E.T. Saneamiento TUPAC AMARU

“MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BÁSICO INTEGRAL EN EL ASENTAMIENTO RURAL DE TUPAC AMARU, DISTRITO
DE MEGANTONI, LA CONVENCIÓN - CUSCO”
|ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INTRODUCCION
1. GENERALIDADES.
1.1. OBJETO.
Las presentes Especificaciones Técnicas, contienen las normas generales para la ejecución y medición
de las partidas a ejecutarse en la Actividad de Mantenimiento.
1.2. EXTENSIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES.

Este documento contiene las normas para la ejecución, a ser aplicadas en la actividad de:
“MANTENIMIENTO DEL SISTEMA BASICO INTEGRAL EN EL ASENTAMIENTO RURAL DE TUPAC
AMARU, DISTRITO DE MEGANTONI, LA CONVENCION – CUSCO”
Las presentes Especificaciones Técnicas se complementan con las Normas técnicas peruanas y el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los detalles de las obras a ejecutar, se encuentran en los planos respectivos del expediente técnico.
2. CONDICIONES GENERALES.
2.1. OMISIONES.
Toda omisión encontrada en los planos o especificaciones técnicas, se pondrá en conocimiento del
Inspector la que emitirá instrucciones específicas que resolverán tales casos.
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, sin embargo, el responsable de obra puede escoger otros métodos aprobados por el
Inspector. Únicamente se utilizarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. Esta
aprobación no exime al responsable de obra la obligación de cumplir con los resultados señalados en el
proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.
2.2. MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO.

Los materiales que se empleen en la actividad de mantenimiento, deberán ser de óptima calidad, así
como el equipo a emplearse deberá estar en buen estado. La mano de obra será especializada,
reservándose el derecho el Inspector, de solicitar el retiro de cualquier trabajador incompetente,
descuidado o insubordinado, cuya acción atente contra la buena ejecución de los trabajos o signifique
perjuicio en el sentido moral o disciplinario.
2.3. EL INSPECTOR.
La entidad contratante al Inspector y controlará los trabajos efectuados por el Responsable de Obra, por
intermedio del Inspector, la que estará encargada de velar directa y permanentemente, por la correcta
ejecución de la obra y el cumplimiento del Contrato.
El Responsable de Obra está obligado a colaborar con el Inspector en todo momento y a tomar las
medidas que se requiera para llevar a cabo cualquier control de calidad de la obra en ejecución.
2.4. CONDICIONES CLIMÁTICAS.

Las condiciones climáticas para los trabajos de mantenimiento influyen mucho por la presencia de lluvias
en esta época, el incremento de temperatura las radiaciones solares pueden ser perjudiciales durante la
actividad, las paralizaciones de los trabajos están sujetos como el Inspector lo determine.
El Inspector podrá suspender cualquier trabajo que, a su criterio, podría ser dañado por las condiciones
climáticas, tanto por exceso de lluvias, o exceso de calor.
2.5. MEDIDAS DE SEGURIDAD.

El Responsable de Obra dispondrá que se tomen las medidas de seguridad con el objeto de prevenir
accidentes en la obra, almacenes, talleres o campamentos.
Así también se dotará de cascos de seguridad y guantes, máscaras, mandiles, botas, arnés de acuerdo a
la ocupación y condición de operación de cada uno de los trabajadores.
En caso de paralización total o parcial de la obra, el Responsable de Obra está obligado a tomar las
medidas necesarias y a ejecutar cualquier trabajo de protección de la parte ya construida.
GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

2.6. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.

En el caso de existir divergencias entre los documentos de la actividad:
Los Planos tienen validez sobre las especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y presupuestos.
Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará a El Residente de
su ejecución si esta prevista en los planos y/o las Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones se complementan con los planos y Metrados respectivos en forma tal que las obras
deben ejecutarse en su totalidad, aunque estés figuren en un solo de esos documentos, salvo orden del
“inspector” quien obtendrá previamente la aprobación de Residente y Supervisor.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrado en Especificaciones, Planos y
Metrados, pero necesarios para la obra deben ser ejecutados por el “El Residente”, previa aprobación del
“Supervisor”.
2.7. ALMACEN DE OBRA Y/O OFICINA.

El Responsable de Obra deberá habilitar la infraestructura necesaria alquilada para albergar al personal
profesional, técnico-administrativo. Además, se dotará de los servicios necesarios para la comodidad y
necesidades de los trabajadores.
2.8. NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN EL MANTENIMIENTO DEL CENTRO

COMERCIAL.
El mantenimiento del centro comercial se efectuará en conformidad a estas especificaciones técnicas. En
caso de duda o imprecisión se aplicarán las siguientes normas, según el caso:
- Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras del MTC.
- Specifications de la American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO 1996).
- Normas del American Institute Steel Construction (AISC ASD y LRFD).
- American Concrete Institute (ACI).
- Normas del American Society of Testing and Materials (ASTM).
- Normas del American Welding Society (AWS).
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI.
Podrán adoptarse, previa concordancia entre el Inspector el Responsable de Obra, otras normas de
reconocida aceptación internacional, siempre que garanticen la misma calidad de la obra y solo en forma
excepcional por falta de la indicación específica en las presentes normas.
2.9. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES.

En el caso de obras y/o procedimientos no previstos en las presentes especificaciones y que fueran
requeridos al Responsable de Obra durante el desarrollo de los trabajos, serán válidas las disposiciones
del inspector y el Responsable de Obra coordinen en cada caso.
2.10. SUPERVISIÓN Y PRUEBAS.

Si en la ejecución de una prueba, se establece que el material o equipo no está de acuerdo con las
especificaciones; el inspector ordenará paralizar el envío de tal material o la utilización del equipo, y/o
removerlo prontamente del sitio o de obra, y reemplazarlo con material o equipo aceptable.
Si en cualquier momento una prueba o el análisis revela que la obra tiene defectos de diseño de mezcla,
materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo o
disconformidad con los requerimientos de especificación, tal obra será rechazada y será reemplazada con
otra satisfactoria. Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán realizadas por
el Inspector. Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las presentes Especificaciones
Técnicas, serán realizadas bajo responsabilidad del Inspector.

ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDA
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN EL ASENTAMIENTO

RURAL DE TUPA AMARU, DISTRITO DE MEGANTONI, LA CONVENCION – CUSCO.
1. ACTIVIDADES PROVISIONALES, SALUD Y SEGURIDAD
1.1. ACTIVIDADES PROVISIONALES
1.1.1. CARTEL DE ACTIVIDAD 3.60X2.40M
DESCRIPCIÓN. -
Cartel en el que se anotarán los principales datos de la obra, Entidad Ejecutora, Nombre de la obra,
ubicación, el presupuesto asignado, duración de la obra, entre otros. El cartel deberá estar ubicado en un
lugar visible desde el exterior. Para la instalación del cartel de obra, deberá de tomarse las medidas
preventivas de que tenga estabilidad para soportar las cargas del viento.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
La gigantografía deberá de fijarse sobre un marco de madera, confeccionado con listones de madera
aguano y una plancha de triplay, de dimensiones tales que le den estabilidad, tanto para el transporte
como durante la colocación y funcionamiento del mismo. Debido a las magnitudes del cartel, este puede
ser segmentado al menos en 03 cuerpos, de manera que haya facilidad para su transporte y colocación.
Para su instalación en obra, el cartel deberá ser fijado sobre rollizos plantados verticalmente, la altura
adecuada. La profundidad de los huecos para el empotramiento de los rollizos dependerá de la altura del
cartel, no debiendo ser menor a 0.60m.
MATERIALES
clavos para madera c/c 4"
cemento portland tipo i (42.5 kg)
hormigón
cartel de obra 3.20 x 5.00m
rollizo ø 4” x l=4.5m
UNIDAD DE MEDICIÓN. -
Unidad de medida : (UND)
FORMA DE PAGO. -
Una vez verificada las dimensiones y características de los carteles, deberá de pagarse de acuerdo a la
unidad de medida.
1.1.2. ROCE Y LIMPIEZA MANUAL

DESCRIPCIÓN. -
Comprende desde la remoción de plantas silvestres hasta la extracción de árboles y raíces que se
encuentran en el área a replantear, con el personal y las herramientas adecuadas para evitar posibles
accidentes.
PROCESO DE EJECUCIÓN. -
Se limpiará el terreno a replantear manualmente con herramientas manuales, de ser el caso.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN (M2). -
Su medición será por unidad (m2).
1.1.3. CONSTRUCCION DE ALMACENES Y GUARDIANIA

DESCRIPCION
Comprende la implementación de ambientes temporales para uso de almacén y guardianía garantizando
seguridad y las condiciones mínimas de ocupabilidad. En el caso específico de almacenes se debe
garantizar la protección de los materiales frente a agresiones externas tales como lluvia, tierra, etc.
La ubicación de los almacenes, guardianía y demás construcciones necesarias temporales deberán ser
previamente autorizados por la Supervisión.
Cuando la obra haya concluido se deberá restaurar el estado original de la zona para mantener el paisaje
circundante.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se construirán con parantes y vigas de madera, los muros se harán con planchas de triplay de 4’x8’x4
mm y el techo con planchas galvanizadas zincadas (calamina) de 11 canales 0.83 x 1.83 mts. x 3.0 mm
N°22.
Las columnas serán de madera de 4” espaciadas cada 3.00 mts., que se fijarán al terreno con piedras,
manteniendo la verticalidad.
Se colocarán las planchas de triplay y se clavarán a las columnas hasta el encuentro con la viga
perimetral, así como correas transversales de las vigas, que permitirán clavar las planchas galvanizadas
conformantes del techo. Las vigas de 2” x 4” serán perimetrales e intermedias espaciadas cada 0.60 mts.
coincidentes con el encuentro de las planchas galvanizadas, el techo deberá tener una pendiente
adecuada para permitir la evacuación de agua pluvial.
MATERIALES
clavos para madera c/c 1 1/2"
triplay lupuna 4 x 8 x 4 mm
madera
calamina galvanizada de 1.83x0.83x2.3 mm
clavos para calamina
bisagra 4"
METODO DE EJECUCIÓN
Se elegirá un lugar adecuado, libre de riesgos naturales, y que se encuentre próximo a las diversas
actividades de mantenimiento a ejecutar.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida será GLOBAL (GLB).
1.1.4. HABILITACIÓN DE VÍAS Y TROCHAS DE ACCESO

DESCRIPCIÓN.
Consiste en adecuar las vías de acceso hacia las diferentes estructuras como captaciones, reservorios,
cámaras rompe presión para poder darles mantenimiento en un tramo de 1,500 ml como máximo.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se realizará una durante y después de la construcción de las estructuras (Captación, CRP, CR,
Reservorios entre otros)
UNIDAD DE MEDIDA
La medida es por ml.
1.2. SALUD Y SEGURIDAD

1.2.1. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la
Norma G.050 Seguridad durante la construcción del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar como mínimo:
o Cascos de seguridad.
o Gafas de seguridad.
o Botas de seguridad de jebe.
o Guantes de algodón con palma de goma.
o Gorros tipo chavo.
o Chalecos Reflexivos.
UNIDAD DE MEDIDA.
Global (GLB), de acuerdo al número de trabajadores y actividades no debiendo ser menor a lo
establecido en el análisis de costos unitarios.
FORMA DE MEDICIÓN.

Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de

protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
1.2.2. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN.
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de
trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales: cintas de señalización, conos reflectivos,
así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
METODO DE EJECUCION.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y
elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA.
Por Mes (Mes)
1.2.3. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a
limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos
(ambulancias).
MATERIALES
02 paquetes de guantes quirúrgicos.
01 frascos de yodopovidona 120 ml. Solución antiséptico.
01 frasco de agua oxigenada mediano 120 ml.
01 frasco de alcohol mediano 250 ml.
05 paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm. x 10 cm.
08 paquetes de apósitos.
01 rollo de esparadrapo 5 cm. x 4.5 mts.
02 rollo de venda elástica de 3 pulg. x 5 yardas.
02 rollo de venda elástica de 4 pulg. x 5 yardas.
01 paquete de algodón x 100 gr.
01 venda triangular.
10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos).
01 frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1lt. (para lavado de heridas)
02 paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras).
02 frascos de colirio de 10 ml.
01 tijera punta roma.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : global
2. MANTENIMIENTO Y REPOSICION DE CAPTACIONES DE AGUA

2.1. MANTENIMIENTO DE CAPTACION 1, 2, 3, 4, 5 y 6.
DESCRIPCIÓN. -
Comprende desde la remoción de plantas silvestres hasta la extracción de árboles y raíces de tamaño
moderado, que se encuentran en el área a de trabajo, con el personal y las herramientas adecuadas para
evitar posibles accidentes.

Se limpiará el terreno a replantear manualmente con herramientas manuales, de ser el caso.

METODOLOGÍA DE MEDICIÓN (M2). -
Su medición será por metro cuadrado (m2).
2.1.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones y del roce y
desbroce, para lo cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Se realizará en el material sobrante de obra transportándolo a un lugar en el cual no incomode el proceso
constructivo de la obra y la apariencia final, se deberá tener en cuenta que al eliminar el material
excedente este será ubicado en un lugar seguro.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN (M3)
La medición se ejecutará por m3 removido y eliminado.
2.1.3. TARRAJEO EXTERIOR E= 1.5 CM MEZCLA 1:4

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de tarrajeo de las superficies exteriores de los muros y losas superiores según
corresponda.
El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes
de que empiece el fraguado (30 minutos). Será ejecutada con mortero de cemento, arena en proporción
1:
MATERIALES
Arena fina
agua
Se ejecutará un proceso de medición por m2 de tarrajeo.
2.1.4. TARRAJEO INT. C/IMPERMEABLE E= 1.5 CM MEZCLA 1:4

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido de las caras interiores de los muros y fondo, serán enlucidas
empleando como impermeabilizante el producto "SIKA 1" o similar aprobado por el Inspector.
Para la preparación de morteros, se utilizará solución "SIKA" o similar con un rendimiento de ½ kilo por
bolsa de cemento o según la indicación del fabricante, lo cual se podrá usar en el término de 3 ó 4 horas
de preparado. El enlucido consistirá en 2 capas.
de que empiece el fraguado (30 minutos). El enlucido consistirá en 2 capas. La primera de 1 cm de
espesor, preparada con mortero de cemento - arena en proporción 1:2 y solución SIKA o similar y la
segunda capa con mortero 1:3 preparada igualmente con solución SIKA o similar. En la preparación del
mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve fuertemente con la solución SIKA o similar
hasta obtener la consistencia deseada.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en forma
continua con plancha metálica.
MATERILES,
arena fina
agua

impermeabilizante
2.1.5. PINTURA EN MUROS EXTERIORES DE CAPTACIONES

DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de aplicación de pintura que se realiza sobre los muros exteriores de
captaciones, con el fin de darle una mejor apariencia y una mejor protección frente al intemperismo.
Se limpiará la superficie a pintar de impurezas, en lo posible se realizará un lavado. De esta manera se
quitará de las superficies, óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la
superficie y la pintura. Luego se aplicarán dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo
mínimo de 24 horas, después de secada la primera mano.
MATERIALES
thinner
lija
pintura esmalte
METODO DE MEDICIÓN
Se realizará la evaluación correspondiente y se medirá el total del área pintada.
FORMA DE PAGO
Se ejecutará el pago por metro cuadrado (M2) de muro acabado y pintado y aprobado por el supervisor.
2.1.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CAPTACIONES

DESCRIPCIÓN. -
Esta partida consiste en la provisión de accesorios para el adecuado funcionamiento de la estructura de la
captación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN. -
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que los
inutilicen como material de construcción.
Los accesorios pueden ser codos, tees, uniones y unión universal de FºGº y PVC, que se utilizarán para
las estructuras, los cuales serán instaladas mediante el uso de cinta teflón. En este tipo de sistema no
debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación de estos accesorios se deberá tener en
cuenta las indicaciones dadas para la instalación de tuberías. Deberá contarse con la mano de obra
calificada, conjuntamente con el Inspector, para una adecuada implementación y/o manipuleo.
MATERIALES.
compuerta metálica tipo izaje de 0.15m x 0.2m x 0.6m
pegamento para pvc
tubo pvc sap de 2", c-10
cono de rebose pvc sap 4" x 2"
canastilla de pvc 2"
tapa sanit.tp-1 0.60x0.60m.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición se realizará por (GLOBAL) proveído e instalado.
2.1.7. CERCO DE MALLA GALVANIZADA Y MALLA RASCHEL

DESCRIPCIÓN. –
Esta partida consiste en la colocación de cerco perimétrico, en las captaciones para evitar el ingreso de
animales y materia orgánica como (hoja, palos, maleza, etc.) entre otros ajenos al suministro de agua,
que contaminan y obstruyen la red de abastecimiento.
MÉTODO DE EJECUCIÓN. –
Se colocará cerco perimétrico en las captaciones e estructuras aledañas con malla galvanizada incluido la
malla raschel para mejorar el sistema de protección frente a objetos ajenos a la captación.

MATERIALES.
clavos de acero
malla raschel
gasolina
soldadura
malla olímpica galvanizada 2"x2" #10
UNIDAD DE MEDICIÓN
Metro lineal: ML
3. CAPTACIONES DE RIACHUELO
3.1. TRABAJOS PRELIMINARES
IDEM 1.1.2
3.1.2. TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN.
Comprende los trabajos a realizar para dejar puntos fijos para establecer ejes, cotas, et, casi
como las formas a trazar en el terreno para las estructuras proyectadas.
ROCESO CONSTRUCTIVO.
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se
fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la aprobación del
ingeniero Residente de Obra.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la captación y
de más elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.
MATRIALES.
yeso de 28 kg
wincha
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : m2
3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de excavaciones que se realizan en el terreno donde se construirá la
estructura, con el fin de eliminar todo el material existente, pueden ser excavaciones tipo
masivas o simplemente de zanjas.
Las excavaciones se harán de las dimensiones indicadas en los planos de obra
correspondientes.
Si el caso lo requiere se empleará una motobomba para la extracción del agua que impida el
normal desarrollo de las actividades.
MÉTODO DE EJECUCION
Estas excavaciones serán ejecutadas de acuerdo al perfil longitudinal y a las nivelaciones
previas hasta llegar a una cota establecida o indicada en los planos respectivos.
Los materiales removidos de la excavación, así como los desmontes deberán extenderse hacia
la zona exterior a una distancia prudente evitando montículos que pueden deslizarse hacia el
interior de la estructura en construcción.
Se protegerá las excavaciones, de ser necesario, mediante tablas estacadas entibadas, etc.,
mientras sea necesario para mantener los taludes convenientes.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : Metro Cubico (m3)

3.2.2. EXCAVACION EN ROCA

DESCRIPCION. –
Esta partida consiste en la excavación de roca con equipo (martillo neumático) para la
construcción de los cimientos de la captación.
METODO DE EJECUCION.
La partida se ejecutará previa aprobación del residente de obra se ubicará adecuadamente el
lugar de la excavación ya que es un trabajo muy complicado se usarán un generador de 3500 w,
compresora neumática y martillo neumático para la ejecución de dicha partida.
MATERIALES
GASOLINA
BARRENO DE PERFORACION 3/4"
UNIDAD DE MEDIDA. -
Por metro cubico: (m3)
3.2.3. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN. -
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado para
que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo la nivelación se
efectuara en el fondo de la zanja para que los tubos se apoyen a lo largo de su generatriz inferior sobre la
cama de apoyo aprobado
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN. -
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance calculado en metro cuadrado (M2).
3.2.4. RELLENO COMPACTADO CON MATRIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN.
Los 10 cm iniciales se deberán realizar con material zarandeado. El relleno de las zanjas con el
material de excavación una vez protegida la tubería con el material seleccionado, después de los
10 cm se podrá utilizar el material propio de excavación hasta la altura de excavación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El relleno de la zanja será por capas sucesivas que podrán contener material grueso pero que
estarán libres de cualquier material que no asegure una buena compactación.
El proceso de relleno será como sigue:
Relleno lateral con material seleccionado: se ejecutará en el espacio comprendido entre la
tubería y las paredes laterales de la zanja, que tendrá un espesor mínimo de 10cm.
Relleno superior: Se realiza con material seleccionado en dos capas de 15 cm, compactado con
pisón a mano.
Relleno final, Se realiza con material de la misma excavación, pero exento de piedras
(zarandeado), se ejecutará en capas sucesivas de 20cm de espesor empleando plancha
compactadora.
MATERIALES
GASOLINA
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en metro cubico (m3)

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo cual
será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN
La medición se ejecutara por m3 removido y eliminado.
3.3. CONCRETO SIMPLE
3.3.1. SOLADO DE 4” MEZCLA 1:12
DESCRIPCIÓN
Se utilizará un concreto C:H 1:12 (cemento – hormigón), la dosificación que deberá respetarse según las
especificaciones mostradas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto, en el caso del solado de 4” se podrá usar piedra con un tamaño
máximo de 2”.
MODO DE EJECUCIÓN
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los solados.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
3.3.2. CONCRETO CICLOPEO MEZCLA 1:10 + 30% PG

Es el concreto simple con la adición de piedra grande de construcción, este concreto trabaja a la
compresión. Este concreto se utiliza para abaratar costos, en lugares donde sea necesario profundizar
excavaciones, por debajo de la cota proyectada, con el objeto de obtener una cimentación de soporte.
A continuación, se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales
empleados en las partidas de concreto.
MATERIALES
Cemento. - Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que
presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna
forma.
Agregado. - El agregado que se usará es hormigón, que se considerara dentro de los parámetros de la
norma ASTM C-33, asimismo deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o redonda y estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-
127.
Agua. - El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que no
sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.

Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de acuerdo a
la norma ASTM C-70.
RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al ser
colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a los 28 días de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
Manipuleo Conducción y Colocación. - Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar
de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las
segregaciones y pérdida de ingredientes, así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado
sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan
cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 8 a.m. ni
después de las 2 p.m.
Curado. - El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8
horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado
por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el
Supervisor debido a las temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
o Regando el concreto
o Cubriendo el concreto con crudo húmedo
o Cubriendo el concreto con arena mojada
En términos generales se deberá considerar:
o Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0ºC.
o Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida es en Metros Cúbicos (M3).
3.3.3. CIMIENTO CORRIDO C:H, 1:10+ 30% PG

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la construcción de cimientos corridos de las letrinas el cual será de concreto
ciclópea mezcla de 1:10 + 50 % de piedra grande. Debiendo para ello realizar el trazo respectivo y la
excavación correspondiente para el vaciado posterior del concreto y la colocación de las piedras las
cuales se debe colocar evitando dejar vacíos.
MÉTODO DE EJECUCION.
Se realizará colocando primero una hilera de piedras de 6” o 8” evitando dejar vacíos posteriormente se
coloca el concreto en un espesor de 5 cm. siguiendo hasta llenar las zanjas respectivas. En el final se
coloca piedras paradas de 4” para confinar posteriormente el sobre cimiento.
MATERIALES
piedra grande
gasolina
hormigón

agua
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : m3
3.4. CONCRETO ARMADO

3.4.1. CONCRETO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN. -
Comprende en la preparación y aplicación del concreto f’c=210Kg/cm2. La preparación se hace a partir
de la mezcla de Cemento Portland tipo IP, agregados finos y gruesos más agua.
METODO de EJECUCIÓN. -
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, grava y agua. El cemento es de acuerdo a
las especificaciones del cemento Portland tipo I. Los agregados para el concreto deberán cumplir con las
“Especificaciones de agregados para cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o
limo mayor del 5% en volumen.
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro
que el estándar, serán rechazadas sin excepciones. Deben de estar mantenidos limpios y libres de todo
otro material durante el transporte y manejo. El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de
cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que
puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las
especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento y el agregado deberán dosificarse
por peso o por volumen y el agua por volumen. Se ofrecen recomendaciones para la dosificación de
mezclas de concreto en “Prácticas Recomendadas para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI
613-A)”. El concreto deberá ser mezclado en forma mecánica, desestimando el mezclado manual, hasta
que se logre una distribución uniforme de los materiales, el tiempo de batido será hasta lograr una mezcla
uniforme. El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada
del concreto y siendo en el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador y/o
chuceos, aplicados directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura. El concreto
se mantendrá húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante
agua.
Resistencia y dosificación. -
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al ser
colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones. Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a
los 28 días de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
Conducción y colocación. -
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá estar ubicado lo
más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto. La conducción debe hacerse lo más rápido
posible y verterse al lugar preciso para evitar las segregaciones y pérdida de ingredientes, así como su
manipuleo.
El concreto debe colocarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado
sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad. Como es
necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan cambios

bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los colocados de concreto a criterio del Residente, con
tal de evitar las mencionadas variaciones de temperatura.
CURADO. -
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas del
colocado) observando que la superficie esté lo suficientemente dura para que no quede marcado por el
riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el
Ingeniero Supervisor debido a las temperaturas altas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas cálidas.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
Regando el concreto
Cubriendo el concreto con crudo húmedo
Cubriendo el concreto con arena mojada
En términos generales se deberá considerar:
Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0ºC. Que por debajo de 10°C se
debe de duplicar los tiempos de curado.
Relación Agua – Cemento máximas permisibles para concreto.
ADITIVOS.
Los aditivos deben tener consistencia y calidad uniforme en las diferentes partidas, así como estar dentro
de los límites de aceptación requeridos. Queda prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.
Antes de su empleo, debe certificarse que los impermeabilizantes sean eficientes a fin de lograr buenos
resultados y que no se afecte la resistencia del concreto y/o mortero. Los acelerantes y retardantes no
deben exceder de lo estrictamente necesario para producir los resultados requeridos en cada caso.
MATERIALES.
arena gruesa
piedra chancada 1/2"
gasolina
agua
MÉTODO DE MEDICIÓN. -
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto efectivamente vaciados por
tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura respectiva. Se mide en m3.
3.4.2. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

DESCRIPCION. -
Todas las varillas de refuerzo serán corrugadas, de acuerdo a la Norma. El acero deberá tener un límite
de fluencia de 4200 kg/cm2 (grado 60) según indicaciones del plano. Antes de colocar dichas varillas del
acero de refuerzo, la superficie deberá estar limpia y sin óxidos ni escamas.
Todo el material en el momento de usarlo será puro, libre en su superficie de polvo, pintura, oxidación,
aceite u otra materia extraña que entorpezca su adherencia. El acero de refuerzo deberá ser colocado en
su sitio con precisión y usando espaciadores de concreto o de metal. En ningún caso la distancia libre
entre barras será menor de 1". El refuerzo será inspeccionado in situ, para verificar su conformidad con
los planos y especificaciones en cuanto a longitud, traslape, posición y cantidad una vez colocando y
antes de proceder al vaciado. Se proporcionará un recubrimiento mínimo de concreto a las varillas de
refuerzo, siendo fijado normalmente en los respectivos planos.
MATERIALES.
alambre negro n°16

acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60

METODOLOGÍA DE MEDICIÓN (KG).-
Se ejecutará un proceso de medición por kilogramo de acero.
3.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN. -
Los encofrados son estructuras que serán diseñadas y construidas en tal forma, que resistan plenamente
el empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse y capaces de resistir el peso de la
estructura mientras esta no sea auto portante.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del mortero y será adecuadamente arriostradas y
unidas entre sí a fin de mantener su posición y forma de lograr seguridad. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en
los planos.
Los plazos de desencofrado mínimo serán para el caso de muros de 2 días y losas de 10 días. Con el
objeto de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas en aceite soluble de tipo y calidad
aprobada por el Ingeniero Residente y antes de desencofrar el concreto, esta deberá tener suficiente
resistencia para evitar despostillamientos y otros daños como consecuencia de esta operación.
MATERIALES
alambre negro n°8
gasolina
madera
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN. -
La medición se ejecutará por m2.
3.5. REVOQUES Y REVESTIMIENTO

3.5.1. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA 1:4
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de tarrajeo de las superficies exteriores de los muros y losas superiores según
corresponda.
de que empiece el fraguado (30 minutos). Será ejecutada con mortero de cemento, arena en proporción
1:
3.5.2. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA 1:4

IDEM 2.1.4.
3.6. PINTURAS
3.6.1. PINTURA EN MUROS EXTERIORES
Se refiere a los trabajos de aplicación de pintura que se realiza sobre los muros exteriores de
captaciones, con el fin de darle una mejor apariencia y una mejor protección frente al
intemperismo.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
Se limpiará la superficie a pintar de impurezas, en lo posible se realizará un lavado. De esta
manera se quitará de las superficies, óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta
adherencia entre la superficie y la pintura.
Luego se aplicarán dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24
horas, después de secada la primera mano.
MATRIALES.

thinner
lija
pintura esmalte
METODO DE MEDICIÓN
Se realizará la evaluación correspondiente y se medirá el total del área pintada.
FORMA DE PAGO
Se ejecutará el pago por metro cuadrado (M2) de muro acabado y pintado y aprobado por el
supervisor.
3.7. VARIOS
3.7.1. SUMINISTRO EN INSTALACION DE ACCESORIOS DE ESTRUCTURA DE CAPTACION (SALIDA 2”)
Esta partida consiste en la provisión de accesorios para el adecuado funcionamiento de la
estructura de la captación 01.
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños
que los inutilicen como material de construcción.
Los accesorios pueden ser codos, tees, uniones y unión universal de FºGº y PVC, que se
utilizarán para las estructuras, los cuales serán instaladas mediante el uso de cinta teflón. En
este tipo de sistema no debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación de estos
accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación de tuberías.
Deberá contarse con la mano de obra calificada, conjuntamente con el Inspector, para una
adecuada implementación y/o manipuleo.
MATERIALES.
compuerta metálica tipo izaje de 0.15m x 0.2m x 0.6m
pegamento para pvc
válvula esférica de 3"
niple de f° galv. de 2" x 3"
tubería pvc 3" clase 10
adaptador pvc tipo u.p.r. 3"
cinta teflón
unión universal fºgº 3''
UNIDAD DE MEDICIÓN.
4. RESERVORIO
IDEM 2.1.2.
4.1.2. TRAZO Y REPLANTEO
IDEM 3.1.2.
4.2.1. EXCAVACION EN TERRENO NATURAL
IDEM 3.2.1.
IDEM 3.2.3.
4.2.3. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

IDEM 3.2.4.
IDEM 3.2.5.
4.3.1. SOLADO DE 4” MEZCLA 1:12
IDEM 2.3.1.
4.4. CONCRETO ARMADO
4.4.1. LOSAS
4.4.1.1. CONCRETO F’C=210 KG/CM2
IDEM 3.4.1.
4.4.1.2. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
IDEM 3.4.2.
4.4.1.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 3.4.3.
4.5. VARIOS
4.5.1. TANQUE DE POLIETILENO DE CAPAC. 5000 LT.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de tanque incluyendo accesorios, registros y tuberías de conexión y
desagüe. Esta instalación se hará de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; los
montajes de tanques se harán con tubería PVC y accesorios de 1”.
 Ubicar el lugar donde se instalará el tanque.
 Cuando el tanque es elevado es necesario realizar prefabricados en concreto que sirvan como base o
cama donde reposara el tanque.
 Revisar los planos hidráulicos
 Ubicar la acometida principal de agua de la casa.
 Ubicar y colocar sobre los prefabricados hechos el tanque de 1000 litros.
 De la acometida principal de la casa derivar las tuberías con pegues y accesorios requeridos para
llegar a la altura de la válvula de ingreso de agua al tanque.
 Antes de ingresar la tubería al tanque es necesario colocar un registro o válvula bola que controle la
entrada de agua a este.
 Identificar los dos orificios que presenta el tanque en la parte superior, el más pequeño (1/2") es para
la válvula de ingreso de agua y la perforación más grande (2") es para colocar el desagüe del tanque.
 En la abertura pequeña instalar la válvula con el flotador, enroscando el niple de la válvula al tanque
para luego ajustarlo por fuera con una brida roscada, de modo que la pieza quede fija en el tanque.
 Regular el flotador de modo que su ángulo sea de 45° aproximadamente.
 Del lado exterior de la válvula de ingreso conectar una unión universal y la válvula bola de 1/2". Al
final de esta línea de tubería se debe colocar un codo de 1/2" o de 3/4" según sea el caso, para continuar
la instalación hacia abajo.
 Acoplar un adaptador presión rosca a la salida del codo para conectar el tubo a presión en el codo.
 Pegar en el extremo a presión del adaptador el tubo de PVC que permita desviar la conexión hacia la
salida de agua del tanque.
 En la parte inferior del tanque se encuentra la salida de agua, de ahí se distribuirá el agua al resto de
la casa, en esta se debe coloca el multiconector de salida de agua, este es un adaptador que de un lado
enrosca en la salida de 2" del tanque y del otro devuelve una rosca externa de las siguientes
medidas:1/2", 3/4", 1", en esta salida roscada empalmaremos nuestra segunda línea de tubería, para ello
usaremos una unión roscada de PVC, niples de PVC, una válvula de paso, uniones universales de PVC,
válvula check de bronce (esta válvula permite que el agua viaje en un solo sentido, en nuestro caso la
válvula deberá permitir la salida de agua más no el ingreso) y una tee roscada.

 En la salida de rebose del tanque colocar el adaptador presión rosca que viene como accesorio del
tanque, este adaptador es indispensable ya que la tubería de PVC para desagüe es solamente a presión.
 Colocar un pedazo de tubo de desagüe de 2" de diámetro, la longitud del tubo debe ser la que se
requiera según el tanque, a este pedazo de tubo se empalmará una tee, la parte inferior de la tee se unirá
a la tubería de desagüe de la casa, y la parte superior del tanque irá sellada con un sombrero de desagüe
de 2".
MATERIALES
TANQUE DE AGUA DE POLIETILENO CAPAC. 5000 LT. INC. ACCESORIOS INTERNOS
UNIDAD DE MEDIAD
UNIDAD (UND)
4.5.2. SUMINISTROS E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RESERVORIO R-01

DESCRIPCIÓN. -
Esta partida consiste en la provisión de accesorios para el adecuado funcionamiento de la
estructura del reservorio R-01
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños
que los inutilicen como material de construcción.
Los accesorios pueden ser codos, tees, uniones y unión universal de FºGº y PVC, que se
utilizarán para las estructuras, los cuales serán instaladas mediante el uso de cinta teflón. En
este tipo de sistema no debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación de estos
accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación de tuberías.
Deberá contarse con la mano de obra calificada, conjuntamente con el Inspector, para una
adecuada implementación y/o manipuleo.
MATERIALES
adaptador upr pvc sap de 2"
pegamento para pvc
unión universal pvc sap de 2"
cono de rebose pvc sap 4" x 2"
tubo pvc sal p/desague de 2"
codo pvc sal de 90° x 2"
niple c/rosca pvc 2"x2"
válvula esférica de pvc 2"
UNIDAD DE MEDIDA
Global (GLB)
FORMA DE PAGO
Se ejecutará el pago por global (GLB), una vez concluido el inspector dará su aprobación.
5. LINEA DE CONDUCCION
5.1. ROCE Y LIMPIEZA MANUAL
ÍDEM 3.1.1
5.2. TRAZO Y REPLANTEO EN L.C.
Mediante uso de wincha, teodolito y nivel se realizará el replanteo de las líneas de conducción y de la red
de distribución, en el que se ubiquen todas las obras de arte, necesarias e indicados en los expedientes
técnicos. También se colocarán los niveles y BM de referencia.

El replanteo permitirá realizar los trazos por donde pasarán las tuberías, y por tanto para la excavación de
las zanjas.
En el trazo de las zanjas para la instalación de tuberías se deben evitar las variaciones verticales
continuas (ondulaciones que forman sifones y sifones invertidos), especialmente en aquellas zonas con
pendiente mínimas, dado que estos favorecen a que en las tuberías quede aire atrapado y se produzca el
taponamiento de las mismas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trazo de la red de distribución se efectuará respetando los diseños de los planos de la actividad de
mantenimiento, para lo cual se hará una nivelación topográfica, a fin de dejar los B.M. (Bench Marcks) en
lugares referenciales que faciliten el proceso constructivo de obras de arte. Las zanjas serán trazadas con
yeso y cordel, conformándose 2 líneas paralelas de 0.60 m. de ancho, que servirán de guía para la
excavación de las zanjas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en metros lineales (ML).
5.3. EXCAVACION EN TIERRA ZANJA DE 0.40X0.70

DESCRIPCIÓN.
Consiste en la excavación de las zanjas por donde se tenderá la tubería de la línea de conducción de
acuerdo a la sección indicada en los planos.
Se realizará la excavación en material compacto y roca suelta utilizando herramientas manuales (pico,
palas, barretillas) y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción. La
excavación de las zanjas no debe adelantarse demasiado a la colocación de la tubería, con la finalidad de
minimizar posibilidades de accidentes o derrumbes.
La zanja será abierta en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la colocación
de la tubería de zanja será entibada y drenado cuando sea necesario, para permitir un trabajo seguro y
eficiente. Cualquier parte de la zanja que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los
planos del proyecto será rellenado hasta alcanzar el nivel correcto con material seleccionado el que será
bien compactado. El ancho mínimo de la zanja será de 0.40 m. la profundidad mínima de excavación será
de 0.40 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : ml.
5.4. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS DE 0.40 M

DESCRIPCIÓN.
Comprende trabajos de afinamiento de fondos y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos para la
instalación de las tuberías.
Se realizarán las siguientes actividades:
Se removerán materiales pétreos, raíces, que no hayan sido retirados durante la excavación. También se
removerán aquellas zonas en las que se presente afloraciones rocosas; en estos casos, si fuese
necesario, con la aprobación de la supervisión podrá plantearse otras alternativas.
Las zonas que hayan quedado con hendiduras profundas por motivo de la excavación, serán rellenados
mediante compactación manual, en capas no mayores a 20 cm.
En zonas donde la profundidad de las zanjas sea insuficiente el ejecutor bajo la aprobación de la
supervisión preverá las soluciones más adecuadas; pudiendo utilizarse muros secos laterales, protección
de la tubería con concreto pobre, o reemplazo de las tuberías PVC con tuberías de F°G°.
UNIDAD DE MEDIDA

Unidad de medida: ml.
5.5. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS < 4"

DESCRIPCIÓN.
Se refiere a la colocación de un material granular uniforme libre de piedras, el cual debe de colocarse en
un espesor de 10cm, proporcionando una superficie plana donde se colocará la tubería.
Preparación de material seleccionado: Con el suelo de excavación propio mediante el uso de tamiz se
realizará el preparado de material adecuado para cama de apoyo, para protección de las tuberías, que
deberá estar exento de materiales orgánicos, piedras y otros que pudiesen dañar las tuberías.
Instalación de la cama de apoyo: Antes de la instalación de las tuberías se extenderá una capa
compactada de tierra o suelo seleccionado y húmedo, en un espesor de 10 cm, sobre esta capa se
instalarán las tuberías. Instalación de la cama de protección: Una vez instaladas las tuberías, se rellenará
con material seleccionado, 30 cm por encima de la clave de la tubería. Este material será compactado en
capas de 15 cm con el contenido de humedad adecuada. El compactado se hará en forma manual
mediante pisones de madera fabricados en obra, de tal forma que en el proceso no se dañen las tuberías.
UNIDAD DE MEDIDA
5.6. RELLENO Y COMPACTACION MANUAL DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN.
Los 30 cm iniciales se deberán realizar con material zarandeado. El relleno de las zanjas con el material
de excavación una vez protegida la tubería con el material seleccionado, después de los 30 cm se podrá
utilizar el material propio de excavación hasta la altura de excavación.
El relleno de la zanja será por capas sucesivas que podrán contener material grueso pero que estarán
libres de cualquier material que no asegure una buena compactación.
El proceso de relleno será como sigue:
• Relleno lateral con material seleccionado: se ejecutará en el espacio comprendido entre la tubería y las
paredes laterales de la zanja, que tendrá un espesor mínimo de 10cm.
• Relleno superior: Se realiza con material seleccionado en dos capas de 15 cm, compactado con pisón a
mano.
• Relleno final, Se realiza con material de la misma excavación, pero exento de piedras (zarandeado), se
ejecutará en capas sucesivas de 20cm de espesor empleando plancha compactadora.
UNIDAD DE MEDIDA
5.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-SAP C-10 DE 3" EN L.C.

DESCRIPCIÓN.
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP C-10 para las conexiones
domiciliarias desde la tubería matriz hasta la caja de control de cada vivienda, La ubicación de los
distintos tipos de tuberías para la línea de conducción se detallan en los planos respectivos, se colocarán
tuberías PVC SAP C-10 para un máximo de presión estática de 50m, en los tramos donde se supere este
último valor se colocará tubería de fierro galvanizado o estructuras de regulación de presión.
Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja. -

La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el
recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán dejarse caer
dentro de la zanja.
MATERIALES.
pegamento para pvc
Prueba de Martillo. -
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola
suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier
tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería.
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
Prevención de entradas de agua a la Tubería.
En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería
serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
Sellado de Uniones en tubos.
Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes
instrucciones:
• En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el
chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflado el filo interior.
• Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.
• Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
• Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto (exterior de
la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.
• Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana.
• A las 24 horas puede someterse a presión.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida: ml.
5.8. REPOSICION DE PASE DE TUBERIA EN QUEBRADAS.

Se refiere a los trabajos de mantenimiento, reposición y colocado de listones de madera para el pase de
tubería en quebradas no profundas
En toda la línea de conducción cuenta con pases en quebradas con listones de 10” de diámetro, los
cuales se apoyarán en cada extremo de la quebrada y pueda servir como estructura de apoyo de la
tubería, amarrado.
MATERIALES.
madera dura 6"x6"
madera dura 8"x3"
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (m).
FORMA DE MEDICIÓN
Se media por metro la longitud de tramo o quebrada que la tubería este pasando
5.9. VALVULAS DE AIRE Y PURGA

5.9.1. VALVULA DE PURGA + ACCESORIOS 1” (INC. CAMARA DE CONCRETO Y TAPA MET.)
DESCRIPCION

Son estructuras complementarias, que se construye en red de distribución, en los puntos bajos
de sifones invertidos que permiten eliminar materiales sólidos que pudiesen depositar durante la
vida útil de las tuberías.
Esta partida incluye el suministro e instalación de todos los accesorios que comprende una caja
de válvulas de purga.
Se procederá a la respectiva instalación de la válvula de purga (válvula esférica de bronce de 4’’)
con sus respectivos accesorios que serán a base de PVC SAP, referidas a unión universal, niple
y tee que serán instaladas mediante el uso de pegamento PVC (los accesorios deberán ser
revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que los inutilicen como
material de construcción).
Deberá contar con todos los accesorios PVC y F°G°, de marca garantizado y sin defectos. Las
Tapas Metálicas correctamente fabricados que cumplan con su función de tapa sanitaria.
MATERIALES.
eliminación de material excedente
suministro e instalación de accesorios de válvulas de aire de 1/2"
encofrado y desencofrado
solado de 4" mezcla 1:12
excavación manual en terreno natural
concreto f'c=210 kg/cm2
acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 grado 60
tarrajeo exterior e=1.5cm mezcla 1:4
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida será la Unidad (Und).
METODO DE MEDICIÓN
La medición se calculará por la cantidad de accesorios y válvulas utilizadas, diferenciándolas por
sus diámetros y materiales.
5.9.2. VALVULA DE AIRE + ACCESORIOS 1/2" (INC. CAMARA DE CONCRETO Y TAPA MET.)
DESCRIPCION
Las Válvulas de aire operan en forma hidráulica, permitiendo la admisión o expulsión del aire de
las partes altas de las tuberías, deberá ser de tipo combinación de triple función (aire, vacío,
purga), con un diámetro mínimo de 2” (50 mm). Debe ser instalado antes de la válvula check
(inicio de los sistemas de bombeo), deberá asegurar el desplazamiento de un caudal de aire
equivalente al desplazado por el pistón de agua en la tubería, según las características del
equipo de bombeo.
Esta partida incluye el suministro e instalación de todos los accesorios que comprende una caja
de válvulas de aire.
Se procederá a la respectiva instalación de la válvula de aire (válvula esférica de 1/2’’) con sus
respectivos accesorios que serán a base de PVC SAP, referidas a reducción de 4’’ a 2’’, niple y
tee que serán instaladas mediante el uso de cinta teflón y pegamento PVC (los accesorios
deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que los
inutilicen como material de construcción).
Deberá contar con todos los accesorios PVC y F°G°, de marca garantizado y sin defectos. Las
Tapas Metálicas correctamente fabricados que cumplan con su función de tapa sanitaria.
MATERIALES.
eliminación de material excedente
suministro e instalación de accesorios de válvulas de aire de 1/2"

encofrado y desencofrado
solado de 4" mezcla 1:12
excavación manual en terreno natural
concreto f'c=210 kg/cm2
acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 grado 60
tarrajeo exterior e=1.5cm mezcla 1:4
unidad de medición
La unidad de medida para esta partida será la Unidad (Und).
METODO DE MEDICIÓN
La medición se calculará por la cantidad de accesorios y válvulas utilizadas, diferenciándolas por
sus diámetros y materiales.
6. RED DE DISTRIBUCION
6.1. ROCE Y LINPIEZA MANUAL
IDEM 4.1.1.
6.2. TRAZO Y REPLANTEO
Mediante uso de wincha, teodolito y nivel se realizará el replanteo de las líneas de conducción y de la red
de distribución, en el que se ubiquen todas las obras de arte, necesarias e indicados en los expedientes
técnicos. También se colocarán los niveles y BM de referencia.
El replanteo permitirá realizar los trazos por donde pasarán las tuberías, y por tanto para la excavación de
las zanjas.
En el trazo de las zanjas para la instalación de tuberías se deben evitar las variaciones verticales
continuas (ondulaciones que forman sifones y sifones invertidos), especialmente en aquellas zonas con
pendiente mínimas, dado que estos favorecen a que en las tuberías quede aire atrapado y se produzca el
taponamiento de las mismas.
El trazo de la red de distribución se efectuará respetando los diseños de los planos de la actividad de
mantenimiento, para lo cual se hará una nivelación topográfica, a fin de dejar los B.M. (Bench Marcks) en
lugares referenciales que faciliten el proceso constructivo de obras de arte. Las zanjas serán trazadas con
yeso y cordel, conformándose 2 líneas paralelas de 0.60 m. de ancho, que servirán de guía para la
excavación de las zanjas.
MATRIALES.
YESO DE 28 Kg
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en metros lineales (ML).
6.3. EXCAVACION EN TIERRA ZANJA DE 0.40X0.70
IDEM 5.3.
6.4. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS DE 0.40 M
IDEM 5.4.
6.5. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS < 4"
IDEM 5.5.
6.6. RELLENO Y COMPACTACION MANUAL DE ZANJAS
IDEM 5.6.
6.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-SAP C-10 DE 1 1/2"
DESCRIPCIÓN.
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP C-10 para las conexiones
domiciliarias desde la tubería matriz hasta la caja de control de cada vivienda, La ubicación de los
distintos tipos de tuberías para la línea de conducción se detallan en los planos respectivos, se colocarán

tuberías PVC SAP C-10 para un máximo de presión estática de 50m, en los tramos donde se supere este
último valor se colocará tubería de fierro galvanizado o estructuras de regulación de presión.
Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja. -
La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el
recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán dejarse caer
dentro de la zanja.
MATERIALES.
pegamento para pvc
tubo pvc sap 1 1/2", c-10
Prueba de Martillo. -
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola
suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier
tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería.
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
Prevención de entradas de agua a la Tubería.
En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería
serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
Sellado de Uniones en tubos.
Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes
instrucciones:
• En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el
chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflado el filo interior.
• Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.
• Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
• Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto (exterior de
la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.
• Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana.
• A las 24 horas puede someterse a presión.
UNIDAD DE MEDIDA
6.8. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC – SAP C-10 DE 3/4”

IDEM 5.7.
6.9. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LINEAS DE CONDUCCION
DESCRIPCIÓN. -
Esta partida consiste en la provisión de accesorios para el adecuado funcionamiento de la red de
distribución.
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que los
inutilicen como material de construcción.
Los accesorios pueden ser codos, tees, uniones y unión universal de FºGº y PVC, que se utilizarán para
las estructuras, los cuales serán instaladas mediante el uso de cinta teflón. En este tipo de sistema no
debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación de estos accesorios se deberá tener en
cuenta las indicaciones dadas para la instalación de tuberías. Deberá contarse con la mano de obra
calificada, conjuntamente con el Inspector, para una adecuada implementación y/o manipuleo.
MATERIALES.

codo pvc sap 2" x 90°

codo pvc sap 1 1/2" x 90°
pegamento para pvc
formador de empaquetadura 1/8 gal
tee pvc sap 1 1/2"
tee pvc sap 3/4"
reducción pvc sap de 1" a 1/2"
reducción pvc sap de 1" a 3/4"
reducción pvc sap de 2" a 1 1/2"
reducción pvc sap de 2" a 1"
tee pvc sap 1"
tee pvc sap 2"
reducción pvc sap 1 1/2" a 3/4"
reducción pvc sap 1 1/2" a 1"
UNIDAD DE MEDICIÓN
7. REUBICACION Y MANTENIMIENTO DE BIODIGESTORES

DESCRIPCION
Consiste en la limpieza del área de captación de forma manual mediante actividades de roce y desbroce
para la eliminación de maleza, arbustos, árboles menores entre otros, así como la eliminación de toda
materia orgánica, con el objeto de dejar la superficie del área de captación limpia y libre de obstáculos.
Se procederá con la limpieza manual de la superficie del área de captación, para lo cual se utilizará
herramientas manuales consistente en machetes, picos, palas, carretillas.
UNIDAD DE MEDIDAD
Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Se ejecutará el pago por metro cuadrado (M2) de roce y desbroce de área de captación y aprobado por el
supervisor.
7.2. EXTRACCION DE BIODIGESTOTOR

IDEM 3.2.1
7.2.2. RETIRO DE MATERIAL ORGANICO DE BIODIGESTORES
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la extracción de material orgánico que se encuentra dentro del
biodigestor, se realizara manualmente con la finalidad de extraer todos los desechos que se
encuentran en su interior.
METODO DE EJECUCION
Se procederá abrir el biodigestor, seguidamente a sacar todo el material orgánico que se
encuentra en su interior.
UNIDAD DE MEDIDA
Por Metro Cubico (M3)
7.2.3. TUBERIA DE DESAGUE PVC SAL 4”
IDEM 6.7.


IDEM 4.2.1.
IDEM 4.2.2.
7.3.3. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
IDEM 4.2.3.
IDEM 4.2.4.
7.4.1. SOLADO DE 4” MEXCLA 1:12
IDEM 4.3.1
8. VARIOS
8.1. PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos necesarios para verificar que no se presenten fugas los empalmes de uniones de
cada tubería de la línea de conducción.
Características de los Materiales: Los materiales a utilizar serán de primera calidad. En general todos los
materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor. Los cuales son:
 Hipoclorito.
 Balde para prueba hidráulica
 Motobomba 10 hp
PROCESO DE EJECUCIÓN.
Se efectuará la prueba hidráulica de toda la red de distribución a fin de verificar la perfecta ejecución de
los trabajos y su conformidad con el proyecto aprobado.
Los tramos de prueba tendrán una longitud de 300 a 400 metros aproximadamente, la presión de prueba
será igual a 1.5 veces la presión máxima de trabajo mantenida durante 30 minutos, sin que se observen
filtraciones por las juntas, ni deflexiones en la lectura del manómetro de prueba utilizado. La filtración
permitida en litros por hora estar dada por la siguiente formula:
Dónde: N es el número de juntas en el tramo de prueba

D es el diámetro promedio de la tubería en pulgadas.
P es la presión de prueba en metros de agua
DOBLE PRUEBA HIDRAULICA.

Una vez realizada la instalación, con la zanja parcialmente llena con excepción de las uniones que
quedaran descubiertas para la observación, la tubería será sometida a presión hidrostática de 1.5 veces
la presión máxima de trabajo.
Para la prueba hidráulica se abrirán todas las válvulas y se permitirá el ingreso de agua a la red
lentamente, a fin de evitar golpes de impacto (hammer shock) debido al aire contenido en la tubería.
La red debe quedar llena de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la
prueba de presión, o por lo menos el tiempo necesario para que se sature la tubería.
Todo el aire que haya quedado atrapado en la tubería, deberá ser expulsado, para esto se colocara
dispositivos de purga en los puntos más altos de la red. Luego se cerrará herméticamente el tramo.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo y luego de cerrar las válvulas, se
llevará gradualmente la red a la presión máxima de trabajo.
Esta presiona será mantenida constante mientras se supervisión a la tubería examinando las uniones. Si
el manómetro de prueba se mantiene sin perdida alguna, la presión se elevará por etapas manteniéndola

constante durante 10 minutos y efectuando la supervisión de la tubería, hasta alcanzar finalmente la

presión de prueba.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se
repetirá tantas veces como sea necesario hasta conseguir resultados satisfactorios.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en metro lineal (m) con aproximación a dos decimales.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal(m), de acuerdo a los metrados realizado y
aprobado por el supervisor, siendo este el que apruebe las planillas del personal obrero.
8.2. CONTROL DE CALIDAD DE AGUA

DESCRIPCIÓN.
Durante la actividad constructiva es probable que se produzca afectación de la calidad del agua en las
quebradas y puntos de abastecimiento de este recurso debiéndose realizar análisis de estos cuerpos de
agua que incluyan los siguientes parámetros:
pH Sulfatos Coliformes Fecales
Aceites y Grasas Dureza Total Coliformes Totales.
Conductividad Eléctrica Sólidos Totales Suspendidos
Para el control de la calidad de agua se deberá tomar en cuenta los Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental para Agua, aprobado mediante Decreto Supremo N° 002•2008-MINAM de fecha 02.07.2008.
La frecuencia del monitoreo de los puntos de agua será posterior a la fecha de término de la construcción
de las captaciones.
Para la recolección y manipulación de las muestras de agua obtenidas en el control de agua se deberán
seguir las especificaciones técnicas descritas en las guías elaboradas por la Agencia para la Protección
Ambiental de los EE.UU. (EPA, 1992) Y por los “Métodos Estándar” (APHA, 1992), las cuales son:
El volumen de muestra requerido para el análisis está especificado en los métodos de ensayo analíticos
dependiendo del parámetro requerido.
Las botellas de vidrio y de plástico que serán usadas en el monitoreo deben encontrase limpias y secas.
Todo el equipo y los recipientes que entraran en contacto con la muestra se encontraran desinfectados
para evitar contaminación externa.
Las botellas deberán de ser enjuagadas dos o tres veces con el agua que será recolectada (salvo
aquellas botellas que contengan preservante).
Las botellas para muestras fueron serán llenadas dejando un espacio de aire necesario para permitir la
expansión térmica durante el transporte.
Se preparará un registro de cada muestra recolectada y cada botella será marcada para su identificación.
Se llenará mediante procedimientos formales la “cadena de custodia” proporcionada por los laboratorios
encargados de realizar el análisis, que rastraran la historia de la muestra desde la recolección hasta la
presentación del informe.
Para la recolección de la muestra manual del agua superficial (riachuelo), se insertará un recipiente en la
corriente de agua con la abertura de este en dirección aguas arriba en un punto por debajo de las
captaciones ejecutadas; para la recolección de la muestra de agua de manante (captación en ladera), la
muestra se tomará en el punto de desfogue del rebose.
Las muestras tomadas serán colocadas en un recipiente térmico para su transporte junto con su registro
de cadena de custodia, hojas de datos de campo y la solicitud de análisis de muestras. Las botellas de
vidrio serán embaladas con cuidado para evitar roturas y derrames.
UNIDAD DE MEDIDA
El monitoreo de la calidad del agua se estimará por punto controlado y será ejecutado de acuerdo con el
Plan de Manejo Ambiental, la presente especificación y las instrucciones del residente y Supervisor de la
ejecución de la obra.
8.3. CAPACITACION Y TALLERES DE SENSIBILIZACION DE CUIDADO Y CONSERVACION DEL

AGUA

DESCRIPCIÓN.
Los cursos de capacitación serán realizados durante la ejecución de la obra semanalmente 15 minutos,
consiste en capacitar sobre la gestión del agua y medidas preventivas sobre el cuidado de la PTAP, y el
adecuado funcionamiento de todo el sistema de saneamiento que se está planteando
UNIDAD DE MEDIDA
La gestión de desastre naturales se medirá por evento (global)
8.4. TRAMITE PARA CERTIFICACION DEL USO DE AGUA - ALA

DESCRIPCIÓN.
Es el documento que otorga la Autoridad Nacional del Agua, a través de la Administración Local de Agua,
a solicitud de parte, autorizando el uso del agua superficial con cargo a excedentes que transitoriamente
pudieran presentarse durante determinadas épocas del año.
AUTORIZACIÓN DE USO DE AGUA
Es el documento que otorga la Autoridad Nacional del Agua, a través de la Autoridad Administrativa del
Agua, a solicitud de parte, autorizando el uso del agua superficial por el plazo no mayor de dos (02) años,
para cubrir exclusivamente las necesidades de aguas derivadas o relacionadas directamente con la
ejecución de estudios u obras y lavado de suelos.
UNIDAD DE MEDIDA
Se media en global (GLB)
9. TRANSPORTE
9.1. TRANSPORTE FLUVIAL
9.1.1. TRANSPORTE FLUVIAL DE MATERIALES MALANQUIATO – PUERTO AA. RR. TUPAC AMARU
DEFINICION
Se define como flete el proceso que se lleva a cabo a la hora de realizar el alquiler de un medio de transporte para
traslado de materiales de obra, como puede ser un barco, chata entre otros medios que se encuentre disponibles
para el transporte vía fluvial. Este término también se puede utilizar para definir el precio que se debe pagar por el
desplazamiento de la carga que se desea transportar
UNIDAD DE MEDIDA
Por Kilogramo (kg)
METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá por kilogramo (kg).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, Tonelada (TN), extendiéndose que dicho pago constituirá la compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
9.1.2. ACARREO DE MATERIALES DE ALMACEN – CAPTACION
DEFINICION
Se define como el transporte de materiales a puntos específicos donde se ejecutará las actividades, el
transporte es a lomo por el acceso, al encontramos en selva virgen y no tiene vías de acceso. El
transporte aproximadamente son 4 viajes con 40 kg por persona.
UNIDAD DE MEDIDA:
Por día (DIA)
10. MITIGACIONES DE IMPACTOS AMBIENTALES
10.1. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
10.1.1. PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
10.1.1.1. EXCAVACION DE MICRORELLENOS SANITARIOS (1.2X1.2X1.5 M)
DESCRIPCIÓN.
Consiste en la excavación de hoyos para la disposición de residuos sólidos (orgánicos e inorgánicos)
generados por los trabajadores de obra, producto de las actividades cotidianas, para lo que se habilitaran
micro rellenos sanitarios provisionales.
Se tiene previsto la excavación de 03 hoyos, dos por mes uno para la disposición de residuos orgánicos y
para residuos inorgánicos. Las medidas son de 1.2 x 1.2 x 1.5mt.

Se efectuará todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones de 1.2 x 1.2 x 1.5mt
previstas para el micro relleno sanitario, las coordenadas UTM previstas para tal fin son: 764115.66 m E,
8584418.84 m S. Como referencia se sitúa a espaldas del actual terreno del local comunal.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es por m3
10.1.1.2.RECOLECCION DE RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES (CAMPAMENTO DE OBRA)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la distribución, orden y arreglo de los residuos líquidos que están contenidos en
los baños móviles.
Está contemplado desde el primer momento en que se depositan los residuos líquidos en los
contenedores móviles, hasta su traslado y deposición final que no causara ningún impacto ambiental.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es por mes.
10.1.1.3.EQUIPAMIENTO PARA EL MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
DESCRIPCIÓN.
Comprende las actividades de adiestramiento, sensibilización, respeto y cuidado del entorno de trabajo
desarrolladas para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de
inducción para el personal estarán a cargo de un especialista en temas de Educación Ambiental y en el Manejo de
Residuos Sólidos, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla del
personal encargado del manejo de residuos sólidos, etc. Para el presente proyecto se considera 02 capacitaciones
que se hará efecto en el transcurso del primer mes de inicio de obra.
PROCESO DE CAPACITACIONES.
Programa de educación y/o capacitaciones en temas de:
Medio ambiente y conservación de ecosistemas.
Manejo de residuos sólidos.
MATERIALES.
rastrillo
bolsas de polietileno negro para basura de 12x6x0.02 mm
tacho de plastico con tapa rigida de 110 lts
recogedor plástico de basura
escoba con mango de palo
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad.
10.1.1.4.CLAUSURA DE MICRORELLENOS SANITARIOS

DESCRIPCIÓN.
Consiste en el tapado y clausura del micro rellenos Sanitarios, así como de las zanjas destinadas para la
disposición de material de construcción. En el caso de los micro rellenos estos serán cubiertos por una
capa de tierra natural de 20 cm de profundidad.
Serán realizados una vez estos hayan alcanzado su capacidad.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por m3
10.2. PLAN DE CIERRE DE ACTIVIDADES

10.2.1. PROGRAMA DE REHABILITACION
10.2.1.1.RECOLECCION DE DESECHOS DE ACTIVIDAD
DESCRIPCIÓN.
Los residuos sólidos (residuo sólido), son el conjunto de materiales solidos de origen orgánico o
inorgánico (putrescible o no), que no tienen utilidad práctica para la actividad que lo produce, siendo
procedente de las actividades domésticas, comerciales, industriales y de todo tipo que se produzcan en la
ejecución del proyecto, con sola excepción de las excretas humanas.
Los residuos sólidos son aquellos materiales no peligrosos, que son descargados por la actividad del ser
humano o generados por la naturaleza, y que, no teniendo una utilidad inmediata para su actual
poseedor, se transforman en indeseables.
Generador: toda persona natural que laborara directamente en la ejecución del proyecto, que en razón de
sus actividades genera residuos sólidos, sea como productor, importador, distribuidor, comerciante o
usuario.
Almacenamiento, recolección, transporte, y disposición final en micro relleno sanitario.
MATERIALES:
 Contenedores de basura de 120 lt con ruedas, 02 unidades
 Tachos de basura de 60 lt (08 unidades)
 Escoba de plástico (04 unidades)
 Recogedor de basura (03 unidades)
 Bolsas Para Basura 75 L de polipropileno (50 unidades)
 Bolsas Para Basura 25 L de polipropileno (30 unidades)
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : mes.
10.2.1.2.REHABILITACIÓN DE ÁREAS DEGRADADAS POR LA PREPARACIÓN DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN.
Consiste en adecuar estas áreas donde se realizó la preparación del concreto para la construcción de las
diferentes estructuras (Captación, CRP, CR, Reservorios entre otros) y dejarlas en las condiciones
originales antes iniciada la obra. Se calcula 150 m2 ser rehabilitados.
Se realizará una vez concluida la construcción de las estructuras de concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
La medida es por m2.
10.2.1.3.REHABILITACIÓN DE VÍAS Y TROCHAS DE ACCESO
DESCRIPCIÓN.
Consiste en adecuar las vías de acceso hacia las diferentes estructuras como captaciones reservorios,
cámaras rompe presión para poder darles mantenimiento en un tramo de 1,500 ml

Se realizará una durante y después de la construcción de las estructuras (Captación, CRP, CR,
Reservorios entre otros)
UNIDAD DE MEDIDA
La medida es por ml.
10.2.2. PROGRAMA DE DEPÓSITO DE MATERIAL EXCEDENTE
10.2.2.1.EXCAVACION PARA LA DISPOSICIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DE CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo cual
será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
MÉTODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : M3
10.2.2.2.CLAUSURA DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el tapado y clausura del micro rellenos Sanitarios, así como de las zanjas destinadas para la
disposición de material de construcción. En el caso de los micro rellenos estos serán cubiertos por una
capa de tierra natural de 20 cm de profundidad.
Serán realizados una vez estos hayan alcanzado su capacidad.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por m3.

E.T. Saneamiento TUPAC AMARU

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“MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BÁSICO INTEGRAL EN EL ASENTAMIENTO RURAL DE TUPAC AMARU, DISTRITO

DE MEGANTONI, LA CONVENCIÓN - CUSCO”

1.2. EXTENSIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES.

2.2. MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO.

2.4. CONDICIONES CLIMÁTICAS.

2.5. MEDIDAS DE SEGURIDAD.

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

2.6. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.

2.7. ALMACEN DE OBRA Y/O OFICINA.

2.8. NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN EL MANTENIMIENTO DEL CENTRO

2.9. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES.

2.10. SUPERVISIÓN Y PRUEBAS.

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDA

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN EL ASENTAMIENTO

1.1.2. ROCE Y LIMPIEZA MANUAL

1.1.3. CONSTRUCCION DE ALMACENES Y GUARDIANIA

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

1.1.4. HABILITACIÓN DE VÍAS Y TROCHAS DE ACCESO

1.2. SALUD Y SEGURIDAD

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de

2. MANTENIMIENTO Y REPOSICION DE CAPTACIONES DE AGUA

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

Se limpiará el terreno a replantear manualmente con herramientas manuales, de ser el caso.

2.1.3. TARRAJEO EXTERIOR E= 1.5 CM MEZCLA 1:4

2.1.4. TARRAJEO INT. C/IMPERMEABLE E= 1.5 CM MEZCLA 1:4

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

2.1.5. PINTURA EN MUROS EXTERIORES DE CAPTACIONES

2.1.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CAPTACIONES

2.1.7. CERCO DE MALLA GALVANIZADA Y MALLA RASCHEL

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

3.2.2. EXCAVACION EN ROCA

3.2.3. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

3.2.4. RELLENO COMPACTADO CON MATRIAL PROPIO

3.2.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

3.3.2. CONCRETO CICLOPEO MEZCLA 1:10 + 30% PG

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

3.3.3. CIMIENTO CORRIDO C:H, 1:10+ 30% PG

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

3.4. CONCRETO ARMADO

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

3.4.2. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60

3.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

3.5. REVOQUES Y REVESTIMIENTO

3.5.2. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA 1:4

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

4.5.2. SUMINISTROS E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RESERVORIO R-01

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

5.3. EXCAVACION EN TIERRA ZANJA DE 0.40X0.70

5.4. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS DE 0.40 M

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO

Unidad de medida: ml.

5.5. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS < 4"

5.6. RELLENO Y COMPACTACION MANUAL DE ZANJAS

5.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-SAP C-10 DE 3" EN L.C.

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA – DIVISION DE MANTENIMIENTO