FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTUDIANTE

Carolin Melina Martínez de la Rosa

MATRÍCULA

100659038

ASIGNATURA

Introduc. A La Ing. Industrial-IND 1100-01

INSTRUCTOR

Ricardo Camilo Burroughs

TEMA

Impresión 3D

FECHA DE ENTREGA

02/11/2023
En los últimos años, la impresión 3D se ha democratizado. A menudo vemos noticias que destacan las
nuevas maravillas de esta tecnología emergente, pero ¿qué puede hacer exactamente la impresión
3D? ¿Es posible usarlo no solo para la creación de prototipos sino también para la producción?
A continuación, estaremos abordando varios puntos importantes de la impresión 3D. El surgimiento de
la misma y su desarrollo a través del tiempo, consigo su utilidad e importancia en la actualidad.
¿Qué son las impresiones 3D?

La impresión 3D es un grupo de tecnologías de fabricación por adición capaz de crear un objeto

tridimensional mediante la superposición de capas sucesivas de un determinado material. Un proceso
por el que se crean objetos físicos a través de la colocación de un material en capas a partir de un
modelo digital. Por lo tanto, se trata de un proceso en el que se crear un objeto físico en tres
dimensiones a través de un objeto o modelos digitales mediante una impresora 3D que puede
usar diferentes tecnologías y materiales para ir superponiendo capas hasta crear una réplica perfecta.
Antes de comenzar con el proceso de impresión, es el software de impresión el que se encargará de
separar la impresión en capas tan finas como el plástico de salida que vayamos a utilizar. Por cada capa,
la impresora se irá moviéndose sobre el plano para soltar el plástico necesario en cada capa, formando
de esa manera la figura en tres dimensiones.

Origen de las impresiones 3D

Aunque nos puede parecer un término y tecnología moderna, lo cierto es que en el año 1976 ya se
desarrollaron los primeros equipos y materiales de construcción para la impresión en 3D. Unos años
después, en 1981, Ideo Kodama inventó dos métodos de fabricación AM de un modelo de plástico
tridimensional con un polímero foto endurecible.
En 1984 fueron varios los proyectos presentados y patentados basados en el proceso
de estereolitografía, que se basa en ir añadiendo capas mediante el curado de fotopolímeros con
láseres de rayos ultravioleta. Además, se definió un sistema para generar objetos tridimensionales
mediante la creación de un patrón del objeto a formar que dio lugar al formato de archivo STL, que es
ampliamente aceptado hoy en día para la impresión 3D.

Primera máquina de impresión 3D SLA

En el año 1992 se desarrolló la primera máquina de impresión 3D de tipo SLA y fue obra de la compañía
3d Sistemas. Un láser ultravioleta iba solidificando una fotopolímera capa por capa para crear objetos
tridimensionales. A pesar de que no eran piezas muy perfectas, hacía pensar en el gran potencial que
podía ofrecer este tipo de máquinas.
Siete años después, en 1999 se pudieron ver grandes avances con el primer órgano criado en
laboratorio por el equipo de investigación del instituto de Wake Forest de medicina regenerativa a
través de su proyecto de conseguir imprimir órganos y tejidos con tecnología de impresión 3D.

Primera impresora tipo SLS

En 2006 se construye la primera impresora tipo SLS o de sinterización de láser selectivo. Una máquina
que utiliza un láser para fundir materiales durante el proceso de impresión 3D y que dio una gran
esperanza a la fabricación de piezas industriales, prótesis, etc. Esta, llamada entonces como Betsy, era
capaz de producir simples trozos de plástico. Sin embargo, el principal objetivo de la impresora era
probar la idea del sinterizado láser selectivo, por lo que los detalles de los objetos y la calidad de la
impresión eran secundarios, un par de años más tarde, a través del proyecto RepRap, vio la luz la
primera impresora capaz de replicar sus propios componentes, lo que permitía construir impresoras
idénticas o piezas de repuesto.
Este tipo de impresión se ideó en un principio para ser utilizado casi en exclusiva para la industria, pero
gracias a la esta primera impresora SLS su uso se extendió hasta llegar a modelos para uso doméstico.
Avances y actualidad

En el año 2011 los ingenieros de la Universidad de Southampton diseñaron un avión no tripulado

impreso en 3D y fabricado en tan solo una semana. En ese mismo año, se pudo ver también el primer
prototipo de un coche cuya carrocería había sido creada a través de la impresión 3D o cómo se llevó
esta tecnología a otro mercado muy distinto como el de la joyería, pudiendo incluso imprimir piezas de
oro y plata en 3D a partir de ciertos modelos.

En los últimos años hemos visto aplicaciones múltiples en implantes dentales, prótesis de huesos, etc.
Incluso hemos visto cómo recientemente se utilizaban las impresoras 3D para fabricar material
sanitario para ayudar en lucha contra el coronavirus en hospitales, adaptadores para respiradores,
pantallas protectoras, etc. De hecho, en este último tiempo, la química ha mejorado tanto que
prácticamente no hay distorsiones. También en cuanto a propiedades físicas: antes se rompían pronto
los materiales y ahora podemos conseguir plásticos realmente buenos, duros y resistentes.
¿Cómo funciona?
Pasos de la impresión 3D

– Creación del contenido

Lo primero en la impresión 3D es crear un archivo digital tridimensional del objeto que queremos
imprimir. La forma más habitual de crear un modelo digital es el diseño asistido por ordenador (CAD).
Sin embargo, hay una gran variedad de programas profesionales y de nivel básico que pueden producir
un archivo adecuado para la impresión 3D.

– Convertirlo a formato STL

Una vez terminado el diseño CAD, es el momento de enviarlo a la impresora. En primer lugar, hay que
convertirlo en un formato de archivo adecuado.
El formato de archivo de impresión 3D más común se llama STL, que significa STereoLithography, y
recibe su nombre del primer proceso de impresión 3D. Este archivo STL recibe otros nombres como
«Standard Triangle Language» y «Standard Tessellation Language». Lo que es importante recordar aquí
es que. STL es la extensión de archivo utilizable.
Las alternativas a STL son .OBJ y .3MF. Hay que tener en cuenta que todos esos formatos de archivo no
contienen información de color. Para imprimir en 3D a todo color, es necesario utilizar formatos de
archivo como .X3D, WRL, DAE. PLY

– Rebanado (Slicing)

Este es el proceso de traducir el archivo 3D en instrucciones para que la impresora 3D las siga. Sí, esa
es la parte divertida y se necesita un software especial para hacer sólo eso. Básicamente, el Slicing
consiste en dividir o cortar el modelo 3D en cientos o miles de capas horizontales, diciéndole a la
máquina con exactitud lo que debe hacer, paso a paso.
Después de cortar los archivos, se genera un nuevo formato de archivo llamado G-code, con la
extensión de archivo. gcode.
El código G es el lenguaje de programación de código numérico más utilizado, sobre todo en la
fabricación asistida por ordenador para controlar máquinas-herramienta automatizadas como las
impresoras 3D y los CNC (controles numéricos por ordenador).
En pocas palabras, el código G es el lenguaje de la máquina y es lo que utilizamos para comunicarnos
con ella.

– La impresión

Las máquinas de impresión están formadas por muchas piezas móviles e intrincadas; estas exigen un
mantenimiento y una calibración correcta para producir impresiones satisfactorias.
La mayoría de las impresoras 3D no necesitan ser supervisadas una vez que la impresión ha comenzado.
La máquina seguirá las instrucciones automatizadas del código G, así que mientras no haya un error de
software o la máquina no se quede sin materia prima, no debería haber problemas durante el proceso
de impresión.
– Extracción de las piezas de la impresora

La extracción de las piezas acabadas de la impresora varía según las diferentes tecnologías de
impresión 3D. En algunos casos, como en las máquinas de sobremesa, es tan sencillo como separar la
impresión de la plataforma de construcción. En el caso de algunas impresoras 3D industriales, la
retirada de una pieza es un proceso técnico que requiere habilidades profesionales y equipos
especializados en un entorno controlado.

– Post-procesamiento

En este caso concreto, el post-procesamiento de las piezas impresas en 3D variará según las tecnologías
de impresión 3D y los materiales con los que se imprimieron las piezas.
Algunas tecnologías de impresión 3D nos permiten manipular las piezas terminadas de inmediato,
mientras que otras tecnologías requieren pasos adicionales para terminar el proceso de fabricación. El
post-procesamiento es un paso importante para la estética y la función de las piezas.
En la mayoría de los casos, las piezas impresas en 3D son rugosas y no tienen un tacto perfecto, pero
pueden mejorarse con las técnicas y la artesanía adecuadas.
Mediante el lijado, la pintura, el pulido y otros métodos de post-procesamiento, las piezas impresas
pueden convertirse en un modelo real del concepto inicial.
Cuando no se trata de la estética, sino que las propiedades mecánicas son el objetivo principal, pueden
tener lugar diversos procesos industriales. El post-procesamiento puede ser una operación crítica que
requiera mucho tiempo, pero a medida que la tecnología evoluciona, la automatización de esos pasos
continúa.
Materiales

Según los métodos utilizados para la impresión en 3D, hemos visto que se pueden usar diferentes
materiales. Y es que una impresora no puede utilizar cualquier material para imprimir, sino que tiene
que usar alguno compatible con el tipo de impresora y tecnologías utilizadas.

Existe una gran variedad de materiales usados para la impresión de objetos en tres dimensiones, desde
materiales líquidos, sólidos, flexibles, transparentes, opacos, de colores, etc. Materiales que según sus
propiedades pueden satisfacer las necesidades de las piezas u objetos creados a partir de ellos, ya que
cada uno dispone de diferentes características y propiedades que permiten la creación de
determinados objetos con una determinada resistencia o con una precisión mayor. Entre los materiales
más utilizados destacan:

Ácido poliláctico (PLA). Se trata de un polímero constituido por elementos similares al ácido láctico y
con propiedades similares a las del tereftalato de polietileno (PET) que se utiliza habitualmente para
hacer envases. Un termoplástico fabricado a partir de almidón de maíz, yuca, mandioca o caña de
azúcar.

Laywoo-D3. Material formado por la mezcla de un polímero, similar al PLA, y polvo de madera en
diferentes porcentajes y que ofrecen un resultado con un aspecto similar a la madera y que se puede
pintar y lijar fácilmente. Concretamente, se fabrica a partir de un 40% de fibras de madera y un
polímero de unión para recrear un acabado en su superficie acompañado de una textura muy similar a
la de la madera.

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). En esta ocasión, se trata de un plástico muy resistente y que
aguanta altas temperaturas. Ofrece cierta flexibilidad y es fácil de pintar. Además, podemos decir de
este material que suele ser especialmente utilizado en automoción, además de en otros sectores como
el industrial y el doméstico.

Poliestireno de alto impacto (HIPS). Es una variedad de los poliestirenos, un polímero bastante frágil a
temperatura ambiente y que modifica mediante la adición de poli butadieno para mejorar su
resistencia. Comúnmente, se le suele denominar como HIPS o PSAI.

Tereftalato de polietileno (PET). Es un tipo de plástico muy utilizado para envases de bebidas.
Químicamente es un polímero que se obtiene de la reacción de policondensación entre el ácido
tereftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de los materiales sintéticos denominados poliésteres.

Elastómero termoplástico (TPE). Son un tipo de polímeros o mezcla de polímeros que forman
materiales termoplásticos y elastoméricas. Es decir, combinan las ventajas de materiales elásticos
como las propias gomas y los materiales plásticos. Se les suele conocer como TPE o ‘cauchos’
termoplásticos.

Filaflex. Es un filamento elástico con una base de poliuretano y otros aditivos que ofrecen en conjunto
una gran elasticidad. La impresión con este tipo de material es más lenta, pero es muy útil para
determinados objetos. Es un filamento que permite crear un objeto flexible y elástico, ideal para, por
ejemplo, fabricar zapatillas, prótesis, pulseras o carcasas de móvil, entre otros.
Laybrick. Se trata de un material que resulta de la mezcla de varios materiales plásticos y yeso. Esto
hace que los objetos adquieran un aspecto como de piedra y que se puedan pintar y lijar fácilmente.
Está hecho con arenisca y un polímero de unión que crea un acabado superficial similar al de un objeto
cerámico o de piedra.

Nylon. Polímero sintético del grupo de las poliamidas. Una fibra textil elástica y resistente muy utilizada
para la fabricación y confección de tejidos y telas.

Metales amorfos (BGM). Los metales amorfos con aquellos que tiene una estructura a nivel atómica
desordenada, que permiten varias formas para su solidificación. Además, a diferencia de la mayoría de
otros metales, son cristalinos y tienen un arreglo sumamente ordenado de átomos, lo que les distancia
del resto.

Aplicaciones de la impresión 3D

1. Aplicación aeroespacial
Las empresas aeroespaciales fueron algunas de las primeras en adoptar la Manufactura Aditiva.
Algunos de los estándares más duros de rendimiento de la industria existen en este ámbito, que
requiere que las piezas se mantengan en condiciones adversas. Los ingenieros que diseñan y fabrican
para las plataformas aeroespaciales comerciales y militares necesitan los componentes dignos del
vuelo hechos de materiales de alto rendimiento.
Con el registro ITAR y las certificaciones ISO 9001 y AS9100, Stratasys Direct Manufacturing ha tenido
la oportunidad de ver una gama de diseños innovadores que transforman la producción de piezas
aeroespaciales para las grandes empresas. Aplicaciones comunes incluyen sistemas de control
ambiental (ECS) conductos, componentes cosméticos interiores de los aviones, componentes de
motores de cohetes, herramientas para compuestos, tanques de aceite y combustible y componentes
de UAV.
La impresión en 3D ofrece piezas complejas y consolidadas de alta resistencia. Menos material y
diseños consolidados resultan en la reducción de peso total - uno de los factores más importantes en
la fabricación para la industria aeroespacial. Los beneficios de la Manufactura Aditiva para grandes
empresas y organizaciones continúan impulsando los diseños y aplicaciones innovadoras para el
mundo del vuelo.

2. Aplicación medica
La industria médica más innovadora está utilizando la impresión en 3D para entregar soluciones a los
doctores, a los pacientes y a las instituciones de investigación. Los fabricantes médicos están utilizando
la amplia gama de materiales de impresión 3D de alta resistencia y biocompatible, desde rígidos hasta
flexibles y opacos a transparentes, para personalizar diseños como nunca antes.
Desde prototipos funcionales y modelos anatómicos reales hasta componentes de grado quirúrgico, la
Manufactura aditiva está abriendo la puerta a avances imprevistos para dispositivos que salvan vidas.
Algunas aplicaciones que sacuden la industria médica son los dispositivos ortopédicos de implante, los
dispositivos dentales, los modelos de la pre cirugía de exploraciones del CT, las guías quirúrgicas
personalizadas, los recintos y la instrumentación especializada.
El desarrollo de materiales también es clave en esta industria: la mayor validación de los materiales
incompatibles y los métodos utilizados para producir piezas podrían abrir la puerta a implantes más
personalizados, dispositivos que salvan vidas y herramientas pre quirúrgicas que aumentan los
resultados de los pacientes.

3. Aplicación transporte
La industria del transporte necesita piezas que soporten las duras pruebas y sean lo suficientemente
livianas. Con una amplia gama de materiales resistentes, de alta temperatura y tecnologías de
Manufactura Adictiva y la capacidad de construir geometrías muy complejas, las empresas de
transporte están sólo arañando la superficie de lo que se puede fabricar de forma aditiva para sus
vehículos.
Hemos ayudado a los proveedores de automóviles y las compañías a desarrollar componentes
consolidados y ligeros que conducen a vehículos más eficientes. Algunas de las aplicaciones que han
transformado la industria incluyen el trabajo complejo del conducto que no se puede fabricar con
métodos de fabricación convencionales, prototipos resilientes, modelos elastoméricos, rejillas,
características internas de encargo y paneles grandes.
Los continuos avances en la impresión 3D también han abierto nuevas oportunidades para aplicaciones
de uso final y de personalización masiva. Una de las aplicaciones más interesantes realizadas hoy es la
oportunidad de reproducir piezas de refacción para restaurar coches clásicos.

4. Aplicación energía
El éxito en el sector de la energía depende de la capacidad de desarrollar rápidamente componentes
adaptados y de misión crítica que puedan soportar condiciones extremas. Los avances de la
Manufactura Aditiva en la producción de componentes eficientes, ligeros y respetuosos con el medio
ambiente proporcionan respuestas para diversos requisitos y funciones de campo. Algunas
aplicaciones claves que han surgido de las industrias de gas, petróleo y energía incluyen rotores,
boquillas de turbina, componentes y modelos de herramientas de agujero, análisis de flujo de fluido /
agua, partes de medidores de flujo, modelos de motores de barro, Componentes de la válvula y
colectores de la bomba.
Con el desarrollo de materiales metálicos resistentes a la corrosión para piezas personalizadas que
pueden necesitar experimentar bajo el agua u otros entornos
adversos, no se puede decir lo que las grandes compañías de energía pueden lograr con la fabricación
de aditivos.

5. Productos de Consumo
Para los diseñadores, artistas gráficos y equipos de marketing, el tiempo que toma para formar una
idea y entregarla al mercado es todo. Parte de ese tiempo es simular la apariencia del producto final
durante las revisiones de diseño para probar ideas a los principales interesados. Los fabricantes de
productos de consumo han adoptado la impresión 3D para ayudar a desarrollar iteraciones y ajustar
rápidamente el diseño.
La impresión 3D es ideal para producir electrónica de consumo detallada a principios del ciclo de vida
del desarrollo del producto con una estética y una funcionalidad realistas. Las mercancías deportivas
se han beneficiado de las iteraciones tempranas entregadas rápidamente y con los detalles finos. Otras
aplicaciones exitosas incluyen accesorios y trajes de entretenimiento, modelos y juegos ligeros y
modelos arquitectónicos finamente detallados.
A medida que la tecnología de impresión 3D avanza en velocidad y volumen de construcción, más
productos de consumo pueden recurrir a la Manufactura aditiva para sus demandas de gran volumen.
Importancia de las impresiones 3D

La impresión 3D ofrece cada vez más funcionalidades y aplicaciones, abriendo puertas al futuro de la
ingeniería y sectores como el del transporte o de la arquitectura. De hecho, actualmente muchos
proyectos no serían posibles sin la ayuda de esta tecnología.

El futuro con las impresiones 3D

Muebles que se montan solos, prótesis que se adaptan al crecimiento… Estas son solo algunas de las
posibles aplicaciones que la tecnología de impresión 4D prevé llevar a cabo.
no podemos ni siquiera intuir los avances que van a producirse gracias a la impresión 3d y la cuarta
revolución industrial. Algunas tendencias apuntan a un futuro en el que serán normales ideas como las
siguientes:
Se va a producir una revolución en la alimentación. Ya no se trata sólo de que la NASA pretende que
los astronautas se impriman la comida en el espacio. Además, podremos disponer de menús
personalizados y que garanticen el aporte de nutrientes adecuado para cada persona.
En materia de salud veremos avances inimaginables. Ya se han impreso prótesis variadas con gran
éxito. Pero, además, en la Universidad de Princeton han logrado realizar en 3d un oído impreso que
permite escuchar frecuencias que van más allá de las que actualmente pueden escuchar nuestros
oídos. Eso sin contar con las posibilidades de reconstrucción facial en las que ya se están trabajando.
Los avances en biomedicina que permiten las impresoras 3d junto a otras tecnologías están rompiendo
muchos esquemas médicos del pasado al aportar soluciones a retos antes irresolubles. Por ejemplo, se
está planteando la posibilidad de que nos escaneen tridimensionalmente para utilizarlo como
historial médico.
Podremos vivir en casas creadas con impresoras 3d. De hecho, la propia Agencia Espacial Europea
quiere construir una estación lunar utilizando la impresión 3D sin tener que trasladar materiales desde
la Tierra.
Se podrán replicar productos de cualquier sector productivo. Desde trajes impresos en 3d a réplicas de
coches o piezas de cualquier industria. De esta manera, no será necesario disponer de un stock, algo
que modifica toda la industria tal y como la hemos conocido.
Impresionantes avances en robótica. Por ejemplo, el MIT está trabajando en estos momentos en una
técnica con el objetivo de crear robots que se puedan auto replicar y auto reparar. Para ello, han
desarrollado la primera técnica de impresión 3D para robótica que permite imprimir materiales sólidos
y líquidos al mismo tiempo, el primer paso para conseguirlo.
Ensayo crítico

Las impresiones 3D son una excelente creación, con múltiples utilidades que cumplen con la función
de mejorar y facilitar la vida a los seres humanos, dicha invención no es indispensable en el mundo,
pero ha sido utilizada para grandes cosas, en distintas áreas como; la medicina, robótica, industrias y
mucho más.

Las impresiones 3D continuaran desarrollándose y con ello creando nuevas cosas que ahora mismo tal
vez no podríamos siquiera imaginar.
Como he mencionado durante el desarrollo de la asignación, las aplicaciones de esta tecnología pueden
ser de lo más variadas, puedes solucionar problemas básicos del hogar o algo tan simple como crear
un portavaso, hasta las más complejas y ambiciosas como crear órganos humanos. Todavía no se ha
encontrado el límite de esta tecnología. Tiene usos positivos, que podrían salvar vidas, y otros
controversiales, como la creación de armas, en nuestra imaginación está el límite.

Las impresiones 3D son sumamente importantes en distintos sectores, ha hecho que los mismos se
desarrollen a grandes niveles si hablamos de crecimiento, podemos mencionar la cantidad de vidas que
hoy en día se mantienen gracias a estas impresiones y ni hablar del gran desarrollo que este ha
producido en campos de la ingeniería y arquitectura.

La producción de impresiones 3D no va a cesar, constantemente surgirán nuevas aplicaciones para las

mismas, esto acompañado de mejoras continuas, de hecho, puede llegar un punto en que nos
sorprendamos por la magnitud de estas creaciones, pero debemos seguirle el paso y mantenernos al
tanto ya que no sabemos que tanto esta nos puede beneficiar.
Conclusiones sobre la impresión 3D

Después de haber llevado a cabo la presente asignación es posible mencionar que el uso de la
impresión 3D ha ido dándose poco a poco, pero de manera significativa en algunos de los sectores de
la sociedad, y aunque su uso todavía no es muy común es muy importante. podemos decir que el
desarrollo de las impresoras 3D se ha vuelto necesario.
Además de las ventajas a los distintos sectores productivos también están aquellas relacionadas con el
medio ambiente ya que se ha podido utilizar en materiales reciclados. Por otro lado, fomenta el ahorro
de energía pues los tiempos de producción ya no serán tan largos. Otra ventaja es que se disminuyen
los residuos que quedan después del proceso de producción porque sólo se utiliza el material necesario
y no se desperdicia nada. Por todo lo anterior, se concluye que las impresoras 3D son una tecnología
sumamente útil para la sociedad.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

https://blog.grupocajamar.com/futuro-impresion
3d/#: ~:text=La%20impresi%C3%B3n%203d%20es%20el,millones%20de%20d%C3%B3lar
es%20en%202020.
https://www.sculpteo.com/es/impresion-3d/introduccion-la-impresion-3d/
https://integralplm.com/blog/2019/09/04/la-importancia-la-impresion-3d-empresas/
https://www.sculpteo.com/es/aplicaciones/arquitectura-y-construccion/
https://www.adslzone.net/reportajes/tecnologia/impresion-3d/
https://www.reci.org.mx/index.php/reci/article/view/56/262