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3DVARIOUS
INSTRUMENTOS HECHOS EN IMPRESORAS EN 3D
ELABORADO POR:
JORGE LUIS MARCANO PÉREZ EC-46-13177
KADHIR LEVY 4-777-2305
DANIEL PINTO 8-934-957
JONATHAN JIMENEZ 8-877-220
PRIMER SEMESTRE
INTRODUCCIÓN........................................................................................................................iv
IMPRESIÓN EN 3D....................................................................................................................4
¿Qué podemos hacer con una Impresora 3D?.......................................................................5
Partes de una Impresora 3D...................................................................................................6
TIPOS DE IMPRESORAS..........................................................................................................6
Impresoras 3D por Estereolitografía (SLA).............................................................................7
Impresoras 3D de Sinterización Selectiva por Láser (SLS)....................................................7
Impresoras 3D por Inyección..................................................................................................7
Impresión por deposición de material fundido (FDM).............................................................7
MATERIALES.............................................................................................................................8
Filamentos comunes...............................................................................................................8
Filamentos Alternativos...........................................................................................................9
INSTRUMENTOS MUSICALES HECHOS EN IMPRESORAS 3D............................................9
RÉPLICAS DE INSTRUMENTOS............................................................................................10
Violín Stradivari.....................................................................................................................10
Boquillas para saxofón de Adolphe Sax...............................................................................11
INSTRUMENTOS EXPERIMENTALES...................................................................................12
Cornetto.................................................................................................................................13
Perfetto..................................................................................................................................13
Violin......................................................................................................................................13
Ukulele...................................................................................................................................13
Trompeta...............................................................................................................................14
Olaf Diegel.............................................................................................................................14
CONCLUSIÓN..........................................................................................................................16
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.........................................................................................17
ANEXOS...................................................................................................................................18
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TABLA DE FIGURAS
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INTRODUCCIÓN
El arte de crear instrumentos, como cualquier otra disciplina del ser humano, ha ido
evolucionando con las épocas y las tecnologías que éstas traen. Es de esta forma que, por
ejemplo, el piano como lo conocemos hoy día, no es exactamente igual a un piano fabricado
4 siglos atrás. Y así muchos instrumentos se han modernizado con las nuevas tecnologías y
técnicas de fabricación. Es en este punto donde la aparición de la tecnología de impresión en
3D abrió muchas puertas a fabricantes de instrumentos o aficionados para crear sus propios
instrumentos.
En este trabajo ampliaremos los conceptos básicos necesarios para la comprensión del
sistema de impresión en 3D y cómo esta práctica está siendo utilizada para crear
instrumentos capaces de transmitir nuestras pasiones. Eso último es lo único que no ha
cambiado, a pesar del paso del tiempo.
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IMPRESIÓN EN 3D
Aunque existen diversos tipos de impresoras 3D, aquí te explicamos cómo funcionan. Al
imprimir un objeto de 3 dimensiones, el mecanismo es construir con la adición de capas
sucesivamente hasta conseguir el objeto deseado: Primero debemos de realizar un dibujo en
papel del objeto a imprimirse (Modelo original); después lo hacemos con un programa de
diseño en la computadora (Modelo CAD); y por último, el objeto se separa en capas, las que
serán impresas capa por capa en la impresora de 3 dimensiones (Separación en capas para
impresión 3D). Es un claro ejemplo que a partir de un boceto en papel podemos conseguir un
objeto en la realidad con el material adecuado.
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polvo se compacta por estratos (capas) y dentro de este método se clasifican en 2 tipos, las
que utilizan tinta o las que utilizan láser. Las primeras utilizan una tinta que aglomera el polvo
para que sea compacto y esa tinta puede ser de diferentes colores para la impresión a color.
Las segundas utilizan un láser que le da energía al polvo haciendo que este polvo se
polimerice y luego se sumerge en un líquido que hace que se solidifique. En resumen, la
mayoría de las impresoras 3D comerciales lo que hacen es “derretir” plástico para imprimir el
objeto capa a capa hasta conseguir el objeto completo.
En todo el mundo se han conocido ejemplos de científicos que han acudido a la manufactura
aditiva como un medio para crear diferentes tipos de prótesis para sustituir desde un brazo
hasta un oído. Tal es el caso del doctor en ingeniería mecánica Javier Munguía, quien es un
mexicano que labora en la Universidad de Newcastle, Inglaterra, desarrollando réplicas de
columna vertebral creadas con impresión 3D para apoyar a pacientes que han tenido
problemas físicos, además de idear aparatos ortopédicos diversos hechos con la misma
técnica.
Mientras que todo esto luce como algo sumamente práctico y casi utópico, la impresión 3D
también tiene su lado negativo.
Hasta el momento podemos adquirir impresoras 3D de hasta mil dólares, pero éstas solo
sirven únicamente como un “juego de niños” para producir objetos con poca calidad de
acabado. Sin embargo, algunas compañías como Formalabs o Markerbot ofrecen modelos a
partir de los tres mil dólares que producen objetos con gran calidad de acabado. Su
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funcionamiento no es demasiado complejo, solo hay que adquirir el material para impresión,
como el ABS, que luce como un hilo grueso, por un precio de 48 dólares por carrete.
TIPOS DE IMPRESORAS
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Impresoras 3D por Estereolitografía (SLA)
Esta técnica fue la primera en utilizarse. Consiste en la aplicación de un haz de luz
ultravioleta a una resina líquida (contenida en un cubo) sensible a la luz. La luz UV va
solidificando la resina capa por capa. La base que soporta la estructura se desplaza hacia
abajo para que la luz vuelva a ejercer su acción sobre el nuevo baño, así hasta que el objeto
alcance la forma deseada. Con este método se consiguen piezas de altísima calidad,
aunque, por sacar un inconveniente, se desperdicia cierta cantidad de material en función del
soporte que sea necesario fabricar. Algunos ejemplos de impresoras 3D que funcionan por
estereolitografía son: Projet 1500, 1200 o 3510 de 3D Systems.
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Impresión por deposición de material fundido (FDM)
También conocida por FFF (Fused Filament Fabrication, término registrado por Stratasys). La
técnica aditiva del modelado por deposición fundida es una tecnología que consiste en
depositar polímero fundido sobre una base plana, capa a capa. El material, que inicialmente
se encuentra en estado sólido almacenado en rollos, se funde y es expulsado por la boquilla
en minúsculos hilos que se van solidificando conforme van tomando la forma de cada capa.
Se trata de la técnica más común en cuanto a impresoras 3D de escritorio y usuarios
domésticos se refiere. Aunque los resultados pueden ser muy buenos, no suelen ser
comparables con los que ofrecen las impresoras 3D por SLA, por ejemplo. La ventaja
principal es que esta tecnología ha permitido poner la impresión 3D al alcance de cualquier
persona con impresoras como la CubeX, Prusa o cualquier impresora de RepRap.
Actualmente se utilizan una gran variedad de materiales, entre los que predominan ABS y
PLA.
MATERIALES
Dependiendo del objeto que se desee crear, se escogerá el material a utilizar. Los materiales
varían dependiendo de las especificaciones. A continuación ampliamos un poco respecto a
esto.
Filamentos comunes
Son dos tipos de materiales compatibles con casi todas las impresoras hogareñas que se
encuentras en el mercado. Ambos son termoplásticos y se venden en rollos de filamento que
cuestan entre US$28.00 y US$40.00 cada uno, pero hay algunas diferencias claves entre
ellos:
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mucha experiencia y requiere, además que la impresora sea capaz de calentarse a
altas temperaturas.
Filamento PLA: es un termoplástico de origen natural, cuya ventaja es la gran cantidad
de colores disponibles y que permite impresiones más rápidas. Además, no emite
gases tóxicos, a diferente del ABS. Es el material ideal para empezar en la impresión
en 3D.
Filamentos Alternativos
Hay otros materiales más raros que permiten lograr texturas especiales o tener cierta
flexibilidad y que funcionan perfectamente con la mayoría de las impresoras. Ellos son:
Laybrick: es una mezcla de yeso con plástico que permite crear piezas con una textura
similar a la piedra, que a simple vista no parece plástico. Puede tener textura lisa o
rugosa y es fácil de pintar sobre ella. Se vende en rollos de filamento.
Laywoo-D3: mezcla de madera con plástico para imprimir objetos que realmente se
vean como de madera. Incluso simula efectos como los anillos de la madera o el olor
característico. Viene en rollos de filamento como los anteriores.
Soft PLA (PLD flexible): este filamento gomoso permite imprimir objetos flexibles, a los
cuales se les aplica estrés y no se rompen. Por ejemplo, puede usarse para imprimir
calzado o ruedas de otros objetos.
Nylon: es una alternativa clásica al ABS y PLA, pero más resistente y flexible, además
de natural y resistente al agua. Completando sus ventajas, es reutilizable.
Bendlay: este filamente es flexible (como el soft PLA) pero con la particularidad de ser
transparente. Es seguro para el contacto con la comida, así que puede usarse para
recipientes o botellas
RÉPLICAS DE INSTRUMENTOS.
Violín Stradivari
La fabricación de instrumentos musicales ha sido un arte igual de respetado que el arte
mismo de crear música. Durante siglos han existido individuos cuyo oficio ha sido el de crear
instrumentos. Hay casos muy notorios, cuyo legado perdura hasta la actualidad, como lo
eran lo fabricantes de instrumentos de cuerda y arco que perfeccionaron sus técnicas
durante el Renacimiento en Europa, siendo los italianos los pioneros.
Dignos de mencionar son las familias Guarneri, Bergonzi, Amati, a Domenico Montagnana,
Francesco Ruggeri, pero el mayor exponente y el cual es considerado como el más fino
fabricante de instrumentos de la familia del violín en la historia fue Antonio Stradivari.
Stradivari perfeccionó el violín hasta su punto más alto. Produjo cerca de 500 violines. Sus
patrones de creación propios, junto con el tratamiento especializado de los materiales son la
clave del éxito de sus instrumentos. Estos patrones han sido retomados con el tiempo por
fabricantes de violines, copiando sus modelos.
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Figura 3 Violines Stradivari en el Museo Stradivari, en Cremona, Italia.
Figura 4 Violín fabricado por EOS con el polímero EOS Peek HP3, basado en un modelo Stradivari
El recién creado material EOS Peek HP3, un polímero diseñado para ser utilizado en la
industria aeroespacial o en la medicina debido a su resistencia a altas temperaturas. La idea
de esto era ver qué tanto podían hacer con su tecnología, la cual es ideal para la creación de
estructuras complejas. Por esto decidieron replicar un violín Stradivari, ya que la creación del
mismo es un complejo pero delicado proceso.
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Boquillas para saxofón de Adolphe Sax.
Adolphe Sax fue un inventor de instrumentos musicales, oriundo de Bélgica, el cual se
especializó en instrumentos de viento. Su mayor aporte a la humanidad fue la creación del
saxofón, instrumento de viento el cual toma su nombre del apellido de su creador.
Figura 5 Boquilla original de Adolphe Sax (en negro) junto a las boquillas creadas por Howe y
Shahbazmohamadi
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Para probar las nuevas boquillas, ofrecieron un recital y en el pública había expertos en la
materia que pudieron identificar rápidamente los instrumentos que tenían la réplica de la
boquilla original.
INSTRUMENTOS EXPERIMENTALES
La impresión 3D es una nueva tecnología que permite crear objetos sólidos reales a partir de
modelos tridimensionales de computadora.
Cornetto
El cornetto es un instrumento de viento renacentista y barroco. Este instrumento se construye
generalmente de la madera pero pertenece a la familia del latón porque se juega usando una
boquilla similar a la trompeta (pero más pequeño).
Perfetto
El perfetto es un desarrollo adicional del cornetto diseñado por los instrumentos de la música
3D. Este nuevo instrumento hace pleno uso de la tecnología de impresión en 3D con el fin de
tener mayor ergonomía (lo que hace que sea más cómodo para jugar) y mejor ajuste que un
cornetto estándar, además de algunas otras nuevas características.
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Violin
¿Es eso realmente un violín? Sí, lo que ves es un violín impreso 3D de dos cuerdas. El
proyecto fue utilizado en una instalación totalmente impresa en 3D en el 3D Print Design
Show del Javits Convention Center, Nueva York
Ukulele
¿Qué instrumento es? Este ukulele de Les Paul impreso en 3D fue utilizado para el concurso
de diseño de instrumentos musicales de impresión 3D Lulzbot March 2014
El estilo de Les Paul las piezas encajan en camas de impresora más pequeñas (220 mm x
115 mm x 50 mm es mínimo volumen de construcción)
Trompeta
Es una trompeta de 17 partes. Mientras que las boquillas para los instrumentos de cobre
tradicionales son fáciles de imprimir, el instrumento entero sigue siendo una tarea difícil para
las impresoras 3D pero no imposible con los grandes avances en esta tecnología. Si logras
imprimirlo y montarlo, suena muy similar.
Olaf Diegel
Olaf Diegel es el encargado de realizar estos instrumentos hechos con impresión 3D, ha
trabajado en ellos durante varios años y acaba de publicar un nuevo proyecto, un saxofón
impreso con la misma técnica que está revolucionando la fabricación
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Figura 6 Guitarra Eléctrica hecha por Olaf Diegel
Cada vez me sorprende más lo que se puede hacer con las impresoras 3D y dudo mucho
que esto vaya a detenerse pronto, más bien irá en aumento de las aplicaciones, así como de
la calidad y abaratamiento de esta técnica de impresión.
Desde el principio, el desafío fue trasladar los diseños que les enviaba Olaf Diegel, un
diseñador radicado en los Estados Unidos, al modelado por deposición fundida (FMD), es
decir, pasar del dibujo en dos dimensiones al 3D.
“El FMD –explica Martín– es una impresión 3D que funciona con una bobina. El plástico pasa
por una especie de punta caliente que hace que el se dilate. La máquina va dibujando una
primera capa y encima de ella va continuando con otras para producir el objeto en tres
dimensiones”. En la fabricación se utiliza un polvo que puede ser de distintos materiales,
como plástico, metal, porcelana o vidrio.
El instrumento llega a estar listo en un solo día. Si es necesario se realiza un trabajo a mano
que tiene que ver con el ensamble, el arenado y la pintura”, detalla Martín. “Además del
charango hicimos ukeleles, una guitarra eléctrica y hasta un violin eléctrico” Los costos
totales de materiales, según aseguran, no superan los $ 600.
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Estos instrumentos son fabricados con un material llamado Duraform, una materia prima
plástica utilizada por estas impresoras 3D. Pero nada es como lo tradicional. A pesar de su
innovadora creación, no puede superar a los instrumentos musicales hechos a mano, ya que
tienen un ligero desperfecto en la acústica.
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CONCLUSIÓN
La tecnología es el pan de cada día en el siglo XXI. Casi todas las áreas del conocimiento
que el hombre ha creado, perfeccionado o ampliado a lo largo de la historia están siendo
optimizadas gracias a las nuevas tecnologías. Y las artes no se quedan por fuera.
La música ha acompañado al hombre durante casi toda su historia, ofreciéndole uno de los
medios más hermosos y sensibles para expresar sus emociones. La fabricación de
instrumentos musicales, por ende, es clave para lograr esto. Por eso el constante interés del
hombre en perfeccionar las técnicas de creación. Y qué mejor manera de lograrlo que
utilizando las nuevas tecnologías, las cuales ofrecen posibilidades casi infinitas.
Si bien esta práctica no es común en músicos profesionales, debido a que estos tienen una
percepción muy tradicionalista de un instrumento musical, con el tiempo será casi imposible
escapar a las fusiones que se dan a partir de las nuevas tecnologías. Los músicos del futuro
de seguro utilizarán instrumentos musicales hechos en 3D por costumbre y la utilización de
instrumentos tradicionales será una extravagancia.
Nada mejor que la herramiento de Blogger, de Google, para crear un blog mediante el cual
transmitir al público en general toda esta información.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
The Economist. "3D printing: The printed world.". 10 de febrero de 2011. Tomado de
http://www.economist.com/node/18114221
NPR Music. “3-D Printers Bring Historic Instruments Back To The Future”, 2 de mayo de
2015. Tomado de http://www.npr.org/sections/deceptivecadence/2015/05/02/403273608/3-d-
printers-bring-historic-instruments-back-to-the-future
Media Trends. “Cuáles son los mejores materiales para imprimir en 3D”, 28 de agosto de
2015. Tomado de https://www.mediatrends.es/a/40090/mejores-materiales-imprimir-3d/
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ANEXOS
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Figura 8 Visualización de un artículo desde la página de Inicio
Figura 9 Visualización de dos (2) artículos, después de haberles dado clic en la página de inicio.
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Figura 10 Visualización de varios artículos desde la página de inicio.
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Figura 12 Logo de 3Dvarious, diseñado especialmente para este blog.
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Figura 15 Violín impreso en 3D con una forma innovadora.
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Se encargó del diseño gráfico del blog (logo y look &
feel). Se encargó del ensamblaje del informe,
redacción de introducción y conclusión, de anexos y
de verificar las especificaciones técnicas del
documento.
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El tema asignado fue el de instrumentos
experimentales, el cual no desarrolló de la manera
más óptima. Bajo la orientación del coordinador, se
entrego un material aceptable.
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