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La fase de exploración comprende: i) exploración de superficie, ii) exploración del subsuelo, iii)
modelamiento geológico, iv) evaluación de reservas y calidad del yacimiento, v) identificación de
potenciales proyectos mineros y, vi) definición de la viabilidad minera del área.
Después de efectuar todos los estudios de ingeniería básica y de detalle, comienzan los trabajos
preparatorios del área donde se ubicarán la mina y las instalaciones. Entre las obras de
infraestructura se destacan aquellas dirigidas al control de las aguas de escorrentía, las vías de
acceso al área de explotación, las redes para el suministro de energía, agua potable y evacuación
de aguas residuales, las edificaciones para oficinas y talleres de mantenimiento, y las instalaciones
superficiales para el manejo y acopio del carbón, áreas de botaderos y pilas de suelo.
Cierre Corresponde a la fase final del proyecto en la cual se presenta una disminución gradual de
la producción, se elabora el plan de cierre de la mina, el retiro de los equipos, la reversión de
activos y excedentes y, finalmente, se programan las actividades para la prevención y mitigación
de los impactos ambientales que conlleva la ejecución del Plan de Restauración.
Minería de ladera Este método de explotación se puede desarrollar bajo dos modalidades:
Cuando la formación carbonífera aflora a media ladera, o, bien, cuando los estratos se
profundizan rápidamente por la intersección del buzamiento y la pendiente topográfica,
generando un aumento de la relación de descapote en el sentido del mismo buzamiento.
En función de lo anterior, el diseño de la mina debe seguir el contorno de los
afloramientos sobre la topografía de la montaña, a la profundidad que pueda permitirle la
relación de descapote económicamente rentable.
Los equipos más usados en este método son: mototraillas, combinación pala/volquete,
combinación excavadora hidráulica / volquete y combinación buldozer - cargador / volquete.
Minería en canal o en cajón Este método de explotación se utiliza en terrenos planos o
ligeramente ondulados, en donde la formación carbonífera es poco profunda, no muy potente, y
los estratos se presentan con poco buzamiento y relativamente paralelos a la superficie.
El diseño consiste en excavar canales en grandes longitudes en dirección paralela al rumbo de los
mantos de carbón, mediante una operación de descapotado cuyo frente avanza adelantado con
relación al de la extracción de carbón. Los estériles se depositan en terreno adyacente al canal y,
luego, cuando se llega al extremo, mediante una operación similar, pero en sentido contrario, se
colocan llenando el canal explotado. La extracción de carbón se hace en forma selectiva; los
materiales de las intercalaciones se depositan dentro del mismo canal explotado, haciendo uso del
método de retrollenado, logrando así una alta eficiencia y una recuperación cercana al 100%.
Minería a tajo abierto Este método se utiliza en yacimientos de mantos múltiples, en los cuales los
estratos se profundizan relativamente rápido por efectos del buzamiento, y subafloran bajo
llanuras extensas, o, bajo terrenos de topografía en ladera de muy escasa pendiente.
Remoción de estéril Las labores de remoción de estéril están determinadas por el método de
explotación seleccionado (Numeral 5.1.4), definido en el diseño de la mina. En dicha definición
juegan un papel preponderante, tanto el equipo a utilizar, como las características del conjunto de
rocas que han de ser removidas. Con respecto al equipo, habrá de considerarse el alcance del
brazo de la excavadora, del cual dependerán la altura de los bancos de explotación y la ubicación
de los estériles. De igual forma, se tendrá en cuenta la capacidad del cucharón, la cual determinará
el rendimiento de la máquina. Los equipos frecuentemente utilizados para la remoción de estéril
son las excavadoras hidráulicas, palas eléctricas, cargadores, mototraillas, dragalinas, excavadoras
de ruedas de cangilones y mineros continuos de superficie.
Extracción de carbón Las labores para la extracción de carbón, al igual que para la remoción del
estéril, están determinadas por el método de explotación seleccionado y, éste, a su vez, como se
ha visto de manera previa, juega un papel preponderante en el diseño de la mina y la selección del
equipo con el cual se va a acometer la extracción de carbón. Previa a esta labor, es necesario
realizar la limpieza del manto de carbón, la cual se puede ejecutar con tractor de orugas, tractor
sobre llantas, motoniveladoras o, si así se prefiere, manualmente. La extracción propiamente
dicha se puede realizar mediante una combinación buldozer/cargador, excavadoras hidráulicas,
palas eléctricas cuando el espesor y el buzamiento lo permiten o mineros continuos de superficie.
Cargue En la MCCA se utilizan generalmente dos métodos de cargue: i) método cíclico y, ii)
método continuo. En el primero de ellos, los ciclos se cumplen a través de la siguiente secuencia:
parqueo de volquetes, llenado de cucharón, cargue y despacho de vehículo. Los equipos utilizados
en este método son las palas de empuje, retroexcavadoras, cargadores frontales sobre llantas,
dragalinas y grúas de almejas.
Para los acarreos dentro de las explotaciones, se utilizan frecuentemente tres tipos de volquetes:
i) de descargue trasero, ii) de descargue lateral y, iii) de descargue por el fondo. Además de lo
anterior, dependiendo de la localización y condiciones topográficas de la mina, se pueden instalar
bandas transportadoras, especialmente para llevar el carbón al beneficiadero.