Esp. Tec. Av. Jorge Basadre

GERENCIA DE INGENIERIA Y OBRAS
UNIDAD DE GESTION DE ESTUDIOS DE INVERSION
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ROYECTO : “MEJORAMIENTO DE LA AV. JORGE BASADRE
GROHMANN ENTRE EL OVALO CUSCO Y LA AV. BASADRE Y
FORERO DE LA CIUDAD DE TACNA, DISTRITO DE TACNA,
PROVINCIA DE TACNA – TACNA”
LUGAR : TACNA – TACNA –TACNA
FECHA : MAYO DE 2020
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, corresponden a los Materiales, Accesorios, Equipos Eléctricos y
los procesos para las respectivas instalaciones eléctricas de las obras materia del “MEJORAMIENTO DE
LA AV. JORGE BASADRE GROHMANN ENTRE EL OVALO CUSCO Y LA AV. BASADRE Y
FORERO DE LA CIUDAD DE TACNA, DISTRITO DE TACNA, PROVINCIA DE TACNA –
TACNA”, Estas Especificaciones Técnicas comprenden los requerimientos mínimos que deberán tener
los materiales, accesorios, equipos eléctricos y los procesos para las respectivas instalaciones en el
sistema eléctrico para Instalaciones Eléctricas Interiores y exteriores.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
Las especificaciones comprenden sin ser limitantes, el diseño, fabricación, pruebas, suministros, seguros,
embalaje y entrega en el lugar de la obra. También incluye la descarga, montaje, puesta en operación y
servicio y pruebas de aceptación en el sitio de todos los materiales eléctricos y otros, necesarios para una
segura y satisfactoria instalación, montaje y puesta en operación y servicio.
La omisión en estas especificaciones técnicas de cualquier material, equipo, o accesorio necesario para el
funcionamiento seguro y adecuado del servicio a prestar, de ninguna manera relevará al proveedor y/o al
contratista de su responsabilidad en el suministro de los materiales, equipos, montaje y pruebas, los cuales
se considerará que están incluidos en los equipos especificados.
Los planos, las especificaciones técnicas (Materiales y Partidas) y metrados se complementan y en el caso
de existir divergencias entre ellos, los planos prevalecen sobre las especificaciones técnicas (Materiales y
Partidas) y estas sobre el metrado.
El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de Instalaciones Eléctricas, deberá
compatibilizar toda documentación referente al expediente técnico del proyecto.
Los equipos y materiales suministrados deberán ajustarse a los diseños de los planos y Especificaciones
Técnicas de Materiales. Dichos materiales y equipos serán nuevos y de reconocida calidad con certificado
de garantía y deberán ser oportunamente inspeccionados, para su aprobación o rechazo por la
Supervisión, a cargo de su representante especialista en instalaciones eléctricas y mecánico eléctricas.
Asimismo, el contratista deberá incluir y/o prever todos los materiales y trabajos que fueran necesarios
para el correcto funcionamiento de las instalaciones materia del presente proyecto; aunque no estuvieran
expresamente indicados en los documentos del mismo.
Aquellos materiales, equipos y mano de obra no descritos, se sujetarán a las normas indicadas, debiendo
de emplear material del tipo pesado industrial para servicio continuo
y ambiente agresivo, así como también mano de obra calificada.
Cualquier daño debido a defectos de fabricación determinará sus reparaciones o reemplazo por otro
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equivalente, sin que ello signifique un costo adicional para el propietario, asimismo, cualquier material
y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre durante la ejecución de los trabajos, será
reemplazado por otro igual en buen
estado, no aceptándose material y/o equipo repotenciado o reparado.
El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier material y/o equipo que
considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de
autoridades competentes.
Todos los Interruptores Termo magnético que se van instalar deben ser de buena calidad y de una misma
marca.
Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá realizar su
solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra, el
incumplimiento con los suministros de materiales y/o equipos, no será causal de ampliación de plazo de
la obra.
Comprende también la protección que sea necesaria contra la corrosión y la acción del medio ambiente.
Todos los materiales, accesorios y equipos eléctricos tendrán la protección con la pintura adecuada para
una segura y satisfactoria operación en el tiempo de vida que les corresponde según Catálogos.
Todos los materiales y actividades se efectuarán en cumplimiento a lo especificado en los siguientes

Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad -Utilización -2006, y la modificatoria RESOLUCIÓN
MINISTERIAL Nº 175-2008-MEM/DM.
 Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil, vigente.
 NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 370.252 – 2014, CONDUCTORES ELÉCTRICOS.
Cables aislados con compuesto termoplástico y termoestable para tensiones hasta e inclusive
450/750 V.
 NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 370.310 SEGURIDAD ELÉCTRICA. Certificación y
mantenimiento de las instalaciones eléctricas en edificaciones de viviendas.
 DECRETO SUPREMO Nº 013-2016-PRODUCE, Conductores Eléctricos de cobre de baja
tensión de uso en Edificaciones, Domiciliarias, Comerciales y Usos Similares.
 National Electrical Manufactures Association "NEMA", capítulos relacionados a Tableros,
interruptores, conductores, pruebas.
 International Electrotechnical Commission "IEC", capítulos relacionados a Tableros,
interruptores, conductores, pruebas.
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Normas Internacionales IEC, ASTM
Cualquier observación originada por condiciones no contemplados en el Proyecto y que implicará

modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién deberá realizar la consulta por intermedio
de la Gerencia de Obra, a fin que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.
El Contratista proporcionará a sus trabajadores en general uniformes y equipos de protección personal,
como son casco, lentes contra impacto, guantes, botas dieléctricas, arnés y otros complementarios, para la
ejecución de los trabajos del presente proyecto; asimismo, deberá presentar la Póliza de Seguros SCTR y
Pensión, antes de la realización de los trabajos.
ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar durante la etapa de
fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las especificaciones técnicas
particulares de cada material de acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que garanticen que los
materiales cumplan con las normas vigentes, todas estas pruebas se realizarán en los talleres o
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laboratorios del proveedor y su costo se considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la
oferta de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en cualquiera de los
ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor presentará las facilidades del caso.
EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no

mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada que impida
daños o deterioros del material durante el transporte, los materiales y/o equipos susceptibles de ser
dañados por el agua o la humedad, embalados en recipientes apropiados.
GARANTIAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos para
cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes a materiales o
mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcione adecuadamente bajo diferentes condiciones de carga, sin
producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos los diseños se han
considerado factores de seguridad suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en servicio de
las instalaciones, entendiéndose que, si algún material y/o equipo resulte inservible dentro del período de
garantía, como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el proveedor procederá a su propia
reposición sin costo adicional alguno.
El Contratista de los equipos, deberá proporcionar garantía escrita cubriendo la totalidad de las
instalaciones por un periodo mínimo de 12 meses, contados desde la fecha de entrega. Está garantía
cubrirá todos los costos en que hubiera que incurrir para subsanar deficiencias o corregir defectos de
instalación por empleo de materiales defectuosos o errores de mano de obra.
La garantía incluirá el compromiso del Contratista de los equipos, de modificar o reemplazar los equipos
cotizados por él, en caso de que su capacidad no sea conforme a estas especificaciones o resulten
defectuosos, durante el periodo de garantía.
PRUEBAS Y RECEPCIÓN DE OBRA
Las instalaciones y equipos serán probados parcialmente por el Contratista, en forma oportuna, durante el
desarrollo de la obra, según los requerimientos de la Supervisión. Luego de la terminación de los trabajos
se realizará las pruebas respectivas de todos los sistemas en conjunto, previamente presentará un
cronograma de pruebas para que sea aprobada por la Supervisión.
Previo a la entrega de las instalaciones, el Contratista deberá hacer entregas parciales de los diferentes
sistemas a la Supervisión y un representante del Propietario, si este lo estima necesario, quienes firmarán
las Actas de Entrega correspondientes.
El Supervisor recepcionará la obra en su totalidad y presentará al Propietario la obra funcionando y con

los planos actualizados por el Contratista, para que el personal de mantenimiento designado por el
Propietario, se haga cargo de la obra.
El Contratista dará instrucciones durante 15 días, al personal nombrado por el Propietario y que quedará a
cargo de la operación y mantenimiento del sistema. El Contratista pedirá por escrito al Propietario el
nombre de dichas personas.
Al final de la prueba se procederá a firmas el Acta de “Entrega Final” de las instalaciones.
A partir de la firma del Acta de “Entrega Final”, la que se hará en el sitio, comenzará a regir el plazo
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mínimo de la garantía del “Equipo” y la “Instalación”.

El Contratista, dejará indicaciones precisas de funcionamiento y mantenimiento en forma escrita en
idioma castellano.
11 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y ELECTROMECÁNICAS
11.01 REUBICACION DE POSTE DE ENERGIA EN BAJA Y MEDIA TENSION, TELEFONIA.
11.01.01 RED PRIMARIA 10KV
11.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
11.01.01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCION
El trazo consiste en llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo, consiste en la ubicación y salida de todos los elementos que se detallan en los Planos
durante el proceso de construcción.
El Residente someterá sus trazos a la aprobación de la Supervisión de la obra, antes de dar
comienzo a los trabajos.
El Supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar al contratista la verificación o chequeo de las
medidas, niveles, etc., durante la ejecución de esta partida, el Residente debe contar con un nivel
de precisión, miras, jalones, cintas metálicas o de lona para medir estacas, plomadas, etc.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro (m).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
11.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

11.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA POSTE DE C.A.C. 13/400
DESCRIPCION
El Contratista ejecutara las Excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y
equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y
reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la
cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la supervisión, será
rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la supervisión, los métodos y plan de excavación

que empleará en el desarrollo de la obra.
Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar la excavación
y terreno moro moro (caliche) cuando el terreno sea del tipo calichoso típico de la ciudad de
Tacna. En todos los otros casos se considerará terreno normal.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las siguientes:

 Para postes de M.T. de 13m de longitud la excavación del hoyo será de 1.00 m de lado
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por 1.90 m de profundidad.

 El fondo de las excavaciones debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
11.01.01.03 REUBICACION DE POSTE DE RED PRIMARIA 10KV

11.01.01.03.01 REUBICACION DE POSTE C.A.C. 13/400 INCLUIDO ACCESORIOS PARA
ALINEAMIENTO A1
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en reubicar los postes y sus accesorios de armado como elementos a retirar y
que serán reubicados en una posición relativamente cerca, así como está indicado en el plano con el
armado existente, por lo que es muy importante proceder con especial cuidado para no maltratarlos.
Los postes a reubicar se indican en los documentos del proyecto, los postes están colocados sobre
una base de concreto, Cimiento
Se emplearán camión grúa (brazo articulado) y equipos de protección para personal de acuerdo a la
norma de seguridad personal.
El Contratista no podrá iniciar la reubicación de los postes sin previa autorización de la Supervisión
y la empresa concesionaria o propietario de la red de media tensión. Tal autorización no exime al
Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas
especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al
medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o
menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos
contratados.
Las estructuras de concreto deberán ser quebradas en pedazos de tamaño adecuado, para que
puedan ser dispuestos o eliminados en los sitios autorizados por la Supervisión.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles principales:
 Identificar todos los elementos que deban ser desmontados
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
 El Supervisor considerará terminados los trabajos de desmontaje cuando la zona donde
ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras
actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos
de acuerdo con lo que establece la presente especificación.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO
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11.01.01.03.02 IZAJE Y CIMENTACION DE POSTE C.A.C. 13/400
DESCRIPCION
Deberá cuidarse que durante las maniobras de transporte e instalación no produzcan deformaciones,
deterioros ni fisuras que permitan el ingreso de humedad, agua hasta el fierro. El poste se instalará
completamente vertical Los que estarán sometidos a esfuerzos laterales se montarán considerando una
ligera inclinación opuesta al sentido del esfuerzo que le aplicará la línea.
El agujero a abrirse para la cimentación de los postes será aproximadamente 1.00 mts. de diámetro con
una profundidad mínima de 1.80m. para poste de 13 m., sobre un solado de 10 cm.
Los postes serán empotrados al terreno mediante una mezcla de concreto que tendrá como proporción
en volumen 1:3 (cemento, hormigón) con 30 % de piedra mediana.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén
instalados, la siguiente información:
Marca o nombre del fabricante

Designación del poste: l/c/d/D;
Donde:
l =Longitud del poste
c = Carga de trabajo con coeficiente de seguridad 2.

d =Diámetro en la cabeza en mm.
D=Diámetro en la base en mm.
Fecha de fabricación.
Además, los postes deberán estar protegidos contra la corrosión atmosférica, sustancias alcalinas y
químicas débiles, etc., para lo cual se deberá recubrir con sellador a base de polímeros de alto lustre y
rápida penetración en el concreto a partir de la línea de empotramiento 1 m. Hacia arriba y 1 m. Hacia
abajo.
Los postes antes de su izado, a 4 m. de la base del poste, en bajo relieve deberá implementarse una
marca que permita la inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Para el montaje de los postes de c.a.c. deberán ceñirse en lo posible a los planos y especificaciones
técnicas que deberán ser perfectamente alineadas y verificadas su verticalidad:
Las tolerancias máximas admisibles serán las siguientes:
Verticalidad del poste : 0.5 cm/m

Alineamiento : +/- 5 cm.
Orientación : 0.50 grados.
Al concluir el izado de los postes estos deberán ser pintados y codificados de acuerdo a símbolos de
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peligro y de puesta a tierra.
Método de medida : Unidad

Forma de pago : Por unidad de medida y precio unitario
SUMINISTRO DE POSTE DE C.A.C. DE 8 Y 9 METROS
1. ALCANCE.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes primarias.
2. NORMAS APLICABLES.
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria del concurso de
adjudicación:
 INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO

PARA LÍNEAS AÉREAS.
 INDECOPI 341-029 BARRAS DE ACERO AL CARBONO TORCIDAS EN FRIO
PARA CONCRETO ARMADO.
 INDECOPI 341-030 BARRAS LISAS DE SECCION CIRCULAR DE ACERO AL
CARBONO PARA CONCRETO ARMADO.
 INDECOPI 341-031 BARRAS DE ACERO AL CARBONO CON RESALTES
(CORRUGADAS) PARA CONCRETO ARMADO.
 INDECOPI 350-002 ALAMBRE TREFILADO EN FRIO PARA CONCRETO
ARMADO.
 INDECOPI 334-009 CEMENTO PORTLAND TIPO I NORMAL.
3. CONDICIONES AMBIENTALES.
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1,000 m

 Humedad relativa : 50 a 100%
 Temperatura ambiente : 5° a 30 °C
 Contaminación ambiental : Media - Alta
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES.
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el acabado
exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las
características y dimensiones que se consignan en la tabla de datos técnicos garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o
mayor a 2.
LONGITUD CARGA DE TRABAJO CARGA DE ROTURA

TOTAL (m) NOMINAL MINIMA (daN) NOMINAL MINIMA (daN)
13 300 - 400 600 - 800
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A 3.5 m. de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita
inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos
se muestran en las láminas de detalle, cuya ubicación final será tomando en cuenta los armados
del proyecto y será definida antes de disponer su fabricación. El suministro deberá incluir las
perilas de concreto, las cuales deberán ser instalados de acuerdo a los tipos de armados
proyectados.
Así mismo, los postes serán protegidos con pintura impermeabilizante incolora (poliméricos de
alto lustre y rápida penetración en el concreto), contra la humedad, y sustancias corrosivas, en una
longitud de 3 m medido desde la base del poste; el suministro de los postes incluirá perilla de
concreto cimentadas debidamente.
5. CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA.
5.1 Embalaje.
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes, a fin de evitar
los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las Empresas de
Distribución.
5.2 Garantía de calidad Técnica.

Por cada lote entregado, el fabricante deberá presentar al PROPIETARIO un “Certificado de
garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de reposición de algún suministro por
fallas atribuibles al proveedor, por un período mínimo de 2 (dos) años, contados a partir de la
fecha de instalación de los postes, esta garantía deberá indicar también claramente que los postes
de concreto que conforman el lote, cumplen con todas las características técnicas garantizadas en
el presente suministro.
5.3 Información técnica requerida.
Se deberá adjuntar obligatoriamente en las Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de todos los
requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes,
dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales,
construcción, capacidad y performance, etc.
 “Certificado de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de reposición de
algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período mínimo de 2 (dos) años,
contados a partir de la fecha de instalación, esta garantía deberá indicar también que los
postes cumplen con todas las características técnicas garantizadas en el presente suministro.
 Especificación Técnica del fabricante del Aditivo Inhibidor de corrosión propuesto a utilizar.
6. PROGRAMA DE FABRICACIÓN.
El fabricante preparará en forma detallada el programa de fabricación de los postes y lo someterá

a la aprobación de Electrosur s.a., en dichos programas deberán especificarse claramente las
fechas de inicio y fin de cada una de las actividades que conforman el proceso constructivo de los
postes. El primer programa de fabricación deberá ser entregado dentro de 15 días calendarios
siguientes a la firma del contrato ó entrega de la orden de compra.
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En el caso que durante el período de fabricación, el programa de fabricación se modifique, el

fabricante deberá actualizar dicho programa y someterlo a la aprobación de las Empresas de
Distribución.
7. ENSAYOS.
Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todos los
ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP 339.027, con la
finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del
presente documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante alcanzará al
propietario el programa de fabricación que incluye la lista de ensayos, controles e inspecciones a
los cuales deberán ser sometidos los postes. El acto de Control de Calidad será efectuado en la
planta y/o laboratorio del fabricante.
Respecto a pruebas, se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

representante de Electrosur S.A. a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar
que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el primer párrafo del numeral
2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado
de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, el cual deberá ser
verificado por el ingeniero supervisor por parte de Electro Sur S.A. antes de la realización de las
pruebas.
7.1 Ensayos de rutina de los postes.
El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación que

utilice, sin embargo, para efectos del control de calidad por parte del propietario, realizará como
ensayo de rutina el siguiente:
7.1.1 Análisis físico químico del agua utilizada en la fabricación de los postes.
Se determinará la composición del agua con el que se fabriquen los postes, para verificar el
cumplimiento del numeral 4.2.4 de la norma NTP 339.027.
7.1.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes.
Se revisarán las varillas de acero con el que se fabrique la armadura de los postes, para verificar
el cumplimiento del numeral 4.6.1, 4.6.2 y 4.6.6 de la norma NTP 339.027.
7.1.3 Resistencia a la compresión del hormigón (concreto).
Se determinará la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que se fabriquen los
postes, de acuerdo a lo indicado en el numeral 4.5 de la norma NTP 339.027.
Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario, en un

plazo máximo de 10 días después de la fecha de emisión de dichos Reportes.
7.2 Ensayos de aceptación de los postes de concreto.

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7.2.1 Muestreo y ensayos a realizar.
Los ensayos de aceptación de cada lote de postes serán realizados utilizando el método de
muestreo indicado en el Anexo 1.
Para la aceptación de un lote de postes, se realizarán los ensayos siguientes (de forma secuencial),
en cada uno de los postes que conforman la muestra:
a. Inspección visual.
b. Verificación de dimensiones.
c. Ensayo de carga de trabajo.
Se realizará sobre los postes que hayan superado la inspección visual y verificación de
dimensiones.
d. Ensayo de carga de rotura.
Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo hasta completar “la
mitad del tamaño de la muestra con un mínimo de dos unidades”, según lo establecido en el
Anexo 1.
e. Ensayo de corte transversal.
Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo que no fueron
sometidos al ensayo de carga de rotura.
7.3. Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos.

a. Inspección visual.
Comprende la verificación del estado general de los postes y uniformidad del acabado superficial.
b. Verificación de dimensiones.
Comprende la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de cada
sección. La longitud total se medirá entre los centros geométricos de las secciones extremas del
poste, debiéndose registrar la medida con aproximación hasta las centésimas. La verificación de
los diámetros de las secciones se realizará en ambos extremos del poste, debiendo registrarse la
aproximación hasta las milésimas.
c. Ensayo de carga de trabajo.

Para la ejecución de este ensayo se deberá tomar en cuenta las condiciones siguientes:
 La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se deberán
ensayar a los 28 días de edad como mínimo.
 El empotramiento del poste para el ensayo deberá ser como mínimo el 10% de su longitud
total más 50 cm.
 La carga aplicada en el ensayo se ubicará a 15 cm. por debajo de la cima ó extremo superior.
 La disposición del poste para el ensayo será en posición horizontal fijo rígidamente en toda
su sección de empotramiento, tomando las precauciones necesarias para anular los efectos
del peso propio.
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Una vez instalado el poste para el ensayo, será sometido a una carga progresiva aplicada en
dirección normal al eje de la pieza y se registrarán las flechas correspondientes a incrementos del
10% de la carga nominal de rotura correspondiente al poste bajo ensayo, hasta llegar por ciclos
sucesivos al 50% de dicha carga. Luego se reducirá gradualmente la carga hasta cero y se
someterá al poste a una serie de oscilaciones, ejecutadas manualmente, con no más de 15 cm. de
amplitud a cada lado del eje del poste deformado para vencer los esfuerzos que actúan en los
apoyos deslizantes. Una vez estabilizado el poste se medirá la deformación permanente. Para
determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar en cuenta las consideraciones
siguientes:
 El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en la zona

de compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción.
 Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación permanente”
no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo; esta flecha no
deberá ser mayor al 6% de la longitud útil del poste.
 Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la “deformación permanente”
no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, está flecha no
d. Ensayo de carga de rotura.
La disposición del poste será idéntico al indicado para el ensayo de carga de trabajo, se someterá
al poste a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje del poste hasta alcanzar el
60% de la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5%
hasta que ocurra la falla del poste.
Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2
minutos. Para determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar en cuenta la siguiente
consideración:
 El valor de la carga de falla del poste será igual o mayor que el valor de su carga de rotura
nominal.
e. Ensayo de corte transversal.
Comprende la verificación de la armadura de los postes, para este fin se efectuarán cortes
transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de armadura, en la sección transversal
ubicada a 30 cm. del final de cada tramo.
El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta Técnica.
Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados anteriormente. En el

caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de la muestra, no cumpla (falle) en
cualquiera de los cinco ensayos especificados anteriormente, se deberá seleccionar y ensayar
dos postes adicionales, tomados del mismo lote (diferentes a los ya seleccionados en la muestra);
sí los resultados de los ensayos a los dos postes adicionales, son satisfactorios, se
considera aceptable el ensayo al poste que falló de la muestra, en caso contrario, el poste que falló
debe ser rechazado.
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Se aceptará un lote de postes, sí el numero de postes rechazados de la muestra no supera la

cantidad máxima especificada en el Anexo 1, en caso contrario se rechazará el lote completo de
postes.
7.4 Costo de los ensayos.
Los costos de los ensayos de rutina y de aceptación deberán estar considerados en los precios
unitarios de los postes ofertados.
7.5 Acceso a talleres y laboratorios.
El fabricante proporcionará todos los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de los
ensayos de aceptación de los postes y proporcionará a los supervisores toda la información
necesaria referida a la ejecución de los ensayos.
7.6 Convocatoria y presencia de los inspectores.
El fabricante comunicará por escrito a las Empresas de Distribución, con quince (15) días
calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de los ensayos. El propietario comunicará al
fabricante, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o
no a ellas.
8. CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión,
que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada a los
inspectores de la Empresa de Distribuidora.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este

documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los postes.
En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá
solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. La Empresa de Distribución
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si las Empresas de Distribución no respondan a dicha solicitud, el
Proveedor dará por aceptada tal solicitud.
9. EMBARQUE Y TRANSPORTE.
El proveedor será responsable del traslado de los postes, hasta el lugar indicado por las Empresas
de Distribución, responsabilizándose por: La carga, el transporte, la descarga y correcta
ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por las Empresas de Distribución.
9.1 Requisitos de carga y descarga.
Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizarán utilizando equipos

mecánicos adecuados: grúas hidráulicas, puentes grúas o equipos similares que permitan utilizar
estrobos individuales de cables de acero u otros materiales convenientemente habilitados y que
tomen el poste en por lo menos dos puntos y manipularlo horizontalmente.
Página | 12
Se podrá utilizar formas alternativas siempre y cuando se demuestre que el poste no sufra
fisuración en estas operaciones de carga y descarga.
Se debe tener presente que postes de cargas horizontales equivalentes menores y longitudes
mayores son susceptibles de mayores deformaciones por lo que se debe tener cuidado en decidir
el número de puntos de izaje para evitar la fisuración. No se recomienda el uso de montacargas, el
poste apoyado por el centro con un gran voladizo se sacude y es susceptible a fisurarse.
La carga y descarga deben hacerse cuidadosamente evitando golpearlo con partes del camión u
otro cuerpo presente.
9.2 Requisitos de transporte.
Se debe emplear un camión plataforma adecuado para la longitud del poste, evitando que una
parte del poste vaya en voladizo. Se permitirá como máximo las siguientes medidas.
 Postes de 13 m, Maxima longitud en voladizo 1.0 m
El transporte debe hacerse sobre tacos de madera que tengan un corte curvo, que permita alojar el
poste y asegurarlo o alternativamente usar cuartones de madera resistentes con sus respectivos
tacos laterales, debidamente asegurados (Clavados) para evitar deslizamientos o saltos bruscos de
los postes durante el transporte.
 Para postes de 13 m. utilizar cuartones de madera de 4”x4”x8” con 4 apoyos por fila o nivel.
Por ningún motivo se aceptarán transportes donde parte del poste vaya en voladizo en longitudes
mayores a las indicadas. No se aceptarán descarga de los postes mediante el lanzamiento de estos
sobre tablones, travesías u otras.
10. DESIGNACION.
Un poste se designará de la siguiente manera:
13 / 400 / 2 / 180 / 375
Diámetro de la base:405 mm
Diámetro de la cima:2 mm
Coeficiente de seguridad:2
Carga de trabajo:400 daN
Longitud total:15 m
11. ROTULADO.
Los postes deberán llevar impresa en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color azul y en
un lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante

b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
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l = longitud en m.
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
d) Información adicional según práctica de la empresa ELECTROSUR S.A.
ANEXO 1
NUMERO DE
NUMERO
NUMERO DE POSTES PARA
MÁXIMO DE
TAMAÑO TAMAÑO DE POSTES PARA ENSAYOS DE
POSTES
DEL LOTE LA MUESTRA ENSAYOS DE CORTE
RECHAZADOS
(Postes) CARGA ROTURA TRANSVERSAL
EN LA MUESTRA
1-11 1 0 1 1(*)
12-40 2 0 2 1(*)
41-60 3 0 2 1
61-80 4 1 2 2
81-100 5 1 3 2
101-150 6 1 3 3
151-200 7 1 4 3
201-250 8 2 4 4
251-300 9 2 5 4
301-350 10 2 5 5
351-400 11 2 6 5
401-450 12 3 6 6
451-500 13 3 7 6
501-600 14 3 7 7
601-700 15 3 8 7
701-800 16 4 8 8
801-900 17 4 9 9
901-1000 18 4 9 9
(*) Estos postes serán los mismos sometidos previamente a los ensayos de carga de rotura.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS REQUERIDOS PARA POSTES DE CONCRETO
ÍTE
CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
M
POSTES DE CONCRETO - ALINEAMIENT - ANCLAJE
ARMADO O - SS.EE.
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste M 13 13
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ÍTE
CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
M
5 Carga de trabajo daN 300 400
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 2

7 Diámetro en la punta mm 150 180
8 Diámetro en la base mm 345 375
9 Volumen de concreto por poste m3
10 Peso total de cada poste Kg. 1100 1230
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de Mediante ataduras de
Unión de varillas longitudinales alambre alambre
12
y transversales Mediante ataduras de Mediante ataduras de
alambre y soldadas alambre y soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de
Sí Sí
corrosión
Compuesto químico Compuesto químico
que se adiciona que se adiciona
durante el mezclado durante el mezclado
Tipo de Aditivo Inhibidor de
del concreto para del concreto para
corrosión
proteger al acero de proteger al acero de
refuerzo de la refuerzo de la
corrosión corrosión
Presentar las Especificaciones
Técnicas del aditivo inhibidor a
utilizar, emitidos por su Sí. Sí.
fabricante, y toda la información
requerida en el punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor
Indicar Indicar
propuesto
Dosis de aditivo garantizada,
litros/
según indicaciones del fabricante Sí. Sí.
m3
para ambiente agresivo
14 Con perilla de concreto. Sí Sí
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto Ver planos adjunto
Bajo relieve, a 3,5 m Bajo relieve, a 3,5 m
16 Rotulado
de la base del poste de la base del poste
Presentar plano a escala con el
17 detalle de la armadura de los Sí Sí
postes.
18 Factor de conicidad (Fc) mm/m 15 15
Página | 15
COSTO DE LOS ENSAYOS

Página | 16
El material deberá de ser de marca reconocida y de buena calidad.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.01.03.03 DESMONTAJE DE POSTE C.A.C. 13/400 INCLUIDO ACCESORIOS
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en desmontar los postes y sus accesorios de armado que serán nuevamente
instalados en una posición relativamente cerca, así como está indicado en el plano, por lo que es
muy importante proceder con especial cuidado para no maltratarlos. Los postes y sus accesorios a
retirar se indican en los documentos del proyecto.
Se emplearán equipos y herramientas manuales comba cincel, pico, sierra manual y taladro
neumático.
El Contratista no podrá iniciar el desmontaje de los postes sin previa autorización de la Supervisión
y la empresa concesionaria o propietario de la red de media tensión. Tal autorización no exime al
Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas
especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
contratados.
Las estructuras de concreto deberán ser quebradas en pedazos de tamaño adecuado, para que
puedan ser dispuestos o eliminados en los sitios autorizados por la Supervisión.
actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos
de acuerdo con lo que establece la presente especificación.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Página | 17
11.01.02 RED SECUNDARIA

Ídem al ítem 11.01.01.01.01

11.01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA POSTE C.A.C. 9/200 8/200, 8/300
DESCRIPCION
El Contratista ejecutara las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y
cimentación.
que empleará en el desarrollo de la obra.
y terreno moro moro (caliche) cuando el terreno sea del tipo calichoso típico de la ciudad de
Tacna. En todos los otros casos se considerara terreno normal.
 Para postes de 8 m de longitud, excavación de 0,80m de diámetro por 1,20m de
profundidad.
 El fondo de las excavaciones debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
11.01.02.02.02 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA RETENIDAS
DESCRIPCION
El Contratista ejecutara las Excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y
cimentación.
Página | 18

que empleara en el desarrollo de la obra.
y terreno moro moro moro moro (caliche) cuando el terreno sea del tipo calichoso típico de la
ciudad de Tacna. En todos los otros casos se considerará terreno normal.

 Para retenidas para poste de 8 y 9 m de longitud la excavación del hoyo será de 1.00 m de
lado por 2.20 m de profundidad.
La unidad de medida y pago será por excavación realizada de las dimensiones indicadas en el
párrafo anterior para el tipo de suministro a instalar. No se pagarán las Excavaciones realizados
por error o conveniencia del Contratista.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
11.01.02.03 REUBICACION DE POSTE DE RED SECUNDARIA

11.01.02.03.01 REUBICACIÓN DE POSTE C.A.C. DE 8M EN BAJA TENSION INCLUIDO
ACCESORIOS
Ídem al ítem 11.01.01.03.01
11.01.02.03.02 REUBICACIÓN DE CONDUCTOR, LUMINARIA, PASTORAL Y

ACCESORIOS
DESCRIPCION
Se refiere a la reubicación y montaje de conductor, luminaria incluido con su pastoral y accesorios
existentes en red de baja tensión, el cual será coordinado con la concesionaria electrosur S.A. y la
supervisión.
 Identificar todos los elementos que deban ser reubicados.

 Desenergizar la red a intervenir coordinar con electrosur S.A. y verificar la eficiencia y
seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
 El Supervisor considerará terminados los trabajos de desmontaje cuando la zona donde
actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente
dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificación.
Página | 19
MEDICIÓN
La unidad de medida estará dada por Unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor.
11.01.02.03.03 MENSULA DE TUBO DE FºGº 2" X "X" M Y ACCESORIOS DE FIJACION.
DESCRIPCION
Será fabricado de acero galvanizado de 51 mm de diámetro y 6,35 mm de espesor.
En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro extremo estará
provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el conductor pasante.
La abrazadera se fabricará con platina de 100 x 6,35 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de diámetro
y 50 mm de longitud.
Imagen referencial
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.02.04 INSTALACION Y REUBICACION DE RETENIDA

11.01.02.04.01 REUBICACIÓN DE RETENIDA TIPO SIMPLE INCLUIDO ACCESORIOS
11.01.02.04.02 REUBICACIÓN DE RETENIDA TIPO CONTRAPUNTA INCLUIDO
ACCESORIOS
11.01.02.04.03 REUBICACIÓN DE RETENIDA TIPO VIOLIN INCLUIDO ACCESORIOS
DESCRIPCION
Se refiere a la reubicación y montaje de retenidas de tipo simple, contrapunta y violín incluido
accesorios existentes en red de baja tensión, el cual será coordinado con la concesionaria
electrosur S.A. y la supervisión.
El suministro de materiales faltantes o reemplazados por su desgaste serán de acuerdo a las

características técnicas mencionadas en la partida de ítem 11.01.02.04.04
Página | 20

 Desenergizar la red a intervenir coordinar con electrosur S.A. y verificar la eficiencia y
seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
 El Supervisor considerará terminados los trabajos de desmontaje cuando la zona donde
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.02.04.04 INSTALCION DE RETENIDA TIPO CONTRAPUNTA INCLUIDO

ACCESORIOS
INSTALACION
Después de instalado el poste y fraguado la base de la cimentación se procederá al montaje de los
vientos de anclaje, para lo cual se abrirá en el suelo la excavación de 0,80 m de diámetro por 2,20
m de profundidad, se fijará, en el fondo de la excavación, la varilla de anclaje con el bloque de
concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado
adecuadamente la varilla de anclaje y compactándose en capas sucesivas de 20 cm., según los
planos de detalle.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,15 m de nivel del
terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los cables. La disposición
final del cable de las retenidas se muestra en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición
vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ángulo
de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a la disposición de las
viviendas y vías públicas, no pueda aplicarse al ángulo de inclinación previsto en el proyecto, el
Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los
anclajes.
CARACTERISTICAS TECNICAS DE MATERIALES
CABLE DE ACERO GALVANIZADO:
Normas aplicables
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
 ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE
STRAND
 ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING
Página | 21
- COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
Se utilizarán cables de acero galvanizado de 10 mm (3/8") de diámetro, 7 hilos, de tipo SIEMENS

MARTIN.
Características técnicas del cable:

 El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN.
 El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la
Norma ASTM A 90.
 El diámetro del cable será de 10 mm2, de siete hilos., el cableado será en el sentido de
la mano izquierda.
 El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de
fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal
calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la
capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las
características prescritas por la norma ASTM A 475.
VARILLA DE ANCLAJE
Será fabricada de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-guardacabo
de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:

- longitud 2.40 m
- diámetro 16 mm
- carga de rotura mínima 47 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas del proyecto.
El suministro incluirá una tuerca y contratuerca cuadradas, del tipo pesado.
ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 100 mm del lado y 6.35 mm de espesor. Estará
provista de un agujero central de 14 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71.35 kN.
AISLADOR DE TRACCIÓN
El aislador será de porcelana del tipo nuez clase 54-2, color marrón de reconocida marca
GUARDACABLE
Son de plancha de acero de 1/16" de espesor, con ranura que permite el alojamiento del un cable
de acero galvanizado de 10 mm2. de diámetro nominal.
CONTRAPUNTA
Será fabricada de tubo de acero galvanizado de 50 mm de diámetro por 1000 mm y 6 mm de
espesor. En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en el otro extremo
estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricará con platina de 102 x 6 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de diámetro y
50 mm de longitud.
PERNO ANGULAR CON OJAL GUARDACABO O ABRAZADERA DE F°G°

Será de acero forjado y galvanizado en caliente, de 203 mm. de longitud y 16 mm de diámetro. El
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ojal - guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro y carga de
rotura de 47 KN.
GUARDACABOS DE F°G°
El ojal - guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro y carga de
rotura de 47 KN.
MORDAZA PREFORMADA
Será de acero galvanizado según Norma ASTM A 475-89 Clase B, adecuada para el cable de
acero grado SIEMENS-MARTIN de 10 mm de diámetro. El esfuerzo de sujeción del amarre será
igual al esfuerzo de rotura del cable, o de 890 mmpara una carga de rotura de 6980 Kg, carga
mínima de deslizamiento de 48 KN.
BLOQUE DE ANCLAJE
Será de concreto armado de 0.40 x 0.40 x 0.15 m, fabricado con malla de acero corrugado de 13
mm de diámetro. Tendrá agujero central de 20.60 mm de diámetro.
ALAMBRE DE ACERO PARA AMARRE

Será de acero forjado galvanizado de 10 mm. (3/8’’)
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1 FABRICANTE
2 PAIS DE FABRICACION
NUMERO DE CATALOGO DEL
3
FABRICANTE
4 MATERIAL Acero
5 GRADO SIEMENS-MARTIN
CLASE DE GALVANIZADO SEGUN
6 B
NORMA ASTM
7 DIAMETRO NOMINAL mm 10
8 NUMERO DE ALAMBRES 7
9 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
10 SECCION NOMINAL mm2 50
11 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92
12 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13 MASA kg/m 0,400
14 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475
Página | 23

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
UNIDA
Nº CARACTERISTICAS VALOR VALOR
D
REQUERIDO GARANTIZADA
VARILLA DE ANCLAJE
1 CON OJAL -
GUARDACABO
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO FORJADO
CLASE DE
1.3 GALVANIZACION B
SEGUN ASTM
1.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 16
CARGA DE ROTURA
1.5 kN 71
MINIMA
4.0
1.6 MASA POR UNIDAD kg 4.1
5
NORMA DE
1.7 ANSI C 135.2
FABRICACION
ARANDELA CUADRADA
2
PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
CLASE DE
2.3 GALVANIZACION B
SEGUN ASTM
2.4 DIMENSIONES
. LADO mm 102
. ESPESOR mm 6,35
. DIAMETRO DE
mm 18
AGUJERO CENTRAL
CARGA MAXIMA DE
2.5 kN 71
CORTE
0.3 0.4
2.6 MASA POR UNIDAD kg
8 5
NORMA PARA
2.7 UNE 21-158-90
INSPECCION y PRUEBA
3 ABRAZADERA
3.1 FABRICANTE
ACERO
3.2 MATERIAL
GALVANIZADO
CLASE DE
3.3 B
GALVANIZACION ASTM
Página | 24

UNIDA
D
3.4 DIMENSIONES:
. ESPESOR DE PLATINA mm 6.35
. ANCHO DE PLATINA mm 76.5
. DIAMETRO DE
3.5 mm Según detalles
ABRAZADERA
CARGA DE ROTURA
3.6 KN 60
MINIMA
NORMA DE
ANSI C 135.1
FABRICACION
4 GRAPA DE DOBLE VIA
4.1 FABRICANTE
ACER
4.2 MATERIAL
O
DIAMETRO DE CABLE A
4.3 mm 10
SUJETAR
CARGA MAXIMA DE
4.4 kN 30
TRABAJO
DIMENSIONES (Adjuntar
4.5 mm
Planos)
NORMA DE
4.7 ASTM A-153
FABRICACIÓN
OJAL - GUARDACABO
5
ANGULAR
5.1 FABRICANTE
CLASE DE
5.3 GALVANIZACION B
SEGUN ASTM
DIAMETRO DEL PERNO
5.4 mm 16
AL QUE SE CONECTARA
CARGA DE ROTURA
5.5 MINIMA A TRACCION O kN 60
CORTE
DIMENSIONES (Adjuntar
5.6 m
planos)
NORMA DE
5.8 ANSI C 135.5
FABRICACION
Página | 25

UNIDA
D
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)
N° CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO (*)
REQUERIDO
Página | 26
6.0 AISLADOR DE TRACCION 54-2

6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL PORCELANA
6.3 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN 9,1
6.4 DIMENSIONES mm
7.0 TEMPLADOR DE FºGº

7.1 FABRICANTE
7.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN B
7.4 ASTM mm
DIMENSIONES 12
ESPESOR 19
DIAMETRO 305
7.5 LONGITUD kN 32
7.6 CARGA DE ROTURA MINIMA A
7.7 TRACCION O CORTE ANSI C 135.2
MASA POR UNIDAD
8.0 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
8.1
8.2 PLANCHA DE ACERO ACERO FORJADO
8.3 FABRICANTE B
8.4 MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN mm 6,35
ASTM mm 305
DIMENSIONES mm 305
8.5 ESPESOR kN
8.6 LONGITUD
8.7 LONGITUD UNE 21-158-90
CARGA DE ROTURA MINIMA A
9.0 TRACCION O CORTE
9.1 MASA POR UNIDAD
9.2 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA ACERO FORJADO
9.3 B
9.4 CANALETA GUARDACABLE
FABRICANTE mm 1,60(1/16”)
MATERIAL mm 2400
9.5 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN kN
9.6 ASTM UNE 21-158-90
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.02.05 INSTALACION DE POSTE PARA RED SECUNDARIA
11.01.02.05.01 IZAJE DE POSTE DE C.A.C. 8/200
11.01.02.05.02 IZAJE DE POSTES DE C.A.C. 8/300
11.01.02.05.03 IZAJE DE POSTE C.A.C. 9/200
Página | 27
IZAJE DE POSTE DE 8 Y 9 METROS

El Izado y Cimentación de Postes, se realizará utilizando las normas de seguridad con la finalidad
de prevenir cualquier accidente que pueda ocurrir con el personal, además teniendo en cuenta que
no se deterioren los postes. Se utilizarán las grúas adecuadas para el izaje de los postes.
Los postes se instalarán siguiendo en lo posible los planos del Proyecto. Deberá cuidarse que
durante las maniobras de transporte e instalación no se produzcan deterioros en los postes.
Todos los postes de Red Secundaria antes de ser izados se deberán recubrir con sellador a base de
polímeros de alto lustre y rápida penetración en el concreto a una altura de 2mts medido desde su
base; los postes serán instalados con materiales de empotramiento como son: cemento, grava, agua
y piedras medianas los cuales se apisonarán cada 25 cm, en forma vertical. (Concreto ciclópeo
1:3+30% de piedra mediana). Profundidad 0.80x1.20 m. (solado de 0.10 m)
SUMINISTRO DE POSTE DE C.A.C. DE 8 Y 9 METROS
Los postes serán de concreto armado centrifugado, de longitudes y cargas de trabajo que se señalan
a continuación, fabricados de acuerdo a las Normas Técnicas ITINTEC (INDECOPI) Nro. 339.027
y D.G.E. 015-PD-1.
Un poste se designará de la siguiente manera:
8 / 200 / 2 / 120 / 240
Diámetro de la base : 240 mm.

Diámetro de la cima : 120 mm.
Coeficiente de seguridad : 2
Carga de trabajo : 200 daN
Longitud total : 8m
8 / 300 / 2 / 120 / 240

Longitud total : 8m
9 / 200 / 2 / 120 / 255

Página | 28
Longitud total : 9m
9 / 300 / 2 / 120 / 255

Longitud total : 9m
Los postes, serán utilizados en los siguientes sistemas:
- Baja Tensión : 380/220 V

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
El rotulo de los postes será en bajo relieve y además pintado con tinta indeleble de color negro, de
acuerdo a lo indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
 MF : Marca del fabricante

 XY : Año de fabricación
 H : Altura en metros
 CT : Carga de trabajo
 S : Señalización
 N° : Número de Lote (solo pintado)
Además los postes deberán estar protegidos contra la corrosión atmosférica, sustancias alcalinas y
químicas débiles, etc., para lo cual se deberá recubrir con sellador a base de polímeros de alto
lustre y rápida penetración en el concreto a partir de la línea de empotramiento 1 m. Hacia arriba
y 1 m. Hacia abajo.
Los postes deberán especificarse que a 3 m. de la base del poste, en bajo relieve, deberá
implementarse una marca que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de
instalado el poste.
Por defecto los postes llevaran perillas de concreto, parte del requerimiento.
CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes, a fin de evitar
los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de La Empresa de
Distribución.
Garantía de calidad Técnica

Por cada lote entregado, el fabricante deberá presentar a la Empresa de Distribución un
“Certificado de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de reposición de
algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período mínimo de 2 (dos) años,
contados a partir de la fecha de entrega de los postes, en almacenes de la Empresa de
Distribución, está garantía deberá indicar también claramente que los postes de concreto que
conforman el lote, cumplen con todas las características técnicas garantizadas en el presente
suministro.
Página | 29
Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de todos
los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes,
dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales,
construcción, capacidad y performance, etc.
 “Certificado de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de reposición
de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período mínimo de 2 (dos)
años, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes de la Empresa de
Distribución, está garantía deberá indicar también que los postes cumplen con todas las
características técnicas garantizadas en el presente suministro.
 Especificación Técnica del fabricante del Aditivo Inhibidor de corrosión propuesto a
utilizar.
PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El fabricante preparará en forma detallada el programa de fabricación de los postes y lo someterá
a la aprobación de la Empresa de Distribución, en dichos programas deberán especificarse
claramente las fechas de inicio y fin de cada una de las actividades que conforman el proceso
constructivo de los postes. El primer programa de fabricación deberá ser entregado dentro de 15
días calendarios siguientes a la firma del contrato ó entrega de la orden de compra.
En el caso que durante el período de fabricación, el programa de fabricación se modifique, el

fabricante deberá actualizar dicho programa y someterlo a la aprobación de la Empresa de
Distribución.
ENSAYOS
Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todos los
ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP 339.027, con la
finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del
presente documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante alcanzará al
propietario el programa de fabricación que incluye la lista de ensayos, controles e inspecciones a
los cuales deberán ser sometidos los postes.
Ensayos de rutina de los postes.

El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación que utilice,
sin embargo, para efectos del control de calidad por parte del propietario, realizará como ensayo
de rutina el siguiente:
Análisis físico químico del agua utilizada en la fabricación de los postes

Se determinará la composición del agua con el que se fabriquen los postes, para verificar el
cumplimiento del numeral 4.2.4 de la norma NTP 339.027.
Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes

Se revisarán las varillas de acero con el que se fabrique la armadura de los postes, para verificar
el cumplimiento del numeral 4.6.1, 4.6.2 y 4.6.6 de la norma NTP 339.027.
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Resistencia a la compresión del hormigón (concreto)

Se determinará la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que se fabriquen los
postes, de acuerdo a lo indicado en el numeral 4.5 de la norma NTP 339.027.
Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario, en un

plazo máximo de 7 días después de la fecha de emisión de dichos Reportes.
Ensayos de aceptación de los postes de concreto
Muestreo y ensayos a realizar.

Para la aceptación de un lote de postes, se realizarán los ensayos siguientes (de forma secuencial),
en cada uno de los postes que conforman la muestra:
 Inspección visual.
 Verificación de dimensiones.
 Ensayo de carga de trabajo.
Se realizará sobre los postes que hayan superado la inspección visual y verificación de
dimensiones.
 Ensayo de carga de rotura.
Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo hasta
completar “la mitad del tamaño de la muestra con un mínimo de dos unidades”.
 Ensayo de corte transversal.
Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo que no fueron
sometidos al ensayo de carga de rotura.
Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos
 Inspección visual.
Comprende la verificación del estado general de los postes y uniformidad del
acabado superficial.
 Verificación de dimensiones.
Comprende la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros
de cada sección.
La longitud total se medirá entre los centros geométricos de las secciones extremas
del poste, debiéndose registrar la medida con aproximación hasta las centésimas. La
verificación de los diámetros de las secciones se realizará en ambos extremos del
poste, debiendo registrarse la aproximación hasta las milésimas.
 Ensayo de carga de trabajo.-

Para la ejecución de este ensayo se deberá tomar en cuenta las condiciones
siguientes:
Los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se deberán

ensayar a los 28 días de edad como mínimo.
El empotramiento del poste para el ensayo deberá ser como mínimo el 10% de su
longitud total más 50 cm.
La carga aplicada en el ensayo se ubicará a 15 cm. por debajo de la cima ó extremo superior.
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La disposición del poste para el ensayo será en posición horizontal fijo rígidamente en
toda su sección de empotramiento, tomando las precauciones necesarias para anular los
efectos del peso propio.
Una vez instalado el poste para el ensayo, será sometido a una carga progresiva aplicada en
dirección normal al eje de la pieza y se registrarán las flechas correspondientes a
incrementos del 10% de la carga nominal de rotura correspondiente al poste bajo ensayo,
hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha carga. Luego se reducirá gradualmente la
carga hasta cero y se someterá al poste a una serie de oscilaciones, ejecutadas manualmente,
con no más de 15 cm. de amplitud a cada lado del eje del poste deformado para vencer los
esfuerzos que actúan en los apoyos deslizantes. Una vez estabilizado el poste se medirá la
deformación permanente. Para determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar
en cuenta las consideraciones siguientes:
El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en la
zona de compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción.
Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación permanente”
no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo; esta flecha no
Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la “deformación

permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, está
flecha no deberá ser mayor al 4% de la longitud útil del poste.
 Ensayo de carga de rotura.

La disposición del poste será idéntico al indicado para el ensayo de carga de trabajo, se
someterá al poste a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje del poste
hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha carga
en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla del poste. Se medirán las flechas después
de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos. Para determinar
que el poste supera este ensayo se deberán tomar en cuenta la consideración siguiente:
El valor de la carga de falla del poste será igual o mayor que el valor de su carga de rotura
nominal.
 Ensayo de corte transversal.

Comprende la verificación de la armadura de los postes, para este fin se efectuarán cortes
transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de armadura, en la sección
transversal ubicada a 30 cm. del final de cada tramo.
El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta Técnica.
Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados anteriormente. En el
caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de la muestra, no cumpla (falle) en
cualquiera de los cinco ensayos especificados anteriormente, se deberá seleccionar y ensayar
dos postes adicionales, tomados del mismo lote (diferentes a los ya seleccionados en la muestra);
sí los resultados de los ensayos a los dos postes adicionales, son satisfactorios, se
considera aceptable el ensayo al poste que falló de la muestra, en caso contrario, el poste que falló
debe ser rechazado.
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Costo de los ensayos

Acceso a talleres y laboratorios

El fabricante proporcionará todos los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de los
ensayos de aceptación de los postes y proporcionará a los supervisores toda la información
necesaria referida a la ejecución de los ensayos.
Convocatoria y presencia de los inspectores

El fabricante comunicará por escrito a la Empresa de Distribución, con quince (15) días
calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de los ensayos. El propietario comunicará al
fabricante, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o
no a ellas.
CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión,
que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada a los
inspectores de la Empresa de Distribución.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este

documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los postes.
En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá

solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. La Empresa de Distribución
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si la Empresa de Distribución no responda a dicha solicitud, el
Proveedor dará por aceptada tal solicitud.
Embarque y transporte
El proveedor será responsable del traslado de los postes, hasta el lugar indicado por la Empresa
de Distribución, responsabilizándose por: La carga, el transporte, la descarga y correcta
ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por la Empresa de Distribución.
Muestreo y ensayos de aceptación de los postes de concreto

Las muestras para las pruebas de los postes se extraerán al azar de acuerdo al plan de muestreo
indicado en la tabla siguiente.
Mediante previo acuerdo entre los interesados se podrá utilizar otros planes de muestreo.
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TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 8/200/2/120/240
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

POSTES DE CONCRETO ARMADO
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste M 8
5 Carga de trabajo daN 200
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2
7 Diámetro en la punta mm 120
8 Diámetro en la base mm 240
10 Peso total de cada poste Kg 450
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y
12 Mediante ataduras de alambre y
transversales
soldadas
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí
Compuesto químico que se
adiciona durante el mezclado
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión del concreto para proteger al
acero de refuerzo de la
corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas
del aditivo inhibidor a utilizar, emitidos
Sí.
por su fabricante, y toda la información
Marca de aditivo inhibidor propuesto
Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para
m3
ambiente agresivo
14 Con perilla de concreto. Sí
15 Rotulado Bajo relieve, según planos
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adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de
16 Sí
la armadura de los postes.
17 Factor de Conicidad mm/m 15

2 Fabricante
transversales
soldadas
corrosión
Sí.
litros/
m3
ambiente agresivo
Bajo relieve, según planos
15 Rotulado
adjuntos
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16 Sí
17 Factor de conicidad mm/m 15

2 Fabricante
transversales
soldadas
corrosión
Sí.
litros/
m3
ambiente agresivo
15 Rotulado
adjuntos
16 Presentar plano a escala con el detalle de Sí
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2 Fabricante
transversales
soldadas
corrosión
Sí.
litros/
m3
ambiente agresivo
15 Rotulado
adjuntos
16 Sí
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El material deberá de ser de marca reconocida y de buena calidad.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.02.05.04 DESMONTAJE POSTE C.A.C. 9/200, 8/200 Y 8/300
Ídem al ítem 11.01.01.03.03
11.01.02.05.05 DESMONTAJE DE CONDUCTOR, LUMINARIA, PASTORAL Y

ACCESORIOS
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en desmontar conductor, luminaria, pastoral y sus armados existentes en red
secundaria que serán nuevamente instalados en poste reubicado, así como está indicado en el
plano, por lo que es muy importante proceder con especial cuidado para no maltratarlos. Los
postes y sus accesorios a retirar se indican en los documentos del proyecto.
Se emplearán equipos de seguridad y protección personal de acuerdo a las normas existentes en
trabajos de redes de tensiones con carga.
El Contratista no podrá iniciar el desmontaje de equipos y accesorios sin previa autorización de la

Supervisión y la empresa concesionaria o propietario de la red secundaria. Tal autorización no
exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del
cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los
documentos del contrato.
contratados.
MEDICIÓN
Página | 38
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
11.01.02.05.06 MONTAJE DE CONDUCTOR, LUMINARIA, PASTORAL Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la instalación de conductores, luminaria, pastoral y sus accesorios de
armado de red secundaria que serán instalados en poste reubicado, así como está indicado en el
plano, por lo que es muy importante proceder con especial cuidado para no maltratarlos. Los
postes y sus accesorios a retirar se indican en los documentos del proyecto.
trabajos de redes de tensiones con carga.
El Contratista no podrá iniciar los trabajos sin previa autorización de la Supervisión y la

empresa concesionaria o propietario de la red de media tensión. Tal autorización no exime al
Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de
estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del
contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas,
al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o
contratados.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles

principales:
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.02.06 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA

11.01.02.06.01 CONDUCTOR CONCENTRICO 2X6MM2
DESCRIPCION
El conductor que se utilizará será de cobre electrolítico con flexibilidad, terminación compacta
con resistente a la radiación solar, abrasión, humedad y al aceite, Retardante a la llama para las
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conexiones de acometida aérea a medidores.
NORMAS
 El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las

siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad, Modifican el Código Nacional de Electricidad –
Utilización RESOLUCIÓN MINISTERIAL Nº 175-2008-MEM/DM
 Norma(s) nacionales de Fabricación NTP 370.252, CEI 20-14; NTP-IEC 60228
 Decreto Supremo Nº 013-2016-PRODUCE
 NTP-IEC 60502-1
 NTP 370.266-3-31
 NTP 370.264-8
 NTP 370.264-7
Los conductores deberán tener como mínimo y/o mejoras las siguientes características:
N° DIÁMETRO DE CONDUCTORES ESPESORES DIÁMETRO PESO
COND. X PREVISTO PREVISTO
CONCENTRICO AISLAM CORRIENTE*
CALIBRE CENTRAL CUBIERTA
N° DIAMETRO .
HILOS
Nº x mm² mm mm mm mm mm Kg/Km A
2x4 2.21 31 0.402 1 1.8 8.9 144 37
2x6 2.71 30 0.497 1 1.8 9.6 187 48
2 x 10 3.51 28 0.67 1 1.8 10.8 273 66
3x6 2.71 30 0.497 1 1.8 16.4 430 43
3 x 10 3.51 78 0.402 1 1.8 17.8 576 60
3 x 16 4.87 80 0.497 1 1.8 20.7 837 80
(*) TEMPERATURA AMBIENTE: 30 °C
Imagen Referencial
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en Metros lineales (m).
FORMA DE PAGO
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
11.01.03 OTROS TRABAJOS COMPLEMENTARIO

11.01.03.01 ELABORACIÓN DE EXPEDIENTE TÉCNICO Y SUPERVISION DE
REUBICACIÓN DE POSTES
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DESCRIPCION
En esta partida consiste la elaboración de expediente técnico para reubicación de postes de baja,
media tensión y de telefonía, incluye tramites a la empresa concesionaria y la supervisión de
obras previa coordinación con la residencia y electosur, el expediente técnico será elaborado por
un especialista en instalaciones eléctricas, Ingeniero electricista o mecánico electricista habilitado
por colegio de ingenieros del Perú, el estudio definitivo será elaborado a nivel de expediente
técnico en baja y media tensión, los contenidos será desarrollado bajo las descripciones técnicas y
los contenidos de R.D. N° 018-2002-EM/DGE (Norma de procedimientos para la elaboración de
proyectos y ejecución de obras en
Sistemas de utilización en media tensión en zonas de concesión de distribución), el cual será
aprobada por Electrosur S.A. y Gobierno Regional de Tacna.
MEDICIÓN
La unidad de medida es global (glb)
FORMA DE PAGO
11.01.03.02 CODIFICACION DE POSTES
DESCRIPCION
Una vez concluido el montaje de postes y reubicación de conductores, se procederá a codificar los
postes nuevos por circuitos a una altura de 3 m. de la base de cimentación de los postes. También
se deberá pintar los postes con símbolo de peligro y puesta a tierra en el que corresponda.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.03.03 PAGO DE COMPENSACION POR CORTE DE ENERGIA
DESCRIPCION
En esta partida consiste en pago de compensación de costo de energía a la empresa y será
desarrollado bajo las descripciones técnicas y los contenidos de la norma de calidad de energía
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MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.03.04 PRUEBAS ELECTRICAS Y PUESTA EN MARCHA
DESCRIPCION
Al concluir los trabajos de montaje de las Redes Secundarias, se deberán realizar las pruebas que
se detallan a continuación:
a) Determinación de la secuencia de fases:

Se debe demostrar la posición relativa de los conductores de cada fase correspondiente a lo
prescrito.
b) Prueba de continuidad:
Para efectuar esta prueba se procederá a poner en cortocircuito las salidas de la S.E. y
posteriormente probar con cada uno de los terminales de la línea de continuidad de la red.
c) Pruebas de aislamiento:
Esta prueba se efectuará en los cables de salida de la S.E., deberán efectuarse con los bornes
de los dispositivos de maniobra y protección (instalados en las cajas de conexión) sin
conectarse a las acometidas.
Las pruebas de aislamiento en las redes de alumbrado público deberán efectuarse sin
conectar los cables o conductores de alimentación a la base portafusible o dispositivos de
protección.
Tipo de condiciones Redes de S.P
Normales entre
fase Aéreas 50M
Fase a tierra 20 M
Condiciones húmedas.
entre fase 20M
Fase a tierra 10 M
d) Prueba de tensión
Una vez concluidas satisfactoriamente las pruebas anteriormente señaladas, se procederá a
aplicar la tensión nominal a toda la red durante 72 horas consecutivas. Cuando no se detecte
ninguna situación anormal se puede poner en funcionamiento.
e) Pruebas en el sistema de puesta a tierra.
Estas se refieren básicamente a las realizadas con el fin de evaluar la resistencia de puesta a
tierra del sistema y de sus diferentes elementos.
En general los resultados que se obtenga al efectuar las mediciones de resistencia de puesta a
tierra en cada uno de los conjuntos montados, no deberán ser mayores a 16  según lo
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especificado en el CNE y se efectuará acorde a las normas existentes con dicho fin.
Se deberá tomar en cuenta, que en lo posible la resistencia a tierra del neutro ohm () para:
 Un circuito desconectado de la S.E. sea  a 16 Ohm.

 Cualquier punto, estando conectadas todas las puestas a tierra sea  a 5 ohm.
Cabe indicar que estos valores están en función a la resistividad del terreno, por lo que se
procurará mejorar la misma en caso de requerirse.
f) Prueba de Alumbrado Público.
Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado público tanto manualmente como

mediante el control horario. Se verificará el correcto funcionamiento de todas las lámparas y
se medirá la tensión al comienzo y al final de cada circuito de alumbrado público.
Se deben realizar mediciones antes de la puesta en servicio de las instalaciones de
alumbrado, para determinar si cumplen los niveles lumínicos comprendidos en la Norma
Técnica DGE Alumbrado de Vías Públicas en Zonas de Concesión de Distribución”, en
todas las vías y zonas especiales comprendidas en el proyecto de construcción.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.04 RED DE TELEFONIA

Ídem al ítem 11.01.01.01.01

11.01.04.02.01 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA POSTE C.A.C. 9/200, 9/300
Ídem al ítem 11.01.02.02.01
11.01.04.02.02 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA RETENIDAS
Ídem al ítem 11.01.02.02.01
11.01.04.03 REUBICACION DE POSTE DE TELEFONO

11.01.04.03.01 REUBICACIÓN DE POSTE DE TELEFONO C.A.C. DE 9M INCLUIDO
ACCESORIOS
Ídem al ítem 11.01.01.03.01
11.01.04.04 INSTALACION Y REUBICACION DE RETENIDA

11.01.04.04.01 REUBICACIÓN DE RETENIDA TIPO SIMPLE INCLUIDO ACCESORIOS P/
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TELEFONIA
Ídem al ítem 11.01.02.04
11.01.04.05 INSTALACION DE POSTE DE TELEFONO

11.01.04.05.01 IZAJE DE POSTE C.A.C. 9/300
11.01.04.05.02 DESMONTAJE DE POSTE DE MADERA
11.01.04.05.03 DESMONTAJE DE CONDUCTOR Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en desmontar conductor y sus armados existentes en red de telefonía que
serán nuevamente instalados en poste reubicado, así como está indicado en el plano, por lo que es
muy importante proceder con especial cuidado para no maltratarlos. Los postes y sus accesorios a
retirar se indican en los documentos del proyecto.
trabajos de redes.
El Contratista no podrá iniciar el desmontaje de equipos y accesorios sin previa autorización de la

Supervisión y la empresa concesionaria o propietario de la red de telefonía. Tal autorización no
exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del
cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los
documentos del contrato.
contratados.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.04.05.04 MONTAJE DE CONDUCTOR Y ACCESORIOS
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DESCRIPCION
Se refiere a la reubicación y montaje de conductor y accesorios existentes en red de telefonía, el
cual será coordinado con la concesionaria y la supervisión.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles

principales:

 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
 El Supervisor considerará terminados los trabajos de montaje cuando la zona donde
ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las
otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.04.06 OTROS TRABAJOS COMPLEMENTARIO

11.01.04.06.01 CODIFICACION DE POSTES
11.01.04.06.02 PAGO DE COMPENSACION POR CORTE DE RED TELEFONICA
DESCRIPCION
En esta partida consiste en pago de compensación de corte a la empresa dueño de la red y será
desarrollado bajo las descripciones técnicas y los contenidos de las normas vigentes.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.01.04.06.03 PRUEBA DE RED DE TELEFONICA
DESCRIPCION
Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto
funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al contratista, este efectuará las
correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.
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El supervisor de obra en coordinación con el ejecutor dejará constancia de los resultados de las
pruebas, mediante un Acta de Medición y Pruebas, en cuaderno de obra.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.02 INSTALACION DE SEMAFORO

11.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
11.02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
11.02.02 INSTALACION DE ACOMETIDA EN BAJA TENSION

11.02.02.01 INSTALACION DE ACOMETIDA MONOFASICO 220V, 60HZ (INCLUYE
TRAMITE Y PAGO A CONCESIONARIA)
DESCRIPCIÓN
Comprende la derivación eléctrica desde la red secundaria del tipo aéreo subterráneo de propiedad
del Concesionario de Electricidad Electrosur S.A. y una bajada subterránea en sistema monofásica
en 220 V, mediante conductor eléctrico tipo N2XOH protegido con tubería PVC-SAP o tubería de
FºGº eléctrica adosada al poste de C.A.C. y fijada a éste con cinta Band-It.
Antes de proceder a la derivación se deberá contar con el documento de factibilidad de suministro
y punto de alimentación otorgado por Electrosur S.A., el cual se solicitará en la ejecución de obra
con la máxima demanda calculada descrita en memoria descriptiva y/o memoria de cálculo.
Se instalará una acometida aéreo subterráneo en sistema monofásica 220 V, 60 Hz, 1 hilo,
montado directamente hasta la caja de controlador PLC del semáforo acabado con pintura
anticorrosivo color gris que sea protegido mediante con interruptor termomagnetico.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por global (glb)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
11.02.02.02 INSTALACION Y TRAMITE DE AMPLIACION DE CARGA PARA ACOMETIDA

MONOFASICO 220V, 60HZ EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Comprende en realizar instalación y trámite para acometidas nuevos y ampliación de carga para
acometidas existentes desde la red secundaria del tipo aéreo subterráneo de propiedad del
Concesionario de Electricidad Electrosur S.A.
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MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.02.03 MOVIMIENTOS DE TIERRA

11.02.03.01 CORTE Y REPOSICION DE ASFALTO PARA ALIMENTADORES
SUBTERRANEO
DESCRIPCIÓN
El corte del pavimento y vereda se efectuará con sierra diamantina ó equipo especial, que obtenga
resultados similares de corte hasta una profundidad adecuada, con la finalidad de proceder
posteriormente a romper dicho perímetro en pequeños trozos con martillos neumáticos ó taladros.
No se permitirá efectuarlo con elementos de percusión.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten caras rectas y normales a
la superficie de la base.
La rotura del pavimento, deberá realizarse teniendo especial cuidado en adoptar formas
geométricas regulares, con ángulos rectos y evitando formar ángulos agudos. Los bordes deben
ser perpendiculares a la superficie. La parte resultante del pavimento debajo del aserrado debe
quedar irregular y aspero pero siempre en un plano vertical, de manera de obtener la adherencia
entre el material de reparación y el pavimento existente.
El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, veredas y/o sardineles,
deberán ser retirados de la zona de trabajo por seguridad y limpieza de la misma, debiendo
efectuarlos antes de continuar con las reposiciones.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.

 El Supervisor considerará terminados los trabajos de corte del pavimento cuando la zona
donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con
las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
11.02.03.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS P/TUBERIAS
DESCRIPCION
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Al momento de realizar los trabajos de excavación, se deberá eliminar cualquier tipo de materia
orgánica existente.
Esta partida contempla las excavaciones de zanjas manuales necesarias para el tendido de los
conductores de baja tensión; dichas excavaciones serán de 0.40x0.65 m. y 0.40x1.10 m. de
profundidad mínima.
Antes del procedimiento de la instalación de las tuberías, se deberá aprobar la excavación. El
fondo de toda excavación para la instalación de las tuberías debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material excedente del suelto.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). El volumen de excavación se obtendrá
multiplicando el ancho, el largo y la altura promedio. En los elementos que se crucen se medirá la
intersección una sola vez.
FORMA DE PAGO
11.02.03.03 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA PUESTA A TIERRA
DESCRIPCION
Las excavaciones de los hoyos para el pozo a tierra se realizarán de las dimensiones serán de 1.00
m de diámetro por 3.00 m de profundidad y la instalación será de acuerdo a la memoria de
cálculos y según detalle en los planos, Se omitirán los encofrados laterales cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no exista riesgo ni peligro de derrumbes.
El fondo de las excavaciones debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.02.03.04 CAMA DE APOYO E=0.10M
DESCRIPCION
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado una instalación de
tuberías sin problemas.
Se realizará una cama de arena fina para proteger al conductor subterráneo y a los tubos tal como
se indica en los detalles de los planos de Instalaciones Eléctricas.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cubico (m3)
FORMA DE PAGO
del supervisor.
11.02.03.05 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL SELECCIONADO C/EQUIPO

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LIVIANO
DESCRIPCION
Luego de instalados los conductores subterráneos, se procederá a rellenar y compactar la zanja
con material seleccionado, adicionalmente a ello, se completará el relleno por medio de capas de
tierra (sin pedrones) con un grado de compactación adecuado cada 0.20m. de espesor. Tanto la
cama de arena como el material de relleno de tierra compactada se realizarán con material propio,
el cual fue previamente excavado.
El detalle de las secciones transversales del recorrido de los cables se muestra en los planos del
proyecto. En todo momento se deberá respetar los niveles especificados en el proyecto.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.02.03.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las
cuales se depositarán en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la
distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.02.03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a retirar material de exceso, producto de la excavación, desmonte y
producto de demoliciones en un lugar permitido propuesto por el contratista y aprobado por el
supervisor. La distancia de cálculo es de 10Km. La cual se realizará con ayuda de equipo, con la
finalidad de facilitar los trabajos de movimiento de tierras.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.02.04 CAJAS DE PASE

11.02.04.01 CAJA DE PASE DE F°G° ESPESOR 1.2MM, 200X200X75 MM, C/TAPA PARA
EMPOTRAR
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DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas de paso para el cableado
de alimentadores y circuitos derivados. Incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran
en el análisis de precios unitarios
Las cajas serán de tipo empotrado y/o adosado como figuran en los planos, los orificios
troquelados de fácil remoción para la ubicación de tuberías eléctricas o su fijación con tuercas tipo
conector, debe cumplir la función de facilitar la instalación del cable eléctrico y conductores, así
como proteger el cableado eléctrico del ambiente exterior, los elementos o de la desconexión
accidentado o deliberada.
Las caja de pase empotrados en muro se instalarán antes de realizar el tarrajeo, ubicando la salida
(caja) y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos en las cajuelas de los
muros y cuidando que no se desplacen, las conexiones a la caja se realizarán en el muro antes del
tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de
polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, luego proceder la colocación de los conductores.
NORMAS
 El suministro deberé cumplir con las siguientes normas:
 Código Nacional de Electricidad
 ASTM A-653 CS (proceso de Inmersión en Caliente (Galvanizadas de origen))
 Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC
370.040.
CARACTERISTICAS
Las cajas de pase serán fabricadas con plancha de acero al carbono recubierta con una capa de
Zinc en ambas caras, mediante un proceso de Inmersión en Caliente (Galvanizadas de origen), con
planchas de 0.6mm, 0.9mm, 1.2mm, 1.5mm y 2.0mm de espesor según como figuran en los
detalles de los planos de instalaciones eléctricas, serán unidos las planchas con soldadura de
punto, con tapa sujeta a la caja por una determinada cantidad de autorroscantes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Página | 50
11.02.04.02 BUZON DE CONEXIONES DE 0.30X0.30X0.75M DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCION
El buzón de conexiones se empleará como pase para los circuitos alimentadores a los tableros y
sub tableros de distribución. Serán de tapa de concreto con dimensiones (0.30 0.30x0.75 m) como
figuran en los detalles del plano de instalaciones eléctricas, y se instalará cerca de subestación,
jardines y en el patio general como se indica en el plano.
Imagen Referencial
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO
11.02.05 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

11.02.05.01 TUBERIA PVC-P (ELECTRICA) DN=20 MM X 3M
DESCRIPCION
Tuberías y accesorios de PVC-P para el cableado de alimentadores y circuitos. Los trabajos
incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos para
ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes
Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
TUBERIA
Las tuberías de 20, 35, 63 mm y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos
derivados, será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido,
clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego
autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a
los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas
por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas,
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de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en

un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca
de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro
mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:

Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del
presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared
o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante
tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a

accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las
tuberías de agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una
caja intermedia.
e) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor
en todo su contorno y longitud.
g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas
metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos
orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos
horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
Imagen referencia
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
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La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada
tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo
pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente
prohibida la fabricación de campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA, UNIONES

Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo
pesado “P” originales de fábrica:
a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja
metálica.
b) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la
caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en “a”.
Imagen referencia
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio
de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán
las curvas con deformaciones.
Imagen referencia
- Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de
tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.
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- Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías
metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a
cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.
Imagen referencial
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en
las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas o
presentar 3 copias de certificación del producto según las normas vigentes, así como, cualquier
otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a
realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando
una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias
de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con
los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados
defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones
del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos
piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado, no se aceptarán
más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida estará dada por metro lineal (m).
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FORMA DE PAGO
11.02.05.04 DUCTO DE CONCRETO DE 2 VIAS
DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de ductos de
concreto para la instalación de cables eléctricos en subestación.
Por la naturaleza y magnitud del proyecto y teniendo en cuenta la ubicación de cuarto de
maquinas, se ha considerado conveniente emplear canalización subterránea con tapa de rejilla
fabricado en fierro de acero de 25 mm de diámetro y con perfiles de acero, para toma de línea de
media tensión (10KV), celda de transformación hasta el tablero general en caseta de
transformación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
 Norma Técnica Peruana 334.081
CARACTERISTICAS
Los ductos de concreto serán de concreto armado 210Kg/cm2 como mínimo.
Imagen referencial de 2 y 4 vias
PROCESO DE EJECUCIÓN
La instalación de ductos se realizará una de zanja de 1.00m de profundidad por 0.80m de ancho.
Se formará un sistema completo, es decir, se debe tener zanja con cama de 0.10m de material
seleccionada (arena fina), vaciado de concreto de 210kg/cm2 en forma de U y de espesor de 0.15
m como mínimo, para obtener un adecuado ducto se realizará un recubrimiento y pulida con
cemento puro mediante un proceso de solaqueado hasta quedar lizo para tendido de los
conductores eléctricos.
GARANTIA
los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a
reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de
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instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
FORMA DE PAGO
aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra
11.02.06 CINTA SEÑALIZADORA B.T.

11.02.06.01 CINTA SEÑALIZADORA DE RIESGO ELECTRICO B.T.
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de cinta señalización riesgo eléctrico (cinta 15cmx200m cables
eléctricos de 300 micras), se colocará enterrada sobre la canalización de los alimentadores
subterráneos conectados entre tableros electricos, identifica y protege evitando daños en la
instalación, el detalle de instalación se indica en planos de alimentadores.
Las cintas de plástico se utilizarán como dispositivo de advertencia en las canalizaciones de BT,
directamente enterradas y entubadas para cada circuito en los alimentadores de los tableros.
NORMA TECNICA A CONSIDERAR:

UNE EN 12 613: Dispositivos de advertencia con señales visuales en materiales plásticos para
cables y sistemas de canalización enterrados.
UNE 48 103: Pinturas y barnices. Colores normalizados.
CARACTERÍSTICAS
Las cintas cumplirán con lo indicado para el tipo 1 de la norma UNE EN 12 613 y
complementariamente con lo que a continuación se indica.
Las cintas llevarán por una cara, una impresión indeleble del dibujo e indicaciones que se
representan en la figura. El lado del triangulo de riesgo eléctrico será de 10,5 + 0,3 cm, La cinta
será opaca de color S 0580-Y20R, según la norma UNE 48 103.
Imagen Referencial
Cinta polietileno (pp) para señalizaciones de cableados eléctricos subterráneos facilitan su

localización e identificación en zanjas y excavaciones indispensables y obligatorias para señalizar
cables tanto de baja como alta tensión color amarillo texto de " ¡atención! debajo hay cables
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eléctricos " rollos de 15 cm x 200 m.l. Con galga o espesor de 300 micra.
La unidad de medida estará dada por metro lineal (m) instalado.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad. Dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en
el momento de realizar el trabajo.
11.02.07 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA

11.02.07.01 CONDUCTOR FLEXIBLE (CLASE 5) MULTIPOLAR CON TIERRA 0,6/1 KV
4X2.5+1X2.5 MM2 NYY
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por
conductor Flexible de clase 5 multipolar con tierra, con aislamiento de compuesto termoplástico
alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, a los productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos, con una
tensión de operación de 600 - 1000V.
ENSAYO
 El conductor eléctrico NYY debe cumplir con los ensayos de la Tabla 2 de la NTP
370.264-7 y Tabla 2 de la NTP 370.264-8.
PROCESO DE INSTALACION
La canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano, todo el
trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y
herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de HFT de una o dos piezas,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el cableado.
CUBIERTA EXTERIOR
Negro (UNE 21123-2, IEC 60502-1, NTP IEC 60502-1)
IDENTIFICACIÓN CONDUCTORES AISLADOS (cables multiconductores)

UNE 21089 / HD 308 S2.6
 2x - marrón y azul
 3x - marrón, negro y gris
 3G - marrón, azul y amarillo/verde
 4x - marrón, negro, gris, azul
 4G - marrón, negro, gris, amarillo/verde
 5G - marrón, negro, gris, azul, amarillo/verde
CONSTRUCCIÓN
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Imagen Referencial
COLOR DE LOS CONDUCTORES
Circuitos monofásicos en corriente alterna o continua (2 conductores):

 1 conductor negro y 1 conductor rojo; o
 1 conductor negro y 1 blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas, en caso de
requerirse conductores identificados).

 1 conductor negro
 1 conductor rojo
 1 conductor blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas).
Circuitos trifásicos:
 1 conductor rojo (para fase A o fase R)
 1 conductor negro (para fase B o fase S)
 1 conductor azul (para fase C o fase T)
 1 conductor blanco o gris natural (cuando se requiera conductor neutro)
NORMAS
Normas:

 Modifican el Código Nacional de Electricidad – Utilización RESOLUCIÓN
MINISTERIAL Nº 175-2008-MEM/DM
 EN 50525-3-31
 NTP 370.266-3-31
 NTP 370.264-8
 NTP 370.264-7
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 NTP-IEC 60502-1, Cables de energía con aislamiento extruido hasta 3 kV.

 IEC 60332-1, Retardancia a la llama.
 IEC 60332-3-24, No propagación del incendio categoría C.
 IEC 60754-1, Contenido de halógenos.
 IEC 60754-2, Conductividad y corrosividad de los gases.
 IEC 61034, Emisión de humos.
 NTP-IEC 60228, Conductores para cables aislados.
 NTPIEC 60502-1, Cables de energía con aislamiento extruído y sus aplicaciones para
tensiones nominales desde 1 kV y 3 kV.
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En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones.

Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina,
quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
 Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
 Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se
harán con grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del
aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena
calidad para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los conductores
enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por
cada línea o polo, para las conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de
bornes de los equipos respectivos.
CONECTORES TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente conductividad
eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o un desarmador, sin
necesidad de requerir herramientas especiales.
CONECTORES
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al tipo
Split-Bolt (tipo mordaza).
TERMINALES
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIO CONDUCTOR
(mm2)
S ES
MAX. NORMAL MIN
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
CINTA AISLANTE DE JEBE TIPO AUTO VULCANIZADO

Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
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Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición.
11.02.07.02 CONDUCTOR CONCENTRICO 2X6MM2
Ídem al ítem 11.01.02.06.01
11.02.07.03 CONDUCTOR N2XOH: 2-1X6 MM2
DESCRIPCION
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales, ante un incendio, las
emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y
destruye equipos eléctricos y electrónicos, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas
industriales.
conductores N2XOH, con aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado HFFR., alta
resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, a los productos químicos y grasas, al calor hasta
la temperatura de servicio, es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de
halógenos. Temperatura de operación 90°C con una tensión de operación de 450- 750V.
Imagen Referencial
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
NORMAS
Normas:
 Código Nacional de Electricidad, Modifican el Código Nacional de Electricidad –

Utilización RESOLUCIÓN MINISTERIAL Nº 175-2008-MEM/DM
 International Electrotechnical Commisions (IEC). EN 50525-3-31; IEC 60228; IEC
60332-1; IEC 60332-3-24 Cat.C; IEC 60684-2; IEC 60754-1; IEC 60754-2; IEC 61034
 Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
 American Society for Testing and Materials (ASTM).
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 IEC 60754-2, IEC 60332-3 CAT. A, NTP-IEC 60502-1 0.6/1 kV 90ºC

Conductor de cobre electrónico recocido o cableado aislamiento de compuesto
termoplástico no halogenado, con aislamiento termoplástico.
Conductor de cobre electrónico recocido o cableado aislamiento de compuesto termoplástico no

halogenado, con aislamiento termoplástico N2XOH (TRIPLE).
En la conformación triple, los tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una
cinta de sujeción, serán fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.050 de tensión de servicio 1 Kv.
y una temperatura operación de 90ºC.
TABLA DE DATOS TECNICOS N2XOH (TRIPLE)

ESPESORES DIMENSIONES CAPACIDAD DE CORRIENTE (*)
Nº
CALIBRE PESO
HILOS AISLAMIENT
CUBIERTA ALTO ANCHO ENTERRADO AIRE DUCTO
O
N° x mm² mm mm mm mm (Kg/Km) A A A
3-1x6 7 0.7 0.9 6.5 19.2 260 85 65 68

3 - 1 x 10 7 0.7 0.9 7.2 21.3 388 115 90 95
3 - 1 x 16 7 0.7 0.9 8.2 24.2 569 155 125 125
3 - 1 x 25 7 0.9 0.9 9.8 29.1 864 200 160 160
3 - 1 x 35 7 0.9 0.9 10.9 32.3 1154 240 200 195
3 - 1 x 50 19 1 0.9 12.3 36.6 1526 280 240 225
3 - 1 x 70 19 1.1 0.9 14.1 42.1 2143 345 305 275
3 - 1 x 95 19 1.1 1 16.1 48 2932 415 375 330
3 – 1 x 120 37 1.2 1.0 17.8 53 3656 470 435 380
3 – 1 x 240 37 1.7 1.2 24.8 74 7315 690 690 525
3 – 1 x 300 37 1.8 1.3 27.4 81.8 9128 775 790 600
Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones. Para
facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando
prohibido el uso de grasas o aceites.
Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con
grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe
tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del
conductor y terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena calidad para la protección
de la primera.
En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los conductores
enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50 y 1.50 m por cada
línea o polo, para las conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los
equipos respectivos.
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CONECTORES
TERMINALES
AMPER CONDUCT (mm

IOS ORES 2)
M NOR M
A MA I
X. L N
35 6 4
1
70 16
0
12 2
50
5 5
22 7
120
5 0
1
40
300 5
0
0

Ancho : 20 mm
PRUEBAS
Los Conductores deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
realizar.
RESISTENCIA MÍNIMA DE AISLAMIENTO

La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados entre dos
dispositivos de protección contra sobrecorriente, o a partir del último dispositivo de protección,
desconectado todos los artefactos que consuman corriente, no deberá ser menor de 1,000 ohms/v
(p.e.: 220 K ohms para 220 Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deberá ser mayor de 1 mA,
a la tensión de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de fuga se
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podrá incrementar en 1 mA, por cada 100 m de longitud o fracción adicional.
PRUEBAS A EFECTUARSE DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN

Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:
 De Continuidad
 De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra.
 De Aislamiento entre fases de los conductores activos.
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos
de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando todos los
conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.
Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megómetro de magneto de 500 V durante un
minuto, también podrá emplearse Megómetro digital, ambos de buena calidad, debidamente
contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada circuito
derivado, debiéndose obtener valores por encima de los 100 Megaohms.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento, con todo el elemento de los Tableros,
portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los
artefactos de alumbrado, motores y transformadores, serán los siguientes.
CAPACIDAD DEL CIRCUITO RESISTENCIA EN OHMIOS

15 a 20 A inclusive 1’000,000
21 a 50 A inclusive 250,000
51 a 100 A inclusive 100,000
101 a 200 A inclusive 50,000
201 a 400 A inclusive 25,000
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los artefactos de
alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores, ejecutándose una segunda prueba,
la que se considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores
obtenidos en la primera prueba.
PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS

establecidas en estas especificaciones.
GARANTÍA
FORMA DE PAGO
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El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago
por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la
correcta instalación.
11.02.07.04 CABLE DESNUDO DE COBRE 16MM2
DESCRIPCION
El conductor que se utilizará será de cobre electrolítico, desnudo, cableado de 7 hilos, de temple
suave y de sección de 16 mm² para las conexiones a pozo de tierra, consiste en el suministro e
instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por conductores cobre 16 MM2 en
tubería de DN= 20mm
Además de la mano de obra para completar la partida.
Imagen Referencial

 Todas las conexiones de los conductores de líneas a tierra a los Tableros, se harán con
grapas o con terminales de cobre.
enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea
o polo, para las conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos
respectivos.
MEDICION
FORMA DE PAGO
11.02.08 INSTALACION DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

11.02.08.01 POZO DE PUESTA A TIERRA PARA CONTROLADOR
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DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de los materiales
necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra para protección de
masas que forman, parte de tales equipos deben estar puestos a tierra con el fin de impedir en esos
materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación
de los mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las instrucciones
para la correcta instalación y manual de mantenimiento. La asistencia técnica durante las pruebas
en sitio y puesta en servicio de los sistemas.
Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.
Consideraciones para el diseño del sistema de puesta a tierra:
 Primera etapa: prospección geoeléctrica, dado que el terreno donde se va ejecutar el
proyecto tendrá que ser removida en su gran parte, las mediciones de resistividad a
ejecutarse anteriormente pueden no ser reales. En estas condiciones con el área del terreno
definido se
 realiza la medida de la resistividad para cálculos posteriores.
 Segunda etapa: sistema de puesta a tierra, teniendo definido el área del terreno y su
resistividad, se define el sistema de puesta a tierra a implementarse (en cálculos
justificativos)
 Tercera etapa: Obra civil, eléctrica y dopado.
El sistema tradicional de puesta a tierra el que está constituido por un pozo de tierra cuya
descripción es la siguiente:
 Realizar una excavación de un pozo de 1 metro de diametro por una profundidad de 3.00
metros.
 Si se va a emplear un tubo plástico de 4” para realizar el relleno del contorno de la varilla
de cobre se necesitará una bosla de 25 Kgs. de cemento conductivo.
 Si se va a emplear un tubo plástico de 6” se necesitará 2 bolsas de cemento conductivo de
25 Kg. cada una.
 Y por último si se usa un tubo PVC de 9” de diámetro, la necesidad de cemento
conductivo crecerá a 3 bolsas de 25 Kg.
 Luego se corta un tramo de aproximadamente 30 cm tubo PVC de la dimensión que se
elija (4”, 6”, 9”)
 Pasar por la varilla presentada al centro del pozo y deberá quedar a unos 20 cm. bajo el
nivel del piso.
 Rellenar la tubería y luego rellenar los contornos externos al tubo, es decir será rellenado
por capas compactos de tierra de cultivo tamizada y mezclada con sales higroscópicas o
bentonita de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
 En el medio de este pozo se insertará una varilla dispersora de cobre de 5/8” para tensión
normal y de 3/4” para tensión estabilizada por 2.40 metros de longitud.
 Subir el tubo un tramo de 25 cm. y repetir el procedimiento de llenado del tubo PVC con
 cemento conductivo, una vez lleno el segundo tramo vuelve a rellenar y compactar tierra
a
 su alrededor en toda la amplitud de la excavación del pozo, repetir los pasos hasta llegar a
 dejar solo 20 cm. de varilla descubierta que servirá para colocar los conectores y los
cables
 de la línea a tierra.
 En el borde superior se hará un buen contacto entre el conductor de 20mm PVC a tierra
que viene del tablero de distribución, el conductor de 16 o 25 mm2 desnudo pasa con el
conductor de PVC y se empalma mediante el conector Anderson.
Página | 66
Imagen Referencial
CAJA Y TAPA
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal como se
indica en los planos del proyecto.
RESISTENCIA DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección estará conformado por el Electrodo
vertical, el conductor helicoidal dentro del pozo más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, cemento conductivo, para Obtener la los Ohmios requeridos se utilizará dosis de
cemento conductivo u otros productos químicos, los Ohmios deberá ser igual o menor a 5 Ohmios
para pozo de puesta a tierra tensión estabilizada y menor igual que 10 Ohmios para pozo de puesta
a tierra tensión normal.
En el caso que no se obtenga los valores antes indicados, deberá complementarse con tantos otros
pozos de tierra como sea necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las
mismas características que los anteriormente mencionados, pero separados en 5 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
PRUEBAS DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se procederá a realizar la verificación de los sistemas a tierra. Las mediciones deberán efectuarse
antes de conectar el sistema de puesta a tierra con los elementos que se quiere aterrar. Se utilizará
un telurómetro adecuado para medir el valor de las resistencias de puesta a tierra.
Al concluir el trabajo de instalación, se deberá realizar las pruebas que se detallan a continuación,
empleando instrumentos y métodos de trabajo adecuados. El ejecutor efectuará las correcciones o
reparaciones que sean necesarias hasta que el resultado de las pruebas sea satisfactorio.
Recomendaciones:
 Debe estar desenergizado todos los tableros a realizar la medición y desconectados los
conductores de pozo a tierra de la barra de llegara
 Este tipo de medición obliga a que el terreno circundante permita el hincado de picas de
prueba. En lugares en donde esto no sea posible se recomienda dejarlas instaladas de
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forma permanente si ello es factible.

 Comprobación de ausencia de tensión en todos los circuitos de tierra que se quieran
medir, mediante un voltímetro de alta impedancia (mayor de 1 megaohm), tomando como
referencia una pica auxiliar hincada en el terreno a una distancia mínima de 6 metros de la
instalación. Si el voltímetro señala más de 50 V (tensión máxima de contacto de
seguridad), no debe continuarse la medición.
 El supervisor de obra en coordinación con el ejecutor dejará constancia de los resultados
de las pruebas, mediante un Acta de Medición y Pruebas, en cuaderno de obra
GARANTÍA
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Imagen Referencial, Puesta a tierra
IMÁGENES REFERENCIALES PARA POZO A TIERRA
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VARILLAS DE COBRE CEMENTO

PURO CONDUCTIVO
IMPORTADOS Y
CAJAS DE REGISTRO DE TIERRA DE CHACRA

CONCRETO GRANEL O
& POLICARBONATO DE ALTO
TRÁFICO
CONECTORES VARILLA-
CABLE CABLESPARA
DE TODOS LOS TIPOS Y TIERRA EN MM2
MATERIALES
FORMA DE PAGO
11.02.09 PRUEBAS ELECTRICAS

11.02.09.01 PRUEBAS Y PROTOCOLOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Y
CONTROLADOR
Página | 69
DESCRIPCION
Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto
funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al contratista, este efectuará las
correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.
Durante todo el tiempo que duren las pruebas, se medirá continuamente la tensión y la corriente
en las fases, anotando las lecturas cada 15 minutos si no se dispone de instrumentos registradores.
El supervisor de obra en coordinación con el ejecutor dejará constancia de los resultados de las
pruebas, mediante un Acta de Medición y Pruebas, en cuaderno de obra.
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la desconexión en el
origen de todos los conductores activos.
Prueba de Continuidad. - Para efectuar esta prueba se procederá a poner en cortocircuito los
terminales de la red y posteriormente probar, en cada uno de los circuitos que salen del Tablero
General, distribución y de ser necesario los circuitos derivados la continuidad de las líneas.
Prueba de Conductividad. - El ejecutor efectuará mediciones de resistencia eléctrica de las

líneas, los resultados no deberán diferir en más del 5% del valor de la resistencia total calculada,
multiplicando la resistencia (Ohm/km) del conductor), garantizada por el fabricante, por la
longitud total de la línea.
Prueba de Aislamiento. - Las pruebas de aislamiento se efectuarán, después de las de

continuidad, en los cables de salida del Tablero General, observándose que en este caso los
niveles de aislamiento sean los especificados como mínimos en el CNE.
Se deberá medir la resistencia de fase a fase y de fase a tierra; esto requiere tres lecturas para
circuito monofásicos y seis lecturas para circuitos trifásicos, de acuerdo a lo siguiente:
 La resistencia mínima de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica ubicados
entre dos dispositivos de protección contra sobrecorriente; o a partir del último
dispositivo de protección, deberá ser no menor de 1000 Ohmios/voltio.
 En áreas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia aprobados, la resistencia
mínima de aislamiento no deberá ser menor de 500 Ohmios/voltio
Resistencias de Aislamiento
Los valores mínimos permisibles para las resistencias de aislamiento entre cada 2 fases y entre
cada fase y tierra, se muestran en la siguiente tabla:
Tabla Resistencias de Aislamiento

Sección del Conductor Megaohms
(Circuitos hasta
(mm2)
600V)
4 ó menos 2.0
6 á 10 0.5
16 á 35 0.4
50 á 95 0.3
120 á 500 0.2
Prueba de Tensión. - Permitirá verificar la rigidez dieléctrica de las instalaciones, de acuerdo a

las normas vigentes al efecto.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.
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Para tensiones nominales menores de 500V., la tensión de prueba debe ser por lo menos de 500
voltios continuos.
Aplicación de Tensión.- Una vez concluida satisfactoriamente las pruebas señaladas en los
párrafos anteriores, el supervisor en presencia del ejecutor procederá a aplicar tensión a la red.
FORMA DE PAGO
11.03 INSTALACION DE ALUMBRADO PEATONAL

11.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
11.03.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Ídem al ítem 11.01.01.01.01
11.03.02 INSTALACION DE ACOMETIDA EN BAJA TENSION

11.03.02.01 INSTALACIONE DE MEDIDOR TRIFASICO 380/220V, 60HZ (INCLUYE
TRAMITE Y PAGO A CONCESIONARIA)
DESCRIPCIÓN
Comprende la derivación eléctrica desde la red secundaria del tipo aéreo de propiedad del
Concesionario de Electricidad Electrosur S.A. y una bajada subterránea en sistema monofásicos
220 V, mediante conductor eléctrico tipo N2XOH protegido con tubería PVC-SAP o tubería de
FºGº eléctrica adosada al poste de C.A.C. y fijada a éste con cinta Band-It.
Para el registro del consumo de energía para el proyecto, se instalará medidor de energía W-h
Trifásico, 380/220 V, 60 Hz, 01hilo, montado en una caja portamedidor tipo “L” fabricado con
plancha de fierro galvanizado e=1.5 mm y acabado con pintura anticorrosivo color gris y con
visor de vidrio para lectura de medidor.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.03.02.02 MURETE DE CONCRETO ARMADO F'C=210 KG/CM2 PARA MEDIDOR Y

TABLERO GENERAL (1.10X1.30X025M)
DESCRIPCIÓN
Colocación del Medidor
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El equipo de medición se colocará en un lugar accesible de la zona del proyecto instalado en un

murete de las siguientes dimensiones:
a) Conexión Simple: 1.10 x 1.25 m.
Construcción de un Murete
El murete será empleado sólo cuando las paredes del abonado no comiencen al ras del límite de
propiedad y de modo que sea accesible al personal de la empresa de servicio público de
electricidad.
Caja de Medición
La caja en la cual va instalado el medidor será de plancha de fierro de la forma de paralelepípedo
rectangular con un marco frontal con asientos en la tapa y asegurada mediante una chapa. Las
dimensiones serán las indicadas en el Plano de alumbrado peatonal, medidor irá asegurado
mediante pernos a un tablero de madera instalado dentro de la caja. En la parte inferior de ésta, irá
colocado el equipo de protección. La tapa irá equipada con una luna o material transparente que
permita efectuar la lectura del medidor.
Figura Referencial
ESPECIFICACIONES
1) concreto f’c= 210 kg/cm2

2) refuerzo malla electrosoldada 6x6 4/4 fy = (600 kg / cm2).
3) todo el concreto se vibrara para lograr su uniformidad
4) los recubrimientos seran de 2.5 cm.
5) el concreto tendra un acabado pulido.
6) el empotramiento del murete sera de 50 cm.
7) dimensiones 0.60x1.25x0.25m.
8) la salida de los ductos para canalizacion de tierra como la de la vivienda seran a 20 cm.
de la base.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO
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11.03.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

11.03.03.01 CORTE Y REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE
11.03.03.02 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA POSTE C.A.C. 9/200
Ídem al ítem 11.01.02.02.01
11.03.03.03 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA POSTE F°G° DE 4.20M
DESCRIPCION
Las excavaciones de los huecos para el poste de 4.20 M se realizarán con dimensiones de 0.30 m
de diámetro por 0.80 m de profundidad y se raelizara según detalle en los planos, Se omitirán los
encofrados laterales cuando la estabilidad del terreno lo permita y no exista riesgo ni peligro de
derrumbes.
El fondo de las excavaciones debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.03.03.04 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS P/TUBERIAS
11.03.03.05 EXCAVACION MANUAL DE HOYO PARA PUESTA A TIERRA
11.03.03.06 CAMA DE APOYO E=0.10M
11.03.03.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
11.03.03.08 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
11.03.03.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
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11.03.04 CAJAS DE PASE

11.03.04.01 BUZON DE CONEXIONES DE 0.60X0.60X0.65M DE CONCRETO ARMADO.
DESCRIPCION
El buzón de conexiones se empleará como pase para los circuitos alimentadores a los tableros y
sub tableros de distribución. Serán de tapa de concreto con dimensiones (0.60x0.60x0.65m) como
figuran en los detalles del plano de instalaciones eléctricas, y se instalará cerca de subestación,
jardines y en el patio general como se indica en el plano.
Imagen Referencial
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO
11.03.05 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

DESCRIPCION
Tuberías y accesorios de PVC-P para el cableado de alimentadores y circuitos. Los trabajos
incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos para
ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
NORMAS
Normas:
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
TUBERIA
Las tuberías de 20,25,35 mm y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos
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derivados, será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido,
clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego
autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a
los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas
por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas,
de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca
de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro
mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:

Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del
presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared
o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante
tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
h) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a

accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
i) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
j) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las
tuberías de agua fría y desagüe.
k) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una
caja intermedia.
l) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
m) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor
en todo su contorno y longitud.
n) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas
metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos
orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos
horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
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Imagen referencia
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada
tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo
pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente
prohibida la fabricación de campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA, UNIONES

Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo
pesado “P” originales de fábrica:
c) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja
metálica.
d) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la
caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en “a”.
Imagen referencia
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio
de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán
las curvas con deformaciones.
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Imagen referencia
- Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de
tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.
- Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías
metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a
cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.
Imagen referencial
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en
las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas o
presentar 3 copias de certificación del producto según las normas vigentes, así como, cualquier
otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
realizar.
Protocolos y Reporte de Pruebas
señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones
del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos
piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado, no se aceptarán
más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
FORMA DE PAGO
11.03.05.04 DUCTO DE CONCRETO DE 2 VIAS
11.03.06 CINTA SEÑALIZADORA B.T.

11.03.06.01 CINTA SEÑALIZADORA DE RIESGO ELECTRICO
11.03.07 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

11.03.07.04 CONDUCTOR LSOH: 6 MM2 (AMARILLO VERDE)

11.03.07.05 CONDUCTOR LSOH: 10 MM2 (AMARILLO VERDE)
DESCRIPCIÓN
conductores LSOH, con aislamiento de compuesto termoplástico alta resistencia dieléctrica,
resistencia a la humedad, a los productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de
servicio, es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos, con una
tensión de operación de 450 - 750V.
El conductor eléctrico LSOH libre de halógenos debe cumplir con los ensayos de la Tabla 2 de la
NTP 370.264-7 y Tabla 2 de la NTP 370.264-8.
La canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano, todo el
trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y
herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
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Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de HFT de una o dos piezas,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el cableado.
CONSTRUCCIÓN
Imagen Referencial
COLOR DE LOS CONDUCTORES

 1 conductor negro y 1 conductor rojo; o
 1 conductor negro y 1 blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas, en caso de
requerirse conductores identificados).

 1 conductor negro
 1 conductor rojo
 1 conductor blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas).
Circuitos trifásicos:
 1 conductor rojo (para fase A o fase R)
 1 conductor negro (para fase B o fase S)
 1 conductor azul (para fase C o fase T)
 1 conductor blanco o gris natural (cuando se requiera conductor neutro)
NORMAS
Normas:

 Modifican el Código Nacional de Electricidad – Utilización RESOLUCIÓN
MINISTERIAL Nº 175-2008-MEM/DM
 EN 50525-3-31
 NTP 370.266-3-31
 NTP 370.264-8
 NTP 370.264-7
 NTP-IEC 60502-1, Cables de energía con aislamiento extruido hasta 3 kV.
 IEC 60332-1, Retardancia a la llama.
 IEC 60332-3-24, No propagación del incendio categoría C.
 IEC 60754-1, Contenido de halógenos.
 IEC 60754-2, Conductividad y corrosividad de los gases.
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 IEC 61034, Emisión de humos.
TABLA DE DATOS TECNICOS LSOH

DIAMETR RE. AMPERAJE (*)
ESPESOR
CALIBRE DIAMETRO DIAMETRO O ELECT.
N° AISLAMIE PESO
CONDUCTOR HILO CONDUCTOR EXTERIO MAX. CC AIRE DUCTO
HILOS NTO
R 20°C
mm² mm mm mm mm Kg/Km ohm/km A A
2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 32 7.41 37 27
4 7 0.84 2.44 0.8 4 48 4.61 45 34
6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 67 3.08 61 44
10 7 1.33 3.99 1.1 6.2 116 1.83 88 62
16 7 1.69 4.67 1.1 6.9 174 1.15 124 85
25 7 2.13 5.88 1.1 8.1 265 0.727 158 107
35 7 2.51 6.92 1.1 9.1 359 0.524 197 135
50 19 1.77 8.15 1.4 11 489 0.387 245 160

 Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se
harán con grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del
aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena
calidad para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los conductores
enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por
cada línea o polo, para las conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de
bornes de los equipos respectivos.
CONECTORES
TERMINALES
AMPERIO CONDUCTOR
(mm2)
S ES
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MAX. NORMAL MIN

35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150

Ancho : 20 mm
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición.
11.03.07.06 CABLE COBRE DESNUDO DE 25 MM2
DESCRIPCION
El conductor que se utilizará será de cobre electrolítico, desnudo, cableado de 7 hilos, de temple
suave y de sección de 25 mm² para las conexiones a pozo de tierra, consiste en el suministro e
instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por conductores cobre 25 MM2 en
tubería de DN= 20mm
Además de la mano de obra para completar la partida.
Imagen Referencial
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 Todas las conexiones de los conductores de líneas a tierra a los Tableros, se harán con
grapas o con terminales de cobre.
enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50 y 1.50 m por cada
línea o polo, para las conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los
equipos respectivos.
MEDICION
FORMA DE PAGO
11.03.08 INSTALACION DE LUMINARIAS EN LA MERMA CENTRAL

11.03.08.01 LUMINARIA MODELO PILZEO DE 24 LED,S DE 46W,
600MA.,4787LM/FP>=0.92/VIDA UTIL>=100000 HORAS/CRI>=70
/>=4000K/IP66/IK 08
DESCRIPCION
En esta partida se hace referencia al artefacto luminaria Modelo Pilzeo 24 LED,S de 46W,
600mA., 4787LM, FP>=0.92, CRI>=70 como mínimo y de temperatura de color 4000K, vida útil
no menor a 100000 horas.
Luminaria modelo Pilzeo con equipo driver integrado, versátil, ya que la misma, debe ser apta
para instalación.
Marco exterior fabricado en aluminio de fundición, con acabado de aluminio o blanco (blanco
bajo pedido), su diseño de la luminaria y su difusor debe ofrecer una alta luminosidad y comfort
visual evitando los deslumbramientos, y su pantalla será opalino. Sus características del cuerpo
extruido de aluminio acabado pintura poliéster en polvo de aplicación electrostática color blanco,
difusor polímero de ingeniería acabado opalino, clips o grapa para suspender con sistema
ajustable, grado de protección IP 66.
NORMA
 Las especificaciones mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las Normas
IEC – 60598, IEC-61347, IEC – 60929.
 eficiencia energética, lámpara LED NTP 370.101-3:2016
Su instalación y montaje se realizará de acuerdo a lo especificado en los detalles en el plano
presentado.
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FICHA TECNICA
LUMINARIA CON TECNOLOGIA LED , EQUIPADA CON 24 LED’s; IP

DESCRIPCIÓN
66; IK 08.
FECHA
FABRICANTE
PROCEDENCIA
NORMA DE
IEC 60598-1 / IEC 60598/2-3
FABRICACION
NOMBRE DE
LUMINARIA
CARACTERISTIC
AS DEL ESPECIFICADO OFERTADO
ARTICULO
Luminaria Led Tipo Luminaria equipado con tecnologia Led de 24 LED’s de alta
Proyector potencia
Será de aleación de aluminio inyectado a alta presión, fuerte,
liviano y resistente a la polución con pintura poliestérica en polvo
aplicada electrostáticamente y secado en horno.
Se deberá presentar con la propuesta técnica los reportes de las
pruebas de envejecimiento acelerado (1000 horas) y de adherencia
de la pintura de acuerdo a normas internacionales tal como la
norma ASTM D 3359.
Sus dimensiones deben de ser:
LARGO 525 mm
ANCHO 525 mm
ALTO 541 mm
Peso(solo unidad optica): 6.7 kg
Carcasa (pieza que

soporta el peso de la
luminaria)
Módulos Led
Debe estar compuesto de 24 Led’s de alta potencia.
Los Led deben tener temperatura de color de 4000K, protegido por
un protector de vidrio templado plano extra claro a prueba de
golpes y resistencia mecánica equivalente a 5 joules o de IK08
acorde a la norma IEC-EN 62262 o EN 50102
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DESCRIPCIÓN
66; IK 08.
Eficiencia lumínica mínima de la luminaria de 104 lm/W a 25°C

de temperatura ambiente.
Sistema Óptico
Debe poseer temperatura de color 4000K y tener un flujo mínimo
de 6671 lm alimentado a 600mA. CRI mínimo 70.
Temperatura de color
de la fuente de luz y Deberá estar equipado con un sistema de alimentación de 600mA
flujo luminoso
Alimentación
Deberá tener un consumo máximo (incluido equipos auxiliares)
eléctrica del motor
de 46W.
fotométrico
Deberá estar preparada para trabajar correctamente entre -35ºC a
Consumo
+55ºC de temperatura ambiente.
La luminaria debe estar diseñada para tener opción de reemplazar
Temperatura de
el motor fotométrico en el futuro por otro motor fotométrico de
operación
tecnología más avanzada
El bloque óptico debe de contar con un nivel de hermeticidad de
IP66 independiente del resto de la luminaria.
El compartimiento que alojará a los accesorios electrónicos debe de
Motor fotométrico contar con un nivel de hermeticidad de IP66 y estará acorde con la
reemplazable norma IEC-EN60598.
Se debe incluir carta de garantía de invariabilidad del IP por 03
años como mínimo, emitido por el fabricante y firmado y sellado
por el representante legal.
La luminaria debe de soportar esfuerzos mecánicos mínimos
Hermeticidad equivalentes a 5 joules, o de IK08, acorde a la norma IEC-EN
62262 ó EN 50102
Resistencia Hermeticidad mínima del recinto de los equipos auxiliares IP 65,
Mecánica acorde a la norma IEC-EN60598
Poseer módulo de protección contra picos de sobretensión de 10kV
acorde a la norma ANSI C62.41 (American National Standards
Equipos auxiliares Institute) o su equivalente en IEC.
Tensión 220VAC ± 5.0%, 60 Hz. Posee una fuente de alimentación
de los Led´s de 600mA.
Debe mantener el 90% del flujo nominal a las 100,000 hrs de
Alimentación
funcionamiento considerando una temperatura de ambiente
eléctrica
de 25°C.
Deberá tener la opción de equipar internamente un
controlador para el sistema de telegestión gestionado por
protocolo Zigbee.
Flujo luminoso a
Deberá tener la opción de incorporar un sensor de movimiento
100,000 horas
(PIR), cuya característica del sensor será de detectar el
movimiento en un radio de 5m a la redonda, a una altura de 6m de
instalación.
Características
Opcionales Diagrama polar/cartesiano
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DESCRIPCIÓN
66; IK 08.
Isolux
Protocolo de prueba de fragmentación del vidrio protector de

Fotometría
la luminaria.
Protocolos: Protocolo de pruebas de la prueba de vibración, acorde a la
Los protocolos norma IEC 68-2-6 Standard.
tendrán que ser Protocolo de pruebas de las pruebas térmicas de la luminaria,
emitidos por un acorde a
laboratorio Led's Lumen Maintenance Criterion" LM80.
internacional, Protocolo de prueba IEC-EN 6247, que consiste en la prueba de
acreditado por una seguridad fotobiológica de la luminaria.
certificadora Protocolo de pruebas de las pruebas del cumplimiento la
internacional, para compatibilidad electromagnética (EMC), acorde a la norma CEI
realizar estas pruebas IEC 61000-3-2, 3-3, 4-5. CISPR15
y emitir estos Protocolos de prueba de cumplimiento de las normas IEC
protocolos. 60598, IEC 62262. Estos deberán de indicar de forma expresa el
La no presentación nivel de hermeticidad “IP” y el nivel de resistencia mecánica “IK”
de alguno de estos que presenta la luminaria.
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DESCRIPCIÓN
66; IK 08.
Ensayos fotométricos de acuerdo a la normativa IES LM-79-
08.
Ensayos de acuerdo a la normativa IES LM-80 suministrado por el
fabricante del LED.
Los tiempos de garantías mínimas a considerar serán los siguientes:
Luminaria : 3 años
protocolos con
Se debe adjuntar una carta de garantía emitida por el fabricante
llevará la
hacia la entidad indicando el número de proceso.
descalificación de la
No se aceptarán cartas de intermediarios, la no presentación con
propuesta
llevará la descalificación de la propuesta TECNICA DEL
TECNICA DEL
POSTOR.
POSTOR.
Garantías Adjuntar una Muestra
Muestra
11.03.08.02 LUMINARIA LED 50W MODELO AVENTO S DE 96 LEDS, 83MA,

6682LM/FP>=0.92/VIDA UTIL>= 100000 HORAS, CRI>=70/>=4000K/IP66/IK 08
DESCRIPCION
Este tipo de luminarias se ubicará en paseo peatonal según indica el plano, en esta partida se hace
referencia al artefacto luminaria para piso con 96 leds 50 W, 83 mA. para instalación de
alumbrado publico y serán de tecnología LED, 6682 lúmenes CRI ≥70 como mínimo y de
temperatura de color 4000K, vida útil no menor a 100000 horas, de aplicación a la intemperie
resistente a la humedad, lluvia y polvo.
Cuerpo en material sintético reforzado con fibra de vidrio. Protector en vidrio templado. Marco
exterior fabricado de acero inoxidable pulido. Kit de instalación en materiales sintéticos
reforzados, y su diseño de la luminaria y su difusor debe ofrecer una alta luminosidad y comfort
visual evitando los deslumbramientos, grado de protección IP 66 / IK 08
FICHA TECNICA
Luminaria para Alumbrado de zonas de Peatonal de Tecnología LED, Fecha:

90-96 Led SMD de media potencia o similar, con un consumo entre 50 – 55W.
Fabricante
Nombre de la
CARACTERÍSTI
OFERTA
CAS DEL ESPECIFICADO
DO
ARTÍCULO
G Resumen Luminaria de alumbrado vial y urbana, equipada con tecnología Led,
E de flujo luminoso nominal output mínimo de 6682 - 7100 lúmenes.
N Presentando una potencia de 50 - 55W.
E La luminaria debe de ofrecer una fotometría de altas prestaciones,
R optimizada para la aplicación en autopistas, ciclo vías, parques, entre
A otros. Además, debe de contar con una corriente de alimentación
L ideal, con el objetivo de maximizar el ahorro de energía y
proporcionar la solución más rentable.
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“IEC/EN 60598-1” (Estándar de Luminarias. Parte 1: Requisitos
Norma de generales y ensayos).
Fabricación “IEC/EN 60598-2-3” (Estándar de Luminarias Parte 2-3: Requisitos
específicos – Luminaries for road and street lighting).
Los certificados mínimos a presentar:
CB SCHEME – IECEE
Certificados
ENEC
del producto
ENEC+
O similar.
Fábrica:
Certificación ISO 9001” (Sistema de Gestión de Calidad)
de Fábrica y ISO 14001” (Plan de Manejo Ambiental)
laboratorios de Laboratorio fotométrico:
Origen. ISO/IEC 17025 (Requerimientos generales de laboratorios para
pruebas y calibraciones).
El bloque óptico y el compartimiento de auxiliares contarán con una
hermeticidad no menor a IP66, de acuerdo al estándar “IEC - EN
Estándar de 60598-1”.
Hermeticidad
Se debe presentar los test correspondientes, la no presentación con
llevará la descalificación de la propuesta.
La luminaria debe de soportar esfuerzos mecánicos de como mínimo
Estándar de 10 Joules, acorde a lo establecido en la clasificación IK09, referente a
Resistencia la norma “IEC-EN 62262”.
Mecánica Se debe presentar los test correspondientes, la no presentación con
Estándar de Preparada para resistir la vibración, ocasionada por los medios de
esfuerzo transporte aledaños y el continuo golpe del viento.
mecánico Se debe de adjuntar test de vibración de acuerdo a la norma IEC 68-
(vibraciones). 2-6.
Protocolo de pruebas de la fragmentación de la protección de vidrio y
el conteo de las partículas en el área más gruesa será en un cuadrado
Estándar de la lateral de 5 cm dentro de los 5 minutos posteriores a la rotura. Según
Protección de norma IEC/EN 60598-2-3.
Vidrio
Estándar de Protocolo de prueba de cumplimiento de la compatibilidad
Compatibilida electromagnética (EMC), acorde a la norma EN 55015, EN 61547 ó
d IEC/EN 61000-4-5.
Electromagnét Se debe presentar los test correspondientes, la no presentación con
ica llevará la descalificación de la propuesta.
Estándar de Protocolo de mediciones eléctricas como niveles de tensión, factor de
Distorsión potencia, distorsión armónica THD < 20%, según IEC 61000-3-2,
Armónica Clase C > 25 W.
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Protocolos de prueba que cumpla la seguridad foto biológica acorde a
la norma IEC 62471.
Estándar de
Seguridad Se debe presentar los test correspondientes, la no presentación con
Fotobiológica llevará la descalificación de la propuesta.
C El cuerpo será fabricado con aluminio inyectado a alta presión.

A El mismo deberá ser fuerte, liviano y resistente a la polución.
R
C Sus dimensiones deben de ser:
A
S
A
Estructura
A 80-90MM
B 330-340MM
C 300-310MM
PES 5 – 5.5kG
O
Fijación. La luminaria debe poseer un sistema de fijación lateral para pastoral
en el rango de 42 – 48mmФ; con regulación de inclinación del ángulo
según detalle:
El pastoral debe estar externo al compartimiento de accesorios

eléctricos y electrónicos.
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Pintado en gris CLARO o similar.
Para asegurar la durabilidad del producto, todas las partes metálicas
expuestas deben de ser recubiertas con pintura poliéster
electroestático en polvo, libre del mutágeno TGIC. El proceso de
pintado debe de incluir un desengrasado y preparado químico de
fosfato previo a la aplicación de pintura. Este debe de estar
Pintura y
acondicionado para una instalación en ambientes húmedos y/o
Acabado
costeros.
La pintura debe de ser resistente al clima, la corrosión, abrasión y a
los rayos UV, de acuerdo a la “American Architectural
Manufacturers Association’s” AAMA 2604-05. Cumpliendo con las
pruebas de 3000 horas de resistencia a la humedad y 3000 horas de
resistencia de corrosión por rociado de sal.
El Recinto Óptico debe de comprender un rango de 90 a 96 Led tipo
Recinto SMD de media potencia. Todos protegidos por un protector de vidrio
Óptico templado plano, extra claro, a prueba de golpes, de 5mm de espesor
mínimo.
Temperatura Los Leds deben tener temperatura de color de 4000K +/275K, acorde
de Color de la a la norma ANSI C78.377.
B fuente de luz
L IRC ≥ 70
O Índice de
Q Se debe presentar los test IES LM-79-08 “Electrical and Photometric
reproducción
U measurement of solid state lighting products”, la no presentación con
cromática
E llevará la descalificación de la propuesta.
Flujo Se debe de emitir un flujo luminoso de la luminaria mínimo de 7100

Ó Luminoso lúmenes.
P
T Debe asegurar que transcurrido las 100,000 hrs de funcionamiento se
I Flujo
emita al menos el 90% del flujo nominal inicial, estos valores se
C Luminoso a
alcanzarán considerando una temperatura máxima promedio en la
O 100,000 horas
zona de funcionamiento de 25ºC.
≥ 120 lm/w, incluido los equipos auxiliares

Eficacia
Luminosa de Se debe presentar los test IES LM-79-08 “Electrical and Photometric
la Luminaria measurement of solid state lighting products”, la no presentación con
llevará la descalificación de la propuesta
B Alimentación debe de funcionar a una tensión nominal de 220V-230V AC de forma
L eléctrica directa de 60HZ o Multiciclaje que incluya 60Hz.
O
Q Consumo
U Deberá tener un consumo máximo de 50 a 55W.
eléctrico
E
Temperatura Deberá estar preparada para trabajar correctamente entre -40ºC a
E de operación +55ºC de temperatura ambiente.
L
Motor
É La luminaria debe estar diseñada para, en el futuro, contemplar la
fotométrico
C opción de reemplazar el motor fotométrico por uno de más avanzada
reemplazable
T tecnología.
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Debe poseer protección contra sobretensión de hasta 10 kV/5kA.

Sistema de
R protección
I
Deberá tener la opción de equipar internamente un controlador
para el sistema de telegestión gestionado por protocolo Zigbee.
Adicionales
Deberá tener la opción de incorporar un sensor de movimiento
(PIR), cuya característica del sensor será de detectar el movimiento
en un radio de 5m a la redonda, a una altura de 6m de instalación.
Se deberá entregar la matriz de intensidades en medio magnético,

bajo el formato IES para verificación mediante un Software
independiente.
Se deberá de entregar CD con la copia del software usado para
Condiciones
efectuar los cálculos lumínicos presentados, así como la carta del
fabricante del mismo, autorizando su uso en el presente concurso.
Los cálculos lumínicos deberán de estar firmados por un profesional
(ingeniero eléctrico o mecánico eléctrico, colegiado y habilitado)
O Ensayos fotométricos de acuerdo a la normativa IES LM-79-08
T Protocolos "Electrical and Photometric measurement of solid-state lighting
R adicionales de products"
O carácter
S obligatorio. Ensayos de acuerdo a la Normativa IES LM-80/TM21 suministrado
por el fabricante del LED.
Fotometría Diagrama Polar/Cartesiano
Isolux
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Los tiempos de garantías mínimas a considerar serán los siguientes:

-Se debe incluir carta de garantía de invariabilidad del IP por 03 años
como mínimo, emitido por la marca, firmado y sellado por el
representante legal.
Garantías -Se debe adjuntar una carta de garantía de 3años, por el total de la
luminaria, emitida por la marca hacia la entidad, indicando el número
de proceso.
No se aceptarán cartas de intermediarios, la no presentación con
llevará la descalificación de la postor.
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11.03.09 POSTES
11.03.09.01 POSTE DE FIERRO GALVANIZADO DE 4.20M, D=4" - ESPESOR 4.5 MM,
INCLUYE DADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
Los postes son elementos mecánicos que trabajan a flexión y cuya función es la de sostener la
luminaria y su brazo; estos elementos serán empleados a la intemperie, en climas que van desde el
cálido hasta el frío, y desde el húmedo hasta el seco.
El poste también será sometido a la contaminación atmosférica de la ciudad y al ataque

fitosanitario.
imagen referencial
MATERIAL
El poste de fierro galvanizado de 4" - espesor 4.5 mm debe ser de una sola pieza, libres de
soldaduras intermedias, deformaciones, fisuras, aristas cortantes y defectos de laminación. No se
permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe de
estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones u otro tipo de
inclusiones. Todas las perforaciones que se realicen tanto en el poste como en la placa
antihundimiento se deberán realizar antes del galvanizado.
El poste deberá llevar una tapa soldada que cubra completamente la cima del mismo, de manera
que no permita la acumulación de agua u otros líquidos, fabricada en lámina del mismo calibre del
poste, debidamente galvanizada. Además, cada poste debe traer una placa antihundimiento de
geometría circular de diámetro mayor al diámetro base del poste, provista de dos tornillos para
fijarse a la base del poste, galvanizada en caliente y provista de pintura bituminosa en todas las
superficies. Dicha placa antihundimiento debe soportar el peso del poste y las fuerzas ejercidas en
él, además, debe tener un orificio de 5cm de diámetro que permita el drenaje del agua que le
pudiese entrar al poste. Las perforaciones que se realicen en el poste para la fijación de la placa
antihundimiento deben realizarse antes del galvanizado.
Su instalación y montaje se realizará de acuerdo a los especificado en los detalles en el plano
presentado.
GARANTIA
La mano de obra empleados bajo estas especificaciones y que los resultados de las pruebas deben
cumplir con los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su
conformidad a reemplazar cualquiera de los artefactos encontrados defectuosos en la instalación,
durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
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FORMA DE PAGO
11.03.09.02 IZAJE DE POSTE C.A.C. 9/200
Ídem al ítem 11.01.02.05.03
11.03.10 TABLEROS E INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS

11.03.10.01 TABLERO GENERAL (TG-01) SISTEMA BARRA TIPO RIEL DIN (DEL TIPO
EMPOTRADO, 220V, 1F+N+T, 60HZ),08 POLOS, ESPACIOS PARA 03 INT.DIF., 03
INT. HORARIO, 03 CT.
DESCRIPCION
Esta partida comprende suministro e instalación de tablero tipo
empotrar ubicadas en los ambientes que figuran en los planos, e
incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el
análisis de precios unitarios.
Dentro del tablero distribución se instalarán interruptores

termomagnéticos de tipo riel din para protección general y los
circuitos derivados, e interruptores diferenciales aguas abajo de
cada circuito en forma horizontal en dos filas o a la paralela de
los termomagnetico en forma vertical según diagramas
unifilares de los planos adjuntos, el TG será del tipo empotrar
para montaje interior. Cumplirán las especificaciones NEMA
IP-66 de hermeticidad y protección.
Además, Los tableros llevarán adherida o pintada una lámina de
señalización " Peligro de Muerte – Cables expuestos” y “riesgo
eléctrico” en letras de color rojo con fondo amarillo.
Estarán formados de dos partes:
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Gabinete: consta de caja, marco, mandil abisagrado y tapa (puerta) con chapa, barras y
accesorios.
El Interruptor General y los circuitos de derivación serán tipo riel din.
GABINETE Y ENVOLVENTES
Para la fabricación de las envolventes de los tableros del proyecto se estandarizará su diseño
mediante la última actualización de la norma IEC 61349, así como los ensayos establecidos, para
lo cual el fabricante debe de emitir un certificado de conformidad y un sello que asegure su
cumplimiento.
La norma IEC 61349, establece los requisitos de construcción orientados a un mayor rendimiento,
seguridad y gestión del mantenimiento de los tableros eléctricos. Identifica los parámetros
nominales, condiciones ambientales de servicio y requisitos mecanico-electricos. Para lo cual
sebe de atender, según corresponda, a los sub acápites de la citada norma:
- IEC 61349 - 1: Reglas generales.

- IEC 61349 - 2: Conjuntos armados.
- IEC 61349 - 3: Tableros de repartición.
- IEC 61349 - 4: Tableros de faena.
- IEC 61349 - 5: Tableros de distribución.
- IEC61349 - 6: Canalizaciones prefabricadas.
- IEC 61349 - 7: Vehículos eléctricos.
El fabricante de origen deberá:

- Diseñar la gama de Tableros deseada.
- Probar varios prototipos de Conjuntos pertenecientes a esa gama.
- Superar las pruebas de conformidad y requisitos obligatorios de la Norma.
- De las pruebas, derivar otras configuraciones mediante cálculo u otras evaluaciones y/o
mediciones.
- Anadir otras configuraciones obtenidas sin pruebas gracias a normas de diseño adecuadas.
- Recopilar la información anteriormente descrita y ponerla ha disposición del cliente
mediante catálogos, reglas de cálculo, softwares, de modo que pueda construir el nuevo
Conjunto, utilizarlo y mantenerlo de la mejor manera posible según los controles de
mantenimiento adecuados.
La lista de verificaciones de diseño requerida por la Norma bajo la responsabilidad del fabricante
de origen es la siguiente:
- Verificación de las características constructivas:
- Resistencia de materiales y partes.
- Grados de protección IP.
- Distancias de aislamiento.
- Protección contra descargas eléctricas e integridad de los circuitos de protección.
- Instalación de dispositivos y componentes de maniobra.
- Circuitos y conexiones eléctricas internas.
La lista de pruebas particulares requeridas por la Norma bajo la responsabilidad del fabricante del
Conjunto es la siguiente:
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- Grados de protección IP de la envolvente.

- Distancias de aislamiento.
- Protección contra descarga eléctrica e integridad de los circuitos de protección.
- Instalación de dispositivos y componentes de maniobra.
- Circuitos y conexiones eléctricas internas.
- Terminales para conductores externos.
- Funcionamiento mecánico y características relativas al Rendimiento.
- Propiedades dieléctricas a 60 Hz
- Tensión soportada a impulsos
- Cableado y rendimiento del Conjunto en servicio.
El hecho de que las verificaciones particulares sean llevadas a cabo por el fabricante del Conjunto
no exime al instalador de verificarlos después del transporte e instalación de los equipos.
Los ensayos de tipo definidos por la norma IEC-61439-1, deberán de ser efectuados de manera
oficial por organismos internacionales (laboratorios reconocidos: Ej – LOVAG), neutros, sobre
conjuntos representativos (envolvente, juegos de barra, unidades funcionales, etc.) con
configuraciones habituales de cableado y disposición de equipos.
DISEÑO Y CONSTRUCCION
Sera del tipo empotrados y de sobre poner modular, de dimensiones optimas de acuerdo a
diagramas unifilares proporcionados, debe poder acoplarse, garantizando su hermeticidad de
acuerdo a la norma CEI 60529.
Fabricado con planchas de Acero Galvanizado en caliente y con espesor mínimo de 1.5 mm, acero
LAF y con un espesor mínimo de 2mm. Con recubrimiento interno/externo de poliéster 70 micras
como mínimo.
Todos los productos deben ser originales, de primer uso y contar con las respectivas certificaciones
internacionales de laboratorios de acuerdo a la norma de fabricación del material, así mismo
respaldadas por las respectivas cartas de garantía del fabricante, la cual debe ser de 5 años como
mínimo.
Características Mecánicas
a) Grado de resistencia mecánica IK 08 mínimo, respaldado por ficha técnica del fabricante,
de acuerdo a la norma EN 50102.
b) Las puertas deben ser metálica, intercambiable, con bisagras especiales para apertura de
puertas hasta un ángulo de 120°.
c) Color RAL 7035 (Gris Luminoso) para el caso paredes traseros y laterales, con espesor de
la capa de poliéster 50/70 micras.
d) Como protección deberá montarse un mandil abisagrado para frente muerto.
e) En la parte frontal de la puerta deberá señalizarse con logotipo normalizado de seguridad
eléctrica, además de una placa con los datos del tablero.
f) El tablero deberá contener en la parte interna de una de las puertas un portaplano de
plástico tamaño A4, que incluya dentro de una mica plástica la documentación como el
diagrama unifilar así como el diagrama de control debidamente rotulado y con su leyenda.
Características Eléctricas
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a) Según norma CEI 61439-1 Y CEI 61439-2 (CEI 60439-1) ; CEI 61439-3 ( 60439-3)
b) Resistencia al fuego: 750°C/5s. (prueba del hilo incandescente).
c) Corriente asignada de corta duración Icw: hasta 100kA, certificado por un laboratorio
internacional externo.
d) Deberá ser un tablero testeado, ósea que sea un tablero eléctrico diseñado y ensayado, el
cual deberá cumplir satisfactoriamente los siguientes ensayos:
e) Límites de calentamiento: Para garantizar la vida útil de los componentes y prevenga los
disparos intempestivos de las protecciones.
f) Propiedades dieléctricas: Para garantizar que durante el ensamble los componentes de los
tableros no sufran algún daño.
g) Resistencia a los cortocircuitos:
- Para garantizar una reanudación rápida del servicio después del incidente.
- Eficacia del circuito de protección.
- Distancias de aislamiento y líneas de fuga: para garantizar la calidad de los
materiales aislantes utilizados en los tableros.
- (Presentar certificados de fabricación internacional o ensayos de pruebas que
sustente lo mencionado, deberá ser emitido por laboratorio externo).
Protecciones Termo magnéticas
a) Los interruptores generales de tableros de tipo riel din serán bipolares o tripoolares
automático limitadores con operación electromagnética o electrónica y deberán ser adecuados
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea, según norma IEC 60898-
1/60947-2 y según diagramas unifilares, de diseño integral con una sola palanca de
accionamiento.
b) Podrán ser montados sobre panel o riel, en cualquier posición sin que se produzca ningún
efecto adverso en su comportamiento y funcionamiento.
c) Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática ó
normal y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento
de desconexión bimetálico, complementado por un elemento magnético.
d) Los interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los diagramas unifilares.
e) Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando ocurran
sobrecargas o cortocircuito.
f) El equipamiento será de marca reconocida en una solución monomarca a fin de ofrecer las
garantías del equipamiento.
g) Características técnicas:
 Voltaje nominal de operación: 690V
 Temperatura de operación: -25°C a 70°C
h) La fabricación deberá ceñirse estrictamente a lo especificado de la presente especificaciones
técnicas, y a los diagramas unifilares que se adjuntan.
Resumen de interruptores termomagnéticas para los tableros generales y tableros de distribución

se muestra en el metrado presentado.
BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras de cobre (Cu) aisladas en base de montaje con aisladores, soportes fabricados en fenol
formalheido.
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GARANTIA
El fabricante o proveedor de tablero integrado garantizará mediante una certificacion externo a la
fabriaca presentará una garantía por termino de 3 años como minino, si caso resultara o requiera
reparación por algún defecto durante ese periodo se hará cargo del reemplazo de dicho artefacto el
proveedor.
La mano de obra empleados bajo estas especificaciones y que los resultados de las pruebas deben
cumplir con los requerimientos indicados en esta especificación y con los detalles presentados en
el plano presentado. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
artefactos encontrados defectuosos en la instalación, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
La unidad de medida es la Unidad (und).
FORMA DE PAGO
11.03.11 INSTALACION DEL SISTEMA PUESTA A TIERRA

11.03.11.01 POZO DE PUESTA A TIERRA TENSION NORMAL
11.03.12 PRUEBAS ELÉCTRICAS

11.03.12.01 PRUEBAS Y PROTOCOLOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS
11.04
Página | 97

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GERENCIA DE INGENIERIA Y OBRAS

UNIDAD DE GESTION DE ESTUDIOS DE INVERSION

LUGAR : TACNA – TACNA –TACNA

FECHA : MAYO DE 2020

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Todos los materiales y actividades se efectuarán en cumplimiento a lo especificado en los siguientes

Cualquier observación originada por condiciones no contemplados en el Proyecto y que implicará

En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no

PRUEBAS Y RECEPCIÓN DE OBRA

El Supervisor recepcionará la obra en su totalidad y presentará al Propietario la obra funcionando y con

mínimo de la garantía del “Equipo” y la “Instalación”.

11.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El Contratista deberá someter a la aprobación de la supervisión, los métodos y plan de excavación

Las dimensiones de la excavación serán las siguientes:

por 1.90 m de profundidad.

11.01.01.03 REUBICACION DE POSTE DE RED PRIMARIA 10KV

del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

11.01.01.03.02 IZAJE Y CIMENTACION DE POSTE C.A.C. 13/400

Marca o nombre del fabricante

l =Longitud del poste

c = Carga de trabajo con coeficiente de seguridad 2.

Las tolerancias máximas admisibles serán las siguientes:

Verticalidad del poste : 0.5 cm/m

peligro y de puesta a tierra.

Método de medida : Unidad

SUMINISTRO DE POSTE DE C.A.C. DE 8 Y 9 METROS

 INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1,000 m

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES.

LONGITUD CARGA DE TRABAJO CARGA DE ROTURA

5. CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA.

5.2 Garantía de calidad Técnica.

5.3 Información técnica requerida.

Se deberá adjuntar obligatoriamente en las Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:

El fabricante preparará en forma detallada el programa de fabricación de los postes y lo someterá

En el caso que durante el período de fabricación, el programa de fabricación se modifique, el

Respecto a pruebas, se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

7.1 Ensayos de rutina de los postes.

El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación que

7.1.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes.

7.1.3 Resistencia a la compresión del hormigón (concreto).

Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario, en un

7.2 Ensayos de aceptación de los postes de concreto.

7.2.1 Muestreo y ensayos a realizar.

d. Ensayo de carga de rotura.

e. Ensayo de corte transversal.

7.3. Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos.

c. Ensayo de carga de trabajo.

 El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en la zona

d. Ensayo de carga de rotura.

e. Ensayo de corte transversal.

Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados anteriormente. En el

Se aceptará un lote de postes, sí el numero de postes rechazados de la muestra no supera la

7.4 Costo de los ensayos.

7.5 Acceso a talleres y laboratorios.

7.6 Convocatoria y presencia de los inspectores.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este

9.1 Requisitos de carga y descarga.

Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizarán utilizando equipos

9.2 Requisitos de transporte.

 Postes de 13 m, Maxima longitud en voladizo 1.0 m

Un poste se designará de la siguiente manera: