Técnicas de Prevención de Riesgo y Salud Ocupacional

Módulo 2. Gestión en prevención de riesgos.

TÉCNICAS DE PREVENCIÓN DE RIESGO Y

SALUD OCUPACIONAL
Módulo 2: Gestión en prevención de riesgos

Docente: Bibiana Pirazzoli C.

Ing. Prevención de Riesgos
Coach Ontológico
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Módulo 2. Gestión en prevención de riesgos.

OBJETIVOS

• Aplicar técnicas de gestión de riesgos en la empresa.

• Adquirir herramientas para identificar peligros, cuantificarlos, y estructurar acciones para

evitar su ocurrencia mediante medidas de control de riesgos y su seguimiento.

Para identificar peligros es fundamental… Abrir los ojos y observar... Mirar desde otro punto
de vista, mirar lo habitual pero con un “ojo crítico”, identificando aquellas situaciones de
peligro que se encuentran a nuestro alrededor.
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REVISA ATENTAMENTE ESTA IMAGEN.

¿CUÁNTOS PELIGROS PUEDES OBSERVAR?

Imagen: https://www.monografias.com/trabajos105/medidas-seguridad-construccion-edificios/medidas-seguridad-construccion-edificios.shtml Autor: Chinchayhuara Sevillano Jhon Josué. 2015. Monografías.com

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¿QUÉ ES UN PELIGRO?

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de producir daño, en términos de lesiones a
seres humanos, enfermedad o combinación de estos.

• Fuente: Parte, accesorio o herramienta que puede generar un accidente.

• Situación: Refiere a la actividad o circunstancias, por ejemplo, conducción.

• Acto: Acto inseguro del o los trabajadores que puede generar un accidente.
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CAUSA DE LOS ACCIDENTES. MODELO CAUSAL

Los accidentes obedecen a la Ley de Causalidad; es decir, para que ocurra un accidente
siempre existe una causa que lo genera.

Peligros

DAÑO

PRE-CONTACTO CONTACTO POST-CONTACTO

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EJEMPLO

Imagen: Elaboración propia

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REFORCEMOS LOS CONCEPTOS DE FUENTE,

SITUACIÓN Y ACTO

Imagen: Mutual de Seguridad C.Ch.CC

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FUENTE, SITUACIÓN Y ACTO

Imagen: Mutual de Seguridad C.Ch.CC

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¿DÓNDE ESTÁN LOS PELIGROS?

Imagen: Mutual de Seguridad C.Ch.CC

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¿CÓMO PUEDO IDENTIFICAR PELIGROS

Imagen: Asociación Chilena de Seguridad

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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

• Cada accidente potencial debe tener identificado sus peligros (fuente, situación o acto).

• Para los errores o actos, realice el análisis:

• ¿Qué sucede si?
• También es útil: ¿qué pasa si omite?, ¿hace muy lento? y/o ¿ejecuta muy rápido?
• ¿Qué errores se pueden cometer para generar el accidente potencial identificado?

• Para las condiciones, siempre analice: ¿qué falla o condición podría originar un
accidente?
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Definición: “Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento peligroso o

exposición(es) y la severidad de la lesión o enfermedad que puede producirse por el evento
o exposición”.

Imagen: Asociación Chilena de Seguridad

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CONCEPTO DE RIESGO

Imagen: Asociación Chilena de Seguridad

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EVALUACIÓN DE RIESGOS

MR = P x C
P: Probabilidad.
C: Consecuencia.
MR: Magnitud del riesgo.
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PROBABILIDAD

CRITERIO DESCRIPCIÓN DE LA OCURRENCIA VALOR

• En la mayor parte de las ocasiones, ocurrirá el

incidente. ALTA
• Ha ocurrido muchas veces, o es posible que ocurra 8
frecuentemente durante un año.

MEDIA
• Ha ocurrido en algunas ocasiones.
4
Probabilidad
(P)
• Ha ocurrido en una ocasión. BAJA
• El incidente podría ocurrir a veces. 2

• Altamente improbable que ocurra, o INSIGNIFICANTE

• Nunca ha ocurrido. 1
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CONSECUENCIAS

CRITERIO DESCRIPCIÓN DE LAS LESIONES-DAÑOS VALOR

Considerar que ha resultado o podría resultar, una o más de las siguientes consecuencias:
▪ Muerte de una o más personas.
▪ Incapacidad permanente. ALTA
▪ Daño material irreparable y extenso. 8
▪ Pérdidas de producción que afectan a los resultados comprometidos (irrecuperable).
▪ Detención de las operaciones que afectan a la organización.

Considerar que ha resultado o podría resultar, una o más de las siguientes consecuencias:
▪ Lesiones con incapacidad temporal de una o más personas. MEDIA
Consecuencia ▪ Daño material reparable y parcial. 4
(C) ▪ Pérdidas de producción que requieren planes especiales para su recuperación.

Considerar que ha resultado o podría resultar, una o más de las siguientes consecuencias:
▪ Lesiones no incapacitantes.
▪ Daño material que no afecta al proceso productivo. BAJA
▪ Pérdidas mínimas de producción, recuperables y no requieren de planes especiales 2
para su recuperación.

INSIGNIFICANTE
▪ Cuasi accidente o cuasi pérdida (incidentes sin lesiones ni daños).
1
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CLASIFICACIÓN DE LA MAGNITUD DE RIESGO

Clasificación MR = P x C

Inaceptable 32-64

Moderado 8-16

Aceptable 1-4
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EVALUACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS A SALUD

OCUPACIONAL

RESULTADO DE LA MEDICIÓN
CLASIFICACIÓN
(RM)
Inaceptable RM > LP*

Moderado LP > RM > 50% LP

Aceptable RM < 50% LP

(*): Límite permisible del agente físico o químico.

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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Puesto de Peligro Magnitud Medidas de

Área Probabilidad Consecuencia
trabajo identificado de Riesgo Control

Se debe complementar una tabla para armar la matriz de identificación de peligros.

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MEDIDAS DE CONTROL

Especificación definida para que el peligro no genere un accidente.

Las más habituales son:

• Acción o conducta segura contraria al peligro identificado.

• Inspeccionar o revisar el equipo o instalación.
• Limpiar antes de utilizar.
• Utilizar con protecciones.
• Bloquear energía.
• Utilizar elemento de protección personal (EPP).
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• Debe existir una especificación para cada peligro.

• Debe ser claro, que no permita interpretación.

• Es el tema principal en charlas de 5 minutos.

• Errores frecuentes:
• Utilice a ritmo adecuado.
• Solo herramientas en buen estado.
• Levante correctamente.
• Conduzca a velocidad adecuada.
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PRIORIZACIÓN DE LAS MEDIDAS DE CONTROL

Para la definición de las medidas de control, siempre considerar y en este orden:

1. Eliminación (del peligro).

2. Sustitución (del peligro).
3. Controles de Ingeniería.
4. Controles Administrativos.
5. Elementos de Protección Personal.
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Tipo de Control
1. Eliminación.
2. Sustitución.
3. Control de ingeniería.
4. Señalización/Advertencias.
5. Control Administrativo.
6. Equipos de protección personal.
MEDIDAS DE CONTROL
Ejemplos
Métodos para eliminar la fuente o condiciones que originan el riesgo, tales como medidas de diseño, eliminación del
uso de materiales peligrosos, eliminación de fuentes de ruido, eliminación del manejo manual de materiales, entre
otros.
Sustitución de la fuente o condiciones que originan el riesgo. Por ejemplo utilizar materiales de menor peligro o
reducción de energía (menor velocidad, fuerza, amperaje, presión, temperatura, o ruido).
Separación de las personas a las fuentes o condiciones que originan el riesgo. Tales como: sistemas de ventilación,
protecciones a maquinaria, barreras de sonido, sistema de bloqueo, barandillas de protección, automatización, control
remoto, entre otros.
Aviso a las personas de la presencia de la fuente o condición que originan el riesgo. Por ejemplo: uso de señalética,
alarmas, etiquetas / hojas de seguridad, entre otros.
Métodos para aislar a las personas de la fuente o condiciones que originan el riesgo, ya sea mediante la adopción de
métodos de trabajo especiales o la separación en el tiempo o en el espacio. Por ejemplo: entrenamiento, planificación
de la tarea, procedimientos de trabajo, inspecciones, rotación de trabajadores, barreras temporales, entre otros.
Utilización de equipos o elementos que disminuyen la severidad de las potenciales lesiones o enfermedades. Por
ejemplo: lentes de seguridad, protección auditiva, guantes, máscaras respiratorias, arnés de seguridad, entre otros.
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ALGUNAS MEDIDAS DE CONTROL

• Cambios en los procesos, en los suministros o en los lugares de trabajo.

• Incorporación de nuevos procesos.
• Análisis de hallazgos.
• Capacitaciones.
• Implementaciones de procedimientos seguros de trabajo.
• Reclamos de terceros.
• Nuevos requerimientos legales.
• Resultados de las auditorías.
• Información de nuevos peligros identificados en análisis seguros de trabajo (AST).
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PROGRAMA DE TRABAJO EN PREVENCIÓN DE

RIESGOS Y SEGUIMIENTO

Una vez que hayamos evaluado los peligros, se priorizan según la magnitud de riesgo. En el
programa de trabajo se deben colocar los ítems de magnitud “Inaceptable” y “Moderado”.
Por supuesto, tienen mayor prioridad aquellos marcados como “Inaceptable”.

El programa de trabajo debe ser tipo “Carta Gantt” donde se coloquen actividades, área,
plazos y responsables.

El programa de trabajo debe revisarse mensualmente para ir cumpliendo a cabalidad con

las actividades de prevención de riesgos. El objetivo es que aquellos ítems evaluados como
“Inaceptable” bajen a “Moderado” y luego a “Aceptable”.
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PROGRAMA DE TRABAJO EN PREVENCIÓN DE

RIESGOS Y SEGUIMIENTO

Permanentemente se debe tener cuidado de que en cualquier momento aparezcan nuevos

peligros, por nuevas operaciones de la empresa, nuevas maquinarias o nuevas
instalaciones que pudiesen ir generando nuevos peligros.

Por lo tanto cuando existan modificaciones de este tipo en la empresa, se debe actualizar
de inmediato la matriz de identificación de peligros y generar las medidas preventivas
necesarias.
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PROGRAMA DE TRABAJO Y SEGUIMIENTO

Se debe realizar el seguimiento de todas las acciones mencionadas, tanto de la

identificación de peligros como de las medidas de control, con el objeto de mantenerse
actualizados y evitar que ocurran accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

La seguridad es un trabajo en conjunto de toda la empresa, no solo de los expertos en

prevención de riesgos ni de las jefaturas. Cada persona debe contribuir a la seguridad y
salud ocupacional.
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MUCHAS GRACIAS