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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

PIURA
Facultad de Ingeniera de Minas

MINERIA SUPERFICIAL
Docente: No Ojeda

MINERIA SUPERFICIAL
Ing No Ojeda

INTRODUCCION
UNA
MINA
A
CIELO
ABIERTO
ES
UNA
EXCAVACIN
SUPERFICIAL,
CUYO OBJETIVO ES LA EXTRACCIN DE
MINERAL. PARA ALCANZAR ESTE MINERAL, USUALMENTE ES
NECESARIO
EXCAVAR
GRANDES
CANTIDADES
DE
ROCA
ESTRIL.
LA
FIGURA
1.1,MUESTRA
UN
DIBUJO
TRIDIMENSIONAL REALIZADO EN COMPUTADOR DE UNA
MINA A TAJO ABIERTO. SE INDICA EL LMITE FINAL DEL PIT,
INCLUYENDO EL CAMINO DE TRANSPORTE, EL YACIMIENTO,
CON DIFERENTES LEYES DE MINERAL Y REAS DE ESTRIL.
LA SELECCIN DE LOS PARMETROS FSICOS DE DISEO,
TALES
COMO
LOS
TALUDES,
LA
PLANIFICACIN
DEL
PROGRAMA
DE
EXTRACCIN
DE
MINERAL
Y
ESTRIL,
CONSTITUYEN UNA LABOR INGENIERIL DESAFIANTE Y DE
GRAN IMPORTANCIA ECONMICA.

IMPORTANCIA DE LA SELECCIN DEL METODO


El diseo de una mina tiene mltiples facetas y objetivos, entre los
que cabe destacar: la seleccin del mtodo de explotacin, el
dimensionamiento geomtrico de la mina, la determinacin del ritmo
anual de produccin y la ley de corte, la secuencia de extraccin, etc.
En el pasado, la seleccin de un mtodo minero para explotar un
yacimiento nuevo se basaba en la revisin de las tcnicas aplicadas en
otras minas y en las experiencias conseguidas sobre depsitos
similares, dentro de un entorno prximo.
Actualmente, como las inversiones de capital que se precisan para
abrir una nueva mina o para cambiar el mtodo de explotacin
existente son muy elevadas, y la influencia que estos tienen sobre los
costes de extraccin son muy importantes, es necesario que dicho
proceso de seleccin responda a un anlisis sistemtico y global de
todos los parmetros especficos del yacimiento:
Geometra del depsito y distribucin de leyes, propiedades
geomecnicas del mineral y rocas encajantes, factores econmicos,
limitaciones ambientales, condiciones sociales, etc.

La variabilidad de esos parmetros y las dificultades de cuantificacin total de los


mismos han impedido el desarrollo de regias rgidas y esquemas precisos de
explotacin, aplicables a cada yacimiento particular.
No obstante, los avances logrados en las diferentes ramas de la ciencia y la
tecnologa, durante las ltimas dcadas, han permitido establecer unos mtodos
generales de explotacin y unos procesos numricos de seleccin, vlidos durante
la etapa de estudio de viabilidad de un proyecto.
Tan importante o ms que el mtodo minero, y en ocasiones ligado con el mismo,
se encuentran la determinacin del ritmo de produccin anual y la ley de corte. Su
incidencia sobre la economa del proyecto es muy grande, ya que, por ejemplo, la
ley de corte afecta directamente al volumen total de reservas explotables, a la ley
media del mineral y en las minas a cielo abierto al ratio estril / mineral; y por
otro lado, el segundo parmetro de diseo, que es la capacidad de produccin, si
es muy pequea no permite las economas de escala y da lugar a que los ingresos
se consigan de forma muy lenta, y si el ritmo de explotacin es intenso conlleva
una inversin inicial muy alta, que puede llegar a no recuperarse durante la
reducida vida de la mina.
Por todo lo indicado, esta etapa tcnica de estudio y seleccin del mtodo dentro
del desarrollo de un proyecto minero es de suma importancia, ya que
condicionar los resultados econmicos futuros.

La minera superficial se caracteriza por los grandes volmenes de


materiales que se deben mover. La disposicin del yacimiento y el
recubrimiento e intercalaciones de material estril determinan la
relacin estril/mineral con que se debe extraer este ltimo. Este
parmetro, comnmente denominado "ratio", puede ser muy variable de
unos depsitos a otros, pero en todos condiciona la viabilidad econmica
de las explotaciones y, consecuentemente, la profundidad que es posible
alcanzar por minera de superficie.
DEFINICIN DE SISTEMA OPERATIVO
Se entiende como sistema minero al conjunto interrelacionado de
tcnicas y procesos que llevan a cabo la extraccin de los minerales en
una forma repetitiva, rutinaria e iterativa.
Dependen fundamentalmente de la resistencia que las rocas oponen a su
fragmentacin o arranque y posteriormente a su transporte.

Se llaman minas a cielo abierto, y tambin minas a tajo abierto, a las


explotaciones mineras que se desarrollan en la superficie del terreno, a
diferencia de las subterrneas, que se desarrollan bajo ella.
Para la explotacin de una mina a cielo abierto, a veces, es necesario
excavar, con medios mecnicos o con explosivos, los terrenos que
recubren o rodean la formacin geolgica que forma el yacimiento.
Estos materiales se denominan, genricamente, estril, mientras que a
la formacin a explotar se le llama mineral. El estril excavado es
necesario apilarlo en escombreras fuera del rea final que ocupar la
explotacin, con vistas a su utilizacin en la restauracin de la mina una
vez terminada su explotacin.
Las minas a cielo abierto son econmicamente rentables cuando los
yacimientos afloran en superficie, se encuentran cerca de la superficie,
con un recubrimiento pequeo o la competencia del terreno no es
estructuralmente adecuada para trabajos subterrneos (como ocurre
con la arena o la grava).
Cuando la profundidad del yacimiento aumenta, la ventaja econmica
del cielo abierto disminuye en favor de la explotacin mediante minera
subterrnea.

VISTA CONCEPTUAL DE TRES DIMENSIONES DE UNA MINA A TAJO ABIERTO

VISTA DE PLANO DE UN PIT

CLASIFICACIN DE LOS TIPOS DE


YACIMIENTOS.
Los yacimientos explotables por Minera
superficial pueden clasificarse atendiendo a
los siguientes criterios:
Por su forma
Por el relieve del terreno original
Por su proximidad a la superficie
Por su inclinacin
Por su complejidad o nmero de
mineralizaciones
Por la distribucin de la calidad del mineral
en el yacimiento
Por el tipo de roca dominante

CLASIFICACIN POR SU FORMA


Isomtricos: Se extienden en todas direcciones. Depsitos masivos.
Estratificados o filonianos: Se presentan segn dos direcciones
preferentes.
Columnares o cilndricos: Se extienden en una sola direccin.
Intermedios o mixtos: Combinan caractersticas de dos o ms de los
grupos anteriores, debido a su propia gnesis o a la tectnica que los ha
dislocado o replegado.
La morfologa de los yacimientos marca acusadamente:
La geometra final de las explotaciones,
La secuencia de extraccin y
El mtodo minero ms adecuado

CLASIFICACIN POR EL RELIEVE DEL TERRENO ORIGINAL


Horizontales o planos: Cuando la superficie es relativamente llana u horizontal.
En ladera: Segn disposicin de masas mineralizadas, pueden ser a favor de talud
o contra talud.
Montaosos: cuando el terreno es irregular y se presentan importantes
accidentes topogrficos.
Submarinos y subacuticos: cuando estn cubiertos por una lmina de agua.
La geometra del terreno determina, en cierta medida, el mtodo de explotacin y la
aplicabilidad de medios mecnicos para llevar a cabo la extraccin de los distintos
materiales

CLASIFICACIN POR SU PROXIMIDAD A LA SUPERFICIE


Superficiales: cuando no existe material de recubrimiento o este
presenta un espesor inferior a los 20 o 30 m.
Profundos: Localizados a profundidades mayores, entre los 40 y 250 m.
Variables: Aquellos en los que una parte es econmicamente explotable
a cielo abierto y el resto, al ir desarrollndose en profundidad, por
minera subterrnea o de interior.
La posicin de un yacimiento puede ser, con respecto a la superficie,
regular o irregular, no pudindose clasificar en algunos casos en un nico
grupo de los indicados al compartir caractersticas propias de varios
grupos.
La posicin relativa de un yacimiento determina el tamao de la
explotacin, tanto en planta como en profundidad, as como los sistemas
aplicables, especialmente en lo referente a los medios de transporte.

CLASIFICACIN POR SU INCLINACIN


Horizontales: con ngulos que pueden variar desde los 0 hasta los 10
o 15 sobre el plano horizontal.
Tumbados: con ngulos entre 10-15, hasta los 25-35.
Inclinados: con ngulos que superan los 25- 35 y llegan hasta los 7080.
Verticales: con ngulos comprendidos entre los 70 y 90.
En consecuencia, se puede comprender que el ngulo que presentan las
masas mineralizadas:
Condiciona la eleccin del mtodo de explotacin,
Condiciona las relaciones de estril y mineral.
Afecta a la economa de las operaciones
Condiciona la probabilidad de rellenar los huecos creados en
yacimientos alargados cuando se proceda a la recuperacin de los
terrenos afectados.

La Figura 1.3, es un grfico de flujo del proceso de


diseo, en donde se muestran los pasos principales
que involucran usualmente la creacin de una serie
de planes mineros alternativos, la evaluacin de
planes y seleccin del mejor programa. El primer
paso consiste en la construccin de un modelo de
base de datos del yacimiento, incluyendo su
informacin topogrfica, geolgica, geotcnica y de
costos.
Esto es seguido de una etapa conceptual en la cual se
consideran las alternativas de diseo. Por ejemplo,
un sistema de transporte de materiales convencional
que utilice camiones de transporte, resultar en un
diseo minero distinto de un sistema de transporte y
chancado dentro del pit.

DEFINICIONES IMPORTANTES

RECURSOS VERSUS RESERVAS

IDENTIFICADAS

NO DESCUBIERTAS

RESERVAS MINERALES
RECURSOS ECONOMICOS

RECURSOS NO ECONOMICOS

RESERVAS MINERALES
2.1 EVALUACION
Toneladas de metal/mineral til
Morfologa del yacimiento
Cunto, dnde y cmo estn?
2.2 TIPOS
Geolgicas
Mineras
2.3 POTENCIA, CONTENIDO
Mtodos clsicos
Geomtricos
Geo estadsticos

La secuencia de extraccin se debe disear tomando en cuenta la


ubicacin del sistema de correas transportadoras y el de la chancadora
in-pit, los cuales se debern trasladar hacia diferentes puntos cada cierto
tiempo.
El nmero de camiones requerido en el pit, depender del tipo de
transporte que se seleccione.
Existen siempre muchas alternativas para crear una mina a tajo abierto y
cada una de stas resultar en un plan de extraccin y flujo de caja
distintos.
La ubicacin y el tamao de las instalaciones son extremadamente
importantes para el proceso de diseo final subsiguiente. Por ejemplo, el
tamao de la planta procesadora y de la chancadora, determinarn la
capacidad de produccin mxima de la mina. La capacidad de
produccin, juega un rol primordial en la determinacin del flujo de
caja, el que puede afectar toda la estrategia econmica de la propiedad
minera. La ubicacin de la chancadora y los botaderos, tendrn un
mayor efecto en los requerimientos de los sistemas de transporte y los
costos operacionales.

La etapa de diseo en s es un proceso iterativo. Inicialmente, se deber


llevar a cabo una optimizacin de los lmites econmicos del pit basados
en la maximizacin del ingreso.
La ubicacin de los lmites econmicos del pit dependen de alguna forma
de los aspectos del flujo de caja y, por lo tanto, podra resultar necesario
evaluar otros lmites econmicos, distintos de aqullos inicialmente
estimados para incluir el flujo de caja en la determinacin de la
ubicacin de los lmites del pit. Cabe sealar que, a pesar de que las
cargas de inters no se incluyen a menudo en la determinacin de la
ubicacin del lmite final del pit, el flujo de caja constituye un punto
central para la evaluacin del proyecto.
Luego, se deber desarrollar una secuencia de extraccin para los
diversos sistemas de transporte y tasas de produccin, etc. Se
desarrollarn los requerimientos de equipos para cada una de las
alternativas, y se crear un anlisis de flujo de caja para todo el plan.
Para cada sistema de transporte, capacidad de produccin, etc. a ser
considerados, se debe crear un diseo completo, incluyendo el programa
de produccin, la seleccin de equipos y flujos de caja con el objeto de
seleccionar la mejor alternativa.

La eleccin de un mtodo de explotacin de un yacimiento


mineral se basa principalmente en una decisin econmica
(Costos, beneficio, inversiones, flujos de caja, etc.). Esta decisin
est relacionada con mltiples factores propios del yacimiento
tales como:
- Ubicacin.
- Forma.
- Tamao.
- Topografa superficial.
- Profundidad del cuerpo mineral.
- Tipo de mineral.
- Complejidad y calidad de la mineralizacin.
- Distribucin de la calidad de la mineralizacin (selectividad).
- Caractersticas del macizo rocoso.
- Calidad de la informacin de reservas.
- Inversiones asociadas.

CONTENIDO DE MINERAL
LEY MEDIA, LEY CRITICA
LA LEY EN MINERA (ORE GRADE) ES UNA MEDIDA QUE DESCRIBE EL GRADO DE CONCENTRACIN DE RECURSOS
NATURALES
VALIOSOS
(COMO
LOS
MINERALES
O
METALES)DISPONIBLES
EN
UNA
MENA.
SE
UTILIZA
PARA
DETERMINAR LA VIABILIDAD ECONMICA DE UNA OPERACIN DE EXPLOTACIN MINERA. EL COSTO DE EXTRAER
RECURSOS NATURALES DESDE SU YACIMIENTO SE RELACIONA DIRECTAMENTE CON SU CONCENTRACIN
LEY MEDIA.- ES LA CONCENTRACIN QUE PRESENTA LA SUSTANCIA

DE INTERS MINERO

EN

EL YACIMIENTO.

LEY DE CORTE O CUTT OFF.-ES LA CONCENTRACIN MNIMA QUE DEBE TENER UN ELEMENTO EN UN YACIMIENTO
PARA SER EXPLOTABLE, ES DECIR, LA CONCENTRACIN QUE HACE POSIBLE PAGAR LOS COSTES DE SU EXTRACCIN,
TRATAMIENTO Y COMERCIALIZACIN.

IMPORTANCIA
EVALUAR EL YACIMIENTO
ESTABLECER MODELOS LEY-TONELADA
VISION
RAPIDA
DE
LA
RIQUEZA

YACIMIENTO
ZONAS DE DIFERENTE VALOR
FIJAR
SECUENCIA
DE
EXPLOTACION
FUNCION DE PRECIOS INTERNACIONALES
DEFINIRLAS ANTES DE EXPLOTARLOS

DEL

EN

METODOS
GEOESTADISTICOS
HISTOGRAMAS
RECTA DE HENRY
JI CUADRADO
ESTIMACION DE SICHEL

CURVAS DE LEY MEDIA, CRTICA


Y TONELAJES RESPECTIVOS

RAZONES POR LAS QUE TODAS


LAS RESERVAS GEOLOGICAS NO
SON EXPLOTABLES O RENTABLES

C O EF I C I E N T E A L T O D E D E S BR O C E
B A J O C O N T E N ID O D E M I N E R A L O M E T A L

UTIL
POCO TONELAJE DE MINERAL
COSTOS MUY ALTOS DE MINADO
R A Z O N E S D E S E GU R I D A D
R E S T R I C C I O N ES A M BI EN T A L E S

Es la relacin cociente de dividir el nmero de toneladas


de desmonte que se extraen para minar una tonelada de
mineral.
N de Ton. Desmonte
R.D =
N de Ton. Mineral

La relacin de desbroce se divide en 2 :


RELACION CRITICA DE DESBROCE (RCD).
RELACION FINAL DE DESBROCE
ECONOMICA DE DESBROCE (RED).

(RFD)

RELACION

Indica el punto de equilibrio econmico entre el minado a tajo


abierto y el subterrneo. Es decir establece la aplicabilidad del
lmite del mtodo de explotacin superficial tambin se
denomina :
Costo de minado
Costo de minado
Subterrneo/ton. Mineral
- Superficial/ton. Mineral
R.C.D. = -----------------------------------------------------------------------------------Costo de desbroce / ton. desmonte

R.C.D =

Costo/t.ug - Costo/t. op
---------------------------------Costo/t.wop

Luego: Si R.C.D > 1 se opta por cielo abierto


Si R.C.D < 1 se opta por subterrneo

Ejemplos:
Primer caso:
Primer caso:
- ug = US$/t 10,00 mineral
- op = US$/t 2,50 mineral
- wop = US$/t 1,50 estril
- Relacin mineral/estril: 1 : 3,5
Costos estimados:
Luego:
US$ (10.0 - 2.5)
R.C.D = -----------------------------US$ 5.25
R.C.D =1,43> 1

Por lo tanto se selecciona el mtodo


de minado a cielo abierto.

Segundo caso:
- Relacin de minera/estril = 1 : 7,5
Luego:
US$ (10,0 - 2,5)
R.C.D = ----------------------------US$ 11,25
R.C.D = = 0,66 < 1

En este caso se selecciona un mtodo de minado


subterrneo.

Esta relacin se aplica tan slo a la superficie ltima del pit. Es


decir la relacin que debe haber entre el desmonte y mineral al
final de la explotacin cuando alguna zona del tajo est siendo
agotado.
Valor recuperable - Costo de produccin
/ ton. mineral
/ ton. Mineral
R.L.D. =
Costo de remocin / ton. de desmonte

Ejemplo :
Valor recuperable por tonelada de mineral
= US$ 11.36
Costo de produccin por toneladas de mineral
= US$ 7.76
Costo de remocin por toneladas de desmonte = US$ 0.70
Relacin Limite de desbroce
= 5.14 : 1

El costo de produccin incluye todos los costos hasta la obtencin del


metal refinador menos el costo de desbroce.
Si la empresa fija una GANANCIA mnima, se incluye este factor en la
frmula que ser :
Valor recuperable - ( Costo de produccin + Utilidad / ton. De)
/ ton. Mineral
/ ton. Mineral
mineral
R.F.D. = --------------------------------------------------------------------------------------Costo de remocin / ton. de desmonte

Ejemplo
- Valor recuperable por toneladas de mineral
= US$ 11.36
- Costo de produccin por toneladas de mineral
= US$ 7.76
- Costo de remocin por toneladas de desmonte
= US$ 0.70
- Utilidad ganancia mnima por toneladas mineral
= US$ 2.28
Relacin final de desbroce

= 1.89 : 1

Siendo por consiguiente su valor menor que la RLD, de lo contrario no habra


ganancia.

FACTORES QUE INCIDEN EN LA


SELECION DEL METODO DE
EXPLOTACION

FACTORES GEOLOGICOS
FACTORES TECNICOS DEL EQUIPO
FACTORES ECONOMICOS
FACTORES

LOCALES

REGIONALES
FACTORES AMBIENTALES

FACTORES GEOLOGICOS
DEL YACIMIENTO
TAMAO
FORMA
INCLINACION
L I M I T E S D E L A M I N E RA L I Z A C IO N
C O N T E N I D O D EL M I N E RA L U T I L
E S T A B I L I D A D D E RO C A S

FACTORES TECNICOS DEL


EQUIPO
PERFORACION DE ROCAS
CARGA DE EXPLOSIVOS Y VOLADURA
CARGUIO Y TRANSPORTE
TRITURACION

FACTORES ECONOMICOS

RECURSOS MINERALES
COSTOS EXPLOTACION
PERDIDAS DE MINERAL
DILUCION DEL CONTENIDO UTIL
FINANCIAMIENTO DE LA OPERACIN
PERSONAL CALIFICADO
DISPONIBILIDAD DE EQUIPO

FACTORES REGIONALES
Y AMBIENTALES
FACTORES LOCALES O REGIONALES

SITUACIN GEOGRFICA
CONDICIONES CLIMATOLGICAS
FACTORES AMBIENTALES

ESPESOR SUELO VEGETAL


UBICACIN DE ESCOMBRERAS
PROTECCIN/AFECTACIN DEL ENTORNO
PARTICIPACIN COMUNITARIA

FACTORES PARA
SELECCIONAR EQUIPO
LA ROCA

GEOMETRA
Y DIRECCIN
DE LA PERFO
RACION
PERFORADORA
Y ACEROS DE
PERFORACION

DIMENSION DE
LABORES
AREA QUE OCUPA
EL EQUIPO DE
PERFORACION Y
VOLADURA
VEHICULO DE PER
FORACION Y VOLA
DURA Y UNIDAD DE
POSICIONAMIENTO

DISTANCIA
TRITURADORA DRENAJE
DIMENSION DEL
EQUIPO DE CARGA
Y TRANSPORTE

DIMENSION
EQUIPO DE
PERFORAC.
Y VOLAD.
CARGA Y TRA.

DEMANDAS Y CUALIDADES
DE EXPLOTACION

D EM A N D A S T E C N I C A S
C U A L I D A D ES E C O N O M IC A S
C U A L I D A D ES A M BI EN T A L E S

DEMANDAS TECNICAS
P R O FU N D I D A D D E L Y A C I M IE N T O
INCLINACION
F O RM A
R E S I S T EN C I A D E L A RO C A

CUALIDADES ECONOMICAS
P E R D I D A S D E M I N E R A L U T I L (% )
D I L U C I O N /C O N T A M I N A C I O N ( % )
P R O D U C T I V ID A D
C O S T O S O PE R A T IV O S

CUALIDADES AMBIENTALES
C O N D I C I O N ES D E T R A BA JO
I N F L U E N C I A D E L M ED I O A M BI EN T E
V A L O R ES S U GE R ID O S

EQUIPOS Y EFICIENCIA EN
LA EXPLOTACION MINERA

METODOS DE PERFORACION
PRODUCTIVIDAD

La productividad es resultado de la evolucin tecnolgica de las empresas y su relacin con las nuevas generaciones que demandan que la
organizacin se transforme en una comunidad donde contribuir, intercambiar conocimientos y mantenerse informado sea slo el comienzo de una
nueva cultura corporativa.

PRODUCTIVIDAD Y
MECANIZACION
MAQUINARIA MODERNA
ALTA SOFISTICACIN,

VERSATILIDAD Y FLEXIBI
LIDAD.
MAYOR CAPACIDAD, PERFIL
ADECUADO, ALTA SEGURIDAD
Y CONTROL.
APLICACIN EN TODAS LAS
OPERACIONES.
TENDENCIA DE LA MINERIA.

PRODUCCION
MAYOR PRODUCCION A
MENOR COSTO UNITARIO,
O SEA ALTA PRODUCTIV.
CICLO DE MINADO SINCRONIZADO Y MAYOR
UTILIZ, DE EQUIPO.
INTRODUCCION DE EQUIP.
PARA VOL. DE TAL. >DIAM.
ALTO RENDIM. DE LOS
MEDIOS DE PRODUCCION.
MEJOR SEGURIDAD Y AMB.
DE TRABAJO.

La mecanizacin ha sustituido ventajosamente la fuerza humana, permitiendo as reducir los tiempos, la mano de obra necesaria, los
costos de produccin y aumentar los beneficios, contribuyendo as a crear una nueva fisonoma minera.

MECANIZACION
EL RENDIMIENTO DE UNA MAQUINA ESTA RELACIONADA EN

PRINCIPIO A LA POTENCIA DEL MOTOR.


MAQUINA MAS GRANDE ES MAS PRODUCTIVA QUE UNA
PEQUEA.
SOBREDIMENSIONAR
EQUIPOS
SIGNIFICA
INCORPORA
FLEXIBILIDAD AL SISTEMA DE PRODUCCION.
DISPONIBILIDAD MECANICA MAS ALTA.
EQUIPO GRANDE REQUIERE MAS AREA DE TRABAJO.
LOS
COSTOS
DE
PRODUCCION
AUMENTA,
PERO
EL
RENDIMIENTO HORARIO TAMBIEN.

UTILIZACION

UTILIZAR AL MAXIMO LA CAPACIDAD DE LAS MAQUINAS.


LA

UTILIZACION DE EQUIPOS EXIJE DISPONIBILIDAD DE


FRENTES
EN
PERFORACION
Y
VOLADURA,
CARGA
Y
TRANSPORTE, ETC. DE MANERA QUE EL EQUIPO FUNCIONE
EN FORMA INDEPENDIENTE SIN ESPERAS

CONTROL DE LEYES

EFICIENCIA NO ES MAS TONELAJE-HORA SINO MANTENER

LA LEY DEL MINERAL UTIL EN EL MATERIAL EXPLOTADO.

METODO QUE COMBINE PRODUCTIVIDAD Y SELECTIVIDAD.

SEPARACION DE
PERFORACION Y VOLADURA
IMPORTANTE ES LA EXTENSION O DURACION DEL TRABAJO

IDENTICO QUE SE PUEDE REALIZAR SIN INTERRUPCIONES


EN EL MISMO SITIO.

SEPARAR LAS OPERACIONES DE PERFORACION, VOLADURA

Y CARGUIO DE MANERA QUE EQUIPOS CORRESPONDIENTES


FUNCIONEN EN FORMA INDEPENDIENTE POR LARGOS
PERIODOS DE TIEMPO.

RENDIMIENTO DE
EQUIPOS (tn o m3 por hora)

Para que usar ndices?


Los ndices (u indicadores) en minera nos ayudan

a:

Medir la capacidad de procesos ya existentes:

Identificar el estado del sistema


Comparar diseo/operacin
Optimizar procesos

Ingeniera de procesos

Dimensionamiento de equipos.

ndices en minera
ndices mecnicos: rendimiento de equipos e

instalaciones en el tiempo
ndices mineros: proporcin de producto final (ley y

tonelaje) a travs de los distintos procesos mineros


ndices de insumos: consumos de elementos por

unidades de producto
ndices de resultados: resultados por periodo de tiempo

ndices mecnicos: Tiempos de operacin

Horas hbiles

Horas Operacin

Horas efectivas
Operacin

Horas perdidas
Operacionales

Horas
mantencin

Horas inhbiles

Horas
reserva

Equipment performance
Esta el equipo funcionando?
Esta el equipo disponible?
Cuanto es el tiempo medio que el equipo estar fuera de

uso por reparacin?


Cuan rpido puede operar en comparacin a lo diseado?
Cuan preciso esta funcionando?

ndices operacionales
ndice de Disponibilidad Fsica= Horas Operacionales + Horas reserva
Horas hbiles

ndice de mantenimiento= Horas operacionales


horas mantencin

ndice de utilizacin=
Horas Operacionales
Horas Operacionales + Horas Reserva

ndices operacionales
Aprovechamiento = Horas Operacin
Horas Habiles

Factor operacional = Horas Efectivas de Operacin


Horas operacionales

ndices operacionales
Rendimiento efectivo = unidades de produccin
tiempo operacional

Rendimiento =
unidades de produccin
Tiempo Efectivo de Operacin

Rendimiento efectivo > rendimiento operacional

Ejemplo aplicacin
Calcular el rendimiento de un equipo LHD (ton/hr) sabiendo que el tiempo de ciclo de carga-descarga es de 2,6 minutos y que su

capacidad es de 5,5 ton. Medidas de mantencin indican que los equipos tienen una disponibilidad fsica de 90%. Perdidas
operacionales (cambio turno, demoras en transporte de un sector a otro, etc) llega a 80%.
Das ao (300 das) horas hbiles
Se trabaja en la mina en 3 turnos de 8 horas
Horas Hbiles/ao

= 300 x 24 hr = 7.200 hr hbiles/ao

Disponibilidad fsica
Horas mantencin

= 90% (dato)
=0,1 x 7200 = 720 Horas/ao
Perdidas operacionales
= 80% (dato)
Aprovechamiento = (24 x 0.8 x 300)/(7.200) = 80%

Rendimiento efectivo = (5,5/2,6)*60=127 Ton/hr


Rendimiento efectivo (Ton/hr) =127 x 0,9 x 0,8 = 91 Ton/hr
Rendimiento (Ton/hr)
= 91 Ton/hr
Rendimiento anual
= 657.969 Ton/ao
Supongamos que la capacidad requerida del sistema es de 600.000 ton /ao
Horas requeridas sistema (Horas hbiles)
= 6566 horas/ao
Horas reserva

= 7200 6566 = 634 hr/ao

COSTO HORARIO DE
EQUIPOS ($/Hora)

EJEMPLOS DE
RENDIMIENTOS Y COSTOS
RENDIMIENTOS DEL EQUIPO DE PRODUCCION: TON/HORA

COSTO POR HORA DEL EQUIPO DE PRODUCCIN: $/HORA

COSTO TOTAL DE LA EXPLOTACIN: $/TON

PLANIFICACION MINERA
CRITERIOS BASICOS

OPERACIONES UNITARIAS
COSTOS DE INVERSION Y OPERACIN
CARACTER

DINAMICO
ECONOMICOS

DE

LOS

PARAMETROS

TECNICOS

COSTOS DE OPERACION

PARAMETROS DINAMICOS EN
LA OPERACIN MINERA

VENTAJAS DE LA MINERIA
A CIELO ABIERTO

ALTA PRODUCTIVIDAD
MAYOR CONCENTRACION DE OPERACIONES Y GESTION MAS
SENCILLA DE LOS RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES.
MAYOR PRODUCCION POR EXPLOTACION
MENOR INVERSION POR TONELADA PRODUCIDA
MENOS COSTOS DE OPERACIN POR TONELADA PRODUCIDA
POSIBILIDAD DE EXPLOTAR CON RELACIONES DE DESTAPE
ALTOS Y YACIMIENTOS DE BAJA LEY
MENOS LIMITACION EN EL TAMAO Y EL PESO DE LOS
EQUIPOS
MAYOR RECUPERACION DE MINERAL Y MENOR DILUCION
MAYOR
VOLUMEN
DE
RESERVAS
MINERAS
PARA
EXPLOTACION.

MODELO GEOLOGICO Y
ECONOMICO DEL YACIMIENTO
(Determinacin de reservas
explotables)
DATOS GEOLOGICOS: (TCNICAS DE INTERPOLACIN: GEOMTRICA,
GEO ESTADSTICA Y OTRAS)

MODELO GEOLGICO O INVENTARIO MINERAL


MODELO

ECONMICO:

(CRITERIOS GEOTCNICOS, OPERATIVOS Y


MEDIO AMBIENTALES: NGULO DE TALUDES, PLATAFORMAS DE TRABAJO,
COEFICIENTE MEDIO DE DESTAPE).

DISEO

DE LA EXPLOTACIN:

(OPTIMIZACIN ECONMICA: LEY


DE CABEZA, COEFICIENTE LIMITE DE DESTAPE, RECUPERACIN EN MINA Y
PLANTA, DILUCIN, ETC.).

EVALUACIN DE LAS RESERVAS EXPLOTABLES.

PARAMETROS PARA EL
DISEO
PARA
EL
CORRECTO
DISEO
DE
LA
MINA,
DURANTE
LA
INVESTIGACION GEOLGICA, SE DEFINIR EL YACIMIENTO CON
TODAS SUS CARCTERSTICAS LITOLGICAS Y ESTRUCTURALES PARA
OPTIMIZAR LA GEOMETRIA DE LA CANTERA, PLANIFICAR LAS
LABORES, CONTROL DE LA LEY DEL MINERAL.

P A RA M ET RO S :

GEOMETRICOS
GEOTECNICOS
OPERATIVOS
RENTABILIDAD
MEDIO AMBIENTALES

CRITERIOS GEOMETRICOS
Y OPERATIVOS DE DISEO
COEFICIENTE LIMITE ECONOMICO

ES LA RELACIN MXIMA DE ESTRIL A MINERAL TIL HASTA


QUE PUEDA EXTRAERSE UNA TONELADA O METRO CUBICO DE
MINERAL, MANTENINDOSE UN BENEFICIO ECONMICO MNIMO
PREVIAMENTE FIJADO ESTO IMPLICA QUE CADA UNIDAD DE
MINERAL ARRANCADO PRODUCE UN BENEFICIO IGUAL O MAYOR
AL BENEFICIO MNIMO ACEPTABLE

COEFICIENTE MEDIO ECONOMICO


ES LA RELACION GLOBAL ENTRE TODO EL VOLUMEN DE
ESTERIL Y TODO EL TONELAJE DE MINERAL QUE ES EXTRAIDO CON
UN BENEFICIO MEDIO POR UNIDAD DE MINERAL ESTO IMPLICA
QUE CIERTAS UNIDADES DE MINERAL SON ARRANCADAS CON UN
COEFICIENTE
BAJO,
POR
TANTO
DAN
UN
ALTO
BENEFICIO
ECONOMICO;
PARTE
DEL
CUAL
COMPENSA
LOS
GASTOS
DE
DESTAPE DE MINERAL QUE SE EXTRAE CON UN COEFICIENTE ALTO.

COEFICIENTES DE DESTAPE: RELACION ESTERIL-MINERAL

COEFICIENTE LIMITE Y
MEDIO DE DESTAPE

COEFICIENTES
GEOMETRICOS DE DESTAPE
COEFICIENTE MEDIO O GLOBAL: EN UN DETERMINADO

MOMENTO
RM=VE/VM
COEFICIENTE INCREMENTAL: EN UNA PROFUNDIZACION O

AMPLIACION
RI=INCREMENTO VE/INCREMENTO VM
COEFICIENTE TEMPORAL: EN UN PERIODO DE VIDA DADO

RT=VEt/VMt

COEFICIENTE MEDIO DE
DESTAPE (RM=VE/VM)

CRITERIOS OPERATIVOS
RAMPAS O ACCESOS ESPECIFICOS

En el minado a cielo abierto, cualquier material sobre yacente es descapotado y


transportado hacia el vaciadero para que el depsito mineral quede descubierto.
Ambos, descapote y minado son conducidos en una secuencia de bancos.
Un depsito de minerales metlicos de magnitud considerable requiere de muchos
bancos, para despus asemejarse a una pirmide circular invertida en la tierra.
Cada banco sucesivo es cortado a un radio
ms pequeo, impuesto por el ngulo de
talud para las consideraciones de
seguridad

Un banco sencillo es suficiente, si el depsito


y el capote son relativamente delgados (50150 ft 15-45 m), como se muestra en el
esquema de una mina de carbn o no metlica
(Foto 2). Al tener bancos mltiples para el
minado, se asegura suficiente longitud de cara
expuesta para no permitir interrupciones en
la produccin. Despus que el avance del
descapote muestra el depsito, existe una
coordinacin entre el minado y el descapote,
de tal manera que los ingresos por mineral
reembolsarn los costos de remocin del
material estril, mientras se alcanza al mismo
tiempo los objetivos a largo plazo con respecto
a los lmites del tajo.

Los bancos individuales son diseados para acomodar el


equipo de manejo de materiales utilizado. La altura de
los bancos es limitada por el alcance de la excavadora;
una pala puede cortar un banco ms alto que un
cargador frontal o la excavadora hidrulica.
El ancho debe ser suficiente para contener gran parte de
la roca en vuelo de la voladura de un banco y proveer
suficiente espacio de maniobrabilidad para la
excavadora y las unidades de acarreo. En el captulo 4
del libro Open Pit Mine Planning & Design se describe
en detalle las consideraciones geomtricas de los bancos
de produccin y taludes del tajo, tomando en cuenta el
tipo de maquinaria.

El talud es la mxima preocupacin en


mecnica de suelos y de roca. La prctica
comn es la siguiente, asumiendo roca
consolidada (Pfleider, 1973a). (Vase la
Tabla 1: Dimensiones del banco.

El minado a cielo abierto es un mtodo a


largo plazo en trminos de porcentaje de
produccin, responsable del 60% de toda la
extraccin de superficie. Esto permite
utilizar equipos de produccin altamente
mecanizado (Martn et al., 1982).

Secuencia de desarrollo
El minado a cielo abierto por su naturaleza implica el acarreo hacia fuera
del tajo de cantidades moderadas a grandes de ganga y mineral con
distancias relativamente largas e inclinaciones muy empinadas.
Estos requerimientos afectan el diseo del tajo, la seleccin del equipo y la
razn de produccin requerida. Al ser normalmente baja la ley del mineral,
la produccin del equipo debe ser alta y las relaciones de descapote deben
mantenerse a niveles moderados (normalmente 1-5 yd3/tc 0.8-4 m3/t).
Por lo anterior, los lmites inferiores (profundidad) de los tajos son
relativamente moderados (generalmente <1000ft, o <300 m) (Crawford y
Hustrulid, 1979; Atkinson, 1983).

Los principales pasos en el desarrollo, son los siguientes:


Despus del denuncio y cambio de uso de suelo, se ubica y construye la planta de
superficie.
Algo particularmente importante en el desarrollo de una mina a cielo abierto, es la
ubicacin de los terrenos, el aprovechamiento de la superficie y pilas de lixiviacin.
Las instalaciones de almacenaje, procesamiento y transporte se ubican en las
proximidades del diseo propuesto del tajo final, pero con razonable acceso hacia el
exterior. Se selecciona el equipo y se adquiere a medida que sea necesario.
Entonces comienza el avance del descapote en la capa superior para iniciar la
explotacin y proceder con el programa, as el descapote y minado continan de
manera conjunta, manteniendo los planes de minado a corto y largo plazo.

A pesar del alto grado de mecanizacin y movilidad requerida, el diseo y


mantenimiento de los caminos de acarreo es particularmente importante en los
tajos, proporcionando acceso a bancos de produccin, instalaciones de manejo de
mineral, terrenos y reas de servicio.
El establecimiento del primer banco y cada banco subsecuente de mineral es una
operacin crtica. La entrada inicial se conoce como la apertura de banco. Se trata
de un prisma de roca en forma de cua, que debe ser removido para establecer una
nueva cara de banco.
Los barrenos son ubicados en filas paralelas, en orden descendente de profundidad,
as cuando son detonados se puede formar una rampa con inclinacin adecuada,
del banco mayor al menor.
El consumo de explosivos es mayor que el normal, ya que solo existe una cara libre
(Konya, 1990, Konya y Albarrn, 1998); el manejo de materiales es obstruido por la
inclinacin y limitada maniobrabilidad.

Ciclo de Operaciones
Vamos a examinar por separado la produccin y operaciones auxiliares, ciclos de
descapote y minado.
Descapote:
Se aplica para remover la capa superior estril del depsito mineral y remover
ganga dentro de los lmites del tajo. La naturaleza del capote o estril, determinan
el ciclo de operacin: si es material no consolidado (suelo roca quebrada) el
rompimiento no es requerido; si es consolidado (roca in situ), se requiere
rompimiento.
Entonces el equipo de manejo de materiales es seleccionado para satisfacer las
condiciones de operacin, asumiendo que el tepetate debe ser transportado a cierta
distancia para su vaciado y no puede tirarse en el tajo o en un banco adyacente de
roca estril. (Atkinson 1983; Saxos, 1984a; Anon, 1985e).
El ciclo de operaciones de descapote y el equipo comnmente utilizado consiste en
lo siguiente:

Barrenacin: perforadora (roca dbil), sistema rotativo (roca promedio),


sistema percusivo (roca muy dura).
Voladura: anfo o emulsin (alternativa: rasgado-ripeado, si es suelo o roca
dbil), cargado con mquina (cierto volumen) y a mano (bolsas); encendido
elctrico o cordn detonante.
Excavacin: pala mecnica, cargador frontal, dozer, escrepa (suelo), draga,
cucharn (suelo).
Acarreo: camin, banda transportadora, dozer, escrepa (suelo).

Variaciones de una mina a cielo abierto. (a) Capa o estrato horizontal, terreno plano. Ejemplo: fierro, taconita. (b) Depsito
masivo, terreno plano. Ejemplo: fierro. (c) Capas o estratos echadas o inclinadas, terreno plano. Ejemplo: antracita. (d)
Depsito masivo, con relieve, Ejemplo: cobre. (e) Depsitos en estratos de gran potencia, poco capote. Ejemplo: no metlicos,
carbn

Minado de mineral, carbn y roca


En una mina a cielo abierto, el descapote, minado y el ciclo de operaciones pueden
tener con frecuencia cierto parecido, esto lo determina la diferencia o similitud del
mineral y el tepetate.
Si estos mtodos tienen semejanza, entonces el operador de mina tiene ventaja
para emplear el mismo equipo y el mismo ciclo. La razn de esto, es que el equipo
puede ser intercambiado cuando surjan desarreglos o demanda inesperada de
produccin. El ciclo de operaciones de minado y equipo, usualmente consiste en lo
siguiente:
Perforacin: sistema rotativo (roca promedio), sistema percusivo (roca dura), jet
piercing (roca dura silicosa).
Voladura: anfo o emulsin (alternativa: ripeado; si es carbn o roca dbil); el
cargado y encendido son similares al descapote.
Excavacin: pala, cargador frontal, draga, escrepa (arcilla).
Acarreo: camin, banda transportadora, riel.
Extraccin (tajos muy inclinados): banda transportadora de alta inclinacin,
extraccin por botes de manteo, transportador hidrulico.

Operaciones auxiliares
Las operaciones aqu son muy similares, sea el descapote del manto o el minado del
mineral; durante la etapa de explotacin usualmente consisten en lo siguiente:
1. Seguridad y salud: control de polvo (bancos de produccin, caminos de acarreo,
vaciaderos), disminucin de ruidos, prevencin de combustin espontnea (s es
carbn sub-bituminoso o lignito).
2. Control ambiental: proteccin del aire y agua, manejo de desperdicios slidos.
3. Control del suelo: estabilidad del talud (suelo o roca), control de la erosin
(suelo).
4. Abastecimiento y distribucin de energa: subestacin elctrica.
5. Control de agua e inundacin: bombeo y drenaje.
6. Disposicin de desechos: almacenaje y vaciado.
7. Abastecimiento de material: almacenaje, entrega de abastos.
8. Mantenimiento y reparacin: surtido de herramientas.
9. Iluminacin: reflectores porttiles (para operacin nocturna).
10. Comunicacin: radio, telfono (asistido por computadora).
11. Construccin: caminos de acarreo.
12. Transporte de personal: camiones, autobuses.

Condiciones
Las condiciones geolgicas, geomtricas y naturales asociadas con el minado a
cielo abierto, son las siguientes (Pfleider, 1968, 1973a; Anon, 1979c; Crawford y
Hustrulid, 1979 y 1995):
1. Resistencia del mineral: cualquiera.
2. Resistencia de la roca: cualquiera.
3. Forma del depsito: cualquiera, preferible lenticular o tabular.
4. Echado del depsito: cualquiera, preferible horizontal o echado bajo.
5. Tamao del depsito: grande, profundo.
6. Ley del mineral: puede ser muy baja.
7. Uniformidad del mineral: uniforme o variable hacia el horizonte.
8. Profundidad: poco profundo a intermedio (lmite tecnolgico del equipo, lmite
econmico de la relacin de descapote).

Caractersticas del Minado


Se entienden mejor como ventajas y desventajas (Pfleider, 1968, 1973a; Crawford y
Hustrulid, 1979; Martin et al., 1982).

Ventajas
1. Alta productividad, caracterstico de los mtodos masivos, que son altamente
mecanizados (como promedio en el minado de cobre y fierro se tienen de 100 a
400 tc 90 a 360 tc por empleado por tumo incluyendo mineral y tepetate,
Hartman, 1987).
2. Bajos costos (junto con el minado por capas) dentro de los mtodos ms usados,
que reflejan alta productividad (costo relativo del 10%).
3. Alta relacin de produccin (esencialmente ilimitado, aunque tambin es
posible para minas superficiales pequeas).
4. Produccin rpida, el desarrollo puede ser programado para permitir el
arranque inicial de produccin.
5. Bajos requerimientos de trabajo; puede ser personal con poca experiencia,
excepto los operadores clave (perforadora, pala o cargador).

6. Relativamente flexible, puede variar la produccin, s cambia la demanda.


7. Confiable para equipo grande; permite alta productividad.
8. Costos muy bajos de rompimiento de roca, en comparacin con el minado
subterrneo, donde las caras del banco tienen menos facilidad de mantenimiento.
9. Desarrollo y accesos sencillo, aberturas mnimas requeridas, aunque el avance
del descapote sea considerable.
10. Se requiere poco soporte de bancos, si acaso alguno lo requiere. El diseo
conveniente y mantenimiento de los bancos pueden proveer estabilidad.
11. Buena recuperacin (aproximadamente 100%, excepto en los lmites del tajo);
dilucin de moderada a baja.
12. Seguridad y buena salud; sin riesgos y peligros que ofrece el minado
subterrneo.

Desventajas
1. Mtodo limitado por profundidad (<l000 ft, <300m), lmite
impuesto por la tecnologa del equipo, el depsito ms all de los
lmites del tajo debe ser minado subterrneamente o dejado en su
lugar.
2. Limitado por la relacin de descapote (rango de 1-5 yd3/tc 0.8-4
m3/t); la economa impone los lmites.
3. Alta inversin de capital asociada con equipo de gran escala.
4. Superficie daada puede requerir restauracin y un costo agregado
al costo de produccin.
5. Requiere depsito grande para obtener un costo menor, a menos
que tenga muy alta ley.
6. Condiciones climticas pueden minimizar las operaciones pero
raramente las prohbe.
7. Se debe mantener la estabilidad de taludes con un diseo
conveniente y apropiado mantenimiento de los bancos y un buen
drenaje.
8. Buena disposicin para el tepetate y crear un rea de tiraderos con
ubicacin conveniente.

Aplicaciones
El minado a cielo abierto es ampliamente utilizado para minerales como
Aluminio, Bauxita, Cobre, Oro, Fierro, Uranio y casi todos los no metlicos.
Caso de estudio: mina de cobre
Biingham Canyon, Corporation Kennecott, Salt Lake City, Utah.
Historia: abierta en 1906, primera mina de cobre superficial; excavacin a cielo
abierto ms grande del mundo. Su mayor renovacin fue en los ochentas.
Mineral: calcopirita diseminada en prfidos.
Ley: 0.58%
Produccin: 100.000 tc/da (320,000 t /da) de Cu
Relacin total de descapote: 3.4 yd3/tc (2.9m3/t)
Producto: (principal) 170,000 tc/ao (155,000 t/ao) de cobre, 14% de
produccin en U.S.; por subproducto Mo, Au, Ag y otros metales
Productividad: 163 tc (148 t)/turno.

Variaciones
Dependiendo de los factores tecnolgicos, geolgicos y naturales, existen algunas
posibles variaciones del minado a cielo abierto (Figura 1). La diferencia esta
principalmente en el diseo y equipo del tajo; la Secuencia bsica del desarrollo y
ciclo de operaciones es muy similar.

Estimacin del costo


Tomando en cuenta el primer mtodo de minado, sabemos que es de gran utilidad
aprender y aproximar procedimientos para la estimacin de costos, que es
aplicable para algunos mtodos de explotacin.
Nuestra aproximacin se basa en ciertas relaciones empricas que prevalecen en
operaciones altamente mecanizadas de minado superficial, las cuales pueden ser
modificadas para aplicarse tambin al minado subterrneo mecanizado. La
terminologa del costo, es la siguiente:
A = productividad promedio en tc (t)/empleado-turno.
B = relacin estimada del costo de labor para costos de operacin.
C = relacin estimada del costo de propiedad a costos de operacin.
SR0= relacin total de descapote en tc/tc (t/t); convertir de yd3/tc a (m3/t).

Entonces:
Costo unitario de trabajo/fc (t) = CPTE por turno, incluyendo
prestaciones/A
(6.1)
donde CPTE es el costo promedio de trabajo estimado
Costo de operacin/te (t) : costo unitario de trabajo por tc (t)/B
(6.2)
Costo de explotacin/tc (t) = costo de operacin (1 + C)

(6.3)
Explotacin directa + costo del descapote/tc (t) = costo de
explotacin (1 + SRo)
(6.4)

Ejemplo 6.1:
Una gran mina a cielo abierto, en el distrito Grandes Lagos, produce taconita
(mineral de fierro). La siguiente informacin sobre la mina, es conocida:
Relacin de descapote = 0.1 tc desperdicio/ tc mineral (0.9 t/t)
Productividad (A) = 150 tc/turno (136 t)
Relacin de trabajo y costos de operacin (B) = 0.5
Relacin de posesin y costos de operacin (C) = 0.2
Tarifa promedio de contrato por trabajo = $14.50/hr
Beneficios laborales = 25%
Estimar el costo directo de explotacin, incluyendo descapote.

Solucin:
Utilice las ecuaciones 6.1, 6.2, 6.3 y 6.4
Costo de trabajo = 1.25 (8) (14.50) = $ 145.00 turno-empleado
Costo de trabajo unitario = costo de trabajo/A = 145/150 = $ 0.97 /tc ($ 1.07/t).
Costo de operacin = costo de trabajo unitario/B = 0.97/0.5 = $ 1.94/ tc ($
2.14/t).
Costo de explotacin = costo de operacin x (1 + C) = 1.94 (1 + 0.2) = $ 2.33/tc.
Explotacin directa + costo de descapote = costo de explotacin x (1 + SRo) = 2.33
(1 + 1.0) = $ 4.66/tc ($ 5.14/t).
Para determinar el costo total de produccin con el costo directo de
explotacin (incluyendo descapote), deben sumarse los costos de: (1) el
costo indirecto de minado, (2) prospeccin, exploracin y desarrollo
previo al minado y (3) restauracin, procesamiento de mineral,
transportacin, fundicin y refinacin despus del minado. En este
ejemplo los costos podran aproximarse de esta manera. (Vase Tabla
2)

Note que la respuesta est calculada en base a $/tc


($/t) de mineral, no de producto refinado. Todos
los costos intermedios deben ser calculados de
igual manera.
Note tambin que antes que se calculen las
utilidades, se deben estimar (1) gastos por regalas,
impuestos y (2) reducciones y depreciaciones.