Especificaciones Tecnicas Ok 20220825 201118 272

EXPEDIENTE TECNICO IOARR
“CONSTRUCCION DE CELDAS PARA RESIDUOS; EN EL(LA) RELLENO SANITARIO DE

LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHANCHAMAYO, DISTRITO DE CHANCHAMAYO -
CHANCHAMAYO - JUNIN”
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
El Área formuladora presenta las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares para

la ejecución del PROYECTO: “CONSTRUCCION DE CELDAS PARA
RESIDUOS; EN EL(LA) RELLENO SANITARIO DE LA MUNICIPALIDAD
PROVINCIAL DE CHANCHAMAYO, DISTRITO DE CHANCHAMAYO -
CHANCHAMAYO - JUNIN”, con CUI N° 2542386. Los mismos que están bajo
consideración de la Entidad Ejecutora.
LUGAR : La Merced - Pampa Americana

DISTRITO : Chanchamayo
PROVINCIA : Chanchamayo
REGIÓN : Junín
1. GENERALIDADES
El presente capítulo se ha elaborado con el objetivo de normar la construcción,
medición y bases de pago de las partidas que comprende la construcción de relleno
sanitario y pozo de lixiviados, las especificaciones técnicas son complementos a los
proyectos de arquitectura e ingeniería.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,
aprobadas por el INDECOPI, Reglamento Nacional de Construcciones, Ley General
del Ambiente, deberán ser cumplidas por los constructores que ejecuten obras directa
o indirectamente para la Entidad.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,
cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un
documento adicional llamado “Disposiciones Específicas”.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan
introducirse posteriormente.
El informe y/o memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es
meramente informativa.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá
ser presentado por escrito a la Entidad para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo
el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algún cambio menor, este sería únicamente efectuado mediante autorización de la
supervisión y conformidad de la Entidad.
El constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas, benchmarks, etc.
y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por
acción de terceras personas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS 1
Durante el avance de la obra, puede haber otros constructores encargados de realizar

otras del proyecto, en tal caso, el constructor deberá coordinar el trabajo en la forma
que sea indicada por la Entidad.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, él artículo, el material,
accesorio, equipo o proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone
que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra,
quedando a criterio del constructor utilizar las mismas u otras similares o
equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.
Antes del inicio de obra, el constructor deberá presentar a la Entidad el calendario
valorizado de avance de obra y calendario de adquisición de materiales y/o equipo.
Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el
más rápido e ininterrumpido avance de obra, la cual debe terminar en el tiempo
señalado. También coordinara los suministros, para evitar demoras o causar
impedimentos en el progreso de otro constructor que este ejecutando algún trabajo
relacionado con su obra.
Con la suficientemente anticipación, el constructor mediante aviso por escrito, hará
conocer a la supervisión y a la Entidad la fecha en que se iniciara la fabricación o
preparación de los materiales, que forman parte de la obra, para que los mismos,
certifiquen el control de calidad de los materiales.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será
utilizado nuevamente según el proyecto, continuará siendo propiedad de la Entidad,
quien determinara en su oportunidad el almacén donde el constructor deberá
depositarlo.
A) ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES:

Las presentes especificaciones técnicas describen los trabajos que deben realizarse
para la construcción del presente proyecto, y por lo tanto los encargados de la
construcción deben necesariamente seguirlas y obedecerlas, cualquier cambio de las
especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del ejecutor, estando
facultado la entidad contratante a rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a las
especificaciones contenidas en el presente documento. En caso de existir divergencia
entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen supremacía sobre
las especificaciones técnicas. Los Metrados son referenciales y complementarios y
la omisión parcial o total de una partida no dispensará al contratista de su ejecución,
si está previsto en los planos y/o especificaciones técnicas.
B) CONSIDERACIONES PARTICULARES
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
- Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, Metrados y
presupuestos.
- Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los Metrados y
presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.

- Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al ejecutor de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las
especificaciones técnicas.
- Las especificaciones se contemplan con los planos y Metrados respectivos en
forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque están
figuren en uno solo de sus documentos.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las
especificaciones técnicas, planos y Metrados, pero necesarios para la obra, deben
ser indicados por el ejecutor dentro de los alcances de igual manera que si se
hubieran mostrado en los documentos mencionados.
C) COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS:
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguir en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra,
como complemento de los planos, memoria y Metrados. Todos los materiales
deberán cumplir con las Normas Técnica Peruana correspondiente.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del
sistema, es compatible con los siguientes documentos:
- Eje de Política 1. Conservación y aprovechamiento sostenible de los recursos
naturales y de la diversidad biológica.
- Eje de Política 2. Gestión Integral de la calidad ambiental.
- Eje de Política 3. Gobernanza ambiental.
- Eje de Política 4. Compromisos y oportunidades ambientales internacionales
- Ley General de Residuos Sólidos (Ley 27314) y su modificatoria (DL1065):
Lineamientos de política
- Planificación de aspectos técnicos y formales de gestión y manejo de RR.SS.
municipales.
- Fijación de criterios para tasas o tarifas por la prestación de los servicios de
limpieza pública, recolección, transporte, transferencia, tratamiento o
disposición final de RR.SS.
- Aprobación de proyectos de infraestructura de transferencia, tratamiento y
disposición final de RR.SS.
- Promoción de Empresas Prestadoras de Servicios (EPS - RS) y
Comercializadoras (EC - RS) de RR.SS.
- Limpieza, recolección y transporte de RR.SS en el Cercado
- Art 6 y 7, Ley que regula actividad de los recicladores Ley 29419
- Norma aspectos técnicos-sanitarios del manejo de los residuos sólidos
- Aprueba Estudios Ambientales y emite opinión favorable a proyectos de
infraestructura de residuos sólidos municipales
- Declara zonas en estado de emergencia por el manejo inadecuado de los
residuos sólidos
- Otras competencias establecidas en el Art 7 DL 1065 y Art 6 del D.S. Nº 005-

2010.
- Requisitos de la construcción: ACI 318-89
- Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto: ACI 614-59
- Práctica recomendable para construir encofrado para concreto: ACI 374-63
- Especificaciones de agregados para concreto: ASTM-C-33-IT.
- Método Estándar de ensayo de resistencia a la compresión de cilindros de
concreto moldeado ASTM-C-39-61.
-
D) RESPONSABILIDAD DEL INGENIERO RESIDENTE:
El Ingeniero Residente será designado por la Entidad Responsable y será de
profesión Ingeniero Civil Colegiado, quién se encarga de contratar el personal
calificado y obreros necesarios para la correcta ejecución de la obra. También
tomará las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar la posibilidad
de accidentes del personal y posibles daños a propietarios y terrenos ajenos a la
obra.
E) RESPONSABILIDAD DEL INGENIERO INSPECTOR O SUPERVISOR

Estará a cargo de un Ingeniero Civil Colegiado, designado por la Institución
responsable del financiamiento, quien supervisará y controlará los trabajos, los
plazos de ejecución, cantidad y calidad de materiales y hará cumplir las
especificaciones técnicas.
F) EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

Los equipos y herramientas necesarios para la correcta ejecución de la obra
deberán ser previstos por el Ingeniero Residente en su debida oportunidad, de tal
manera que no se originen atrasos en el avance de la obra.
G) SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS

El Ingeniero Residente, deberá disponer de un botiquín provisto con
medicamentos e instrumental mínimo y necesario para la atención de accidentes
y enfermedades leves del personal de obra.
H) LIMPIEZA FINAL DE OBRA

A la culminación de trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de
materiales desechos, etc. en el área donde se ejecutó la obra.
I) ERRORES U OMISIONES
De los errores u omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente
Técnico, tanto en diseño, planos o en los Metrados, serán consulta y/o
modificaciones conjuntamente por el Ingeniero Inspector o Supervisor y el
Ingeniero Residente.
CONTROL DE CALIDAD
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Residente llevara al Laboratorio de Mecánica de Suelos de la Región Junín para
llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el
cumplimiento con los Documentos del Proyecto.
El laboratorio de pruebas tiene personal técnico con experiencia, esta
apropiadamente equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas
de acuerdo con las normas especificadas. El Residente obtendrá la aceptación del
Supervisor antes de que se lleven a cabo los servicios y pagará todo el costo de
los mismos.
Cualquier servicio de laboratorio que el Propietario pueda proveer es para el
beneficio único de este; sin embargo, los resultados de las pruebas estarán
disponibles al Residente.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control
de calidad del Residente, será la responsabilidad única del Residente.
I.Pruebas y Muestras
El Laboratorio suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para

ayudar con el desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de
laboratorio tal como se indique en las Especificaciones. Se llevará un registro que
incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas
dentro de un término razonable de tiempo consistente con las normas
especificadas y rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.
El Residente facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las
actividades requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras. El
Residente interrumpirá la Obra cuando sea necesario para permitir que se efectúen
las pruebas, incluyendo la toma de muestras. El Residente no tendrá ningún
reclamo de aumento en el precio del Contrato o en el plazo del Contrato debido a
dicha interrupción.
II.Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos, o la información de ingeniería lo requiera, el

laboratorio presentará para la revisión del Supervisor informes escritos sobre los
resultados de las pruebas y la información de ingeniería suministrada por el
Residente sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e

incorporados a la Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Supervisor.
En todos los demás casos la empresa de pruebas suministrará tres copias del
informe escrito, dos copias de cada informe de prueba se remitirán al Residente y
una copia al Supervisor dentro de los 3 días posteriores a la finalización de cada
prueba.
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIFICAS

01 CONSTRUCCION DE CELDAS PARA RESIDUOS
01.01. DISPOSICION FINAL
01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 MTS
Descripción
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3.60
x 2.40 m con las características del modelo que disponga la entidad licitante.
Este cartel será de madera con gigantografias y debe indicar claramente el
nombre del Proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato,
el nombre de la entidad contratante, el nombre del contratista y de la
supervisión. Incluye el costo de la instalación y colocación del cartel de obra,
Al término de la obra dicho cartel quedara en poder de la Entidad
Contratante.
Forma de medición
Se medirán por unidad (und), según las dimensiones establecidas en el
presupuesto.
Forma de pago
El pago se hará por unidad de acuerdo al precio señalado en el presupuesto
aprobado para la partida “Cartel de obra”.
01.01.01.02 ALMACEN PROVISIONAL DE OBRA

Descripción
Es el área destinada para el depósito de materiales, equipos, y personal a
cargo de la obra, este ambiente puede ser construido in situ que es lo más
recomendable ó en todo caso alquilar un local amplio que albergue al
personal disponible, herramientas y equipos para la ejecución de la obra por
el tiempo que dure la misma.
Deberá contar con dicho ambiente para el buen control de ingreso y salida de
materiales y herramientas, así como tener la seguridad adecuada. Este
ambiente estará ubicado lo más próximo a la obra o cerca de tal forma que
no interfiera en las labores inherentes a la construcción.
La caseta de Almacén deberá ser amplia donde dicho campamento será de
acuerdo al requerimiento y necesidad planteado en el proyecto, donde
previamente lo evalué y lo indiqué el Ing. Residente o Inspector y/o
Supervisor. Su ubicación será obligatoriamente cercana o dentro de la zona
del proyecto, cuyo ambiente será tal que brinde seguridad para albergar al
guardián, al personal y los equipos y maquinarias que necesite la obra, así
como a la integridad de los materiales de construcción, quedando la
municipalidad libre de toda responsabilidad en la ejecución de la presente
partida. El costo del almacén provisional de obra incluye el pago del servicio
de energía eléctrica y servicio de agua potable.
Unidad de Medida
Los trabajos ejecutados se medirán por metro cuadrado (M2), para la
construcción de almacén, en los lugares que señale el Ingeniero Supervisor,
en coordinación con el residente de Obra.
Forma de Pago
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente,

que se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se
ejecute, hasta la correcta culminación y conformidad.
01.01.01.03 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCION
Consiste en el traslado de todos los materiales desde ferretera hasta almacén
de obra.
Norma de Medición
En global, ejecutado y aprobado por la supervisión, de acuerdo al servicio
prestado o lo ordenado por la supervisión.
Base de Pago
La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado
correspondiente al traslado de marteriales de ferretería al alamcen de obra.
Cada precio y pago constituirá compensación total por todo el traslado,
incluye leyes sociales, vehiculo, chofer, necesarios para completar y terminar
este trabajo.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por (GLB)
01.01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

MAQUINARIAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de las
maquinarias que por razones de que puedan causar daños a los pavimentos y
otras construcciones de la ciudad o durante su desplazamiento, es preferible
movilizarlos con camión plataforma. Se debe aclarar que se destinará esta
partida a las maquinarias y equipos que no cuentan con rodamiento
neumático como es el tractor sobre orugas y el rodillo liso vibratorio.
El traslado de la maquinaria pesada se efectuará por carretera mediante
camiones, trailer o camión plataforma, el equipo liviano será transportado en
volquetes y/o camiones. Los vehículos y unidades auto-transportables
(cisternas, volquetes, etc.) se trasladarán por sus propios medios.
Queda a entera responsabilidad del residente y supervisor de obra evitar
cualquier daño que podría ocasionar a las infraestructuras de la ciudad o de
las vías, durante el desplazamiento de las maquinarias.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida no corresponde alguna construcción
METODO DE MEDICION
La medición se realizará a la movilización realizada desde el lugar donde se
encuentra la maquinaria hasta el lugar de la obra, cuyo costo asumirá la
entidad ejecutora de la obra. El análisis de costos unitarios detalla las
maquinarias que se movilizarán.
Esta partida incluye también la desmovilización de equipos y maquinarias.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es Global (GLB).
01.01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de obstáculos que
puedan impedir el normal desarrollo de la obra, la limpieza general de los materiales
orgánicos e inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por
encima del nivel de la rasante. Incluye trabajos de desbroce de vegetación, malezas y
arbustos dentro del área destinado para la construcción del relleno sanitario (trincheras).
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas bugui etc.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno
demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá muros, tapias, cercos,
etc. que no obstaculicen el trazo y replanteo.
El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
LA MEDICION Y FORMA DE PAGO se efectuará al precio unitario del presupuesto
por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y FORMA DE PAGO
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos para la realización de esta partida.
01.01.02.02 TRAZO, Y REPLANTEO

Descripción:
El trazo y replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y
exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción en ampliación, así como sus
límites, realizando marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas, y
otros auxiliares con carácter temporal.
Método de construcción
El equipo replanteador, deberá auxiliarse de adecuado instrumental, cintas metálicas y de
tela de 25 a 50 m, cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, comba, martillo,
serrucho. Punzón y otros; cemento, cal, yeso tiza, crayons, libretas, lápiz de carpintero,
etc.
Normas y procedimientos que regirán los replanteos
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear. Los ejes de la construcción
(muros y tabiques) y también los niveles, deberán materializarse sobre el área asignada
en forma segura y permanente. Sera siempre conveniente tomar medidas de
comprobación, como, por ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán haciendo uso de la cinta de
tela y por medio de la regla 3-4-5. Por ningún motivo se procederá a recortar longitudes
en planos, con el objeto de cumplir el alineamiento u otros, sin haber consultado al
Inspector.
Para materializar un eje se podrá en todo momento tender un cordel, el cual estará
debidamente templado y sujeto. Mediante la plomada colgada de este cordel se referirá al
área los ejes.
Método de medición – La Unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Forma de pago – Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al
precio unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.
01.01.03. MOVIMIENTO DE TIERRA

01.01.03.01 CORTE Y EXPLANACION EN MATERIAL SUELTO CON
MAQUINARIA
Descripción:
El corte se entenderá por área de corte el proceso de realizar la excavación de tierra con
excavadora sobre oruga de 115-165 HP según verificación en planos topográficos, y serán
comprobados por el residente, trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos
adecuadamente para la excavación, se deberá tomar en cuenta el 20% de esponjamiento.
El relleno será el conjunto de operaciones para la construcción de rellenos con material
de reposición (lastre), hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las
instalaciones de servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables,
canales, etc. En caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones
por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarios o administradores de los
servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se
realizarán en el lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos serán
eliminados, conforme indicaciones de la Supervisión
Materiales mínimos: ninguno.
Equipo mínimo: excavadora sobre oruga de 115-165 HP.
Mano de obra mínima calificada: Operador de tractor, ayudante y/o peón.
Método de medición – La Unidad de medición es por metro cubico (m3).

Las secciones transversales calculadas, serán revisadas y controladas por la supervisión
para determinar si tales mediciones llenan los requisitos especificados y pueden tener su
aprobación.
De los metrados obtenidos se tendrá en cuenta el sistema de trabajo empleado
(manualmente, equipo liviano, equipo pesado), y si se ha desarrollado en tareas diurnas o
nocturnas con el grado de dificultad que presente dicha partida.
Forma de pago: El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cubico,
entendiéndose que dicho precio y pago construirá compensación total por concepto de
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, El
precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.01.03.02 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE CON

MAQUINARIA PROM. 30 -100 MTS.
Descripción:
Se entenderá por volumen de desalojo el proceso de retirar la tierra excavada de las
plataformas y que no se va a utilizar en la obra, la cual se almacenara en el mismo terreno
en un promedio de distancia de 30 – 100 mts.
Es de cuenta del contratista el desalojo y transporte de la tierra y escombros fuera de la
zona de construcción, a los lugares establecidos para este fin. Se considerará un
esponjamiento de 10% en el análisis de precios unitarios.
El material excavado sobrante, y el que no es apropiado para el relleno de las estructuras,
será eliminado inmediatamente por el Contratista, efectuando el transporte y depósito en
lugares donde cuenten con permiso respectivo; la eliminación se realizará utilizando para
el carguío equipo como un cargador frontal y para el transporte un camión volquete de
potencia y 15 m3 de capacidad.
El volumen se obtendrá contabilizando la cantidad de viajes de eliminación efectuados
por los volquetes multiplicado por la capacidad de transporte de cada uno de ellos.
Forma de pago: su pago se realizará por metro cubico (m3).
Se pagará por metro cúbico eliminado y de acuerdo al avance de la partida, previa
verificación de los trabajos. Esta partida considera la compensación total por Mano de
Obra incluido los beneficios sociales, los Equipos y las Herramientas.
01.01.04. CONSTRUCCION DE BASE PARA CELDAS DE RESIDUOS

01.01.04.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE BASE EN CELDAS
Descripción:
El trabajo comprende el conjunto de actividades de escarificado, perfilado, nivelación,

compactación y acondicionamiento de la base en residuos que se origine como producto
de cortes en el terreno y/o limpieza del terreno, debiendo tener características similares a
las coronas de los terraplenes conformados.
Equipo
El Contratista propondrá, en consideración del Supervisor, los equipos más adecuados
para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a
construcciones ni a cultivos; y garantizaran el avance físico de ejecución, según el
programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de estos será con
la autorización del Supervisor.
Métodos de Medición:
- Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la aprobación, por parte
del Supervisor, de los trabajos de trazo, replanteo, limpieza y excavación no
clasificada para explanaciones.
- Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en una
profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm), conformar de
acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, según las
exigencias de compactación definidas en las presentes especificaciones.
- Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos
inestables, el Supervisor ordenara las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante. En este caso el trabajo consiste en la eventual disgregación del
material de la subrasante existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla,
humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la
presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y
pendientes señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
- En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo
que los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la
excavación se llevara hasta un metro por debajo del nivel proyectado de
subrasante y su fondo no se compactara.
- Esta profundidad sobre-excavada se rellenará y conformará con material que
cumpla las características definidas en la especificación TERRAPLEN.
- Toda excavación en roca se deberá profundizar quince centímetros (15 cm) por
debajo de las cotas de sub-rasante. Las áreas sobre-excavadas se deben rellenar,
conformar y compactar con material seleccionado proveniente de las
excavaciones o con material de sub-base granular, según lo determine los estudios
de suelos o el Supervisor.
- La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá
variar en más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
Aceptación de los trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor ejecutara los siguientes
controles principales:
- Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la
ejecución de los trabajos.
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Contratista.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas.
- Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante mejorada
quede limpia y libre de materia orgánica.
- Verificar la compactación de la subrasante.
- Medir las áreas de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente
especificación.
- El trabajo de perfilado, nivelación y compactación de la sub-rasante en zonas de
corte, se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la
sección y la compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del
proyecto, con estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
- La distancia entre el eje del proyecto y el borde, no será menor que la distancia
señalada en los planos o modificada por el Supervisor.
- Las cotas de fondo de las cunetas, zanjas y canales no deberán definir en más de
quince milímetros (15mm) de las proyectadas.
- Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor.
- Los trabajos en la Sub rasante se ejecutará para todo en ancho del terraplén de
acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones mostradas en los planos y/o modificaciones introducidas
durante el replanteo que tengas la aprobación del supervisor.
- El ítem será ejecutado después de que los trabajos necesarios debajo de la sub-
rasante estén completos con todas las estructuras de drenaje, etc.
- En el caso de que los planos o especificaciones del proyecto prevean el uso del
material existente en la subrasante, estas deberán ser escarificada efectuando una
eliminación de piedras que excedan las dimensiones que se indican en la presente
especificación, procediendo después al riego. Batido, mezclado, perfilado y
compactado.
- Considerando que el nivel de subrasante es la base de apoyo a la estructura del
pavimento se debe efectuar y verificar en campo y gabinete los trabajos necesarios
para definir su capacidad portante, en las zonas que se consideran críticas,
debiendo concordar con los estudios del proyecto, en caso contrario si la
Supervisión aprueba se ejecutara la recomposición de la subrasante en el tramo

especifico mediante mejoramiento y/o del material existente.
- Los espesores de escarificado y compactación estarán supeditados a los índices de
plasticidad del suelo a compactar según las especificaciones que se indican.
- Las pruebas mínimas de laboratorio necesario para evaluar la capacidad portante
y la calidad del material a compactar se basan en los métodos de resistencia
mecánica o la clasificación de suelos.
- Para determinar la categoría del comportamiento de la subrasante es necesario
conocer como mínimo su granulometría simplificada, su límite líquido, su límite
plástico, su índice de plasticidad, su valor relativo de soporte “VRS” o CBR, su
índice de grupo (IG); el porciento que pasa la malla Nro.200}
Las pruebas de resistencia mecánica pueden ser:
- Coeficiente de California (CBR)
- Valor resistente
- Valor portante (platiportante)
Las pruebas de clasificación de suelos pueden ser:
- AASHO.
- Unificada
Compactación
Como criterio general la compactación de la subrasante debe cumplir con los siguientes
requisitos:
- La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6)
determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250
m2 de plataforma terminada y compactada.
- La compactación debe estar al 95% de max. Densidad (AASHTO T-180-D) (pisón
10 Ibs, y 18” de caída) Cuando el suelo granular tiene 10% como máximo que
pasa la malla Nro. 200 y el índice de plasticidad (IP es menor o igual al 6%, la
compactación será no menor del 95% de la max. Densidad obtenida del Método
AASHTO T-180 (pisón 10 Ibs caída 18”).
- Cuando el suelo sea limoso, limo-arenoso o arcilloso con un IP=10 la
compactación será no menor de 95% de la máxima densidad determinada según
AASHTO T 9.9 (pisón de 5 lbs con caída 2”).
- Durante la compactación, el óptimo contenido de humedad no deberá variar en
más del 2 %. Se considera que bajo esta capa todos los niveles del suelo y/o
rellenos están con un grado de compactación equivalente al 90% (AASHTO T-
180).
- Para evitar compactaciones tan profundas que deberán efectuarse por capas, es
recomendable recurrir y/o mezclar el suelo con un espesor adecuado de material
selecto o estabilizado. Se considera espesores de compactación: para trafico ligero
6”-12”; para trafico mediano 12”-18”; trafico ´pesado 18”-84”.
La categoría de los suelos y de la corona del terraplén podrá ser clasificada después de
una adecuada compactación como a continuación se indica.
CB HINCHAMIENT REQUERIMIENT
SUBRASANT MATERIAL
R O O BRUTO
E POSIBLE
(%) PROBABLE PAVIMENTO
Buena- 60 - 1 o menos Granulometrí Solo base o carpeta
excelente 100 a variable,
poco
Regular – 10 - 2 o menos Granulometrí Posible solo base
bueno 60 a grueso,
graduada
Malo 0 - 3 o mas Limoso, fino Sub base y base
10
Pésimo 0 0-1 Orgánico Cambio
Métodos de medición:
El perfilado, nivelación y compactado de la subrasante se medirá en metros cuadrados
(M2) de superficie perfilada y compactada de acuerdo a los alineamientos, rasantes y
secciones transversales indicadas en los planos y las presentes especificaciones, medida
en su posición final. El trabajo contara con la aprobación de Supervisor.
Formas de Pago:
El pago se ejecutar al precio unitario del contrato de las áreas compactadas por metro
cuadrado (m2), para la partida PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTACION DE
LA SUBRASANTE entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los
trabajos descritos en esta partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en
trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos
que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
01.01.04.02. EXTRACCION Y APILAMIENTO DE MATERIAL DE LASTRADO

Descripción: Comprende los trabajos de extracción, apilamiento de material lastrado
tendientes a superar depresiones del terreno mediante la aplicación de extracción y
apilamiento, hasta lograr los niveles establecidos en los planos. Se efectuará de tal manera
que la celda para residuos será bien nivelada para la impermeabilización del terreno donde
se proyecta la construcción de celdas para residuos.
Método de Medición: La medición se hará en metros cúbicos (m3). La valorización se
efectuará según el avance mensual de la partida.
Forma de Pago: El volumen total seleccionado se obtiene de toda la selección realizada
de manera manual. Este volumen se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura
del material seleccionado o la geometría que le corresponda.
01.01.04.03. CARGUIO CON MAQUINARIA DE MATERIAL DE LASTRADO
Descripción:
Consiste en el carguío del material de lastrado con maquinaria (Cargador Sobre Llantas),
con el apoyo de un controlador oficial. Para el carguío con maquinaria y se efectuará a un
lugar aprobado por la supervisión.
METODOLOGIA DEL TRABAJO

Este proceso se realizará de acuerdo a lo indicado por el profesional responsable.
METODO DE MEDICION
El volumen total eliminado se obtiene de toda la eliminación del material excedente. Este
volumen se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de material eliminado o la
geometría que le corresponda.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Metro Cúbico (M3).
Método de Medición: El volumen total seleccionado se obtiene de toda la selección

realizada de manera manual. Este volumen se obtendrá multiplicando largo por ancho por
altura del material seleccionado o la geometría que le corresponda.
Forma de Pago: El volumen total seleccionado se obtiene de toda la selección realizada

de manera manual. Este volumen se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura
del material seleccionado o la geometría que le corresponda
01.01.04.04. TRANSPORTE DE MATERIAL DE LASTRADO

Descripción: La presente especificación contempla los transportes de material de
lastrado.
(a) Materiales provenientes de corte y la excavación de la explanación
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones
requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser
dispuesto en los DME’s indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y
otros materiales blandos, orgánicos y objetables, sujetos a reemplazo, provenientes
de las áreas en donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación,
terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.
(b) Materiales provenientes de Canteras
Forma parte de este grupo todos los materiales granulares naturales, procesados o
mezclados que son destinados a formar terraplenes, banquetas de relleno,
mejoramientos, pedraplenes, rellenos estructurales, rellenos para suelo reforzado,
capas granulares de estructuras de pavimentos y mezclas asfálticas.
Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, solados, filtros para
subdrenes, emboquillados, piedras para concreto y todo aquel que este incluido en
los precios de sus respectivas partidas.
Método de Medición: El volumen total seleccionado se obtiene de toda la selección

realizada de manera manual, por metro cubico (m3). Este volumen se obtendrá
multiplicando largo por ancho por altura del material seleccionado o la geometría que le
corresponda.
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida en metros cúbicos (m3),
el cual constituirá compensación de pago por pago por todo, materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios que permita desarrollar esta actividad.
01.01.04.05. EXTENDIDO, REGADO Y COMPACTADO DE BASE CON

ARCILLA
Descripción: Coemprende el extendido, regado y compactado de base de residuos con
arcilla, suministro de la mano de obra, Herramientas y la ejecución de operaciones
necesarias para el relleno y compactado de celdas para residuos la cual se indica en los
planos.
Dicho de celdas para residuos consiste en que después de que haya sido aprobada la
prueba hidrostática se procederá al extendido, regado y Compactado.
Método de Medición:
La medición se hará en metros cuadrados (m2). La valorización se efectuará según el
avance mensual de la partida.
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida en metro cuadrado (m2),
el cual constituirá compensación de pago por pago por todo, materiales, mano de obra,
01.02. IMPERMEABILIZACION CON GEOMEMBRANA

01.02.01. GEOMEMBRANA HDPE E=1.5 MM
Incluye la compra, suministro, puesta en obra y almacenamiento de la geomembrana
prevista para las celdas del relleno sanitario en el nivel 03 y nivel 04.
Descripción
Este trabajo consiste en la impermeabilización con geomembrana texturizada por ambas
caras, de la base de la plataforma de las celdas para residuos de relleno sanitario (fondo,
taludes y zanjas para filtros), con el fin de evitar filtraciones de los lixiviados productos
de la descomposición de la basura.
Incluye el suministro del material cumpliendo con especificaciones requeridas, el tendido
en fondo, taludes, zanjas y anclajes con pegue o empalme de la geomembrana, con
elementos que hacen parte del fondo como tuberías, cajas; también incluye la colocación
de la geomembrana sobre la zanja de anclaje y el relleno de material de anclaje
debidamente compactado, según se muestra en los planos de diseño.
De acuerdo a los diseños técnicos, se requerirá de la instalación de una geomembrana
texturizada en polietileno de alta densidad de calibre 60 mils (1.5mm) que deberá tener
un resultado de ensayo de permeabilidad en laboratorio de 1*10-12 cm/seg.
El personal técnico que supervise e instale la geomembrana debe demostrar experiencia

en este tipo de labor, lo cual será verificado por la Supervisión de Obra.
Ejecución
La geomembrana tendrá pegue por termo sellado y un traslapo de mínimo de 20cm, de
tal forma que en las juntas no se presenten riesgos de filtración, dejando entre los cordones
un vacío conocido como canal de prueba de aire para realizar las pruebas de presión
neumática que garanticen el sellado perfecto de la geomembrana.
La colocación de la geomembrana se realizará en forma manual o con apoyo de
maquinaria liviana, para luego ser conformado en toda el área de la plataforma.
Se debe de tener mucho cuidado con el tendido y colocación, para lo cual se debe ejecutar
esta partida con mano de obra altamente calificada, en base a las especificaciones del
proveedor y personal calificado encargado de la instalación.
El CONTRATISTA deberá tener en cuenta que al momento de efectuar estos trabajos se
cuente con la respectiva aprobación del Ingeniero Supervisor.
A) PROCEDIMIENTOS PARA EL MANIPULEO E INSTALACIÓN DE LA
GEOMEMBRANA CAL 60 MILS.
Preparación de la Superficie.
La compactación y la preparación del piso, zanjas de anclaje y de los taludes considerando
los niveles establecidos y de acuerdo a las exigencias del proyecto aquí referido estarán a
cargo del CONTRATISTA.
La superficie del suelo estará debidamente compactada, libre de rocas, objetos punzantes,
desechos, escombros, u otros objetos que puedan afectar la integridad de la geomembrana
y por lo tanto el objetivo por el que se considera su instalación.
Se procederá a la colocación de la geomembrana cuando las condiciones del terreno sean
aprobadas por el lng. Supervisor.
Cuidados para el manipuleo e Instalación de la Geomembrana.
La geomembrana se empacará de manera que no sea dañada durante su manipuleo
(transporte, almacenamiento e instalación). Todos los dañados observados serán
rechazados o aceptados por el lng. Supervisor.
Se apilará en vertical sobre una superficie preparada libre de material punzocortante.
La estiba deberá realizarse con una percha o dispositivo de izaje que sujete al rollo desde
el centro del tubo del rollo, no se deben utilizar eslingas o fajas para su izaje.
El sitio de estiba y acopio deberá estar nivelado, y con una capacidad portante suficiente
para realizar dichas tareas con seguridad. La estiba se realizará en pilas de no más de dos
niveles, y los rollos deberán auto equilibrarse con la colocación de un tubo en el eje de
los rollos externos, y sujetados entre si mediante una cuerda o cadena que los amarre. SE
PROHIBE colocar cuñas o estacas para inmovilizar los rollos. En ningún momento se
debe permitir amarrar los rollos o inmovilizarlos con elementos en contacto con la
geomembrana. En caso de que los rollos deban acopiarse por un periodo mayor a 15 días,
estos deberán ser cubiertos para protegerlos de los rayos del sol.
El área de acopio deberá estar alejada de circulaciones, y debidamente señalizada como
área restringida al acceso.
El equipo que llevará los paneles hacia el área a impermeabilizar es aquel capaz de cargar
un peso aproximado de 4 toneladas (un cargador frontal 950 puede ser el adecuado).
El despliegue se realizará conforme a lo establecido en el plano de distribución de
distribución de paneles que deberá preparar la empresa contratada para la instalación.
La colocación de las geomembrana será realizada en concordancia a las posiciones y
niveles indicados en los planos de diseño y de forma tal de minimizar la formación de
arrugas y prevenir los dobleces y pliegues. La distribución de paneles será definido una
vez revisado los planos de la obra a impermeabilizarse.
La colocación de las geomembrana será realizada mediante maniobras adecuadas
orientadas por el INSTALADOR y cuadrillas de hombre suficientes para mover un panel
de 500 gramos aproximadamente. Durante la instalación de la geomembrana se colocarán
sobre esta, sacos de suelo a lo largo y de forma continua, en todos los bordes de la
geomembrana extendida, con la finalidad de evitar su deslizamiento y formación de
pliegues debido a los fuertes vientos. Estos sacos tendrán un peso aproximado de 15 kg.
Y serán colocados a una distancia entre ellos no mayor de 2 m. Un reaseguramiento
(aumento de carga o disminución de la distancia) de esta carga será efectuado
especialmente en los días libres, de noche y cuando se sospeche tiempos tormentosos.
La colocación de la geomembrana será realizada de forma que todas las soldaduras
puedan ser orientadas en el sentido de talud (perpendicularmente al borde superior de
todos los taludes), esta orientación se mantendrá hasta una distancia mínima de 35 metros
desde la base interna del talud. Las geomembrana serán colocadas en campo de forma de
asegurar un traslape nominal de 100mm (10 cm.) en el caso de sellado por cuña caliente
y que en ningún caso será menor a 75mm. (7.5 cm.)
B) TIPOS DE SOLDADURAS EMPLEADAS EN LA INSTALACIÓN DE LA
GEOMEMBRANA LISA.
La calidad y credibilidad de las soldaduras de la geomembrana PEAD depende de factores
tales como:
Equipo de soldadura utilizado.
Eficiencia del flujo de energía transferido.
Las propiedades físicas de los polímeros.
El espesor de la geomembrana.
El tipo de equipo de soldadura.
La velocidad de soldadura.
La temperatura de soldadura.
Las limitaciones en el campo.
Las condiciones climáticas.
La geometría y la naturaleza del suelo.
Se realizará las soldaduras de campo sólo bajo excelentes condiciones ambientales, en
seco, en superficie compactada, lisa de manera tal de impedir la entrada de polvo o
cualquier material que pueda alojarse en la soldadura.
Aire caliente.
Como todos los métodos térmicos, es aplicable a las resinas termoplásticos en planta y
campo. Consiste en aplicar una corriente de aire o nitrógeno caliente directamente entre
los dos lienzos para fundir las superficies, las que se unen con presión hasta que se enfrían
y endurece la junta. Su ventaja es que se aplica a muchos materiales termoplásticos. Como
desventajas, se requiere habilidad del operador del cañón de aire ya que el aire caliente
puede oxidar y degradar superficialmente la membrana. Las superficies deben estar
limpias y el procedimiento es afectado por el clima. Con equipos automáticos, es posible
tener velocidades de 1 m/min. en obra.
SOLDADURA ULTRASONICA (SELLADO POR ALTA FRECUENCIA) PARA
LA FABRICACION DE PANELES DE PLANTA.
Consiste en aplicar energía ultrasónica para disipar la energía vibratoria con el contacto
entre las dos hojas, provocando la fusión del polímero como resultado del calor generado
por la actividad de la fricción. Inmediatamente después de fundir las superficies se aplica
presión con rodillos para formar la junta con ancho de 2.5 cm. El ultrasonido es generado
por una bocina, a frecuencias de 20 a 40 KHz y pueden soldarse geomembranas de 1.0 a
1.5mm de espesor a velocidades del orden de 1 m/min.
Anclaje
Sólo existirá un tipo y será en las trincheras de anclaje, para lo cual se debe aplicar lo
observado en los planos de excavación general adecuación inicial R-4 y R-7
respectivamente. Se puede observar que debe realizarse una excavación de 1.0 x 1.0 m a
menos que se recomiende una zanja diferente debidamente justificada es las
especificaciones técnicas del material. Esta zanja será empleada para el anclaje y la
geomembrana conjuntamente.
Al final, la trinchera de anclaje será rellenada con el material de sitio y compactado de
manera uniforme para atracar las telas. Esta actividad será evaluada y certificada
visualmente por la SUPERVISION DEL CONTRATO.
C) Reparaciones
Los procedimientos de control de calidad descritos, se procederá con las opciones de
reparación siguientes:
En referencia, a defectos que pudieran presentarse en el transcurso de los trabajos de
instalación, como son rayones, punzonasos, rasgaduras, ampollas, huecos, etc., serán
debidamente marcados, identificados, reparados, reensayados y documentados
totalmente.
Las reparaciones de agujeros serán mediante el recubrimiento del área afectada, con un
parche de geomembrana adicional y pegada a la inicial mediante un proceso de soldadura
descrito.
Todas las reparaciones serán documentadas como parte integral del procedimiento de
control de calidad, con la siguiente información:
Fecha y hora.
Identificación del proyecto.
Identificación de la soldadura.
Identificación y localización del ensayo destructivo.
Identificación de la Reparación.
Identificación del Técnico.
Ensayos realizados nuevamente.
D) Control de calidad.
Previamente a la instalación de las geomembrana en sitio, se debe solicitar al proveedor
los certificados del fabricante de la membrana, donde se comprenda los resultados o
valores de la materia prima y propiedades físicas de los materiales.
Sólo se aceptará los paneles de geomembrana PEAD en sitio, si han cumplido
satisfactoriamente con el proceso del control de calidad solicitado por la Supervisión.
Una inspección visual para cada rollo será realizada previa a su instalación, con el fin de
determinar e identificar posibles defectos de fabricación o daños producidos durante el
transporte. Sólo se aceptará los rollos o paneles que estén debidamente empacados y que
no presenten defectos visibles. A excepción, que el daño sea localizado en la superficie
externa del rollo o que el daño sea puntual y no mayor a 50 m2. Adicionalmente,
previamente a la instalación de cada rollo sólo se aceptará los rollos o paneles que estén
adecuadamente identificados:
Número de rollo.
Tipo de producto y espesor.
Dimensiones del rollo (ancho y largo).
Fabricación del rollo (fecha, identificación de la materia prima).
No se dará comienzo a ninguna soldadura para la instalación definitiva de la
Geomembrana de PEAD, sin la calibración adecuada de los equipos de soldaduras. Esta
calibración será realizada cada vez que se comience a trabajar con un equipo o siempre
que ocurran cambios drásticos en las condiciones de trabajo. Como mínimo una
calibración debe ser efectuada cada cuatro horas (2 por día). Las soldaduras de calibración
son efectuadas en muestras de 2m. de Geomembrana y son evaluadas por medio de
ensayos destructivos, los cuales incluyen el ensayo de corte y el ensayo de pelaje. Estos
ensayos permitirán cuantificar y verificar los equipos de soldadura (sellado por alta
frecuencia) que serán utilizados para la instalación definitiva de la Geomembrana.
Se verificará todas las soldaduras realizadas en campo (100%), incluyendo las soldaduras
alrededor de los parches. Esta verificación es realizada por medio de ensayos no
destructivos, con el fin de determinar la continuidad de las mismas. Adicionalmente, serán
realizados ensayos destructivos para determinar la resistencia mecánica de las soldaduras
y la conformidad de las mismas con los criterios de diseño.
Los ensayos destructivos son realizados en zonas determinadas en forma aleatoria, donde
se juzgue necesario, en zonas solicitadas por el Supervisor.
El control de calidad en campo utilizado para la calibración de los equipos serán en su
totalidad documentos, con la siguiente información:
Fecha y hora.
Identificación del equipo de soldadura.
Identificación del técnico soldador.

Identificación del ensayo de calibración correspondiente.
E) Ensayos a realizar.
Los procedimientos empleados para evaluar la integridad de las juntas se clasifican en
métodos destructivos y no destructivos. Los primeros consisten en pruebas de tensión en
cortante o separación, en muestras cortadas de la Geomembrana instalada, lo que obliga
a reparar los sitios de obtención por que se procura realizar el mínimo número necesario
de cortes para evaluar la resistencia de las juntas. Los métodos no destructivos se realizan
en la longitud total de cada unión para verificar la continuidad, pero sólo proporcionan
información cualitativa.
Ensayos no Destructivos de Soldaduras.
Los ensayos no destructivos incluyen dos ensayos estandarizados por la industria y
tecnología de los geosistéticos, estos ensayos son el ensayo de presión de aire para las
soldaduras de doble cuña caliente y el ensayo de caja de vacío para las soldaduras de la
extrusión o de reparación.
Observación Visual.
Las zonas sin unir pueden ser detectadas por observación, así como las partes de la
membrana que fueron sobrecalentadas. Este procedimiento es aplicable a membranas
transparentes o a discontinuidades grandes.
Ensayo de Lanceta de Aire a Presión.
Se llevarán a cabo en muestras de Geomembrana formadas por franjas selladas, a las
cuales se lanzará un chorro de aire de 50 PSI a la junta sellada uniformemente distribuida
sobre los dos bordes opuestos a una distancia de 2". Esta prueba será realizada
inmediatamente al finalizar el sellado.
Desprendimiento de una membrana indicará un mal sellado. Ensayo de Caja de Vacío
(VACUUM BOX)
El ensayo de caja de vacío, según especificaciones de diseño ASTM D, será realizado en
áreas de parches y reparaciones o en toda área donde el ensayo de presión de aire no pueda
ser aplicado. El ensayo consiste en aplicar uniformemente una solución jabonosa a lo
largo de la soldadura, luego se aplicará una presión de vacío de 5 a 8 PSI con el fin de
determinar la presencia de burbujas (falla en la soldadura). La observación debe durar 15
segundos y se ensayara con un mínimo de 3 pulgadas de superposición con la sección
previa.
Asimismo, en el caso del ensayo de caja de vacío, toda soldadura que no cumpla con los
criterios especificados, será identificada, reparada y ensayada nuevamente. El
procedimiento de control de calidad es por igual documentado en forma exhaustiva,
incluyendo la información siguiente:
Fecha y hora.
Identificación del técnico.
Localización y descripción de la falla.

Ensayo de Presión de Aire (PRESSURIZACION TEST)
El ensayo de presión de aire, sólo se puede ser realizado en soldaduras de doble costura
de doble cuña caliente, debido a la presencia del canal en el centro de la soldadura. El
procedimiento consiste en aplicar una presión en los siguientes rangos; máxima 35 PSI y
mínima 25PSI, en el canal de la soldadura y observar cualquier caída de presión en un
período de tiempo no menor de 5 minutos (¡Error! No se encuentra el origen de la
referencia.). El criterio que deben cumplir las soldaduras en una longitud no mayor a 100
metros, según especificaciones de diseño es: después de 2 minutos la presión debe ser
monitoreada, la presión debe estar estabilizada y no presentar una variación mayor a 3PSl.
En caso que la presión debe estar estabilizada y no presentar una variación mayor a PSI.
En caso que la presión no mantenga, se repite el ensayo por secciones hasta localizar la
falla.
Tabla ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento.-1 Criterios para
pruebas de presión de aire en geomembranas
Maxima
Presion Presion Maxima
Espesor Calda De Presion
Minima (PSI) (PSI)
(PSI)
20 MILS-0.50mm 10.0 20.0 5.0
30 MILS-0.75mm 15.0 25.0 5.0
40 MILS-1.00mm 25.0 30.0 4.0
60 MILS-1.50mm 25.0 35.0 3.0
Ensayos Destructivos de Soldaduras.

Los ensayos destructivos serán realizados en zonas predeterminadas aleatoriamente,
donde se juzgue necesario, a solicitud del Ing. Supervisor, estas se realizarán a cada 100
metros de soldadura obteniéndose un cupón de costura de 0.30 de ancho x 1 m. de
longitud. Los ensayos destructivos incluyen el ensayo de esfuerzo al corte y el ensayo de
esfuerzo al pelaje. Un total de 5 especímenes de este cupón serán ensayados en corte y
pelaje respectivamente. Toda soldadura no conforme será debidamente identificada,
reparada y ensayada nuevamente. Si los resultados no son satisfactorios, se deberá extraer
una muestra dentro de una distancia de 3m. alrededor del sitio de prueba y volver a
ensayarlos. Si los resultados vuelven a ser no satisfactorios el sellado debe desecharse.
Ensayo de Corte (PEEL TEST).
En base a la norma ASTM D 882, el ensayo de corte consiste en someter a un espécimen
(donde la soldadura se encuentre centrada) de 1" (25 mm.) de ancho y 8" (20 mm.) de
largo, a una tasa de esfuerzo constante de 2 pulg /min (50 mm/min), con el fin de
determinar su resistencia. El esfuerzo al corte así obtenido, debe ser igualo mayor al 90%
del esfuerzo de tensión a la cadencia mínimo especificada para el material.
Adicionalmente, se analiza el tipo de rotura, la cual debe ocurrir al exterior del área
soldada y debe ser de tipo FTB (Film Tear Bond) como lo define la norma Nacional
Sanitation Foundation (NSF) Standard 54.
Ensayo de Pelaje (SHEAR TEST).
En base a la norma ASTM D 882, el ensayo consiste en someter a un espécimen (donde
la soldadura se encuentre centrada) de 1" (25 mm.) de ancho a una tasa de esfuerzo
constante de 2pulg/min (50 mm/min.). La ruptura debe ocurrir al exterior del área soldada
y la resistencia debe ser igual o superior al 60% de esfuerzo de tensión a la cadencia
mínimo especificado. El criterio será aplicado para ambos lados de la soldadura de fusión
de doble cuña (¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.).
Tabla ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento.-2

Criterios para ensayo de pelaje en geomembranas
Geomembrana Corte
Corte Pelaje Pelaje N-
Espesor (Astm D Metodo De Test N/Mm2-
Lbs/Pulg Lbs/Pulg Ftb
792) Ftb
20MILS-0.50mm ASTM D882 38.4 12.5 - -
30MILS-0.75mm ASTM D 882 58.4 15.0 11.0 44.0
40MILS-1.00mm ASTM D 882 77.6 15.0 11.0 44.0
60MILS-1.50mm ASTM D882 116.0 15.0 - -
El procedimiento de control de calidad descrito, con los siguientes datos:

Fecha y hora.
Identificación de los ensayos de calibración.
Número del ensayo de calibración
Identificación del equipo de soldadura.
Temperatura ambiente.
Temperatura de precalentamiento.
Temperatura de soldadura.
Identificación del técnico soldador.
Resultados de los ensayos de esfuerzo de tensión al corte y al pelaje. Método de medición
Método de medición
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m2)
Norma de Medición: Se medirá el área del material colocado in situ.
Pago:
La obra ejecutada de esta actividad será realizada de acuerdo con las condiciones y
especificaciones que establezca el CONTRATANTE y definidas en el contrato de obra.
01.03. CONFORMACION DE DIQUE CON GAVIONES

01.03.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
encima del nivel de la rasante.
UNIDAD DE MEDIDA
01.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:
etc.

Inspector.
área los ejes.
01.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.02.01. NIVELACION, RELLENO Y COMPACTADO DE BASE PARA
GAVIONES CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Esta partida consiste en la nivelación, relleno y compactado con herramientas manuales
y compactadora tipo plancha para el compactado, así como también la retroexcavadora
para los trabajos de nivelación y relleno, según lo indicado en los planos del Proyecto y
de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de ejecución
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación, relleno y compactado, en toda el área
excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los planos. El Ejecutor deberá tomar las
precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de producirse éstos,
serán de su entera responsabilidad.
Medición
Es el metro cuadrado (m2).
Norma de medición
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado, rellenado y compactado,
el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra.
Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
Forma de pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúadrado (m2), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano
de obra, herramientas, maquinaria, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
01.03.03. INSTALACION DE GAVIONES
01.03.03.01. MURO DE GAVIONES TIPO CAJA 5.0 X 1.00 M X 1.00 M
Descripción de los trabajos
Los gaviones son estructuras flexibles construidas por una red de malla hexagonal con
abertura de 10 x 12 cm, siendo el alambre galvanizado de 3.40 mm con recubrimiento
plastificado de PVC, además esta es sometida a doble torsión.
En esta partida se abastecerá del material para la construcción del muro de contención.
El gavión tipo caja será 5.0x1.0x1.0m 8x10cm 2.4x3.44mm 3zn+5%al+pvc astm a856m-
98 38.5kg, siendo el alambre galvanizado de 3.40 mm con recubrimiento plastificado de
PVC a doble torsión las cuales se armaran en forma de cajón con las medidas 5.0m x
1.0m x 1.00m para ser colocados de acuerdo a los planos y se tendrá como rendimiento
por día de 37.50 m3, que equivale a 5 Cajas de Gavión por día.
Se armarán teniendo en cuenta las siguientes características:
 El alambre de amarre deberá ser utilizado solamente para las costuras de los tirantes.
 Se abrirá el fardo y desdoblará el gavión sobre una superficie plana y rígida, luego se
pisará la red hasta eliminar las irregularidades.
 Se doblará los paneles para formar la caja, juntando los cantos superiores entrecruzando
los alambres que salen de los paneles.
 Se cortará un pedazo de alambre de 2.10 m de largo fijándolo en la parte inferior de las
aristas amarrando los paneles en contacto.
 Se amarrarán las cajas en grupos siempre con el mismo tipo de costura.
 Una vez colocadas varias cajas y entes de llenarlas para obtener una buena alineación y
acabamiento se tensionarán las cajas con un tifón o encofrándolas con madera.
 Las cajas se llenarán hasta 1/3 de su capacidad total con piedra media, luego se fijarán
tirantes horizontales y luego se llenará hasta 2/3 para luego fijar otros dos tirantes y luego
llenar el gavión hasta 3.5 cm. por arriba de la altura de la caja.
 Las cajas se cerrarán doblando las tapas y amarrando los bordes a los paneles verticales
siempre con la misma costura.
Unidad de medida
Metro Cúbico (M3)

El trabajo se cuantificará, de acuerdo a las prescripciones antes dichas y de acuerdo a los
diseños establecidos en los planos.
Bases de pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
01.03.03.02. MURO DE GAVIONES TIPO CAJA 5.0 X 2.00 M X 1.00 M

Los gaviones son estructuras flexibles construidas por una red de malla hexagonal con
abertura de 10 x 12 cm, siendo el alambre galvanizado de 3.40 mm con recubrimiento
plastificado de PVC, además esta es sometida a doble torsión.
En esta partida se abastecerá del material para la construcción del muro de contención.
El gavión tipo caja será 5.0x2.0x1.0m 8x10cm 2.4x3.44mm 3zn+5%al+pvc astm a856m-
98 38.5kg, siendo el alambre galvanizado de 3.40 mm con recubrimiento plastificado de
PVC a doble torsión las cuales se armaran en forma de cajón con las medidas 5.0m x
2.0m x 1.00m para ser colocados de acuerdo a los planos y se tendrá como rendimiento
por día de 37.50 m3, que equivale a 5 Cajas de Gavión por día.
Se armarán teniendo en cuenta las siguientes características:
 El alambre de amarre deberá ser utilizado solamente para las costuras de los tirantes.
 Se abrirá el fardo y desdoblará el gavión sobre una superficie plana y rígida, luego se
pisará la red hasta eliminar las irregularidades.
 Se doblará los paneles para formar la caja, juntando los cantos superiores entrecruzando
los alambres que salen de los paneles.
 Se cortará un pedazo de alambre de 2.10 m de largo fijándolo en la parte inferior de las
aristas amarrando los paneles en contacto.
 Se amarrarán las cajas en grupos siempre con el mismo tipo de costura.
 Una vez colocadas varias cajas y entes de llenarlas para obtener una buena alineación y
acabamiento se tensionarán las cajas con un tifón o encofrándolas con madera.
 Las cajas se llenarán hasta 1/3 de su capacidad total con piedra media, luego se fijarán
tirantes horizontales y luego se llenará hasta 2/3 para luego fijar otros dos tirantes y luego
llenar el gavión hasta 3.5 cm. por arriba de la altura de la caja.
 Las cajas se cerrarán doblando las tapas y amarrando los bordes a los paneles verticales
siempre con la misma costura.
Unidad de medida
Metro Cúbico (M3)
diseños establecidos en los planos.
Bases de pago:
01.03.03.03. RELLENO EN TALUD DE GAVIONES

El material que se usará para el relleno de esta zona es el mismo que se saca al excavar,
exento de piedras grandes o cortantes. Este relleno se realiza en capas de 15 cm hasta
llegar al nivel deseado y se tiene que lograr una densificación mínima del 90% del Proctor
Modificado.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor
deberá contar con la autorización de la Supervisión. El relleno se hará en capas sucesivas
de 15cm de espesor compactadas al 90% de su máxima densidad seca (de tal manera de
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural), se tendrá que emplear
plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación. No deben emplearse en el
relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni raíces, arcillas o limos.
Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
No deben incorporarse al talud piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1 m. sobre el lomo del tubo o parte superior.
Se colocará material seleccionado, libre de piedras, raíces, basura, material orgánico,
piedras mayores de 2”, maleza, etc.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el relleno Final
estará comprendido entre el relleno superior hasta el nivel de Terreno Natural.
Medición
Se medirá por metro cubico (m3) de talud rellenada mediante wincha previa constatación
de las alturas de relleno definidas en los planos, presupuesto y análisis de costos.
Forma de pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida en metro cubico (m3), el
cual constituirá compensación de pago por pago por todo, materiales, mano de obra,
herramientas, maquinaria e imprevistos necesarios que permita desarrollar esta actividad
01.04. DRENAJE DE LIXIVIADOS

01.04.01. EXCAVACION DRENAJE LIXIVIADOS
01.04.01.01. EXCAVACION DE LINEA PRIMARIA Y SECUNDARIA DRENAJE.
Descripción
Se refiere este ítem a la ejecución de todas las excavaciones de la línea primaria y
secundaria de forma manual con herramientas manuales en terreno natural (Arcilla,
Arena, tierras varias), requerido para la construcción de drenaje de lixiviados para la
instalación de tuberías HDPE de 4” y 6”, según las actividades indicadas en planos.
Ejecución
Todas las excavaciones para esta partida deberán realizarse por medio del uso de
herramienta manuales, salvo aquellos sitios donde por interferencias según el terreno,
deba excavarse con maquinaria.
Las dimensiones de las excavaciones se determinan en los planos y detalles del proyecto
estructural.
Se debe tener en cuenta que la profundidad de excavación de 0.2 metros.
El fondo de la excavación debe quedar nivelado y completamente liso.
Medida
Es el metro cubico (m3)
Forma de pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m3), aplicando el precio unitario
respectivo.
01.04.01.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M

Descripción
Es el traslado del material excedente será de forma manual.
Procedimiento
El material excedente o resultante de las demoliciones, será llevado fuera de la obra para
no entorpecer el normal desarrollo de los trabajos programados, hasta una distancia donde
pueda permanecer y no interferir los trabajos.
Medición
La medición será por metro cúbico (m3) de demolición de buzón, en la que se tomará el
largo x el ancho x la altura para la medición, más un 15% de esponjamiento del material
excedente.
Pago
El pago se realizará por metro cúbico (m3) de acuerdo al metrado realmente ejecutado, y
que comprenderá el gasto por materiales, mano de obra, herramientas y equipos a utilizar.
01.04.02. TUBERIA PARA LIXIVIADOS

01.04.02.01. TUBERIA HDPE 6”
DESCRIPCION
Las tuberías serán de HDPE Clase 7.5, nuevos y de buena calidad, así también las uniones
y accesorios se harán con pegamento normalizado para PVC.
La tubería PVC se ajustará al proyecto de norma Oficial N°1092 - 1093 de ITINTEC.
Antes del colocado se tendrá en cuenta que las uniones estén libres de grasa suciedad,
luego se procederá al lijado de las partes a unir para tener una mayor adherencia, el
pegamento se aplicara en una capa de forma uniforme, evitando cantidades en exceso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se rendirá en metro lineal (ml) de material aceptado de acuerdo a lo
antes especificado, medido en la posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ml) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas
necesarias para la ejecución, así como por los imprevistos.
01.04.02.02. TUBERIA HDPE 4”

DESCRIPCION
BASES DE PAGO
01.04.02.03. ACCESORIOS PARA INSTALACION DE TUBERIAS

DESCRIPCIÓN
Comprende el abastecimiento de los accesorios de tubería HDPE, como son tapón,
uniones, yee con los respectivos accesorios. Estos accesorios deberán ser de marca
reconocida y de garantía no deberán presentar fisuras ni deformaciones.
Los accesorios deberán ser colocados según el detalle de los planos y se ubicarán en un
lugar libre sin la presencia de rayos solares la cual puede deformar sus contexturas
reduciendo su vida útil. El abastecimiento en obra se realizará en el momento de la
instalación de los accesorios.
Se obtiene de contabilizar por unidad y número de accesorios según los costos unitarios
(und).
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al Análisis de Costo Unitario, siendo esto por
(und).
01.04.02.04. GRAVA 2(4.0 A 15MM) E=0.08 M

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de rellenar con grava en el drenaje de lixiviados para la
instalación de tuberías, así como el fondo del mismo, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
METODO DE MEDICION
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cubico (m3) de
material grava rellenado, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.
BASES DE PAGO
Los filtros de grava o cascajo serán pagados al precio unitario por metro cubico (m3) de
relleno ejecutado.
01.04.03. CAJA DE REGISTRO

01.04.03.01. CAJAS DE REGISTRO DE 24” X 24”
Descripción
Corresponde esta partida a la instalación de las cajas de registro de drenaje para lixivados
con sus respectivos accesorios. Estos elementos de reunión deben ser de concreto simple
f’c=140 kg/cm2 de 0.10m de espesor, sus dimensiones deben ser 24”x24” de acuerdo a
lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Forma de Medición
Su medida es por unidad (und).
Forma de Pago
Dicha partida será pagada por unidad (uns) instalado y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y
herramientas.
01.04.04. SISTEMA DE RECIRCULACION DE LIXIVIADOS

01.04.04.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA
Descripción
Se refiere este ítem a la ejecución de todas las excavaciones y retiro del material del
terreno (suelo natural con material orgánico), requerido para la instalación de drenaje de
recirculación de lixiviados, según las actividades indicadas en planos.
Ejecución
Todas las excavaciones deberán realizarse por medio del uso de manera manual con
herramientas manuales. El material excavado no podrá almacenarse en la parte superior
de la excavación. Deberá ser transportado y botado en un sitio donde las autoridades
Ambientales lo permitan.
estructural.
Se debe tener en cuenta que la profundidad de excavación de 0.2 a 0.30 metro.
Medida
Forma de pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3), aplicando el precio unitario
respectivo.
01.04.04.02. ZARANDEO DE MATERIAL PARA CAMA DE APOYO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el Zarandeo de material excavado para el colocado de cama de apoyo, para
luego rellenar la zanja con material propio.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El Zarandeo se debe efectuarse lo más rápidamente después de la excavación de la zanja
manual, el zarandeo se realizará con una zaranda metálica de ½”, para la instalación de
cama de apoyo, con material excavado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cubico (m3), realmente ejecutados
según indicaciones del supervisor.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3) de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.04.04.03. RELLENO Y COMPACTADO DE CAMA DE APOYO

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el primer relleno de zanja una vez excavado y zarandeado el material, para
luego rellenar la zanja con material propio.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después del zarandeo de material, sobre
cama de apoyo, material zarandeado producto de las excavaciones; y seguir con el tendido
de la zanja tan cerca como sea posible. Esto protege a la zanja de piedras o rocas que
pudiesen caer a la zanja y contaminen el área de relleno con material propio, elimina la
posibilidad de derrumbes de paredes laterales e inundación de la zanja
El método de ejecución de esta partida será en tres etapas distintas:
-Relleno Lateral.
-Relleno superior.
-Relleno final.
Relleno Lateral. - Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultáneamente en capas sucesivas de 10 a
15cm de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Relleno Superior. - Tiene por objeto proporcionar un colchón de material apropiado de
15cm por lo menos y preferiblemente 20cm por encima de la clave de la tubería y entre
la tubería y las paredes de la zanja.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que
el relleno inicial o con pisón vibrador.
Relleno final. - Completa la operación del relleno y puede ser con el mismo material de
excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria.
Este relleno se hará hasta el nivel natural del terreno.
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cuadrado (m2), realmente ejecutados
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2) de acuerdo
al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.04.04.04. RELLENO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el segundo relleno de zanja una vez instalado la tubería, colocado el material
propio excavado, para luego rellenar la zanja con material propio.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería,

sobre cama de apoyo, material seleccionado producto de la excavación; y seguir el
tendido de la zanja tan cerca como sea posible. Esto protege a la zanja de piedras o rocas
que pudiesen caer a la zanja y contaminen el área de relleno, elimina la posibilidad de
derrumbes de paredes laterales e inundación de la zanja.
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro cubico (m3), realmente ejecutados
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3) de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.04.04.05. TUBERIA HDPE 4”

DESCRIPCION
BASES DE PAGO
01.04.04.06. MOTOBOMBA DE AGUA 4” 14 HP INC. ACCESORIOS E

INSTALACION.
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en la habilitación de una Motobomba de agua 4” 14 hp + accesorios
de calidad con garantía de fábrica con el fin de impulsar agua de pozo de lixiviados a un
deposito elevado (relleno sanitario) para los fines convenientes se le realizara una
cobertura con la que pueda soportar los factores climatológicos especialmente de la
precipitación pluvial.
EJECUCIÓN:
Se instalarán en forma manual, se asentará en un área estable y con una cobertura que
ayude a soportar los factores climatológicos. Esta cobertura será de material impermeable
y que evite el contacto con los factores climatológicos.
El Residente deberá tener en cuenta que al momento de efectuar estos trabajos se cuente
con la respectiva aprobación del Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de Medida: Es por Global a todo costo (glb)
Norma de Medición: Se medirá la cantidad de elementos que se necesitará e instalará a
todo costo.
PAGO:
La obra ejecutada se pagará por Global (glb), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán la compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro) que
se requiere para la instalación del producto.
01.05. POZO DE LIXIVIADOS

01.05.01.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
encima del nivel de la rasante.
UNIDAD DE MEDIDA
01.05.01.02. TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:

etc.
Inspector.
área los ejes.
01.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.05.02.01. EXCAVACION DE MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA
Descripción:
La excavación de material suelto con maquinaria, se entenderá por área de corte el
proceso de realizar la excavación de tierra con Retroexcavadora de 58 HP según
verificación en planos topográficos, y serán comprobados por el residente, trasladando
los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente para la excavación, se
deberá tomar en cuenta el 20% de esponjamiento.
La excavación será el conjunto de operaciones para la construcción de pozo de lixiviados,
hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las
instalaciones de servicio público, tales como redes de agua potable, cables, canales, etc.
En caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su
cuenta y de acuerdo con las entidades propietarios o administradores de los servicios en

referencia. Los trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en
el lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos serán
eliminados, conforme indicaciones de la Supervisión
Materiales mínimos: ninguno.
Equipo mínimo: Retroexcavadora de 58 HP.
Mano de obra mínima calificada: Operador de Retroexcavadora, Controlador Oficial y
peón.
Las secciones transversales calculadas, serán revisadas y controladas por la supervisión
para determinar si tales mediciones llenan los requisitos especificados y pueden tener su
aprobación.
De los metrados obtenidos se tendrá en cuenta el sistema de trabajo empleado
(manualmente, equipo liviano, equipo pesado), y si se ha desarrollado en tareas diurnas o
nocturnas con el grado de dificultad que presente dicha partida.
Forma de pago: El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cubico
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago construirá compensación total por concepto
de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, El
precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.05.02.02. REFINE DE EXCAVACION Y NIVELACION DE FONDO

Descripción
Esta partida consiste en el refine de excavación, y nivelación de fondo con herramientas
manuales, así como también el trabajo de un peón con herramientas manuales para los
trabajos de refine y nivelación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo
a las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
El Ejecutor realizará los trabajos de refine de excavación y nivelación de fondo, en toda
el área excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los planos. El Ejecutor deberá
tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de
producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Medición
Norma de medición
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno refinado de excavación y nivelado
de fondo, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de
la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
Forma de pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2), aplicando el precio unitario
01.05.02.03. PERFILADO Y COMPACTADO MANUAL DE SUB BASE

Descripción:
El trabajo comprende el conjunto de actividades de perfilado y compactación y
acondicionamiento de la sub-rasante que se origine como producto de cortes en el terreno
y/o limpieza del terreno, debiendo tener características similares a las coronas de los
terraplenes conformados.
Equipo
El Contratista propondrá, en consideración del Supervisor, los equipos más adecuados
para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a
construcciones ni a cultivos; y garantizaran el avance físico de ejecución, según el
programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de estos será con
la autorización del Supervisor.
Métodos de Medición:
- Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la aprobación, por parte
del Supervisor, de los trabajos de trazo, replanteo, limpieza y excavación no
clasificada para explanaciones.
- Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en una
profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm), conformar de
acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, según las
exigencias de compactación definidas en las presentes especificaciones.
- Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos
inestables, el Supervisor ordenara las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante. En este caso el trabajo consiste en la eventual disgregación del
material de la subrasante existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla,
humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la
presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y

pendientes señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
- En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo
que los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la
excavación se llevara hasta un metro por debajo del nivel proyectado de
subrasante y su fondo no se compactara.
- Esta profundidad sobre-excavada se rellenará y conformará con material que
cumpla las características definidas en la especificación TERRAPLEN.
Aceptación de los trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor ejecutara los siguientes
controles principales:
- Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la
ejecución de los trabajos.
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Contratista.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas.
- Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante mejorada
quede limpia y libre de materia orgánica.
- Verificar la compactación de la subrasante.
- Medir las áreas de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente
especificación.
- El trabajo de perfilado, y compactación de la sub-rasante en zonas de corte, se
dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la sección y la
compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con
estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
- La distancia entre el eje del proyecto y el borde, no será menor que la distancia
señalada en los planos o modificada por el Supervisor.
- Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor.
- Los trabajos en la Sub rasante se ejecutará para todo en ancho del terraplén de
acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones mostradas en los planos y/o modificaciones introducidas
durante el replanteo que tengas la aprobación del supervisor.
- El ítem será ejecutado después de que los trabajos necesarios debajo de la sub-
rasante estén completos con todas las estructuras de drenaje, etc.
- En el caso de que los planos o especificaciones del proyecto prevean el uso del
material existente en la subrasante, estas deberán ser escarificada efectuando una
eliminación de piedras que excedan las dimensiones que se indican en la presente
especificación, procediendo después al riego. Batido, mezclado, perfilado y
compactado.
- Los espesores de escarificado y compactación estarán supeditados a los índices de
plasticidad del suelo a compactar según las especificaciones que se indican.
- Las pruebas mínimas de laboratorio necesario para evaluar la capacidad portante
y la calidad del material a compactar se basan en los métodos de resistencia
mecánica o la clasificación de suelos.
- Para determinar la categoría del comportamiento de la subrasante es necesario
conocer como mínimo su granulometría simplificada, su límite líquido, su límite
plástico, su índice de plasticidad, su valor relativo de soporte “VRS” o CBR, su
índice de grupo (IG); el porciento que pasa la malla Nro.200}
Las pruebas de resistencia mecánica pueden ser:
- Coeficiente de California (CBR)
- Valor resistente
- Valor portante (platiportante)
Las pruebas de clasificación de suelos pueden ser:
- AASHO.
- Unificada
Compactación
Como criterio general la compactación de la subrasante debe cumplir con los siguientes
requisitos:
- La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6)
determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250
m2 de plataforma terminada y compactada.
- La compactación debe estar al 95% de max. Densidad (AASHTO T-180-D) (pisón
10 Ibs, y 18” de caída) Cuando el suelo granular tiene 10% como máximo que
pasa la malla Nro. 200 y el índice de plasticidad (IP es menor o igual al 6%, la
compactación será no menor del 95% de la max. Densidad obtenida del Método
AASHTO T-180 (pisón 10 Ibs caída 18”).
- Cuando el suelo sea limoso, limo-arenoso o arcilloso con un IP=10 la
compactación será no menor de 95% de la máxima densidad determinada según
AASHTO T 9.9 (pisón de 5 lbs con caída 2”).
- Durante la compactación, el óptimo contenido de humedad no deberá variar en
más del 2 %. Se considera que bajo esta capa todos los niveles del suelo y/o
rellenos están con un grado de compactación equivalente al 90% (AASHTO T-
180).
- Para evitar compactaciones tan profundas que deberán efectuarse por capas, es
recomendable recurrir y/o mezclar el suelo con un espesor adecuado de material
selecto o estabilizado. Se considera espesores de compactación: para trafico ligero

6”-12”; para trafico mediano 12”-18”; trafico ´pesado 18”-84”.
La categoría de los suelos y de la corona del terraplén podrá ser clasificada después de
una adecuada compactación como a continuación se indica.
CB HINCHAMIENT REQUERIMIENT
SUBRASANT MATERIAL
R O O BRUTO
E POSIBLE
(%) PROBABLE PAVIMENTO
Buena- 60 - 1 o menos Granulometrí Solo base o carpeta
excelente 100 a variable,
poco
Regular – 10 - 2 o menos Granulometrí Posible solo base
bueno 60 a grueso,
graduada
Malo 0 - 3 o mas Limoso, fino Sub base y base
10
Pésimo 0 0-1 Orgánico Cambio
El perfilado y compactado de la subrasante se medirá en metros cuadrados (M2) de
superficie perfilada y compactada de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones
transversales indicadas en los planos y las presentes especificaciones, medida en su
posición final. El trabajo contara con la aprobación de Supervisor.
Formas de Pago:
El pago se ejecutar al precio unitario del contrato de las áreas compactadas por metro
cuadrado (m2), para la partida PERFILADO, Y COMPACTACION DE LA
SUBRASANTE entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los
trabajos descritos en esta partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en
trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos
que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
01.05.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

PROM. 30 – 100 MTS.
Descripción:
Se entenderá por volumen de desalojo el proceso de retirar la tierra excavada de las
plataformas y que no se va a utilizar en la obra. la cual se almacenará en el propio terreno
en una distancia promedio de 30 – 100 mts.
Es de cuenta del contratista el desalojo y transporte de la tierra y escombros fuera de la
zona de construcción, a los lugares establecidos para este fin. Se considerará un
esponjamiento de 15% en el análisis de precios unitarios.
El material excavado sobrante, y el que no es apropiado para el relleno de las estructuras,

será eliminado inmediatamente por el Contratista, efectuando el transporte y depósito en
lugares donde cuenten con permiso respectivo; la eliminación se realizará utilizando para
el carguío equipo como un cargador frontal y para el transporte un camión volquete de
potencia y 15 m3 de capacidad.
El volumen se obtendrá contabilizando la cantidad de viajes de eliminación efectuados
por los volquetes multiplicado por la capacidad de transporte de cada uno de ellos.
Forma de pago: su pago se realizará por metro cubico (m3).
Se pagará por metro cúbico eliminado y de acuerdo al avance de la partida, previa
verificación de los trabajos. Esta partida considera la compensación total por Mano de
Obra incluido los beneficios sociales, los Equipos y las Herramientas.
01.05.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.05.03.01. DADOS DE CONCRETO SIMPLE P/POSTE
Descripción:
Esta partida comprende el concreto simple de F’c=140 Kg/cm2 que será colocado en el
pozo de lixiviados en la superficie como las zapatas para los postes de madera de 4”X6”,
las cuales serán vaciadas luego de haber colocado sus respectivos postes de madera. Las
especificaciones que deberá cumplir se detallan en lo referente a concreto simple, además
se realizaran conjuntamente con el vaciado.
Se medirá esta partida por unidad de metro cubico (m3). Para el computo del volumen
del concreto, se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la de forma paralelepípedo, se
calculará multiplicando el área de la base por su altura.
Unidad de medida
Metro Cubico (m3)
Formas de pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida en metro cubico (m3), el
cual construirá compensación de pago por todo, materiales, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios que permita desarrollar esta actividad.
Bases de pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida
01.05.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.05.04.01. ACERO CORRUGADO FY= 4200KG/CM2 GRADO 60
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la
base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será fy= 4,200 Kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
Se medirá esta partida por kilogramos (Kg) incluyendo la habilitación (corte y doblado)
y colocación de la armadura. Para el computo del peso de la armadura, incluirá las
longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos (base, paredes, etc.)
Formas de pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida en Kilogramo (KG), el
cual constituirá compensación de pago por pago por todo, materiales, mano de obra,
01.05.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS TABIQUES Y

PLACAS
Descripción:
El encofrado a utilizarse deberá estar en óptimas condiciones con lo que garantizará
alineamientos, idénticos secciones, económicas, etc.
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante. Se podrán
emplear encofrados de madera o metal. Generalmente se usa madera con un espesor
mínimo de 1½” y en las curvas de ½” a ¾” según los radios. Serán lo suficientemente
fuertes para que puedan resistir las presiones del concreto.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados
posteriormente.
Esta partida se medirá en metros cuadrados (M2). Para el cómputo total de encofrado y
desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de los muros y placas. El área del
encofrado del muro y placa se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo
con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa.
Formas de pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida en metro cuadrado (m2),
el cual construirá compensación de pago por todo, materiales, mano de obra, herramientas
01.05.04.03. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS CON

MEZCLADORA
Descripción:
Siendo los muros y placa para el pozo de lixiviados, generalmente verticales con medida
de altura superior a las transversales, cuya solicitación principal es de comprensión, Esta
partida comprende el concreto f’c=210 Kg/cm 2 que será colocado en las muros y placas
y seguirán las especificaciones que deberán cumplir los elementos referentes a concreto
armado, además se realizarán conjuntamente con el vaciado, la elaboración de probetas
para su revisión en el laboratorio.
Las obras de concreto armado, constituidas por la unión de concreto con las armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera
es la del encofrado provisional, que sirve para contener la masa de concreto en la primera
etapa del endurecimiento y la segunda, se refiere a la obra definitiva, donde interviene el
cemento, los agregados, agua, la armadura de acero y en el caso de las losa aligeradas, el
ladrillo hueco, agregándose eventualmente aditivos con diversos objetivos.
Cemento:
- Debe ser Cemento PORTLAND TIPO I, que cumpla con las Normas ASTMC
150. Debe ser lo más fresco posible, su almacenamiento no debe ser por más de
40 días.
- El cemento debe almacenarse y manipularse de modo que siempre este protegido
de la humedad y las lluvias mediante camas de madera en cuartos cerrados y sea
posible su utilización fácilmente. No deberá usarse cemento que se haya
aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma, ni tampoco se permitirán
por ningún motivo, bolsas dañadas o mermadas; ya que ello altera la calidad de
las mezclas.
Agregados:
- Los agregados a usarse son: el agregado grueso (piedra partida) o grava y el
agregado fino o arena
- Los agregados que no cumplan con los requisitos que a continuación se indican
podrán ser utilizados siempre que el Residente demuestre pruebas de laboratorio
que produce concreto de las propiedades requeridas. Los agregados seleccionados
deberán de ser manejados como materiales independientes.
- Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados, almacenados y dosificados, de manera tal que se garantice que la
perdida de finos sea mínima, que se mantendrá la uniformidad de los mismos, que
no se producirá contaminación con sustancias extrañas.
Agregado fino
- El agregado fino podrá consistir en arena natural o manufacturad, o una

combinación de ambas. Deberá de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, materia orgánica, sales u otras
sustancias dañinas.
- La granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores
retenidos en las mallas N° 4 a N° 100 de serie Tyler. El agregado no deberá de
retener más del 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera. Es recomendable
que la granulometría del agregado fino se encuentre dentro de los siguientes
límites.
Malla % que pasa
3/8” 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 50
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
- El porcentaje indicado para las mallas N° 50 y N° 100 podrá ser reducido a 5% y

0%, respectivamente, si el agregado es empleado en concreto con aire incorporado
cuyo contenido del cemento es mayor a 255 Kg/cm3 o en concretos sin aire
incorporado cuyo contenido de cemento es mayor de 300 Kg/cm3.
- El módulo de fineza se mantendrá dentro de los límites de más o menos 0.2 del
valor asumido para la selección de las proporciones del concreto, siendo
recomendable que el valor asumido este entre 2.35 y 3.15 el porcentaje de
partículas inconvenientes en el agregado fino no deberá de exceder de los
siguientes valores:
Material más fino de la malla N° 20 5%
Carbón 0.5%
Partículas deleznables 3%
Agregado grueso
- El agregado grueso podrá consistir de piedra partida, grava natural o triturada. Sus
partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi angular, duras,
compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa. Las partículas
deberán ser químicamente estables y estarán libres de escamas, tierra, limo,
humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias
dañinas.
- La granulometría del agregado será perfectamente continua. La granulometría
seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto, con la
adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla,
la granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido

en la malla 1 ½” y no más del 6% del agregado que pasa por la malla ¼”
Agua:
- El agua a emplearse será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, acido, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan
perjudicar el comportamiento eficiente del concreto o acero. Tampoco deberá
tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
- Se podrá usar de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga agua dura o sulfatos
Acero de refuerzo:
- El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas, el alambre liso o
corrugado; y los alambres y barras empleadas en las estructuras de concreto
armado.
- Las barras de superficie lisa se utilizarán en diámetros iguales o inferiores a ¼” y
las de superficies corrugadas en diámetros mayores.
Refuerzo corrugado:
- Las barras corrugadas de refuerzo deberán de cumplir con las especificaciones
para barra de acero con resaltes para concreto armado no debiendo ser el diámetro
del alambre inferior a 5.5 mm, deberá de cumplir una resistencia a la fluencia fy
superior a 4200 Kg. /cm2, el valor de fy será el esfuerzo correspondiente a una
deformación unitaria del 0.35%, se deberá respetar y cumplir todo lo ratificado en
los planos.
Refuerzo liso
- Las barras lisas para refuerzo deben de cumplir con las especificaciones indicadas
en el anterior, no se utilizarán barras lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.
Habilitación
- Las barras se cortarán y doblaran en frio, se cumplirá las dimensiones y formar
indicadas a los planos.
- Las barras parcialmente embebidas en el concreto no deberán doblarse, excepto si
se indica en los planos. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
- Los ganchos y dobleces, todas las barras se doblarán en frio, no se permitirá
redoblado ni enderezamiento en el acero, las barras con retorcimiento o doblez no
mostrado en el plano, no deberán ser usadas, así mismo, no se desdoblará en la
obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto de que este
indicado en los planos.
- Los ganchos de los extremos de las barras serán semicirculares de radios no
menores según:
Colocación:
- La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos,
dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en
los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasas,
aceites, pintura y toda sustancia no metálica capaz de afectar, reducir su capacidad

de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubre la armadura
- El refuerzo podrá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca
desplazamiento que sobrepasen las tolerancias permitidas.
- Para mantener la barra en posición se podrá emplear espaciadores de concreto,
metal u otro material aprobado por la inspección. No se emplearán trozo de
ladrillo o madera, agregado grueso o restos de tuberías.
- Las barras de la armadura principal se unirán firmemente en los estribos, zunchos,
barras de repartición y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas
las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición debe quedar
protegida mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
- El proceso de colocación del concreto se efectuará de manera tal que se garantice
el llenado total entre las barras.
Dosificación de la mezcla de concreto
- La determinación de las proporciones de cemento agregado, y agua para obtener
la resistencia requerida, se hará mediante el uso de los siguientes métodos.
Método N° 01: sin ensayos preliminares
- Cuando no se han obtenido datos de ensayos preliminares sobre materiales que se
vayan a usar en el concreto, la relación agua cemento para una resistencia dada
del concreto, no excederá los valores mostrados en la tabla siguiente:
Resistencia a la Compresión
Relación agua Cemento Máxima
especificada a los 28 días
Concreto sin aire
Concreto con aire incorporado
incorporado
F’c
Lt/saco Gal/Saco Lt /saco Gal/saco
Kg/cm2
140 29.5 73/4 22.5 63/4
175 26.5 7 22.5 6
210 24.5 6 1/2 20 5 1/4
245 225 6 17 4 1/4
- Incluyendo la humedad superficial libre en los agregados
Método N° 02 Para combinaciones de materiales calculado previamente o que vayan

a ser establecidos por medio de mezcla prueba
- se puede usar relaciones agua cemento agua – cemento o resistencias mayores
mostradas en la tabla anterior, siempre que la relación entre resistencia y la
relación agua cemento para los materiales que se usen haya sido previamente
establecidos por los datos de los ensayos dignos de confianza y el concreto
resultante satisfaga las pruebas de resistencia para concreto
- cuando no existe datos previos, se hará la mezcla de prueba con proporciones y
consistencias adecuadas para el trabajo, usando por lo menos tres relaciones
diferentes agua – cemento (o contenido de cemento en saco de agregados ligeros),
los cuales producen un rango de resistencia que cubra aquellos que se requiera
para el trabajo, para cada relación agua cemento, se ensayaran por lo menos tres
especímenes para cada edad.
- Los ensayos de resistencia, se harán a los 28 días o antes a la edad en que el
concreto vaya a recibir carga, según se indique en los planos.
Dosificación y consistencia del concreto
- las proporciones de agregados al cemento para cualquier concreto, serenan tales
que produzcan una mezcla trabajable y con un método de colocación empleado
en la obra, que llegue fácilmente a todas las esquinas y ángulos del encofrado y
envuelva completamente el refuerzo metálico, pero sin permitir que los materiales
segreguen o acumulen por un exceso de agua libre en las superficies.
- Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que, para las
proporciones, puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente.
Preparación del equipo y de los lugares de colocación:
- antes de colocar el concreto, todo el equipo para el mezclado y el transporte debe
estar limpio; se eliminará los desperdicios, en los espacios que van hacer ocupados
se humedecerán completamente o se aceitarán, los materiales de mampostería que
queden en contacto con el refuerzo estarán completamente limpio de
contaminaciones por revestimientos dañinos.
- El agua deberá ser retirada del lugar de donde se ha de depositar el concreto, salvo
el caso que se emplee un sistema de colocación por mano u otro sistema aprobado
por el ingeniero Inspector.
- se debe eliminara la lechada y todo el material defectuoso o suelto de la superficie
del concreto endurecido antes de que se agregue concreto adicional.
Mezclado del concreto
- todo concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de los
materiales y se descargará antes de que la mezcladora se vuelva a cargar, para
concreto mezclado en obra la operación se hará en una mezcladora de tipo
aprobado. La mezcladora girara a la velocidad recomendad por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos durante un minuto y medio después de que
los materiales estén en el tambor.
- La mezcla deberá realizarse en superficies limpias (mezcladoras limpias) o en
carretillas amplias.
- El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se van a usar de
inmediato, el excedente será eliminado, en caso de agregar otra carga, la
mezcladora deberá ser cargada. Se prohibirá la distinción indiscriminada de agua
que aumente el SLUMP.
Colocación del concreto

- El concreto se depositará tan cerca sea posible en su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleo o movimiento excesivo. El vaciado se hará a tal
velocidad que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente en los espacios entre barras, no se depositará en la estructura ningún

concreto que se haya endurecido parcialmente o que este contaminado por
sustancia extrañas, ni se volverá a mezclar (remezclar) a menos que el Ingeniero
Inspector de su aprobación.
- Una vez que empiece el vaciado, este se llevara a cabo con una operación continua
hasta que se complemente el vaciado del año o sección.
- Todo el concreto se consolidará completamente por medios adecuados durante la
colocación y se tendrá cuidado de que se cubra el refuerzo y los accesorios
empotrados y de que penetren a las esquinas del encofrado.
- El procedimiento más adecuado, es generalmente por medio de una vibración
efectiva.
Curado:
- Todo concreto será curado por un periodo no menor de 7 días consecutivos,
mediante un método aprobado. El sistema de curado que se usará deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente del vaciado
a fin de evitar agrietamiento, resquebramiento y perdida de humedad del concreto,
Se puede usar otros periodos de curación si se obtiene la resistencia especificada
la cual tiene que ser aprobado por el Supervisor.
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3). Para el cómputo será la suma de las áreas
por vaciar de los volúmenes de todos los muros y placas y el volumen de cada uno será
igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando los muros y placas van
endentadas con los muros se considera el volumen adicional del concreto que penetra a
los muros.
Formas de pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida en metro cúbico (m3), el
01.05.05. ESTRUCTURA DE MADERA

01.05.05.01. POSTES DE MADERA DE 4” X 6”
DESCRIPCION
Consiste en la colocación e instalación de Postes de Madera de 4” X 6” con una Altura
de H= 2.50m, según el diseño que se tiene en los planos.
METODO DE CONSTRUCCION
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos de planto y corte del pozo de lixiviados (PPL-02).
Los elementos de madera serán protegidos hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Residente cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción
de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de
la calidad especificada.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar
las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Es la unidad (und)
Norma de Medición: Para el cómputo debe contarse la cantidad de postes de madera
instalados.
BASES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por unidad de postes de madera instalado (Und.), aplicando
el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán la
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro)
01.05.05.02. VIGAS DE MADERA DE 3” X 4”

DESCRIPCION
Consiste en la colocación e instalación de Vigas de Madera de 3” X 4” con una Longitud
Transversal de L= 10.50m y Longitud Vertical de L= 10.50m, según el diseño que se
tiene en los planos.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos de planto y corte del pozo de lixiviados (PPL-02).
Los elementos de madera serán protegidos hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Residente cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción
de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de
la calidad especificada.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar
las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Es la unidad (und)
Norma de Medición: Para el cómputo debe contarse la cantidad de vigas de madera
instalados.
BASES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por unidad de vigas de madera instalado (Und.), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán la
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro)
01.05.05.03. CORREAS DE MADERA DE 2” X 3”

DESCRIPCION
Se refiere a la instalación de estructuras de madera (correas de maderas de 2”X3” en
formas verticales y transversales), etc. Según su dimensión que indique el análisis del
presupuesto y plano respectivo.
Este proceso se realizará de acuerdo a lo indicado por el ingeniero responsable, de modo
que se garantice la calidad de las instalaciones.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por la totalidad de las correas instaladas en (ML).
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es Metro Lineal (ML).
01.05.05.04. FRISO DE MADERA DE 8” X 1”

DESCRIPCION
Se refiere a la instalación de frisos de madera de 8”X1”. Según su dimensión que indique
el análisis del presupuesto y plano respectivo.
que se garantice la calidad de las instalaciones.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por la totalidad de los frisos de madera instaladas en (ML).
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es Metro Lineal (ML).
01.05.05.05. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA

DESCRIPCION
Se refiere a la instalación de la cobertura del techo en la construcción del Pozo de
Lixiviado. Este techo será de calamina galvanizada, con sus respectivos soportes y
amarres.
que se garantice la calidad de la obra.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará a la superficie de cobertura por (und) de calamina galvanizada.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el por Unidad (Und).
01.06. DRENAJE DE GAS

01.06.01. PIEDRA DE 2" A 4" CANTO RODADO PARA CHIMENEA
Descripción
Se trata del material de filtro para ser colocado en los drenes del canal proyectado para
chimenea. Consiste en cantos rodados con granulometría comprendida entre Ø 2” y Ø 4”.
La colocación de material de filtro drenante tiene por finalidad (protección de las tuberías
para la evacuación de los gases).
Su ejecución se realizará de acuerdo con las alineaciones, cotas y dimensiones indicadas

en los diseños u ordenadas por el Supervisor.
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) en su posición final. El cálculo de los
volúmenes se obtendrá hasta donde sea posible, a partir de las dimensiones indicadas en
los planos del proyecto.
Bases de pago
Esta partida medida de la manera antes descrita, se pagará al precio unitario respectivo
por (m3). Este precio y pago constituye compensación total por toda mano de obra,
beneficios sociales, materiales, equipos, herramientas, colocación, acomodo y
compactación en su posición final e imprevistos necesarios para la culminación de la
partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.06.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA METALICA DE 0.90M x

30M (1/2"x1/2")
Descripción
La partida comprende el suministro de la malla metálica, de medidas 0.9 m por 30m y
1/2”x1/2”, y la ejecución de las operaciones necesarias para la instalación de las mismas
en los caballetes de chimeneas de gas.
La piedra de 2” a 4” canto rodado será colocado a la par con la instalación de la malla
previa verificación del supervisor de obra.
Ejecución
En esta partida se ha considerado mano de obra no calificada, que se encargará de colocar
las piedras de 2” a 4” de canto rodado seguido de las mallas metálica para de esta forma
conformar el filtro para la chimenea en múltiples capas de piedra forrado con la malla en
la chimenea.
Unidad de medida
Metro Cuadrado (M2)
planos, y que se medirán por metro cuadrado (M2) malla utilizada.
Bases de pago:
01.06.03. CABALLETE DE MADERA PARA DRENAJE DE GAS

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de Caballete de Madera para Drenaje de Gas
proyectado en cada chimenea.
En el proyecto se emplearán Listones de Madera (Madera Tornillo 3”x4”x10’) en una
altura de H= 4.50m en 04 lados y de ancho en 04 divisiones en forma de marco de madera
tornillo, debiendo el Ing. Inspector Residente verificar sus dimensiones y calidad.
La medición se realizará por cada unidad de chimenea colocada e instalada el caballete
de madera para drenaje de gas (und).
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la Unidad (und).
01.06.04. CHIMENEA DE TUBERIA PVC

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de la tubería requerida en el cruce o puente aéreo
proyectado sobre la chimenea.
Las tuberías de PVC de 6” Y 2” pulg. de diámetro constituyen, con frecuencia, una tubería
continúa formada en trabajo de torno o laminado y soldado.
El diámetro interior de las tuberías de acero depende del espesor de las paredes, la
duración de vida de cualquier material de tubería depende de las condiciones en que
queden expuestas, pero las tuberías de PVC adecuadamente protegidas deben tener una
vida de duración mínima de 20 años en condiciones ordinarias.
En el proyecto se emplearán tuberías de PVC SAL DE 6” Y 2” CP NTP, de marca
reconocida, debiendo el Ing. Inspector Residente verificar sus dimensiones y calidad.
La medición se realizará por cada unidad de chimenea colocada e instalada la tubería de
PVC (und).
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la Unidad (und).
01.07. DRENAJE PLUVIAL

01.07.01.01. TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:
exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción del drenaje pluvial, así como
sus límites, realizando marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente una,
y otros auxiliares con carácter temporal.
serrucho, punzón y otros, cal, yeso tiza, libretas, lápiz de carpintero, etc.

(drenaje pluvial) y también los niveles, deberán materializarse sobre el área asignada en
forma segura y permanente. Sera siempre conveniente tomar medidas de comprobación,
como, por ejemplo: diagonales.
Inspector.
Para materializar un eje se pondrá en todo momento tender un cordel, el cual estará
área los ejes.
Método de medición – La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

precio unitario correspondiente en metros cuadrados (m2), establecido en el contrato.
Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos
01.07.02. MOVIMIENTO DE TIERRA

01.07.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA DRENAJE
Descripción
Se refiere este ítem a la ejecución de todas las excavaciones y retiro del material del
terreno (suelo natural con material orgánico), requerido para la instalación de drenaje
pluvial perimétrico al contorno del relleno sanitario, según las actividades indicadas en
planos.
Ejecución
Todas las excavaciones deberán realizarse por medio del uso de manera manual con
herramientas manuales. El material excavado no podrá almacenarse en la parte superior
de la excavación. Deberá ser transportado y botado en un sitio donde las autoridades
Ambientales lo permitan.
estructural.
Se debe tener en cuenta que la profundidad de excavación de 0.4 a 0.60 metro.
Medida
Forma de pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3), aplicando el precio unitario
respectivo.
01.07.02.02. NIVELACION Y COMPACTADO DE ZANJA

Descripción
Esta partida consiste en la nivelación y compactado de las zanjas para drenaje pluvial con
herramientas manuales, así como también el trabajo de un operario y un peón con
herramientas manuales para los trabajos de nivelación y compactado de zanjas, según lo
indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor de la Obra.
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y compactado de zanjas para el drenaje
pluvial perimétrico, en toda el área excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los
planos. El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Medición
Norma de medición
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno refinado de nivelado y compactado
de fondo, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de
la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
Forma de pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2), aplicando el precio unitario
01.07.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M

Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente
provenientes de la nivelación del terreno y excavaciones así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezclas, basura, producidos durante la
ejecución de la obra.
Además comprende el retiro de la excavaciones que resulte excedentes, el material será
depositado en lugares donde no cree dificultades a terceros.
Método de Construcción
El material excedente de la excavación será eliminado manualmente mediante el empleo
lampas y carretillas hacia un lugar apropiado aprobado por la Supervisión, a una distancia
aproximada de 30m, lugar del cual podrá ser eliminado con cargador y volquete.
La eliminación de material excedente se medirá en (m3) de material transportado, el
volumen de material, se obtiene multiplicando el ancho de zanjas por la altura promedio,
luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja y a
este resultado se le multiplicara por el 15% de esponjamiento del material (factor
correspondiente al material de la zona).
Formas de pago:
El pago será de acuerdo al metrado (m3) avanzado para esta partida, el cual constituirá
compensación de pago por todo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios que permita desarrollar esta actividad.
01.07.03. CONCRETO SIMPLE

01.07.03.01. CONCRETO CANALETAS F’C= 110 KG/CM2 + 0.40% PIEDRA 2”
Descripción:
Las canaletas siendo elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Esta partida
comprende al concreto f’c=110 Kg/cm2 + 0.40% piedra de 2”, que será colocado en las
canaletas “drenaje pluvial perimetral, al contorno del relleno sanitario, las
especificaciones que deberá cumplir se detallan en lo referente a concreto simple, además
se realizaran conjuntamente con el vaciado, la elaboración de probetas para su revisión

en el laboratorio.
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3). Para el cómputo será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada canaleta será igual al producto de su sección
transversal por la longitud.
Formas de pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida en metro cúbico (m3), el
01.07.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN JUNTAS DE DILATACION

Descripción:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante. Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Generalmente se usa madera
con un espesor mínimo de 1½” y en las curvas de ½” a ¾” según los radios. Serán lo
suficientemente fuertes para que puedan resistir las presiones del concreto.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados
posteriormente.
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2). Para el cómputo total de encofrado y
desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las canaletas de drenaje pluvial. El
área del encofrado de la canaleta se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de
la canaleta.
Formas de pago:
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida en metro cuadrado (m2),
el cual construirá compensación de pago por todo, materiales, mano de obra, herramientas
01.08. HABILITACION DE ACCESO

01.08.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
encima del nivel de la rasante. Incluye trabajos de desbroce de vegetación, malezas y
arbustos dentro del área destinado para la construcción del relleno sanitario (trincheras).
UNIDAD DE MEDIDA
01.08.02. MEJORAMIENTO DE ACCESO

Descripción
Esta partida comprende el trabajo de perfilado con motoniveladora y afirmado con
material granular, necesario para dar al acceso los bombeos, conformación de drenajes
longitudinales (cunetas) con la finalidad de mejorar la transitabilidad del acceso hacia la
planta de tratamiento de residuos sólidos. El relleno se ejecutará con maquinaria pesada.
La capa de material granular transportado debe tener un espesor mínimo E=15cm, el cual
sirve como aislante de protección frente a los materiales orgánicos que no pueden ser
eliminados completamente de la fundación. Muestras representativas del material a ser
usado para relleno deberá ser aprobado por el Supervisor. Para este fin el relleno deberá
ser colocado en capa horizontal.
Equipos y Herramientas
Lampa, Pico, Carretilla o Buguie, motoniveladora, volquete.
Procedimiento
Se definen los niveles deseados.
Se inicia la nivelación, con el relleno con el material propio convenientemente
humedecido, llegando a los niveles especificados en los planos, compactación con equipo
pesado.
Indicador de buena ejecución para valorización
Cuando el relleno cumpla con los niveles indicados en los planos, a plena satisfacción del
Responsable Técnico.
Medición
Es el metro cubico (m3).
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M3, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.09. OTROS
01.09.01. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende, plan para la Seguridad y Prevención y Control del Covid-19 en el Trabajo
(Plan de Salud en el Trabajo) para todo el personal que labora y que atente contra su salud
y seguridad, por lo que merecerá respuesta inmediata por parte de la Empresa. para estar
protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se deben considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas
de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad
(cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero,
dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de
enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos refractivos, ropa especial de trabajo
en caso que se requiera, otros (implementos que deberán ser adquiridos por la empresa
contratista).
METODOS DE MEDICION:
Se medirá esta partida por global (glb). entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (GLB).
FORMA DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al
peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

Especificaciones Tecnicas Ok 20220825 201118 272

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EXPEDIENTE TECNICO IOARR

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F) EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

G) SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS

H) LIMPIEZA FINAL DE OBRA

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Método de Medición: El volumen total seleccionado se obtiene de toda la selección

Forma de Pago: El volumen total seleccionado se obtiene de toda la selección realizada

01.01.04.04. TRANSPORTE DE MATERIAL DE LASTRADO

Método de Medición: El volumen total seleccionado se obtiene de toda la selección

01.01.04.05. EXTENDIDO, REGADO Y COMPACTADO DE BASE CON

01.02. IMPERMEABILIZACION CON GEOMEMBRANA

El personal técnico que supervise e instale la geomembrana debe demostrar experiencia

Identificación del técnico soldador.

Localización y descripción de la falla.

Ensayos Destructivos de Soldaduras.

Tabla ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento.-2

El procedimiento de control de calidad descrito, con los siguientes datos:

01.03. CONFORMACION DE DIQUE CON GAVIONES

01.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

en forma segura y permanente. Sera siempre conveniente tomar medidas de

01.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Metro Cúbico (M3)

01.03.03.02. MURO DE GAVIONES TIPO CAJA 5.0 X 2.00 M X 1.00 M

01.03.03.03. RELLENO EN TALUD DE GAVIONES

01.04. DRENAJE DE LIXIVIADOS

01.04.01.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M

01.04.02. TUBERIA PARA LIXIVIADOS

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01.04.02.03. ACCESORIOS PARA INSTALACION DE TUBERIAS

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01.04.04. SISTEMA DE RECIRCULACION DE LIXIVIADOS

01.04.04.03. RELLENO Y COMPACTADO DE CAMA DE APOYO

01.04.04.04. RELLENO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO