FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA INGENIERÍA MECÁNICA

MATERIALES DE INGENIERÍA

PRÁCTICA Nº 7-A

Lemus, R 212016020

RESUMEN:
En esta práctica de laboratorio, se busca estudiar, las microestructuras de los
metales por medio del microscopio y observar las estructuras que se forman en los
diferentes tipos de aceros. De inicio se hace un mecanismo de lijado, que ayude a
obtener una superficie lisa y brillante para luego ser atacada con nital y así poder
mira qué tipo de microestructura tiene el material como tipos de grano, tamaño de
grano y color.
PALABRAS CLAVES: Metalografía, Microestructuras, Microscopio
ABSTRACT: In this laboratory practice, we seek to study the microstructures of
metals through the microscope and observe the structures that are formed in the
different types of steels. Initially, a sanding mechanism is made, which helps to
obtain a smooth and shiny surface and then be attacked with nital and thus be able
to see what kind of microstructure the material has such as grain types, grain size
and color.
KEYWORDS: Metallography, microstructures, microscope.
INTRODUCCION: En la industria se utiliza este tipo de
herramientas metalúrgicas como un
En este informe se puede ver
método para el control de calidad,
información básica sobre la
investigación y análisis de falla de los
metalografía, pasando por conceptos,
materiales que se utilizan, con la
aplicaciones y desarrollo de la
ventaja de que con una pequeña
práctica.
muestra (probeta) represente la
La metalografía es la disciplina que estructura general de toda una pieza
estudia microscópicamente las de material se pueden definir con
características de un metal, en busca gran exactitud las propiedades del
de qué tipo de microestructura tiene material con mayor exactitud y una
el material, tratamientos térmicos a desventaja es que el material puede
los que haya sido sometido, con el fin tener defectos debido al mecanismo
de determinar si dicho material de lijado, donde hay imperfecciones
cumple con los requisitos para los como son: rayados y relieves.
cuales ha sido diseñado
1. Objetivo general
Familiarizar al estudiante con las
microestructuras más comunes de las
aleaciones hierro-carbono, de tal
manera que adquiera cierta habilidad
para identificarlas y determinar el tipo
de aleación y su estado de
tratamiento térmico.
2. Objetivos específicos
 Preparar adecuadamente una
muestra para ser sometida a
observación metalográfica.
 Conocer los equipos involucrados
en un estudio metalográfico.
 Identificar los diferentes micro
constituyentes presentes en
algunas aleaciones ferrosas en
función del contenido de carbono
y el tratamiento térmico aplicado
(temple, recocido y normalizado)
 Observar el cambio en los micro
constituyentes identificados en
las aleaciones ferrosas utilizadas
en la práctica de acuerdo al
cambio en el contenido de
carbono de las mismas.
 Conocer las propiedades y
características de los diferentes
constituyentes presentes en las
aleaciones ferrosas.
transformaciones ocurridas a las
aleaciones de hierro y carbono se
representan gráficamente en el
diagrama de equilibrio hierro-carburo
de hierro (fig. 1), si el contenido de
carbono es igual o menor a un 2%, la
aleación recibe el nombre de acero,
de lo contrario se llamará fundición.
Debido a que las velocidades de
enfriamiento de las aleaciones de
hierro-carbono no son siempre las
mismas, las microestructuras finales
de los aceros luego del enfriamiento
también serán diferentes, es decir, un
mismo acero puede existir en
diferentes estados y caracterizado
por diferentes microestructuras en su
estado de suministro dependiendo del
tratamiento térmico al cual haya sido
sometido. En la presente práctica se
identificarán micro estructuralmente
algunos aceros al carbono con la
designación AISI-SAE y algunas
fundiciones.
Figura 1. Diagrama hierro-carburo de
hierro

3. Marco teórico
El hierro es un constituyente
fundamental de algunas de las más
importantes aleaciones de ingeniería,
en combinación con el carbono forma
los aceros y las fundiciones. La
temperatura a la que tienen lugar los 4. Materiales y equipos
cambios alotrópicos en el hierro está
4.1. Se utilizarán probetas de los
influida por los elementos de
siguientes materiales:
aleación, de los cuales el más
 acero AISI-SAE 1020
importante es el carbono. Las
  acero AISI-SAE 4140
 acero AISI-SAE 1045

4.2. Reactivo de ataque químico (nital

2%)
 2 ml HNO3
 98 ml Alcohol
ACERO 1020
4.3. Equipo metalográfico

 Cortadora de disco ENSAYO DISTANCIA(mm)

 Pulidora 1 0 20
 Microscopio óptico 2 2 20
 Lijas de diferente 3 4 18
granulometría
 Cámara fotográfica

4.4. Durómetro.

5. Procedimiento

 Realizar medición de dureza a

lo largo del radio de la muestra
 Realizar la preparación ACERO1045
metalográfica (corte,
encapsulado, pulido) ENSAYO DISTANCIA(mm)
 Atacar químicamente los 1 0 55,5
materiales con nital al 2% 2 2 53,5
 Identificar los micro 3 4 54
constituyentes
 Registrar las imágenes
mediante fotografía.
 Observaciones y conclusiones.

ACERO 4140

ENSAYO DISTANCIA(mm)
1 0 26
2 2 18.5
3 4 21
 Material Microconstituyentes Magnificación

1) 4140 Ferrita, cementita 0,2%

2) 1045 Bainita Ferrita, perlita 4,5%
3) 1020 Perlita, ferrita 0,43%

6. Análisis de resultados
6.1 Comparación
4140

1045

1020
6.2. Comportamiento de la dureza (para cada material)
Graficas (perfil de dureza)

GRAFICO ACERO 1020

25
20
DUREZA HRC

15
10
5
0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
DISTANCIA (mm)

GRAFICO ACERO 1045

60

50

40
DUEREZA HRC

30

20

10

0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
DISTANCIA (mm)
OBSERVACIONES:
Se puede observar que el acero 1045, tiene más dureza debido a que se le aplico
un tratamiento, obteniendo mayor resistencia y menor ductilidad.
 Conclusiones
 Se puede concluir que el material 1045 ha estado bajo tratamientos térmico
debido a la forma de su microestructura y con un tratamiento de templado en
refrigerante para radiado
 En la probeta 1020 podemos observar que más partes blancas en su
microestructura, deduciendo que esta probeta tiene menos índice de
carbono
 Se puede concluir que cada probeta tiene una resistencia distinta al
ataque químico, debido a su composición química.

7. Elementos que debe manejar el estudiante para afrontar la práctica de

laboratorio
 Clasificación de los aceros
 Equipos usados para un estudio metalográfico
 Secuencia (pasos a seguir) en estudio metalográfico
 Micro constituyentes (estructuras) presentes en los aceros y fundiciones
 Puntos críticos en el diagrama hierro-carburo de hierro
 Manejo del diagrama Fe-C
 Reactivos para ataque químico

8. Bibliografía
 GÓMEZ MORENO, Orlando José. Prácticas de Laboratorio de Tratamientos
Térmicos de los Aceros
 GRINBERG, María K. Tratamientos térmicos del acero y sus Prácticas de
laboratorio
 APRAIZ BARREIRO, José. Tratamientos Térmicos de los Aceros
 ASM Handbook Volume 9. Metallography and Microstructures
 http://www.quieroapuntes.com/microestructuras-de-elementos-de-
maquinas.html