis, ácidos, corrosión de
cobre y otras de variación climática.

descritos.
01.02.12.02 INSTALACION DE TUBO DE F°G° DE 3" Y 4"
Esta partida comprende en la instalación de tubo de Fierro para proteger de agentes externos a los
conductores que conectan de subterráneos a aéreos o viceversa, estos iran adosados junto a los postes por
medio de cinta de amarre, en caso que baya apoyado en muro este ira adosado con abrazaderas para pared
del diámetro del tubo. Según sea el caso.

descritos.
01.02.12.03 PINTADO DE POSTES DE Fe (PINTURA ANTICORROSIVA)
Esta partida comprende en el pintado de postes de fierro con pintura anticorrosiva, para proteger de agentes
corrosivos.

descritos.
01.02.13 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
01.02.13.01 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

El precio unitario representa todos los equipos, herramienta, insumos y personal necesarios para la realización
de las pruebas y puesta en servicio de la línea primaria.
Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las instalaciones deberá
realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos adecuados. El ejecutor de la obra
realizará las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que las instalaciones funcionen
correctamente, y son:
 Actividad a realizar
Inspección de Obra Terminada
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta
ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.
 Se verificará que a lo largo de toda la red se cumplan los siguientes requerimientos:

 Que las distancias mínimas de seguridad sean respetadas.
 Que los conductores estén limpios, sin averías, libres de barro, alambres, etc.
 Que las flechas de los conductores estén de acuerdo con la Tabla de Tensado.
 Que todos los embalajes y materiales sobrantes sean retirados del terreno.
 Que las veredas, pista, otros accesos estén terminados y en buenas condiciones.
 En cada estructura se verificará que hayan sido llevados a cabo los siguientes trabajos:
 Las estructuras están correctamente montadas con las tolerancias máximas prescritas, y conforme a los
planos de fabricación aprobados por la Supervisión; debiendo comprobarse que los perfiles de acero no
han sufrido torceduras o flexionamientos, y que estén limpios y sin daño alguno.
 Los pernos, tuercas y arandelas estén correctamente ajustados y asegurados, y pintados con pintura
protectora donde sea requerido.
 Los conductores estén correctamente engrapados.
 Se verificará el pintado y señalización de estructuras, simbología SPT y caja de registro del electrodo.
Pruebas de puesta en servicio

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con las modalidades y
el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
 Determinación de la secuencia de fases.

 Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de fase.
 Medición de la resistencia a tierra de las subestacion.
 Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
La capacidad y la precisión del equipo de prueba proporcionado por el Contratista serán tales que garanticen
resultados precisos. Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos fijados
contractualmente y con un programa aprobado por la Supervisión.
PRUEBA DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre sí, y de los
conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la ejecución de estas pruebas deben cumplirse las
siguientes condiciones:
Los conductores de la línea en sus extremos deben estar desconectados y correctamente aislados de tierra.
El megóhmetro deberá ser 1000 DC.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes:
_ Entre fases 15 MΩ
_ Entre fase y tierra 5 MΩ
El cable de puesta a tierra temporal estará sólidamente puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos
previstos en el proyecto.
PRUEBA DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de las puestas a tierra en cada una de ellas de forma
independiente.
Los valores máximos de resistencia de puesta a tierra que deben obtenerse son los siguientes:
_ De pozo a tierra 10 Ω
_ De Sistema 2Ω
El contratista a su costo será responsable de alcanzar los valores previstos.
INSPECCIÓN FINAL DE LA OBRA

La inspección final de la Obra se llevará a cabo de acuerdo con las estipulaciones definidas en los documentos
contractuales.
Durante la inspección se controlará que las flechas y las distancias de seguridad estén conformes con los
valores prescritos y dentro de las tolerancias admitidas. Para tal fin, el Contratista proporcionará los
instrumentos topográficos necesarios para efectuar tales controles con la red de distribución.
Unidad de medida : Global (Glb.)

descritos.
01.02.13.02 SEÑALIZACIÓN Y PINTADO DE: POSTES, P.T. SED
Es la señalización que se usa para la parte exterior del tablero de distribución ubicada en la SED, la
señalización de Puesta a Tierra para que se tenga cuidado al momento de manipular, estas deberán ser de
buena calidad.
Unidad de medida.- Unidad (Und.)
MÉTODO DE MEDICIÓN. - El cómputo será por cantidad de unidades, indicando las características generales
el que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para poder así dar la
DESMONTAJE
A. Desmontaje de Materiales y/o Ferretería

El Contratista y la SUPERVISIÓN estarán para el inicio del desmontaje de materiales y/o
ferretería.
B. Daños de Obra
El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que por
cualquier causa pueda experimentar el desmontaje, hasta su Aceptación Provisional,
extendiéndose tal responsabilidad a los casos no imputables al Contratista.
C. Daños y Perjuicios a Terceros

El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que hubiera
lugar por los daños causados a las personas o propietarios por negligencia en el trabajo o
cualquier causa que le sea imputable; deberá, en consecuencia, reparar a su costo el daño o
perjuicio ocasionado.
D. Protección del Medio Ambiente

El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas, que
exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la SUPERVISIÓN, no
obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los
daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la
acumulación de materiales.
El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su

personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por
negligencia.
E. Entrega de Materiales Desmontados

Previa coordinación del contratista y la supervisión, los materiales desmontados serán
entregados en almacén.
DE LA SUPERVISIÓN
A. Supervisión de la Obra
El desmontaje se realizará bajo una permanente supervisión; es decir, estará constantemente
sujeta a la inspección y fiscalización de ingenieros responsables a fin de asegurar el estricto
cumplimiento de los documentos contractuales.
01 DESMONTAJE DE REDES EXTERIORES
01.01 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO, FIERRO Y MADERA

01.01.01 DESMONTAJE DE POSTES DE CONCRETO Y FIERRO EN TERRENO NORMAL,
COMPRENDE: EXCAVACION DE HOYO, RETIRO DE POSTE, RELLENO, COMPACTADO DEL
TERRENO AFECTADO, RETIRO Y LIMPIEZA DEL DESMONTE EN LA ZONA AFECTADA,

TRASLADO DEL POSTE A ALMACEN
01.01.01.01 POSTES Fe DE 6-11m EN MAL ESTADO
DESCRIPCION
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para el

desmontaje de los postes.
Antes del desmontaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de
acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al
peso que soportarán.
Durante el desmontaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de los postes.
Previa coordinación del contratista, la supervisión y la empresa, los materiales desmontados serán
entregados en almacén.
 Se realizara la excavación de hoyo para el retito de poste.
 Se realizara el retiro y limpieza de desmonte en la zona afectada.
 El material extraído (postes) será dispuesto de tal manera que facilite su transporte hasta el almacén, previa
coordinación entre la contratista y la Supervisión.
Unidad de medida : Pieza (Pza.)
trabajos descritos.
01.02 DESMONTAJE DE ARMADOS
01.02.01 ARMADO TIPO E1CL

01.02.02 ARMADO TIPO E2CL
01.02.03 PORTALINEAS PARA CONDUCTOR CPI
El desmontaje de los armados y portalineas se hará de acuerdo con el método propuesto por el
Contratista y aprobado por la Supervisión.
Cualquiera sea el método de desmontaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la
estructura.
Previa coordinación del contratista y la supervisión, los materiales desmontados serán entregados en
almacenes.
Unidad de medida : Pieza (Pza.)

trabajos descritos.
01.03 DESMONTAJE DE CONDUCTORES Y CABLES

01.03.01 DESMONTAJE DE CONDUCTOR TIPO CPI DE:
01.03.01.01 CONDUCTOR CPI 16mm2
01.03.01.02 CONDUCTOR CPI 25 mm2
El desmontaje de conductores se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y

aprobado por la Supervisión.
Previa coordinación del contratista, la supervisión, los materiales desmontados serán entregados en
almacén.
Manipulación de los conductores

Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en su superficie
exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas capas.
trabajos descritos.
01.03.02 DESMONTAJE DE LOS CONDUCTORES SUBTERRANEOS

01.03.02.01 CONDUCTOR SUBTERRANEO DE 35-50 mm2
Igual al Item (01.03.03.01). En esta partida se considerara además la limpieza del ducto, deberá quedar los
ductos preparados para el montaje del nuevo cable.
01.04 PUESTA A TIERRA

01.04.01 DESMONTAJE DE PUESTAS A TIERRA, COMPRENDE: RETIRO DE TODOS LOS
ACCESORIOS DE LA PUESTA A TIERRA Y TRASLADO DE LOS MISMOS A ALMACEN.
01.04.01.01 PUESTA A TIRRA EN TERRENO NORMAL
Se realizara el retiro de los accesorios de la PAT. Otras coordinaciones se harán directamente con la
supervisión.
almacén.
Unidad de medida : Conjunto (Cjto.)
trabajos descritos.
01.05 LUMINARIAS
01.05.01 DESMONTAJE DE LUMINARIAS, ARTEFACTOS DE ILUMINACION

01.05.05.01 LUMINARIAS DE 50-150 W
El desmontaje de las luminarias se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado
por la Supervisión.
El desmontaje comprende en el desmontaje de artefacto, lámpara, pastoral, portafusible, desconexionado de

la red. Los materiales desmontados serán entregados en almacén.
estructura.
almacén.
trabajos descritos.
01.06 DESCONEXIONES DE ALIMENTADORES
El desmontaje de las luminarias se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado
por la Supervisión.
estructura.
almacén.
trabajos descritos.

Especificaciones Tecnicas 5ta Brigada

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“MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE LA QUINTA BRIGADA DE MONTAÑA DEL CUARTEL AGUSTIN GAMARRA SANTIAGO, CUSCO”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DEL PROYECTO

- Código Nacional de Electricidad Utilización 2006

Los Planos, Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas y Presupuesto son complementarios.

2.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD

2.3. VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y

2.4. CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA

El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los materiales a usarse.

2.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.

2.8. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

2.9. MÉTODOS DE MEDICIÓN

2.10. FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

01. MANTENIMIENTO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.01 Cartel de Identificación de Obra de 4.80m x 3.60 m UND

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.01.02 INSTALACIONES PROVICIONALES

01.01.02.01 Agua Para Construcción

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.01.02.02 Consumo y Mantenimiento Mes

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.01.03 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.03.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

01.01.03.01.01 Equipos de Protección Individual Mes.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.01.03.01.02 Señalización Temporal de Seguridad Glb.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

01.01.04.02 Remoción de Cableado de Alimentadores M

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

01.01.04.03 Remoción de interruptores y tomacorrientes PTO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

01.01.04.04 Remoción de luminarias PTO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

01.02 PICADO Y RESANE DE MURO

01.02.01 Picado de muro M.

Unidad de medida. - Metro (m.)

CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Los pagos se realizarán:

01.07.01Resane y Pintado de muro M.

Unidad de medida. - Metro (m.)

CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.03 CORTE, PICADO Y RESANE DE VEREDAS

01.03.01Corte y Picado de vereda M.

Unidad de medida. - Metro (m.)

CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.03.03Corte y Picado de Piso y/o Vereda para instalación de PAT M2.

Unidad de medida. - Metro (m2.)

CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.03.04Resane de Piso Cerámico para PAT M2.

CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.03.05Resane de piso y/o vereda para PAT M2.