Julián Ramírez_100931

Jhonier Agudelo_118645

Inguinaria mecánica

Universidad ECCI

Juliand.ramirezc@ecci.edu.co

Jnoniers.agudeloba@ecci.edu.co

Análisis metalográfico para el acero 1020

A partir de este informe se pretende a dar a conocer el proceso para realizar un estudio
metalográfico al acero 1020 suministrado en la institución. Se realiza una serie de trabajos para
lograr una superficie adecuada, para así poder observar las imágenes posiblemente obtenidas del
trabajo hecho al acero, y estas comprarlas con otros referentes fotográficos ya sean que
provengan de libros o internet.

Palabras clave: Acero, metalografía, proceso, análisis, inclusiones.

Abstract
From this report it is intended to publicize the process to carry out a metallographic study of the
1020 steel supplied in the institution. A series of works are carried out to achieve an adequate
surface, in order to be able to observe the images possibly obtained from the work done on steel,
and compare them with other photographic references, whether they come from books or the
internet.

Keywords: Steel, metallography, process, analysis, inclusions.

Objetivo

Comprender el proceso que se debe llevar a cabo para realizar el estudio metalográfico de un
metal, aleaciones e inclusiones posibles, así mismo como conocer las estructuras físicas y químicas
que conforman los metales.

Introducción estructurales. Para llevar a cabo este proceso

de estudio, es necesario primero y muy
Se le denomina metalografía al proceso de importante, llevar el material a un punto
preparación del metal y el análisis de sus específico de preparación , donde se toma
estructuras microscópicas y como se un trozo de material (probeta) donde una
observan cuando sus estructuras contienen cara del material será aplanada y
aleaciones, mediante esta podemos previamente pulida, para aplanar el material
determinar el tipo de material con el que se es necesario contar con papel de carbonato
cuenta, observar sus características
de silicio(lija) de diferentes grosores,
comenzando con una lija de grano grueso,
para terminar en una lija de grano muy
delgado; pueden ser desde una lija 120 hasta
una 1500 en este caso de análisis, la
necesidad de llevar una cara de la probeta a
un punto de planitud es por que la
profundidad de campo que se necesita para
ver estas estructuras es muy alto y los
microscopios carecen de esta, por lo tanto es
necesario llevar a planitud el material, de
esta manera se facilita el trabajo del
microscopio y podemos llegar a tener
buenos resultados gráficos. luego de pasar
por el papel de carbonato de silicio y llegar al
punto de planitud, se procede con el pulido
del material, cuyo procedimiento se realiza
en una maquina la cual cuenta con un plato
en el cual se dispone de un paño granulado
muy fino el cual sus características
dependerán de la calidad y la necesidad del
pulido que busquemos, la necesidad del
pulido tipo espejo en el material es porque
de esta manera se pude observar las
estructuras del material claramente y no
marcas generadas sobre el material.
El proceso de metalografía es realizado sigue
la siguiente estructura material a analizar
preparación de la muestra, ataque químico, y
observación bajo microscopio de la zona
tratada. Análisis de las estructuras que
forman el material en este caso acero 1020,
inclusiones, tamaño de grano y la
distribución de las fases que componen el
material.
Marco teórico
La metalografía como rama de la metalurgia
es la encargada de estudio, análisis y
comprensión de datos sobre las estructuras
químicas y físicas de los aceros, aleaciones y
sus inclusiones. la necesidad a la que
satisface la melografía, se refiere a, como
podemos conocer, mediante procedimientos
físico y químicos las estructuras conforman
las superficies y las masas de los materiales
derivados del metal, con la posibilidad de
observar las inclusiones que puede contener
el material en su composición.
Gracias a que podemos logras con la
metalografía un estudio mas detallado
acerca de los metales, podemos definir su
tamaño del grano, dureza, resistencia a la
tracción resiliencia, fatiga, etc., los cuales
pueden ser modificados por los tratamientos
térmicos o conformación mecánica.
En el procedimiento de la metalografía,
luego que se obtenga el brillo espejo sobre la
superficie a tratar, se realiza un proceso al
que se le denomina ataque químico para ver
la estructura del acero esto se hace dando
exposición a la probeta con reactivo de
carácter acido ha este acido le corresponde
el nombre de nital este es una solución de
alcohol y ácido nítrico el reactivo es
mayormente usado para ataques químicos a
diversos aceros y metales para relevar la
microestructura de aceros al carbono el
alcohol pueden ser diferentes tipos estos son
Etanol, metanol o alcohol para quemar
Inclusión del material
 Acero 1020
 El acero es una aleación de hierro con
carbono en
 una proporción que oscila entre
0,03 y 2%. Se
 suele componer de otros
elementos, ya inmersos
 en el material del que se obtienen.
Pero se le
 pueden añadir otros materiales
para mejorar su
 dureza, maleabilidad u otras
propiedades.
 Las propiedades físicas de los
aceros y su
  comportamiento a distintas
temperaturas dependen
 sobre todo de la cantidad de
carbono y de su
 distribución. Antes del tratamiento
térmico, la
 mayoría de los aceros son una
mezcla de tres
 sustancias, ferrita, perlita,
cementita. La ferrita,
El acero es una aleación de hierro con
carbono en una proporción que oscila entre
0,03 y 2%. Se suele componer de otros
elementos, ya inmersos en el material del
que se obtienen. Pero se le pueden añadir
otros materiales para mejorar su dureza,
maleabilidad u otras propiedades. Las
propiedades físicas de los aceros y su
comportamiento a distintas temperaturas
dependen sobre todo de la cantidad de
carbono y de su distribución. Antes del
tratamiento térmico, la mayoría de los
aceros son una mezcla de tres sustancias,
ferrita, perlita, cementita y ferrita
Materiales
 Lijas 120-180-240-320-400-600-100-
1200-1500
 Algodón
 Probeta de acero1020
 Alúmina
 Paño de pulido
Procedimiento
1. Colocar la lija de agua más baja de
número 120 en un pedazo de vidrio
y llevarla a una superficie plana y sin
imperfecciones para evitar errores.
2. Durante todo el proceso se le vierte
agua a la lija para eliminar los restos
dejados por la probeta y evitar
imperfecciones durante el lijado.
3. Se empieza a lijar la probeta en una
de las caras a 90 grados en una
dirección hasta el punto de que solo
se vean líneas de una sola dirección
y sean uniformes.
4. Durante el proceso de lijado se van
cambiando la lija durante el lijado de
empieza con una lija 120 hasta el
punto de terminar en una lija de
1500 ya está siendo la última del
proceso.
5. Al terminar el lijado se pasa a la
pulidora se le coloca una lija
especial(paño) para el pulido al
prender la maquina se le regula la
velocidad angular a unos 250-280-
300 RPM.
6. Durante el proceso de pulido se
aplica un oxido de aluminio que
ayuda al pulido este oxido le
corresponde el nombre de alúmina
se procede a poner la cara
respectiva de la probeta que se está
puliendo a brillo espejo hasta
obtener el brillo espejo deseado.
7. Se lavará la probeta con alcohol y se
secará con algodón de una forma
 suave y uniforme para retirar todo conoce como ataque químico por 5
resto e imperfección. segundos se lava la probeta con
agua por 10 segundos y se seca con
8. La probeta será observada en el algodón
microscopio para ver la parte
brillada a brillo espejo para que no
presente ralladuras profundas y
rallas cruzadas o colas de cometa. 11. En el microscopio se observa una
imagen de la metalografía a
9. En el microscopio observar la 100X,200X,500X
superficie que esta a brillo espejo y
observar las inclusiones

Acero 1020 40x

capaces de
50X ,100X ,500X
ejercer gran
10. Se utilizará nital al 3% y se
sumergirá la probeta para atacar la influencia sobre
estructura sumergiendo la cara que
esta brillada a brillo espejo esto se la dureza,
resistencia a la
tracción
resiliencia,
ACERO 1020 200x

ACERO1020 400x

fatiga, etc., los

cuales pueden
ser
modificados
por los
tratamientos ACERO 1020 1000x

térmicos o
conformación Conclusiones
mecánic  Realizar ensayos metalográficos
ACERO 1020 100x para obtener toda la información
posible en estructuras de diferentes
materiales e identificar posibles
usos para el acero
 En este procedimiento, está claro
que cualquier aspereza en un
material como el acero interfiere
con la observación, y aunque
parece uniforme al ojo humano, la
estructura está distorsionada.
 al comparar con normas técnicas de
manuales de metalografía podemos
corroborar todo sobre el
comportamiento del material en
servicio

Bibliografías

o http://scholar.google.es/
scholar?
 start=70&q=imagenes+de+m
etalografia&hl=es&as_sdt=0
o http://es.wikipedia.org/
wiki/Metalografía

 [4]
http://www.
emagister.c
om/curso-
 metalogra
fia/
 [4]
http://www.
emagister.c
om/curso-
 metalogra
fia/
o http://
www.emagister.com/curso-
metalografia/