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Proyecto:"CREACION DEL SERVICIO INSTITUCIONAL DEL LOCAL MULTIUSO EN EL CENTRO POBLADO DE

CUYO GRANDE - DISTRITO DE PISAC - PROVINCIA DE CALCA – REGIÓN CUSCO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

05.00. INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte
constitutiva del proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de
obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente
capacitado, colegiado y habilitado hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación
proyectada. Salida tomacorriente doble con placa metálica dos polos + tierra (2p+t)

Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su ejecución
se pondrá el máximo de eficiencia.

Los materiales, forma de instalación, se hallen o no específicamente mencionados en los planos


o en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya
mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios
de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.

Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las
especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son los
adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó lo determinado
por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al Propietario para que tome
las medidas que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.

En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones en
que incurra serán de exclusiva responsabilidad tanto profesional y en cuanto al costo que le
demande la rectificación de la obra ejecutada.

CONDICIONES DE LOS TRABAJOS

Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la prosecución de la obra que aparezca
mencionada en las especificaciones y no esté en los planos y los metrados y viceversa, serán
suministrados, ejecutados y probados por la unidad ejecutora sin cargo en su costo para el
Propietario.
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De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles menores en cuanto se refiere a
materiales equipo y mano de obra que usualmente no se muestran en planos, en especificaciones
y/o metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen indicados en los documentos
mencionados

Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el resane, limpieza y eliminación


de los materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo concerniente a su labor.

CONDICIONES DE LOS MATERIALES

Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de utilización actual tanto
nacional como internacional.

El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los materiales a usarse.

Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos y serie con la
que se designan sus características; así como también tienen especificaciones para su armado y
puestas en funcionamiento.

Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son concordantes con las normas
ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.

Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, el Propietario se
reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad de la
unidad ejecutora.

Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las instalaciones indicadas en los planos y
especificaciones o si las ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o
reinstalación según sea el caso a criterio del Propietario los costos será de responsabilidad de la
unidad ejecutora.

Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado o deficientemente
fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de la obra, será reemplazado por otro que
se encuentre en óptimas condiciones.

Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las indicaciones de sus
fabricantes, si por descuido o falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones, estas
deben ser reparadas o cambiadas a juicio del Propietario según sea la magnitud de los daños
causados; los gastos serán de cuenta exclusiva de la unidad ejecutora.

La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar en la
instalación con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo, etc.; de
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ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada fabricante
concordantes con las normas ya mencionadas.

05.01 MEDIDOR ELECTRONICO MONOFÁSICO 220VAC, 60Hz.

DESCRIPCION

La presente especificación cubre los requerimientos técnicos que deben reunir los Equipos
Monofásicos Electrónicos para Medición de Energía (en adelante medidores electrónicos o
“medidores”), utilizados para registrar los consumos de los usuarios.

CALIDAD DE MATERIAL

Todos los materiales, componentes de los medidores deben ser nuevos y de la mejor calidad,
para asegurar que el equipo completo cumpla con los requisitos de funcionamiento continuo
durante todo el período de vida.

Se podrá requerir la documentación que certifique lo solicitado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Los medidores serán diseñados y fabricados de acuerdo con los últimos desarrollos en el campo
de aplicación correspondiente y deberán responder a los requerimientos de estas
especificaciones.

METODO DE MEDICION

Unidad de medida.- Global

CONDICION DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.02 SALIDAS PARA ALUMBRADO TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES


DEBILES

05.02.01 SALIDA PARA ALUMBRADO


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DESCRIPCION

Se refiere a la instalación de las salidas de alumbrado en cielo raso (Techo) y en pared, que se
ejecutarán adosadas o empotradas en el techo o pared del ambiente y que se muestran en el
plano.

METODO DE CONSTRUCCION

Se suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas Constructivos indicadas, desde el tablero de distribución donde se
origina el circuito cableando los conductores en el conjunto de tuberías PVC y caja octogonal,
empotrado en la losa del techo desde la cual se alimentarán a los artefactos de alumbrado
indicados en el plano.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

METODO DE MEDICION

El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de unidad, agrupados en salidas
con similares características

CONDICION DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder dar la conformidad de
los trabajos correspondientes a esta partida.

05.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

DESCRIPCION

Se refiere a la salida para interruptor los mismos que estarán incrustados en muros de ladrillo o
muros de drywall. Cada interruptor se encuentra demarcado en los planos con una letra que
corresponde a la lámpara que comanda

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
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Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero de
distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicado el
tomacorriente, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores,
tuercas, cajas, placas, dados, interruptor bipolar, etc. (incluye conductor de puesta a tierra).

CALIDAD DE MATERIALES

INTERRUPTORES DE CONTROL DE ALUMBRADO Y PLACAS

Compuesto por placas de aluminio anodizado de una, dos o tres salidas, con plancha de 1 mm, de
espesor y de 115 x 70 mm, aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de acabado
similar a la placa.

Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos


cambiables.

Con mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica establece


conformado un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren
un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5
mm2 a 6 mm2.

Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de
tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.

Para uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje.
220 V., 15 A., 60 hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño dispositivo hasta un
número de tres unidades, para interrumpir un polo del circuito.

De tres vías: De conmutación

De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres vías.

Bipolares : Para interrumpir los dos polos del circuito. Un conjunto de “n” interruptores bipolares
conformarán un “banco de interruptores bipolares” que tendrá un gabinete metálico, con puerta y
chapa, de dimensiones adecuadas para un cableado ordenado y disipación térmica eficiente.

Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente, con indicador de posición
(encendido y apagado), con bordes de fijación por medio de tornillos. Tensión de trabajo 250
voltios, contiene nominal 15 amperios.

Interruptores - Fusible
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Empotrado en caja según el fabricante. Base de porcelana conteniendo los contactos, el


interruptor tipo balancín y las borneras para entrada y salida de alimentadores y fisibles. Cuerpo
en caja plástica moldeada termoestable y robusta mecánicamente, tendrá manija de
accionamiento marcando claramente ONF-OFF serán monofásicos de capacidad 30 A, pero con
fusibles de 15ª tipo alambre.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

METODO DE MEDICION

Unidad de medida: Unidad.

CONDICION DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la conformidad
de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.02.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

Similar a la partida 05.02.02

05.02.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTADOR

Similar a la partida 05.02.02

05.02.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE 2P+T

DESCRIPCION

Todos los tomacorrientes deben cumplir la Resolución Ministerial Nº 175-2008-


MEM/DM y con la norma NTP-IEC 60884-1 2007.

Los tomacorrientes serán bipolar doble con placa de aluminio satinado equipado con
un módulo tomacorriente tipo 3 en línea (2P+T - 10 A 250V) y un módulo de
tomacorriente (2P+T - 16 A 250V), línea de tierra y alveolos protegidos los que
serán con protección de contacto para niños.
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METODO DE CONSTRUCCION

Se suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a


las Especificaciones Técnicas indicadas, desde el tablero de distribución donde se
origina el circuito, cableando los conductores en el conjunto de tuberías PVC-L y caja
empotrada en pared al cual se le adicionará el ensamble dado tomacorriente. La
canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

METODO DE MEDICION

Unidad de medida: Unidad Para tomacorriente bipolares dobles con toma a tierra.

CONDICION DE PAGO

Se realizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder
así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.02.06 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA

Similar a la partida 05.02.01

05.03 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS

05.03.01 TUBERIA PVC SAP ELECTRICA Ø 20mm

DESCRIPCION

Esta partida refiere a los trabajos de tubería pvc eléctrica según lo indicado en los planos.

METODO DE CONSTRUCCION

Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a centros de


luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y otros de corriente débiles serán de plástico
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de cloruro de polivinilo PVC tipo pesado 15 mm. de diámetro mínimo y con las siguientes
propiedades físicas a 24 º C:

CALIDAD DE MATERIALES

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado,


rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la llama, resistentes
al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en
un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguientes tabla, en mm.:

DES CRIPCION
Pe s o Es p e cifico 1 4 4 Kg /cm3
Re s is t e ncia a la Tracción 5 0 0 Kg /cm2
Re s is t e ncia a la Fle xión 7 0 0 Kg /cm2
Re s is t e ncia a la Compre s ion 6 0 0 Kg /cm2
Dilat ación Te rmica 0 .0 6 0 °C/mm/m
Te mpe rat ura Máxima d e Trabajo 6 5 °C
Te mpe rat ura de Ablandamie nt o 8 0 - 8 5 °C
Te ns ión de Pe rforación 3 5 KV/mm
Longit ud 3 me t ro s

No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.

Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de
instalaciones.

No son permisibles más de dos curvas de 90º entre caja y caja.

Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.

Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser
protegidas con un dado de concreto pobre.

Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y cumplirán las
dimensiones mínimas exigidas.

El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos será hermético a prueba de agua


para cumplir las normas NEMA 4.
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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida será en metros (m).

CONDICION DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros de tubería instalados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.03.02 TUBERIA PVC SAP ELECTRICA Ø 25mm

Similar a la partida 05.03.01

05.03.03 TUBERIA PVC SAP ELECTRICA Ø 48mm

Similar a la partida 05.03.01

05.04 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS


05.04.01 CONDUCTORES DE ENERGIA EN TUBERIA
05.04.01.01 CONDUCTOR ELECTRICO NH-80 2.5mm2

DESCRIPCIÓN

Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de compuesto


termoplástico no halogenado HFFR.

CALIDAD DE MATERIALES

Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos.

En general los conductores tendrán las siguientes características:


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 Elevada rigidez dieléctrica.


 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Aislamiento de compuesto termoestable no halogenado.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida será en metros (m).

CONDICION DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos una
vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros de conductor instalado
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.04.01.02 CONDUCTOR ELÉCTRICO NH-80 4MM2

Similar a la partida 05.04.01.01

05.04.01.03 CONDUCTOR ELECTRICO H2XOH 6 mm2

DESCRICION

Conductor Tipo N2X0H- 1000 V

Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolíticamente, de conductividad 100%


(IACS), fabricada con Norma ASTM-B3 y B8. Serán sólidos para calibres hasta 10mm2 y
cableado los mayores.
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Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC) y protección exterior con una chaqueta de PVC.
Norma de fabricación del aislamiento CEI 20-14.

Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión para ser instalado
directamente enterrado.

 Temperatura de operación 80°C.


 Tensión de servicio: 1000 V
Se usará en conformación Tripolar o unipolar dúplex según se indique.

METODO DE CONSTRUCCION

En general los conductores tendrán las siguientes características:

Elevada rigidez dieléctrica.

Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.

Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.

Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por
ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.

Estabilidad de envejecimiento.

Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.

Ininflamable y auto extinguible.

Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.

Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de
las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores del
tipo presión.

Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
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METODO DE MEDICION

Unidad de medida : Metro (M)

CONDICION DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar distancia de conductor instalado
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.04.01.04 CONDUCTOR ELECTRICO H2XOH 10 mm2

Similar a la partida 05.04.01.03

05.04.02 CONDUCTORES ESPECIALES

05.04.02.01 CONDUCTOR DESNUDO DE COBRE TEMPLE BLANDO 25mm2

DESCRIPCION

Conductor de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima, recocido. Debe de


cumplir con la N.T.P 370.251

METODO DE CONSTRUCCION

En general los conductores tendrán las siguientes características:

 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas


temperaturas.
 Estabilidad de envejecimiento.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida será en metros (m).

CONDICION DE PAGO
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Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar distancia de metros de conductor
instalado para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.04.03 TABLERO DE DISTRIBUCION

05.04.03.01 TABLERO DE DISTRIBUCION 14 POLOS

DESCRIPCION.

Comprende la instalación de un tablero de distribución de 14 polos.

METODO DE CONSTRUCCION

Será del tipo mural para empotrar en pared uso interior, fabricado con plancha de
fierro LAF, con protección clase IP-54 a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua,
según Norma IEC 529; será accesible por la parte frontal, sometido a tratamiento
anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de adherencia,
elasticidad, resistencia química y mecánica.

CALIDAD DE MATERIAL, SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Los tableros deberán estar fabricados para un sistema Trifasico.

GABINETE

Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras, cables de


conexión y accesorios, comprende una caja, marco y tapa con capacidad para
albergar interruptores termo magnéticos y diferenciales del tipo riel.

La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío
de 1,5 mm., de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de
diámetros variados 20, 25, 35, 40 mm., etc., de acuerdo a los alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas.
Deberán tener el espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el
alambrado en ángulo recto.

MARCO Y TAPA
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Será construido del mismo material que la caja, debiendo estar empernada
interiormente a la misma.

El acceso al tablero será frontal mediante puerta de una sola hoja, del mismo material
que el gabinete con bisagra interior al gabinete que permita abrir la puerta hasta un
ángulo de 120º, con cerradura tipo push-on con llave tipo Yale. Al interior del tablero
irá provisto de una tapa “muerta” que cubra los interruptores dejando libre las manijas
de operación pero que permita el cableado sin exponer las barras y demás partes
conductoras.

La tapa o puerta frontal en su parte interior llevará una porta-tarjeta para el “Directorio
de Circuitos” y en su parte exterior en relieve debe llevar la denominación del Tablero
correspondiente, ejemplo T-S1.

BARRAS PRINCIPALES

Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad, estarán reforzadas para
soportar una corriente máxima de cortocircuito simétrico conforme se indica en
planos, para servicio trifásico y monofásico (2F) a 220V.

Tendrá una capacidad mínima de 180 A. para el interruptor principal (general) de


hasta 50 A.; para los interruptores de mayores amperajes, será igual a 2 veces la
capacidad nominal del interruptor general, en ambos casos las barras deberán ser
montadas sobre una base aislante de buena calidad. En ningún caso la densidad de
cada barra será menor de 150 A/cm².

El calentamiento de las barras no deberá exceder de 65° C sobre una temperatura


ambiente de 40° C.

Las barras deberán ser capaces de transportar su intensidad nominal en servicio


continuo, considerando una temperatura en el interior del Tablero de 45° C.

Los materiales de los soportes de barras no serán higroscópicos, propagadores de


llama, ni emisores de gases tóxicos corrosivos, debiéndose mantener sus
características durante la vida del equipo.

Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por si mismas las
barras a plena tensión.

BARRA DE TIERRA
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En la parte inferior del tablero se instalará una barra para puesta a tierra la cual será de
cobre electrolítico de alta conductividad, pintada de color amarillo, de sección
equivalente al conductor de Tierra. Estará provista de suficiente terminales del tipo
para empernar, adecuadas para la conexión del conductor de puesta a tierra externo
para el circuito principal y circuitos secundarios; así como, para la estructura metálica
del tablero.

METODO DE MEDICION

Unidad de medida.- Unidad (Und)

CONDICION DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos una vez realizadas
las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.04.03.02 TABLERO DE DISTRIBUCION 8 POLOS

Similar a la partida 05.04.03.01

05.05 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION

05.05.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X10A

05.05.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X16A

05.05.03 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X25A

05.05.04 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X32A

05.05.05 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X40A

DESCRIPCION

Los interruptores termomagnéticos están diseñados para interrumpir la corriente


eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. El dispositivo
consta de dos partes: un electroimán y una lámina bimetálica. Ambas conectadas en
serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga. Los interruptores
termomagnéticos protegen la instalación eléctrica contra sobrecorrientes (sobrecargas y
cortocircuitos)
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Inflamabilidad de los Materiales.

Las piezas aislantes, que estén expuestas a estrés térmico por efectos eléctricos y cuyo
deterioro puede perjudicar la seguridad del equipo, no deberán verse afectadas
negativamente en condiciones de temperatura elevadas ni ante fuego. La caja moldeada
de los Interruptores Termomagnéticos tendrá una categoría de Inflamabilidad FV1, de
acuerdo UNE 53 315/1 (IEC 60707).

Características Eléctricas.

El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los
polos sea simultánea y evite la apertura individual. Serán de operación manual
independiente del operador, no requerirán mantenimiento y se ajustarán a las
especificaciones dadas en la norma IEC 947 partes 1 y 2. El grado de polución del
ambiente, según el punto 6.1.3.2 de la norma IEC 947-1, es 3. La categoría de empleo,
según el punto 4.4 de la norma IEC 947- 3, es AC-22B. La tensión de operación de los
interruptores será como mínimo de 600 V AC para los interruptores a ser utilizados en
los circuitos de servicio particular y 415 V para los interruptores de los circuitos de
alumbrado público. Las características de los Interruptores son:

1. Poder de corte Último (Icu)


2. Poder de Interrupción del servicio (Ics)
3. Corriente de Regulación (Ir) Corriente en amperios Regulada, a partir de la cual se
verifica la protección contra sobrecargas. Ir es función de la corriente nominal In.
4. Corriente de Operación Magnética o de corto retardo. (Im) (Isd) Corriente a partir
de la cual se asegura la apertura instantánea (mseg) del interruptor, se expresa en
amperes o en múltiplos de la corriente nominal o de la corriente de regulación).
5. Corriente asignada de corta duración admisible (Icw) Es la máxima corriente de
corto circuito que un interruptor (Categoría B) puede soportar durante una corta
duración ∆t sin alteración de sus características

INTERRUPTOR GENERAL
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El Interruptor General será del tipo termomagnético con tipo de montaje para
engrampe(enchufable), o plug - in, de disparo común que permita la desconexión
inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola
línea, en caja moldeada de material aislante no higroscópico, con cámara apaga chispas
de material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación
de plata endurecida, altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de
presión ajustados con tornillos.El interruptor en general, tendrá incorporado dispositivo
de disparo de característica de operación de tiempo inverso que permita asegurar la
selectividad del sistema de protección, será elemento bimetálico con doble contacto
rotativo, de aleación de plata que aseguren un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado, complementado con un elemento
magnético,

Características técnicas

UL - 489

Norma de referencia
Nº de polos 2
Curva característica de intervención C
Capacidad interruptora 10kA
Corriente nominal a 40ºC (A) 15 - 100
Tensión nominal 40ºC (V) 120/240
Frecuencia nominal (Hz) 50/60
Temperatura de empleo 40ºC
Tipo de montaje enchufable (plug - in)
Número máximo maniobras eléctricas 4000
Número máximo maniobras mecánicas 8000
Sección max. del conductor 15-30A #6 AWG (10 mm2)
Sección max. del conductor 40-100A #1/0 AWG (50 mm2)
INTERRUPTORES DERIVADOS.

El Interruptor General será del tipo termomagnético con tipo de montaje para
engrampe(enchufable), o plug - in, de disparo común que permita la desconexión
inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola
línea, en caja moldeada de material aislante no higroscópico, con cámara apaga chispas
de material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación
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de plata endurecida, altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de


presión ajustados con tornillos.

El interruptor en general, tendrá incorporado dispositivo de disparo de característica de


operación de tiempo inverso que permita asegurar la selectividad del sistema de
protección, será elemento bimetálico con doble contacto rotativo, de aleación de plata
que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras
y quemado, complementado con un elemento magnético, expresamente preparado para
soportar un poder de corte según IEC60898 o equivalente.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad

METODO DE MEDICION

El cómputo será por cantidad de unidades (und), indicando las características generales
del termomagnético el que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

CONDICION DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.05.06 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIFERENCIAL 2X25A, 30mA

DESCRIPCIÓN

Dentro del tablero de distribución se instala un interruptor Diferencial de acuerdo al


Código nacional de Electricidad CNE – Utilización , su aplicación será para los usos de
servicio de Alumbrado y tomacorrientes, de 30 mA de corriente diferencial.

NORMAS APLICABLES

Los Interruptores Diferenciales, deberán cumplir con las prescripciones de las


siguientes normas: NORMA CEI-61008 -1 y las Normas del MEM en lo que respecta a
la protección Interna de las Conexiones.
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Sus características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de la


zona donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este
factor será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La
conexión de los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor
perdida de energía por falsos contactos.

Los interruptores serán monofásicos, para una tensión de 240 Volt., sensibilidad
diferencial 30 mA, frecuencia 60 Hz., y rangos de corriente de 25 a 40 Amp.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad

El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o


ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

METODO DE MEDICION

El cómputo será por cantidad de unidades (und), indicando las características generales
del termomagnético el que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

CONDICION DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.06 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

05.06.01 PUESTA A TIERRA

DESCRIPCION

Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a detalles en


plano.

METODO DE CONSTRUCCION
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 Se realiza la conexión del conductor de cobre de 16 mm2 a la carcasa del


tablero general y a su vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un
agujero especialmente preparado para puesta a tierra. El hoyo debe ser de unos 80
cm. de diámetro por 2.60 m de altura y se rellena con Bentonita y capas
compactadas de tierra orgánica cernida hasta llegar a una altura necesaria.
 En medio del pozo se inserta una varilla de 3/4” x 2.40 m de longitud. En la
parte superior se unirá con un conector tipo Anderson de cobre (el conductor con la
varilla). El conductor es de cobre desnudo de 25 mm y entubado en tubería PVC
SAP de 25 mm.
 Se colocara una tapa de registro de concreto vibrado de Normalizado de 0.50 x
0.50 x 0.40 metros, con tapa por la cual se realizara el mantenimiento.
 Luego de instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe
ser mayor a 10, para el sistema y 2 Ω, para el centro de cómputo. El Supervisor
estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.
 Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las instalaciones efectuadas
a partir del último dispositivo de protección instalado, desconectando todos los
aparatos que consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá ser
menor de 1000 /V, es decir para 220 V. Deberá ser de 220 K y la corriente de
fuga no deberá ser más de 1 miliamperio. El Supervisor estará presente en esta
prueba y se asentará en el cuaderno de obra.

CALIDAD DE MATERIAL

DE TIERRA TÍPICO

El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 3.00 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes tratada con 5 Kg. de Bentonita o Sulfato de Magnesio para mejorar la
resistividad del suelo, según la medición que se haga en sitio hasta obtener un ohmiaje
menor de 200 Ohms-metro, el cual deberá ser comprobado mediante el empleo del
instrumento Telurómetro; podrá complementarse el mejoramiento de la resistividad
del suelo mediante la aplicación de aditivos químico (gel) que garanticen su
conductibilidad eléctrica por un mínimo de cuatro (4) años, que no sea corrosivo ni
degradante del medio ambiente. El electrodo se irá instalando conjuntamente con las
capas de tierra tratada.
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ELECTRODO

El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta


conductividad de 25 mm de diámetro, por 2.40 m de longitud, que deberá ser
instalado en la parte central del pozo y en su parte superior se instalará el conductor
de puesta a Tierra calculado.

CONEXIONADO

Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA

El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %, temple suave, del
tipo desnudo de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado
concéntrico, el que será instalado directamente enterrado, desde el pozo hasta la
subida al tablero o equipo que así lo requieran, entubándose solo en los tramos con
pisos para las respectivas subidas. Con el propósito de mejorar la resistividad del
terreno, se deberá instalar dentro del pozo un tramo de conductor de 35 mm² de
sección como mínimo, o de la misma sección del conductor de puesta a tierra si este
fuera mayor que 35 mm², en forma de arrollamiento helicoidal alrededor del electrodo
pero cercano a la pared del pozo, conectando ambos extremos al electrodo mediante
soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL, tal como se indica en los planos del
Proyecto.

CAJA Y TAPA

El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.

RESISTENCIA DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección, conformado por el


Electrodo vertical, y el conductor helicoidal dentro del pozo más el conductor de
puesta tierra directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 5 Ohmios,. En el caso
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que no se obtenga los valores antes indicados, deberá complementarse con tantos
otros pozos de tierra como sea necesario, interconectados en forma paralela mediante
conductor de las mismas características que los anteriormente mencionados, pero
separados en 6 metros de distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.

PRUEBAS

Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
anteriormente. se deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones. se deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar en el sistema una vez terminado los trabajos. El método de prueba
deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.

PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS

Después de efectuadas las pruebas se deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno
de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.

GARANTÍA

Se garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con
los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el
normal y apropiado uso.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad

El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o


ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
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METODO DE MEDICION

Unidad de medida : Unidad (und)

CONDICION DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar el número de equipos de puestas a tierra para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.07 ARTEFACTOS

05.07.01 LUMINARIAS Y LAMPARAS

05.07.01.01 ARTEFACTO DE ILUMINACION HERMETICO MODELO PASIFIC O


SIMILAR 2X36W

05.07.01.02 ARTEFACTO DE ILUMINACION REJILLA MODELO TCS198/2M O


SIMILAR 2X20W

05.07.01.03 ARTEFACTO DE ILUMINACION DECORATIVA PANEL LED


MULTIFUNCION DE 18W

05.07.01.04 ARTEFACTO DE ILUMINACION FOCO LED DE 14W

MATERIALES

En el presente proyecto se han considerado los siguientes tipos de luminarias y


lámparas:
Luminarias y Lámparas
- Luminaria de sección circular implementado con 02 lámparas fluorescentes
compactas ahorradoras de 18W., luz blanca 220Vac., 60Hz. para socket E-27. chasis de
metal fabricado en plancha de acero fosfatizado, esmaltado y secado al horno, Sistema
óptico con un espejo especular de aluminio puro, de una sola pieza repujada,
abrillantado y anodizado con tratamiento electroquímico. Cuerpo cilíndrico protegido
por vidrio arenado de 4mm de espesor. Artefacto de iluminación tipo spot circular
2x18W similar a modelo FCN/251.
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- Artefacto de iluminación con rejilla para control de deslumbramiento, para


adosar, con base en plancha de acero esmaltado al horno en color blanco, equipado con
socket G13, reactor de 18-36W, arrancador S-2 azul 4-22W y 02 lámparas fluorescentes
TLD 36W/865 de 36W. luz blanca fria, sistema óptico en plancha metálica con acabado
en color blanco, similar al modelo TCS398C 2xTL-D36W HFP de Philips. (Oficinas
Primer Piso)

- Artefacto de iluminación con rejilla para control de deslumbramiento, para


adosar, con base en plancha de acero esmaltado al horno en color blanco, equipado con
socket G13, reactor de 18-36W, arrancador S-2 azul 4-22W y 02 lámparas fluorescentes
TLD 36W/369 de 36W. luz blanca fría, sistema óptico en plancha metálica empotrable,
similar al modelo TBS369C 2xTL-D36W HFP de Philips. (Salón Comunal).

- Artefacto de iluminación, funcional resistente al polvo, al agua, a los golpes y al


vandalismo que permite instalar lámparas fluorescentes TL-D y TL-5 (16 mm). La tapa,
de policarbonato, se fija en la carcasa mediante un concepto innovador mediante puntos
de fijación integrados para evitar cierres externos. La flexibilidad está garantizada por
una variedad de puntos de sujeción y distintas entradas para cables, 01 lámparas
fluorescentes TLD 36W/095 de 36W. luz blanca cálida, similar al modelo Pasific
TCW097 2TL-D36W EBS de Philips. (Baños)
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- Artefacto de iluminación Luminaria decorativa adosable para exteriores de luz


directa asimétrica. Sistema óptico fabricado en aluminio martillado 99.8% puro, que
brinde un alto rendimiento lumínico. Cubierta óptica de policarbonato moldeable e
irrompible, estabilizado contra los rayos ultravioletas, sellado con silicona, el cual
permite un alto grado de protección y hermeticidad, con soquet E27 y lampara
elipsoidal mate con ignitor incorporado E-27 de 70w. Similar al modelo RSP/HSE-I
1x70 de Josfel.

METODO DE CONSTRUCCION

Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros  de


tuberías y tipo de material a utilizar. 

Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a


utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de
Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y
neutro de los diferentes circuitos.

Previo a la  iniciación de los trabajos, se presentará una muestra de las Lámparas a
utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo
necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su
calidad.

Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de especificación


en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario.
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Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre
instalaciones.

Cubicación del material necesario a utilizarse: en fundición, empotrados, suspendidos y


otros. Ubicación de los mismos en los sitios próximos a la ejecución del rubro.

El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos
de “Ejecución de obra” ( As Built).

Previo a la colocación de la lámpara en los zócalos de retención y conexión, deberá de


verificarse que el Balasto esté conectado correctamente. De otra manera el sistema
sufrirá daños y se acortara el periodo de vida.

Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de realizar el cambio de
lámpara, deberá de desconectarse la alimentación de AC y dejar enfriar la lámpara.

Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas debido a que por
este motivo podría haber un contacto inadecuado entre los terminales.

Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá
hacerse con las luminarias cerradas, debido a peligro de ruptura de la lámpara.

Para evitar daños en el balasto, sustituir la lámpara inmediatamente que se haya


detectado que esta se encuentra en mal estado.

Extensión del trabajo, teniendo encuentra lo mencionado en la descripción de líneas


arriba, comprende el suministro e instalación de los equipos que se colocará.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad

El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o


ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida : Unidad (und)

CONDICIÓN DE PAGO
Proyecto:"CREACION DEL SERVICIO INSTITUCIONAL DEL LOCAL MULTIUSO EN EL CENTRO POBLADO DE
CUYO GRANDE - DISTRITO DE PISAC - PROVINCIA DE CALCA – REGIÓN CUSCO”

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar el número de equipos instalados para poder así
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.07.01.06 ARTEFACTO DE ILUMINACION DE EMERGENCIA 2x20W

DESCRIPCIÓN:

Proyector autónomo de alumbrado de emergencia.

CALIDAD DE MATERIALES

NORMAS TECNICAS:

• Fabricadas según la norma UNE-EN 60598.2.22

• Producto cumple NTPIEC 60598-2-22.

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS:

• Alimentación: 230 V± +6% -10%, 50/60 Hz.

• Tiempo de carga: 24 horas Material de la envolvente policarbonato Color gris T 029.

• Autonomía: 1 hora Lámparas halógenas bi pin.

• Baterías de Níquel-Cadmio de alta temperatura.

• Control por telemando.

• Pulsador de test integrado en el producto.

CARACTERISTICAS TECNICAS

· Alimentación 180 a 250 VAC 50/60Hz

· Focos Halógenos Direccionales Sellados

· Baterías de Gel Selladas 12V

· Cargador de Batería de Onda completa.


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Limitador de corriente. Modo de carga rápida y de flotación

· Carga Completa en 12 horas

· Encendido independiente de focos

· Led bicolor para indicar el estado de carga de batería

· Gabinete Fibra Polyester, Ignífugo, Protección UV, Resistente al impacto, apropiado


para ambientes severos e Industriales

NOMENCLATURA TECNICA

· Alimentación 180 - 250 VAC 50/60Hz

LAMPARAS Cantidad : 2X20W

Tipo de bulbo: Filamento de Tungsteno y gas halógeno

Voltaje: 12v (corriente continua)

Potencia: Modelo 2x20 20w (por lámpara).

Temperatura Color: 3000ºK

BATERIA, Tipo: Plomo-Calcio (Sellada - Libre Mantenimiento)

Capacidad: 21Ah

Voltaje nominal: 12v

CARGADOR, Tiempo de carga: 12 horas (al 70% del voltaje nominal


PC)
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Protección de baterías : Circuito de desconexión

Reconexión de baterías: Automática (Al corte de fluido eléctrico)

Consumo máximo: 30w a 40w

GABINETE: Metálico (Pintado al horno)

Indicadores luminosos : 1 Tensión de alimentación y 1 de carga

Controles: 1 Testeador del sistema y 1 Off

Fusible de protección : 1 de entrada y 1 de salida

Dimensiones del gabinete

Alto: 14cms (Gabinete); 300mm (Con Faros)

Ancho : 31.5cms

Profundidad: 18.5cms

Deberán de la marca reconocida con equipo Autónomo para lámparas halógenas


2x20W, batería de recarga u otro de similares características técnicas.

Luz de emergencia con lámparas halógenas 2x20W, tiempo de autonomía 1


hora como mínimo, libre mantenimiento. Autónomo, alumbrado de seguridad y
de señalización en caso de corte de energía.

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Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad

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ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

MEDICION

Unidad de medida : Unidad (und)


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FORMA DE PAGO

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las verificaciones se procederán a valorizar el número de equipos instalados para poder
así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

05.08 PRUEBAS

05.08.01 PRUEBAS ELECTRICAS

DESCRIPCION

Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las
instalaciones deberá realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y
métodos adecuados. El ejecutor de la obra realizara las correcciones o reparaciones que
sean necesarias hasta que las instalaciones funcionen correctamente.

PROCESO DE EJECUCION.

Se verificará el valor de la resistencia del sistema de puesta a tierra, primero sin


conectar al sistema y luego conectando al sistema; cuyos valores serán 5 ohmios y
menor o igual a 2 ohmios respectivamente en los pararrayos y Tableros de Distribución.

MÉTODO DE MEDICION

Unidad de medida : Global

CONDICIÓN DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descrito una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar el número de puesta a tierra para poder así dar
la conformidad de los trabajos correspondientes.

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