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PLAN MINERO PARA LA EXTRACCION TEMPORAL DE UN YACIMIENTO DE

ESQUISTOS Y GRAVAS POR MINERIA A CIELO ABIERTO
MUNICIPIO DE YALI, ANTIOQUIA

CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA

Elaborado por:
MARLON ESTEBAN BOTELLO GUTIERREZ
Ingeniero de Minas
M.P. 54218-254857NTS

SAN JOSE DE CUCUTA
ABRIL DE 2018

TABLA DE CONTENIDO Pag.

INTRODUCCIÓN 3

1. EXPLOTACION DE MATERIAL DE CANTERA 5

2. SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION. 9

3. SELECCIÓN DE MAQUINARIA. 13

4. DISEÑO GEOMETRICO DE LA EXPLOTACION. 15
4.1 Altura de banco 17
4.2 Bermas de seguridad 17
4.3 Anchura de banco 19
4.4 Talud de banco o Angulo de cara de banco 20
4.5 Talud de trabajo 20
4.6 Talud final de explotación 22
4,7 Anchura de pistas o vías de acceso 23

5. SECUENCIA DE MINADO Y PRODUCCION ESPERADA. 24

6. EVALUACION FINANCIERA DEL PROYECTO. 28
6.1 Inversiones iniciales 28
6.2 Costos de operación 30

7. MANEJO AMBIENTAL DEL RECURSO AGUA EN MINERIA. 33
7.1 Medidas ambientales para el manejo de aguas lluvia 34
7.2 Medidas ambientales para el manejo de aguas residuales mineras 35
7.3 Medidas ambientales para el manejo de cuerpos de agua 39

8. CIERRE Y ABANDONO 41

INTRODUCCION

La minería a cielo abierto básicamente consiste en la extracción por separado de la totalidad
de la sustancia mineral y estéril que se encuentra en un yacimiento mineral, hasta una
profundidad determinada por las condiciones propias del depósito. En otras palabras es una
excavación abierta al aire para extraer el recurso mineral del subsuelo, se emplea cuando
la relación entre el volumen de estéril y mineral permita una explotación económicamente
rentable y ofrece, entre otras ventajas, un mayor grado de mecanización, seguridad y
mayores volúmenes de extracción que la minería subterránea.

El principal objetivo económico de este sistema de minería es extraer la cantidad mínima
de material estéril y obtener una máxima recuperación de la inversión procesando el
producto mineral más comercializable. Cuanto mejor sea la calidad del yacimiento, mayor
será su valor. Para minimizar las inversiones de capital y acceder al mismo tiempo al
material de mayor valor, hay que desarrollar un plan de explotación que detalle de forma
precisa el método de extracción y de tratamiento del mineral. Dado que muchos
yacimientos no presentan una disposición uniforme, antes de elaborar el plan de
explotación de la mina es necesario emprender una serie de labores exploratorias para
perfilar la geología y localización del mineral. La geometría del yacimiento definirá el
tamaño y el diseño de la mina. El diseño depende de la mineralogía y la geología de la zona.
La mayoría de las minas a cielo abierto son de forma cónica, aunque ésta puede variar
dependiendo de la forma del yacimiento.

Independientemente de su forma y tamaño, el plan de la mina incluye disposiciones sobre
el trazado, las infraestructuras (de almacenamiento, oficinas, mantenimiento, etc.), el
transporte, los equipos y el ritmo de explotación que repercuten en el período de vida útil
de la mina, que concluye con el agotamiento del mineral o con el cumplimiento de un límite
económico. Las minas a cielo abierto actuales pueden consistir en pequeñas empresas
privadas que procesan unos cientos de toneladas de mineral al día hasta grandes complejos
industriales estatales o empresas multinacionales que extraen más de un millón de
toneladas de material diario, este último tipo de operación de mayor envergadura puede
realizarse en superficies que abarcan miles de kilómetros cuadrados.

Las principales ventajas de la minería a cielo abierto son:

 Gran rendimiento.
 La extracción puede adaptarse a las circunstancias del mercado, parando y
volviendo a trabajar cuando convenga.
 Alta recuperación.
 Gran eficiencia de equipos y explosivos, por el trabajo a gran volumen.
 La selección y clasificación del mineral es fácil.
 Puede ponerse todo el yacimiento al descubierto.
 No necesita sostenimiento, relleno, ventilación ni luz artificial en el día.
 El costo de arranque por tonelada es bajo.
 No hay peligros de alta accidentalidad, como en minería subterránea.
 Condiciones higiénicas favorables.

A su vez, este sistema de minería acarrea algunos inconvenientes como:

 Las aguas lluvias y condiciones severas del clima dificultan el trabajo.
 Los costos de adquisición de equipos y maquinaria son muy elevados.
 Un tajo a cielo abierto bien desarrollado, requiere grandes áreas de terreno para
depositar los estériles.
 Las aguas lluvias se acumulan en patios y vías, dificultando la operación.
 Genera un alto impacto visual, debido a la alteración del paisaje natural.
 Requiere de sitios dispuestos para depositar el estéril.
 La Iluminación de grandes áreas para trabajos nocturnos es difícil y costosa.

1. EXPLOTACION DE MATERIAL DE CANTERA

LOCALIZACION DEL PROYECTO

 Coordenadas de área de estudio Localización del proyecto (obtenida de Google Earth)  Anexar plano topográfico del área con la normatividad de la resolución 40600  Superposición del área Fuente: Catastro Minero Colombiano  Una vez revisado el Catastro Minero Colombiano CMC. La zona de estudio se encuentra ubicada en el municipio de Vegachí en el Departamento de Antioquia sobre el Kilómetro 4. se tiene que el área de estudio se encuentra superpuesta con tres títulos mineros (SCD-08491.7 de la vía que conduce a las veredas de la zona Sur. . la zona de esquisto presenta superposición parcial con el título minero SK2-08091 y con el título minero No. SCD-08491. SK2-08091 Y TMB-09422). SCD-08491. La zona de gravas tiene superposición total con el título minero No.

estructura. aunque no es un grosor representativo es necesario conservar la cobertura vegetal de desmonte para que aporte la materia orgánica a la capa superficial del suelo. con lo cual su estructura y enriquecimiento orgánico se verían seriamente afectados por la generación de condiciones anaerobias. ya que con alturas excesivas en el suelo más interior. Puede ser conveniente el aporte de materia orgánica a capas menos orgánicas. conductividad eléctrica y nutrientes) y a nivel biológico (microorganismos e invertebrados).  Para el almacenamiento de suelos se deben establecer pilas con formas apropiadas y ajustadas al espacio disponible. Esta línea base servirá como punto de control para el manejo del suelo en la restauración. preservar su estructura. Algunas consideraciones para el manejo del suelo son:  Es necesario tener una línea base de las características físico . consistencia.  Plano de cobertura vegetal REMOCION DE LA COBERTURA VEGETAL La cobertura vegetal en las áreas del proyecto son de 0. que quedan expuestas luego de la explotación minera. deberán ubicarse circundando la explotación. Se deben generar las condiciones para que el suelo inicial sea conservado de una manera adecuada en pilas que permitan su protección contra la erosión y su posterior reutilización. ya que allí existe material estéril para el crecimiento vegetal. como pantalla visual. pH. con el fin de evitar la compactación de los suelos y así. relación carbono nitrógeno.2m a 0. almacenamiento y restauración es importante tener en cuenta estas características.6m de espesor. se inhibe la capacidad de intercambio gaseoso y la posibilidad de conservar la microfauna. pues se debe tratar de conservar al máximo la composición original del suelo. . en sitios que no vayan a ser minados. saturación de bases. densidad. El suelo tiene características propias a nivel físico (color. temperatura y un perfil con horizontes diferenciales de materia orgánica y minerales). para que actúen a su vez. Para llevar adecuados procesos de manipulación. así como sus procesos. a nivel químico (humus.  Remover el suelo del área que se va a descapotar para minería evitando su contaminación y trasladarlo posteriormente al sitio de apilamiento en donde deberá controlarse el paso excesivo de los camiones. textura.  Se deben definir los sitios para el apilamiento de los suelos con suficiente anticipación a la remoción de los mismos. teniendo presente no acumular demasiado suelo en un mismo sitio.químicas y biológicas del suelo antes de iniciar procesos de descapote y almacenamiento del suelo. En lo posible. capacidad de intercambio catiónico.

estructural. sustancias minerales y pH. Estas medidas generan condiciones favorables para el mejoramiento del drenaje interno de la pila y la formación de un nuevo sustrato húmico.  Frente a la posibilidad económica de mejoramiento de las pilas de suelo.882.  Hacer cerramiento de la pila e instalar una valla o señal informativa. en la cual se indique que se trata de suelo recuperado para actividades de restauración. FACTOR DESCRIPCION Área Área de esquisto: 8.55 m3 material Producción año deseada: 50.286.000 m3 proyecto Porcentaje de utilización del yacimiento: 14. riqueza orgánica. Las correcciones de minerales se realizarán mediante la adición de abonos en cantidades determinadas por los análisis efectuados. colocándolos a profundidad suficiente y sobreponiendo una capa de suelo con una vegetación adecuada.50 m3 esperada de Reservas de Gravas: 403.3317117 hectáreas Producción Reservas de Esquisto: 625. se puede adicionar estiércol vacuno. geotecnia y columna estratigráfica. y facilita posteriores procesos de restauración. geomorfológica. para determinar su textura.  Los suelos con problemas de acidificación pueden ser neutralizados con adición de cal o aislados del flujo hidráulico. se recomienda la aireación periódica por volcamiento. ya que enriquece el contenido de materia orgánica. y se especifique el código de identificación que se maneja dentro del inventario de suelos.825976 hectáreas Área de gravas: 2.  Para hacer conservación y manejo del suelo en pila en forma económica.57% Fuente: El autor  Descripción de obras previas a explotación: . o la implantación directa de una cobertura de herbáceas resembrada para su protección que evita la migración y pérdida de material por acción de la lluvia y el viento. con el fin de realizar las correcciones necesarias para adaptarlo al hábitat de la vegetación a implementar. CARACTERIZACION DEL AREA A EXPLOTAR  Información geológica.  Los suelos apilados deberán examinarse.000 m3 Duración del proyecto: 3 años Vida útil del Producción esperada durante los 3 años: 150. cuando no se haya revegetado su superficie.

y una vez se realice actividad minera. se realizara descapote y se algunos sectores de la zona de adecuara un sitio para acopiar la esquisto. 3. Una vez terminada la actividad minera se usara la capa vegetal para recuperar el área en materia paisajística y estabilidad de taludes. Se realizara descapote en 2. Se tiene acondicionado un 4. se acondicionara un espacio espacio para el acopio de mineral. esta tiene cunetas del área en materia paisajística y perimetrales para las aguas de estabilidad de los taludes. pues esta ya cuenta con capa vegetal. escorrentía. sedimentos y PH en las aguas de escorrentía. Adecuaciones previas a explotación: ZONA DE ESQUISTO ZONA DE GRAVAS 1. este para el acopio de gravas con cuenta con cunetas perimetrales que cunetas perimetrales que desembocan en tanques para el desembocan en tanques de control de sedimentos y PH de las sedimentación para el control de aguas de escorrentía. Se tiene un sector la actividad minera se usara la adecuado para el acopio de la capa capa vegetal para la recuperación vegetal. No se realizaran vías de 1. sedimentos y PH de las aguas de escorrentías. así mismo el con Yolombo. la zona de gravas cuenta con acceso pues la zona de esquisto esta una vía de acceso desde la aledaña a la carretera que comunica a carretera que comunica a Vegachi Vegachi con Yolombo. . 2. así perfilado con su berma de mismo se construirán tanques de seguridad. Se realizaran zanjas de coronación por cada talud perfilado coronación por cada talud con sus bermas de seguridad. sector de esquisto cuenta con actividad minera reciente. Se realizaran zanjas de 3. 4. así mismo se sedimentación para el control de construirán tanques de sedimentos y PH de las aguas de sedimentación para el control de escorrentías.

.5 toneladas diarias. Planta móvil de trituración lokotract LT96S: Planta de asfalto SPL110:  Potencia: 168 KW  Capacidad: 110 toneladas/hora  Capacidad: 350 toneladas/hora Fuente: El autor Densidad de la grava 1450 kg/m3 50000 m3 anuales de grava 4167 m3 Mensuales / 22 días 190 m3 diarios 275.Proceso de extracción: ZONA DE ESQUISTO ZONA DE GRAVAS Sistema de explotación: Cielo abierto Sistema de explotación: Cielo abierto Uso de explosivos: No Uso de explosivos: No Beneficio de mineral: en el área de influencia del estudio se tiene destinado un lugar para el montaje de una planta de triturado primario móvil y una planta de asfalto.

Aquí los agregados son calentados en forma gradual hasta alcanzar los 150 ºC.Densidad del esquisto: 2400 kg/m3 50000m3 anuales de esquistos 4167 m3 mensuales/ 22 días 190 m3 diarios 456 Ton diarias. estos gases hay que expulsarlos del horno porque si no el horno se satura y no habrá oxigeno que nos permita generar la llama. el cual tiene una llama la cual es alimentada con diésel. La producción máxima de la planta trituradora LT95S es de 350 Ton Hora lo que nos garantiza el triturado de toda la producción diaria de grava obtenida durante la explotación y así poder disponerlo en la planta de fabricación de asfalto. estas tolvas tienen unas compuertas en la parte inferior que permiten abrir o cerrar el paso de los materiales hacia la faja horizontal.  Estos gases son expulsados usando un Extractor.  Se apila la piedra grande.  El cargador frontal carga estos materiales y los llena en las tolvas respectivas. hay que tener en cuenta que el 10% del material obtenido durante la explotación es usado para el mantenimiento de carreteras internas.  Una vez llenas las tolvas se procede por vibración de las tolvas a descargar el material hacia la faja horizontal. la piedra chica y la arena.  De la faja horizontal continúan a la faja inclinada hasta llegar al horno rotativo de contraflujo.  La llama es de contraflujo porque en una dirección entran los agregados y en la otra dirección salen los gases. siendo la temperatura en la llama aproximadamente 800 ºC. . BENEFICIO Desde el área de explotación se transporta el material hasta la planta trituradora para obtener las bases para la mezcla con la granulometrías requeridas (3/4” – ½ “– ¼”) MEZCLADO DEL AGREGADO Proceso de producción de mezcla asfáltica en caliente en una planta de dosificación. La producción de esquistos es triturada según la necesidad requerida en la producción de asfalto y el 10% de dicha producción es usada en el mantenimiento de carreteras.

así que ha esta temperatura es mezclado. aquí si podemos medir exactamente la cantidad de asfalto que entra a la mezcla. luego la piedra chica y después la piedra grande.  Una vez que los agregados son calentados hasta una temperatura de 150 ºC pasan al Elevador de Cangilones que no es otra cosa que un sistema de poleas que levantan las cucharas cargados con el agregado. se van acumulando los pesos que indican “la bachada” (es decir.  El tiempo de mezclado es de 45 segundos a 1 minuto aproximadamente.  Los agregados calientes pasan del elevador a las zarandas metálicas de ¾”.  Una vez que ya se tiene todo pesado. este pesaje es acumulativo.  Cuando se tiene la mezcla asfáltica se abren las compuertas del mezclador y esta cae al camión volquete a una temperatura de 150 ºC. .. pasando así los agregados a llenar las tolvas correspondientes. quedando lista para ser transportada a obra.. En la figura se observa un diagrama de flujo del proceso. en el calentador de aceite o “Hy Way” .  El pesaje se realiza manualmente. el operario presiona el botón de descarga y los agregados pasan al mezclador de flujo paralelo.  El medidor de flujo de asfalto si es automático. un lote).  Previamente el asfalto ha sido calentado a una temperatura de 150 ºC. ½” y ¼” las cuales son activadas de modo que se desplazan horizontalmente y vibran. el operario primero llena la arena. donde primero se mezclan los agregados y después se adiciona el asfalto caliente.

CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Figura 1 diagrama de flujo proceso obtención del asfalto 12 . PLAN MINERO .

transportándolo alrededor de la explotación al igual que sucede en el método de transferencia o descubiertas. albergados en los depósitos de valle y terrazas de los ríos. ANTIOQUIA ABRIL 2018 2. la explotación se lleva a cabo tridimensionalmente por banqueo descendente. de uno o varios niveles mineralizados y con recubrimientos potentes pero que permiten depositar el estéril en el hueco creado. dejando un talud de banco único y progresión longitudinal siguiendo el citado afloramiento.  Método de Graveras: Es aplicable a materiales detríticos como son las arenas y las gravas. Normalmente este tipo de minería está situada en las proximidades del lugar de utilización del material con el fin de reducir los costes de transporte. SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION Los principales métodos de minería a cielo abierto son:  Método de Cortas (Pit): Este sistema es aplicable a yacimientos masivos o de capas inclinadas con una gran corrida y profundidad. situándose un gran número de canteras a media ladera.  Método de Canteras: Es el término genérico que se utiliza para referirse a las explotaciones de rocas o minerales industriales y de materiales de construcción con un alto grado de compactación y densidad. Estos métodos son los tradicionales en la minería metálica y se adaptaron en las últimas décadas a los yacimientos de carbón introduciendo algunas modificaciones. La piedra que se extrae en las canteras puede ser machacada o fracturada para producir agregados o piedra para construcción.  Método de Contorno: Este método es aplicable en yacimientos principalmente de carbón con capas tumbadas de reducida potencia y topografía generalmente desfavorable. PLAN MINERO . o combinarse con otros productos químicos para producir cemento y cal viva. Debido a que este material se encuentra poco cohesionado las labores de arranque se efectúan directamente a través 13 . El mineral es entonces extraído desde el fondo de la explotación que coincide con el piso del depósito. Consiste en el avance unidireccional de un módulo con un solo banco desde el que se efectúa el arranque del estéril y el vertido de este al hueco de las fases anteriores de explotación. El método de explotación suele ser el de banqueo con uno o varios niveles.  Método de Transferencia o Descubiertas: Estos métodos se aplican a yacimientos tumbados u horizontales con unos recubrimientos de estéril inferiores a los 50m. Consiste en la excavación del estéril y del mineral en sentido transversal al afloramiento hasta alcanzar el límite económico. con secciones verticales en forma tricónica.  Método de Terrazas: Este método se basa en una minería de banqueo con avance unidireccional. se aplica en yacimientos relativamente horizontales.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. como la dolomita y la piedra caliza.

 Sistema mixto con trituradora semi-móvil dentro de la explotación: Conceptualmente es igual al sistema anterior. las explotaciones suelen llevarse a cabo en un solo banco con una profundidad inferior. está ligado al diseño de explotación que se realice (cálculo de la berma. Después de haber definido el método de explotación aplicable es necesario establecer el sistema a emplearse. la reducción de ciertos impactos ambientales. como: alturas de banco. ya que la triturada puede cambiarse 14 . Es actualmente el sistema más implementado debido a su gran flexibilidad y versatilidad. trabaje en condiciones adecuadas de eficiencia y seguridad.  Factores Ambientales: Son aquellos que permiten la ocultación de las escombreras y. PLAN MINERO . el transporte continuo por cintas. ANTIOQUIA ABRIL 2018 de equipos mecánicos. como son las metálicas de oro contenidas en aluviones. económica y ambientalmente sostenible.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. faciliten la restauración de los terrenos o. anchuras de bermas y pistas. desde ese punto. que garantice una viabilidad técnica. ancho y altura del talud). por lo general a los 20m. se deben tener en cuenta cuatro parámetros fundamentales los cuales nos ayudarán a elegir el método de explotación más adecuado que lleve a generar el mayor rendimiento. pero con mayor flexibilidad. este método se basa en la inundación de la zona de explotación y el retiro de la mineralización a través de cangilones o cabezas de corte.  Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la explotación: Una parte de la operación se realiza con medios semejantes al sistema anterior.  Método de Dragado: Aplicable en mineralizaciones especiales. ángulo del talud. se diferencias los siguientes sistemas:  Sistema totalmente discontinuo: La operación de arranque. pendiente del terreno y límites de propiedad. Según la continuidad del ciclo básico. Los parámetros se definen de la siguiente manera:  Factores Geométricos: Están en función de la estructura y morfología del yacimiento.  Factores Operativos: Hacen referencia a las dimensiones necesarias para que la maquinaria empleada. en cada uno de los dominios estructurales en que se haya dividido el yacimiento y. se lleva a cabo con equipos discontinuos y el transporte se efectúa con volquetes mineros. etc. una alta rentabilidad y una buena seguridad en la explotación. con o sin voladura. Para determinar el método de explotación a cielo abierto en el área de estudio. anchuras de fondo.  Factores Geotécnicos: Dependen de los ángulos máximos estables de los taludes. con la que se consigue una granulometría adecuada para efectuar. el cual estará constituido por los diferentes equipos de carga y transporte. hasta una trituradora instalada dentro de la explotación.

000m Geométrico Alturas máximas de explotación entre 50-55m Longitud máxima de la explotación entre 250 – 550m Macizo rocoso compuesto por Esquistos y Suelos Residuales Rocas con cohesiones de 500 – 2. Parámetros para la elección del Método de Explotación. es un sistema poco utilizado aunque algunas minas lo aplican. etc. ya que todas las unidades.72m Ancho total: 2. PLAN MINERO . Tabla 1. excepto las auxiliares.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.30 – 6.  Sistema continúo con trituradora móvil y arranque discontinuo: En este sistema se prescinde del transporte con volquetes.  Sistema de arranque y transporte continuos: Es por excelencia. considerando principalmente que se aplica al tipo de material a extraerse (materiales de construcción).300 Kg/m2 Geotécnico Rocas con ángulos de fricción de 26-40° Exfoliación con dirección 200/60 NW Arranque mecánico con retroexcavadora y transporte con volquetas Retro-excavadora CAT 320 Operativo Nivel máximo de excavación: 6. que requiere de la construcción de varios bancos de explotación para su extracción y que la explotación se ubicara cerca de la zona de utilización final del material. bandas transportadoras convencionales. invirtiendo en estos traslados varios días o semanas. ductos. por ejemplo. van accionadas por motores eléctricos. ya que la trituradora móvil acompaña constantemente por el tajo al equipo de arranque y carga discontinuo. en el transporte continuo. en cada uno de éstos sistemas. Fuente: El autor 15 . en el arranque continuo es posible emplear roto palas o minadores y. cintas de alta pendiente. la maquinaria utilizada puede ser distinta.90 m Disminución del impacto visual Revegetación del talud final Ambiental Reducción de la generación de polvo Reducción del riesgo de caída de bloques de roca. se puede concluir que el mejor método de minería a cielo abierto a aplicarse es el de Método de Canteras.80 – 2.  Sistema de transporte mixto y arranque continúo: Esta es una variante donde se ha sustituido el arranque discontinuo por una roto-pala o equipo similar. De acuerdo a los parámetros consignados en la tabla 1. pues. A su vez. ANTIOQUIA ABRIL 2018 de emplazamiento cada cierto tiempo. el sistema que presenta un mayor porcentaje de electrificación. FACTOR DESCRIPCION (2) Yacimientos masivos con separación < 1.

Por lo general. En el método explotación de Canteras existen básicamente dos tipos diferentes de operación. Según la dirección de los trabajos de excavación. la cantidad de mineral que va a extraerse. PLAN MINERO . Algunos de los factores que deben tenerse en cuenta a tal fin son: la topografía de la mina y del área circundante. Parámetros para la elección de la maquinaria. SELECCIÓN DE LA MAQUINARIA La selección del equipo de minería es parte fundamental en el plan de la mina. la mayoría de las operaciones en las minas a cielo abierto se efectúan con equipos de perforación móviles. es aplicable para yacimientos planos o inclinados de alta potencia y extensión ubicados en relieves de topografía accidentada como montañas.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. que dependen únicamente de la geometría del yacimiento y de la topografía del relieve. mayor capacidad deberá tener el equipo para poder mantener el plan de la mina. se debe definir el sistema a emplearse.  Excavación descendente y abandono del talud final en bancos altos. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Partiendo del método de explotación a cielo abierto elegido. Tabla 2. 3. cucharas de carga y camiones para extraer el mineral e iniciar su procesamiento. Normalmente constan de un solo banco de trabajo. palas hidráulicas.  Avance lateral y abandono del talud final. pueden distinguirse las siguientes alternativas:  Avance frontal y frente de trabajo de altura creciente. la velocidad y distancia a que debe transportarse el mineral para su procesamiento y la vida útil estimada de la mina.  Canteras en ladera: Se caracteriza por un gran número de bancos para su explotación. Cuanto mayor sea el volumen de operación de la mina. palas cargadoras de ataque frontal. estos son:  Canteras en terrenos horizontales: Este tipo de cantera se aplica a yacimientos planos o levemente inclinados de gran potencia y extensión ubicados en relieves de topografía plana o llana como valles amplios. Debido a las características del yacimiento y al relieve existente en el área de ejecución del proyecto minero se decide optar por el método de canteras en ladera con excavación descendente y abandono del talud final en bancos altos. Por lo general. se elige el mayor equipo disponible de acuerdo con la economía de escala de la mina a cielo abierto y la capacidad necesaria. FACTOR DESCRIPCION 16 . Debido a las condiciones tan cambiantes del mercado de agregados (oferta/demanda) y a la flexibilidad que se desea tener en la explotación se elige el Sistema Totalmente Discontinuo con arranque mecánico y transporte en volquetas.

970 Kg excavación: 6.46m Altura máxima de corte: 9.286. Principales características operativas de la maquinaria seleccionada.73m Capacidad de la hoja: 2. Tabla 3.55 m3 de material Producción año deseada: 50.49m Ancho del equipo: 2. ANTIOQUIA ABRIL 2018 (2) Yacimientos masivos con separación < 1.50 m3 Producción esperada Reservas de Gravas: 403.80m Radio de giro mínimo: 4.89m Profundidad de excavación: 0.05m Peso: 9. debido a que a menudo se producen problemas con grandes equipos debido a las dificultades logísticas para transportarlos a las instalaciones de mantenimiento adecuadas. se puede concluir que la maquinaria necesaria para garantizar la operación de la Cantera dentro de los volúmenes de producción anual requeridos es la estándar utilizada en proyectos de similar envergadura en el país y que pueden fácilmente comercializarse o alquilarse en el mercado considerando la corta vida útil del proyecto.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.000 m3 Duración del proyecto: 3 años Vida útil del proyecto Producción esperada durante los 3 años: 150. MAQUINARIA DESCRIPCION Capacidad del cucharon: 1m3 Profundidad máxima de Retroexcavadora CAT Peso: 20.882.32m hoja: 0.586m 17 .767m CAT D5K Ancho de la hoja de corte: 2. Con base a lo anterior se propone el uso de la siguiente maquinaria:  Retroexcavadora CAT 320D  Tractor de cadenas CAT D5K  Cargador sobre ruedas CAT 910K  Camiones mineros convencionales doble troque En la tabla 3 se puede observar las principales características operativas de la maquinaria seleccionada para la ejecución del proyecto minero. El tamaño del equipo elegido esta de acuerdo también con las instalaciones de mantenimiento disponibles.000 m3 Porcentaje de utilización del yacimiento: 14.57% Fuente: El autor A partir de la tabla 2.408 Kg Altura de levantamiento de la Tractor de cadenas Longitud del equipo: 4.000m Geometría del Alturas máximas de explotación entre 50-55m yacimiento Longitud máxima de la explotación entre 250 – 550m Reservas de Esquisto: 625.72m 320D Longitud del equipo: 9. PLAN MINERO .19m3 Altura de la hoja de corte: 1.

Cargue: Es una operación que se realiza después del arranque y que consiste básicamente en colocar el material extraído o arrancado en un medio de transporte. Fases básicas del proceso minero. con una máquina o equipo. PLAN MINERO .CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. Este arranque funciona en donde la resistencia in situ de la roca es de media a baja o en macizos rocosos fracturados o diaclasados.000 Kg Radio de giro mínimo: 8. Transporte: Es la operación que tiene por principal función desplazar el material extraído por el equipo de carguío hacia un punto de destino definido por el plan minero.12m troque Longitud del equipo: 9.46m Ancho del equipo: 2.395m Fuente: El autor El ciclo de explotación se puede definir como una sucesión de fases u operaciones básicas aplicadas tanto al material estéril como al mineral.3m3 Altura máxima de descargue: Cargador sobre Peso: 6. existirán o no. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Capacidad de la pala: 1. son específicamente para nuestra operación las siguientes: Descapote: Es la actividad por la cual se elimina la capa de cobertura o la roca residual formada por material consolidado y no consolidado para dejar al descubierto el mineral subyacente.5m3 Ancho del equipo: 2.03m Radio de giro mínimo: 4. Según las condiciones del proyecto que se esté llevando a cabo. cuya eficiencia facilita las operaciones básicas pertinentes. Figura 1.445 Kg 3. Descargue: Corresponde al vaciado de los camiones en diferentes puntos. los que pueden corresponder a tolvas de alimentación. Arranque: Consiste en desprender el mineral del frente de explotación. DESCAPOTE ARRANQUE CARGUE TRANSPORTE DESCARGUE 18 .09m ruedas CAT 910K Longitud del equipo: 5. botaderos y pilas de acopio. otras operaciones auxiliares o de apoyo.495m convencionales doble Peso: 18. Las fases básicas que engloba el ciclo minero. ya sea manual o mecánico.72m Camiones mineros Capacidad de la pala: 18.

19 . Los límites en profundidad de una mina a cielo abierto están condicionados. la minería a cielo abierto está relacionada con el diseño de un sistema de banqueo.  Rampa de acceso: Caminos de uso esporádico que se utilizan para el acceso de los equipos. Las anchuras son pequeñas y al ser vías de un solo carril. por su anchura y su pendiente dentro de una disposición espacial determinada. DISEÑO GEOMETRICO DE LA EXPLOTACION Normalmente. Se puede diseñar de tal manera que cada banco puede llegar hasta la periferia del depósito mineral antes de excavar los bancos siguientes. o se efectúan los movimientos de equipos y servicios entre diferentes puntos de la misma. PLAN MINERO . Se caracterizan. A continuación se definirán los principales parámetros geométricos que configuran el diseño de una explotación a cielo abierto:  Banco: Es el modulo o escalón comprendido entre dos niveles que constituyen la rebanada que se explota. desde el pie del banco hasta la parte más alta o cabeza del mismo. incluso por las dimensiones mínimas de espacio de trabajo que es necesario para las maquinas. También está condicionada por motivos de estabilidad de taludes. por el cual el mineral y el estéril son removidos hasta los límites del yacimiento con franjas horizontales. y que es objeto de la excavación desde un punto del espacio hasta una posición final preestablecida. a los tajos. de estéril o mineral. fundamentalmente. lo que es igual. por las características geomecánicas del macizo rocoso y las tensiones producidas en las rocas.  Limites finales de la mina: Son aquellas delimitaciones espaciales hasta las que llegan las excavaciones. a través de las cuales se extrae el mineral y el estéril.  Pistas: Son las estructuras viarias dentro de una explotación.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. El límite horizontal determina el fondo final de la explotación y los limites laterales los taludes finales de la misma. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Fuente: El autor 4. por la geología del yacimiento y por aspectos económicos derivados de los costes de extracción del estéril para un determinado valor del mineral explotado. las pendientes son superiores a las de las pistas. fundamentalmente. o puede banquearse hacia abajo al máximo dejando salientes para vías de acceso y así formar el frente de explotación.  Altura de banco: Es la distancia vertical entre dos niveles o. Generalmente en la práctica se emplea una combinación de ambos métodos.  Talud de banco: Es el ángulo delimitado entre la horizontal y la línea de máxima pendiente de la cara del banco. generalmente de arranque.  Talud de trabajo: Es el ángulo determinado por los pies de los bancos entre los cuales se encuentra alguno de los tajos o plataformas de trabajo es pues de esta manera una pendiente provisional de la excavación.

en general. ANTIOQUIA ABRIL 2018  Bermas: Son aquellas plataformas horizontales existentes en los límites de la explotación sobre los taludes finales. El intervalo de las bermas y su anchura. el alcance de los equipos.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. de los de arranque. etc. estas alturas permiten utilizar los equipos de carga para sanear el frente y mantener unas condiciones de seguridad aceptables.0m. pues el alcance de las máquinas de carga permiten un mejor saneo y limpieza de los frentes de cuando es necesario.  Talud final de explotación: Es el ángulo del talud estable delimitado por la horizontal y la línea que une el pie del banco inferior y la cabeza del superior. Fuente: El autor 3. Geometría de una mina a cielo abierto. Para nuestro caso. Este parámetro está limitado en Colombia a 20m. en ocasiones por consideraciones operativas si se utilizan como pistas de transporte. así como el ángulo de talud.1 Altura de banco La altura de banco se establece. para fines prácticos se utilizara una altura de banco de 5. el control de la dilución durante la extracción. 20 . Figura 2. para definir la altura de banco se tendrá en cuenta la altura máxima de corte alcanzada por la Retroexcavadora CAT 320D la cual es de 9. PLAN MINERO . a partir de las dimensiones de los equipos de perforación. de los de carga y de las características del macizo rocoso. que ayudan a mejorar la estabilidad de un talud y las condiciones de seguridad. Sobre la definición de la altura del banco tiene importancia la disposición estructural o morfológica del yacimiento. La selección de este valor ofrece las siguientes ventajas:  Mejores condiciones de seguridad para el personal y la maquinaria. se establecen por condicionantes geotécnicos y de seguridad.49m y un factor de eficiencia del 50%.

así como su anchura. desprendimientos de los taludes y sea necesario trabajar en los niveles inferiores. 3.2m se aproxima a 1m. pueden construirse banquetas de material suelto a modo de cordones o muretes para la protección en las propias bermas y para que retengan el material caído desde una cierta altura.04H Anchura de la banqueta (m): 2.2H Altura de la banqueta (m): 1 + 0.5Hb Dónde: H: Altura de banco (m) Hb: Altura de la banqueta (m) Para el proyecto en ejecución y partiendo de una altura de banco de 9m.2 Bermas de seguridad Las bermas se utilizan como áreas de protección. La altura o separación entre bermas.5m se aproxima a 5m. en el talud de una excavación. que conjuntamente con el resto de los parámetros que intervienen en el diseño de la mina conducen a la obtención de un factor de seguridad que garantice la estabilidad del talud general y seguridad de los trabajos. ANTIOQUIA ABRIL 2018  Mejor control en el perfilado del talud. Para determinar el ancho de berma y la altura de la banqueta se emplean las siguientes relaciones: Anchura mínima de berma (m): 4. con frecuencia. Siempre será necesario dejar del orden de 5m como anchura de seguridad 21 . son función de las características geotécnicas del macizo de explotación. el ancho del banco está definido por el ancho de la zona de maniobra requerido para la maquina empleada para el arranque y cargue directo el cual está relacionado con el ancho del equipo y la distancia del talud a la máquina. Altura de la banqueta: 1. se obtienen: Anchura mínima de berma: 5.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. Anchura de la banqueta: 3m. al detener y almacenar los materiales que puedan desprenderse de los frentes de los bancos superiores y también como plataformas de acceso o incluso transporte.3 Anchura de banco Se define como anchura mínima de banco de trabajo la suma de los espacios necesarios para el movimiento de la maquinaria que trabaja en ellos simultáneamente. PLAN MINERO .5 + 0. Cuando en las explotaciones se produzcan.  Mejores condiciones para la restauración y tratamiento de los taludes finales. 3. o cuando se vayan a abandonar las minas. Para nuestro caso.

5Am + 5 Altura de la banqueta sobre el banco (m): 0. mas vertical puede ser la cara del mismo.85Hb Dónde: Am: Anchura de la máquina de arranque (2.80m) Dn: Diámetro del neumático del equipo de transporte (1m) Hb: Altura de la banqueta sobre el banco (m) Para el proyecto en ejecución y partiendo de las variables mencionadas. Con base a lo anterior el ancho de banco obedece a la siguiente expresión: Ancho de banco (m): 1. PLAN MINERO . mas tendido será el banco.43m se aproxima a 1. ANTIOQUIA ABRIL 2018 hasta el borde del banco. es función de dos factores. es decir que permita un máximo beneficio económico en función de un mínimo factor de riesgo de que ocurra algún siniestro geomecánico. Es habitual y recomendable utilizar durante el trabajo en roca media. incluso uniendo varios bancos para poder disponer de bermas de seguridad más practicas considerado el plan de restauración previsto.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.5m 3. se obtienen: Ancho de banco: 9. El ángulo de la cara del banco. ya que en la explotación misma una de las restricciones operacionales más relevantes es garantizar la estabilidad de cada uno de los sectores comprometidos. cuanto más suelto y alto. ángulos de cara de banco entre 60°-75° y al final dejarlos casi verticales. para lo cual se requiere mantener una geometría de diseño óptima.2m se aproxima a 9m Altura de la banqueta sobre el banco: 0.5Dn Ancho de la banqueta sobre el banco (m): 2. Para determinar el ángulo de cara de banco se utilizara el criterio de rotura circular de Hoek y Bray (1977) el cual utiliza unos ábacos con los que es posible efectuar una primera aproximación a un factor de seguridad válida para estudios iniciales bajo la hipótesis de terrenos homogéneos y geometrías sencillas.4 Talud de banco o Angulo de cara de banco Sin duda uno de los parámetros geométricos más significativos en la explotación de una a mina a cielo abierto son los ángulos de talud. cuanto más coherente y más bajo sea el banco. y por el contrario.5m Ancho de la banqueta sobre el banco: 1. tipo de material y altura del banco. Para el cálculo se emplearan los siguientes parámetros: 22 . en esta zona es posible construir banquetas de seguridad. de esta forma es función pues de las características estructurales y resistencia de los materiales.

CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. b. 3. la selección de un coeficiente de seguridad F próximo a 1. Parámetros para cálculo del ángulo de cara de banco.840 1.6.  Variabilidad en las propiedades de las rocas.  Determinación y variabilidad estacional de las presiones de agua en el talud. Se considera un macizo rocoso como una combinación de materiales residuales tipo arcillas y gravas con una densidad promedio de 1. mientras que si tales condiciones son críticas o permanentes.  Errores en la caracterización de materiales del macizo rocoso. Para determinar el ángulo de cara de banco tomaremos un F >= 1.22 y 1.25 con un ángulo de cara de banco de 70°.85 Fuente: El autor El riesgo de colapso de un talud se mide en función del llamado coeficiente de seguridad F.2 y consideraremos lo siguiente: a. De acuerdo a la figura 3. F debe ser del orden de 1. que es la relación entre el conjunto de las fuerzas resistentes y las desestabilizadoras que provocan la rotura del talud. VARIABLE D (Kg/m3) C (Kg/m2) H (m)  1. debido a las elevadas implicaciones económicas.260 5 32. estable. ANTIOQUIA ABRIL 2018 D: Densidad in-situ del material (Kg/m3) C: Cohesión del material (Kg/m2) H: Altura del Banco (m) : Angulo de fricción interna (°) Tabla 4. La experiencia considera que. pero supone taludes más tendidos.840 Kg/m3. El valor de F=1 señala la frontera en la cual un talud es. se puede concluir que para un banco con las características de material dadas en la tabla 4 se obtiene un factor de seguridad (F) de 1. PLAN MINERO . El talud se considera totalmente seco sin filtraciones de agua que generen saturaciones del material.5 a 1. o deja de ser.5 Talud de trabajo 23 .2 puede ser adecuado para taludes cuya estabilidad no se considere a largo plazo. La selección de un F mayor implica una disminución del riesgo. La necesidad de utilizar valores de F>1 surge como consecuencia de los siguientes factores:  Posible existencia de características geológicas y estructurales adversas.

durante las fases de trabajo. PLAN MINERO . También se define como la rata entre la anchura promedio del banco y su altura. Abaco para taludes de bancos secos (Hoek y Bray. Está pendiente se selecciona después de una consideración muy cuidadosa de las actividades que van a tener sobre un banco o nivel. Fuente: Hoek y Bray (1977) Para determinar este ángulo se emplea la relación: Tan α: H/(Ab+(H/Tan β)) Dónde: α: Talud de trabajo (°) β: Angulo de cara de banco (°) H: Altura del banco (m) Ab: Ancho de banco (m) 24 . ANTIOQUIA ABRIL 2018 Este ángulo está determinado por la línea que une las patas o pies de los bancos. 1977). Figura 3.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.

CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. Figura 4.8° aproximadamente 25°. 3. esto.6 Talud final de explotación Este ángulo se forma entre la horizontal y la línea que une los pies de los taludes o bancos finales de la explotación que constituyen la pared o límite de la explotación lateral. Fuente: Hoek y Bray (1977) Para nuestro proyecto debido a la corta proyección que se tiene de 3 años de operación. Para garantizar la estabilidad de la utilización de este mismo talud de 25°. se procederá a realizar un nuevo análisis del factor de seguridad por el método de 25 . la línea que une los pies de esos taludes finales se llama línea final de corte. PLAN MINERO . ANTIOQUIA ABRIL 2018 Para el proyecto en ejecución y partiendo de las variables mencionadas. se ha proyectado dejar un talud final igual al talud de trabajo calculado previamente. 1977). con el fin de mantener los frentes de explotación activos si se desea prolongar por más tiempo los trabajos de extracción en las áreas asignadas. se obtiene un ángulo de trabajo de 24. Abaco para taludes finales secos (Hoek y Bray.

por un lado.25 y 1. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Hoek y Bray (1977) utilizando los mismos parámetros ya definidos y manteniendo las mismas consideraciones dadas en su momento. a la baja intensidad de tráfico y por otro. puede recurrirse a un solo carril con apartaderos. se calcularon bermas y banquetas de seguridad que finalmente no se contemplan el diseño final a utilizarse debido al alto factor de seguridad (F: 1. debe dejarse una separación de seguridad equivalente a la mitad de la anchura de este es: A: a*(0. los tramos exteriores de las pistas que conducen a los vertederos o centros de acopio suelen diseñarse con más de un carril en cada sentido. con solo dos carriles. a la escasa disponibilidad de espacio. Figura 5. Para finalizar. De acuerdo a la figura 4. de manera que sea suficiente para que la operación de transporte se lleve a cabo con continuidad y en condiciones de seguridad. las pistas mineras son diseñadas. PLAN MINERO . se puede concluir que para un banco con las características de material dadas en la tabla 4 y un talud final de 25° se obtiene un factor de seguridad (F) de 1.5+(1.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. se obtiene un ancho de vía (A) de 8. Esquema geométrico de la explotación propuesta. y que considera que tanto a la izquierda como a la derecha de cada vehículo. Sin embargo.495m) N: Número de carriles (2) Para el proyecto en ejecución y partiendo de las variables mencionadas.65) que se obtuvo implementado un talud final de igual valor al talud de trabajo previamente diseñado. 26 . excepcionalmente. Lo que nos da garantía de su estabilidad luego de finalizarse los trabajos de explotación. En cuanto al número de carriles en que ha de subdividirse la anchura total. se debe considerar que dentro del diseño geométrico de la explotación minera propuesta. generalmente. 3. ya que esto involucra elevar el valor del talud final de explotación a valores superiores de 25° reduciendo el factor de seguridad. Una sencilla formula.73m aproximadamente 9m. que también se aplica con frecuencia para diseñar la anchura de las pistas. si así se requiriera. Sin embargo. debido.5N)) Dónde: A: Anchura de la pista de acceso (m) a: Anchura del equipo de transporte (2.65. está abierta la opción de implementar el bermado y banqueteado de seguridad. lo anterior con fines de extender la explotación minera.7 Anchura de las pistas o vías de acceso La anchura de las pistas de acceso es función de las dimensiones de las volquetas.

ANTIOQUIA ABRIL 2018 Fuente: El autor 5. se implementara una secuencia de explotación con sentido descendente. PLAN MINERO .005 msnm). SECUENCIA DE MINADO Y PRODUCCION ESPERADA La definición de una secuencia de minado se realiza con el fin de lograr un desarrollo óptimo del proyecto minero que se pretende ejecutar. Para el proyecto propuesto. Esquema de la secuencia de explotación propuesta.060 msnm) hasta la cota inferior definida por el patio de acopio (1.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. Los trabajos de minería requieren de una organización detallada para así lograr una planificación de las actividades que permita obtener los índices de producción que brinden la rentabilidad deseada para el proyecto. 27 . que permita iniciar la extracción de material desde la cota superior (1. Figura 6. de esta forma se busca garantizar no solo la seguridad de las personas y equipos involucrados en la operación sino la del yacimiento logrando una explotación racional del recurso de acuerdo a los requerimientos de producción deseados.

alcanza una profundidad de excavación de 6.80m de ancho y 5m de profundidad a lo largo de un sector de 50m de extensión del yacimiento de Esquistos y Gravas hasta lograr la conformación del diseño geométrico propuesto para la explotación con una producción anual de 50. 28 . Figura 7. sin embargo en este documento se propone el avance de la explotación por franjas descendentes de 2.000 m3 entre los dos materiales. este equipo. que tiene un cucharon de 1m3 de capacidad y alcanza un rendimiento promedio de excavación de 90 m3/hora. Secuencia de explotación propuesta para el bloque de Esquistos perfil 1 y 2.72m.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. PLAN MINERO . ANTIOQUIA ABRIL 2018 Fuente: El autor Para nuestro proyecto. se ha definido previamente que el arranque se realizara con una retroexcavadora CAT 320D.

29 . PLAN MINERO . ANTIOQUIA ABRIL 2018 Fuente: El autor Figura 8.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. Secuencia de explotación propuesta para el bloque de Gravas perfil 1 y 2.

25 600. VOLUMENES DE PRODUCCION (PERFIL 1 – PERFIL 2) AREA PERFIL 1 AREA PERFIL 2 PRODUCCION AÑO (m2) (m3) (m3) 1 575. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Fuente: El autor Tabla 5.18 583.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.000 3 628.000 Fuente: El autor Tabla 6.000 2 562.23 613.000 Fuente: El autor 30 .38 25.87 25.35 664.80 25.000 3 572.22 25.000 2 592. VOLUMENES DE PRODUCCION (PERFIL 1 – PERFIL 2) AREA PERFIL 1 AREA PERFIL 2 PRODUCCION AÑO (m2) (m3) (m3) 1 562. Producción esperada de Esquisto (Factor Geológico: 85%).63 547.80 25. PLAN MINERO .20 25. Producción esperada de Gravas (Factor Geológico: 85%).85 613.

Total actividades exploratorias $8. densidades.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. $2. explotación.000.000. se presupuestará una inversión de $183.000 Realización Apiques . granulometría. PLAN MINERO .1 Inversiones iniciales Para determinar los costos de inversión del proyecto minero Cantera Yali.240  % del valor m3 Boca de Mina que se pagara como servidumbre : 10% De acuerdo con la anterior información.000. Costos estudios exploratorios.000 trabajo – Retro) Estudios de Laboratorio.000. b. Inversión previa obtención permisos ambientales Estudios exploratorios previos: En el sector minero para identificar las características del material existente en el área. previo al inicio de las actividades minera y una vez obtenida la licencia ambiental para la adición de materiales de construcción sobre el sector aluvial de la quebrada Balcanes. ÍTEM VALOR Geólogo – 1 mes $5.000.500.000 materia orgánica – 5 muestras.000 Formulación Documento Ambiental para solicitar la Modificación de la Licencia para inclusión de nueva fuente de materiales: Contrato Consultoría: $150. jurisdicción del municipio de Yali se tuvieron en cuenta los siguientes ítems: a. en el proyecto en estudio. tomar muestras del material y llevarlo a laboratorios especializados. que tendrá que ejecutar. cierre y abandono en el área de influencia del proyecto. pruebas de los ángeles. EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO 6. específicamente el o valor de la servidumbre por el uso del único predio que se ocupara para llevar a cabo las actividades de desarrollo. para el rubro de Gestión Predial. se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:  Volumen por explotar: 150. Tabla 7.trincheras (1 día de $500. Desarrollo y Preparación para inicio explotación Gestión Predial: Para presupuestar el costo de la gestión predial. ANTIOQUIA ABRIL 2018 6. para lo cual se requirió de la participación de un geólogo.000 m3  Valor m3 en boca de mina: $ 12.630. 31 . preparación.

propiedad de la empresa AUTIPISTA RIO MAGDALENA. Tabla 8. 32 .000) + transporte de material de afirmado (600m3 o 86 viajes de 7 m3 a razón de $50.) Dos días de maquina a razón de $500.000 día.200. se utilizará una Retroexcavadora CAT 320D. COSTO ITEM CANTIDAD TOTAL Construcción (accesos internos bloque mineros 1 y 2. utilizando un promedio de 400m3 por kilómetro.000.000 día (total máquina para los dos días de mantenimiento $1. donde se desarrollarán 2 mantenimientos durante el periodo de trabajo. TOTAL $ 14.000 viaje (el cual se transportará una distancia aproximada de 5Km procedente de material sobrante de otros proyectos mineros del mismo titular de la fuente de material en referencia).000 Equipo – pesado. consistente en perfilado de la banca y de las cunetas existentes y el mejoramiento con material de afirmado de los sitios críticos existentes en el sector. Actividad extracción minera: Para la extracción del material. a razón de $50. Adecuación y construcción vías acceso.000 3.0 Km/día) a razón de $500.000.5 a 5 km $9.5Km de sitios críticos existentes sobre la vía. Para la ejecución de los dos mantenimientos programados se calculan los siguientes costos: 2 días maquina (rendimiento 2. más transporte interno de 500m3 de material de préstamo equivalentes a 72 viajes en volqueta de 7 m3 (acceso 500m3 $4.000.000.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.000 zonas explotación 1 y 2). y/o adecuación del acceso interno existente. que utiliza en el proyecto de infraestructura vial. su valor comercial es de $350.000 viaje (se mejorarán 1. PLAN MINERO . consistente en cuneteo y perfilado de la banca en los 5 kilómetros de la vía destapada que serán usados por los vehículos de transporte. Mantenimiento de 5Km de vía destapada existente. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Mantenimiento y Adecuación de Vías: En la tabla que se presenta a continuación se muestran los costos de inversión para la construcción de accesos 1 y 2 al área minera y el mantenimiento que se ejecutará en la vía pública.600.600.600. para un costo total de transporte en los dos mantenimientos de $8.

000. de 1 5 $14.000 315.000 $ 364. Resumen Costos Inversión Inicial.000 35.000.639. ITEM ACTIVIDAD COSTO TOTAL Estudios Exploratorios ´ $ 8.000 $ 63.000. disminuyendo su valor. PLAN MINERO .200. La depreciación es una herramienta de carácter tributario.000 $ 63. se precisa que contablemente los activos se deprecian tomando en cuenta los siguientes aspectos:  Maquinaria y equipo: 20% depreciación anual  Vehículos: 20% depreciación anual  Muebles y enseres: 10% depreciación anual  Construcciones: 5% depreciación anual Tabla 9.000 $350.000.000 accesos TOTAL INVERSION $355. Depreciación de las Inversiones del Proyecto.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.000 0 33 .780. AÑOS Mantto.000.000 Inversión previa obtención Formulación Estudio Ambiental – permisos ambientales Documento Adición a presentar al $150.200. A nivel informativo.420.200.000 327. La Ley 81 de 1960 determina las tasas de depreciación y permite a la vez que dichos factores se apliquen al 100% del costo de adquisición del activo depreciable.000 $36.000 $ 12. VIDA VALOR VALOR VALOR DE VALOR EQUIPOS CANT UTIL COSTO AÑO UNITARIO TOTAL SALVA/TO DEPRECIAC.000 $ 639.000 ANLA Gestión Predial $183.830. que permite a la empresa ajustar el valor de los activos a medida que transcurre el tiempo y/o el efecto producido por el uso.420.000.000 Vías Maquinaria 1 10 $ 350.000 $ 14.200.2 Costos de Operación Depreciación.000 Los datos de depreciación para el proyecto se calculan así: Tabla 10.00 TOTAL $ 364.780.000.000 Desarrollo y preparación Mantenimiento Vía y Construcción para inicio explotación $14. ANTIOQUIA ABRIL 2018 6.630.000 $ 1.200.

000 48 $720.000 48 $2. riesgos. elementos necesarios para desarrollar con seguridad las actividades mineras de parte de quienes las ejecutan. Valor /Año VALOR Operador retroexcavadora $1. VALOR AÑO 1 TOTAL 3 AÑOS CONCEPTO UNIT.400.000. el consumo diario de ACPM será de 24 galones.400.000 Botas $50.000 TOTAL $7.800. dotación y todo lo estipulado en la Ley 80.748. Se les paga lo referente a seguro.600. para el gasto de combustible por día de la Retroexcavadora. Costos por mano de obra. por tanto.000 Casco $30.000 $54. Costos por Dotación.440. el suministro de 4 dotaciones en el año. VALOR TOTAL 3 AÑOS CONCEPTO UNITARIO CANT. se considera que la misma trabajará diariamente 6 horas efectivas.880.000 Combustible: El gasto de combustible está representado por el ACPM empleado por la retroexcavadora.000.444.500.000 $32.300.148.000 Paleteros $900.000 Prestaciones 57. Así las cosas.160 $237. MES CANT.000 2 $21. Tabla 11. PLAN MINERO .000 $64.000 48 $2. Así mismo el consumo mes será de 576 galones (con 24 días efectivos trabajados en este periodo de tiempo). Para el caso se toma.000 1 $10.000 SUBTOTAL $3. Costos por concepto de dotación personal: Corresponden a los costos en que incurre el proyecto por la adquisición de dotaciones para el personal.480 TOTAL $79. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Mano de obra: Se contará con un total máximo de 4 personas. 34 . las cuales laboran en un turno de 8 horas. y el consumo durante los 36 meses de explotación será de 20.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.200.04% $28.480 Tabla 12.736 galones.000 4 $50. VALOR Overoles $60.000 $151. pensión.440.160 $86.000 48 $1.000 Planillero $900.000 1 $18.800.244.400.000 Guantes $15. consume en promedio 4 galones de ACPM por hora. para lo cual según el manual de la Retro Caterpillar 320D.

E se fijó en $8.  Que el volumen total a transportar será de 150.000 m3.37 $/m³ * 50. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Ahora bien.000.185 COSTO M3 en Planta de Beneficio: Para costear el transporte del material de la zona de explotación hasta el área de beneficio. Costos ambientales: Los costos ambientales involucran las obras de mitigación y restauración definidas en el PLAN DE MANEJO AMBIENTAL propuesto en el presente documento. Esquistos y gravas para Recebo Costo año: $8.628.143.P.182.142. tendrán un costo total de $357.oo (precio oficial enero 2018 en la zona). tendremos en cuenta los siguientes datos:  Que el sitio de beneficio se encuentra aproximadamente a 12 Kilómetros del sector de explotación.263. Regalías: De acuerdo a lo estipulado en la ley 141.463 viajes de 7 m3 cada uno Así las cosas. como el costo por combustible para los 36 meses de duración del proyecto minero en referencia. se establecería un costo de (20.000 anuales y $48.000. se determina que cada m3 transportado de la zona de explotación a la planta de beneficio tendrá un costo de $7. equivalentes a 5. si se toma como precio del galón de ACPM $8.736 Galones*$8. se estima un costo de $16. 35 . tendremos que el valor del transporte de los 150. a razón de $50. Mantenimiento general de maquinaria: Estos costos incluyen mantenimiento preventivo y lubricantes.M. y a lo acordado por la U.857 al año.628. Precio base * 1% = $/ m³. De acuerdo con lo anterior.000 como cifra de mantenimiento de la retroexcavadora para los 36 meses que operara en el proyecto en referencia. Se asume que se contratará a todo costo los vehículos de transporte (Volquetas de capacidad 7 m3).314.37 m3 el precio del recebo utilizado como materiales de construcción. el cual asciende a la suma de $300.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.341.263 Galón) $171.568.000 m3 de esquistos y gravas en el proyecto minero en referencia.178. PLAN MINERO .000 m 3 de materiales extraídos. pagándose por este concepto el 1% de este valor.000 m³/Año* 1% = $4. así se tiene. en este sentido se calcula a continuación el precio que se pagara por regalías por la explotación de los 150.000 viaje.

dentro de una visión prospectiva en beneficio del sector y la preservación del medio ambiente. y para que los lineamientos planteados se apliquen a las características específicas y condiciones del área de explotación contratada.  Cambios en la calidad físico química del agua. con el fin de facilitar y agilizar las actuaciones de las autoridades y los particulares. las autoridades minera y ambiental iniciaron acciones orientadas a reglamentar. temas de interés común con el objeto de garantizar que todas las fases del ciclo minero observen de manera permanente las Guías Minero Ambientales. Esta guía constituye un instrumento de consulta obligatoria que orienta técnicamente la realización de las obras deconstrucción y montaje. así como los trabajos de explotación. que deben ser realizadas de acuerdo con las actividades mineras. desde la expedición de la Ley 685 de 2001 Código de Minas. Es por ello que. hasta una profundidad determinada por las condiciones propias del yacimiento. ejecución y seguimiento de las actividades de carácter ambiental. este sistema se emplea cuando la relación entre el volumen de estéril y mineral permita una explotación económicamente rentable. 36 . La Guía Minero Ambiental de Explotación es una herramienta de consulta y orientación.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. en consecuencia desde finales del 2001 iniciaron su elaboración. modificación del drenaje natural. PLAN MINERO .variación de los niveles freáticos y vertimientos de aguas residuales domésticas. como herramientas fundamentales en los procesos de evaluación y seguimiento de los contratos de concesión. MANEJO AMBIENTAL DEL RECURSO AGUA EN MINERIA Desarrollar el sector de la minería de manera armónica con el medio ambiente es un compromiso del gobierno nacional con el país y sus habitantes. Esencialmente es una excavación abierta al aire para extraer el recurso mineral del subsuelo. incremento de la turbidez por aportes de sólidos suspendidos o disueltos. Los impactos ambientales más frecuentes en el componente agua ocasionados por este tipo de minería son:  Sedimentación en cuerpos de agua. Dicha Ley ordena crear y adoptar las Guías Minero Ambientales para adelantar la gestión técnica en los proyectos del sector. De igual manera la guía servirá para la planeación. industriales y mineras. para mejorar la gestión y desempeño minero-ambiental. en forma concertada.  Disminución del caudal. Es realizada con el propósito de introducir al concesionario en los aspectos pertinentes al desarrollo de un proyecto minero de una forma técnica. Estos impactos están relacionados con la alteración de la calidad físico química de las aguas. La minería a cielo abierto consiste en la extracción por separado de la totalidad de la sustancia mineral y estéril que se encuentra en un depósito. ANTIOQUIA ABRIL 2018 7.  Afectación de la dinámica de cuerpos de agua subterráneos y superficiales. sostenible y ambientalmente viable. colmatación de cuerpos de agua . especialmente. conceptual y metodológica.

Todas estas aguas tendrán un tratamiento físico previo de sedimentación antes de ser descargadas al ambiente. vías o patios tendrán un sistema de manejo independiente que evite su contaminación. especialmente en zonas de ladera. entre otras. Figura 9. 37 . se debe realizar una campaña de capacitación y difusión para desarrollar la conciencia de las personas relacionadas con el proyecto minero. Fuente: Guía Minero Ambiental. o si es necesario para el proyecto.1 Medidas ambientales para el manejo de aguas lluvia Las aguas lluvias se deben manejar prioritariamente a través de su control y conducción en lugares críticos.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. y serán dispuestas directamente al ambiente. se construirá un canal interceptor sobre el perímetro de la instalación.  Las aguas lluvias que no sean de frentes de explotación. mediante la construcción y mantenimiento de obras de drenaje principalmente a través de cunetas. ANTIOQUIA ABRIL 2018 7. PLAN MINERO . Simultáneamente.  Se propone el uso de cunetas en V al pie de los taludes de exploración y el uso de cunetas trapezoidales periféricas en vías de acceso y patios de acopio. conducir dichas redes de manera adecuada. Esquema típico de obras de drenaje de aguas lluvias en proyectos mineros. sobre la necesidad del manejo adecuado de los recursos hídricos y el medio ambiente.  Para garantizar el correcto manejo de las aguas lluvias. Para el manejo de las aguas de escorrentía se tendrán en cuenta los siguientes principios básicos:  La infraestructura de soporte de la operación debe ubicarse de manera que no obstruyan la red natural de drenaje del área donde se construye.

apilamientos de mineral. haciendo disminuir o desaparecer los manantiales. encuentren senderos entre las diferentes capas freáticas. mezcla. presentándose sitios de afluencia parcial o total de éstas aguas hacia la mina.2 Medidas ambientales para el manejo de aguas residuales mineras La explotación de minerales frecuentemente origina reacciones químicas. los que entran en contacto con el agua como la pirita y otros minerales inestables de azufre presentes en los estériles de los yacimientos. de polietileno o neopreno. aceites y solventes. En el almacenamiento. los drenajes mineros arrastran partículas de otros compuestos. pudiendo contaminar las fuentes de agua.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. Ver figura 12.  Los yacimientos que contienen materiales reactivos. y que no se degradan naturalmente. arcillas o limos. que pueden presentar algún grado de toxicidad. alterando los procesos fotosintéticos de las plantas acuáticas. ANTIOQUIA ABRIL 2018 7. Además. que alimentan manantiales de aguas superficiales. técnica que elimina la alimentación.  Los drenajes mineros se deben realizar preferiblemente por bombeo o con otro método que minimice el arrastre de sedimentos. El drenaje minero generalmente contiene componentes orgánicos como grasas. y componentes químicos disueltos como sales. azufre disuelto y algunos iones metálicos en solución. teniendo en cuenta las siguientes medidas:  Se debe realizar una caracterización previa del yacimiento y de los componentes de los estériles para prever la posible formación de aguas ácidas. Por esta razón. los 38 . Esta técnica se realiza en cinco etapas de tratamiento: homogeneización. y materiales sintéticos. es la adición de cal. especialmente en ambientes lacustres. PLAN MINERO . deben ser considerados como canales de acceso del agua a los frentes de trabajo y como mecanismos de transporte de partículas en suspensión de metales pesados. por su bajo costo y alta eficiencia. Por otra parte. ácidos minerales y metales. aireación. Ver figura 2. que da como resultado final la acidificación del agua.  Las aguas lluvias y aguas de escorrentía. La más utilizada y más aplicable a la minería. Ver figura 11.  El sitio de escombros y estériles debe contar con un sistema de recolección y tratamiento de las aguas de escorrentía que hayan entrado en contacto con ellos. que provienen en su mayoría de máquinas y equipos utilizados en la actividad minera. debe considerarse un manejo especial de las aguas residuales de minería. y las provenientes de los drenajes mineros deben ser interceptadas y conducidas a sistemas de tratamiento mediante canales hechos en tierra o impermeabilizados.  Las aguas de escorrentía que hayan transitado sobre materiales estériles. las fallas o fracturas en la roca inducidas por la minería pueden hacer que las aguas subterráneas o freáticas. que favorecen la formación de aguas ácidas se deben cubrir por medio de coberturas o sellos de baja permeabilidad. corrientes superficiales y sub-superficiales. como suelos de textura fina. es necesario aplicar una técnica de neutralización. antes de ser vertidas a un cuerpo de agua o de infiltrarlo en el suelo. que aumentan la turbidez de las aguas receptoras. sedimentación y disposición final del lodo de desecho.  Para el tratamiento de los drenajes mineros ácidos. generan un proceso acelerado de oxidación.

5 y 5.1 Kg/1000l. Fuente: Guía Minero Ambiental. PLAN MINERO . Figura 11.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.0. ANTIOQUIA ABRIL 2018 requerimientos de cal son menos de 0. para minas con drenajes con pH entre 3. 39 . Ver figura 13. Esquema de sellamientos y cubrimientos. Figura 10. Esquema de interceptación de aguas por canales. Fuente: Guía Minero Ambiental.

Esquema de tanques de neutralización convencional. por lo menos. cuya condición principal es que deben tener una baja velocidad de flujo que permita la sedimentación de los sólidos en suspensión. Ver figura 14. ANTIOQUIA ABRIL 2018 Figura 12.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. tanques o lagunas. y que la capacidad de almacenamiento permita manejar el volumen producido en. La cal se puede agregar en suspensión líquida. 40 . Figura 13. lo cual hace necesario un sistema de alimentación. Etapas de neutralización convencional. Fuente: Guía Minero Ambiental. En el tratamiento mencionado es conveniente que la salida del agua de la mina se realice de forma constante. inyecta la cal al agua. tres días de operación. También se puede adicionar cal seca o hidratada El tratamiento de los sólidos en suspensión propone el uso de sedimentadores a gravedad mediante el almacenamiento temporal del agua. PLAN MINERO . Estos pueden ser pozos. compuesto de un dosificador que a su vez.

41 . Fuente: Guía Minero Ambiental.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. Esquemas de sedimentadores. PLAN MINERO . ANTIOQUIA ABRIL 2018 Fuente: Guía Minero Ambiental. Figura 14.

y ubicados donde menor interferencia causen a la operación y donde se evite el contacto con los mineros. Es necesario hacer el mantenimiento de estos sistemas de tratamiento. Figura 15. Esto se puede lograr haciendo correr el agua a través de las pendientes en cascadas artificiales. la cobertura vegetal y la cercanía al depósito de explotación. sobre la cantidad y calidad de los cuerpos de aguas superficiales y subterráneas. ANTIOQUIA ABRIL 2018 El tratamiento de los sólidos disueltos y la estabilización del pH. 7.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. El sistema de tratamiento y el vertedero final deben estar localizados dentro de la propiedad minera. Por lo tanto mensualmente debe revisarse que el sistema no presente fugas o infiltraciones y semestralmente se deben retirar los sedimentos. se logra mediante la aireación del drenaje minero para favorecer la oxidación. Otros factores a considerar son: la topografía. Ver figura 15.3 Medidas ambientales para el manejo de cuerpos de agua La mayoría de las actividades del proyecto minero tienen efectos negativos. directos e indirectos. PLAN MINERO . con lechos de roca caliza de diferentes tamaños. Es casi inevitable el uso de bienes y servicios de los cuerpos de agua para cualquiera de las etapas 42 . Esquemas de cascadas de aireación y corrección de PH.

lo que implica. la carga.  Cuando sea necesario el paso permanente de corrientes superficiales. se utilizará tiempo de retorno de 10 años en minería y de 50 años en construcciones permanentes. la topografía. diques y tetrápodos. Para el desarrollo de un sistema de manejo se tomarán las siguientes medidas:  El diseño de los sistemas de drenaje tendrá en cuenta la permeabilidad natural del terreno.  Las estructuras deberán ser inspeccionadas periódicamente y cuando sea del caso se aplicará mantenimiento de limpieza y reparaciones. Tales medidas son:  Para el manejo de las aguas de escorrentía en la construcción de obras de infraestructura y en las operaciones mineras. puentes fijos o móviles. el tipo de equipos y las características hidráulicas de la corriente. la intensidad y frecuencia de la precipitación pluvial. Estas estructuras corresponden. entre otros. se construirán cunetas y sedimentadores en tierra o se utilizará tubería o mangueras. obras o actividades temporales o de bajas especificaciones. Para el diseño de las obras hidráulicas en vías se aplicarán las normas del Ministerio de Obras Públicas. entre otros. PLAN MINERO . Se podrán tener. de acuerdo con los resultados del seguimiento y monitoreo ambiental.  La red de vías. mitigador y correctivo. bateas. se requerirá el diseño de las construcciones o instalaciones de estructuras hidráulicas para garantizar el flujo del agua y minimizar la alteración de los cauces y la hidráulica de las corrientes. El manejo de las aguas requiere de medidas específicas de control. las áreas de afluencia y los tiempos de concentración. llantas o concreto. se realizará en sitios apropiados dentro del campamento. La red de drenaje deberá ser modificada a medida que avance la excavación.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI.  La protección de riberas se hará con elementos adecuados a las condiciones particulares de cada corriente. vaciados o prefabricados. en concreto o metal.  Todo descole deberá estar provisto de una estructura mínima de disipación para no afectar las estructuras de captación de aguas para consumo humano. construidos en suelos cemento. para el cálculo de la geometría y capacidad de los sistemas de evacuación.  El lavado de vehículos. pontones. ANTIOQUIA ABRIL 2018 de la actividad minera. un manejo preventivo. la tendencia general del drenaje natural.  El diseño de las estructuras de paso deberá ajustarse a la capacidad de soporte y demás características del suelo. que incluye la adecuación de obras civiles de protección y los desarrollos de un programa de seguimiento a los parámetros físico químicos y biológicos que describen la calidad del agua. barreras. evitando los lechos de las corrientes de aguas y su afectación por este motivo. podrá estar construida en tierra o en suelo cemento y/o con elementos prefabricados y materiales disponibles en el sitio. al igual que la reparación. controlador. a alcantarillas. los flujos. Las medidas de restauración de cuerpos de agua incluyen: 43 .

Zona de Beneficio La planta de triturado móvil: se transportara hacia un nuevo lugar de destino. Esta será concertada con la autoridad ambiental competente. superficiales y subterráneos.2. para que éste se incorpore al ciclo de descomposición biológica. para evitar la escorrentía. PLAN MINERO . se hará limpieza del lugar donde 44 .5. A medida que se vaya explotando el mineral se ira recuperando el área. Además del manejo directo de los cauces y cuerpos de agua. de corriente y estáticos.1076 del 26 de mayo de 2015 en la sección 5 articulo 2.  Esparcir el material vegetal removido lejos de las márgenes hídricas. se presentará una propuesta de sustitución del impacto causado. de las zonas de esquisto.  Los afloramientos de agua identificados en el área como de importancia ecológica o de consumo.  Disponer el material estéril producto de las excavaciones y/o cortes en los alrededores del sitio en forma tal que no interrumpa los drenajes naturales. se esparcirá la capa vegetal que se encontraba acopiada y se construirá la franja de coronación para aguas de escorrentía. Esta forma de manejo contribuye a aumentar los procesos de recuperación natural de cauces. y a una recolonización más rápida por especies del bosque.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. es importante que tenga en cuenta lo siguiente:  En los sitios de cruce con corrientes de agua. serán re-vegetalizados con especies nativas recomendadas por expertos. Cuando sea inevitable la ocupación y utilización de afloramientos de agua para los proyectos de la actividad minera. reconformación geomorfolico y paisajístico.3.1.2. Y el artículo 84 de la ley 685 del 2001 se contempla un plan de cierre y abandono así:  Limpieza. 7. PLAN DE CIERRE Y ABANDONO De conformidad con el decreto No. de gravas y la zona de beneficio. una vez se haya explotado el mineral de interés se perfilara el talud para darle estabilidad junto con su berma de seguridad. De la siguiente manera: Zona de esquistos y gravas Estas zonas por ser la de mayor extensión territorial será la de mayor importancia en recuperación. ANTIOQUIA ABRIL 2018  Manejo de corrientes de agua con formas naturales. Del estudio de impacto ambiental (EIA). evitando rectificaciones o canalizaciones innecesarias. asegurar que el cauce esté libre de material vegetal que se haya removido o se haya caído durante la ejecución de las obras.  Evitar el almacenamiento de materiales cerca de cuerpos de agua y en sitios de moderada a alta pendiente (>12%).

Acopios de mineral Se realizara limpieza de los lotes que fueron dedicados a esta labor y se realizara reforestación con especies idóneas que permitan un mejor comportamiento y desarrollo. 45 . Planta de asfalto: se transportara hacia un nuevo lugar de destino. PLAN MINERO . se hará limpieza del lugar donde se encontraba ubicada y se reforestara con árboles autóctonos de la región.CANTERA YALI CONSORCIO OHL RIO MAGDALENA YALI. ANTIOQUIA ABRIL 2018 se encontraba ubicada y se reforestara con árboles autóctonos de la región.

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