Qu son las excavaciones a cielo

abierto?

Son aquellas que se ejecutan en condiciones naturales de iluminacin,

ventilacin y drenaje.

Las excavaciones consisten en la extraccin de materiales en sitios

previamente definidos, siguiendo un diseo previamente elaborado y
utilizando mtodos y recursos, tambin previamente determinados,
para obtener los espacios necesarios que permitan emplazar la
superficie de rodadura y sus elementos complementarios.

FACTORES QUE SE CONSIDERAN EN LA

EXPLOTACION SUPERFICIAL
El mtodo de explotacin por Cielo Abierto tiene una gran ventaja sobre el
subterrneo, debiendo considerarse los siguientes factores para su eleccin y
explotacin:
El yacimiento cubicado debe ser de gran volumen.
En yacimientos cercanos a la superficie es favorable elegir el mtodo a
Cielo Abierto.
Adecuada distribucin del mineral
Deben tener estabilidad (rocas competentes)
Por el carcter fsico de algunos yacimientos que se encuentran mayor
profundidad e irregulares, se eleva el costo de operacin.
En reas muy industrializadas no puede explotarse por Open Pit.
Las canchas de Mineral y los botaderos de desmonte deben estar cerca al
yacimiento.

Ventajas
Mejor Recuperacin de
reservas.
Flexibilidad en la Operacin.
Menor Costo de operacin
por tonelada extrada.
Mayor produccin por
hombre guardia.
Mejor control de leyes.
Seguridad para el personal y
los equipos.

Desventajas

Alta Inversin.

Inundaciones en zonas de
alta precipitacin pluvial.

Contaminacin ambiental,
flora, fauna, etc.

Alto consumo de agua, etc.

VARIABLES IMPORTANTES QUE CONDICIONAN

LA EXPLOTACIN DE MINAS A CIELO ABIERTO

Una mina a tajo abierto es una excavacin superficial, cuyo

objetivo es la extraccin del mineral econmico. Para
alcanzar este tipo de mineral, usualmente es necesario
excavar adems, grandes cantidades de roca estril
(desmonte). La seleccin de los parmetros de diseo, las
condiciones de este mineral y la extraccin de estril, son
decisiones bastante complejas desde el punto de vista
ingenieril, ya que estos afectan considerablemente el mbito
econmico.

Durante el proceso de diseo se consideran generalmente dos

fases:

Crear un esquema o una serie de esquemas alternativos, y

Evaluar y seleccionar el mejor de estos esquemas.

Las etapas de la primera fase, son las siguientes: exploracin,

etapa conceptual y etapa de diseo. La etapa de exploracin, la
cual es la primera parte del proceso, consiste en la construccin
de un modelo de yacimiento, incluyendo informacin
topogrfica, geolgica y geotcnica.

Posteriormente, se encuentra la etapa conceptual durante la

cual se evalan una serie de requisitos, y se considera el tipo de
transporte que se utilizar para trasladar el mineral y el
material estril. A menudo, se estudiarn varios sistemas
alternativos.

La ubicacin y el tamao de las plantas de trabajo, resultan ser

puntos extremadamente importantes para el proceso del diseo
final. El tamao de la planta procesadora, chancadoras, etc.,
determinan la capacidad de produccin de la mina. La
capacidad de produccin, juega un rol importante en la
determinacin del flujo de fondos que puede afectar toda la
estrategia econmica para un yacimiento.

SELECCIN DEL MTODO

La eleccin de un mtodo de explotacin de un yacimiento mineral se basa
principalmente en una decisin econmica (Costos, beneficio, inversiones,
flujos de caja, etc.). Esta decisin est relacionada con mltiples factores
propios del yacimiento tales como:

Ubicacin.

Forma

Tamao

Topografa superficial.

Profundidad del cuerpo mineral.

Tipo de mineral.

Complejidad y cantidad de la mineralizacin.

Distribucin de la calidad de la mineralizacin (selectividad).

Caractersticas del macizo rocoso

Calidad de la informacin de reservas.

Inversiones asociados.

EXPLOTACION DE YACIMIENTOS
POR TAJO ABIERTO.

La explotacin de un yacimiento por el mtodo a tajo

abierto, requiere de datos iniciales, provenientes de
campaas de exploracin (Sondajes), los cuales sern
procesados de modo para obtener un modelo de bloques
(Krigeage, Ivor, etc.). Este modelo de bloques consiste en
una matriz tridimensional de bloques de dimensiones
definidas por su largo, ancho (ambos iguales por lo
general) y alto, este ltimo valor corresponder a la
altura de los bancos del futuro tajo. Dicha altura ser
definida principalmente en funcin de las caractersticas
del yacimiento y la eleccin de los equipos de
explotacin. La altura del banco a su vez define en la
estimacin de reservas la altura que tendr los
compsitos en la campaa de sondajes.

EXPLOTACION DE YACIMIENTOS
POR TAJO ABIERTO.

Cada uno de los bloques podr guardar informacin

relevante de datos como:

Tipo de Roca (geomecnica, estructuras y litologa).

Leyes (tanto del mineral principal como de sus subproductos).

Datos econmicos (costos de extraccin, de proceso, de

venta y/o beneficio econmico asociado).

Recuperaciones metalrgicas.

Etc

Clasificacin de excavacin a cielo

abierto, segn el terreno:

En roca: es necesario utilizar explosivos.

En terreno duro: uso de explosivo o

ripado.

En terreno de transito: trmino poco

definido, en general se puede excavar por
medios mecnicos, pero no a mano.

En tierras: se puede excavar a mano.

En fangos: es necesario emplear medios

especiales de transporte o hacer una
desecacin previa.

Todos los trabajos pueden hacerse en seco o

con agotamiento, nivel fretico por debajo
del plano de excavacin.

MTODOS MINEROS Y SISTEMAS DE

EXPLOTACIN
Por las lgicas y naturales diferencias que imponen

sus caractersticas estructurales y sus aplicaciones, se

pueden varias clases de materiales que darn lugar a
una primera seleccin de los submtodos clsicos de
la minera a cielo abierto (MCA):

Cortas

Transferencia

DescubiertasTerrazas

Contorno

Canteras

Graveras

Minera hidrulica

Lixiviacin

Especiales o mixtos

5.1.CORTAS

En yacimientos masivos o de capas

inclinadas, la explotacin se lleva a
cabo tridimensionalmente por
banqueo descendente, con
secciones verticales en
forma troncocnica.

Estos mtodos son los

tradicionales de la minera metlica y
se adaptaron en las ltimas dcadas a
los yacimientos de carbn,
introduciendo algunas
modificaciones

5.2 DESCUBIERTAS
Estos mtodos se aplican en yacimientos tumbados u horizontales, con unos
recubrimientos de estril inferiores, por lo general, a los 50 m. Consiste en el avance
unidireccional de un mdulo con un solo banco desde el que se efecta el arranque
del estril y vertido de ste al hueco de las fases anteriores.
El mineral es entonces extrado desde el fondo de la explotacin, que coincide con el
muro del depsito.
Despus de realizar la excavacin del primer mdulo o hueco inicial, el estril de los
siguientes es vertido en el propio hueco de las fases anteriores, de ah que
sea, por naturaleza, el ms representativo delos mtodos de transferencia.
La maquinaria que se utiliza depende del volumen de reservas extrables, siendo en
las grandes minas de frecuente aplicacin las dragalinas y, en las pequeas,
si no se justifican las fuertes inversiones en maquinaria, los equipos convencionales
como los tractores de orugas, las excavadoras hidrulicas, las palas cargadoras, etc.

5.3.TERRAZAS

Este mtodo se basa en

una minera de banqueo
con

avance unidireccional. Se aplica

en yacimientos
relativamente horizontales, de
uno o varios niveles
mineralizados
y
con
recubrimientos potentes, pero
que
permiten depositar el estril en
el hueco creado,
transportndolo alrededor de la
explotacin.

Las profundidades que se

alcanzan son importantes,

existiendo casi exclusivamente

una limitacin de tipo

econmico en la determinacin
de cual es el ltimo
nivel mineralizado que
explotar. Al igual que

se

sucede con los mtodos de

descubierta y tal como se
ha indicado, se efecta un
autorrelleno del hueco
creado, por lo que, desde el
punto de vista de la
restauracin de los terrenos, las
posibilidades de
actuacin son grandes.

5.4.CONTORNO

En yacimientos de carbn con capas tumbadas, de

reducida
potencia
generalmente

topografa

desfavorable, se aplican los mtodos conocidos bajo

la denominacin de minera de contorno.

Consisten en la excavacin del estril y del mineral en

sentido transversal al afloramiento, hasta alcanzar el

lmite econmico, dejando un talud de banco nico y
progresin
longitudinal
citado

siguiendo

el

afloramiento.

Dado el gran desarrollo de estas explotaciones y la

escasa profundidad de los huecos, es posible realizar

una transferencia de los estriles para la posterior
recuperacin de los terrenos.

La maquinaria que se utiliza suele ser del tipo

convencional, accionada por motores diesel.

El relleno de los huecos suele efectuarse una vez que se

haya alcanzado una situacin que permita el

vertido dentro de la explotacin.

5.5. CANTERAS
Canteras es el trmino genrico que se utiliza para
referirse a las explotaciones de rocas industriales,
ornamentales y de materiales de construccin.
Constituyen, con mucho, el sector ms importante en
cuanto a nmero, ya que desde muy antiguo se han
venido explotando para la extraccin y
abastecimiento
de materias primas con uso final en la construccin y
en obras de infraestructura.
Antiguamente, debido al valor relativamente
pequeo
que tenan los materiales extrados, las canteras se
situaban muy cercanas a los centros de consumo y
posean unas dimensiones generalmente reducidas.

5.6. GRAVERAS
Los materiales detrticos, como son las arenas y las
gravas, albergados en los depsitos de valle y
terrazas de los ros, son objeto de una explotacin
intensa debido a la demanda de dichos materiales por
el sector de la construccin.

Las arenas y los cantos rodados se encuentran poco

cohesionados, por lo que las labores de arranque se
efectan directamente por equipos mecnicos

Minado

El minado en Yanacocha es un proceso sistematizado que consiste

en fragmentar, extraer y transportar el material con contenido valioso
de oro y plata (yacimiento mineralizado) de su ubicacin natural en
el interior de los cerros y transportarlo a las canchas de lixiviacin
(Pads)
En las operaciones de minado trabajan recursos humanos, materiales
y equipos que continuamente cortan y extraen de manera ordenada
en capas horizontales el material del rea del yacimiento formando
una abertura en el suelo (tajo abierto).
El minado tiene el siguiente proceso:
.
Proceso de Minado
Descarga
Preminado
(Desarrollo de
Mina)

( Pads)

Perforacin

Voladura

Carguo

Acarreo
Descarga
(Botaderos)

Lixiviacin
(Procesos)

Proceso de Minado
Descarga

Preminado
(Desarrollo de
Mina)

( Pads)

Perforacin

Voladura

Carguo

Lixiviacin
(Procesos)

Acarreo
Descarga
(Botaderos)

Equipo de Acarreo :
Carguo: En esta etapa los equipos de carguo
Voladura:
En
esta
etapa
se llenan
los
Equipos deCamin
CarguoCAT
: 793
(Palas,
y Excavadoras) cargan
(36 Cargadores
unidades)
Equipos
de
Acarreo
:
Acarreo:
En
esta
etapa
los
camiones
taladros vacios
con
material
explosivo
Pala
HITACHI
5500
(5
unidades)
Camin CAT 785
sucesivamente
(27 unidades)
sus cucharones con el material
de mina
llevan
material
de
launidades
mina
Perforacin:
EsCAT
el el
primer
paso
para
ANFO
y accesorios
de
voladura
los
CF
994
&
992G
(3
5 unidades)
Camin CAT 777
fragmentado
(14 Descarga:
unidades)
por Proceso
lay voladura
poniendolos
en lalos camiones descargan
en el
que finalmente
a
las
zonas
de
descarga
transitando
fragmentar
la
dura
roca
natural,
en
cuales son
detonados
Camin
CAT
793 (36 (explosin)
Excavadora
HITACHI
2500
(1
unidad)
tolva de
camiones
hasta
llenarlos
el los
material
en las
zonas
de descarga siendo estos de dos tipos
poractividad
las vas
delas
acarreo
Haulroads,
esta
perforadoras
generando
una
gran
energa
que
unidades)
adecuadamente.
El
material
de
mina es de dos
principales:
las fragmentar
distancias
recorridas
generalmente
(maquinas)
hacen
agujeros
(taladros)
logra
la
roca.
En
el
clases principales:
Camin
CAT
785
(27 y 10
varios
kilometros
(3
Km) Pads: para mineral.
deson
7 -de
8 de
aa
146las
metros
momento
dediametro
la voladura
todos
Mineral:Botaderos:
material con
contenido
para desmonte.
unidades)
de profundidad.
Enson
el rea
de
personas
y equipos
evacuados
valioso de oro y plata.
Camin
777
(14seguras.
perforacin
se
hacen
varios taladros
del
rea CAT
a distancias
Desmonte: material sin contenido valioso.
unidades)
uniformemente espaciados que
conforman la malla de perforacin.

Proceso de Minado Resumen de

Tecnologa
Programacin
OptimizacinSoporte
de
Grfica de Mina Alta Precisin
Despacho:
procesos
Utilitario de Camiones
Es una herramienta que nos permite controlar y optimizar los
Descarga

Preminado

( Pads)

Perforacin
Voladura
Carguo
Red Inalmbrica
Pantallas
de Rutas
(Desarrollo de
Mina)

Lixiviacin
(Procesos)

Acarreo

Descarga

ciclos de carguo y acarreo, mediante la apropiada utilizacin de (Botaderos)

los recursos
deOperador
mina. Esto es:
Cambio
de
Reducir
tiempos
Acceso
a
informacin
enmuertos.
tiempo real desde cualquier parte del rea de
Equipo de
Apoyo :
Priorizar la utilizacin los equipos ms productivos en los
operaciones.
Implementacin
de Plataformas
frentes
de CAT
minado
Tractores
D11,ms
D10productivos.
& D9 (4, 6 ySoporte
2 unidades)
Consiste
para
cambio
en
de
identificar
operador.
oprtuniddes
de mejoras
Controlar
procesos
crticos:
Los supervisores
pueden
acceder
a 16H(3
todas las
y bondadesyque ofrece la
Motoniveladoras
CAT 24H,
y 6 aplicaciones
unidades)
Disminucin
demediante
la demora
de
3uso
Cambio
de Guardia.
Mejora
en la construccin
y
red:
ejecutarlas
el
adecuado
de los recursos
Tractores
s/ruedas
CAT
824,
834
&
844
(2,
1
y
6
unidades)
Disposicin
de finos en
reas
de descarga.
minutos
a los
1elminuto.
Todos
reportes
yde
herramientas
con
las no
que
cuenta
eleficiente
despachador
en su
Todo
proceso
Carguo
y
Acarreo
sera
100%
si
mantenimiento
de
Vas
disponibles
Camin cisterna CAT 777 (4 unidades)
oficina.
no contara con el apoyo del adecuado equipo de soporte,
Correo
electrnico
Camin
cisterna
10Kptimos.
Gal (5 unidades)
tecnologa
y procesos
Es
por esta raznyque
Construccin
reparacin de Vas
Otras
aplicaciones
de red. a la vanguardia de la tecnologa
Yanacocha
permanece
CamaBaja TowHaul (1 unidad)empleando Geotextil. en
minera y buscando siempre la mejora continua.

Incremento de velocidad (1kph = 5Mt)

DISEO FINAL DEL TAJO ABIERTO

MINA SUR

YACIMIENTO MINA SUR

DISPATCH

OFICINAS
MIRADOR

PLAZA
ITALIA

BOTADERO
INTERIOR
PLAYA 71

Largo Total
2.141 Mts

Ancho Total
1.321 Mts
Zona Actual de
Explotacin

Profundidad
Total
210 Mts

1.2 CICLO DE MINADO EN OPEN PIT

Voladura

Carga
Transporte

Perforacin

Exploracin
Plan

Mejorar

Planta de
Procesamiento

Execute

Ingeniera

Operacin

Gestin

Mantenimiento

FLUJO DE MINADO

BOTADEROS
TRUCK
DISPATCH

PERFORACION

HOPPER

CARGUIO

TRENES
CHANCADORA PRIMARIA

ALGUNOS PARAMETROS EN EL
DISEO DE MINAS
ANCHO

Y ALTO DE LOS BANCOS DE OPERACIN Y

REMANENTES
- EQUIPAMIENTO Y TECNOLOGA EMPLEADA.
ANGULO ENTRE BANCOS
-ANGULO DE OPERACIN TOTAL
- CONSIDERACIN DE ANGULO DE ESTABILIDAD
ANCHO Y PENDIENTE DE CAMINO
-TRANSPORTE PRODUCTIVO Y SEGURO
- MINIMIZACIN DE VOLUMEN A EXCAVAR
ANCHOS DE FASE

COMPONENTES DE DISEO:

El Tajo(s)
- Cuestas: bancos, bermas, otros

- Caminos.

El Botadero(s)

- Tipo, localizacin, altura, otros

- Proteccin ambiental

- Deslizamientos, contaminacin del agua, otros

GEOMETRIA DEL BANCO

El componente bsico de
extraccin en una mina a
Tajo Abierto es el banco.
La nomenclatura del
banco se muestra en la
Figura
Cada banco tiene una
superficie superior e
inferior separado por
una distancia H que es
igual a la altura del
banco. Las superficies del
sub vertical expuestas se
llaman las caras del
banco. Estos consisten en
el pie (toe), la cresta y
ngulo de la cara del
banco.

TIPOS DE BANCOS

Hay varios tipos de

bancos. El banco
de trabajo es uno
que est en el
proceso
de
operacin durante
el
minado,
la
dimensin de este
banco es la suma
de los espacios
necesarios para el
movimiento de la
maquinara
que
trabaja en ellos
simultneamente
Tambin se llama
el ancho del banco
activo de corte.

Geometra del pit en operacin

Banco de Operacin

BANCOS DE TRABAJO

El mineral o el desmonte se van

quitando en capas sucesivas, cada
uno de las cuales es un banco de
trabajo, puede haber varios
operando en forma simultnea,
en diversas partes, y en diversas
elevaciones adentro de una mina
de tajo abierto o en una cantera

Las propiedades y tamao de los

equipos define el ancho.

La selectividad deseada define la

altura.

Factores geotcnicos definen los

ngulos de elevacin

BANCOS DE TRABAJO

BANCOS DOBLES, TRIPLES

stos son bancos de doble

altura que por
consiguiente permiten,
obtener talud final, un
solo banco de seguridad
de doble ancho (y mayor
capacidad de contencin)

BERMAS DE SEGURIDAD
Ancho mnimo del banco = 4.5 m + 0.2. H (m)
Altura de la berma o banqueta = 1 m + 0.04. H (m)

Altura de
Banco (m)

15
30
45

Zona de
Impacto
(m)

3.5
4.5
5

Altura de
Berma o
banqueta
(m)

1.5
2
3

Ancho de
Berma o
banqueta
(m)

4
5.5
8

Ancho mnimo
del banco
(m)

7.5
10
13

FACTORES INFLUENTES EN LA DIMENSIN

DE LOS BANCOS
VARIOS FACTORES INFLUYEN EN LA SELECCIN DE LA
DIMENSIN DEL BANCO. LA ALTURA DEL BANCO VIENE A SER
LA DECISIN BSICA, UNA VEZ QUE ESTA SEA ESTABLECIDO EL
RESTO DE LAS DIMENSIONES SE DISEA DIRECTAMENTE. EN
LA ACTUALIDAD SE ELIGE UNA ALTURA MAYOR PARA LOS
BANCOS EN LOS TAJOS ABIERTOS, POR EJEMPLO 50 PIES (15 M)
O MUCHO MAYOR PARA MINERALES DE COBRE. PARA LOS
TAJOS MS PEQUEOS EL VALOR PODRA SER 40 PIES (12 M)
HASTA 10 METROS. PARA LOS DEPSITOS PEQUEOS COMO ES
DE ORO, UN VALOR TPICO PODRA SER 25 PIES (7.5 M) A 6 M.

UNA REGLA GENERAL ES QUE LA ALTURA DEL BANCO NO

DEBE SER MAYOR QUE EL ALCANCE DE LA POLEA DE LA PLUMA
DEL EQUIPO

ALTURA DEL BANCO

La altura del banco se establece, generalmente, a partir de las dimensiones de los
equipos de excavacin y carga, las caractersticas del macizo y las exigencias de
selectividad.

VENTAJAS DEL BANCO ALTO:

Dentro de la gama recomendada, las alturas mayores tienen, no obstante, las siguientes ventajas:

La principal ventaja de bancos de gran altura es que el integro del trabajo es efectuado en una
sola etapa.

Mayor rendimiento de la perforacin al reducirse los tiempos muertos de cambio de posicin y

la menor repercusin de los costes relativos a sobre perforacin y explosivos.

Una geometra de voladura optima, dentro de la tendencia actual hacia mayores dimetros de
perforacin, que exige mayores alturas de banco.

Mejora de los rendimientos de los equipos de carga al reducirse los tiempos

muertos por cambio de tajo, as como por desplazamientos del equipo dentro del

mismo.

Menor numero de bancos y, por tanto, mayor concentracin y eficiencia de la maquinaria.

Infraestructura de accesos ms econmica por menor numero de niveles de trabajo.

DESVENTAJAS

Menos selectividad (mezcla leyes de la parte alta y baja y

minerales de diferente tipo)

Ms dilucin (mezclando desmonte y mineral)

Menos lugares activos de trabajo por lo tanto menos flexibilidad

Taludes de trabajo muy echadas; los equipos grandes requieren

mayor espacio de trabajo para operar eficientemente.

Por otro lado, tales bancos proporcionan:

Menor paradas del equipo, as menor proporcin de tiempos

fijos.

Mejor posibilidades de supervisin.

Alta produccin; grandes voladuras de material que pueden ser

manipulados en un tiempo dado.

VENTAJAS DEL BANCO BAJO:

Las ventajas de una altura de banco reducida son las siguientes:

Mejores condiciones de seguridad para el personal y maquinaria,

pues el alcance de las maquinas de carga permite un mejor saneo y
limpieza de los frentes durante la operacin.

Control ms efectivo de la desviacin de los barrenos, especialmente

si se utilizan perforadoras de martillo en cabeza.

Menores cargas operantes de explosivo, por lo que, con secuencias

de encendido adecuadas, se disminuyen los problemas de
vibraciones y onda area.

Mayor rapidez en la ejecucin de rampas de acceso entre bancos.

Mejores condiciones para la restauracin y tratamiento de los taludes

finales.

Desventajas

Se acenta el poco control de ley en el banco de la pala.

Reducida produccin de perforacin y aumento en costos de

perforacin y Voladura.

Se reduce productividad.

INTERRAMPAS

La altura de
interrampas en este
caso es de 125 pies
para cada segmento.
Generalmente las
alturas de interrampas y
sus ngulos de taludes
son diferentes y no son
los mismos. Desde el
punto de vista de
estabilidad de taludes
cada segmento de
interrampa debera
evaluarse
separadamente.

SISTEMA DE OPERACIN EN OPENT PIT

TALUD DEL PIT

70

1. ESQUEMA DE EXPLOTACION
FILAS AMORTIGUADAS

VOLADURA PRODUCCION
VOLADURA CONTROLADA

45m
33m
33m
45m
33m

33m
45m
33m
33m

FILAS PRODUCCION

II PERFORACION EN OPEN
PIT

2.1 PRICIPIO DE PERFORACION

La perforacin y la
voladura van de la mano
para asegurar un material
adecuadamente
fracturado para el equipo
de carguo empleado. La
efectividad de la
perforacin y el buen
empleo de las brocas
tricnicas as como la
voladura dependen de la
calidad de la evaluacin
de la perforacin rotativa.

2.2 EQUIPOS DE PERFORACION

Dentro de los equipos de
perforacin en minera
Superficial los ms comunes
en nuestro medio tenemos:
Bucyrus Erie
Ingersoll Rand Drill
P&H
Marion
Drilltrech
Drill Steel Truck, entre otras
mas
Los equipos de perforacin
rotativas actuales vienen
equipados con motores y
sistemas neumticos e
hidrulicos con controles
automatizados.

PARTES PRINCIPALES DE LOS EQUIPOS

DE PERFORACIN

CASTILLO

CHASIS Y ESTRUCTURA

ORUGAS Y PROPULSION

PERFORADORAS

20 mts.

10 mts.

20 mts

COLUMNA DE PERFORACION

AMORTIGUADOR
(Box)

La columna de
Perforacin es la parte
muy significativo en
2 BARRENO
cuanto a costos se
refiere, ya que en esta
se encuentran incluidos
las brocas, estabilizador,
anillo guiador,
barretones,
amortiguador, y todo
estos componentes de
1 BARRENO
la columna es
conectada para su
operacin a la cabeza
Motriz. Dentro de estos ANILLO GUIADOR
las brocas o triconos son
los ms importantes ya ESTABILIZADOR
que representa el costo
ms significativo dentro
de lo que la columna BROCA 12 1/4
pulg.
de perforacin

(pulg)

LONGITUD
(pulg)

9.25"

32' 6"

9.25"

32'6"

DIAMETRO

(Pin/Box)

(Pin/Box)

(Pin/Box)

(Pin)

9.25"

9.25"

Dimetro interior
55"

ELEMENTOS AUXILIARES

Eliminacin del polvo

Sistema Hmedo
Sistema seco
Nivelacin
3 a 4 gatos anclados al bastidor
Demora +/- 1 minuto
Gatos en cada esquina es mejor
Estabilidad
Se desplazan con mstil y columna de
perforacin en posicin vertical
Si es necesario se instala contrapeso
Desplazamiento en pendientes
Pendientes normales: 10 a 12 %
Pendientes mximas: 20%
Inyeccin de aceite o grasa
Inyeccin de aceite al aire de barrido es
para lubricacin suplementaria de
rodamientos de triconos.
Exceso de aceite puede producir
taponamiento de triconos con los detritus

INSTRUCCIONES DE OPERACION

ANTES DE ARRANCAR:

Revisar aceite de motor.

Revisar aceite hidrulico.
Revisar aceite del compresor.
Revisar combustible.
Revisar agua del radiador.
Agregar aceite ROCK DRILL al
martillo.
Engrasar con grasa P-2.
Revisar la mquina en
general.
Agregar agua.
Ver disparador de interruptor
del motor.
Poner la mquina en posicin
neutro

SELECCIN DE LOS EQUIPOS DE

PERFORACION
Dentro de los factores
ms importantes
podemos considerar:
Caractersticas fsicas del
material a explotar
Volumen de produccin
Fragmentacin del
material
Clase de material a
producir, controles
Diseo de la mina como
operacin unitaria
Disponibilidad y tipo de
energa. Caractersticas
geogrficas del depsito

Para adquirir el equipo adems

de los factores expuestos
debemos considera los siguientes
criterios:
Geometra de la mina.
Calidad y disponibilidad de
accesorios de perforacin y
consumibles en general en el
mercado nacional.
Productividad y costos
estimados.
Caractersticas de la mquina,
accesorios de seguridad.
Apoyo tcnico del fabricante o
distribuidor en la etapa de postventa, etc

SELECCIN DE LAS BROCAS

En la perforacin se emplean
mayormente las brocas
tricnicas de 4 a 15 pulgadas de
dimetro, cuya calidad y diseo
son de importancia para
obtener un buen rendimiento de
perforacin.
Condiciones para la seleccin
de la broca.- Generalmente se
consideran las condiciones
siguientes:
Tipo de Roca
Longitud y dimetro de taladros
Equipo de perforacin
Problemas de vibracin y
lanzamiento
Velocidad de perforacin
Costos

COMPONENTES DEL TRICONO

TIPOS DE TRICONOS

Los triconos de dientes son para rocas blandas

tienen rodamientos pequeos compatibles con los
dientes largos y los pequeos empujes sobre la boca
que son necesarios. Los idotes estn separados y los
conos tienen un descentramiento grande para
producir un efecto de desgarre elevado.

TRICONOS DE DIENTES

TRICONOS DE INSERTO

Existen varios tipos de

triconos, que se
diferencian en el
diseo y tamao de
los insertos, en el
espaciamiento de los
mismos y en la accin
de corte. Los triconos
de insertos
generalmente se
emplean para rocas
duras. En la figura se
observan los tipos de
inserto de los triconos,
de diferentes series de
la marca Baker
Hughes

PARAMETROS BSICOS QUE SE CONSIDERA EN LA

CONSIDERAN EN LA PERFORACIN PERFORACIN

I.- Tipo de roca.

II.- Tipos de broca.
III.- Presin de Aire de barrido hacia
arriba
en lb/pulg2
IV.-Velocidad de Rotacin de barra de
perforacin (RPM).
V.-Presin Vertical Hidrulica Hacia
abajo
(Pull Daw).
VI.-Velocidad de penetracin en
Pies/minuto.

PRESIN

El equipo deber ser capaz de proveer una presin de 4,000 a 8,000 PSI por dimetro de
pulgada, dependiendo del tamao de la broca a ser usada. El peso por pulgada de
dimetro de la broca puede incrementarse con el aumento del dimetro de la broca.

La siguiente tabla orienta las presiones mximas para perforacin de rocas duras:
Dimetro de la Broca (Pulg.)

Presin recomendable (PSI)

05

20,000

07

35,000

09

60,000

12

75,000

15

120,000

El aire comprimido cumple las siguientes funciones:

Enfriar y lubricar los cojinetes del tricono

Limpiar el fondo del barreno

Elevar el detrito con una velocidad ascensional adecuada

ESTIMACIN DE LA VELOCIDAD DE PENETRACION

La velocidad de penetracin se puede estimar con la siguiente
ecuacin:
Vp = (61 - 28Log10 SC)(W/)(RPM/300)
Donde:
Sc : Resistencia a compresin uniaxial (en miles de psi)
W : Peso (Pulldown) sobre broca (en miles de Lbs.)
: Dimetro de la Broca (pulgadas)
RPM
: Revoluciones por minuto
Vp
: Velocidad de penetracin en (pies/hora)
La divisin Smith y Grunner, se Smith International desarroll una
frmula ajustada por segmentos:
1)
5000 Sc 15000 psi
Vp = (356 - 217Log10 SC)(W/)(RPM/300)
2)
15000 Sc 25000 psi
Vp = (378 - 236Log10 SC)(W/)(RPM/300)
3)
25000 Sc 50000 psi
Vp = (210 - 115Log10 SC)(W/)(RPM/300)
4)
50000 Sc 100000 psi
Vp = (61 - 28Log10 SC)(W/)(RPM/300)

VELOCIDAD DE PENETRACIN
PENETRACIN
La velocidad de penetracin depende de muchos factores
externos:
Caractersticas geolgicas
Propiedades fsicas de la roca
Distribucin de tensiones y estructura interna
R. Praillet en 1978 dedujo la siguiente frmula emprica:

De donde:
VP = Velocidad de Penetracin(m/h)
E = Empuje(Kg.) D = Dimetro del tricono (mm)
Nr = Velocidad de rotacin
RC = Resistencia a la comprensin de la roca (Mpa)

DETERMINACION DE TAMAO DE BOQUILLAS (NOZZLE)

Para los efectos de clculo se tiene las siguientes
frmulas:
Qb
n2 = ---------------- (para un orificio)
16.36(p + 4.7)

Qb
n2 = ------------------ (para tres orificio)
49.08(p + 4.7)
Donde:
Qb : Volumen de aire libre que ir a la broca en
cfm.
p : Presin de calibre del compresor en psi.
n : Dimetro del orificio (boquilla en pulg.)
Qc : Capacidad del compresor (cfm)
La capacidad del Compresor se puede estimar
segn:
pi ( D2 - d2 )V
Qc = ------------------- = 0.0054*V(D2 - d2)
4 * 144

DETERMINACION DEL COSTO DE PERFORACION

El costo por metro perforado muestra la

perfomance econmica de la operacin, se
estima con la siguiente ecuacin:
(B+D*T)
C = --------------M
Donde:
C: costo por metro ($/m)
B: costo de broca ($)
D: costo horario de equipo ($/m)
T: Tiempo total trabajado (hrs/broca)
M: Metros totales perforados por hora

CLCULO DE EQUIPOS DE PERFORACIN REQUERIDOS

El rendimiento en la
perforacin primaria
depende de los siguientes
factores:
Tipo de formacin rocosa
Tipo y tamao de la broca
usada
La habilidad del perforista
Tamao del compresor
Traslados y movimientos
cortos de la perforadora
Profundidad de perforacin
Restricciones operativas

Con la siguiente relacin podemos

estimar el nmero de equipos
necesarios:
THOPER
NPERF = ---------------------------PTD * %DISP * %UTIL
Donde:
NPERF : Nmero de perforadoras
requeridos.
THOPER: Total de horas de operacin
requerido (horas).
PTD: Posible tiempo disponible por
perforadora (horas).
%DISP : Porcentaje de disponibilidad
de
la mquina (%).
%UTIL : Porcentaje de utilizacin de
la
mquina (%).

GRACIAS